JPH03265788A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水道管等の配管に使用される管継手に関する
。

（従来の技術） 水道管等の配管に使用される管継手として、近時、接続
すべき一方の管の挿し口を他方の管の受け口内に挿入す
るだけで、挿し口と受け口とを接続し得る管継手が開発
されている。例えば、実開昭６２−９７８４号公報には
、受け口の内周面に設けられた凹溝内に、縮径および拡
径可能なリング状の抜け止め具が設けられた管継手が開
示されている。

該抜け止め真向には、受け口内に挿入される挿し口が挿
入されて、挿し口とともに抜け止め具が受け口から抜け
る方向へ移動することにより、該抜け止め具が凹溝によ
り縮径されて、該抜け止め貝肉周面に設けられた係止部
が挿し口外周面に係止される。そして、抜け止め具が凹
溝内から抜け止めされることにより、該抜け止め具に係
止された挿し口が受け口から抜け止めされる。

受け口の凹溝は、内部に配置される抜け止め具１− ２ が拡径し得るように、抜け止め具の外周面とは若干の間
隙が設けられており、また、該抜け止め具が挿し口とと
もに抜ける方向へ移動した場合に、該抜け止め具を縮径
させるために、内周面がテパー状になっている。

このような管継手では、受け口内周面の凹溝内に配置さ
れた抜け止め具内に挿入される挿し口により、該抜け止
め具は拡径されて、その内部に押し口が円滑に挿入され
る。挿し口が抜け止め具内に挿入された状態で、該挿し
口が受け口から抜ける方向に移動しようとすると、該挿
し口の移動に伴って抜け止め具が該挿し口と共に移動す
る。これにより、該抜け止め具は凹溝におけるテーパー
面に当接して、該抜け止め具が縮径される。そして、抜
け止め具が縮径されることにより、該抜け止め真向周面
に設けられた係止部が押し口外周面に係止され、該挿し
口は受け口から抜け止めされる。

（発明が解決しようとする課題） このような従来の管継手では、受け口内周面の凹溝内に
抜け止め具が間隙を有した状態で配置されているために
、挿し口が内部を挿通しない状態では、該凹溝内にて抜
け止め具は、その間隙の範囲内で自由に移動し得る。従
って、リング状の抜け止め具は、凹溝内にて偏心状態に
なったり、あるいは受け口の軸心に直交する面に対して
傾いた状態になるおそれがある。このような状態になる
と、受け口内に挿入される挿し口を抜け止め具内に挿入
させるために、大きな挿入力が必要になったり、また、
挿し口が抜け止め具内に挿入されないおそれがある。

本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、その
目的は、受け口内に挿入される挿し口が、該受け口内に
設けられた抜け止め具内に円滑に挿入できる管継手を提
供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の管継手は、内周面に凹溝が設けられており、接
続すべき挿し口が開口部から挿入される受け口と、該受
け口の凹溝内に位置されており、該受け口内に押入され
る挿し口が挿通することに３ ＝４ より拡径されて、該挿し口とともに受け口開口部側へ移
動することにより、凹溝内周面にて押圧されて縮径され
挿し口外周面に係止する抜け止め具と、前記受け口の凹
溝内に位置されており、該抜け止め具を受け口に対して
同心状態となるように内部に保持する拡径可能なプラス
チック製リング状の本体部、および該本体部と一体的に
形成されており、該本体部を凹溝内に位置決めするとと
もに、該本体部の拡径により該凹溝内にて収縮変形する
収縮部を有する位置決め部材と、を具備してなり、その
ことにより上記目的が達成される。

（実施例） 以下に、本発明を実施例について説明する。

本発明の管継手は、第１図に示すように、接続すべき管
の挿し口４０を挿入させるための開口部２１が設けられ
た受け口２０を有する。該受け口２ｏは、管本体部６０
に対して若干拡径されており、該本体部６０とは受け口
２０から離れるに連れて順次縮径するテーパ一部２５を
介して繋がっている。

