JPH1047800A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JPH1047800A JPH1047800A JP20456496A JP20456496A JPH1047800A JP H1047800 A JPH1047800 A JP H1047800A JP 20456496 A JP20456496 A JP 20456496A JP 20456496 A JP20456496 A JP 20456496A JP H1047800 A JPH1047800 A JP H1047800A
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- compressor
- solenoid valve
- evaporator
- cooling device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非溶解性潤滑油を用いた冷却装置に関し、蒸
発器内に溜まった潤滑油を高圧冷媒で圧縮機に戻す。 【解決手段】 圧縮機１と、凝縮器２と、キャピラリー
チューブ３と、蒸発器４と、アキュムレータ５と、凝縮
器２出口部から蒸発器４入口部を電磁弁１０を設けたバ
イパス配管９で接続し、圧縮機１が起動したことを検知
する起動検知手段と、電磁弁１０を一定時間開放する電
磁弁制御部と、電磁弁１０を開く時間を計測するタイマ
ーと、電磁弁１０の開放経過時間の開放時間判定手段と
から構成される。
発器内に溜まった潤滑油を高圧冷媒で圧縮機に戻す。 【解決手段】 圧縮機１と、凝縮器２と、キャピラリー
チューブ３と、蒸発器４と、アキュムレータ５と、凝縮
器２出口部から蒸発器４入口部を電磁弁１０を設けたバ
イパス配管９で接続し、圧縮機１が起動したことを検知
する起動検知手段と、電磁弁１０を一定時間開放する電
磁弁制御部と、電磁弁１０を開く時間を計測するタイマ
ーと、電磁弁１０の開放経過時間の開放時間判定手段と
から構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動販売機、ショー
ケース、業務用冷蔵庫等の冷媒と非溶解性潤滑油を用い
た冷却装置に関するものである。
ケース、業務用冷蔵庫等の冷媒と非溶解性潤滑油を用い
た冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動販売機、ショウーケース、業
務用冷蔵庫等の冷却装置は特開平２−２３８２７５号公
報に示されるように、冷媒をよく解け合う溶解性の潤滑
油を採用することにより圧縮機より冷媒とともに一部の
潤滑油が吐出されても冷媒とともに冷却装置の配管内を
循環し、凝縮器、蒸発器、アキュムレータ等に溜まるこ
となく圧縮機に戻すことができ、圧縮機内に必要潤滑油
量を確保して、冷却装置の信頼性を確保することができ
ていた。
務用冷蔵庫等の冷却装置は特開平２−２３８２７５号公
報に示されるように、冷媒をよく解け合う溶解性の潤滑
油を採用することにより圧縮機より冷媒とともに一部の
潤滑油が吐出されても冷媒とともに冷却装置の配管内を
循環し、凝縮器、蒸発器、アキュムレータ等に溜まるこ
となく圧縮機に戻すことができ、圧縮機内に必要潤滑油
量を確保して、冷却装置の信頼性を確保することができ
ていた。
【０００３】以下、図面を参照しながら自動販売機、シ
ョウーケース、業務用冷蔵庫等の冷却装置についてその
一例を説明する。
ョウーケース、業務用冷蔵庫等の冷却装置についてその
一例を説明する。
【０００４】図８において、１は圧縮機、２は凝縮器、
３はキャピラリーチューブ、４は蒸発器、５はアキュム
レータで順次配管で接続され、６は冷却装置内を流れる
冷媒、７は前記圧縮機１の摺動部の磨耗防止、また前記
圧縮機１を冷却する前記冷媒６と相溶性の高い溶解性潤
滑油で構成されている。
３はキャピラリーチューブ、４は蒸発器、５はアキュム
レータで順次配管で接続され、６は冷却装置内を流れる
冷媒、７は前記圧縮機１の摺動部の磨耗防止、また前記
圧縮機１を冷却する前記冷媒６と相溶性の高い溶解性潤
滑油で構成されている。
【０００５】以上のように構成された冷却装置につい
て、以下その動作を説明する。前記圧縮機１が運転状態
となると、前記冷媒６は圧縮され高温高圧気相状態とな
り、前記凝縮器２で凝縮され液化し液相冷媒となる。次
に前記キャピラリーチューブ３で減圧され、前記蒸発器
４で気化し、蒸発器４を冷却し、アキュムレータ５を通
過し、再び圧縮機１へ吸い込まれ、この動作を繰り返し
ている。この時、前記溶解性潤滑油７は、冷媒６ととも
に一部は圧縮機１から吐出されるが、冷媒６と相溶性が
高いため、圧力や温度、冷媒６の気液に関わらず凝縮器
２、キャピラリーチューブ３、蒸発器４、アキュムレー
