JPH10197427A - アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力検定機 - Google Patents
アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力検定機Info
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- JPH10197427A JPH10197427A JP35913696A JP35913696A JPH10197427A JP H10197427 A JPH10197427 A JP H10197427A JP 35913696 A JP35913696 A JP 35913696A JP 35913696 A JP35913696 A JP 35913696A JP H10197427 A JPH10197427 A JP H10197427A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存コンクリート建造物の補強法として、あ
と施工アンカーを介して、その柱や壁等に補強体を接合
するために、そのアンカーと既設コンクリートとの剪断
方向支持能力を合理的に検定する検定機の提供。 【解決手段】 コンクリート２にアンカー３を埋設固定
し、そのアンカー３と基準ピース１の一端部とを連結部
材４により連結し且つ、基準ピース１の他端部に引張機
構５を取付ける。そして、引張機構５により基準ピース
１をコンクリート２表面と平行な方向に引っ張ったと
き、基準ピース１の塑性変形とアンカー３の固定部のコ
ンクリート破壊状態とを比較することにより、アンカー
３とコンクリート２との剪断方向の外力支持能力を検定
する。
と施工アンカーを介して、その柱や壁等に補強体を接合
するために、そのアンカーと既設コンクリートとの剪断
方向支持能力を合理的に検定する検定機の提供。 【解決手段】 コンクリート２にアンカー３を埋設固定
し、そのアンカー３と基準ピース１の一端部とを連結部
材４により連結し且つ、基準ピース１の他端部に引張機
構５を取付ける。そして、引張機構５により基準ピース
１をコンクリート２表面と平行な方向に引っ張ったと
き、基準ピース１の塑性変形とアンカー３の固定部のコ
ンクリート破壊状態とを比較することにより、アンカー
３とコンクリート２との剪断方向の外力支持能力を検定
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既存の鉄筋コンク
リート建造物（軸組構造物等）に、あと施工アンカー
（以下、アンカーと略す）を介して、補強用コンクリー
ト体または鉄骨架構体を結合して補強するために、予め
コンクリートとアンカーとの支持能力を検定する検定機
に関する。
リート建造物（軸組構造物等）に、あと施工アンカー
（以下、アンカーと略す）を介して、補強用コンクリー
ト体または鉄骨架構体を結合して補強するために、予め
コンクリートとアンカーとの支持能力を検定する検定機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一例として、既存の鉄筋コンクリート構
造物である梁や柱その他の組み合わせからなるいわゆる
軸組構造を補強するため、つぎのような工法が提案され
ている。即ち、既存の鉄筋コンクリート造軸組の表面に
多数の孔を穿設し、そこにアンカーを挿入固定し、その
アンカーの一部を軸組表面から突出させる。そして、そ
の軸組の外周にコンクリートを打設し、既新旧コンクリ
ートを接合することにより補強させる補強工事が提案さ
れている。ところが、コンクリートの圧縮強度は使用材
料や施工方法等によって異なる。そして、その圧縮強度
が低い鉄筋コンクリート造軸組にアンカーを打ち込んだ
場合、そのアンカーの支持能力が小さくなることは言う
までもない。そこで、鉄筋コンクリート軸組のコンクリ
ート強度を検定するために、従来ダイヤモンドコアビッ
トで鉄筋コンクリート軸組から小円柱状コンクリートの
テストピースを抜き取り、それを圧縮強度試験機により
強度試験していた。
造物である梁や柱その他の組み合わせからなるいわゆる
軸組構造を補強するため、つぎのような工法が提案され
ている。即ち、既存の鉄筋コンクリート造軸組の表面に
