JPH1046747A - 緊張材用定着治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】極力軽量で、施工性を極力向上させる。 【解決手段】柱状の本体７を有し、この本体７の一端側
に、挿入穴７ａを、ＦＲＰテンドン３の端部側を挿入保
持し得る形で形成し、前記本体７の他端側に、該本体７
よりも小径のＰＣ鋼棒９を接続して設け、このＰＣ鋼棒
９に、ロックナット１０を、該ＰＣ鋼棒９上を移動・位
置決め自在に螺着し、前記ＰＣ鋼棒９に、その側方から
着脱自在なストッパ板２１を設け、このストッパ板２１
に、ロックナット１０の外径Ｄ１よりも小さく、かつＰ
Ｃ鋼棒９の外径Ｄ２よりも大きな嵌入溝２１ｃを、この
嵌入溝２１ｃに対して前記ＰＣ鋼棒９が嵌入自在となる
ように形成して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレストレスコンクリ
ート構造物等の構造体内に緊張材を挿通設置し、該緊張
材にテンションを付加させると共に、該緊張材の両端側
を前記構造体に定着させて、前記構造体に圧縮力を付加
させる際に使用する緊張材用定着治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】プレストレスコンクリート構造物に対す
るポストテンション用やグラウンドアンカー用等の緊張
材として、ＰＣ鋼線よりも軽量で施工性に優れたＦＲＰ
テンドンが使用されている。そして、緊張材としてＦＲ
Ｐテンドンを使用する際には、以下に説明するようなテ
ンドングリップがＦＲＰテンドン用の定着治具として用
いられている。以下、図５及び図６を参照しながら従来
の定着治具の一例であるテンドングリップについて説明
する。なお、図５は、従来の定着治具の一例であるテン
ドングリップを示した側面図であり、図６は、図５に示
すテンドングリップの側断面図である。

【０００３】即ち、プレストレスコンクリート構造物の
コンクリート部材２には直状な穴をもつ管状のシース５
が貫通配設されており、このシース５には所定のＦＲＰ
テンドン３が緊張材として貫通設置されている。該ＦＲ
Ｐテンドン３には所定のテンションが付加されており、
該ＦＲＰテンドン３の両端側（図５及び図６では一端側
のみ図示）には、テンドングリップ６０、６０（図５及
び図６では一方のテンドングリップ６０のみ図示）が接
合されている。テンドングリップ６０は基本的に円柱状
で金属製の本体６１を有しており、該本体６１の一端側
には挿入穴６１ａが設けられ、ここにＦＲＰテンドン３
の先端が挿入されている。そして、挿入穴６１ａには所
定の膨張材ＢＺにより本体６１とＦＲＰテンドン３の間
が充填されており、これによって本体６１とＦＲＰテン
ドン３は互いに接合されている。また、本体６１の外周
側にはネジが螺刻されており、該本体６１にはこのネジ
を介してロックナット６２が螺着されている。

【０００４】テンドングリップ６０は以上のように構成
されているので、テンションが付加されたＦＲＰテンド
ン３は、該ＦＲＰテンドン３の両端側に接合された各テ
ンドングリップ６０のロックナット６２を、コンクリー
ト部材２の表面２ａに（座金６３等を介して）係止させ
た形で該コンクリート部材２に対して定着されている。
つまり、コンクリート部材２にはテンドングリップ６
０、６０を介してプレストレスが付加されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ＦＲＰテン
ドンはＰＣ鋼線等に比べて、その緊張時に生じる長さの
伸長変化の割合が大きい。これは、ジャッキ等（図示せ
ず）によりテンドングリップ６０の本体６１側をつかん
で引っ張り、ＦＲＰテンドン３にテンションを付加する
際に、該ＦＲＰテンドン３の伸びにより前記本体６１が
引っ張り方向に移動する程度が、前記ＰＣ鋼線等の場合
に比べて大きいことを意味する。従って、テンドングリ
ップ６０がコンクリート部材２に対して係止する位置、
つまりロックナット６２の位置を、該テンドングリップ
６０上（従って本体６１上）において、前記ジャッキ等
による引っ張り方向に調整し得る範囲（具体的には本体
６１に形成されたネジの形成範囲）、即ち図５及び図６
の係止位置調整可能範囲ＫＣ１を、ＰＣ鋼線等に比べて
極力大きくとることが必要であった。このため、テンド
ングリップ６０の本体６１は長大化し、テンドングリッ
プ６０全体の重量が大きくなるため施工性に問題があっ
た。