タ５を通過し、前記圧縮機１に戻ることができ、冷却装
置の配管内に溜まることなく、圧縮機１の必要潤滑油量
を確保でき、冷却装置の信頼性を確保することができ
る。
て、以下その動作を説明する。前記圧縮機１が運転状態
となると、前記冷媒６は圧縮され高温高圧気相状態とな
り、前記凝縮器２で凝縮され液化し液相冷媒となる。次
に前記キャピラリーチューブ３で減圧され、前記蒸発器
４で気化し、蒸発器４を冷却し、アキュムレータ５を通
過し、再び圧縮機１へ吸い込まれ、この動作を繰り返し
ている。この時、前記溶解性潤滑油７は、冷媒６ととも
に一部は圧縮機１から吐出されるが、冷媒６と相溶性が
高いため、圧力や温度、冷媒６の気液に関わらず凝縮器
２、キャピラリーチューブ３、蒸発器４、アキュムレー
タ５を通過し、前記圧縮機１に戻ることができ、冷却装
置の配管内に溜まることなく、圧縮機１の必要潤滑油量
を確保でき、冷却装置の信頼性を確保することができ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成は、冷媒６と相溶性の高い溶解性潤滑油７を採用
した場合に有効で、冷媒６との相溶性がない潤滑油を採
用した場合には、圧縮機１へ戻りにくく、温度が低く潤
滑油の粘度が高くなる蒸発器４で特に溜まり、蒸発器４
の管壁に付着し、熱交換を阻害するばかりでなく、圧縮
機１の潤滑油不足にもつながり冷却装置の寿命に悪影響
を与えるという欠点があった。
の構成は、冷媒６と相溶性の高い溶解性潤滑油７を採用
した場合に有効で、冷媒６との相溶性がない潤滑油を採
用した場合には、圧縮機１へ戻りにくく、温度が低く潤
滑油の粘度が高くなる蒸発器４で特に溜まり、蒸発器４
の管壁に付着し、熱交換を阻害するばかりでなく、圧縮
機１の潤滑油不足にもつながり冷却装置の寿命に悪影響
を与えるという欠点があった。
【０００７】本発明は従来の課題を解決するもので、非
溶解性潤滑油を採用した冷却装置においても確実に潤滑
油を圧縮機へ戻すことができる冷却装置を提供すること
を目的とする。
溶解性潤滑油を採用した冷却装置においても確実に潤滑
油を圧縮機へ戻すことができる冷却装置を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の冷却装置は、圧縮機と、凝縮器と、キャピラリ
ーチューブと、蒸発器と、アキュムレータと、前記凝縮
器出口部から前記蒸発器入口部を電磁弁を設けたバイパ
ス配管で接続し、圧縮機が起動したことを検知する起動
検知手段と、前記圧縮機が起動した時、前記電磁弁を一
定時間開放する電磁弁制御部と、前記電磁弁を開く時間
を計測するタイマーと、前記電磁弁の開放経過時間の開
放時間判定手段とから構成されている。
本発明の冷却装置は、圧縮機と、凝縮器と、キャピラリ
ーチューブと、蒸発器と、アキュムレータと、前記凝縮
器出口部から前記蒸発器入口部を電磁弁を設けたバイパ
ス配管で接続し、圧縮機が起動したことを検知する起動
検知手段と、前記圧縮機が起動した時、前記電磁弁を一
定時間開放する電磁弁制御部と、前記電磁弁を開く時間
を計測するタイマーと、前記電磁弁の開放経過時間の開
放時間判定手段とから構成されている。
【０００９】また、圧縮機が連続で駆動する時間を検知
する駆動時間検知手段と、前記圧縮機の連続駆動時間の
設定手段と、前記設定手段を記憶する記憶部と、前記駆
動時間検知手段と前記記憶部に接続され、前記圧縮機が
連続で駆動する時間を計測し、前記記憶部の設定手段と
比較して、前記設定手段を超えているか超えていないか
を判断する演算部と、前記演算部に接続され前記設定手
段を超えたとき、前記電磁弁を一定時間開く制御をする
電磁弁制御部とから構成されている。
する駆動時間検知手段と、前記圧縮機の連続駆動時間の
設定手段と、前記設定手段を記憶する記憶部と、前記駆
動時間検知手段と前記記憶部に接続され、前記圧縮機が
連続で駆動する時間を計測し、前記記憶部の設定手段と
比較して、前記設定手段を超えているか超えていないか
を判断する演算部と、前記演算部に接続され前記設定手
段を超えたとき、前記電磁弁を一定時間開く制御をする
電磁弁制御部とから構成されている。
【００１０】また、圧縮機が連続で駆動する時間を検知
する駆動時間検知手段の換わりに、圧縮機が駆動する時
間を積算で検知する駆動時間検知手段を設けたものであ
る。
する駆動時間検知手段の換わりに、圧縮機が駆動する時
間を積算で検知する駆動時間検知手段を設けたものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の冷却装置は、起動検知手
段を備えることで、圧縮機が起動したとき、蒸発器に溜
まっている非溶解性潤滑油を、凝縮器出口部から蒸発器
入口部を電磁弁を開けバイパス配管でつなぐことで、高
