JP2670919B2 - パイプ継手およびパイプの連結方法 - Google Patents

パイプ継手およびパイプの連結方法

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JP2670919B2
JP2670919B2 JP3173231A JP17323191A JP2670919B2 JP 2670919 B2 JP2670919 B2 JP 2670919B2 JP 3173231 A JP3173231 A JP 3173231A JP 17323191 A JP17323191 A JP 17323191A JP 2670919 B2 JP2670919 B2 JP 2670919B2
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
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    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
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  • Gasket Seals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パイプを連結するため
のパイプ継手の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプ継手は、ドイツ特許明細書第２，
４２８，１０１号などに示されているとおり、パイプの
連結技術を飛躍的に進歩させている。一方では、シール
リップが接続されるパイプの公称直径に比べて大きいと
いう事実のために、組み立て前の段階で継手がパイプに
押し込まれ前記パイプとともに設置することが可能にな
った。これによりパイプを次々に連結することが容易と
なりその後で結合部に継手をかぶせることができるよう
になった。他方では締めつけ型のハウジングのためにシ
ールリップが円周方向に配置されるようになったので、
スリーブの半径方向の厚みが増大し、スリーブがハウジ
ングを介してパイプの壁面に圧力を加えるだけでなくス
リーブ自体がパイプ表面に一体化する形で成形されるよ
うになった。この結果、パイプ表面の肌が荒かったり不
規則な状態になっている場合にも十分なシール能力が得
られるようになり、シール状態が長時間にわたって損な
われずに保たれるようになった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はパイプ
の延び等による寸法変化に対しても、パイプ間の連結状
態を悪化させることなく良好な状態を保ち、壁厚を増大
することなしに安定したハウジングの締め付け状態を得
ることを可能とするパイプ継手を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的は請求項１に記
載の構成によって達成される。特に、前記スリーブ（１
５）の両端部とハウジング（１０）の両端部壁（１２）
との間に挿入される所定幅のスライドリング（１６）を
有し、該スライドリング（１６）はその周方向長さが、
縮小可能でありかつ内周面を摺動面として形成してお
り、該摺動面は、その設定内径寸法が前記ハウジング
（１０）の圧縮前において前記パイプ外径より大である
が、該ハウジング（１０）が締め付けられるに従ってパ
イプを保持して、前記パイプと協働して所定幅の座を形
成することを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明の継手は、スリーブの両端面に所定幅の
スライドリングを配置して、シールリップ端面を密閉
し、ハウジングに対するスリーブの軸方向のずれを両側
からせき止めている。よって、軸方向にシールリップ基
部と隣接しかつ厚い部分を要する補強材を不要とし、シ
ールリップをスリーブに連結するシールリップ基部の厚
さを最小限にすることができる。そして、前記スライド
リングはその周方向長さが縮小可能であり、ハウジング
を締め付けることによって、スライドリングがパイプの
形態に適した形状に変形し、パイプと協働して所定幅の
座を形成するので、連結されるパイプとスライドリング
を有するパイプ継手との変位を許容しながら、パイプ継
手としての密閉度を維持し、スライドリングとパイプ壁
面とを摺動可能な状態におく。
【０００６】また、前記スライドリングは、前記スリー
ブの両端部に位置することから、前記シールリップに求
められる肉厚を、前記スライドリングによって肩代わり
させ、スリーブを軸線方向に測った場合のスリーブ幅を
より薄くすることが可能となる。このため前記シールリ
ップ基部での柔軟性が向上する。このことは膨張による
パイプの相対移動において、特に好ましい影響を及ぼ
す。すなわち、パイプが継手内に延びるとスリーブは相
対的に抵抗を弱めて、もしパイプが引っ込むときは、前
記スライドリングはスリーブ材料がハウジングの半径方
向端部壁とパイプ壁部間に残る環状ギャップ内に沿って
引き出されることを防げる。その結果として、パイプ壁
