JPH1049030A

JPH1049030A - メンテナンス部材を収容した潜像担持体

Info

Publication number: JPH1049030A
Application number: JP8208708A
Authority: JP
Inventors: Yukihisa Imaue; 幸壽今植; Takahiro Bito; 貴広尾藤; Shoichi Fujita; 庄一藤田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-08-08
Filing date: 1996-08-08
Publication date: 1998-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】感光体の交換に合わせて他のメンテナンス部
材を交換する場合、感光体とメンテナンス部材を同時に
取り寄せる必要があり、梱包の問題、及びメンテナンス
部材の取り寄せを忘れることがある。【解決手段】感光体２の画像に関与しない領域に、メ
ンテナンス部材である例えばクリーニングブレード７１
や剥離爪１５を収容する収容部２６（２６ｂ）を設け、
該収容部２６にメンテナンス部材を収容しておく。感光
体２の交換において目的の感光体２を取り寄せれば、収
容部２６に収容されているメンテナンス部材を取り出
し、感光体の交換と関連されたメンテナンス部材の交換
を間違いなく行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置等に
備わる静電潜像を担持する潜像担持体の交換において、
それと関連して交換を必要とするメンテナンス部品を同
時に潜像担持体内に収容しておく、メンテナンス部品を
収容した収容機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置、例えば電子写真方式を利
用した画像形成装置においては、潜像担持体である感光
体上に静電潜像が形成され、これを可視像化するために
着色トナーを付着されてトナー像を形成し、これを普通
紙等のシート上に転写し、このシート上のトナー像を永
久像としてシート上に保持させるために、例えば加熱定
着装置を通過させることでトナーを定着したのち、装置
本体外へと排出するようにしている。

【０００３】画像形成装置に備わる上記感光体、光像を
照射し潜像を形成するための露光装置、トナー像を形成
するための現像装置、感光体を一様に帯電、除電また転
写用の帯電器、感光体表面をクリーニングするクリーニ
ング装置等は、経時的な変化により交換を行う必要があ
る。例えば感光体については、画像形成枚数等が一定枚
数に達すれば、交換を行うようにユーザ側に報知するよ
うにして、該交換が完了するまで、画像形成動作を停止
するようにしている。

【０００４】また、上記感光体の交換に合わせて、クリ
ーニング装置を構成するクリーニングブレード等もその
寿命に達し、同時に交換が必要となる場合もある。この
ように、感光体の交換に合わせてクリーニングブレード
等を同時に新しいものと交換するため、感光体と別にク
リーニングブレードをメンテナンス部品として別の供給
部品として梱包するようにしている。

【０００５】つまり、従来では、それぞれの交換を必要
とする部品を供給部品として個々に梱包しており、画像
形成装置を配置したユーザ側で、交換が必要となると、
ユーザ、又はサービスマンが、交換部品を取り寄せ、交
換を行うことになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の画
像形成装置に備えられる潜像担持体である感光体におい
て、感光体を交換する時に他のメンテナンス部材を交換
する必要がある場合には、他のメンテナンス部材と、感
光体とを個別に取り寄せる必要がある。そのため、各部
品が個々に梱包されているため、供給部品が複数になる
と同時に、その梱包が非常に嵩張し、供給側でも梱包を
行う手間が必要となる。

【０００７】また、感光体と同時に交換を行うための別
のメンテナンス部材の取り寄せを忘れることがあり、感
光体は交換できても、該感光体と関連して交換するメン
テナンス部材を交換できない場合がよくある。しかも、
そのメンテナンス部材を間違えて取り寄せすることもよ
くある。

【０００８】本発明は、上述のような問題点に鑑み、静
電潜像を形成するための潜像担持体と関連して交換を必
要とするメンテナンス部材を感光体の交換と関連して確
実に交換できるようにすると同時に、交換するための各
供給部品の梱包等が嵩張ることがないようにすることを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、静電潜像が形成される潜像担持体に
交換が必要となるメンテナンス部材を合わせて収容させ
るものである。

【００１０】本発明の装置は、画像形成装置に備えられ
表面に静電潜像が形成される潜像担持体の交換に関連し
て交換されるメンテナンス部材を、該潜像担持体の画像
形成を行う表面以外の画像形成に関与しない領域に設け
られた収容部に収容する構成としたことを特徴とするメ
ンテナンス部材を収容した潜像担持体である。これによ
り、メンテナンス部材の取り寄せを忘れることがなく、
梱包等の手間も軽減でき嵩張ることもなくなる。

【００１１】そこで、本発明の目的を達成する上述した
メンテナンス部材を収容した潜像担持体において、潜像
担持体を構成する導電性支持体が樹脂にて円柱形状に形
成され、メンテナンス部材を収容するスペースを形成し
て収容部を設けることで、収容部を円柱状に導電性支持
体を形成する時に同時に設けることができる。

【００１２】また、潜像担持体を構成する導電性支持体
が、円筒形状に形成されものであば、該円筒形状のスペ
ースを収容部として構成でき、そのスペース部にメンテ
ナンス部材を保持する保持部を設け、メンテナンス部材
を収容できる。

【００１３】また、潜像担持体に設けられる上記収容部
は、回転される潜像担持体の軸周りの慣性モーメントバ
ランスが保たれるように設けらことで、画像形成時に潜
像担持体が回転が安定し、画像ずれ等がなくなる。

【００１４】さらに、上記潜像担持体の端部に着脱可能
にエンドキャップを設け、このエンドキャップに、メン
テナンス部材を保持する保持部を設けることで、該エン
ドキャップを取り外すことで、簡単に内部のメンテナン
ス部材を潜像担持体より取り出せる。

【００１５】本発明の目的を達成する他の構成は、画像
形成装置に備えられ、表面に静電潜像が形成される潜像
担持体の交換に関連して交換されるメンテナンス部材
を、該潜像担持体の画像形成を行う表面以外の領域に設
けられた収容部に収容してなり、上記収容されるメンテ
ナンス部材の端部を検知するために、潜像担持体の端部
に光が透過する透過部を設け、収容状態を検知可能にし
たことを特徴とする。このような構成によれば、メンテ
ナンス部材が取り出されている状態を画像形成前の潜像
担持体の回転時に検出できる。この検出に応答してメン
テナンス部材の取り出しを要求できる。その他にも、メ
ンテナンス部材を複数組収容されている場合、途中での
交換が必要となるメンテナンス部材の収容状態を検出す
ることで交換検出を行え、これに応答して画像形成にお
けるプロセス制御も可能となる。