多数の孔を穿設し、そこにアンカーを挿入固定し、その
アンカーの一部を軸組表面から突出させる。そして、そ
の軸組の外周にコンクリートを打設し、既新旧コンクリ
ートを接合することにより補強させる補強工事が提案さ
れている。ところが、コンクリートの圧縮強度は使用材
料や施工方法等によって異なる。そして、その圧縮強度
が低い鉄筋コンクリート造軸組にアンカーを打ち込んだ
場合、そのアンカーの支持能力が小さくなることは言う
までもない。そこで、鉄筋コンクリート軸組のコンクリ
ート強度を検定するために、従来ダイヤモンドコアビッ
トで鉄筋コンクリート軸組から小円柱状コンクリートの
テストピースを抜き取り、それを圧縮強度試験機により
強度試験していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、テストピー
スによる圧縮強度試験の値が必ずしもアンカーとコンク
リートとの剪断方向支持能力を決定するとは限らない。
逆に言えば、圧縮強度試験機によって比較的強度が高い
と判断されたコンクリートであっても、コンクリートに
孔を穿設しアンカーを固定したものにおいて、そのアン
カーに剪断方向の外力が加わったとき、それを支持でき
るアンカーとコンクリートとの結合力が必ずしも高いと
は限らない。それは圧縮強度試験の方法および条件が、
実際にアンカーを固定して外力を加えたときと異なるか
らである。そこで、本発明は特に柱や壁等の補強工事に
おいて、アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力
をより現実的に検定することができる検定機を提供する
ことを課題とし、その課題を解決するために次の構成を
とる。
スによる圧縮強度試験の値が必ずしもアンカーとコンク
リートとの剪断方向支持能力を決定するとは限らない。
逆に言えば、圧縮強度試験機によって比較的強度が高い
と判断されたコンクリートであっても、コンクリートに
孔を穿設しアンカーを固定したものにおいて、そのアン
カーに剪断方向の外力が加わったとき、それを支持でき
るアンカーとコンクリートとの結合力が必ずしも高いと
は限らない。それは圧縮強度試験の方法および条件が、
実際にアンカーを固定して外力を加えたときと異なるか
らである。そこで、本発明は特に柱や壁等の補強工事に
おいて、アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力
をより現実的に検定することができる検定機を提供する
ことを課題とし、その課題を解決するために次の構成を
とる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のアンカーとコン
クリートとの剪断方向支持能力検定機は、引張強度が既
知で両端に係止部１ａ，１ｂが形成された基準ピース１
と、コンクリート２の穿設孔２ａに固定され一端部がそ
のコンクリート表面から突出されるアンカー３と、コン
クリート表面に突出した前記アンカー３の突出部と前記
基準ピース１の一端部とを、その基準ピース１が前記コ
ンクリート表面に平行するように着脱自在に連結する連
結部材４と、前記基準ピース１の他端部に着脱自在に連
結される引張機構５と、を具備し、前記引張機構５によ
り前記基準ピース１を前記コンクリート表面と平行な方
向に引っ張ったとき、基準ピース１の塑性変形とアンカ
ー３の固定部のコンクリート破壊状態とを比較すること
により、アンカー３とコンクリート２との剪断方向の外
力支持能力を検定するように構成したものである。
クリートとの剪断方向支持能力検定機は、引張強度が既
知で両端に係止部１ａ，１ｂが形成された基準ピース１
と、コンクリート２の穿設孔２ａに固定され一端部がそ
のコンクリート表面から突出されるアンカー３と、コン
クリート表面に突出した前記アンカー３の突出部と前記
基準ピース１の一端部とを、その基準ピース１が前記コ
ンクリート表面に平行するように着脱自在に連結する連
結部材４と、前記基準ピース１の他端部に着脱自在に連
結される引張機構５と、を具備し、前記引張機構５によ
り前記基準ピース１を前記コンクリート表面と平行な方
向に引っ張ったとき、基準ピース１の塑性変形とアンカ
ー３の固定部のコンクリート破壊状態とを比較すること
により、アンカー３とコンクリート２との剪断方向の外
力支持能力を検定するように構成したものである。
