JPH1047812A - 弁制御方法及び冷凍サイクルの制御方法 - Google Patents

弁制御方法及び冷凍サイクルの制御方法

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JPH1047812A
JPH1047812A JP8207241A JP20724196A JPH1047812A JP H1047812 A JPH1047812 A JP H1047812A JP 8207241 A JP8207241 A JP 8207241A JP 20724196 A JP20724196 A JP 20724196A JP H1047812 A JPH1047812 A JP H1047812A
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pressure fluid
flow path
pressure
low
switching
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Tadashi Aoki
忠 青木
Toshihiro Teranishi
敏博 寺西
Mitsuo Sugita
三男 杉田
Noboru Nakagawa
昇 中川
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Original Assignee
Saginomiya Seisakusho Inc
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    • Y10T137/86839—Four port reversing valves

Abstract

(57)【要約】 【課題】 消費エネルギーが少なく、除霜時間を短縮す
ることにより運転効率を向上させる。また、動作時の騒
音を低減する。 【解決手段】 流路連通工程は、外部からの指示に基づ
いて連通手段を制御し、高圧の流体の流路と低圧の流体
の流路とを連通させるので、流路切換用弁体に印加され
る高圧流体及び低圧流体の圧力差の影響を受けることが
無くなり、容易に流路切換を行え、消費電力を低減する
ことができる。より具体的には、圧縮機を再起動する際
に、圧縮機を起動する前に四方弁に通電することにより
負荷を軽減することができるため、消費エネルギーの少
ない冷凍サイクルを構成することができる。 四方弁
は、高圧の流体及び低圧の流体の圧力差に相当する力が
印加されない状態で流路切換を行うことができ、高圧の
流体及び低圧の圧力差により切換状態を保持するので、
四方弁の駆動に伴う消費電力を低減することができ、こ
の駆動に伴う騒音も低減することができ、冷暖房などの
運転モードの切り換えの際に圧縮機を停止させる必要が
ないため、除霜時間が短縮される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、弁制御方法及び冷
凍サイクルの制御方法に係り、特にヒートポンプ型空気
調和機において冷媒の流路を運転モードに応じて切り換
える四方弁を制御する弁制御方法及びこの四方弁を有す
る冷凍サイクルの制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】第１従来例 図１１に第１従来例の摺動型の四方弁の断面図を示す。
四方弁は大別すると、四方弁の切換制御を行う切換制御
部８０と、切換制御部８０の制御下で実際の流路切換を
行う切換部８１と、切換制御部８０と切換部８１との間
に接続された第１〜第３切換用流路８２〜８４と、を備
えて構成されている。
【０００３】切換制御部８０は、ケーシング８５内に収
納され、電磁コイル８６及び復帰用バネ８７が協働する
ことにより、図中、左右方向に摺動する切換子８８を備
えて構成されている。切換部８１は、第１切換用流路８
２が接続された第１圧力室８９と、第３切換用流路８４
が接続された第２圧力室９０と、図中、左右方向に摺動
するとともに、低圧側配管９１（圧縮機吸入側に接続）
あるいは高圧側配管９２（圧縮機吐出側に接続）に接続
すべき配管を二つの配管９３、９４のうちから選択的に
切り換える流路切換部９５を有する切換部本体９６と、
を備えている。
【０００４】切換部本体９６の側壁９７には、切換部本
体内の流体を第１圧力室あるいは第２圧力室に徐々に放
出するための連通孔９８が設けられ、さらに第１切換用
流路８２あるいは第３切換用流路８４を閉塞するための
突起部９９が設けられている。
【０００５】次に動作を説明する。図１１では、配管９
３は低圧側配管９１に接続され、配管９４は高圧側配管
９２に接続された状態（暖房運転モード；初期状態）を
示しているが、以下の動作説明では、初期状態から配管
９３を高圧側配管９２に接続し、配管９４を低圧側配管
９１に接続する接続切換（暖房運転モード→冷房運転モ
ード）を行う場合について説明する。
【０００６】まず、初期状態においては、電磁コイル８
６が励磁状態にあるので、励磁を中止して復帰用バネ８
７により切換子８８を摺動させ、第１切換用流路８２と
第２切換用流路８３と、を連通させる。この結果、低圧
側配管９１と、第１圧力室８９とは、直ちに連通し、第
１圧力室は低圧となる。
【０００７】これに対し、第２圧力室９０は、連通孔９
８で連通している以外は、閉空間となるため、連通孔９
８を介して徐々に冷媒が流出することにより低圧状態に
徐々に移行するが、しばらくの間は、高圧状態を維持す
ることとなる。一方、初期状態においては、低圧側配管
９１内の圧力と高圧側配管９２内の圧力差により、図
中、下方向に押圧されていた流路切換部９５、ひいて
は、切換部本体９６が切換部本体９６内が徐々に圧力バ
ランス状態となることにより、摺動可能な状態となる。
【０００８】これにより、第１圧力室８９内の圧力は低
く、第２圧力室９０内の圧力は高いため、第２圧力室９
０内の流体は徐々に膨張して、切換部本体９６を図中左
側に摺動させ、配管９３を高圧側配管９２に接続し、配
管９４を低圧側配管９１に接続する。
【０００９】切換完了後、低圧側配管９１内の圧力と高