部とハウジング間の接触を完全に避ける。したがって環
状ギャップは絶対最小値に制限されることなく不規則
な、例えば断面が楕円になったパイプに対しても継手の
適合性が増す。
【０００７】よって、連結されるパイプが互いに一列に
整列されていないとき、あるいは継手組立後にパイプに
曲がりが生じた場合でも適用できる。また、リップ形
状、寸法、および設置場所等を種々設定することによっ
て、シールを最適にすることができる。さらに前記シー
ルリップを形成する為に必要な材料の量またはより大き
な寸法を最小限に抑えることができる。
【０００８】シールリップに柔軟性を持たせることによ
り、膨張による消耗を少なくし、スリーブの寿命を長く
する。そして、前記スライドリングは、高圧下において
も前記スリーブの支持部材として作用し、かつ、膨張時
においても、密閉性を維持しながら摺動するスライドリ
ングとして作用するので、継手の圧縮強さを向上させ
る。
【０００９】ところで、前記スリーブはその端部に前記
スライドリングと密着する延長部を有している。該延長
部と前記スライドリングとを、前記ハウジングの縮径に
より密着させ、相互の密閉性を高めている。さらに、該
延長部はその断面が外側に先細る形状を有し、スライド
リングはハウジングとともに前記延長部に対応する環状
の空間を形成する。この対応する形状は、圧縮されたス
リーブ材料の予圧または環状空間に作用する内部圧力に
よる前記延長部の変形を受け止め、熱等によるハウジン
グの膨張分は相殺される。この場合、前記スライドリン
グがシールリップ／ビード部分におけるスリーブのパイ
プに対する過度の圧迫を防止する。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１には、長さ方向に沿って分離したハウジング１０が
示されており、このハウジング１０は円筒ジャケット部
１１と内側に曲げられた端部壁１２を有している。ハウ
ジングの間隙１３に橋渡される金属製挿入シート１４も
類似の構造を有している。そして金属製挿入シート１４
はハウジング１１とともに弾性体スリーブ１５がその周
回りおよび端面間を取り囲んでいる空間をも囲むことに
なる。
【００１１】さらに図１によれば、スナップリングとし
て構成されるスライドリング１６がハウジングの湾曲端
部壁１２または挿入シート１４の内側にもたれるように
設けられている。このスライドリング１６のスリット１
７は継手の組立前の状態ではその間隔を開けている。
【００１２】本実施例において、スライドリング１６は
高分子、天然、または合成の圧縮可能な材料、好ましく
はポリエチレンで作られている。そして、図２に示すよ
うにスライドリング１６は所定幅をなし、シールリップ
２６の基部（図２に示されるスリーブ２０の両端部）
と、ハウジングの端部壁１２との間に介在している。ま
た、スライドリング１６には、その外周壁部に面取りが
なされ、ハウジングの円筒ジャケット部１１と各スライ
ドリング１６の周面間に軸方向内側に開いたくさび形状
の空間１８を形成する。この空間１８にはスリーブ２０
の端面延長部１９がはまり込み、スリーブ２０はスライ
ドリング間に位置しかつ略Ｃ断面形状となる。スライド
リングのスリット１７は継手が組立前の開放状態にある
ときにはまだ開いたままであるが、スライドリング１６
はこうしてスリーブ２０の端面延長部１９によって常に
閉じられる。
【００１３】ハウジング１０は、図１に示されるよう
に、ハウジングに溶接された調節ストラップ２２，これ
らの調節ストラップ２２によって閉じられる調節バー２
３，および調節ねじ２４からなる閉鎖体２１を備える。
図１に示す状態において、継手（ハウジング，スリー
ブ，スライドリング）の内側幅寸法は常にパイプの外形
よりも大きくなるように寸法づけられている。それゆ
え、継手はパイプが設置された後で容易にパイプの外側
に押込むことができかつ他のパイプ端にも同様に押込む
ことができる。
【００１４】２つの調節ねじ２４が締め付けられると、
ハウジング１０の内径はパイプクリップの場合のように
小さくなり、ハウジング１０の軸方向間隙１３は狭めら
れ、金属製挿入シート１４はハウジング内により深く押
し込まれる。
【００１５】その結果スリーブ２０は周方向長さが縮小
され、よってスリーブに設けられたビード２５の圧縮効
果により、図２に示すように、シールリップ２６をパイ
プ壁面に密着させる。スライドリング１６もまた締め付
けられて、この配置ではスライドリング１６のスリット
１７はちょうどリング１６がパイプ壁面を支えるとき閉
じるように作られている。さらにねじを締め付けると、
この時点までのスリーブ２０のようにスライドリング１
６は圧縮される。スライドリング１６はその材料の性質
から、スリーブ２０よりもその圧縮性はかなり低いもの
である。このスライドリング１６の内周面を摺動面とし
て用い、該摺動面とパイプ壁面とで協働して、座を形成
する。ところで、スライドリング１６が所定の幅を有す
ることから、該座自体も所定の幅を有する。したがっ
て、該座は前記スライドリングとパイプ壁面とを面接触
させ、ハウジング１０の縮径により与えられる圧力を適
切に分散する。よって、スライドリング１６とパイプ壁
