JPH02253079A - 管継手用抜け止め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水道管等の配管に際して管同士を連結すべく
使用される管継手において、受け口内に挿入される挿し
口の外周面に係止するように該受け口内に装着されてお
り、該挿し口を受け口から抜け止めする抜け止め具に関
する。

（従来の技術） 水道管等の配管に使用される管継手として、近時、接続
すべき一方の管の挿し口を他方の管の受け口内に挿入す
るだけで、挿し口と受け口とを接続し得る管継手が開発
されている。このような管継手には、通常、挿し口が挿
入される受け口内に、該挿し口を抜け止めする円環状の
抜け止め具が装着されて使用される。例えば、実開昭６
１−１３０８７号公報には、受け口内に装着される抜け
止め具として、挿入される挿し口の周面に係止して該挿
し口を抜け止めする、縮径および拡径可能なリングが開
示されている。該公報に開示された管継手では、受け口
の内周面に、挿し口が挿入される受け口の開口部側にな
るに連れて順次縮径されたテーパー面が設けられている
。該受け口内に配設されたリングは、周方向の一カ所に
設けられた切欠部により分割されて、縮径および拡径可
能になっている。

該リング外周面には、軸心方向に二つのテーパー面が、
その境界部が外方へ突出するように並設されている。ま
た、該リングの両端部内周面には、それぞれ内周掛止刃
が配設されている。

このような管継手では、受け口内に配設されたリング内
に挿し口が挿入されると、該リングにおける内奥側の外
周テーパー面が受け口内層のテパー面に当接した状態に
なり、両掛止刃は挿し口外周面に係止されず、挿し口が
円滑にリング内に挿入される。そして、該挿し口がリン
グ内に挿入された状態で、該挿し口が受け口から抜ける
方向に移動すると、該挿し口の移動にともない、リング
が該挿し口とともに移動する。これにより、該リング外
周面における受け口開口部側のテーパー面が、受け口内
周面に当接すべくリング外周面の境界部を中心に回動し
て、該リング内周面における受け口内奥側端部に設けら
れた掛止刃が、挿し口外周面に係止し、該挿し口が受け
口から抜け止めされる。

（発明が解決しようとする課題） 該公報に開示された管継手では、このように、抜け止め
具として、周方向の一カ所に設けられた切欠部にて分割
された形状で縮径および拡径可能になったリングが使用
されており、その内径は、縮径および拡径しない状態で
該リング内に挿入される挿し口の外径よりも若干小さく
なっている。

このため、該リング内に挿し口を挿入するべく該リング
を拡径する際に、多大な力を要する。また、該リングの
縮径時には、該リングにおける切欠部の各近傍部が相互
に接近するように強く牽引されるのに対し、該切欠部の
対向部では、切欠部近傍部はどはリング周方向への引っ
張り力が作用せず、その部分では縮径力はさほど作用し
ない。従って、該リングを縮径させるべ（力が加えられ
ると、切欠部の近傍部では、容易に縮径されるが、該切
欠部に対向する部分では、はとんど縮径されない。

その結果、該リングに縮径力が作用すると、該リングに
おける切欠部の近傍部は、該リング内に挿入された挿し
口の周面に強固に食い込むことになるが、該切欠部と対
向する部分は、挿し口の周面には強固に食い込まず、該
リングによる挿し口の抜け止め力は、該挿し口の周方向
により一定しないことにより、挿し口の受け口からの抜
け止め効果が著しく低下するおそれがある。

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、受け口内に挿入される挿し口が容易に嵌合され、
しかも、該挿し口の周方向の一部にのみ強固に係止力が
作用することを防止することができ、挿し口の受け口か
らの抜け止め効果の大きい管継手用抜け止め具を提供す
ることにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の管継手用抜け止め具は、接続すべき挿し口が挿
入される受け口内に装着され、該受け口内に挿入される
挿し口の周面に係止して該挿し口を受け口から抜け止め
する管継手用抜け止め具であって、受け口内に挿入され
る挿し口の周面に係止し得るように、相互に適当な間隔
をあけてそれぞれが円環状に並設された複数の係止体と
、少なくとも隣接する係止体同士が周方向に沿って相互
に接離し得るように連結すべく、各係止体の軸心方向の
端面部に摺動可能に配設された連結体と、を具備してな
り、そのことにより上記目的が達成される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

第１図および第２図に示すように、本発明の管継手用抜
け止め具Ａは、それぞれが略同形状であって円環状にな
るように並設された四つの係止体２０と、各係止体２０
が円環状を維持するように各係止体２０を所定位置に支
持する円環状をした連結体１０と、を具備する。