圧側配管９２内の圧力差により、流路切換部９５は再
び、図中、下方向に押圧され、切換状態を保持すること
となる。第２従来例 実開平７−１６０８４号公報に開示された従来の空気調
和機の冷暖房サイクルにおいては、冷房運転と暖房運転
を切り換えるために、図１２に示すように、ロータリー
型の四方弁を設けた冷凍サイクルが使用されている。
【００１０】この四方弁は、上部に電磁石１２８を配設
した弁本体１１２が、円筒状のボディ１１３と、弁座１
１４、ボディ１１３の内面に配設されたプラスチックマ
グネット１３２、ヨーク１３９および樹脂製の弁１３８
を組み付けたロータアッシー１３１からなり、さらに弁
座１１４には導入口１１６と導入口１２１ならびに二つ
の通孔が形成されている。
【００１１】そして、上記構成を有する四方弁において
は、電磁石１２８をボディ１１３の上部に配設したた
め、弁本体１１２をコンパクトに形成できるとともに、
導入口１１６を弁座１１４に設け、導入管１２０をボデ
ィ１１３底部に設けたため、ガイド孔１２４に導入管１
２０を突出させて弁体回動のストッパとして使用できる
ようになっている。
【００１２】また、弁体１３８をプラスチックマグネッ
ト１３２、ヨーク１３９及び樹脂製の弁１３８からなる
ロータアッシー１３１として、プラスチックマグネット
１３２を円筒状にしたので、異方性着磁とすることがで
き、磁気特性を良好にすることができ、弁体１３８と弁
座１１４とのシールの安定性の確保が容易になるという
利点を有していた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記第１従来例の四方
弁では、流体の流路を保持する場合でも、例えば、暖房
運転モード時、電磁コイル８６に通電する必要があるた
め、消費電力を低減することができないという問題点が
あった。さらに運転停止時等、非通電とする際に騒音が
発生するという問題点も生じていた。
【００１４】また、上記第２従来例の四方弁では、ロー
ター及び電磁コイルが小型に形成されているため、樹脂
製の弁１３８の一方の面側（図中、上側）と他方の面側
（図中、下側）の圧力差が大きいと弁１３８が弁座１１
４に押しつけられて作動できなくなる恐れがあった。
【００１５】このため、冷凍サイクルで冷暖房等の運転
モードを切換る際には、圧縮機の動作を一旦停止し、圧
縮機における冷媒の吸入圧力と吐出圧力をほぼ等しく
し、樹脂製の弁１３８の一方の面側と他方の面側の圧力
差を小さくする必要があった。この結果、運転モードの
切換には時間を要することとなり、再び圧縮機を動作し
て圧縮機における冷媒の吸入圧力と吐出圧力が通常運転
時の圧力差となるまでの多くの電力を費やす必要があっ
た。特に、暖房運転時の室外熱交換器の除霜運転モード
においては、問題となっていた。
【００１６】そこで、本発明の第１の目的は、消費エネ
ルギーが少なく、除霜時間を短縮することにより運転効
率の向上する冷凍サイクルを構成することが可能な、弁
制御方法及び冷凍サイクルの制御方法を提供することに
ある。また、本発明の第２の目的は、騒音の少ない弁制
御方法及び冷凍サイクルの制御方法を提供することにあ
る。
【００１７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
流路切換用弁体を有し、前記流路切換用弁体を駆動する
ことにより高圧流体及び低圧流体の流路を切り換える四
方弁を制御する弁制御方法であって、外部からの指示に
基づいて前記高圧流体の流路と前記低圧流体の流路とを
連通させる流路連通工程を備えて構成する。
【００１８】請求項１記載の発明によれば、流路連通工
程は、外部からの指示に基づいて前記高圧流体の流路と
前記低圧流体の流路とを連通させる。請求項２記載の発
明は、請求項１記載の発明において、前記外部からの指
示は、流路切換指示であり、前記流路切換指示に基づい
て前記高圧流体の流路及び前記低圧流体の流路が連通し
ている場合に前記流路切換用弁体を駆動することにより
前記高圧流体及び前記低圧流体の流路を切り換える流路
切換工程と、を備えて構成する。
【００１９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の作用に加えて、流路切換工程は、外部からの
指示である流路切換指示に基づいて高圧流体の流路及び
低圧流体の流路が連通している場合に流路切換用弁体を
駆動することにより高圧流体及び低圧流体の流路を切り
換える。
【００２０】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明において、前記高圧流体の流路と前記低
圧流体の流路とが連通していない場合に前記高圧流体と
前記低圧流体との圧力差により前記流路切換用弁体を切
換保持位置に保持する保持工程を備えて構成する。
【００２１】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は請求項２記載の発明の作用に加えて、保持工程は、高
圧流体の流路と低圧流体の流路とが連通していない場合
に高圧流体と低圧流体との圧力差により流路切換用弁体
を切換保持位置に保持する。請求項４記載の発明は、高
圧の流体が導出される高圧流体導出口及び低圧の前記流
体が導入される低圧流体導入口を有する圧縮機と、前記
高圧流体導出口に直列に接続された熱交換器と、前記高
圧流体導出口、前記低圧流体導入口及び前記熱交換器に
接続され、前記熱交換器における前記流体の流れを切り
換えるとともに、前記高圧の流体の流路及び前記低圧の
流体の流路を連通する連通手段を有する四方弁と、を備
えた冷凍サイクルの制御方法において、外部からの指示
に基づいて前記連通手段を制御し、前記高圧の流体の流
路と前記低圧の流体の流路とを連通させる流路連通工程
を備えて構成する。
【００２２】請求項４記載の発明によれば、流路連通工
程は、外部からの指示に基づいて連通手段を制御し、高
圧の流体の流路と低圧の流体の流路とを連通させる。請
求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前
記外部からの指示は、流路切換指示であり、前記流路切