該受け口２０の開口部２１近傍には、周面を外方へ突出
するように屈曲されて形成された凹溝２２が全周にわた
って設けられている。該凹溝２２内には、例えばゴム製
のシール部材３０が嵌入される。該シール部材３０は、
受け口２０内に挿入される挿し口４０外周面に液密状態
に接触するとともに、該凹溝２２内周面に液密状に接触
する。

該受け口２０におけるシール部材３０用の凹溝２２より
も内奥側には、周面を外方へ突出するように屈曲させて
形成された抜け止め具用の凹溝２３が設けられており、
該凹溝２３内には、抜け止め具１０が配置されている。

該凹溝２３における受け口２０の開口部２１側の内周面
は、開口部２１（１ｔ！ｌになるにつれて順次縮径した
テーパー面２３ａとなっている。該テーパー面２３ａの
内奥側に連なる内周面は、受け口２０の軸心と略平行な
直円筒面２３ｂになっている。該直円筒面２３ｂの内奥
側に連なる側面２３ｃは、軸心とは直交する面に対して
軸心側が受け口２０の内奥側に位置するように若干傾斜
したテーパー面となっている。

該凹溝２３内には、円筒状の抜け止め真上０が、位５ ６ 置決め具５０により同心状態に保持された状態で配設さ
れている。

該抜け止め具１０は、第２図に示すように、周方向の一
部が切欠部１１にて分断されたＣ型リング状をしており
、例えば、金属等の材質により縮径および拡径可能にな
っている。

該抜け止め具１０は、受け口２０の開口部２１側の外周
面が、該開口部２１側になるにつれて順次縮径したテー
パー面１４となっている。該テーパー面１４は、軸心方
向に対する傾斜角度が、抜け止め具用凹溝２３のテーパ
ー面２３ａとほぼ同様になっている。

該テーパー面１４に連なる内奥側の外周面は、軸心と略
平行な直円筒面１３になっている。また該抜け止め具１
０の受け口２０内奥側の端面１２は、抜け止め具用凹溝
２３の内奥側側面２３ｃに略平行状態となっている。

該抜け止め具１０の内周面には、４つの鋸歯状の係止部
１７が、軸心方向に並設されている。各係止部１７は、
受け口１０内に挿入される挿し口４０の外周面に係止さ
れるようになっている。該抜け止め具１０の受け口２０
における開口部２１側の端部内周面は、その端側になる
に連れて順次拡径したガイド面１６になっている。

このような抜け止め具１０は、その外周面が、抜け止め
具用の凹溝２３の内周面とは、若干の間隙を有した状態
になっており、受け口２０の開口部２１側外周のテーパ
ー面１４が、凹溝２３におけるテーパー面２３ａに対向
されている。そして、該凹溝２３と抜け止め具ｌＯとの
間に、例えばプラスチック製のリング状位置決め部材５
０が介装されて、抜け止め具１０が該凹溝２３内に同心
状に位置決めされている。

該位置決め部材５０は、第３図に示すように、円筒状の
本体部５Ｉと、該本体Ｈ５１の各端部に外方へフランジ
状に張り出すようにそれぞれ設けられた収縮部５２およ
び５２とを有する。該位置決め部材５０の本体部５１は
、その軸心方向長さが、前記凹溝２３における中間の直
円筒面２３の軸心方向長さに略等しく、内径は、抜け止
め具１０における中間の直円筒面１３の外径にほぼ等し
い。また、フランジ状をした収縮部５２および５２の各
外径は、凹溝２３におけ７− る中間の直円筒面２３ｂの内径に略等しい。そして、フ
ランジ状をした収縮部５２および５２の各外周面が、凹
溝２３における中間の直円筒面２３ｂの軸心方向におけ
る各端部に接触することにより、直円筒面２３ｂの内側
に位置決め部材５０が、該直円筒面２３ｂとは同心状に
保持される。該位置決め部材５０は、さらに、その本体
部５１内周面に、抜け止め具ｌＯにおける中間の直円筒
面１３が接触することにより、該抜け止め具ｌＯを同心
状に保持しており、従って、抜け止め具１０は凹溝２３
内に同心状態で位置決めされる。