該連結体１０は、第３図に示すように、例えば、金属、
硬質プラスチック、フッ素樹脂、ゴム等の材質により製
造され、周方向の一部が切欠部１１ａにて分割されて縮
径および拡径可能になったＣリング状の基板１１を有し
ている。該基板１１は、軸心方向の厚さが比較的薄い薄
板状をしている。該基板１１の一面には、多数の嵌合突
部１２が周方向に適当な間隔をあけて配設されている。

該嵌合突部１２は、例えば、基板１１の四等分された部
分にそれぞれ三つずっ等間隔をあけて立設されている。

各嵌合突部Ｉ２は、第４図および第５図に示すように、
基板１１とは略直交状態になった円柱状の支柱部１２ａ
と該支柱部１２ａ先端に配設された円錐状の係合部１２
ｂとを有する。該係合部１２ｂは、該支柱部１２ａとは
同心状になっており、その支柱部１２ａ側端面の直径は
、支柱部１２ａの直径よりも大きくなっている。従って
、該係合部１２ｂの端面は、支柱部１２ａの端面よりも
側方に突出している。

各係合部１２ｂには、その端面がら頂部方向の中程にか
けて延びる四つのスリット１２ｃがそれぞれ四等配に設
けられており、各スリット１２ｃにより、係合部１２ｂ
は縮径可能になっている。

該連結体１ｏには、例えば、円環状体を周方向に四等分
して得られる形状をした四つの係止体２ｏが、それぞれ
略円環状に並設されて支持されている。

各係止体２０は、鋼、ステンレス、黄銅、砲金、真鍮等
の金属製であって、軸心方向の一方の端面２１の内外径
が、連結体１ｏにおける基板１１の内外径にの範囲内に
あり、該端面２１には、周方向に沿って延びる嵌合凹溝
２２がそれぞれ全周にわたって形成されている。各嵌合
凹溝２２の断面形状は、連結体１０における基板１１に
配設された各嵌合突部１２の断面形状に略等しく、開口
部側部分が嵌合突部１２の支柱部１２ａが嵌合し得る円
環状をしており、内奥部側は嵌合突部１２における係合
部１２ｂが嵌合し得る円錐状になっている。各嵌合突部
１２は、円錐状の係合部１２ｂを縮径させた状態で該嵌
合凹溝２２内に嵌合される。そして、嵌合凹溝２２内に
各嵌合突部１２か嵌合されると、該嵌合突部１２の係合
部１２ｂが嵌合凹溝２２の内奥側部分内に係止されて抜
け止めされるとともに、該嵌合凹溝２２に沿って内部を
摺動し得る。

一つの係止体２０は、嵌合凹溝２２が配設された端面２
１が基板１１の切欠部１１ａが対向するように位置され
て、該基板１１の嵌合突部１２が嵌合凹溝２２内に嵌合
される。そして、他の係止体２０は、該係止体２０を基
準に、隣接する係止体２０同士が相互に適当な間隔をあ
けて、嵌合凹溝２２が配設された端面２１が基板１１に
対向され、それぞれの嵌合凹溝２２内に嵌合突部１２が
嵌合される。

各係止体２０は、第１図に示すように、嵌合凹溝２２が
配設された端面２１に連続する外周面の軸心方向の一方
の側部は、軸心方向に径が一定となった周面部２３とな
っており、該外周面における他方の側部が、該周面部２
３から遠ざかるに連れて順次縮径したテーパ部２４とな
っている。

各係止体２０の内周側部分には、軸心方向に沿って連続
した鋸歯状の複数の突部２５が、それぞれ内奥側の内方
へ突出するように配設されている。各突部２５は、各係
止体２０を支持する基板１１の軸心に対して内奥側にな
るに連れて順次拡径したテーパー面上に位置している。

このような構成の本発明の抜け止め具Ａは、第６図（ａ
）に示すように、接続すべき挿し口５ｏが挿入される円
筒状の受け口４０内に装着されて使用される。

該受け口４０は、一端に挿し口５０が挿入される開口部
４１を有し、該開口部４１近傍の内周面には、環状のシ
ール部材用凹溝４２が全周にわたって配設されている。

該シール部材用凹溝４２内には、例えば、ゴム製のシー
ル部材３０が液密状態で嵌合されており、該受け口４０
内に挿し口５０が挿入されると該シール部材３０が該挿
し口５０に外嵌して該挿し口５０外周面に液密に密着さ
れる。

該受け口４０におけるシール部材用凹溝４２よりも内奥
側の内周面には、抜け止め具用凹部４３が設けられてお
り、該抜け止め具用凹部４３内に、本発明の抜け止め具
Ａが嵌合されて装着される。該抜け止め具用凹部４３は
、受け口４０の開口部４１側の側部内周面が、該開口部
４１側になるにつれて、順次、縮径したテーパー面４３
ａとなっている。該テーパー４３ａの軸心に対する傾斜
角度は、抜け止め具Ａにおける各係止体２０外周面のテ
ーパ一部２４の軸心に対する傾斜角度よりも小さくなっ
ている。該テーパー面４３ａに連設された内奥側の側部
の内周面は、受け口４０の軸心と略平行な円周面４３ｂ
になっている。

