KR940011855B1 - 파이프 커플링 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

파이프 커플링

제1도는 개방상태에서 예비조립된 파이프 커플링의 사시도.

제2도는 파이프 커플링이 조립된 상태에서의 제1도의 2-2선 부분 단면도.

제3도는 내지 제7도는 삽입체의 여러가지 실시예의 프로파일 단면도.

제8도는 삽입체의 일실시예를 축방향으로 보인 도면으로, 연결된 파이프의 조인트 위의 커플링 위치선정을 용이하게 하기 위한 편평한 단부부분을 구비하는 일실시예를 보인 도면.

제9도는 제8도의 IX-IX선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 하우징 12 : 단부벽

13 : 갭 14 : 강삽입판

15 : 슬리브 16 : 활주링

17 : 슬릿 19 : 연장부

20 : 슬리브웨브 21 : 클로저

24 : 인장스크류 25 : 환상비드

26 : 입술모양 밀봉부재 28 : 삽입체

30 : 바닥부 31 : 환상리브

본 발명은 특허청구의 범위 제1항에 기재한 공지기술에 따른 파이프 커플링에 관한 것이다.

예를들어 독일연방공화국 특허 제2,428,101호에 개시된 바와 같은, 이러한 형태의 파이프 커플링에 의해 파이프 연결기술이 획기적으로 발전될 수 있었다. 한편으로 입술모양의 밀봉부재가 조립이전에 연결되어야 하는 파이프의 공칭직경과 관련하여 더 큰 치수를 가진다는 사실로 인해, 커플링이 예비조립상태로 파이프상에 압착되고 상기 파이프로 그들을 함께 설치할 수 있는 가능성이 결과로서 나타나는 바, 파이프는 간단한 또 다른 것 옆에 놓일 수 있고 그런 다음 커플링은 포인트 위로 압착될 수 있다. 다른 한편으로, 압축가능한 하우징으로 인해 원주방향으로 발생하는 입술모양의 밀봉부재의 압축으로부터 슬리브의 방사상 두께가 증가하에 됨으로써 슬리브는 하우징에 의해 파이프 벽에 눌려질 뿐만 아니라 그 자신 파이프 표면과 접촉하기에 적합한 상태에 놓이게 된다. 이로부터 파이프 표면이 거칠거나 불규칙하더라도 매우 만족스럽고 게다가 오랜시간동안 원상태를 유지하는 밀봉능력이 획득된다.

본 발명의 목적은 특히 커플링에 압력이 가해지지 않는 경우 팽창에 대해 변동되지 않는 성질을 증가시키기 위해 하우징의 압축성이 이용될 수 있도록 공지된 파이프 커플링을 설계하는데 있다.

본 발명의 목적은, 밀봉 파이프가 팽창의 결과로서 커플링내로 연장되고 그들을 밀접히 둘러싸는 슬리브 영역내로 이동하는 경향이 있다면 내측으로 구부러지지 못하도록 하기 위해, 압력이 가해지지 않은 상태에서도 슬리브 웨브가 삽입체에 의해 커플링 하우징의 원통형 재킷을 내려누르는 한, 특허청구의 범위 제1항에 기재한 본 발명의 청구요지의 특징에 의해 달성된다. 이와 관련하여, 종속항중 어느 한항에 따라 커플링 하우징의 방사상 단부벽과 파이프 벽간의 조립상태의 커플링에 존재하는 환상갭이 원주방향으로 압축될 수 있는 활주링에 의해 폐쇄된다면 특히 바람직한 효과를 얻게된다. 이러한 방식으로 인해, 슬리브 웨브에 입술모양 밀봉부재간에 기초영역내의 슬리브의 벽은 강화부재없이 구성될 수 있으며, 기초영역내의 슬리브의 증가된 절곡능력은 상기 언급한 경향과 또한 상호작용하여 웨브를 변경시키거나 그 역의 작용을 수행함으로써 삽입체에 의해 슬리브 웨브가 보강되더라도 밀봉표면과 밀봉될 표면간의 상대운동이 침해를 받지 않는다.

본 발명의 또다른 특징은 기타의 종속항에 기재되어 있다.

이하 첨부도면에 예시한 본 발명의 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다.

제1도에서, 길이를 따라 분할된 하우징(10)은 원통형 재킷(11)과 안으로 구부러진 벽(12)을 구비한다. 하우징 갭(13)에 연결되는 강 삽입판은 상사구성으로 이루어진다. 따라서 강 삽입판은 탄성체 슬리브가 그 원주둘레에서 그리고 그 단부면에서 쉽게 둘러싸일 수 있는 공간을 하우징과 함께 둘러싼다. 먼저 이것이 사실이다는 가정하에 설명을 한 다음, 제1도에 따라 각각의 경우 슬릿(17)을 갖는 링(16)이 슬리브(15)와 하우징의 단부벽간에 위치한다는 점에 대해 설명하기로 한다.