圧液冷媒で、蒸発器内から圧縮機へ戻すことができる。
段を備えることで、圧縮機が起動したとき、蒸発器に溜
まっている非溶解性潤滑油を、凝縮器出口部から蒸発器
入口部を電磁弁を開けバイパス配管でつなぐことで、高
圧液冷媒で、蒸発器内から圧縮機へ戻すことができる。
【００１２】また、圧縮機が連続で駆動する時間を検知
する駆動時間検知手段を備えることで、連続運転時間が
長く、蒸発器に溜まった非溶解性潤滑油を圧縮機へ戻す
ことができる。
する駆動時間検知手段を備えることで、連続運転時間が
長く、蒸発器に溜まった非溶解性潤滑油を圧縮機へ戻す
ことができる。
【００１３】また、圧縮機が連続で駆動する時間を検知
する駆動時間検知手段の換わりに、圧縮機が駆動する時
間を積算で検知する駆動時間検知手段を備えることで、
蒸発器に溜まった非溶解性潤滑油を適切に、圧縮機へ戻
すことができる。
する駆動時間検知手段の換わりに、圧縮機が駆動する時
間を積算で検知する駆動時間検知手段を備えることで、
蒸発器に溜まった非溶解性潤滑油を適切に、圧縮機へ戻
すことができる。
【００１４】
（実施例１）以下本発明の第一の冷却装置について、図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【００１５】図１、図２は第一の冷却装置を示すもの
で、従来例と同一の構成についてはその説明を省略す
る。
で、従来例と同一の構成についてはその説明を省略す
る。
【００１６】８は非溶解性潤滑油である。９はバイパス
配管であり、キャピラリーチューブ３と並列に、凝縮器
２出口部から蒸発器４の入口部を接続している。１０は
前記バイパス配管９に設けた電磁弁である。
配管であり、キャピラリーチューブ３と並列に、凝縮器
２出口部から蒸発器４の入口部を接続している。１０は
前記バイパス配管９に設けた電磁弁である。
【００１７】１１は圧縮機１が起動するのを検知する起
動検知手段である。１２は電磁弁制御部であり、前記起
動検知手段１１が、圧縮機１が起動したと検知したら前
記電磁弁１０を一定時間開き、前記バイパス配管９を通
し、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解性
潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、前記圧縮機１
へ戻す。
動検知手段である。１２は電磁弁制御部であり、前記起
動検知手段１１が、圧縮機１が起動したと検知したら前
記電磁弁１０を一定時間開き、前記バイパス配管９を通
し、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解性
潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、前記圧縮機１
へ戻す。
【００１８】１３は電磁弁１０の開放時間を計測するタ
イマーである。１４は前記電磁弁１０の開放時間を判定
する開放時間判定手段である。
イマーである。１４は前記電磁弁１０の開放時間を判定
する開放時間判定手段である。
【００１９】以上のように構成された冷却装置について
図３でその動作を説明する。ＳＴＥＰ１は、前記起動検
知手段１１により前記圧縮機１の起動を検知する。
図３でその動作を説明する。ＳＴＥＰ１は、前記起動検
知手段１１により前記圧縮機１の起動を検知する。
【００２０】ＳＴＥＰ２は、前記起動検知手段１１が前
記圧縮機１の起動を検知した時、前記電磁弁制御部１２
が前記電磁弁１０を開放し、高圧液冷媒を蒸発器４に通
し、蒸発器４に溜まっている前記非溶解性潤滑油８を、
前記圧縮機１に戻す。
記圧縮機１の起動を検知した時、前記電磁弁制御部１２
が前記電磁弁１０を開放し、高圧液冷媒を蒸発器４に通
し、蒸発器４に溜まっている前記非溶解性潤滑油８を、
前記圧縮機１に戻す。
【００２１】ＳＴＥＰ３は前記タイマー１３が前記電磁
弁制御部１２が前記電磁弁１０が開放し始めてからの開
放時間を計測する。
弁制御部１２が前記電磁弁１０が開放し始めてからの開
放時間を計測する。
【００２２】ＳＴＥＰ４は、前記開放時間判定手段１４
が、前記タイマー１３で計測した開放時間が設定された
一定時間を経過したかどうかを判定する。
が、前記タイマー１３で計測した開放時間が設定された
一定時間を経過したかどうかを判定する。
【００２３】ＳＴＥＰ５は、前記開放時間判定手段１４
が、設定時間以上経過したと判定したとき、前記電磁弁
１０を閉鎖する。
が、設定時間以上経過したと判定したとき、前記電磁弁
１０を閉鎖する。
【００２４】以上のように本実施例の冷却装置は、バイ
パス配管９、電磁弁１０、起動検知手段１１、電磁弁制
御部１２を備えることで、前記起動検知手段１１で圧縮
機１の起動を検知した時点で、確実に、前記蒸発器４に