面とを摺動可能な状態におくことができる。このよう
に、座は、スライドリング１６とパイプ壁面との密閉性
を維持しながら相互に摺動可能に据えつける。
【００１６】もちろんスライドリング１６はパイプの外
壁を支える役目も負っている。また、スライドリング１
６とハウジングの円筒ジャケット部１１との間に形成さ
れたくさび形状の空間１８において、係合し圧縮される
スリーブ２０の延長部１９によって、スライドリング１
６が保持される。シール手段であるスリーブ２０の内部
圧力は、延長部１９を介してスライドリング１６のパイ
プ壁面に対する半径方向接触圧力となり、圧力や熱の影
響下におけるハウジングの膨張が相殺される。
【００１７】図２によれば、ハウジングの端部壁１２と
パイプ壁面間の環状ギャップ２７はスライドリング１６
により閉じられるものであり、このギャップ２７はかな
りの寸法幅を有するので、ハウジングとパイプ壁面間の
接触を確実に避けることができる。よって、さまざまな
形態のパイプへの対応が容易となる。
【００１８】スライドリング１６の外形状は図３ないし
図８により容易に理解できる。それゆえ、ここでは図９
および図１０に示す本発明の他の実施例についてのみ説
明する。
【００１９】図１０はラセンばね２８の形式におけるス
ライドリング１６が示されており、ばね２８は端部開放
形の環状に曲げられ、ハウジング内に挿入される。ばね
２８は継手の組立前の状態では互いに圧縮されていな
い。ワイヤで作られたスナップリング２９はラセンばね
２８の両端からばね２８内に挿入され、ラセンばね２８
の両端を結合した閉鎖状のスライドリングを形成する。
【００２０】スナップリング２９はそれがまだ開いてい
るときハウジング１０よりも大きな寸法を有する。本発
明の継手は調整ねじ２４が締め付けられてハウジング１
０を締め付けるとき、ラセンばね２８およびスナップリ
ング２９からなるスライドリングも締め付けられるよう
になっており、ラセンばねはより引き付けられ、必要な
らばらせんばね２８のコイル間の隙間は最終的に密着す
る。
【００２１】もちろん、スナップリング２９はラセンば
ね２８を支持し、どんな場合もばねの反転を防ぐ。この
実施例ではスリーブ２０はスライドリング２８，２９を
閉じる環状の端面延長部１９を有し、上述したようにス
ライドリングはパイプ壁面上の座として保持される。他
のスライドリング１６の変形例が図３ないし図８に示さ
れている。内部圧力が軸方向に有効に働き、スライドリ
ング１６はハウジングの端部壁１２に密着し、一方、半
径方向の接触圧力はスリーブの環状延長部１９を介して
減じるように作用し、被覆されたパイプであっても座か
らの押圧を受けて傷つくこともない。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は周方向長さを縮小可能なスライドリングをスリーブの
端面とパイプの壁面間に設け、パイプ外壁をスライドリ
ングが支える構成のパイプ継手を用いるので、シール部
分とシールされる部分の相対位置の変化に対する許容範
囲を広げると同時に断面形状が変化したパイプを連結す
る適合性も兼ね備えることとなり、寸法許容差の大きい
連結部分に対して確実なハウジングの締め付け状態を得
ることができる。また、パイプの延び等による寸法変化
に対しても、パイプ間の連結状態を悪化させることなく
良好な状態を保ち得ることが可能となるように、パイプ
継手としての許容範囲を広げる（パイプの保持能力、パ
イプ間の密閉能力等を高める）ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施例を説明する構成斜視図であ
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って見たパイプ継手の
組立てられた部分軸方向断面図である。
【図３】図２においてスライドリングとシールリップの
係合関係を示す第１変形例の一端側部分断面形状図であ
る。
【図４】図３と同様な第２変形例の一端側部分断面形状
図である。
【図５】図３と同様な第３変形例の一端側部分断面形状
図である。
【図６】図３と同様な第４変形例の一端側部分断面形状
図である。
【図７】図３と同様な第５変形例の一端側部分断面形状
図である。
【図８】図３と同様な第６変形例の一端側部分断面形状
図である。
【図９】本発明の実施例に係るスライドリングの構成を
示す部分断面形状図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線に沿って見た部分断面
図である。
【符号の説明】
１０ ハウジング １１ 円筒ジャケット部 １２ 端部壁 １３ 間隙 １６ スライドリング １７ スリット １８ 環状空間 １９ 延長部 ２０ スリーブ ２１ 閉鎖体 ２５ 環状ビード ２６ シールリップ ２７ 環状ギャップ ２８ ラセンばね ２９ スナップリング

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 端部を折り返して互いに向かい合う方向
    に延ばしたシールリップ（２６）を有する断面略Ｃ形状
    の弾性体シールスリーブ（１５）の、前記シールリップ