【０００６】また、ロックナット６２は、ＦＲＰテンド
ン３等よりも外径の大きな本体６１に螺着されているた
め、その外径が長大となり、シース５には挿入されにく
くなっている。従って、ジャッキ等（図示せず）により
ＦＲＰテンドン３を引っ張る前から、引っ張りが完了す
るまで、前記ロックナット６２は、常にシース５の外部
に配置されている必要が生じ、そのため、ロックナット
６２が螺着された本体６１は、ジャッキ等（図示せず）
によりＦＲＰテンドン３を引っ張る前から、引っ張りが
完了するまで、シース５の内外を通過した状態（即ち、
前記コンクリート部材２の表面２ａ付近を通過した状
態）に配置される必要が生じていた。よって、本体６１
の長さはＬ１は、ジャッキ等（図示せず）によりＦＲＰ
テンドン３を引っ張る際に、該本体６１が移動する移動
量よりも大きく形成されていなければならず、その分、
本体６１が長大化し、テンドングリップ６０全体の重量
が大きくなっていた。

【０００７】そこで本発明は上記事情に鑑み、ＦＲＰテ
ンドン等の緊張材を定着するための定着治具において、
極力軽量で、施工性を極力向上させることができる緊張
材用定着治具を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、構造体
（２）内に緊張材（３）を挿通設置し、該緊張材（３）
にテンションを付加させると共に、該緊張材（３）の両
端側を前記構造体（２）に定着させて、前記構造体
（２）に圧縮力を付加させる際に使用する緊張材用定着
治具（６）において、柱状の接続部材（７）を有し、前
記接続部材（７）の一端側に、緊張材挿入保持穴（７
ａ）を、前記緊張材（３）の端部側を挿入保持し得る形
で形成し、前記接続部材（７）の他端側に、該接続部材
（７）よりも小径の棒状部材（９）を、該接続部材
（７）の長手方向に沿って接続して設け、前記棒状部材
（９）に、係止用ナット（１０）を、該棒状部材（９）
上を該棒状部材（９）の軸心方向に移動・位置決め自在
に螺着し、前記棒状部材（９）に、該棒状部材（９）の
側方から該棒状部材（９）に対して着脱自在なストッパ
部材（２１）を設け、前記ストッパ部材（２１）に、前
記係止用ナット（１０）の外径（Ｄ１）よりも小さく、
かつ前記棒状部材（９）の外径（Ｄ２）よりも大きな嵌
入溝（２１ｃ）を、該嵌入溝（２１ｃ）に対して前記棒
状部材（９）が嵌入自在となるように形成して構成され
る。

【０００９】なお、（ ）内の番号等は、図面における
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の作用の欄についても同様である。

【００１０】

【作用】上記した構成により本発明を適用して構造体
（２）に圧縮力を付加させるには、まず、緊張材（３）
の端部側を、緊張材挿入保持穴（７ａ）を介して接続部
材（７）の一端側に接続し、その後、棒状部材（９）を
ジャッキ等により引っ張って該緊張材（３）にテンショ
ンを付加させた状態で、棒状部材（９）の側方からスト
ッパ部材（２１）を装着し、また該棒状部材（９）上で
係止用ナット（１０）を移動・位置決めして、これらス
トッパ部材（２１）及び係止用ナット（１０）を介して
緊張材用定着治具（６）を前記構造体（２）に係止さ
せ、これにより前記緊張材（３）の端部側を前記構造体
（２）に定着させるようにする。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明による緊張材用定着治具の一
例であるテンドングリップを示した側面図、図２は、図
１に示すテンドングリップの側断面図、図３は、図１の
Ｉ矢視図、図４は、ジャッキによりＦＲＰテンドンの緊
張作業を行っている様子を示した側面図である。