溜まっている非溶解性潤滑油８は、高圧液冷媒ととも
に、アキュムレータ５を通り、圧縮機１に戻り、蒸発器
４の熱交換阻害をなくし、また、冷却装置の油戻りを確
実なものとし信頼性を高めることができる。
パス配管９、電磁弁１０、起動検知手段１１、電磁弁制
御部１２を備えることで、前記起動検知手段１１で圧縮
機１の起動を検知した時点で、確実に、前記蒸発器４に
溜まっている非溶解性潤滑油８は、高圧液冷媒ととも
に、アキュムレータ５を通り、圧縮機１に戻り、蒸発器
４の熱交換阻害をなくし、また、冷却装置の油戻りを確
実なものとし信頼性を高めることができる。
【００２５】（実施例２）以下本発明による冷却装置の
第二の実施例について図面を参照しながら説明する。従
来例及び第一の実施例と同一の構成についてはその説明
を省略する。
第二の実施例について図面を参照しながら説明する。従
来例及び第一の実施例と同一の構成についてはその説明
を省略する。
【００２６】図４は本発明の第二の実施例の冷却装置の
制御装置を示すものである。１５は設定手段であり、予
め前記電磁弁１０を開放するための圧縮機１の連続駆動
時間を設定する。１６は前記設定手段１５を記憶する記
憶部である。１７は駆動時間検知手段であり、前記圧縮
機１の連続駆動時間を検知している。
制御装置を示すものである。１５は設定手段であり、予
め前記電磁弁１０を開放するための圧縮機１の連続駆動
時間を設定する。１６は前記設定手段１５を記憶する記
憶部である。１７は駆動時間検知手段であり、前記圧縮
機１の連続駆動時間を検知している。
【００２７】１８は前記記憶部１６で記憶した前記設定
手段１５で予め設定した連続駆動時間を前記駆動時間検
知手段１７で検知した時間が超えているか超えていない
かを判断する演算部である。
手段１５で予め設定した連続駆動時間を前記駆動時間検
知手段１７で検知した時間が超えているか超えていない
かを判断する演算部である。
【００２８】１２ａは電磁弁制御部であり、前記設定手
段１５で予め設定した連続駆動時間を超えたとき、前記
電磁弁１０を一定時間開き、前記バイパス配管９を通
し、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解性
潤滑油８を高圧液冷媒とともに前記アキュムレータ５を
経て、前記圧縮機１へ戻す。
段１５で予め設定した連続駆動時間を超えたとき、前記
電磁弁１０を一定時間開き、前記バイパス配管９を通
し、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解性
潤滑油８を高圧液冷媒とともに前記アキュムレータ５を
経て、前記圧縮機１へ戻す。
【００２９】以上のように構成された冷却装置について
図５でその動作を説明する。ＳＴＥＰ１は前記設定手段
１５により、予め電磁弁１０を開放するための圧縮機１
の連続駆動時間ＫをＢに設定する。
図５でその動作を説明する。ＳＴＥＰ１は前記設定手段
１５により、予め電磁弁１０を開放するための圧縮機１
の連続駆動時間ＫをＢに設定する。
【００３０】ＳＴＥＰ２は前記圧縮機１の連続駆動時間
Ｔ1を計数する。ＳＴＥＰ３はＳＴＥＰ２での連続駆動
時間Ｔ1が予め設定した連続駆動時間Ｂ以上になった時
点でＳＴＥＰ４において、前記電磁弁制御部１２ａが前
記電磁弁１０を一定時間開き前記バイパス配管９を通し
て、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解性
潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、前記圧縮機１
へ戻す。
Ｔ1を計数する。ＳＴＥＰ３はＳＴＥＰ２での連続駆動
時間Ｔ1が予め設定した連続駆動時間Ｂ以上になった時
点でＳＴＥＰ４において、前記電磁弁制御部１２ａが前
記電磁弁１０を一定時間開き前記バイパス配管９を通し
て、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解性
潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、前記圧縮機１
へ戻す。
【００３１】ＳＴＥＰ３で連続駆動時間Ｔ1が予め設定
した連続駆動時間Ｂ以下の時点で、前記圧縮機１が一度
停止したらＳＴＥＰ２に戻る。
した連続駆動時間Ｂ以下の時点で、前記圧縮機１が一度
停止したらＳＴＥＰ２に戻る。
【００３２】ＳＴＥＰ５は前記タイマー１３で、前記電
磁弁制御部１２ａが前記電磁弁１０を開放し始めてから
の開放時間を計測する。
磁弁制御部１２ａが前記電磁弁１０を開放し始めてから
の開放時間を計測する。
【００３３】ＳＴＥＰ６は前記開放時間判定手段１４
が、前記タイマー１３が計測した開放時間が一定時間を
経過したかどうかを判定する。
が、前記タイマー１３が計測した開放時間が一定時間を
