JPH10500360A - 連続押し出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 複数の工具の集合よりなる連続押し出し装置は、周溝（２６）を有する回転ホイール（２）に押し付け接触するシュー（８）内に位置するダイトップ（２２）を含む。突き当て部材（２４）はダイトップ（２２）内に配置されリセス（窪み）（３０）に滑り接合するように位置する。突き当て面（４８）はホイール（２）の筒状面と共働する。スパイン（背柱）（４４）の突き当て面（４８）の部分はホイール（２）の筒状面を突き抜け、ホイール軸心を含む面と少し傾斜している。リセス（３０）の面（４０）で接触位置する突き当て部材（２４）の面（３４、３６）はホイールの軸心方向に突き当て部材の位置揃えするように設けられている。以上により材料押し出し動作のときは、突き当て部材（２４）をリセス（３０）の方に押し付けするようになる。ホイール（２）は複数の周溝（２６）を有しここでダイトツプ（２２）と関連を持つ。突き当て部材（２４）の複数を収容するリセスを夫々のダイトツプ（２２）内に設ける。なおスパイン（背柱）（４４）と肩（４６）は突き当て部材（２４）の中間のランド（位置決め）用として形成されている。以上の構成でダイトツプ（２２）と突き当て部材（２４）の交換は従来より極めて容易になつた。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称； 連続押し出し装置 この発明は連続押し出し工程により金属を形成する装置にかかり、金属貯留部 から材料は回転するホイールとそれを覆う弧状工具との間の周溝に導入される。 ＥＰーＡー０７１ ４９０公報の押し出し装置においては、周溝を有する回転 ホイールに弧状工具が半径方向に押しつけされホイールを部分的に覆い、その工 具の開口から輸送されてきた材料を押し出しする。 その発明においては、弧状工具は開口をもつダイトツプと、突き当て部材に対 応するくさび型のリセス（凹所）をもち、突き当て部材はホイールの周溝に進入 してホイールと共働する背柱をもつ。 ホイール軸を含む面内に上端面をもつ突き当て部材は、そのくさび型のリセス 内に位置し、周溝内の材料流れ突き当てによりほぼ直角方向に材料流れを変えて 材料を弧状工具の開口より送出する。 望ましくは、突き当て部材の流れに対抗する上端面（図面の）は、ホイール軸 心を含む面に対しやや傾斜したものにするのがよく、また突き当て部材の背柱部 分は周溝に入るよう板状にする必要がある。 更に有利にするには、周溝を複数設け、それぞれの周溝に対しそれぞれの突き 当て部材の背柱を挿入させて突き当て部材を負担する単一の部材をシユー構成部 材にし、ホイール面に接触させて共働させてよい。 以下本発明の実施例につき添付する図面（輪郭を示すものを含む）により説明 する。 第１図はホイール軸に直交する面で切つた連続押し出し装置の断面図である。 第２図は第１図の一部を拡大して示す図面である。 第３図は第２図のIIIーIII断面図である。 第４図は第２図のIVーIVによる部分断面図である。 第５図は第２図のＶーＶ断面図である 第１図に示すごとく、連続押し出し装置は、図示しないベツドにベアリング（ 図示せず）で支持され回転する水平駆動軸に取付けされたホイール２の周溝をを 含むものである。 弧状工具６は取付られたシュー８内に位置し、ピボツト１０は水平駆動軸に平 行して伸び、ホイール２に近接するストツプ１２は、液圧ラム１４の装置により シユーに形成された肩１６で押されて位置決めされる。サポートラム１８はシュ ー８にピボツト取付けされたシユー８をホイール２に押し付けたり外したりする 。 弧状工具６はシューインサート２０、ダイトツプ２２と突き当て部材２４をシ ユー８内にもち、ホイール２に押し付けされる。シユーの位置決めはストツプ１ ２に近接して位置するときはホイール２はシューインサート２０に覆われて回転 し、ホイールの周溝２６に近接したシユーインサートに覆われた周溝の閉鎖部を 形成する。ダイトツプ２２はシユーインサートの接続部をなし周溝に近く位置す る部分で同様周溝の閉鎖部を形成する。 突き当て部材２４は周溝内に伸び閉鎖具となり出口開口２８を通し周溝２６内 の材料（溶融）を出口開口２８に向け押し出して、押し出しの効果を挙げる。 拡大寸法の第２、３、４、５図において、突き当て部材２４はダイトツプ２２ で対応するリセス３０内に位置する。また突き当て部材２４はホイールの軸を含 む面による断面で角型断面であるくさび形部を有する。なお突き当て部材２４は 角型断面のリセス３０の面３８、４０に接触する面３４、３６を有する。ホイー ル２の周溝に挿入される突き当て部材２４の挿入部は角型断面の付け根付部左右 に面状の肩４６をもち背柱（スパイン）４４となる。 出口開口２８の近傍では背柱４４はホイール２の周溝に突出する突き当て面４ ８（第２図上側）をもつ。 突き当て面４８の後方側（第２図右側）の背柱４４は周溝２６より半径方向に 伸び出口の開口２８はその中心をホイール軸を含む面内に位置する。これにより 、材料流れは突き当て面４８に突き当たり流れ方向を変え出口の開口２８へと流 れる。リセス３０の面４０は開口２８の中心軸を含む面に平行して位置しホイー ル２の回転により材料流れは突き当て面４８に突き当たり突き当て部材２４をリ セス３０へと押しつける。 突き当て面４８の基部はリセス３０の補助面５０に対し傾斜しているので、突 き当て面４８はホイール軸心を含む面に対し傾斜し材料の出口の開口への流れを 補助する。