該位置決め部材５０のフランジ状の各収縮部５２には、
周方向に等間隔で外周面から径方向に延びる複数の切込
み部５２ａが設けられている。各切込み部５２ａの軸心
側部分である底部は、本体Ｈ５１にまで達しており、各
切込み部５２ａの底部に対応する本体部５１部分はフィ
ルム状に薄肉になっている。従って、該位置決め部材５
０は、本体部５１が、フィルム状の薄肉部により拡径可
能になっており、該本体部５１の拡径にともなって、各
収縮部５２が凹溝２３内周面に押圧されて軸心方向に傾
倒される。

該位置決め部材５０の材料であるプラスチックは、ポリ
エチレンやポリプロピレン等の引張りに対して大きい伸
びを示すものが好ましい。該位置決め部材５０の肉厚は
、抜け止め具ＩＯを保持するための剛性を確保する必要
上、本体部５１におけるフィルム状に薄肉化された部分
を除いて、０．２〜０．６凧程度とするのが好ましい。

本体部５１における薄肉化された部分の肉厚は、例えば
１００μｍ程度とされる。

このような構成の本発明の管継手にあっては、受け口２
０の凹溝２３内に位置決め部材５０により抜け止め具１
０が位置決めされており、該管継手の運搬時に振動等が
生じても抜け止め具ｌＯが受け口２０内にて偏心したり
傾斜するおそれがない。

受け口２０における凹溝２３内に抜け止め具ＩＯが位置
決めされた状態で、受け口２０の開口部２１から挿し口
４０が挿入される。挿し口４０は、受け口２０に装着さ
れたシール部材３０により、該受け口２０と同心状態で
該受け口２０内に挿入され、該挿し口４０は、位置決め
部材５０により受け口２０内に同心状態に保持された抜
け止め具１０内へ、円滑に挿入される。

９ー １０− そして、受け口１０内に配設された抜け止め具２０内に
挿し口４０が挿入されると、該抜け止め具１０は挿し口
４０とともに移動し、該抜け止め具１０における内奥側
の端面１２が凹溝２３の内奥側側面２３ｃに当接した状
態になる。このような状態で、さらに挿し口４０が受け
口２０内に挿入されると、誤挿し口４０は、抜け止め具
１０を拡径して誤挿し口４０内を挿通する。

抜け止め具ｌＯが挿し口４０により拡径されると、この
拡径に伴って位置決め部材５０の本体部５１に形成され
たフィルム状の薄肉部が周方向に延伸する。

同時にフランジ状の収縮部５２および５２に設けた各ス
リブ）５２ａも周方向に広がる。従って、抜け止め真上
０の拡径に伴って位置決め部材５０の本体部５１が拡径
する。また、本体部５１の拡径に伴ってフランジ状の収
縮部５２および５２が軸心方向に湾曲して半径方向に収
縮される。これにより、抜け止め具１０の保持に必要か
つ十分な剛性が位置決め部材５０に付与されている場合
にも、該位置決め部材５０によって抜け止め具１０の拡
径が阻害されるおそれがない。その結果、抜け止め具１
０内に挿し口４０が円滑に挿入され、挿し口４０を挿入
するために過大な挿入力が不要になる。

このように、挿し口４０が抜け止め具１０内を所定の長
さにわたって挿通された状態になると、受け口２０およ
び挿し口４０内を通流する上水等により、誤挿り口４０
が水圧を受けて受け口２０から抜ける方向へ移動する。

挿し口４０のこのような移動にともない、抜け止め具２
０が挿し口４０とともに移動する。

これにより、該抜け止め具１０外周面のテーパー面１４
が、凹溝２３内周面のテーパー面２３ａに当接されて、
該テーパー面２３ａに沿って、抜け止め具１０が抜ける
方向へ移動することにより、該抜け止め具１０が順次縮
径する。