換指示に基づいて前記連通手段が前記高圧の流体の流路
及び前記低圧の流体の流路を連通している場合に前記四
方弁を駆動することにより前記熱交換器における前記高
圧の流体及び前記低圧の流体の流路を切り換える流路切
換工程と、を備えて構成する。
【００２３】請求項５記載の発明によれば、請求項４記
載の発明の作用に加えて、流路切換工程は外部からの指
示である流路切換指示に基づいて連通手段が高圧の流体
の流路及び低圧の流体の流路を連通している場合に四方
弁を駆動することにより熱交換器における高圧の流体及
び低圧の流体の流路を切り換える。
【００２４】請求項６記載の発明は、請求項４又は請求
項５記載の発明において、前記高圧の流体の流路と前記
低圧の流体の流路とが連通していない場合に前記高圧の
流体と前記低圧の流体との圧力差により前記流路切換用
弁体を切換保持位置に保持する保持工程を備えて構成す
る。
【００２５】請求項６記載の発明によれば、請求項４又
は請求項５記載の発明の作用に加えて、保持工程は、高
圧の流体の流路と低圧の流体の流路とが連通していない
場合に高圧の流体と低圧の流体との圧力差により流路切
換用弁体を切換保持位置に保持する。
【００２６】
【発明の実施の形態】次に本発明の好適な実施形態を図
面を参照して説明する。まず、冷凍サイクルの制御方法
を説明するに先立ち、四方弁の構成について説明する。
【００２７】図１に冷凍サイクルに使用される四方弁の
断面図を示す。四方弁１は、大別すると、弁本体２、主
弁部ＶＭ、パイロット弁部ＶＰ及び磁気回路Ｍを備えて
構成されている。弁本体２は両端が開放された円筒状に
形成され、その上端はケーシング３の下方開放端に挿入
された形で密閉固定されている。
【００２８】弁本体２の上端には、非磁性スペーサ１９
が設けられ、この非磁性スペーサ１９は電磁コイル４の
下方に位置する。また、この弁本体２の内側には、主弁
体８が回転可能に設けられ、弁本体２の下端には、主弁
座１０が固定されている。主弁部ＶＭは、主弁体８の下
部と、主弁座１０等によって構成される。
【００２９】主弁体８は弁本体２内に配置され、主弁体
８の下面８ｂは主弁座１０の上面１０ａとの接触面であ
る。図２に冷凍サイクルの概要構成図を示す。冷凍サイ
クルＣＣは、大別すると、四方弁１と、制御信号Ｃ1 に
より制御されるとともに、四方弁１から低圧の流体であ
る膨張した冷媒が供給され、この膨張した冷媒を圧縮
し、四方弁１に高圧の流体である圧縮した冷媒を供給す
る圧縮機４０と、室内に配置され、制御信号Ｃ2 により
制御されるとともに、冷媒により熱交換を行う室内熱交
換器４１と、室外に配置され、制御信号Ｃ3 により冷媒
により熱交換を行う室外熱交換器４２と、冷凍サイクル
ＣＣ全体の制御を行うべく、制御信号Ｃ1 〜Ｃ3 及び運
転モード制御信号ＳDRVを出力するコントローラ４４
と、運転モード制御信号ＳDRVに基づいて電磁コイル４
に電源を供給する冷暖房切換電源回路４５と、を備えて
構成されている。
【００３０】図３に、冷暖房切換電源回路の構成を示
す。図３（ａ）に第１の態様の冷暖房切換電源回路の概
要構成図を示す。冷暖房切換電源回路４５Ａは、交流電
源ＡＣに直列に接続され、所定の正方向電流を電磁コイ
ル４に流すべく正方向電源を印加する場合に半波整流を
行う第１ダイオードＤ1 と、第１ダイオードと並列に接
続され、所定の逆方向電流を電磁コイル４に流すべく逆
方向電源を印加する場合に半波清流を行う第２ダイオー
ドＤ2 と、運転モードに応じた運転モード制御信号ＳDR
Vに基づいて電磁コイル４を第１ダイオードＤ1 あるい
は第２ダイオードＤ2 のいずれかに接続するスイッチＳ
Ｗと、電磁コイル４に並列に接続されたコンデンサＣ
と、を備えて構成されている。
【００３１】図３（ｂ）に第２の態様の冷暖房切換電源
回路の概要構成図を示す。冷暖房切換電源回路４５Ｂ
は、交流電源ＡＣに接続され、全波整流を行うダイオー
ドブリッジＤＢと、所定の正方向電流あるいは逆方向電
流を電磁コイル４に流す場合に運転モード制御信号ＳDR
Vに基づいて同時に切り換えられるスイッチＳＷ1 、Ｓ
Ｗ2 と、を備えて構成されている。
【００３２】図３（ｃ）に第３の態様の冷暖房切換電源
回路の概要構成図を示す。冷暖房切換電源回路は、直流
電源ＤＣに接続され所定の正方向電流あるいは逆方向電
流を電磁コイル４に流す場合に運転モード制御信号ＳDR
Vに基づいて同時に切り換えられるスイッチＳＷ1 、Ｓ
Ｗ2 を備えて構成されている。
【００３３】ここで、主体弁の構成について図２、図４
乃至図６を参照して説明する。主体弁８の下面８ｂに
は、図２に示すように、主弁座１０に形成され冷房運転
での圧縮機４０の冷媒吸入口に通じる導出口１１と、室
内熱交換器４１に通じる通孔２３とを連通させる連絡溝
２１が形成されている。
【００３４】さらに、主弁体８の下面８ｂには、圧縮機
４０の冷媒吐出口に接続される導入口１２と、前述の主
弁座１０に形成され、室外熱交換器４２に接続される通
孔２４と、を連通させるガイド溝２２が形成される。主
弁体８の下面８ｂの中央には、軸穴８ｄが穿設され、軸
１３が挿入される。この軸１３によって、主弁座１０に
対して主弁体８が回動可能に保持される。
【００３５】さらに、主弁体８の側面凹部８ｃと弁本体
２の内壁には、主弁体８の上方の空間２５と下方の空間
２６をシールするため、ピストンリング１４が装着され
る。主弁体８の上部には、図５及び図６に示すように、
円筒状の導磁性ヨーク３３が設けられ、この導磁性ヨー
ク３３には、永久磁石片Ｓ１、Ｓ２、Ｎ１、Ｎ２が取り
付けられ、電磁コイル４に通電することにより主弁体８
を回転させ、管路１１、１２、２３、２４を切り換える
ことができる。
【００３６】主弁体８の下方には、下面８ｂと接離回転
することによって弁の開閉動作を行う円板状の主弁座１
０が位置する。この主弁座１０は、弁本体２内の下部に
ろう付け等よって密閉固定され、図４に示すように、導
出口１１及び導入口１２が形成されるとともに、二つの
通孔２３、２４が穿設される。
【００３７】導出口１１には冷凍サイクルの圧縮機４０
の冷媒吸入口に通じる低圧側配管３１が取り付けられて
いる。また、導入口１２には、圧縮機４０の冷媒出口に