【００１６】また、本発明の目的を達成するためのその
他の構成は、潜像担持体を回転可能に支持部材にて支持
し、該支持部材を含めて画像形成装置本体に対し交換可
能にしたものにおいて、上記潜像担持体の画像形成に関
与しない領域に上記支持部材に固定された収容部を設
け、該収容部にメンテナンス部材を収容したことを特徴
とする。これによれば、潜像担持体は支持部材にて画像
形成装置に簡単に着脱できるため、その交換作業は非常
に簡単になる。そして、潜像担持体の交換に関連してメ
ンテナンス部材を交換する場合、支持部材を画像形成装
置より離脱させ、メンテナンス部材を取り出して交換を
行える。また、メンテナンス部材は、潜像担持体の回転
に関連なく、支持部材に固定されているため、潜像担持
体の回転には全く影響を与えない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に本発明による実施形態を図
面に従って詳細に説明する。図１は、本発明による電子
写真方式を利用した画像形成装置において、静電潜像が
その表面に形成される潜像担持体である感光体と同時に
交換を行うメンテナンス部材を収容した状態を示す断面
図であり、図２は図１の感光体の構造を示す図である。
また、図３は本発明における潜像担持体である感光体を
備えた画像形成装置の概要を示す断面図である。

【００１８】まず図３においては、本発明にかかる画像
形成装置について説明しておく。画像形成装置１本体
は、図に示すように矢印方向に回転する表面に静電潜像
を形成するために光導電層が形成されている潜像担持体
である電子写真用のドラム状の感光体２に対し、その回
転方向に沿って表面を均一に帯電する帯電器３、帯電後
の表面を画像露光する露光部４、露光により形成された
静電潜像を現像する現像器５、現像後のトナー像をシー
トに転写する転写器６、転写後の残留トナーを除去する
クリーニング器７が対向して配置されている。

【００１９】上記感光体２表面に画像露光するための露
光部４は、この画像形成装置がレーザプリンタであるこ
とから、レーザ照射装置８からのレーザビーム光が照射
されるようになっている。このレーザ照射装置８は、半
導体レーザ８ａからのビーム光をポリゴンミラー８ｂに
て偏光し、ｆ−θレンズ８ｃにて収差を吸収して固定反
射ミラー８ｄを介して感光体２表面に照射している。従
って、半導体レーザ８ａを、画像情報に応じて駆動制御
することで、感光体２上に画像情報に応じたドットの重
なりによる光像が照射され、よって均一帯電された感光
体２表面には、画像情報に応じた静電潜像が形成され
る。

【００２０】一方、感光体２に形成された静電潜像は、
現像器５にてトナーにて顕像化され、顕像化されたトナ
ー像は、搬送系を介して搬送されてくるシートに、転写
器６の作用により転写される。

【００２１】上記搬送系について説明すれば、シートＰ
は給紙カセット９等に収容されており、給紙カセット９
に対向配置された給紙ローラ１０にて１枚給紙され、レ
ジストローラ１１を介して、上述した転写器６と対向す
る転写位置へと送り込まれる。転写後には、シートＰは
感光体２より分離され、感光体２に形成されたトナー像
を担持した状態で、搬送ベルト１２を介して加熱定着装
置１３へと送られる。この加熱定着装置１３にて、シー
ト上のトナー像が定着され、その定着後にシートＰは排
出トレイ１４へ排出される。

【００２２】そこで、転写位置へとシートを送り込むレ
ジストローラ１１は、感光体２の回転と同期させてシー
トを搬送するために、転写位置の手前（上流側）に配置
されており、一旦給紙されてきたシートＰの送りを停止
し、適宜のタイミングに従って搬送を開始させる。

【００２３】さらに、本発明においては、上述したよう
にシート上にトナー像が転写された後、感光体２にはト
ナーが残留する。この残留トナーを感光体２表面から除
去するためにクリーニング器７が設けられている。この
クリーニング器７は、特にゴム等からなる弾性ブレード
を感光体２の表面に適度の力で圧接させるクリーニング
ブレード７１が設けられている。クリーニングブレード
７１にて除去された残留トナーは、トナー受け部７２に
て回収され、トナー回収容器７３内に収容される。

【００２４】上記クリーニングブレード７１は、例えば
本発明における感光体２の交換と同時に交換される一つ
のメンテナンス部材である。つまり、感光体２は、画像
形成枚数で寿命が定められていることが多い。そのた
め、画像形成装置１は、感光体２が交換された時点よ
り、画像枚数をカウントしており、該カウント枚数が、
予め決められた画像形成枚数に達すれば、該感光体２を
新しい感光体と交換するようにメッセージをユーザに報
知し、画像形成動作を一時停止させる。

【００２５】上記感光体２の交換のためのメッセージに
合わせてユーザは、サービスマン等に連絡し、感光体２
の交換要請を行う。この感光体２の交換については、ユ
ーザサイドで行うようにしてもよいことである。

【００２６】以上のように感光体２の交換に合わせてク
リーニングブレード７１についても、新しいものと交換
する。そのため、本発明においては、該クリーニングブ
レード７１を感光体２の内部、つまり画像形成に寄与し
ない領域に設けた収容部に図１に示すように予め収容さ
せている。そして、感光体２の交換を行う時に、新しい
感光体２の梱包を解き、収容されているクリーニングブ
レード７１を取り出し、感光体２の交換に合わせて交換
を行うようにしている。そのため、感光体２とは別にメ
ンテナンス部材を別途梱包する必要がなくなり、感光体
２と同時に梱包でき、これにより供給部品が嵩張ること
が解消される。

【００２７】しかも、感光体２の交換時には、それと合
わせて交換する必要のあるメンテナンス部材が収容され
ているため、間違ったメンテナンス部材を取り寄せるこ
とも、取り寄せを忘れることもなくなる。

【００２８】上記感光体２及びクリーニング器７は、少
なくとも、画像形成装置１本体側の同一の支持部材にて
保持されており、該支持部材が図３において手前、つま
り感光体の回転軸方向に引き出し可能に設けられてお
り、感光体２及びクリーニング器７を外部に露出できる
ようになっている。そのため、感光体２及びクレーニン
グブレード７１等の交換を可能にしてる。そのため、感
光体２は、その回転軸の部分において周知の通り支持部
材に対して着脱可能に設けられている。また、クリーニ
ング器７においても支持部材に保持されており、この保
持状態を解除することで、支持部材より着脱される構成
である。

【００２９】従って、画像形成装置１が、予め決められ
た画像形成枚数に達すれば、感光体２の交換を要請する
メッセージが操作パネル等に表示（報知）される。この
メッセージに促され、感光体２の交換を行うために、画
像形成装置１の前面のドアを開放し、上述したように感
光体２を支持してなる支持部材を引き出す。そして、感
光体２を取り外し、該感光体２と同時に交換を行う部
材、本実施形態においてはクリーニングブレード７１を
も合わせて取り外す。

【００３０】そして、取り寄せた新しい感光体２を梱包
装置より取り出し、該感光体２よりクレーニングブレー
ド７１をも合わせて取り出す。新しい感光体２の交換に
合わせて同時に交換するためのメンテナンス部材である
クリーニングブレード７１を必要な位置に取り付け、交
換を完了する。