하우징은 인장스트랩(22), 인장봉(23) 및 하나의 인장봉(23)내의 나사구멍내에 결합되는 인장스크류(24)로 구성되는 클로저(21)를 구비한다. 하우징 갭(13)은 이들 스크류를 조임으로써 폐쇄되고, 그 과정에서 강삽입판(14)이 하우징내로 더욱 더 삽입되며, 하우징은 파이프 클립처럼 압축된다. 그 결과, 슬리브는 원주방향으로 압축되며, 슬리브 웨브(20)상에 형성된 비드(25)는 마찬가지로 압축되고 파이프상에 부드럽게 내리눌리는 입술모양 밀봉부재 상에서 작용한다. 이와 같이 커플링이 조립된 상태에서, 환상 갭(27)은 각각의 경우 하우징의 단부벽(12)가 커플링될 파이프의 외벽간에 존재한다.

도면부호 28로 표시되어 있고(또한 제2도 참조) V형 조인트를 갖춘 스냅링이 형상을 취하는 환상 삽입체는 슬리브내에 위치한다. 단면을 살펴보면, 스냅링은 편평한 바닥부(30)의 내측으로 돌기되는 환상리브(31)를 갖는 T형상으로 이루어진다. 삽입체는 원방향으로 유연성을 갖는 재료, 예를 들어 플라스틱으로 만들어지며, 그 치수는 커플링 하우징이 여전히 개방상태에 있는 경우라도, 스냅링의 복귀능력의 결과로서, 바닥부가 슬리브 웨브위의 표면 전체에 걸쳐 부드럽게 그리고 반드시 내려눌려지도록 정해진다. 커플링의 이러한 상태에서, 환상리브(31)는 큰 내경을 가짐으로써, 커플링은 쉽게 커플링될 파이프 위로 밀어넣어질수 있고, 파이프가 설정된 후에, 그 파이프의 조인트상에 밀어넣어질 수 있다. 한편, 하우징이 조여진 후에, 그 파이프의 조인트상에 밀어넣어질 수 있다. 한편, 하우징이 조여진 후에, 환상리브(31)는 이 조인트에 결합되어, 파이프의 팽창운동으로 인해 커플링이 시프트되는 것을 막는다.

제8도에 명백히 나타낸 바와 같이, 32에서 바닥부(30)와 환상리브(31)를 포함하는 삽입체의 단부부분는 반경이 곡선부, 즉 편평부를 갖는다. 이들 편평부의 영역에서, 양쪽 화살표(33)로 표시한, 환상리브의 내경은 연결되어질 파이프의 외경보다 작다. 그럼에도 불구하고, 환상리브(31)와 바닥부(30)가 편평부(32)의 영역에서 구부러지고 방사상 방향으로 역으로 압착될 수 있기 때문에 커플링은 쉽게 파이프 상으로 미끄러져 들어갈 수 있다. 파이프가 설치된 후에 커플링이 파이프 단부간의 조인트 쪽으로 밀어넣어질 때, 환상리브(31)의 역으로 압착되는 부분은 조인트내로 들어감으로서 커플링 조인트에 대해 쉽게 중심을 잡게된다. 환상리브(31)를 연속적으로 구성할 필요는 물론 없으며, 차단되어 일렬의 작은 블록 또는 핀으로 형성될 수 있다.

상기의 설명으로부터, 실제로 전체표면에 걸쳐 슬리브 웨브상에 지지되는 바닥부가 밀봉될 매체로부터의 내부압력없이도 이 슬리브 웨브를 하우징(10)의 원통형 재킷(11)과 완전히 접촉하는 상태로 유지시킴으로써, 팽창으로 인해 커플링내로 연장되는 파이프에 의해 하우징 재킷(11)으로부터 슬리브 웨브(20)가 들려올라가지 못하고, 따라서 밀봉에 관계하는 슬리브의 영역이 내측으로 밀려넣어질 수 없으며, 이러한 배열에서, 바닥부(30)의 여부 가장자리가 비드(25)와 상호작용하는 스톱을 반드시 형성할 필요가 없음을 알 수 있다.

이와 관련하여, 두개의 스냅링(16)(이것들은 더욱 상세히 설명되는 그 기능에 따라 이후에 활주링으로 지침된다)은, 제2도에 나타낸 바와 같이 하우징이 죄어질 때 마찬가지로 압축되고 커플링이 조립된 상태에서 내측으로부터 환상 갭(17)을 완전 폐쇄한다는 사실로 인해, 또한 고려되어야 한다. 이러한 배열에서, 스냅링내의 슬릿(17)은 조립의 최종단계에서 폐쇄되고, 스냅링은 압축을 통해 커플링될 파이프의 외벽과 접촉하게 된다. 이러한 과정을 통해, 스냅링과 파이프벽간에 활주시트가 형성되며, 따라서 스냅링은 활주링으로서 또한 지칭될 수 있다. 이러한 방식으로 인해, 기초영역, 즉 입술모양 밀봉부재(26)를 슬리브 웨브(20)에 연결하는 영역내의 슬리브벽은 축방향으로 두꺼워진 부분없이 구성될 수 있다. 즉 비교적 얇게 구성될 수 있다. 이것은 기초영역 내에서 슬리브의 굴곡성능을 증가시키는 바, 슬리브 웨브의 보강에도 불구하고 입술모양 밀봉부재의 밀봉표면과 파이프벽간의 상대적인 마찰은 일어나지 않는다. 상기한 방식을 통한 커플링 팽창성의 증가는 수명의 증가와 합체된다.