経過したかどうかを判定する。
【００３４】ＳＴＥＰ７は前記開放時間判定手段１４が
設定時間以上経過したと判定したとき、前記電磁弁１０
を閉鎖する。
設定時間以上経過したと判定したとき、前記電磁弁１０
を閉鎖する。
【００３５】以上のように本実施例の冷却装置は、バイ
パス配管９、電磁弁１０、駆動時間検知手段１７、演算
部１８、電磁弁制御部１２ａを備えることで、前記駆動
時間検知手段１７で読み取った連続駆動時間Ｔ1が予め
設定した連続駆動時間Ｂ以上になった時点で、電磁弁制
御部１２ａが前記電磁弁１０を一定時間開き、前記バイ
パス配管９を通して、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まって
いる前記非溶解性潤滑油８を前記圧縮機１へ確実に戻
し、蒸発器４の熱交換阻害をなくし、また、冷却装置の
油戻りを確実なものとし信頼性を高めることができる。
パス配管９、電磁弁１０、駆動時間検知手段１７、演算
部１８、電磁弁制御部１２ａを備えることで、前記駆動
時間検知手段１７で読み取った連続駆動時間Ｔ1が予め
設定した連続駆動時間Ｂ以上になった時点で、電磁弁制
御部１２ａが前記電磁弁１０を一定時間開き、前記バイ
パス配管９を通して、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まって
いる前記非溶解性潤滑油８を前記圧縮機１へ確実に戻
し、蒸発器４の熱交換阻害をなくし、また、冷却装置の
油戻りを確実なものとし信頼性を高めることができる。
【００３６】（実施例３）以下本発明による冷却装置の
第三の実施例について図面を参照しながら説明する。従
来例及び第一、第二の実施例と同一の構成についてはそ
の説明を省略する。
第三の実施例について図面を参照しながら説明する。従
来例及び第一、第二の実施例と同一の構成についてはそ
の説明を省略する。
【００３７】図６は本発明の第三の実施例の冷却装置の
制御装置を示すものである。１５ａは設定手段であり、
予め前記電磁弁１０を開放するための圧縮機１の積算の
駆動時間を設定する。１６ａは前記設定手段１５ａを記
憶する記憶部である。
制御装置を示すものである。１５ａは設定手段であり、
予め前記電磁弁１０を開放するための圧縮機１の積算の
駆動時間を設定する。１６ａは前記設定手段１５ａを記
憶する記憶部である。
【００３８】１７ａは駆動時間検知手段であり、前記圧
縮機１の積算の駆動時間を検知している。
縮機１の積算の駆動時間を検知している。
【００３９】１８ａは前記記憶部１６ａで記憶した前記
設定手段１５ａで予め設定した積算の駆動時間を前記駆
動時間検知手段１７ａで検知した時間が超えているか超
えていないかを判断する演算部である。
設定手段１５ａで予め設定した積算の駆動時間を前記駆
動時間検知手段１７ａで検知した時間が超えているか超
えていないかを判断する演算部である。
【００４０】１２ｂは電磁弁制御部であり、前記設定手
段１５ａで予め設定した積算の駆動時間を超えたとき、
前記電磁弁１０を一定時間開き、前記バイパス配管９を
通し、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解
性潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、前記圧縮機
１へ戻す。
段１５ａで予め設定した積算の駆動時間を超えたとき、
前記電磁弁１０を一定時間開き、前記バイパス配管９を
通し、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている前記非溶解
性潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、前記圧縮機
１へ戻す。
【００４１】以上のように構成された冷却装置について
図７でその動作を説明する。ＳＴＥＰ１は前記設定手段
１５ａにより、予め電磁弁１０を開放するための圧縮機
１の積算した駆動時間Ｋ1をＣに設定する。
図７でその動作を説明する。ＳＴＥＰ１は前記設定手段
１５ａにより、予め電磁弁１０を開放するための圧縮機
１の積算した駆動時間Ｋ1をＣに設定する。
【００４２】ＳＴＥＰ２は前記圧縮機１の積算した駆動
時間Ｔ2を計数する。ＳＴＥＰ３はＳＴＥＰ２での積算
した駆動時間Ｔ2が予め設定した積算した駆動時間Ｃ以
上になった時点でＳＴＥＰ４において、前記電磁弁制御
部１２ｂが前記電磁弁１０を一定時間開き前記バイパス
配管９を通して、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている
前記非溶解性潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、
前記圧縮機１へ戻す。