【００３１】なお、図３において、符号１５は剥離爪で
あり、該剥離爪１５は回転可能に軸部１６にて支持さ
れ、感光体２の表面に軽く圧接されている。この剥離爪
１５は、図には示していないが、転写器６の直後に配置
された剥離帯電器にてシートＰを除電し、感光体２より
剥離されずに、吸着された剥離されなかったシートＰを
剥離するために設けられている。この剥離爪１５におい
て、感光体２の交換に関連して交換される場合がある。

【００３２】（第１の実施形態）以上の構成において、
次に図１及び図２に示す構成図に従って本発明によるメ
ンテナンス部材を収容してなる感光体の実施形態につい
て説明する。

【００３３】図２に示すように、本発明における静電潜
像を形成するための静電担持体である電子写真用の感光
体２は、中が中実の円柱形状の導電性支持体２１の表面
に、感光層２２を形成して構成されたものである。この
支持体２１の一端部には、該感光体２を回転駆動させる
ための駆動入力用のギア２３が固着されている。また、
この感光体２を回転可能に上述した感光体２の支持部材
に軸支するため、上記ギア２３を設けた端面に、画像形
成装置の支持部材側に設けた軸部を受ける軸受け部とな
る凹部２４と、該ギア２３と反対側の端面には、上記支
持部材側に設けられた凹部に挿入される突出形状の軸部
２４を設けている。これにより、感光体２は回転可能に
支持され、駆動用の入力ギア２３と噛み合う駆動ギアの
回転が伝達され、回転駆動される。

【００３４】感光体２は、上記入力用のギア２３、軸受
け部２４及び軸部２５は、一体成型されている。例え
ば、感光体２は中実となった円柱状であって、その端部
にギア２３及び軸受け部２４、他端に突出状態の軸部２
５を樹脂成型された導電性の支持体２１表面に、図２で
示す感光層２２が形成されている。このような感光体２
は、既に公開された特開平６−６７５１２号公報に開示
されているように、導電性の樹脂にて円柱形状に形成で
きる。

【００３５】この感光体２には、該感光体２の交換に関
連して新しいメンテナンス部材と交換するための交換部
品を収容する収容部２６が、図１に示すように設けられ
ている。この図１において、感光体２に設けられる収容
部２６は、画像形成に関与する表面ではなく、内部に収
容スペースを形成して構成されたものである。この収容
部２６に収納されるメンテナンス部材としては、上述し
たようにクリーニングブレード７１であり、上記収容部
２６は、クリーニングブレード７１を収容できる大きさ
に形成されている。

【００３６】そのため、クレーニングブレード７１を感
光体２に対し収容、あるいは取り出すために、図１
（Ｂ）にて示すように、収容部２６は、感光体２の軸部
２５を設けた一端面側に、メンテナンス部材を収容、ま
たは取り出すための開口部２７が形成されている。

【００３７】図１では、収容部２６はく字形状に形成さ
れている。これは、図３において、クレーニングブレー
ド７１は、ゴム等の弾性部材からなるブレード本体７１
ａを、保持体７１ｂに固定、例えば接着剤にて固着して
おり、その保持体７１ｂがく字形状に形成されているた
めである。この保持体７１ｂが、クリーニング器７を構
成するフレーム等の支持体にビス等にて固定されること
になる。

【００３８】この収容部２６に対応して、全く同一の収
容部２６ｂが軸部２５を中心にして点対称となる位置に
形成されている。この収容部２６ｂには、クリーニング
ブレード７１と同様に交換される他のメンテナンス部材
である剥離爪１５が収容される。

【００３９】剥離爪１５は、図３に示すように、転写後
で、かつクリーニング器７の手前の間に感光体２と対向
する位置に配置されている。この剥離爪１５は、その先
端が感光体２表面に接触した状態で設けられるものであ
って、例えば軸１６を中心に回動し、スプリング等の付
勢力より感光体２に適度の圧接力により接触する。これ
により、転写後のシートが感光体２より剥離されずに、
感光体２に吸着した状態でクリーニング器７へと送られ
るのを避けるために設けられたものである。

【００４０】この剥離爪１５は、クリーニングブレード
７１よりは非常に小さいものであって、その収容部２６
ｂとしては、クリーニングブレード７１と同等の大きさ
の収容スペースを必要としない。しかし、感光体２の回
転バランス等が非常に重要な場合には有効となる。つま
り、感光体２の回転時の慣性モーメントバランスが、上
述したように同一形状の収容部を軸部２５を中心に対象
に形成されていることで保たれる。この点、感光体２の
一部に収容部２６、２６ｂが形成されている場合、この
収容部の大きさが変わると、回転バランスが崩れ、正確
に回転が行えない場合が考えられる。

【００４１】そのため、収容部２６、２６ｂとしては、
軸部２５（軸受け部２４）を中心にして対称位置に、同
一収容スペースで形成すれば、バランスが保たれる。こ
れにより、感光体２の回転時の慣性モーメントバランス
が保たれ、安定した回転が可能となる。これは、あくま
で回転バランスに問題が生じる場合であって、特に問題
ない場合には、慣性モーメントバランスが保たれるよう
に、収容部２６，２６ｂ等の収容スペースについては同
一とせずに、クレーニングブレード７１や剥離爪１５等
が収容できるスペースで自由に設定すればよい。

【００４２】クリーニングブレード７１を収容する収容
部２６は、その奥（リア）及び前（フロント）側にクリ
ーニングブレード７１の移動の阻止及び保護を行うため
の発泡ウレタンからなるクッション部材２８を設けてい
る。また、剥離爪１５を収容する部分には、剥離爪１５
が前側に収容されるように、奥側に大きなクッション部
材２８が、前側にもクッション部材２８が設けられてお
り、感光体２の運搬時に、剥離爪１５の移動の阻止及び
保護を行うために設けられている。そして、感光体２の
収容部２６，２６ｂに、それぞれクリーニングブレード
５１及び剥離爪１５を収容した状態において、軸部２５
側の端面を接着テープ２９等で収容部２６，２６ｂの開
口部２７をクッション部材２８を介して封鎖している。

【００４３】以上のように構成された感光体２が、メン
テナンス部材であるクレーニングブレード７１共々供給
部品として梱包される。そこで、画像形成装置１による
決められた回数の画像形成が行われれば、画像形成装置
１に装着された感光体２を新しいものと交換する。その
ため、交換部品である感光体２を取り寄せ、古い感光体
２を画像形成装置１本体より取り外す。これと同時に、
感光体２の交換と関連させて交換するためのクリーニン
グブレード７１等を、ビス等を除去して取り外す。ま
た、剥離爪１５の交換を行う場合においても、同様に取
り外す。

【００４４】この状態において、取り寄せた新しい感光
体２の梱包を解き、感光体２に収容されているクリーニ
ングブレード７１及び剥離爪１５を取り出すために、感
光体２の端面に接着された接着テープ２９を剥がし、手
前のクッション部材２８を収容部２６，２６ｂの開口部
２７より取り除き、クリーニングブレード７１及び剥離
爪１５を取り出す。そして、感光体２を決められた位
置、特に軸受け部２４及び軸部２５等を決められた位置
に保持させ、その後、あるいはその前に剥離爪１５やク
リーニングブレード７１を所定の位置に取り付ける。