【００１２】プレストレスコンクリート構造部材１は、
図１及び図２に示すように、コンクリート部材２を有し
ており、コンクリート部材２には図の矢印Ａ、Ｂ方向に
伸延した直状な穴をもつ管状のシース５が貫通配設され
ている。このシース５には樹脂系複合材料からなるＦＲ
Ｐテンドン３が緊張材として貫通設置されている。該Ｆ
ＲＰテンドン３には所定のテンションが付加されてお
り、該ＦＲＰテンドン３の両端側（図１乃至図４では矢
印Ｂ側である一端側のみ図示し、矢印Ａ側である他端側
は省略している）には、テンドングリップ６、６（従っ
て、図１乃至図４では矢印Ａ側のテンドングリップ６が
省略されている）が接合されている。なお、これら２つ
のテンドングリップ６、６は同一の構成をなしており、
ＦＲＰテンドン３の両端側においては、コンクリート部
材２に対する定着状態（後述）が同様になっているの
で、以下、各テンドングリップ６の構成やＦＲＰテンド
ン３の各端部側における定着状態についての説明は、矢
印Ｂ側のテンドングリップ６の構成及びＦＲＰテンドン
３の矢印Ｂ側の端部側における定着状態についてのみ行
い、矢印Ａ側のテンドングリップ６の構成及びＦＲＰテ
ンドン３の矢印Ａ側の端部側における定着状態について
は省略する。

【００１３】即ち、テンドングリップ６は、図１及び図
２に示すように、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した基本的に円
柱状で金属製の本体７を有しており、該本体７の一端側
である矢印Ａ側には挿入穴７ａが矢印Ｂ方向に向かって
穿設されている。該挿入穴７ａには上述したＦＲＰテン
ドン３の矢印Ｂ側の先端が矢印Ｂ方向に挿入保持されて
おり、挿入穴７ａには所定の膨張材ＢＺが、本体７とＦ
ＲＰテンドン３の間を充填する形で注入されている。つ
まり、膨張材ＢＺにより本体７とＦＲＰテンドン３は互
いに接合されている。また、本体７の他端側である矢印
Ｂ側には、該本体７よりも小径のＰＣ鋼棒９が、該本体
７と同心状に、従って本体７の長手方向でもある矢印
Ａ、Ｂ方向に伸延した形で接合されている。ＰＣ鋼棒９
の外周側にはネジが螺刻されており、該ＰＣ鋼棒９には
このネジを介してロックナット１０が、矢印Ａ、Ｂ方向
に移動・位置決め自在に螺着されている。

【００１４】また、ＦＲＰテンドン３及び本体７は、図
１及び図２に示すように、前記コンクリート部材２内の
シース５内に位置しているが、ＰＣ鋼棒９の矢印Ｂ側
は、前記シース５から矢印Ｂ方向外部に突出し、従って
前記コンクリート部材２の外部に突出している。そし
て、ＰＣ鋼棒９に螺着されたロックナット１０は、前記
コンクリート部材２の外部側、即ち矢印Ｂ側に配置され
ており、該ロックナット１０の矢印Ａ側には、ストッパ
板２１が、該ロックナット１０に接した形でＰＣ鋼棒９
に設置されて配置されている。このストッパ板２１は、
図２及び図３に示すように、中央にＰＣ鋼棒９が貫通で
き、ロックナット１０は通過できない大きさの貫通穴２
１ａが穿設された板状の部材となっており、またストッ
パ板２１には、該貫通穴２１ａと連続した形で該ストッ
パ板２１の側方に開口する形の筋状の切欠き２１ｂが、
前記ＰＣ鋼棒９が通過できる大きさで設けられている。
これら貫通穴２１ａと切欠き２１ｂは、あわせて筋状の
嵌入溝２１ｃとなっており、従って該嵌入溝２１ｃの幅
Ｗ１は、図３に示すように、ロックナット１０の外径Ｄ
１（有効外径）よりも小さく、かつＰＣ鋼棒９の外径Ｄ
２よりも大きくなっている。つまり、該嵌入溝２１ｃに
対してＰＣ鋼棒９が、該嵌入溝２１ｃの切欠き２１ｂを
通って貫通穴２１ａに配置される形で嵌入自在となって
おり、これにより、ストッパ板２１はＰＣ鋼棒９に対し
て、該ＰＣ鋼棒９の側方から着脱自在になっている。以
上のように、ストッパ板２１はＰＣ鋼棒９に対して着脱
自在に設置されている。テンドングリップ６は、以上の
本体７、ＰＣ鋼棒９、ロックナット１０、ストッパ部材
２１により構成されている。