제3도 내지 제7도에 따른 단면 프로파일은 추가의 설명이 없더라도 이해되리라 본다. 그것들은 삽입체의 설계와 관련하여 이용가능한 다양한 재료 및 가능성을 나타낸다.

한편, 활주릴(16)의 부등변사각형 단면에 대해 살펴보기로 한다.

각각의 경우, 이것으로부터 활주링의 외주와 하우징의 원통형 재킷(11)간에 웨지형상으로 외측으로 협소해지는 환상공간(18)이 형성되며, 슬리브의 단부대향 환상연장부(19)는 각각의 환상공간(18)내에 결합된다. 여기서, 활주링(16)과 파이프벽간의 활주시트는, 한편으로 슬리브의 압축의 결과로서, 또한 커플링 조립에 따라, 그러나 커플링 하우징의 단부벽(12)으로 활주링(16)을 축방향으로 완전히 내리누르는 반면 방사상 방향으로는 하우징이 팽창되는 경우에도 부분적인 힘과 상호작용하여 활주시트를 분리시키는 매개압력의 작용하에서 유지된다.

Claims (10)

1. 단면이 C형상을 취하며, 그 입술모양의 밀봉부재(26)가 서로를 향해 연장되고 각각의 경우 슬리브(15)상에 융착되는 환상비드(25)에 의해 슬리브 웨브(20)상에서 지지되며, 방사상 단부벽(12)을 구비하고, 인장스크류(24)를 갖춘 클로저(21)에 의해 수축될 수 있는 하우징(10) 및 슬리브(15)와 하우징(10)간에 삽입되고 하우징(10)내에서 길이방향 갭(13)에 연결되는 강삽입판(14)에 의해 둘러싸여지는 탄성체 밀봉 슬리브(15)를 구비하며, 슬리브(15)의 입술모양 밀봉부재(26)는 하우징(10)이 죄어지기 전에 커플링될 파이프의 공칭직경보다 직경이 더 크고, 상기 입술모양 밀봉부재(26)는 하우징(10)이 죄어지는 동안 환상비드(25)의 압축으로 인해 원주방향으로 압축되고 파이프 벽상에 부드럽게 눌려지게 되는 파이프 커플링에 있어서, 원주방향으로는 신축자재하게 유연하고 압축가능하지만 축방향으로는 견고하며 내부 회복능력하에서 전체 표면에 걸쳐 바닥부(30)로 슬리브 웨브(20)상에 지지되는 환상 삽입체(28)가 제공됨을 특징으로 하는 파이프 커플링.
2. 제1항에 있어서, 삽입체(28)가 스냅링으로서 구성됨을 특징으로 하는 파이프 커플링.
3. 제2항에 있어서, 삽입체(28)가 V형 조인트(29)를 구비함을 특징으로 하는 파이프 커플링.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한항에 있어서, 삽입체(28)는 방사상으로 내측을 향하며 커플링이 비압축된 상태에서 그 내경이 커플링될 파이프의 공칭직경보다 크고 압축상태에서는 상기 공칭직경보다 작은, 연속되거나 차단된 환상리브(31)를 구비함을 특징으로 하는 파이프 커플링.
5. 제4항에 있어서, 삽입체(28)는 적어도 하나의 원주부분(32), 바람직하게는 단부부분을 구비하며, 그 안에서 바닥부(30)와 환상리브(31)의 곡선반경이 확대되고 환상리브(31)의 내경은 그에 대응하여 감소됨을 특징으로 하는 파이프 커플링.
6. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 커플링 하우징(10)의 방사상 단부벽(12)과 파이프벽간에 커플링 조립상태로 놓이는 환상갭(27)은, 원주방향으로 압축될 수 있고 관련 단부벽(12)에 눌려지게 됨으로써 커플링 하우징(10)의 원통형 재킷에 의해 파이프상에 놓일 수 있게되는 활주링(16)에 의해, 폐쇄되고 파이프와 함께 활주시트를 형성함을 특징으로 하는 파이프 커플링.
7. 제6항에 있어서, 슬리브(15)는 각각의 단부면에서 활주링(16)을 부드럽게 에워싸는 연장부(19)를 구비함을 특징으로 하는 파이프 커플링.
8. 제7항에 있어서, 연장부(19)는 외부로 테이퍼 경사지는 단면을 취하며, 활주링(16)은 하우징(10)와 함께 대응 프로파일의 환상 공간(18)을 형성함을 특징으로 하는 파이프 커플링.
9. 제6항에 있어서, 활주링(16) 및/또는 삽입체(28)는 압축가능한 고분자재료나 압축가능한 천연 또는 합성재료로 만들어지며, 바람직하게는 폴리에틸렌으로 만들어짐을 특징으로 하는 파이프 커플링.
10. 제9항에 있어서, 활주링(16)은 하우징(10)이 죄어질 때 슬릿(17)이 최종위치 바로전에서 폐쇄되도록 스냅링으로 구성됨을 특징으로 하는 파이프 커플링.