【００４５】これにより、新しい感光体２による画像形
成を行えると同時に、感光体２表面に残留するトナーを
交換したクリーニングブレード７１にて確実に除去でき
る。そのため、感光体２の交換に合わせて、この感光体
２による画像形成枚数をカウントしてるカウンタをリセ
ットする。このリセットは、感光体２が装着されたこと
を検知することで行うようにしてもよい。

【００４６】図１（Ｃ）は、接着テープ２９を軸部２５
にかかるように感光体２の収容部２６及び２６ｂの開口
部２７が設けられている端面に張り付けたものである。
このようにしておけば、感光体２の軸部２５を画像形成
装置本体側の支持部材に回転可能に支持させる時に、メ
ンテナンス部材を取り出し、これを取り付けていないこ
とに気づく。そのため、メンテナンス部材をも合わせて
た交換を行う作業ミスを防止できる。

【００４７】図１においては、クリーニングブレード７
１を収容部２６に収容させ、クッション部材２８にてク
リーニングブレード７１の移動を阻止し保護を行うもの
であった。図４は、その保持状態における他の実施形態
を示すものであって、収容部２６にクリーニングブレー
ド７１を保持してなる固定ホルダ３０を設けたものであ
る。この固定ホルダ３０は、収容部２６を設ける時に同
時に一体成型されるものであって、例えば金属等からな
るクレーニングブレード７１の保持板７１ｂを弾性力を
利用して挟み込むようにして相対向するような２つの固
定片を備えている。その２つの固定片の間に保持板７１
ｂを挿入するようにして固定し、クレーニングブレード
７１を収容部に収容できるようにしている。

【００４８】図４においては、特に画像形成装置１本体
側の支持部材であるフレーム４０に、固定された軸受４
１に、感光体２のギア２３の内面が支持されるようにし
て回転可能に保持される構成である。そのため、感光体
２の反対側の端面に設けられた軸部２５に代わり、支持
部材である他のフレームに設けられた突出形状の軸部を
受ける凹部２５ａが設けられている。

【００４９】以上のように、メンテナンス部材を交換す
るために、感光体２に設けられている収容部２６（２６
ｂ）に収容させておくものであって、古い感光体２及び
メンテナンス部材については、そのまま廃棄物として廃
棄することになる。この廃棄物を集めて廃棄しやすいよ
うにするために、予め古い感光体２及びメンテナンス部
材を同時に入れるような袋を感光体２に収容させること
もできる。

【００５０】図５はその一例を示す断面図である。図に
おいて、クリーニングブレード７１や剥離爪１５等の収
容部２６及び２６ｂとは別に、袋１７を収容する収容部
２６ａを感光体２の導電性支持体２１内部に設けてい
る。この導電性支持体２１の一端部には、収容部２６ａ
を開放するためのエンドキャップ３１が固定されるよう
に設けられている。つまり、クリーニングブレード７１
や剥離爪１５を収容部２６，２６ｂに収容させ、また袋
用の収容部２６ａに袋１７を収容された状態において、
エンドキャップ３１を導電性支持体２１の一端部に接着
剤等にて固定し、メンテナンス部材等を感光体２内部に
収容する。

【００５１】上記エンドキャップ３１は、感光体２を回
転可能に支持するための軸部３１ａを一体成型にてい
る。そして、上記収容部２６，２６ｂさらに２６ａを閉
鎖するようにしており、閉鎖後には、該エンドキャップ
３１は取り外し不可能な構成となっている。

【００５２】そして、収容されたメンテナンス部材を取
り出すために、図１及び図２に示したうよに、エンドキ
ャップ３１には収容されている各クリーニングブレード
７１、剥離爪１５、袋１７に対応した位置にそれぞれ開
口部３２が形成されており、該開口部３２よりクリーニ
ングブレード７１等を取り出すことができる。

【００５３】一方、袋１７を収容した収容部２６ａに対
応して設けられた開口部３２は、袋１７が変形可能であ
ることから、小さく形成されており、取り出しを容易に
するために、袋１７の一部が予め開口部３２を介して外
部に露出されている。そして露出された一部が、接着テ
ープ３３等にてエンドキャップ３１に接着されて保持さ
れる。

【００５４】これにより、感光体２の交換を行う時に、
メンテナンス部材を予め取り出しておき、袋１７も合わ
せて取り出す。そして、画像形成装置１本体より取り外
した古いクリーニングブレード７１や剥離爪１５を、袋
１７に入れる。また、古い感光体２も合わせて袋１７に
入れ、同時に必要時に廃棄することができ。

【００５５】ここで、感光体２の導電性支持体２１が樹
脂に成形されており、剥離爪１５についても樹脂にて形
成されている場合、同一の材質よりなるため、廃棄時に
同一種類に分別する必要がなくなる。そのため、クリー
ニングブレード７１の保持体７１ｂをも樹脂にて形成す
るようにすれば、同時に廃棄物として袋１７に入れて廃
棄することが可能となる。

【００５６】（第２の実施形態）次に、本発明による第
２の実施形態について図６及び７の断面図を参照に詳細
に説明する。この実施形態においては、第１の実施形態
における感光体２の導電性支持体２１を中実の円柱形状
に成型するものではなく、内部が空間部となる円筒形状
にしたものである。この空間部のスペースを収容部２６
ｃとて利用している。

【００５７】この導電性支持体２１についても、導電性
の樹脂にて形成されている。その形成方法については、
本発明とは直接関係ないため説明は省略するが、例えば
特開平７−１５２１９４号公報に記載されている感光体
そのものを利用できる。

【００５８】まず、図６において、この感光体２は、導
電性支持体２１ａが円筒形状に形成されている。この導
電性支持体２１ａ表面に感光層２２ａが形成され、感光
体２が構成されている。そして、一端には駆動入力用の
ギア２３ａが固定されており、他端には軸部３１ａを備
えたエンドキャップ３１が固定されている。特に駆動用
のギア２３ａは、図４に示すように感光体２を回転可能
に支持するための支持部材を構成するフレーム４０に設
けられている軸受４１にて回転可能に支持される構成で
ある。

【００５９】そして、感光体２の導電性支持体２１ａの
特に画像形成に寄与しない、特に感光層２２ａを形成し
ている画像領域Ｄより外れた円筒体の一端部の内面に、
感光体２の交換と同時に交換を行うための剥離爪１５を
保持する固定ホルダ３４を一体成型している。この固定
ホルダ３４は、図６（Ｂ）に示すように剥離爪１５を両
側より挟み込むように、それぞれ対向する一対（二股形
状）の固定片から構成されており、樹脂による弾性を利
用して挟み付けるようにしている。