該円周面４３ｂの内径は、前記抜け止め具Ａにおける各
係止体２０が形成する円環状部が縮径および拡径しない
状態で、各係止体２０の周面部２３にて形成される外径
よりも若干大きくなっている。そして、この円周面４３
ｂに連設する抜け止め具用四部４３の内奥側面４３ｃは
、軸心とは直交する面に対して軸心側が受け口４０の内
奥側に位置するように若干傾斜している。

このような構成の管継手は、挿し口５０を挿入するに際
して、予め、受け口４０のシール部材用凹溝４２内に、
例えば、ゴム製のシール部材３０を嵌合し、かつ、抜け
止め具用凹部４３内に本発明の抜け止め具Ａを、連結体
１０が内奥側に位置するように装着しておく。該抜け止
め具Ａは、各係止体２０が、相互に接することなく適当
な間隔をあけて円環状に並設されて連結体１０に支持さ
れているため、各係止体２０が形成する円環状部を縮径
させた状態で受け口４０の開口部４１から挿入して、容
易に抜け止め具用凹部４３内に嵌合させることができる
。受け口４０内に装着された抜け止め具Ａは、各係止体
２０における開口部４１側内周部の突部２５により形成
される内径、すなわち、各係止体２０にて形成される円
環状部の最小内径は、各係止体２０が形成する円環状部
が縮径および拡径しない状態では、係止体２゜内に挿入
される挿し口の外径よりも若干小さくなっている。

このような状態で、受け口４０の開口部４１から、挿し
口５０の端部を挿入すると、該挿し口５０の端部は、シ
ール部材３０内に嵌合した後に、抜け止め具Ａ内に侵入
しようとする。このとき、抜け止め具への最小内径は、
挿し口５０の外径よりも若干小さくなっているために、
挿し口５０の先端面により、該抜け止め具Ａ全体が抜け
止め具用凹部４３内を受け口４０の内奥側に移動され、
該抜け止め具Ａの連結体１０における基板１１は、抜け
止め具用凹部４３の内奥側側面４３ｃに押圧される。挿
し口５ｏの先端部外周面は先端になるに連れて順次縮径
したテーパー状になっており、このような状態で、さら
に挿し口５０が受け口４０内に挿入されることにより、
該挿し口５０先端部外周のテーパー状になった部分が、
該抜け止め具Ａにおける各係止体２ｏを拡径しつつ各係
止体２０内に侵入する。このとき、抜け止め具Ａにおけ
る各係止体２０は挿し口５０の略１／４周に分割された
形状であり、しかも、相互に接離可能であるため、各係
止体２０にて形成された円環状部は挿し口４０の端部に
より容易に拡径され、該挿し口５０は各係止体２０にて
形成される円環状部内に容易に挿入される。

各係止体２０における開口部４１側内周部の突部２５が
形成する内径は、縮径および拡径しない状態では、係止
体２０内に挿入される挿し口の外径よりも若干小さくな
っており、従って、該突部２５は挿し口５０が挿入され
ることにより該挿し口５ｏ外周面に係止される。

挿し口５０は各係止体２０内の空間を通過して、連結体
１０における円環状の基板ｌｌ内の空間内に挿入される
。該基板１１は、周方向の一部が切欠部１１ａにより分
割されて拡径可能であるため、挿し口５ｏは容易に該基
板１１内に挿入される。

各係止体２０の外周面における周面部２３は、挿し口５
０が抜け止め具Ａ内に挿入された状態では、抜け止め具
用凹部４３の円周面４３ｂとは若干の間隙があけられて
いる。

このようにして所定の長さまで挿し口５ｏの端部が受け
口４０内に挿入された状態になり、上水等が通流される
。これにより、該挿し口５ｏは、受け口４０から抜ける
方向へ移動する。挿し口５０の移動に伴い、該挿し口５
０に外嵌された抜け止め具Ａが該挿し口５０と一体的に
移動する。このとき、抜け止め具用凹部４３のテーパー
面４３ａの軸心に対する傾斜角度が、抜け止め具Ａにお
ける各係止体２ｏのテーパ一部２４の軸心に対する傾斜
角度よりも小さくなっているために、各係止体２０にお
ける外周面のテーパ一部２４と周面部２３との境界部が
抜け止め具用凹部４３のテーパー面４３ａに当接し、さ
らに、配管の内圧が高くなり挿し口５０が受け口４ｏか
ら抜ける方向へ移動すると、該境界部を中心に抜け止め
具Ａは、第６図（ｂ）に矢印Ｂで示す方向に回動する。