これにより、抜け止め具１０の内周面に設けられた各係
止部１７が、挿し口４０の外周面４０ａに係止される。

その後に、挿し口４０の移動が停止されることにより、
抜け止め具１０は凹溝２３内にて移動が停止され、挿し
口４０が該抜け止め具ｌＯにより受け口２０から抜け止
めされる。

前記位置決め部材５０は、プラスチックにより一１１− １２− 体成形されているために、製造が容易であって低コスト
であり、しかもゴム等を素材とするものと比べて剛性を
確保し易く、抜け止め具ｌＯに対する位置決め精度が高
い。

なお、上記実施例では、位置決め部材５０の本体部５１
にフィルム状の薄肉部を形成する構成としたが、例えば
、第４図に示すように、本体部５１に軸心方向に延びる
複数のスリブ）　５１ａを周方向に等しい間隔をあけて
設ける構成としてもよい。各スリット５１ａは、隣接す
るものが、交互に異なる端面に開口している。

また、位置決め部材５０は、上記実施例では、収縮部５
２がフランジ状とされているが、このような構成に限ら
れず、例えば、第５図に示すように、放射状の収縮部５
２を有していてもよい。該位置決め部材５０は、円筒状
の本体部５１と該本体部５１の外周面における周方向の
複数箇所すら延出したひれ状の収縮部５２とを有する。

各収縮部５２は、本体部５１の軸心方向の全体にわたっ
て形成されており、本体部５１半径方向への収縮変形を
容易にするために、本体部５１の半径方向に対して周方
向へ若干傾斜している。なお、本体部５１には、上記実
施例と同様にフィルム状に薄肉化された部分が設けられ
ている。このような位置決め部材５ｏが使用される場合
にも、収縮部５２によって本体５１が保持されると共に
、本体部５１の拡径が吸収されるので、挿し口挿入時の
作業性が向上する。

さらに、位置決め部材５０としては、第６図に示すよう
に、フィルム状のものをジグザグ状に成形したものでも
よい。このような簡潔な構成であれば、受け口２０の凹
溝２３内に容易に装着できる。

（発明の効果） 本発明の管継手は、このように、受け口内周面に設けら
れた凹溝内に、抜け止め具が位置決め部材により受け口
とは同心状態で位置されているために、挿し口を円滑に
抜け止め真向に挿通させることができる。位置決め部材
は、プラスチック製のリング状であるために、製造が容
易であり、抜け止め具の位置決めに必要な剛性を確保し
易く、その位置決め精度が向上する。しかも、挿し口挿
１３− １４ 入時には、位置決め部材における収縮部が変形すること
により、位置決め部材の剛性が高い場合にも、抜け止め
具の拡径が阻害されるおそれがなく、その挿入が円滑に
行なえる。従って、挿し口挿入第１図は本発明の管継手
の−を挿入途中の挿し口と共に示す一部破断断面図、第
２図はその管継手に用いられる抜け止め具の正面図、第
３図は同じく位置決め部材の半周部分を示す正面図、第
４図は位置決め部材の他の例の縦断面図、第５図は位置
決め部材のさらに他の例を示す正面図、第６図は位置決
め部材のさらに他の例を示す正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内周面に凹溝が設けられており、接続すべき挿し口
   が開口部から挿入される受け口と、該受け口の凹溝内に
   位置されており、該受け口内に挿入される挿し口が挿通
   することにより拡径されて、該挿し口とともに受け口開
   口部側へ移動することにより、凹溝内周面にて押圧され
   て縮径され挿し口外周面に係止する抜け止め具と、前記
   受け口の凹溝内に位置されており、該抜け止め具を受け
   口に対して同心状態となるように内部に保持する拡径可
   能なプラスチック製リング状の本体部、および該本体部
   と一体的に形成されており、該本体部を凹溝内に位置決
   めするとともに、該本体部の拡径により該凹溝内にて収
   縮変形する収縮部を有する位置決め部材と、 を具備する管継手。