【００６０】また、上記固定ホルダ３４に対応する上記
エンドキャップ３１の位置には、保持された剥離爪１５
を取り出せるような開口部３２が形成されている。

【００６１】そこで、感光体２としては、導電性支持体
２１ａ表面に画像形成を行うための感光層２２ａが形成
された状態において、一端に上述したように支持部材４
０に回転可能に支持される駆動入力用のギア２３ａが固
定される。そして、他端側より固定ホルダ３４に剥離爪
１５を保持させた状態において、エンドキャップ３１を
固定する。このエンドキャップ３１の固定は、当然のこ
とであるが、保持された剥離爪１５に開口部３２が対向
するように円筒体の導電性支持体２１ａの端部に接着剤
等にて固定、又は圧入される。このようにして、メンテ
ナンス部材を収容してなる感光体２が梱包装置にて梱包
される。

【００６２】そして、感光体２の交換時に、梱包を解
き、感光体２よりメンテナンス部材を取り出す。そし
て、古い感光体２等を画像形成装置本体の支持部材４０
より取り外し、メンテナンス部材について同様にして取
り外す。この状態において、メンテナンス部材、特に新
しい剥離爪１５を取り付け、感光体２を所定の支持位置
に回転可能に支持させることで、交換作業を完了する。

【００６３】このように、感光体２の収容部、特に円筒
体の空間部のスペースを収容部２６ｃとして構成し、そ
のスペースにメンテナンス部材を収容させておくこと
で、感光体２の取り寄せ時に、同時にメンテナンス部材
を忘れられることなく、一緒になってついてくる。その
ため、交換忘れやミス等がなく、交換された感光体２に
対し、正常な状態での画像形成を行える。

【００６４】ここで、固定ホルダ３４は、導電性支持体
２１ａの円筒体の内面に設けられている。特に固定ホル
ダ３４を円筒体の導電性支持体２１ａを形成する時に一
体形成する場合、該固定ホルダ３４にて樹脂のひけ等が
生じ、円筒体表面が真円にならず、歪むことが考えられ
る。しかし、固定ホルダ３４を、画像形成領域Ｄでな
く、非画像領域Ｅの円筒体の端部に設けるようにするこ
とで、画像形成領域Ｄの円筒体表面に影響を与えること
がなく、画像形成領域Ｄの表面を真円状態に形成でき、
画像形成に影響を与えることがなくなる。

【００６５】図７は、剥離爪１５を保持する固定ホルダ
３４を、感光体２の円筒体内側で非画像領域Ｅに設けた
ものとは異なり、円筒体の導電性支持体の一端に固定さ
れるエンドキャップ３１に設けた実施形態を示す。

【００６６】このように、エンドキャップ３１側に設け
ることで、図６の実施形態同様に、固定ホルダ３４を円
筒体内面に設ける時に、導電性支持体の画像形成領域が
真円とならないような事態に陥いるのを阻止できる。つ
まり、エンドキャップ３１には導電性支持体２１ａの円
筒体内に剥離爪１５を保持するための固定ホルダ３４ａ
を一体成型によて形成されている。この固定ホルダ３４
ａにおいても、図６同様に剥離爪１５を挟み付けて保持
できるように二股形状に形成されている。そして、この
固定ホルダ３４ａに対応してエンドキャップ３１には剥
離爪１５を取り出せるようにした開口部３２が設けられ
ている。

【００６７】そこで、図示していない感光層２２ａを形
成した導電性支持体２１ａの一端部に、剥離爪１５を固
定ホルダ３４ａに保持してなるエンドキャップ３１が、
剥離爪１５が円筒体内に位置するように固定され、メン
テナンス部材を収容してなる感光体２を梱包する。

【００６８】この実施形態においては、エンドキャップ
３１に固定ホルダ３４ａを設けているため、上述したよ
うに円筒形状の導電性支持体２１ａを一体成型する時
に、画像形成部が歪むといった危険性がなくなる。

【００６９】また、図８には、この実施形態における感
光体２の別の態様を示している。これは、感光体２の一
端側に設けるエンドキャップ３１を導電性支持体２１ａ
に対して着脱可能に設け、上述した剥離爪１５の取り出
しを容易に行うようにしたものである。

【００７０】この図８において、導電性支持体２１ａの
一端側に感光体２を取り付けるための位置決めようの突
片（通常は軸部）を設けたエンドキャップ３１が樹脂性
の軸受３５を介して着脱可能に設けられている。この導
電性支持体２１ａは、上記エンドキャプ３１とは反対側
に設けた入力用のギア２３ａが、支持部材のフレーム４
０に回転可能に図４に示すように保持されるようになっ
ており、画像形成装置１本体に設けられている駆動モー
タ（図示せず）に回転が伝達される図８（Ｂ）に示す駆
動ギア３６と噛み合っており、駆動ギア３６が回転され
ることで、感光体２は、固定されるエンドキャプ３１に
対して回転される構成である。

【００７１】そのため、エンドキャプ３１は、感光体２
を取り付けるときに、支持部材のフレーム４０と対向配
置されるフレーム４２にビス４３等にて固定される。そ
して、このエンドキャプ３１には、先の実施形態におい
て説明したように、剥離爪１５を保持するための固定ホ
ルダ３４ｂが導電性支持体の円筒体内部に位置するよう
に設けられている。

【００７２】従って、円筒形状の導電性支持体２１ａに
図示しない感光層２２ａを形成し、この導電性支持体２
１ａの一端部にエンドキャプ３１と一体成型された固定
ホルダ３４ｂに剥離爪１５を保持させてた状態で、軸受
３５を介して取り付ける。これを交換部品として梱包す
る。

【００７３】そして、画像形成装置１本体により所定枚
数の画像形成が行われると、感光体２が寿命に達したと
して、新しい感光体２に交換するために交換部品を取り
寄せる。上記寿命に達した感光体２が、支持部材の各フ
レーム４０，４２より取り外され、これと同時に剥離爪
１５についても取り外される。

【００７４】一方、取り寄せた感光体ユニットの梱包と
解き、感光体２内の剥離爪１５を取り出すために、エン
ドキャプ３１を除去して、保持された剥離爪１５を取り
出す。このように、メンテナンス部材である剥離爪１５
は、エンドキャプ３１を除去することで簡単に取り外す
ことが可能となる。

【００７５】上記取り外したエンドキャプ３１を感光体
２の導電性支持体２１ａの端部に取付け、支持部材のフ
レーム４２の開口にエンドキャプの軸部３１ａを挿入し
て位置決めし、また入力用のギア２３ａについてもフレ
ーム４０側に設けた軸受け部に嵌合させた状態で、ビス
４３等にてエンドキャプ３１をフレーム４２に固定す
る。これにより感光体２の取付けを完了する。また、こ
の感光体２の取付け前、又は後に感光体２より取り出し
た剥離爪１５が取付けられる。