【０００５】また第２の本発明は、引張強度が既知で両
端に係止部１ａ，１ｂが形成された基準ピース１と、夫
々互いに離間してコンクリート２の穿設孔２ａに固定さ
れ一端部がそのコンクリート表面から突出される一対の
アンカー３，３ａと、コンクリート表面に夫々突出した
一対の前記アンカー３，３ａの突出部に夫々着脱自在に
連結する一対の連結部材４，４ａと、一方の前記連結部
材４と前記基準ピース１の一端部とが着脱自在に連結さ
れ、その基準ピース１の他端部と他方の前記連結部材４
ａとの間に着脱自在に介装される引張機構５と、を具備
し、前記引張機構５により基準ピース１を前記コンクリ
ート表面と平行な方向に引っ張ったとき、その基準ピー
ス１の塑性変形とアンカー３の固定部のコンクリート破
壊状態とを比較することにより、アンカー３とコンクリ
ート２との剪断方向の外力支持能力を検定するように構
成したものである。
端に係止部１ａ，１ｂが形成された基準ピース１と、夫
々互いに離間してコンクリート２の穿設孔２ａに固定さ
れ一端部がそのコンクリート表面から突出される一対の
アンカー３，３ａと、コンクリート表面に夫々突出した
一対の前記アンカー３，３ａの突出部に夫々着脱自在に
連結する一対の連結部材４，４ａと、一方の前記連結部
材４と前記基準ピース１の一端部とが着脱自在に連結さ
れ、その基準ピース１の他端部と他方の前記連結部材４
ａとの間に着脱自在に介装される引張機構５と、を具備
し、前記引張機構５により基準ピース１を前記コンクリ
ート表面と平行な方向に引っ張ったとき、その基準ピー
ス１の塑性変形とアンカー３の固定部のコンクリート破
壊状態とを比較することにより、アンカー３とコンクリ
ート２との剪断方向の外力支持能力を検定するように構
成したものである。
【０００６】さらに第２の発明における好ましい実施の
形態では、前記引張機構５は、一端部が前記基準ピース
１の前記他端部にその軸線の回りに回動自在に連結さ
れ、外周に回動用把持部５ａが形成された本体５ｂと、
その本体５ｂの他端部に一方端部が螺着され、他方端部
が非回動に前記他方の連結部材４ａに着脱自在に連結さ
れた棒体５ｃと、を具備するものである。
形態では、前記引張機構５は、一端部が前記基準ピース
１の前記他端部にその軸線の回りに回動自在に連結さ
れ、外周に回動用把持部５ａが形成された本体５ｂと、
その本体５ｂの他端部に一方端部が螺着され、他方端部
が非回動に前記他方の連結部材４ａに着脱自在に連結さ
れた棒体５ｃと、を具備するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明のアンカーとコンク
リートとの剪断方向支持能力検定機の縦断面図であり、
図２はその平面図である。この検定機は、既設コンクリ
ート２に互いに離間して一対の穿設孔２ａを穿設し、そ
こにアンカー３，３ａの中間部以下を挿入し、接着剤等
を介してアンカー３，３ａを穿設孔２ａに固定する。そ
の接着剤の一例として、社団法人日本建築あと施工アン
カー協会の定める接着系アンカーであって、不飽和ポリ
エステル樹脂および骨材を外側のガラス管に、硬化剤を
内側のガラス管に夫々収納したアンカーボルト用のレジ
ンカプセルがある。これは、そのカプセルを孔内に挿入
し、内外のガラス管を破損させることにより、不飽和ポ
リエステル樹脂と硬化剤とを混合し、アンカー３，３ａ
を穿設孔２ａ内面に強固に固定するものである。
施の形態を説明する。図１は本発明のアンカーとコンク
リートとの剪断方向支持能力検定機の縦断面図であり、
図２はその平面図である。この検定機は、既設コンクリ
ート２に互いに離間して一対の穿設孔２ａを穿設し、そ
こにアンカー３，３ａの中間部以下を挿入し、接着剤等
を介してアンカー３，３ａを穿設孔２ａに固定する。そ
の接着剤の一例として、社団法人日本建築あと施工アン
カー協会の定める接着系アンカーであって、不飽和ポリ
エステル樹脂および骨材を外側のガラス管に、硬化剤を
内側のガラス管に夫々収納したアンカーボルト用のレジ
ンカプセルがある。これは、そのカプセルを孔内に挿入
し、内外のガラス管を破損させることにより、不飽和ポ
リエステル樹脂と硬化剤とを混合し、アンカー３，３ａ
を穿設孔２ａ内面に強固に固定するものである。
【０００８】このとき、アンカー３，３ａをコンクリー
ト２ｋ 穿設孔２ａ内に挿入する長さは、アンカー３の