同時に、該抜け止め具Ａの各係止体２ｏには縮径力が作
用して各係止体２０は縮径し、基板１１に立設された嵌
合突部１２が、各係止体２０それぞれの嵌合凹溝２２内
を相対的に摺動することにより、相互に接近され、各係
止体２０にて形成される円環が縮径される。このとき、
各係止体２０は、それぞれの周方向各端部において強く
引っ張り力が作用するため、それぞれの各端部に作用す
る縮径力が大きく、各係止体２０におけるそれぞれの各
端部が挿し口５０外周面に強固に食い込み、各係止体２
０は挿し口５０の周方同口等配位置にてに強固に係止す
る。

挿し口５０にさらに水圧が加わって該挿し口５０が受け
口４０から抜けようとすると、抜け止め具Ａの係止体２
０外周面における開口部４１側のテーパ一部２４全面が
、抜け止め具用凹部４３におけるテーパー面４３ａに当
接するため、各係止体２０は抜け止め具用凹部４３のテ
ーパー面からの縮径力により縮径するものの、各係止体
２０は回動されず、各係止体２０による挿し口５０外周
面への過度の係止が抑制される。

なお、各係止体２０における嵌合凹溝２２の断面形状、
連結体１０における基板１１に立設された各嵌合突部１
２の断面形状は、上記実施例のような形状に限定される
ものではなく、例えば、各係止体２０における嵌合凹溝
２２の断面形状が、第７図（ａ）に示すように、開口部
から内奥側に順次拡径する円錐台状とする構成、第７図
（ｂ）に示すように、開口部側に円柱状部分を有し、内
奥部に該円柱状部分よりも大径の円柱状部分を有する構
成、あるいは、第７図（Ｃ）に示すように、開口部側の
円柱状部分よりも大径の球状部分を内奥側部に有する構
成、等とし、それぞれの嵌合凹溝２２に対応した断面形
状の嵌合突部１２を基板１１に立設するようにしてもよ
い。嵌合突部１２は、基板１１の周方向に適当な間隔を
あけて配設する構成に限らず、基板１１の全周に連続し
て配設してもよい。

連結体１０の基板１工は、上記実施例のように、略円環
状である必要はなく、第８図に示すように、少なくとも
隣接する係止体２０同士が周方向に摺動し得るように連
結し得る円弧状であってもよい。

（発明の効果） 本発明の管継手用抜け止め具は、このように、各係止体
が周方向への移動可能状態で円環状に並設されているた
め、各係止体が形成する円環状部内に挿し口を容易に挿
入することができる。また、各係止体が形成する円環状
部が縮径されることにより、各係止体は、それぞれの周
方向端部が強固に挿し口の周面に係止されるため、各係
止体による挿し日周面への係止力を、該挿し口の周方向
に分割して加えることができ、挿し口の一部に集中して
係止力が付加されるおそれがなく、従って、該挿し口は
破損されることなく確実に受け口から抜け止めされる。

４、図−のヨ　な言■ 第１図は本発明の管継手用抜け止め具の一例を示す一部
破断側面図、第２図はその背面図、第３図は該抜け止め
具における連結体の一例を示す正面図、第４図はその断
面図、第５図はその要部の拡大正面図、第６図（ａ）お
よび（ｂ）はそれぞれ該抜け止め具を用いた管継手の一
例を示す一部破断断面図であり、第６図（ａ）は挿し口
の挿入途中の状態、第６図（ｂ）は押し口を完全に挿入
した状態、第７図（ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ本発明の抜
け止め具における係止体の他の実施例の断面図、第８図
は本発明の抜け止め具の他の実施例の背面図である。

Ａ・・・抜け止め具、　１０・・・連結体、　１１・・
・基板、１１ａ・・・切欠部、　１２・・・嵌合突部、
　２０・・・係止体、　２２・・・嵌合凹溝、２３・・
・周面部、２４・・・テーパ一部、　４０・受け口、　
４１・・・開口部、　４３・・・抜け止め具用凹部、４
３ａ・・・テーパー面、５０・・・挿し口。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接続すべき挿し口が挿入される受け口内に装着され
   、該受け口内に挿入される挿し口の周面に係止して該挿
   し口を受け口から抜け止めする管継手用抜け止め具であ
   って、 受け口内に挿入される挿し口の周面に係止し得るように
   、相互に適当な間隔をあけてそれぞれが円環状に並設さ
   れた複数の係止体と、 少なくとも隣接する係止体同士が周方向に沿って相互に
   接離し得るように連結すべく、各係止体の軸心方向の端
   面部に摺動可能に配設された連結体と、 を具備する管継手用抜け止め具。