【００１５】一方、ロックナット１０及びストッパ部材
２１は、該ストッパ部材２１の矢印Ａ側に配置された座
金２０を介してコンクリート部材２の表面２ａに係止さ
れており、これによりＦＲＰテンドン３は、その両端側
に接合された各テンドングリップ６を介してコンクリー
ト部材２に定着されている。また、テンションが付加さ
れたＦＲＰテンドン３の両端側に接合された各テンドン
グリップ６には、該テンションによりコンクリート部材
２の内部に向かう方向に力が加わり、従ってロックナッ
ト１０及びストッパ部材２１が係止されているコンクリ
ート部材２の表面２ａには、座金２０を介して該表面２
ａを押圧する方向の力が作用する。即ち、この押圧力に
よりコンクリート部材２には圧縮力が付加される。な
お、表面２ａに接して配置された座金２０は、中央にＰ
Ｃ鋼棒９やロックナット１０が貫通し得る大きさの貫通
穴２０ａが穿設された板状の部材となっており、この貫
通穴２０ａにＰＣ鋼棒９が貫通している。

【００１６】プレストレスコンクリート構造部材１及び
テンドングリップ６等は以上のように構成されているの
で、プレストレスコンクリート構造物１のコンクリート
部材２に対してプレストレスを付加するには、図４に示
すように、まずシース５内にＦＲＰテンドン３を設置す
ると共に、ＦＲＰテンドン３の両端にテンドングリップ
６、６をそれぞれ接合する。なお、ＦＲＰテンドン３の
うち、図１乃至図４には現われていない矢印Ａ側の端部
側は、まず図１及び図２に示した状態（即ち、上述した
テンドングリップ６を、ロックナット１０及びストッパ
部材２１を介してコンクリート部材２の矢印Ａ側の表面
に係止させた状態）にしておくことにする。また、矢印
Ｂ側のテンドングリップ６全体（従って、ＰＣ鋼棒９及
びロックナット１０を含む。但し、ストッパ板２１は未
設置である。）は、図４に示すように、シース５の内部
に完全に挿入されて配置されている。

【００１７】次いで、矢印Ｂ側のテンドングリップ６の
ＰＣ鋼棒９の先端側に、図４に示すように、カップラ等
の適宜な接続具３０を介してテンションロッド３１を接
続し、コンクリート部材２の表面２ａ側に、前記座金２
０を介して設置した所定のジャッキ３２により、該座金
２０の貫通穴２０ａを貫通してシース５の外部に出てい
る部位のテンションロッド３１をつかんで矢印Ｂ方向に
引っ張る形で、前記ＦＲＰテンドン３にテンションを付
加する。ジャッキ３２による引っ張りを更に続けること
により、ＦＲＰテンドン３の伸びなどで、テンションロ
ッド３１及びテンドングリップ６が矢印Ｂ方向に移動す
る。即ち、テンションロッド３１及び、これに接続具３
０を介して接続されたＰＣ鋼棒９が、矢印Ｂ方向に移動
して座金２０の貫通穴２０ａを矢印Ｂ方向に貫通通過し
てシース５の外部に移動し、更にＰＣ鋼棒９に螺着され
たロックナット１０が座金２０の貫通穴２０ａを矢印Ｂ
方向に貫通通過してシース５の外部に移動する。

【００１８】次いで、ＰＣ鋼棒９のうち、座金２０とロ
ックナット１０の間の位置に、前記ストッパ板２１を差
し込み設置した後、コンクリート部材２の表面２ａ、座
金２０、ストッパ板２１、ロックナット１０を密着させ
る形で、該ロックナット１０をコンクリート部材２側に
締め付ける。これによって、テンドングリップ６はコン
クリート部材２に係止されたので、前記ジャッキ３２、
接続具３０、テンションロッド３１を撤去する。その結
果、テンションが付加されたＦＲＰテンドン３は、該Ｆ
ＲＰテンドン３の両端側に接合された各テンドングリッ
プ６を介してコンクリート部材２に定着され、コンクリ
ート部材２にはテンドングリップ６、６を介してプレス
トレスが付加された。