【００７６】以上説明したように、感光体２内に設けら
れているメンテナンス部材（剥離爪）の取り出しが容易
になる。つまり、エンドキャプ３１を取り外すことで、
円筒体内の収容部２６ｃに収容されたメンテナンス部材
をそのまま外部に取り出せるためであって、また円筒形
状とすることで収容スペースも大きくなり、大きなメン
テナンス部材をも収容することが可能となる。

【００７７】そこで、図９に示すように、メンテナンス
部材を収容する収容スペース（収容部３７ａ）を備えた
収容容器３７を感光体２の円筒体の内部スペース（収容
部２６ｃ）に収容させるようにしている。収容容器３７
は、発泡スチロール等からなり、内部にメンテナンス部
材であるクリーニングブレード７１や剥離爪１５等を収
容する収容部を備えている。この収容容器３７の一端面
には、メンテナンス部材を取り出すための開口３８が形
成されており、その開口３８はクッション部材２８ａに
て閉鎖されている。

【００７８】そして、エンドキャップ３１を円筒体の導
電性支持体２１ａの端部に着脱可能に設ける。これによ
り、エンドキャップ３１を除去すれば、導電性支持体２
１ａの円筒体の空間部が露出し、収容容器３７をそのま
ま取り出し、内部のメンテナンス部材であるクリーニン
グブレード７１及び剥離爪１５を取り出すことができ
る。

【００７９】また、図に示すように、感光体２の導電性
支持体２１ａの収容スペース（収容部２６）に収容され
ている収容容器３７のエンドキャップ３１と対向する端
面には、上述したように開口３８を形成しており、開口
３８に内部のメンテナンス部材を保護するためのクッシ
ョン部材２８ａが嵌め込まれており、それに対応してエ
ンドキャプには、上記開口３８に対応して形成された取
出開口部３２ａが形成されている。そして、この取出開
口部３２ａには、さらにキャップ３９が封止されてい
る。

【００８０】そのため、感光体２の交換と同時にメンテ
ナンス部材を交換するために、キャップ３９を取り外
し、クッション部材２８ａを除去し、収容容器３７の開
口３８とエンドキャップ３１の取出開口部３２ａとを連
通させ、クリーニングブレード７１及び剥離爪１５を取
り出す。この開口面積等が小さい場合には、ピンセット
等の工具を利用して取り出すようにしてもよい。

【００８１】このような構成においては、当然収容容器
３７にメンテナンス部材が収容されているため、運搬時
の振動等により、メンテナンス部材を破損させることな
く保護する効果を助長できる。しかも、エンドキャップ
３１が着脱可能であれば、内部のメンテナンス部材を簡
単に取り出すことが可能となる。

【００８２】（他の実施形態）以上は、感光体の交換作
業に合わせて、同時にメンテナンス部材をも交換する場
合の実施形態について説明した。これとは別に、メンテ
ナンス部材が感光体の寿命より短い場合も考えられる。
そのため、感光体を交換した後、所定の枚数の画像形成
が行った時に、感光体を交換することなくメンテナンス
部材のみ交換することが必要となる。

【００８３】例えば、感光体２を備えるプロセスカート
リッジ等においては、予めクリーニングブレード７１及
び剥離爪１５等はプロセスカートリッジに組み込まれて
いる場合がある。剥離爪１５については、画像形成装置
１側に着脱可能に設けられている場合もある。そのた
め、感光体２が寿命となれば、このプロセスカートリッ
ジを新しいものと交換する。しかし、クリーニングブレ
ード７１等の寿命が感光体２の寿命の１／２であれは、
途中でクリーニングブレード７１を交換する必要性に迫
られる。

【００８４】そのため、プロセスカートリッジにおい
て、感光体２の収容スペース内にメンテナンス部材であ
るクリーニングブレード等を同様に収容させておく。そ
の一例を図１０に示している。この図１０（Ｄ）におい
て、感光体２は円筒形状の導電性支持体２１ｂの空間部
を収容部２６ｄとし、その表面に図示しない感光層を形
成したものであって、その一端部には感光体２を回転さ
せるための駆動のための入力用ギア２３ｂが固定されて
いる。このギア２３ｂ部分は、図１０（Ｃ）に示すよう
にプロセスカートリッジの外装を構成するフレーム５０
に固定された軸受５１を介して回転可能に保持されてい
る。そして、感光体２の他端には図示していないがフレ
ーム５０と対向配置された他のフレームの軸部に挿入さ
れる凹部からなる軸受け部２５ｂを設けている。

【００８５】そして図１０（Ｃ）において、プロセスカ
ートリッジのフレーム５０に固定された軸受部５１に
は、感光体２の円筒形状の内部スペース部分である収容
部２６ｄに、メンテナンス部材の収容部材４４が位置す
るように設けられている。この収容部材４４は、上記フ
レーム５０と対向する面が開放された開口部４５を設け
ており、その部分がフレーム５０に固定されている。そ
して、この収容部材４４の外周を覆うように、樹脂性の
軸受部５１がフレーム５０に固定されており、感光体２
のギア２３ｂ部分を回転可能に軸支している。これによ
り、感光体２がフレーム５０に対して回転可能に設けら
れる。この収容部材４４の収容スペース内に、図１０
（Ｂ）に示す収容容器４６が収容される。そのため、開
口部４５に対応してプロセスカートリッジのフレーム５
０には、収容容器４６を取り出し、及び装着可能なよう
に開口５０ａが形成されている。

【００８６】上記収容部材４４の特に収容容器４６に収
容されるメンテナンス部材は、図９において説明したよ
うに発泡スチロール等から構成される収容容器３７と同
一ものであって、その容器４６内に収容されている。収
容容器４６は、当然収容部材４４のスペースに収容され
る大きさで、クリーニングブレード７１及び剥離爪１５
等を収容している。

【００８７】従って、プロセスカートリッジを組み立て
る場合、図１０（Ｃ）に示すプロセスカートリッジの一
方のフレーム５０に固定されている収容部材４４及び軸
部５１に対し、入力用のギア２３ｂを設けた図１０
（Ｄ）に示す感光体２を矢印Ｃ方向より挿入し、ギア２
３ｂを軸受部５１に挿入し回転可能に保持する。そし
て、フレーム５０と対向する図示しない対向フレーム
を、上記感光体２の凹部２５ｂに軸部が挿入されるよう
に取り付け、プロセスカートリッジを組み立てる。

【００８８】そして、図１０（Ｂ）に示すメンテナンス
部材を収容してなる収容容器４６を図１０（Ａ）に示す
ように矢印Ａ方向より挿入することで、メンテナンス部
材を収容した感光体２、特にプロセスカートリッジを得
ることができる。

【００８９】そして、プロセスカートリッジを新しいも
のと交換し、所定枚数の画像形成を行うまで自由にユー
ザ側で画像形成を行わせることができる。この場合、感
光体２が回転するものの、内部の収容容器４６は、フレ
ーム５０に固定された収容部材４４に収容されているた
め、回転することはなく、観光体２の回転に影響を与え
ることは全くない。画像形成の途中、例えば感光体２の
寿命の１／２の画像形成を行えば、メンテナンス部材を
交換するように操作ペネル上にメッセージ表示が行われ
る。