    （２６）のそれぞれが、前記スリーブに一体成形された
    環状のビード（２５）によってスリーブウェブ（２０）
    の上に支えられ、前記スリーブはハウジング（１０）に
    取り囲まれており、そのハウジングは半径方向端部壁
    （１２）を有しかつ調節ボルト（２４）を備える閉鎖体
    （２１）と挿入シート（１４）により締付けられ、該挿
    入シートは前記スリーブとハウジング間に挿入されて前
    記ハウジングにおける長手方向の間隙（１３）に橋渡さ
    れ、前記ハウジングが締付けられる前には前記スリーブ
    のシールリップ（２６）は結合されるパイプの直径より
    も大きい寸法を有し、さらに前記シールリップ（２６）
    は、ハウジングが締付けられるに従って周方向に圧縮さ
    れ、かつ、環状のビード（２５）の圧縮によりパイプの
    壁面を均等に押圧するようになっているパイプ継手であ
    って、 前記スリーブ（１５）の両端部とハウジング（１０）の
    両端部壁（１２）との間に挿入される所定幅のスライド
    リング（１６）を有し、該スライドリング（１６）は、
    その周方向長さが縮小可能でありかつ内周面をパイプの
    壁面と接する摺動面として形成しており、該摺動面は、
    その設定内径寸法が前記ハウジング（１０）の圧縮前に
    おいて前記パイプ外径より大であるが、該ハウジング
    （１０）が締め付けられるに従ってパイプを保持して、
    前記パイプ壁と協働して所定幅の座を形成することを特
    徴とするパイプ継手。
  2. 【請求項２】 スリーブ（１５）はその各端面でスライ
    ドリング（１６）に密着する延長部（１９）を有してい
    ることを特徴とする請求項１のパイプ継手。
  3. 【請求項３】 延長部（１９）は外側に先細った断面部
    を有し、スライドリング（１６）はハウジングとともに
    対応する外形の環状空間を形成する請求項２のパイプ継
    手。
  4. 【請求項４】 前記スライドリング（１６）はポリエチ
    レン等の高分子、天然、または合成の圧縮可能な材料か
    らなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに
    記載のパイプ継手。
  5. 【請求項５】 ２つのパイプを連結するための方法であ
    って、 （ａ）端部を折り返して互いに向かい合う方向に延ばし
    たシールリップ（２６）を有する断面略Ｃ形状の弾性体
    シールスリーブ（１５）の、前記シールリップ（２６）
    のそれぞれが、前記スリーブに一体成形された環状のビ
    ード（２５）によってスリーブウェブ（２０）の上に支
    えられ、前記スリーブはハウジング（１０）に取り囲ま
    れており、そのハウジングは半径方向端部壁（１２）を
    有しかつ調節ボルト（２４）を備える閉鎖体（２１）と
    挿入シート（１４）により締付けられ、該挿入シートは
    前記スリーブとハウジング間に挿入されて前記ハウジン
    グにおける長手方向の間隙（１３）に橋渡され、前記ハ
    ウジングが締付けられる前には前記スリーブのシールリ
    ップ（２６）は結合されるパイプの直径よりも大きい寸
    法を有し、さらに前記シールリップ（２６）は、ハウジ
    ングが締付けられるに従って周方向に圧縮され、かつ、
    環状のビード（２５）の圧縮によりパイプの壁面を均等
    に押圧するようになっており、前記パイプ継手はさら
    に、前記スリーブ（１５）の両端部とハウジング（１
    ０）の両端部壁（１２）との間に挿入される所定幅のス
    ライドリング（１６）を有し、該スライドリング（１
    ６）は、その周方向長さが縮小可能でありかつ内周面を
    パイプの壁面と接する摺動面として形成しており、該摺
    動面は、その設定内径寸法が前記ハウジング（１０）の
    圧縮前において前記パイプ外径より大であるが、該ハウ
    ジング（１０）が締め付けられるに従って縮径しパイプ
    を保持して、前記パイプ壁と協働して所定幅の座を形成
    するステップと、 （ｂ）整列した一組のパイプの各々に、パイプ継手の前
    記シールリップ（２６）を整合させて覆うステップと、 （ｃ）ハウジング（１０）を締め付けるために、前記調
    節ボルト（２４）を締め込み、前記パイプ壁面にシール
    リップ（２６）を密着させるステップと、 （ｄ）前記スライドリング（１６）の周方向長さを縮小
    することによって、各パイプの壁面に前記摺動面を密着
    させ、前記ステップ（ｃ）において前記摺動面と前記パ
    イプ壁とで協働して該パイプ壁に適合した座を形成する
    ステップとを有することを特徴とするパイプの連結方
    法。
JP3173231A 1990-06-18 1991-06-18 パイプ継手およびパイプの連結方法 Expired - Lifetime JP2670919B2 (ja)

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