このような構成なので、突き当て部材２４の固定と交換取り外しは便 宜となる。 突き当て部材２４への冷却材供給用として通路５８、６０をダイトツプ２２に 設ける。リセス３からの冷却材の漏洩を最小にするようにダイトツプ２２側のリ セス面３４とこれに接触する突き当て部材２４側の面は密着するように形成する 。ホイール側には複数の周溝が形成されており、これらに対応するダイトツプ２ ２を設けることができる。 この場合分離した複数のダイトツプを設け、それぞれの周溝に対応してそれぞ れの突き当て部材をそれぞれのリセス３０に設けても良く、単一のダイトツプに 複数のリセスを設けそれぞれの周溝に対応してそれぞれ突き当て部材の背柱を挿 入して設けてもよい。いずれにしても、それぞれの周溝を規制し材料流れを変向 できる突き当て部材がダイトツプ内に位置されることとなる。 このような構成においても突き当て面４８はそれぞれホイール軸心を含む面に 傾斜するようにし、出口の開口への材料流れの手助けとなるようにする。 いずれにしても、突き当て部材の交換取り外しは便宜となる。 従来の連続押し出し装置では、材料の押し出しに関連する突き当て部材はシユ ー８にボルト締めまたは他の固定手段で取付けられホイール２の筒状面に係合す るように押し付けされ、突き当て部材表面からの漏れを少なくするようにラム１ ４で押し付けられている。漏れの制限はホイール２に対するラム１４の突き当て 力に依存する。これに加えて、筒上面に係合するシユー構成部材のそれぞれの筒 状の凹面の制作は高価につく。さらに突き当て部材の交換には弧状部材セツトご と外し、その後にシユーに組み付けしする必要がある。 従来の構成に比較し、本願発明の構成部材は製作容易にして、安価なものであ る。突き当て部材２４は、くさび型のリセス３０内に位置するので他の弧状工具 の構成部材に影響を与えることなく、その交換も容易である。更にリセスは３０ はホイール軸方向に一列に配置するので、突き当て部材２４を容易に整列配置で き、主ラム１４により過大な力をシユー８に加えることなくして材料の漏れを最 小にできる。 この発明にかかる装置においては、必ず以上に述べた突き当て部材２４を含む ものである。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 形成されている。以上の構成でダイトツプ（２２）と突 き当て部材（２４）の交換は従来より極めて容易になつ た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．周溝（２６）をもち回転するホイール（２）と、出口開口（２８）と、溶 融材料を出口開口（２８）に送る突き当て面（４８）を有し周溝（２６）を覆い ホイールの半径方向へと押圧される弧状工具（６）で出口の開口（２８）へと材 料を送出する連続押し出し装置において、 弧状工具（６）は出口の開口（２８）とくさび型のリセス（３０）内に突き当て 部材（２４）を収容するダイトツプ（２２）とを有し、この突き当て部材（２４ ）は面（４２）と肩（４６）の面をもつ背柱（４２）で周溝（２６）と共働する ごとく接触し突出して位置し、突き当て部材（２４）の突き当て面（４８）と対 向し離隔する面（３６）はくさび型のリセス（３０）内の補助面（４０）と接触 し共働するごとく位置し、ホイール（２）の周溝内に位置する突き当て部材（２ ４）に突き当たつた材料流れはホイールの回転によりホイール軸を含む面内で半 径方向に変向し、出口の開口（２８）へと流れ、この流れ方向変換でリセス（３ ０）の補助面（４０）へと押し付けられる突き当て部材（２４）を収容するダイ トツプ（２２）を設けたことを特徴とする連続押し出し装置。 ２．突き当て面（４８）はホイール軸を含む面に対し少し傾斜した面であるこ とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の連続押し出し装置。 ３．突き当て面（４８）の根元がリセス（３０）の補助面（５０）に傾斜する ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の連続押し出し装置。 ４．突き当て部材（２４）の背柱（４４）が直立面をもつ形状の突起であるこ とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の連続押し 出し装置。 ５．ダイトツプ（２２）に設けられた通路（５８、６０）を経由して冷却材が 突き当て部材（２４）に供給されるように構成したことを特徴とする特許請求の 範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の連続押し出し装置。 ６．ホイール（２）は複数の周溝（２６）を有し、この周溝に対応して夫々挿 入位置される突き当て部材（２４）は、夫々背柱（４４）と肩（４６）と、材料 流れに対向する突き当て面（４８）とを有し、ダイトツプ（２２）にはホイール （２）の筒状面と接触し共働する面（５２）を設けたことを特徴とする特許請求 の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の連続押し出し装置。 ７．連続押し出し装置には突き当て部材（２４）が設けられていることを特徴 とする特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の連続押し出し装置 。