時間Ｔ2を計数する。ＳＴＥＰ３はＳＴＥＰ２での積算
した駆動時間Ｔ2が予め設定した積算した駆動時間Ｃ以
上になった時点でＳＴＥＰ４において、前記電磁弁制御
部１２ｂが前記電磁弁１０を一定時間開き前記バイパス
配管９を通して、高圧液冷媒で蒸発器４に溜まっている
前記非溶解性潤滑油８を前記アキュムレータ５を経て、
前記圧縮機１へ戻す。
【００４３】ＳＴＥＰ３で積算した駆動時間Ｔ2が予め
設定した積算した駆動時間Ｃ以下の時点で、前記圧縮機
１が一度停止したらＳＴＥＰ２に戻る。
設定した積算した駆動時間Ｃ以下の時点で、前記圧縮機
１が一度停止したらＳＴＥＰ２に戻る。
【００４４】このとき駆動時間Ｔ2はそのまま記憶さ
れ、圧縮機１が再起動したらＳＴＥＰ２で駆動時間Ｔ2
は計数される。
れ、圧縮機１が再起動したらＳＴＥＰ２で駆動時間Ｔ2
は計数される。
【００４５】ＳＴＥＰ５は前記タイマー１３で、前記電
磁弁制御部１２ｂが前記電磁弁１０を開放し始めてから
の開放時間を計測するＳＴＥＰ６は前記開放時間判定手
段１４が前記タイマー１３で計測した開放時間が一定時
間を経過したかどうかを判定する。
磁弁制御部１２ｂが前記電磁弁１０を開放し始めてから
の開放時間を計測するＳＴＥＰ６は前記開放時間判定手
段１４が前記タイマー１３で計測した開放時間が一定時
間を経過したかどうかを判定する。
【００４６】ＳＴＥＰ７は前記開放時間判定手段１４が
設定時間以上経過したと判定したとき、前記電磁弁１０
を閉鎖する。
設定時間以上経過したと判定したとき、前記電磁弁１０
を閉鎖する。
【００４７】以上のように本実施例の冷却装置は、バイ
パス配管９、電磁弁１０、駆動時間検知手段１７ａ、演
算部１８ａ、電磁弁制御部１２ｂを備えることで前記駆
動時間検知手段１７ａで読み取った積算した駆動時間Ｔ
2が予め設定した駆動時間Ｃ以上になった時点で、電磁
弁制御部１２ｂが前記電磁弁１０を一定時間開き、前記
バイパス配管９を通して、高圧液冷媒で蒸発器４に溜ま
っている前記非溶解性潤滑油８を前記圧縮機１へ確実に
戻し、蒸発器４の熱交換阻害をなくし、また、冷却装置
の油戻りを確実なものとし信頼性を高めることができ
る。
パス配管９、電磁弁１０、駆動時間検知手段１７ａ、演
算部１８ａ、電磁弁制御部１２ｂを備えることで前記駆
動時間検知手段１７ａで読み取った積算した駆動時間Ｔ
2が予め設定した駆動時間Ｃ以上になった時点で、電磁
弁制御部１２ｂが前記電磁弁１０を一定時間開き、前記
バイパス配管９を通して、高圧液冷媒で蒸発器４に溜ま
っている前記非溶解性潤滑油８を前記圧縮機１へ確実に
戻し、蒸発器４の熱交換阻害をなくし、また、冷却装置
の油戻りを確実なものとし信頼性を高めることができ
る。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、非溶解性
潤滑油を用いた冷却装置において、圧縮機と、凝縮器
と、キャピラリーチューブと蒸発器と、アキュムレータ
と、前記凝縮器出口部から前記蒸発器入口部を電磁弁を
設けたバイパス配管で接続し、圧縮機が起動したことを
検知する起動検知手段と、前記圧縮機が起動したとき、
前記電磁弁を一定時間開放する電磁弁制御部と、前記電
磁弁を開く時間を計測するタイマーと、前記電磁弁の開
放時間の開放時間判定手段とから構成されているので、
前記圧縮機が起動するたびに、前記電磁弁を一定時間開
き、前記バイパス配管に高圧液冷媒を通し、蒸発器内に
溜まっている非溶解性潤滑油をアキュムレータから圧縮
機に戻すことができる。油戻しを確実なものとし、冷却
装置の信頼性を高めることになる。また、高圧液冷媒を
一定時間、蒸発器を通すことで、蒸発器のデフロスト効
果も得られる。
潤滑油を用いた冷却装置において、圧縮機と、凝縮器
と、キャピラリーチューブと蒸発器と、アキュムレータ
と、前記凝縮器出口部から前記蒸発器入口部を電磁弁を
設けたバイパス配管で接続し、圧縮機が起動したことを
検知する起動検知手段と、前記圧縮機が起動したとき、
前記電磁弁を一定時間開放する電磁弁制御部と、前記電
磁弁を開く時間を計測するタイマーと、前記電磁弁の開
放時間の開放時間判定手段とから構成されているので、
前記圧縮機が起動するたびに、前記電磁弁を一定時間開
き、前記バイパス配管に高圧液冷媒を通し、蒸発器内に
溜まっている非溶解性潤滑油をアキュムレータから圧縮
機に戻すことができる。油戻しを確実なものとし、冷却
装置の信頼性を高めることになる。また、高圧液冷媒を
一定時間、蒸発器を通すことで、蒸発器のデフロスト効
果も得られる。
【００４９】また、圧縮機が連続で駆動する時間を検知
する駆動時間検知手段と、前記圧縮機の連続駆動時間の
設定手段と、前記設定手段を記憶する記憶部と、前記駆
動時間検知手段と前記記憶部に接続され、前記圧縮機が
連続で駆動する時間を計測し、前記記憶部の設定手段と