【００９０】これにより、画像形成装置の前面のドアを
開放し、プロセスカートリッジを画像形成装置本体より
引き出す。そして、プロセスカートリッジのフレーム５
０の開口部５０ａよりメンテナンス部材を収容した収容
容器４６を矢印Ｂ方向に取り出す。そして、クリーニン
グブレード７１や剥離爪１５を取り出し、古いクリーニ
ングブレード７１及び剥離爪１５をプロセスカートリッ
ジより取り外し、新しいクリーニングブレード７１と剥
離爪１５と交換する。

【００９１】交換を完了したプロセスカートリッジに、
上述した取り外したクリーニングブレード７１及び剥離
爪１５を収容容器４３に収容し、これをプロセスカート
リッジの収容部４２に挿入する。このプロセスカートリ
ッジを画像形成装置本体に装着すれば、画像形成を行う
ことができる。

【００９２】上述したように、感光体の寿命が上述した
ようにメンテナンス部材の交換寿命より長い場合には、
そのメンテナンス部材をその個数分収容するようにして
おけばよい。そのため、図１０に示しように、収容容器
４６に複数組みのメンテナンス部材を収容するようにし
てもよい。

【００９３】なお、剥離爪１５がプロセスカートリッジ
本体に取付けされていない場合においては、この剥離爪
１５は、収容容器４６に２組分収容しておき、プロセス
カートリッジの交換時に、合わせて交換すれば、途中で
クリーニングブレードと同時に交換することができる。

【００９４】一方、プロセスカートリッジとは別に、複
数組みのメンテナンス部材を収容させて、感光体２の交
換を行うまでに、数回メンテナンス部材を交換できるよ
うにすることもできる。

【００９５】その一例を図１１に示す。これは、メンテ
ナンス部材を２個、つまりメンテナンス部材が感光体２
の寿命の１／２の交換寿命である。図に示すように、感
光体２は、例えば第１の実施形態と同様に中実となる円
柱状に形成されており、特に導電性支持体２１ｂの端面
に着脱自在なエンドキャップ５２が設けられるように構
成されている。感光体２の円柱部、特に画像に関与され
ない部分には、メンテナンス部材を収容できる収容部２
６が２組、例えば図１１（Ｄ）に示すように形成されて
いる。この事例では、２組のメンテナンス部材を収容で
きるように、同一形成の収容部２６が夫々対象するよう
に形成されている。

【００９６】そして、上記メンテナンス部材が感光体２
に収容れている状態を検知できるように、エンドキャッ
プ３１を取り付ける導電性支持体２１ｂの端部は、図１
１（Ｂ）に示すように上記エンドキャップ５２が圧入さ
れるように凹部形状に形成され、その一部が図１１
（Ｃ）に示すように符号２１ｃに示すように欠除されて
いる。この欠除部分２１ｃに、上記収容されるメンテナ
ンス部材であるクリーニングブレード７１の一端部が突
出（対向）するようにして収容部２６に収容されてい
る。

【００９７】そして、導電性支持体２１ｂの上記欠除部
２１ｃは、軸心を直交するように形成されており、これ
による通過光路が形成される。そして、通過光路は、収
容部２６に収容されているメンテナンス部材、特にクリ
ーニングブレード７１にて一部が遮蔽されるよう設けら
れており、相対向する２組のクリーニングブレード７１
が収容された状態において、通過光路が遮蔽されるよう
になっている。

【００９８】そして、上記通過光路に対応して、画像形
成装置１本体側には、それぞれ発光及び受光素子からな
る検出センサ５３が配置されており、感光体２が半回転
する毎に、通過光路が検出センサ５３に対向し、メンテ
ナンス部材の収容状態を知ることができる。

【００９９】従って、２組みのメンテナンス部材が収容
されている場合には、発光素子５３ａからの光が遮蔽さ
れ、受光部５３ｂに受光されない。これにより、感光体
２が回転されても、通過光路が遮蔽された状態を維持す
ることになり、メンテナンス部材が２組とも収容されて
いることを検出できる。

【０１００】そして、１組みのメンテナンス部材が取り
出されれば、一部の光が遮蔽されるだけで、検出センサ
５３はメンテナンス部材が１組収容されてることを簡単
に検出することができる。また、２組とも取り出されて
いれば、受光素子５３ｂに受光される光量が多くなり、
メンテナンス部材が感光体２内に収容されていないこと
を検出できる。

【０１０１】また、エンドキャップ５２は導電性支持体
２１ｂの端部で着脱される構成であって、感光体２の交
換当初において、エンドキャップ５２を取り外し、一方
のメンテナンス部材を取り出し、他のメンテナンス部材
をそのままにしておく。そして、エンドキャップ５２を
取付け、感光体２を所定の位置に装着する。この装着に
おいて、検出センサ５３にてメンテナンス部材が１組
分、残っていることが検出される。もし、２組みのメン
テナンス部材が残っていることが検出されれば、メンテ
ナンス部材を取り出し、交換を行う旨のメッセージ等を
行える。

【０１０２】そして、画像形成が行われ、メンテナンス
部材の交換寿命になれば、その交換を行うためのメッセ
ージが表示される。これにしたがい、感光体２を取り外
し、エンドキャップ５２を除去した後、残りのメンテナ
ンス部材を取り出し、古いメンテナンス部材と交換を行
う。そして、感光体２を装着すればよい。これにより、
画像形成動作の開始前の感光体２の回転時に、上記検知
センサ５３にてメンテナンス部材の有無が検出され、メ
ンテナンス部材の存在が検知されなければ、画像形成動
作を行う。しかし、存在を検知すれば、交換を行う旨の
メッセージを継続して表示させる。

【０１０３】この場合、残りのメンテナンス部材の交換
寿命において、そのメンテナンス部材の交換を検出セン
サ５３が上述したように検出する。この検出信号を利用
して、画像形成における画質補正を行うためのプロセス
制御を行える。例えば感光体２は初期の状態より経時的
に変化しているため、帯電量や、露光量を一段階変更さ
せるといった制御を行わせることもできる。そのため、
露光量を一段階上げることで、残留電荷の増加によるバ
ックグランド（背景）の電位を除去できるようにするこ
とで、初期時とほぼ同等の画質を得ることが可能とな
る。

【０１０４】上述の構成においても、感光体２を交換し
た後、感光体２の寿命の半分に達すれば、メンテナンス
部材の交換を行うことができる。この場合、メンテナン
ス部材としては、別途取り寄せる必要はなく、感光体２
に設けた収容部２６に収容されており、そこから取り出
し、交換を行えばよい。そのため、取り寄せのための面
倒な業務が必要となくなり、交換までの時間を短縮でき
る。