【００１９】ところで、テンドングリップ６がコンクリ
ート部材２に対して係止する位置、つまりロックナット
１０の位置は、該テンドングリップ６上（従ってＰＣ鋼
棒９上）において、ジャッキ３２等による引っ張り方向
に調整し得る範囲（具体的にはＰＣ鋼棒９に形成された
ネジの形成範囲）、即ち図１及び図２の係止位置調整可
能範囲ＫＣ２となっている。本実施例では、ＦＲＰテン
ドン３が緊張材として採用されているので、その緊張時
に生じる長さの伸長変化の割合が比較的大きい。これ
は、ジャッキ３２等によりテンドングリップ６をつかん
で引っ張り、ＦＲＰテンドン３にテンションを付加する
際に、該ＦＲＰテンドン３の伸びによりテンドングリッ
プ６のＰＣ鋼棒９等が引っ張り方向に移動する程度が比
較的大きいことを意味する。従って、上述した係止位置
調整可能範囲ＫＣ２は必要かつ十分な大きさになるよう
に設定されており、この係止位置調整可能範囲ＫＣ２の
大きさに応じてＰＣ鋼棒９の大きさも設定されている。
ところで、ＰＣ鋼棒９は、本体７などよりも小径に形成
されているため、該ＰＣ鋼棒９の長さが大きく形成され
ていても、その大重量化を極力防止できる。即ち、テン
ドングリップ６は、極力軽量で、施工性を極力向上させ
ることができるものとなっている。

【００２０】また、ロックナット１０は、本体７よりも
小径のＰＣ鋼棒９に螺着されているため、その外径Ｄ１
は従来のロックナット６２等に比べて極力小さくなって
いる。即ち、ロックナット１０はシース５に容易に挿入
されるようになっている。従って、ＰＣ鋼棒９をジャッ
キ３２等により引っ張る際には、上述したようにロック
ナット１０をシース５の中に挿入した位置において引っ
張りを開始し、該ロックナット１０をシース５の外部に
引っ張り出す形で引っ張りを完了させる。そのため、ロ
ックナット１０が螺着されたＰＣ鋼棒９は、引っ張り開
始前には完全にシース５の中に挿入された状態にしてお
いてもよく、従来のテンドングリップ６０の本体６１の
ように、引っ張り開始前から、引っ張りが完了するま
で、シース５等の内外を通過した状態（即ち、前記コン
クリート部材２の表面２ａ付近を通過した状態）に配置
されなければならないといった必要は生じない。よっ
て、ＰＣ鋼棒９の長さＬ２は、ジャッキ３２等により緊
張材を引っ張る際に、該ＰＣ鋼棒９が移動する移動量よ
りも大きく形成される必要が無く、ＰＣ鋼棒９を極力短
く形成することが可能となる。つまり、その分、テンド
ングリップ６は、極力軽量で、施工性を極力向上させる
ことができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、コンクリ
ート部材２等の構造体内にＦＲＰテンドン３等の緊張材
を挿通設置し、該緊張材にテンションを付加させると共
に、該緊張材の両端側を前記構造体に定着させて、前記
構造体に圧縮力を付加させる際に使用する緊張材用定着
治具において、柱状の本体７等の接続部材を有し、前記
接続部材の一端側に、挿入穴７ａ等の緊張材挿入保持穴
を、前記緊張材の端部側を挿入保持し得る形で形成し、
前記接続部材の他端側に、該接続部材よりも小径のＰＣ
鋼棒９等の棒状部材を、該接続部材の長手方向に沿って
接続して設け、前記棒状部材に、ロックナット１０等の
係止用ナットを、該棒状部材上を該棒状部材の軸心方向
に移動・位置決め自在に螺着し、前記棒状部材に、該棒
状部材の側方から該棒状部材に対して着脱自在なストッ
パ板２１等のストッパ部材を設け、前記ストッパ部材
に、前記係止用ナットの外径Ｄ１等の外径よりも小さ
く、かつ前記棒状部材の外径Ｄ２等の外径よりも大きな
嵌入溝２１ｃ等の嵌入溝を、該嵌入溝に対して前記棒状
部材が嵌入自在となるように形成して構成されるので、
前記構造体に圧縮力を付加させるには、まず、緊張材の
端部側を、緊張材挿入保持穴を介して（膨張材ＢＺ等に
より）接続部材の一端側に接続し、その後、棒状部材を
ジャッキ等により引っ張って該緊張材にテンションを付
加させた状態で、棒状部材の側方からストッパ部材を装
着し、また該棒状部材上で係止用ナットを移動・位置決
めして、これらストッパ部材及び係止用ナットを介して
緊張材用定着治具を前記構造体に係止させ、これにより
前記緊張材の端部側を前記構造体に定着させるようにす
る。このように本発明では、緊張材用定着治具が構造体
に対して係止する位置、つまり係止用ナット等の位置
は、該係止用ナットが移動し得る範囲内、つまり棒状部
材の範囲（係止位置調整可能範囲ＫＣ２）内で調節自在
である。これにより、例えば緊張材にＦＲＰテンドン等
を採用する場合には、その緊張時に生じる長さの伸長変
化の割合がＰＣ鋼線等に比べて大きくなるため、前記範
囲（係止位置調整可能範囲ＫＣ２）をＰＣ鋼線等に比べ
て極力大きく形成することが必要となるが、前記範囲
（係止位置調整可能範囲ＫＣ２）は、接続部材の大きさ
に関係無く、棒状部材の長さを大きく形成することによ
り極力大きく形成できる。つまり、接続部材よりも小径
の棒状部材の長さを大きく形成することにより、前記範
囲（係止位置調整可能範囲ＫＣ２）を極力大きく形成で
きるので、緊張材用定着治具全体の大重量化を極力防止
できる。即ち、緊張材用定着治具は、極力軽量で、施工
性を極力向上させることができるものである。また、係
止用ナットは、接続部材よりも小径の棒状部材に螺着さ
れているため、その外径を従来のロックナット６２等に
比べて極力小さくできる。即ち、係止用ナットはシース
５等にも挿入しやすくなっている。従って、棒状部材を
ジャッキ等により引っ張る際には、係止用ナットをシー
ス５等の中に挿入した位置において引っ張りを開始し、
該係止用ナットをシース５等の外部に引っ張り出す形で
引っ張りを完了させることができる。そのため、係止用
ナットが螺着された棒状部材は、引っ張り開始前には完
全にシース５等の中に挿入された状態にしておいてもよ
く、従来のテンドングリップ６０の本体６１のように、
引っ張り開始前から、引っ張りが完了するまで、シース
５等の内外を通過した状態（即ち、前記コンクリート部
材２の表面２ａ付近を通過した状態）に配置されなけれ
ばならないといった必要は生じない。よって、棒状部材
の長さはＬ２は、ジャッキ等により緊張材を引っ張る際
に、該棒状部材が移動する移動量よりも大きく形成され
る必要が無く、棒状部材を極力短く形成することが可能
となる。つまり、その分、緊張材用定着治具は、極力軽
量で、施工性を極力向上させることができるものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による緊張材用定着治具の一例
であるテンドングリップを示した側面図である。