直径の７倍以上とすることが好ましい。これらのアンカ
ー３，３ａの頭部には外ネジが形成されている。次い
で、断面溝状の連結部材４，４ａをスリーブ６を介して
アンカー３，３ａに接続する。この連結部材４，４ａ
は、その溝状の底部に孔を有すると共に、両側壁部にス
リーブ６挿通用の孔を有する。また、図において左側の
連結部材４にはナット８が内装され、そのナット８に基
準ピース１の一端部が螺着される。また、アンカー３，
３ａの上端部には座金を介し夫々ナット７が螺着締結さ
れる 次に、基準ピース１は軟鋼材からなり、その両端に直径
が拡大した係止部１ａ，１ｂを有し、図において右側の
係止部１ａは円形頭部に形成され、左側の係止部１ｂは
外ネジが形成されている。そして、この基準ピース１は
その引張強度が既知のものである。
ト２ｋ 穿設孔２ａ内に挿入する長さは、アンカー３の
直径の７倍以上とすることが好ましい。これらのアンカ
ー３，３ａの頭部には外ネジが形成されている。次い
で、断面溝状の連結部材４，４ａをスリーブ６を介して
アンカー３，３ａに接続する。この連結部材４，４ａ
は、その溝状の底部に孔を有すると共に、両側壁部にス
リーブ６挿通用の孔を有する。また、図において左側の
連結部材４にはナット８が内装され、そのナット８に基
準ピース１の一端部が螺着される。また、アンカー３，
３ａの上端部には座金を介し夫々ナット７が螺着締結さ
れる 次に、基準ピース１は軟鋼材からなり、その両端に直径
が拡大した係止部１ａ，１ｂを有し、図において右側の
係止部１ａは円形頭部に形成され、左側の係止部１ｂは
外ネジが形成されている。そして、この基準ピース１は
その引張強度が既知のものである。
【０００９】次に、基準ピース１の右側の係止部１ａと
右側の連結部材４ａとを引張機構５が連結する。この引
張機構５は、細長い筒状の本体５ｂと棒体５ｃと側蓋５
ｆならびにベアリング５ｇを有する。本体５ｂは、その
両端に内ネジが形成されている。この実施例では、右側
の内ネジはその内直径が小径であり、左側の内ネジは内
直径が大である。そして、右側の内ネジに棒体５ｃの外
ネジ５ｅが螺着され、左側の内ネジに側蓋５ｆの外ネジ
が螺着される。側蓋５ｆは、内フランジを有する短い筒
状に形成され、その内フランジにベアリング５ｇが内装
される。そして、基準ピース１の係止部１ａがそのベア
リング５ｇに支持される。また、棒体５ｃの右端には外
周が正四角の角頭部５ｄが形成され、それが連結部材４
ａに収納されて、その内面で回り止めされる。なお、引
張機構５の右端外周には回動用把持部５ａが図２の如く
形成されている。この例では、スパナを嵌着できるよう
にその横断面が正六角形の構造である。
右側の連結部材４ａとを引張機構５が連結する。この引
張機構５は、細長い筒状の本体５ｂと棒体５ｃと側蓋５
ｆならびにベアリング５ｇを有する。本体５ｂは、その
両端に内ネジが形成されている。この実施例では、右側
の内ネジはその内直径が小径であり、左側の内ネジは内
直径が大である。そして、右側の内ネジに棒体５ｃの外
ネジ５ｅが螺着され、左側の内ネジに側蓋５ｆの外ネジ
が螺着される。側蓋５ｆは、内フランジを有する短い筒
状に形成され、その内フランジにベアリング５ｇが内装
される。そして、基準ピース１の係止部１ａがそのベア
リング５ｇに支持される。また、棒体５ｃの右端には外
周が正四角の角頭部５ｄが形成され、それが連結部材４
ａに収納されて、その内面で回り止めされる。なお、引
張機構５の右端外周には回動用把持部５ａが図２の如く
形成されている。この例では、スパナを嵌着できるよう
にその横断面が正六角形の構造である。
【００１０】
【使用方法】図１および図２に示す如く、一対のアンカ
ー３，３ａをコンクリート２の穿設孔２ａにその中間部
以下を挿入すると共に、穿設孔２ａとアンカー３外周と
の間を一例として接着剤で確固に固定する。そして、夫
々のアンカー３にスリーブ６を介して連結部材４，４ａ
を挿入すると共に、アンカー３，３ａに座金を介しナッ
ト７を螺着締結する。それと共に、連結部材４に内装さ
れたナット８に基準ピース１の係止部１ｂを螺着し且
つ、引張機構５の側蓋５ｆにベアリング５ｇを介して基
準ピース１の係止部１ａを把持させる。次いで、引張機
構５の本体５ｂを側蓋５ｆに螺着させる。それと共に、
棒体５ｃの外ネジ５ｅを本体５ｂの端部に螺着し且つ、
棒体５ｃの角頭部５ｄを連結部材４ａに装着しておく。