【０１０５】以上説明したように、本発明の各実施形態
においては、メンテナンス部品としてクリーニングブレ
ード７１及び剥離爪１５について説明した。また、クリ
ーニングブレード７１や剥離爪１５を同時に入れる袋１
７をメンテナンス部材の一要素として例示した。このよ
うなメンテナンス部材だけでなく、帯電器等を交換する
必要がある場合には、帯電器をメンテナンス部材として
収容できる収容部を感光体２に設け、収容させておくこ
ともできる。

【０１０６】特に感光体は、その画像形成を行う軸方向
の端部は、非画像領域となっており、帯電器やクリーニ
ングブレード等は、少なくとも画像形成領域に対応する
幅があればよく、感光体の軸方向の全長の幅を必要とし
ない。そのため、帯電器やクリーニングブレード等を収
容するスペースを充分に確保できる。

【０１０７】また、潜像担持体として電子写真用の感光
体２を例に説明したが、本発明においては、静電潜像を
形成するための担持体としては、誘電体等にて形成した
担持体上に静電潜像を形成するものにも適用できる。

【０１０８】

【発明の効果】本発明の潜像担持体によれば、交換が必
要となる潜像担持体に設けた収容部にメンテナンス部材
を収容しており、潜像担持体の交換に関連させてメンテ
ナンス部材を交換する必要がある場合に、メンテナンス
部材を別途取り寄せる必要もなく、また同時梱包するこ
とができ、梱包容量が大きくならない。また、部品の交
換忘れ等の不具合をも解消できる。

【０１０９】また潜像担持体内のスペースを利用してメ
ンテナンス部材の収容部を構成するため、メンテナンス
部材が画像形成時等に邪魔になることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるメンテナンス部材を収容してなる
潜像担持体である電子写真用の感光体を示すもので、
（Ａ）はメンテナンス部材の収容状態を示す感光体の断
面図、（Ｂ）はメンテナンス部材を取り出すための感光
体の一端面を示す正面図、（Ｃ）は本発明のメンテナン
ス部材の収容状態を示す他の事例を示す断面図である。

【図２】本発明にかかる感光体の構造を示す断面図であ
る。

【図３】本発明によるメンテナンス部材を収容した感光
体を備える画像形成装置の一例を示す構成図である。

【図４】本発明によるメンテナンス部材を収容してなる
感光体の他の実例を示す断面図である。

【図５】本発明によるメンテナンス部材を収容してなる
感光体のその他の実例を示す断面図である。

【図６】本発明によるメンテナンス部材の収容状態にお
ける第２の実施形態を示すもので、（Ａ）は感光体内部
の収容状態を示す断面図、（Ｂ）はメンテナンス部材を
取り出す方向での感光体の正面図である。

【図７】本発明によるメンテナンス部材の収容状態にお
ける第２の実施形態の他の実例を示すもので、（Ａ）は
感光体内部の収容状態を示す断面図、（Ｂ）はメンテナ
ンス部材を取り出す方向での感光体の正面図である。

【図８】本発明によるメンテナンス部材の収容状態にお
ける第２の実施形態の他の実例を示すもので、（Ａ）は
感光体内部の収容状態を示す断面図、（Ｂ）は感光体の
取り付け状態を示す断面図である。

【図９】本発明によるメンテナンス部材の収容状態にお
ける第２の実施形態のその他の実例を示す断面図であ
る。

【図１０】本発明によるメンテナンス部材の収容状態に
おける別の実施形態を説明するためのもので、（Ａ）は
感光体内部の収容状態を示す断面図、（Ｂ）は感光体内
部の収容部に収容されるメンテナンス部材の収容容器を
示す平面図、（Ｃ）は感光体内に収容される収容部材を
示す断面図、（Ｄ）は感光体単体を示す断面図である。

【図１１】本発明によるメンテナンス部材の収容状態に
おける別の実施形態による他の実例を示すもので、
（Ａ）は感光体内部の収容状態を示す断面図、（Ｂ）は
感光体の特に導電性支持体の構造を示す平面図、（Ｃ）
は導電性支持体の一端部を示す斜視図、（Ｄ）は感光体
の一端面から見た正面図である。

【符号の説明】

１画像形成装置２感光体（潜像担持体）２１導電性支持体２１ａ導電性支持体２１ｂ導電性支持体２２感光層２２ａ感光層２６収容部２６ａ収容部２６ｂ収容部２６ｃ収容部２６ｄ収容部２７開口部２８クッシュン部材２８ａクッシュン部材２９接着テープ７クリーニング器７１クリーニングブレード（メンテナンス部材）１５剥離爪（メンテナンス部材）１７袋（メンテナンス部材）３１エンドキャップ３２開口部３３接着テープ３４メンテナンス部材の保持部材３４ａ保持部材３４ｂ保持部材３７収容容器４４収容部材４５開口部４６収容容器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置に備えられ表面に静電潜像
が形成される潜像担持体の交換に関連して交換されるメ
ンテナンス部材を、該潜像担持体の画像形成を行う表面
以外の画像形成に関与しない領域に設けられた収容部に
収容する構成としたことを特徴とするメンテナンス部材
を収容した潜像担持体。
【請求項２】潜像担持体は、導電性支持体が樹脂にて
円柱形状に形成され、メンテナンス部材を収容するスペ
ースを形成して収容部を設けたことを特徴とする請求項
１記載のメンテナンス部分を収容した潜像担持体。
【請求項３】潜像担持体は、導電性支持体が円筒形状
に形成され、該円筒形状のスペースを収容部として構成
し、メンテナンス部材を保持する保持部を設けたことを
特徴とする請求項１記載のメンテナンス部材を収容した
電子写真用感光体。
【請求項４】上記収容部は、回転される潜像担持体の
軸周りの慣性モーメントバランスが保たれるように設け
られていることを特徴とする請求項２記載のメンテナン
ス部材を収容した電子写真用感光体。
【請求項５】上記潜像担持体の端部に着脱可能に設け
たエンドキャップに、メンテナンス部材を保持する保持
部を設けたことを特徴とする請求項３記載のメンテナン
ス部材を収容した電子写真用感光体。
【請求項６】画像形成装置に備えられ、表面に静電潜
像が形成される潜像担持体の交換に関連して交換される
メンテナンス部材を、該潜像担持体の画像形成を行う表
面以外の領域に設けられた収容部に収容してなり、上記
収容されるメンテナンス部材の端部を検知するために、
潜像担持体の端部に光が透過する透過部を設け、収容状
態を検知可能にしたことを特徴とするメンテナンス部材
を収容した電子写真用感光体。
【請求項７】潜像担持体を回転可能に支持部材にて支
持し、該支持部材を含めて画像形成装置本体に対し交換
可能にしたものにおいて、上記潜像担持体の画像形成に関与しない領域に上記支持
部材に固定された収容部を設け、該収容部にメンテナン
ス部材を収容したことを特徴とするメンテナンス部材を
収容した潜像担持体。