【図２】図２は、図１に示すテンドングリップの側断面
図である。

【図３】図３は、図１のＩ矢視図である。

【図４】図４は、ジャッキによりＦＲＰテンドンの緊張
作業を行っている様子を示した側面図である。

【図５】図５は、従来の定着治具の一例であるテンドン
グリップを示した側面図である。

【図６】図６は、図５に示すテンドングリップの側断面
図である。

【符号の説明】

２……構造体（コンクリート部材） ３……緊張材（ＦＲＰテンドン） ６……緊張材用定着治具（テンドングリップ） ７……接続部材（本体） ７ａ……緊張材挿入保持穴（挿入穴） ９……棒状部材（ＰＣ鋼棒） １０……係止用ナット（ロックナット） ２１……ストッパ部材（ストッパ板） ２１ｃ……嵌入溝 Ｄ１……外径 Ｄ２……外径

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】構造体内に緊張材を挿通設置し、該緊張材
   にテンションを付加させると共に、該緊張材の両端側を
   前記構造体に定着させて、前記構造体に圧縮力を付加さ
   せる際に使用する緊張材用定着治具において、 柱状の接続部材を有し、 前記接続部材の一端側に、緊張材挿入保持穴を、前記緊
   張材の端部側を挿入保持し得る形で形成し、 前記接続部材の他端側に、該接続部材よりも小径の棒状
   部材を、該接続部材の長手方向に沿って接続して設け、 前記棒状部材に、係止用ナットを、該棒状部材上を該棒
   状部材の軸心方向に移動・位置決め自在に螺着し、 前記棒状部材に、該棒状部材の側方から該棒状部材に対
   して着脱自在なストッパ部材を設け、 前記ストッパ部材に、前記係止用ナットの外径よりも小
   さく、かつ前記棒状部材の外径よりも大きな嵌入溝を、
   該嵌入溝に対して前記棒状部材が嵌入自在となるように
   形成して構成した緊張材用定着治具。