なお、角頭部５ｄを連結部材４ａに収納するには、スリ
ーブ６が存在しない状態で連結部材４ａの開口側からそ
の軸部を挿入し、連結部材４ａの底部貫通孔にその軸部
を挿通すればよい。なお、この例ではコンクリート２上
にテフロン９を載置し、連結部材４，４ａの滑りを良く
している。
ー３，３ａをコンクリート２の穿設孔２ａにその中間部
以下を挿入すると共に、穿設孔２ａとアンカー３外周と
の間を一例として接着剤で確固に固定する。そして、夫
々のアンカー３にスリーブ６を介して連結部材４，４ａ
を挿入すると共に、アンカー３，３ａに座金を介しナッ
ト７を螺着締結する。それと共に、連結部材４に内装さ
れたナット８に基準ピース１の係止部１ｂを螺着し且
つ、引張機構５の側蓋５ｆにベアリング５ｇを介して基
準ピース１の係止部１ａを把持させる。次いで、引張機
構５の本体５ｂを側蓋５ｆに螺着させる。それと共に、
棒体５ｃの外ネジ５ｅを本体５ｂの端部に螺着し且つ、
棒体５ｃの角頭部５ｄを連結部材４ａに装着しておく。
なお、角頭部５ｄを連結部材４ａに収納するには、スリ
ーブ６が存在しない状態で連結部材４ａの開口側からそ
の軸部を挿入し、連結部材４ａの底部貫通孔にその軸部
を挿通すればよい。なお、この例ではコンクリート２上
にテフロン９を載置し、連結部材４，４ａの滑りを良く
している。
【００１１】このように準備された検定機において、本
体５ｂの回動用把持部５ａにスパナを嵌着し、それを締
結方向に螺回する。すると、本体５ｂは棒体５ｃに対し
て図において右方に移動し、基準ピース１に引張加重を
加える。そして、その加重を徐々に大きくし、基準ピー
ス１の塑性変形とアンカー３の固定部のコンクリート破
壊状態とを比較する。それにより、アンカー３とコンク
リート２との剪断方向の外部支持能力を検定するもので
ある。すなわち、穿設孔２ａ孔縁部に破損が生じること
なく、基準ピース１が塑性変形した場合には、その塑性
変形に見合う引張加重がアンカー３に加わっても、コン
クリート２とアンカー３との支持能力は充分耐え得るこ
とになる。
体５ｂの回動用把持部５ａにスパナを嵌着し、それを締
結方向に螺回する。すると、本体５ｂは棒体５ｃに対し
て図において右方に移動し、基準ピース１に引張加重を
加える。そして、その加重を徐々に大きくし、基準ピー
ス１の塑性変形とアンカー３の固定部のコンクリート破
壊状態とを比較する。それにより、アンカー３とコンク
リート２との剪断方向の外部支持能力を検定するもので
ある。すなわち、穿設孔２ａ孔縁部に破損が生じること
なく、基準ピース１が塑性変形した場合には、その塑性
変形に見合う引張加重がアンカー３に加わっても、コン
クリート２とアンカー３との支持能力は充分耐え得るこ
とになる。
【００１２】通常、どの程度の支持能力があるかの検定
には、本検定機に取り付ける基準ピースを、その直径の
小なるものから順次大なるものに換えることにより、ア
ンカー３およびコンクリート２の支持能力の限界値を予
測することが可能となる。次式はアンカー３とコンクリ
ート２との支持力Ｑの一般的実験値を表す。このとき、
アンカー３はコンクリート２にその直径の７倍以上挿入
固定されている必要がある。 Ｑ＝０．４（ＦC ．ＥC ）1/2 ．Ａ ここに、ＦC はコンクリートの圧縮強度であり、ＥC は
コンクリートのヤング係数、Ａはアンカーの断面積であ
る。通常のコンクリートの場合、ＦC は１８０Kgｆ／cm
2 であり、コンクリートのＥC は２．１×１０5 Kgｆ／
cm2 である。そこで、アンカー３の外直径を２cmとする
と、Ｑ＝０．４（１８０×２１０，０００）1/2 ×π×
１2 ＝７，７００Kgｆとなる。
には、本検定機に取り付ける基準ピースを、その直径の
小なるものから順次大なるものに換えることにより、ア
ンカー３およびコンクリート２の支持能力の限界値を予
測することが可能となる。次式はアンカー３とコンクリ
ート２との支持力Ｑの一般的実験値を表す。このとき、
アンカー３はコンクリート２にその直径の７倍以上挿入
固定されている必要がある。 Ｑ＝０．４（ＦC ．ＥC ）1/2 ．Ａ ここに、ＦC はコンクリートの圧縮強度であり、ＥC は
コンクリートのヤング係数、Ａはアンカーの断面積であ
る。通常のコンクリートの場合、ＦC は１８０Kgｆ／cm
2 であり、コンクリートのＥC は２．１×１０5 Kgｆ／