通じる高圧側配管３２が取り付けられる。この場合にお
いて、導入口１２を有する管路は、図１に示すように、
ガイド溝２２内に突出し、回動する主弁体８のストッパ
として機能する。
【００３８】さらに、主弁座１０の上面１０ａは、主弁
体８の下面８ｂとの当接面であって、この上面１０ａの
中央に軸孔１０ｂが穿設され、上記軸１３が挿入され
る。このような主弁部ＶＭの構成により、冷房運転モー
ドの場合には、図２に示すように、導出口１１と通孔２
３が導通すると同時に導入口１２と通孔２４が導通する
状態となる。
【００３９】また、暖房運転モードの場合には、図７に
示すように、導出口１１と通孔２４が導通し、同時に導
入口１２と通孔２３が導通する状態となる。なお、図７
では、コントローラ４４及び冷暖房切換電源回路４５
は、図示を省略している。上述したように本実施形態の
四方弁によれば冷房運転モードと暖房運転モードとを容
易に切り換えることが可能となる。
【００４０】次に、パイロット弁部ＶＰについて図１を
参照して説明する。主弁体８の上部中央にはパイロット
ポート７が穿設され、このパイロットポート７の端部
は、パイロット弁座８ａを形成する。そして、このパイ
ロットポート７は連絡溝２１に連通している。
【００４１】プランジャー１５は、略々円筒状に形成さ
れ、その下面中央には、パイロット弁体１５ａが突設さ
れ、主弁体８に形成されたパイロット弁座８ａとによっ
てパイロット弁を構成する。また、プランジャー１５の
上面には円筒状突出部１５ｂが形成され、この上方に位
置する吸引子１６の下面凹部１６ａに収容可能となって
いる。さらに、プランジャー１５の上面中央には、プラ
ンジャー１５の軸線方向に、コイルばね取付孔１５ｃが
穿設され、プランジャーばねとしての圧縮コイルばね２
０が収容される。
【００４２】プランジャーばね２０は、上記コイルばね
取付孔１５ｃ内に収容されるとともに、その上端は吸引
子１６の下面凹部１６ａに固定されている。このプラン
ジャーばね２０は、プランジャー１５をパイロット弁座
８ａの方向、すなわち弁閉方向に付勢する。
【００４３】次に、磁気回路Ｍについて図１を参照して
説明する。この磁気回路Ｍは、吸引子１６、ケーシング
３、主弁体８に設けた導磁性ヨーク３３、永久磁石片Ｓ
１、Ｓ２、Ｎ１、Ｎ２、プランジャー１５で構成され、
上記主弁部ＶＭ及びパイロット弁部ＶＰの両方の弁の駆
動に使用される。
【００４４】プランジャー１５の上方には、吸引子１６
が、プランジャーチューブ１８−ケーシング３間に密閉
固定されている。ケーシング３は、電磁コイル４の外側
に配置され、電磁コイル４とともに吸引子１６の上部に
取付ボルト１７によって固定されており、電磁コイル４
の励磁によって、プランジャー１５が吸引子１６に吸引
される。
【００４５】ケーシング３は、下方が開放された円筒状
に形成され、上部中央部にボルト孔３ａが穿設され、こ
のボルト孔３ａを貫通する取付ボルト１７によってケー
シング３が吸引子１６に固定される。また、ケーシング
３の上部内側には、吸引子１６の他に電磁コイル４、プ
ランジャーチューブ１８等が配置されている。ケーシン
グ３の下方開放端には、弁本体２が挿入、固定されてい
る。そして、ケーシング３の下部は、図５及び図６に示
したように、相対向する２枚の舌状部３Ａ、３Ｂを備
え、ケーシング３の内側には、主弁体８とともにロータ
ーとして回転する４個の永久磁石片Ｓ１、Ｓ２、Ｎ１、
Ｎ２が位置している。
【００４６】導磁性ヨーク３３（図１、図５及び図６参
照）は、円筒状に形成されるとともに、その中心にはプ
ランジャー１５を嵌装するための孔部３３ａが形成さ
れ、この孔部３３ａの中をプランジャー１５が摺動す
る。また、円筒状のプランジャー１５は、導磁性ヨーク
３３の中央に穿設された孔部３３ａに摺動可能に位置す
るとともに、その上部には、円筒状突出部１５ｂが形成
され、吸引子１６に吸引された場合に、下面凹部１６ａ
に収容されている。
【００４７】次に空気調和機の動作について、図１及び
図８乃至図１０を参照して四方弁の動作を中心として説
明する。先ず、ユーザは、冷房運転、除湿運転、暖房運
転の三つの運転モードからいずれかの運転モードを選択
する（ステップＳ１）。
【００４８】次にステップＳ１において選択した運転モ
ードに対応する初期設定動作を行う（ステップＳ２-1〜
２-3）。続いてコントローラ４４は、選択された運転モ
ードにより空気調和機の運転を開始し、各運転モードに
対応する電源を四方弁１に２〜６０秒印加することによ
り（ステップＳ３）、運転モードに対応する流路に切り
換える。この場合において、各運転モードに対応する電
源とは、冷房運転モードについては、図３における正方
向電源印加、除湿運転モードについては、図３における
正方向電源印加、除霜運転モードについては図３におけ
る正方向電源印加、暖房運転については、図３における
逆方向電源印加をいうものとする。
【００４９】次に四方弁の流路切換動作を詳細に説明す
る。この場合において、初期状態において、運転モード
は冷房運転モードであるものとする。図１は、冷房運転
モードにおける電磁コイル４の非通電状態（流路の切換
保持状態）に相当しており、この状態は、図２に示すよ
うに、冷凍サイクルの圧縮機４０の吸入口に接続されて
いる導出口１１と、連絡溝２１を経由して室内熱交換器
４１の出口に接続している通孔２３から冷媒が流れてい
る状態である。
【００５０】この結果、冷媒は、圧縮機４０→四方弁１
→室外熱交換器４２→絞り４３→室内熱交換器４１→四
方弁１→圧縮機４０の経路で循環することとなる。この
とき、圧縮機４０の吐出口から出た高温、高圧の冷媒は
導入口１２を通って主弁体８の上下に同じ圧力で印加さ
れている。
【００５１】この状態において、運転モードの切換が指
示されたとすると、ケーシング３がＮ極になるように電
磁コイル４を励磁すべく、運転モード制御信号ＳDRVを
四方弁１に出力する。これにより磁気回路Ｍは、まず、
プランジャー１５を吸引子１６により吸引させて、プラ
ンジャー１５と主弁体８のパイロット弁座８ａが開状態
とする。このため、パイロットポート７から高圧冷媒が
低圧側に流出するため、主弁体上部の圧力が主弁体下部