比較して、前記設定手段を超えているか超えていないか
を判断する演算部と、前記演算部に接続され、前記設定
手段を超えたとき、前記電磁弁を一定時間開く制御をす
る電磁弁制御部と、前記電磁弁を開く時間を計測するタ
イマーと、前記電磁弁の開放経過時間の開放時間判定手
段とから構成されているので、前記圧縮機が連続で長時
間運転士、蒸発器内に非溶解性潤滑油が溜まり、熱交換
率が低下したり、圧縮機内の油量が減少した場合でも、
電磁弁を一定時間開放し、バイパス配管を通して、高圧
液冷媒で、蒸発器内からアキュムレータを経て圧縮機へ
非溶解性潤滑油を戻すことができる。このことにより、
蒸発器の熱交換阻害をなくし、冷却装置の油戻りを確実
なものとし信頼性を高めるばかりでなく、高圧液冷媒を
一定時間蒸発器を通すことで、蒸発器のデフロスト効果
も得られ、長時間連続運転によるデフロスト不良の改善
にもつながる。
する駆動時間検知手段と、前記圧縮機の連続駆動時間の
設定手段と、前記設定手段を記憶する記憶部と、前記駆
動時間検知手段と前記記憶部に接続され、前記圧縮機が
連続で駆動する時間を計測し、前記記憶部の設定手段と
比較して、前記設定手段を超えているか超えていないか
を判断する演算部と、前記演算部に接続され、前記設定
手段を超えたとき、前記電磁弁を一定時間開く制御をす
る電磁弁制御部と、前記電磁弁を開く時間を計測するタ
イマーと、前記電磁弁の開放経過時間の開放時間判定手
段とから構成されているので、前記圧縮機が連続で長時
間運転士、蒸発器内に非溶解性潤滑油が溜まり、熱交換
率が低下したり、圧縮機内の油量が減少した場合でも、
電磁弁を一定時間開放し、バイパス配管を通して、高圧
液冷媒で、蒸発器内からアキュムレータを経て圧縮機へ
非溶解性潤滑油を戻すことができる。このことにより、
蒸発器の熱交換阻害をなくし、冷却装置の油戻りを確実
なものとし信頼性を高めるばかりでなく、高圧液冷媒を
一定時間蒸発器を通すことで、蒸発器のデフロスト効果
も得られ、長時間連続運転によるデフロスト不良の改善
にもつながる。
【００５０】また、さらに圧縮機が連続で駆動する時間
を検知する駆動時間検知手段の換わりに、圧縮機が駆動
する時間を積算で検知する駆動時間検知手段を備えるこ
とで、蒸発器内に徐々に蓄積され溜まった非溶解性潤滑
油を、適切なタイミングで電磁弁を一定時間開放し、バ
イパス配管を通して、高圧液冷媒で、蒸発器内からアキ
ュムレータを経て圧縮機へ戻すことができる。このこと
により蒸発器の熱交換阻害をなくし、冷却装置の油戻り
を確実なものとし信頼性を高めるばかりでなく、高圧液
冷媒を一定の積算運転時間ごとに一定時間蒸発器を通す
ことで蒸発器のデフロストも確実に行うことができる。
を検知する駆動時間検知手段の換わりに、圧縮機が駆動
する時間を積算で検知する駆動時間検知手段を備えるこ
とで、蒸発器内に徐々に蓄積され溜まった非溶解性潤滑
油を、適切なタイミングで電磁弁を一定時間開放し、バ
イパス配管を通して、高圧液冷媒で、蒸発器内からアキ
ュムレータを経て圧縮機へ戻すことができる。このこと
により蒸発器の熱交換阻害をなくし、冷却装置の油戻り
を確実なものとし信頼性を高めるばかりでなく、高圧液
冷媒を一定の積算運転時間ごとに一定時間蒸発器を通す
ことで蒸発器のデフロストも確実に行うことができる。
【図１】本発明による冷却装置の冷凍サイクル図
【図２】本発明による冷却装置の第一の実施例のブロッ
ク図
ク図
【図３】同実施例の冷却装置の動作を示すフローチャー
ト
ト
【図４】本発明による冷却装置の第二の実施例のブロッ
ク図
ク図
【図５】同実施例の冷却装置の動作を示すフローチャー
ト
ト
【図６】本発明による冷却装置の第三の実施例のブロッ
ク図
ク図
【図７】同実施例の冷却装置の動作を示すフローチャー
ト
ト
【図８】従来例の冷凍サイクル図
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ キャピラリーチューブ ４ 蒸発器 ５ アキュムレータ ８ 非溶解性潤滑油 ９ バイパス配管 １０ 電磁弁 １１ 起動検知手段 １２，１２ａ，１２ｂ 電磁弁制御部 １３ タイマー １４ 開放時間判定手段 １５，１５ａ 設定手段 １６，１６ａ 記憶部 １７，１７ａ 駆動時間検知手段 １８，１８ａ 演算部
Claims (3)
- 【請求項１】 自動販売機や冷蔵庫等の非溶解性潤滑油
を用いた冷却装置において、圧縮機と、凝縮器と、キャ
ピラリーチューブと、蒸発器と、アキュムレータと、前
記凝縮器出口部から前記蒸発器入口部を電磁弁を設けた
バイパス配管と、圧縮機が起動したことを検知する起動
検知手段と、前記圧縮機が起動した時、前記電磁弁を一
定時間開放する電磁弁制御部と、前記電磁弁を開く時間
を計測するタイマーと、前記電磁弁の開放経過時間の開