cm2 である。そこで、アンカー３の外直径を２cmとする
と、Ｑ＝０．４（１８０×２１０，０００）1/2 ×π×
１2 ＝７，７００Kgｆとなる。
【００１３】そこで、上記条件における外直径２cmのア
ンカー３の支持力Ｑに相当する基準ピース１の外直径を
求めると次のようになる。なお、このとき基準ピース１
の引張強さを５０Kgｆ／mm2 と仮定する。 ７，７００／５０＝πＤ2 ／４ 故にＤ＝１４mm したがって、コンクリート２が所定の強度を有している
場合には、直径１４mmの基準ピース１と直径２０mmのア
ンカー３とが平衡するものとなる。すなわち、基準ピー
ス１が破断する荷重とコンクリート２が破損する荷重と
が一致するものである。
ンカー３の支持力Ｑに相当する基準ピース１の外直径を
求めると次のようになる。なお、このとき基準ピース１
の引張強さを５０Kgｆ／mm2 と仮定する。 ７，７００／５０＝πＤ2 ／４ 故にＤ＝１４mm したがって、コンクリート２が所定の強度を有している
場合には、直径１４mmの基準ピース１と直径２０mmのア
ンカー３とが平衡するものとなる。すなわち、基準ピー
ス１が破断する荷重とコンクリート２が破損する荷重と
が一致するものである。
【００１４】次に、低強度の既存の鉄筋コンクリート建
築物の場合には、前記直径１４mmの基準ピース１で直径
２０mmのアンカー３を使用すると、基準ピース１が破断
する前にコンクリート２が破損する。そこで、このよう
に既存鉄筋コンクリートの強度低下が予測される場合に
は、基準ピース１の直径を前記より小さなもので行う必
要がある。そして、許容の圧縮強度を想定し、それに相
応する基準ピース１を用いて検定すれば、少なくともそ
の既存コンクリートの強度は許容値を越えていることが
確認できる。なお、図１および図２において棒体５ｃの
強度は当然に基準ピース１の強度よりも大なる必要があ
る。このような検定は、既存コンクリートからコア抜き
したコンクリートテストピースの圧縮試験と並行して行
っても、或いは単独で行ってもよい。
築物の場合には、前記直径１４mmの基準ピース１で直径
２０mmのアンカー３を使用すると、基準ピース１が破断
する前にコンクリート２が破損する。そこで、このよう
に既存鉄筋コンクリートの強度低下が予測される場合に
は、基準ピース１の直径を前記より小さなもので行う必
要がある。そして、許容の圧縮強度を想定し、それに相
応する基準ピース１を用いて検定すれば、少なくともそ
の既存コンクリートの強度は許容値を越えていることが
確認できる。なお、図１および図２において棒体５ｃの
強度は当然に基準ピース１の強度よりも大なる必要があ
る。このような検定は、既存コンクリートからコア抜き
したコンクリートテストピースの圧縮試験と並行して行
っても、或いは単独で行ってもよい。
【００１５】
【他の発明の実施の形態】次に、図３は本発明の他の実
施の形態であり、この例は引張機構５に油圧装置を用い
た例である。すなわち、既設コンクリート２のコーナー
部において油圧装置の支持部をその直交二面に当接さ
せ、そのピストンロッド10を基準ピース１の係止部１ａ
に保持させたものである。そして、ピストンロッド10を
右方に引張り、基準ピース１の破断状況とアンカー３周
辺のコンクリート２の破損状況とを比較することによ
り、コンクリート２とアンカー３との支持能力を検定す
ることができる。なお、上記の例は何れもアンカーボル
トをコンクリートの穿設孔に固定したが、それに代えて
アンカーナットを穿設孔に埋設固定し、それにボルトを
螺着締結して前記検定を行うことも考えられる。
施の形態であり、この例は引張機構５に油圧装置を用い
た例である。すなわち、既設コンクリート２のコーナー
部において油圧装置の支持部をその直交二面に当接さ
せ、そのピストンロッド10を基準ピース１の係止部１ａ
に保持させたものである。そして、ピストンロッド10を
右方に引張り、基準ピース１の破断状況とアンカー３周
辺のコンクリート２の破損状況とを比較することによ
り、コンクリート２とアンカー３との支持能力を検定す
ることができる。なお、上記の例は何れもアンカーボル
トをコンクリートの穿設孔に固定したが、それに代えて
アンカーナットを穿設孔に埋設固定し、それにボルトを
螺着締結して前記検定を行うことも考えられる。
【００１６】
【発明の作用・効果】本発明のアンカーとコンクリート