の圧力より低くなり、図１０に示すように、主弁体８が
上昇し、主弁座１０から離れる。この結果、主弁体８上
部の圧力と主弁体下部の圧力が同圧となり、すなわち、
圧縮機４０の冷媒吸入口に通じる低圧導出口１１と圧縮
機４０の冷媒吐出口に通じる高圧導入口１２と、他の二
つの通孔２３、２４の冷媒の圧力を強制的にほぼ同一の
圧力とする。
【００５２】また、図５に示すように、永久磁石Ｎ１は
ケーシング３Ａから反発作用を、永久磁石Ｓ１はケーシ
ング３Ｂから吸引作用を、永久磁石Ｎ２はケーシング３
Ｂから反発作用を、永久磁石Ｓ２はケーシング３Ａから
吸引作用をそれぞれ受けてＸ方向に回転することとな
る。
【００５３】連絡溝２１は圧縮機４０の冷媒吸入口に通
じる導出口１１と室外熱交換器４２に通じる通孔２４と
を連通し、冷媒は、圧縮機４０→四方弁１→室内熱交換
器４１→絞り４３→室外熱交換器４２→四方弁１→圧縮
機４０の経路で循環し、冷凍サイクルは暖房運転モード
に切り換わることとなる。
【００５４】次にコントローラ４４は、暖房運転モード
で通常運転を行うとともに、運転モード制御信号ＳDRV
を出力し電磁コイル４への電流供給を停止し、電磁コイ
ル４を非励磁状態にすると、プランジャばね２０により
プランジャー１５及び主弁体８は再び下降し、主弁体８
と主弁座１０は当接し、弁体８のパイロット弁座８ａが
閉状態となる（ステップＳ４）。
【００５５】このとき、主弁体８と主弁座１０は、図７
に示すように切り換わり、また、図６に示すように、ケ
ーシング３Ａと永久磁石片Ｓ２及びケーシング３Ｂと永
久磁石片Ｓ１がそれぞれ吸引作用によりこの状態を保持
することとなる。次にコントローラ４４は、サーモスタ
ットをオフにして、圧縮機（コンプレッサ）を停止し、
運転モード制御信号ＳDRVを出力し電磁コイル４への電
流供給を停止したままとする（ステップＳ５）。
【００５６】次にコントローラ４４は、圧縮機４０の冷
媒吸入口と冷媒出口との圧力バランスを急速に行う必要
があるか否かを判別する（ステップＳ６）。ステップＳ
６の判別において、圧力バランスを急速に行う必要があ
る場合には（ステップＳ６；Ｙｅｓ）、四方弁１にサー
モスタットをオフする前の運転モードに対応する電源、
すなわち、上述の例の場合、コントローラ４４は、運転
モード制御信号ＳDRVを出力し、冷暖房切換電源回路４
５に出力し、暖房運転モードに対応する電源を四方弁１
に印加し、２〜６０秒間印加後に印加を終了し（ステッ
プＳ７）、処理をステップＳ８に移行する。
【００５７】ステップＳ７の処理により、磁気回路Ｍ
は、まず、プランジャー１５を吸引子１６に吸引させ、
プランジャー１５と主弁体８のパイロット弁座８ａを開
状態とする。このため、パイロットポート７から高圧冷
媒が低圧側に流出するため、主弁体上部の圧力が主弁体
下部の圧力より低くなり、図１０に示すように、主弁体
８が上昇し、主弁座１０から離れる。この結果、主弁体
８上部の圧力と主弁体下部の圧力が同圧となり、すなわ
ち、圧縮機４０の冷媒吸入口に通じる低圧導出口１１と
圧縮機４０の冷媒吐出口に通じる高圧導入口１２と、他
の二つの通孔２３、２４の冷媒の圧力を強制的にほぼ同
一の圧力とし、急速に圧力バランスがとれることとな
る。
【００５８】ステップＳ６の判別において、圧力バラン
スを急速に行う必要がない場合には（ステップＳ６；Ｎ
ｏ）、コントローラ４４は、通常運転を継続することと
なり、上述の例の場合、暖房運転モードを継続すること
となる。次にコントローラ４４は、圧縮機４０の起動負
荷を軽減する必要があるか否かを判別する（ステップＳ
９）。
【００５９】ステップＳ９の判別において、圧縮機４０
の起動負荷を軽減する必要がある場合には（ステップＳ
９；Ｙｅｓ）、四方弁１にサーモスタットをオフする前
の運転モードに対応する電源、すなわち、上述の例の場
合、コントローラ４４は、運転モード制御信号ＳDRVを
出力し、冷暖房切換電源回路４５に出力し、暖房運転モ
ードに対応する電源を四方弁１に印加し、２〜６０秒間
印加後に印加を終了し（ステップＳ１０）、処理をステ
ップＳ１１に移行する。
【００６０】ステップＳ１０の処理により、磁気回路Ｍ
は、まず、プランジャー１５を吸引子１６に吸引させ、
プランジャー１５と主弁体８のパイロット弁座８ａを開
状態とする。このため、パイロットポート７から高圧冷
媒が低圧側に流出するため、主弁体上部の圧力が主弁体
下部の圧力より低くなり、図１０に示すように、主弁体
８が上昇し、主弁座１０から離れる。この結果、主弁体
８上部の圧力と主弁体下部の圧力が同圧となり、すなわ
ち、圧縮機４０の冷媒吸入口に通じる低圧導出口１１と
圧縮機４０の冷媒吐出口に通じる高圧導入口１２と、他
の二つの通孔２３、２４の冷媒の圧力を強制的にほぼ同
一の圧力とし、急速に圧力バランスがとれることとな
る。
【００６１】ステップＳ９の判別において、圧縮機４０
の起動負荷を軽減する必要がない場合には（ステップＳ
９；Ｎｏ）、コントローラ４４は、通常運転を継続し、
暖房運転モードで通常運転を行うとともに、動作状態の
判別を行う（ステップＳ１１）。この場合には、主弁体
８と主弁座１０は当接し、弁体８のパイロット弁座８ａ
が閉状態となっている。
【００６２】そして、コントローラ４４は、ステップＳ
１１の判別において、通常運転を継続する場合には処理
をステップＳ５に移行し、以下、同様の処理を行う。ま
た、コントローラ４４は、ステップＳ１１の判別におい
て、運転モードの変更が指示された場合（ステップＳ１
２）には、冷凍サイクル（空調機）の運転停止の必要が
あるか否かを判別する（ステップＳ１３）。
【００６３】ステップＳ１３の判別において、空調機運
転停止の必要がある場合には（ステップＳ１３；Ｙｅ
ｓ）、処理をステップＳ２-1〜ステップＳ２-3に移行
し、以下同様の処理を行う。ステップＳ１３の判別にお
いて、空調機運転停止の必要がない場合には（ステップ
Ｓ１３；Ｎｏ）、コントローラ４４は、変更された運転
モードにより空気調和機の運転を開始し、各運転モード
に対応する電源を四方弁１に２〜６０秒印加することに
より（ステップＳ１４）、運転モードに対応する流路に
切り換える。