放時間判定手段とからなる冷却装置。 - 【請求項２】 自動販売機や冷蔵庫等の非溶解性潤滑油
を用いた冷却装置において、圧縮機と、凝縮器と、キャ
ピラリーチューブと、蒸発器と、アキュムレータと、前
記凝縮器出口部から前記蒸発器入口部を電磁弁を設けた
バイパス配管と、圧縮機が連続で駆動する時間を検知す
る駆動時間検知手段と、前記圧縮機の連続駆動時間の設
定手段と、前記設定手段を記憶する記憶部と、前記駆動
時間検知手段と前記記憶部に接続され、前記圧縮機が連
続で駆動する時間を計測し、前記記憶部の設定手段と比
較して、前記設定手段を超えているか超えていないかを
判断する演算部と、前記演算部に接続され前記設定手段
を超えたとき、前記電磁弁を一定時間開く制御をする電
磁弁制御部と、前記電磁弁を開く時間を計測するタイマ
ーと、前記電磁弁の開放経過時間の開放時間判定手段と
からなる冷却装置。 - 【請求項３】 自動販売機や冷蔵庫等の非溶解性潤滑油
を用いた冷却装置において、圧縮機と、凝縮器と、キャ
ピラリーチューブと、蒸発器と、アキュムレータと、前
記凝縮器出口部から前記蒸発器入口部を電磁弁を設けた
バイパス配管と、圧縮機が駆動する時間を積算で検知す
る駆動時間検知手段と、前記圧縮機の駆動時間の設定手
段と、前記設定手段を記憶する記憶部と、前記駆動時間
検知手段と前記記憶部に接続され前記圧縮機が駆動する
時間を積算して計測し、前記記憶部の設定手段と比較し
て、前記設定手段を超えているか超えていないかを判断
する演算部と、前記演算部に接続され前記設定手段を超
えたとき前記電磁弁を一定時間開く制御をする電磁弁制
御部と、前記電磁弁を開く時間を計測するタイマーと、
前記電磁弁の開放経過時間の開放時間判定手段とからな
る冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20456496A JPH1047800A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20456496A JPH1047800A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047800A true JPH1047800A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16492566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20456496A Pending JPH1047800A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1047800A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6986259B2 (en) | 2002-04-08 | 2006-01-17 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerator |
| WO2007029180A2 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-15 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooling device |
| KR20170111345A (ko) * | 2016-03-28 | 2017-10-12 | 엘지전자 주식회사 | 냉장시스템 |
-
1996
- 1996-08-02 JP JP20456496A patent/JPH1047800A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6986259B2 (en) | 2002-04-08 | 2006-01-17 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerator |
| WO2007029180A2 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-15 | Arcelik Anonim Sirketi | A cooling device |
| WO2007029180A3 (en) * | 2005-09-05 | 2007-10-18 | Arcelik As | A cooling device |
| KR20170111345A (ko) * | 2016-03-28 | 2017-10-12 | 엘지전자 주식회사 | 냉장시스템 |
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