との剪断方向支持能力検定機は、引張機構５により基準
ピース１をコンクリート表面と平行な方向に引っ張った
とき、その基準ピース１の塑性変形とアンカー３の固定
部のコンクリート破壊状態とを比較することにより、ア
ンカー３とコンクリート２との剪断方向の外力支持能力
を検定するように構成したものである。そして、その基
準ピース１は引張強度が既知であるから、その塑性変形
を確認することによりコンクリートとアンカーとの剪断
方向支持能力を把握することが可能となる。しかも、本
検定機は構造が簡単で取扱易く、迅速に試験を行うこと
が可能となる。
との剪断方向支持能力検定機は、引張機構５により基準
ピース１をコンクリート表面と平行な方向に引っ張った
とき、その基準ピース１の塑性変形とアンカー３の固定
部のコンクリート破壊状態とを比較することにより、ア
ンカー３とコンクリート２との剪断方向の外力支持能力
を検定するように構成したものである。そして、その基
準ピース１は引張強度が既知であるから、その塑性変形
を確認することによりコンクリートとアンカーとの剪断
方向支持能力を把握することが可能となる。しかも、本
検定機は構造が簡単で取扱易く、迅速に試験を行うこと
が可能となる。
【図１】本発明のアンカーとコンクリートとの剪断方向
支持能力検定機の縦断面図。
支持能力検定機の縦断面図。
【図２】同平面図。
【図３】本発明の他の検定機の一部破断図。
１ 基準ピース １ａ，１ｂ 係止部 ２ コンクリート ２ａ 穿設孔 ３，３ａ アンカー ４，４ａ 連結部材 ５ 引張機構 ５ａ 回動用把持部 ５ｂ 本体 ５ｃ 棒体 ５ｄ 角頭部 ５ｅ 外ネジ ５ｆ 側蓋 ５ｇ ベアリング ６ スリーブ ７，８ ナット ９ テフロン 10 ピストンロッド
Claims (3)
- 【請求項１】 引張強度が既知で両端に係止部１ａ，１
ｂが形成された基準ピース１と、 コンクリート２の穿設孔２ａに固定され一端部がそのコ
ンクリート表面から突出されるアンカー３と、 コンクリート表面に突出した前記アンカー３の突出部と
前記基準ピース１の一端部とを、その基準ピース１が前
記コンクリート表面に平行するように着脱自在に連結す
る連結部材４と、 前記基準ピース１の他端部に着脱自在に連結される引張
機構５と、を具備し、 前記引張機構５により前記基準ピース１を前記コンクリ
ート表面と平行な方向に引っ張ったとき、基準ピース１
の塑性変形とアンカー３の固定部のコンクリート破壊状
態とを比較することにより、アンカー３とコンクリート
２との剪断方向の外力支持能力を検定するように構成し
た、 アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力検定機。 - 【請求項２】 引張強度が既知で両端に係止部１ａ，１
ｂが形成された基準ピース１と、 夫々互いに離間してコンクリート２の穿設孔２ａに固定
され一端部がそのコンクリート表面から突出される一対
のアンカー３，３ａと、 コンクリート表面に夫々突出した一対の前記アンカー
３，３ａの突出部に夫々着脱自在に連結する一対の連結
部材４，４ａと、 一方の前記連結部材４と前記基準ピース１の一端部とが
着脱自在に連結され、その基準ピース１の他端部と他方
の前記連結部材４ａとの間に着脱自在に介装される引張
機構５と、 を具備し、 前記引張機構５により基準ピース１を前記コンクリート
表面と平行な方向に引っ張ったとき、その基準ピース１
の塑性変形とアンカー３の固定部のコンクリート破壊状
態とを比較することにより、アンカー３とコンクリート
２との剪断方向の外力支持能力を検定するように構成し
た、 アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力検定機。 - 【請求項３】 請求項２において、前記引張機構５は、 一端部が前記基準ピース１の前記他端部にその軸線の回
りに回動自在に連結され、外周に回動用把持部５ａが形
成された本体５ｂと、 その本体５ｂの他端部に一方端部が螺着され、他方端部
が非回動に前記他方の連結部材４ａに着脱自在に連結さ
れた棒体５ｃと、 を具備するアンカーとコンクリートとの剪断方向支持能