【００６４】このとき、圧縮機４０の吐出口から出た高
温、高圧の冷媒は導入口１２を通って主弁体８の上下に
同じ圧力で印加されており、運転モードの変更が指示さ
れたことにより、変更後の運転モードに対応して、ケー
シング３がＮ極又はＳ極になるように電磁コイル４を励
磁すべく、運転モード制御信号ＳDRVを四方弁１に出力
する。
【００６５】これにより磁気回路Ｍは、まず、プランジ
ャー１５を吸引子１６により吸引させて、プランジャー
１５と主弁体８のパイロット弁座８ａが開状態とする。
このため、パイロットポート７から高圧冷媒が低圧側に
流出するため、主弁体上部の圧力が主弁体下部の圧力よ
り低くなり、図１０に示すように、主弁体８が上昇し、
主弁座１０から離れる。この結果、主弁体８上部の圧力
と主弁体下部の圧力が同圧となり、すなわち、圧縮機４
０の冷媒吸入口に通じる低圧導出口１１と圧縮機４０の
冷媒吐出口に通じる高圧導入口１２と、他の二つの通孔
２３、２４の冷媒の圧力を強制的にほぼ同一の圧力とす
る。
【００６６】また、図５又は図６に示すように、変更後
の運転モードに対応して永久磁石Ｎ１はケーシング３Ａ
から反発作用若しくは吸引作用を、永久磁石Ｓ１はケー
シング３Ｂから吸引作用若しくは反発作用を、永久磁石
Ｎ２はケーシング３Ｂから反発作用若しくは吸引作用
を、永久磁石Ｓ２はケーシング３Ａから吸引作用若しく
は反発作用をそれぞれ受けて、前者の作用を受ける場合
にはＸ方向に回転し、後者の作用を受ける場合にはＹ方
向に回転することとなる。
【００６７】この結果、冷凍サイクルの実際の運転モー
ドが切り換わることとなる。さらにステップＳ１１の判
別において、空気調和機（冷凍サイクル）の運転停止す
る場合には（ステップＳ１５）、処理を再びステップＳ
１に移行し、ユーザの指示を待ち、待機状態となる。
【００６８】さらにまたステップＳ１１の判別において
暖房運転モードを継続している場合（ステップＳ１６）
であって、所定の時間が経過した場合には、、さらに除
霜運転モードに移行する必要があるか否かを判別する
（ステップＳ１７）。ステップＳ１７の判別において、
除霜運転モードに移行する必要が無い場合には（ステッ
プＳ１７；Ｎｏ）、再び処理をステップＳ１１に移行
し、同様の処理を行う。
【００６９】ステップＳ１７の判別において、除霜運転
モードに移行する必要がある場合には（ステップＳ１
７；Ｙｅｓ）、圧縮機４０を停止する必要があるか否か
を判別する（ステップＳ１８）。この判別は、着霜量が
多い場合に、圧縮機４０を停止しないで除霜運転を行う
と騒音が大きくなるため、着霜量が多い場合には、圧縮
機４０を停止した状態で除霜運転を行うためである。
【００７０】ステップＳ１８の判別において、圧縮機４
０を停止する必要が無い場合、すなわち、着霜量が少な
い場合には（ステップＳ１８；Ｎｏ）、ケーシング３が
Ｓ極になるように電磁コイル４を励磁すべく、正方向電
源を印加するための運転モード制御信号ＳDRVを四方弁
１に出力する。（ステップＳ１９）これにより磁気回路
Ｍは、まず、プランジャー１５を吸引子１６により吸引
させて、プランジャー１５と主弁体８のパイロット弁座
８ａが開状態とする。このため、パイロットポート７か
ら高圧冷媒が低圧側に流出するため、主弁体上部の圧力
が主弁体下部の圧力より低くなり、図１０に示すよう
に、主弁体８が上昇し、主弁座１０から離れる。この結
果、主弁体８上部の圧力と主弁体下部の圧力が同圧とな
り、すなわち、圧縮機４０の冷媒吸入口に通じる低圧導
出口１１と圧縮機４０の冷媒吐出口に通じる高圧導入口
１２と、他の二つの通孔２３、２４の冷媒の圧力を強制
的にほぼ同一の圧力とする。
【００７１】また、図５に示すように、永久磁石Ｎ１は
ケーシング３Ａから吸引作用を、永久磁石Ｓ１はケーシ
ング３Ａから反発作用を、永久磁石Ｎ２はケーシング３
Ｂから吸引作用を、永久磁石Ｓ２はケーシング３Ｂから
反発作用をそれぞれ受けてＸ方向に回転することとな
る。
【００７２】連絡溝２１は圧縮機４０の冷媒吸入口に通
じる導出口１１と室内熱交換器４１に通じる通孔２３と
を連通し、冷媒は、圧縮機４０→四方弁１→室外熱交換
器４２→絞り４３→室内熱交換器４１→四方弁１→圧縮
機４０の経路で循環し、冷凍サイクルは除霜運転モード
に切り換わることとなり、冷凍サイクルは除霜運転を開
始することとなる（ステップＳ２０）。
【００７３】その後、所定時間が経過して除霜運転が終
了すると（ステップＳ２１）、コントローラ４４は、ケ
ーシング３がＮ極になるように電磁コイル４を励磁すべ
く、運転モード制御信号ＳDRVを四方弁１に出力する。
これにより磁気回路Ｍは、まず、プランジャー１５を吸
引子１６により吸引させて、プランジャー１５と主弁体
８のパイロット弁座８ａが開状態とする。このため、パ
イロットポート７から高圧冷媒が低圧側に流出するた
め、主弁体上部の圧力が主弁体下部の圧力より低くな
り、図１０に示すように、主弁体８が上昇し、主弁座１
０から離れる。この結果、主弁体８上部の圧力と主弁体
下部の圧力が同圧となり、すなわち、圧縮機４０の冷媒
吸入口に通じる低圧導出口１１と圧縮機４０の冷媒吐出
口に通じる高圧導入口１２と、他の二つの通孔２３、２
４の冷媒の圧力を強制的にほぼ同一の圧力とする。
【００７４】また、図６に示すように、永久磁石Ｎ１は
ケーシング３Ａから反発作用を、永久磁石Ｓ１はケーシ
ング３Ａから吸引作用を、永久磁石Ｎ２はケーシング３
Ｂから反発作用を、永久磁石Ｓ２はケーシング３Ａから
吸引作用をそれぞれ受けてＹＸ方向に回転することとな
る。
【００７５】連絡溝２１は圧縮機４０の冷媒吸入口に通
じる導出口１１と室外熱交換器４２に通じる通孔２４と
を連通し、冷媒は、圧縮機４０→四方弁１→室内熱交換
器４１→絞り４３→室外熱交換器４２→四方弁１→圧縮
機４０の経路で循環し、冷凍サイクルは暖房運転モード
に切り換わり（ステップＳ２２）、処理を再びステップ
Ｓ１１に移行し、以下同様の処理を行うこととなる。
【００７６】ステップＳ１８の判別において、圧縮機４
０を停止する必要がある場合、すなわち、着霜量が多い
場合には（ステップＳ１８；Ｙｅｓ）、圧縮機４０を停
止する（ステップＳ２３）。そして、ケーシング３がＳ