力検定機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35913696A JP3766915B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力検定機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35913696A JP3766915B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力検定機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197427A true JPH10197427A (ja) | 1998-07-31 |
| JP3766915B2 JP3766915B2 (ja) | 2006-04-19 |
Family
ID=18462931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35913696A Expired - Fee Related JP3766915B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | アンカーとコンクリートとの剪断方向支持能力検定機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3766915B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007170887A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Kajima Corp | 剪断方向の接着性能試験法とそれに使用される現場型剪断試験機 |
| CN102261987A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-11-30 | 赵正义 | 砼预制构件装配式结构的连接面抗剪力检测构造 |
| CN103149083A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-06-12 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种用于锚具静载锚固性能试验的托架及其使用方法 |
| JP2013159976A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | アンカーボルト施工方法 |
| CN105737784A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-07-06 | 中国水利水电科学研究院 | 试验机位移变形测量装置 |
| JP2019045219A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 国立大学法人福井大学 | せん断力試験装置 |
| JP2021117003A (ja) * | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 株式会社トラスト | せん断試験装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103424273B (zh) * | 2012-12-24 | 2016-02-24 | 上海钢之杰钢结构建筑系统有限公司 | 一种针对不对称截面偏压试验的空间加载支座 |
| CN109211668B (zh) * | 2018-09-20 | 2021-07-16 | 中国矿业大学 | 一种煤岩组合体开采卸荷试验装置及方法 |
| CN111006998B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-29 | 青岛理工大学 | 一种模拟隧道任意一点应力状态的混凝土加载装置 |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35913696A patent/JP3766915B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3766915B2 (ja) | 2006-04-19 |
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