極になるように電磁コイル４を励磁すべく、正方向電源
を印加するための運転モード制御信号ＳDRVを四方弁１
に出力する。（ステップＳ２４） これにより磁気回路Ｍは、プランジャー１５を吸引子１
６により吸引させて、プランジャー１５と主弁体８のパ
イロット弁座８ａが開状態とする。このため、パイロッ
トポート７から高圧冷媒が低圧側に流出するため、主弁
体上部の圧力が主弁体下部の圧力より低くなり、図１０
に示すように、主弁体８が上昇し、主弁座１０から離れ
る。この結果、主弁体８上部の圧力と主弁体下部の圧力
が同圧となり、すなわち、圧縮機４０の冷媒吸入口に通
じる低圧導出口１１と圧縮機４０の冷媒吐出口に通じる
高圧導入口１２と、他の二つの通孔２３、２４の冷媒の
圧力を強制的にほぼ同一の圧力とする。
【００７７】また、図５に示すように、永久磁石Ｎ１は
ケーシング３Ａから吸引作用を、永久磁石Ｓ１はケーシ
ング３Ａから反発作用を、永久磁石Ｎ２はケーシング３
Ｂから吸引作用を、永久磁石Ｓ２はケーシング３Ｂから
反発作用をそれぞれ受けてＸ方向に回転することとな
る。
【００７８】連絡溝２１は圧縮機４０の冷媒吸入口に通
じる導出口１１と室内熱交換器４１に通じる通孔２３と
を連通し、冷媒は、圧縮機４０→四方弁１→室外熱交換
器４２→絞り４３→室内熱交換器４１→四方弁１→圧縮
機４０の経路で循環し、冷凍サイクルは除霜運転モード
に切り換わることとなる。
【００７９】除霜運転モードに切り替わったならば、圧
縮機４０を再び起動して（ステップＳ２５）、冷凍サイ
クルの除霜運転を開始させ（ステップＳ２０）、以下、
同様の処理（ステップＳ２１〜Ｓ２２）を行わせる。以
上の実施形態においては、主弁体８を回動させるととも
に、パイロット弁体１５ａ、５２を上下方向に移動させ
るための駆動手段として、電磁式駆動手段を採用してい
るが、このような機能を有するものであれば電動式等他
の駆動手段であっても良い。
【００８０】また、圧縮機４０の吐出口から出た高温、
高圧の冷媒が導入される高圧導入口１２は、弁本体２の
側面から主弁体下部空間２６に導入されていても良い。
さらに、パイロット弁体１５ａ、５２をパイロット弁座
８ａ側に付勢する付勢手段として圧縮コイルばねが使用
されているが、他の付勢手段であっても良い。
【００８１】また、主弁体８の側面と弁本体２の内面と
の間に位置するシールリング１４をシール手段としてい
るのは、パイロット動作により、主弁体８を主弁座１０
から浮上させるため、主弁体８の外周からの漏れを極力
少なくするためであるが、主弁体８の側面と弁本体２の
内面と隙間を微少とすることによりシール手段を省略す
ることもでき、また他のシール手段を使用することも可
能である。
【００８２】さらに、主弁体８の回動中心に形成された
凹部８ｄと、主弁座１０の主弁体の凹部に対向する位置
に形成した凹部１０ｂとの間に軸１３を装着している
が、この軸１３を主弁体８または主弁座１０と一体に形
成することももちろん可能である。
【００８３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、流路連通
工程は、外部からの指示に基づいて前記高圧流体の流路
と前記低圧流体の流路とを連通させるので、流路切換用
弁体に印加される高圧流体及び低圧流体の圧力差の影響
を受けることが無くなり、容易に流路切換を行え、消費
電力を低減することができる。
【００８４】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の作用に加えて、流路切換工程は、外部からの
指示である流路切換指示に基づいて高圧流体の流路及び
低圧流体の流路が連通している場合に流路切換用弁体を
駆動することにより高圧流体及び低圧流体の流路を切り
換えるので、流路切換用弁体に高圧流体及び低圧流体の
圧力差に相当する力が印加されない状態で流路切換を行
うことができ、流路切換用弁体の駆動に伴う消費電力を
低減することができ、流路切換用弁体の駆動に伴う騒音
も低減することができる。より詳細には、本弁制御方法
を用いることにより冷暖房などの運転モードの切り換え
の際に圧縮機を停止させる必要がないため、除霜時間が
短縮され、運転効率の良い冷凍サイクルを提供すること
ができる。
【００８５】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は請求項２記載の発明の作用に加えて、保持工程は、高
圧流体の流路と低圧流体の流路とが連通していない場合
に高圧流体と低圧流体との圧力差により流路切換用弁体
を切換保持位置に保持するので、流路切換用弁体の保持
に電力を消費することが無く、消費電力を低減すること
ができるとともに、流路切換用弁体の保持に伴う騒音、
振動などをなくすことが可能となる。より具体的には、
本弁制御方法によれば、流路切換用弁体が切換保持位置
にある場合には、保持装置を動作させる必要がなく、流
路の切り換え時にのみ駆動手段を動作させれば良いの
で、消費エネルギーが少なく、騒音の少ない冷凍サイク
ルを構成できる。
【００８６】請求項４記載の発明によれば、流路連通工
程は、外部からの指示に基づいて連通手段を制御し、高
圧の流体の流路と低圧の流体の流路とを連通させるの
で、流路切換用弁体に印加される高圧流体及び低圧流体
の圧力差の影響を受けることが無くなり、容易に流路切
換を行え、消費電力を低減することができる。より具体
的には、圧縮機を再起動する際に、圧縮機を起動する前
に四方弁に通電することにより負荷を軽減することがで
きるため、消費エネルギーの少ない冷凍サイクルを構成
することができる。
【００８７】請求項５記載の発明によれば、請求項４記
載の発明の作用に加えて、流路切換工程は外部からの指
示である流路切換指示に基づいて連通手段が高圧の流体
の流路及び低圧の流体の流路を連通している場合に四方
弁を駆動することにより熱交換器における高圧の流体及
び低圧の流体の流路を切り換えるので、四方弁は、高圧
の流体及び低圧の流体の圧力差に相当する力が印加され
ない状態で流路切換を行うことができ、四方弁の駆動に
伴う消費電力を低減することができ、この駆動に伴う騒
音も低減することができる。より詳細には、冷暖房など
の運転モードの切り換えの際に圧縮機を停止させる必要
がないため、除霜時間が短縮され、運転効率の良い冷凍
サイクルを提供することができる。
【００８８】請求項６記載の発明によれば、請求項４又
は請求項５記載の発明の作用に加えて、保持工程は、高
圧の流体の流路と低圧の流体の流路とが連通していない
場合に高圧の流体と低圧の流体との圧力差により流路切
換用弁体を切換保持位置に保持するので、四方弁を用い
た流路切換後の流路保持に電力を消費することが無く、
消費電力を低減することができるとともに、四方弁の流
路切換状態保持に伴う騒音、振動などをなくすことが可
能となる。より具体的には、四方弁が切換保持状態にあ
る場合には、駆動する必要がなく、流路の切り換え時に
のみ駆動させれば良いので、消費エネルギーが少なく、
騒音の少ない冷凍サイクルを構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の冷凍サイクルに使用する四方弁の断
面図（切換保持状態）である。
【図２】実施形態の冷凍サイクル（冷房運転モード）の
概要構成図である。
【図３】冷暖房切換電源回路の説明図である。
【図４】四方弁の主弁座の平面図である。
【図５】図１のＩ−Ｉ線断面図（その１）であって、ケ
ーシングと、非磁性ヨークと永久磁石との位置関係の説
明図である。
【図６】図１のＩ−Ｉ線断面図（その２）であって、ケ
ーシングと、非磁性ヨークと永久磁石との位置関係の説
明図である。
【図７】図２の冷凍サイクル（暖房運転モード）の動作
説明図である。
【図８】冷凍サイクルの動作処理フローチャート（その
１）である。
【図９】冷凍サイクルの動作処理フローチャート（その
２）である。
【図１０】実施形態の冷凍サイクルに使用する四方弁の
断面図（切換保持状態）である。
【図１１】第１従来例の摺動型四方弁を示す断面図であ
る。
【図１２】第２従来例のロータリー型四方弁を示す断面
図である。
【符号の説明】
１ 四方弁 ２ 弁本体 ３ ケーシング ４ 電磁コイル ７ パイロットポート ８ 主弁体 １０ 主弁座 １１ 導出口 １２ 導入口 １３ 軸 １４ ピストンリング １５ プランジャー １６ 吸引子 １７ 取付ボルト １８ プランジャーチューブ １９ 非磁性スペーサ ２０ プランジャーばね ２１ 連絡溝 ２２ ガイド溝 ２３ 通孔 ２５ 主弁体上部空間 ２６ 主弁体下部空間 ３１ 低圧側配管 ３２ 高圧側配管 ３３ 導磁性ヨーク ４０ 圧縮機 ４１ 室内熱交換器 ４２ 室外熱交換器 ４３ 絞り ４４ コントローラ ４５ 冷暖房電源切換回路 Ｄ1 、Ｄ2 ダイオード ＤＢ ダイオードブリッジ Ｍ 磁気回路 ＳＷ、ＳＷ１、ＳＷ２ スイッチ Ｓ１、Ｓ２、Ｎ１、Ｎ２ 永久磁石片 ＶＭ 主弁部 ＶＰ パイロット弁部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 昇 埼玉県狭山市笹井535 株式会社鷺宮製作 所狭山事業所内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流路切換用弁体を有し、前記流路切換用
    弁体を駆動することにより高圧流体及び低圧流体の流路
    を切り換える四方弁を制御する弁制御方法であって、 外部からの指示に基づいて前記高圧流体の流路と前記低
    圧流体の流路とを連通させる流路連通工程を備えたこと
    を特徴とする弁制御方法。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の弁制御方法において、 前記外部からの指示は、流路切換指示であり、 前記流路切換指示に基づいて前記高圧流体の流路及び前
    記低圧流体の流路が連通している場合に前記流路切換用
    弁体を駆動することにより前記高圧流体及び前記低圧流
    体の流路を切り換える流路切換工程と、 を備えたことを特徴とする弁制御方法。
  3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の弁制御方法
    において、 前記高圧流体の流路と前記低圧流体の流路とが連通して
    いない場合に前記高圧流体と前記低圧流体との圧力差に
    より前記流路切換用弁体を切換保持位置に保持する保持
    工程を備えたことを特徴とする弁制御方法。
  4. 【請求項４】 高圧の流体が導出される高圧流体導出口
    及び低圧の前記流体が導入される低圧流体導入口を有す
    る圧縮機と、前記高圧流体導出口に直列に接続された熱
    交換器と、前記高圧流体導出口、前記低圧流体導入口及
    び前記熱交換器に接続され、前記熱交換器における前記
    流体の流れを切り換えるとともに、前記高圧の流体の流
    路及び前記低圧の流体の流路を連通する連通手段を有す
    る四方弁と、を備えた冷凍サイクルの制御方法におい
    て、 外部からの指示に基づいて前記連通手段を制御し、前記
    高圧の流体の流路と前記低圧の流体の流路とを連通させ
    る流路連通工程を備えたことを特徴とする冷凍サイクル
    の制御方法。
  5. 【請求項５】 請求項４記載の冷凍サイクルの制御方法
    において、 前記外部からの指示は、流路切換指示であり、 前記流路切換指示に基づいて前記連通手段が前記高圧の
    流体の流路及び前記低圧の流体の流路を連通している場
    合に前記流路切換用弁体を駆動することにより前記熱交
    換器における前記高圧の流体及び前記低圧の流体の流路
    を切り換える流路切換工程と、 を備えたことを特徴とする冷凍サイクルの制御方法。
  6. 【請求項６】 請求項４又は請求項５記載の冷凍サイク
    ルの制御方法において、 前記高圧の流体の流路と前記低圧の流体の流路とが連通
    していない場合に前記高圧の流体と前記低圧の流体との
    圧力差により前記流路切換用弁体を切換保持位置に保持
    する保持工程を備えたことを特徴とする冷凍サイクルの
    制御方法。
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