JPH1046069A - 水性インクジェットインク組成物 - Google Patents
水性インクジェットインク組成物Info
- Publication number
- JPH1046069A JPH1046069A JP9128187A JP12818797A JPH1046069A JP H1046069 A JPH1046069 A JP H1046069A JP 9128187 A JP9128187 A JP 9128187A JP 12818797 A JP12818797 A JP 12818797A JP H1046069 A JPH1046069 A JP H1046069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink composition
- water
- polymer
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/322—Pigment inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機顔料分散体を含む水性インクジェットイ
ンクの提供。 【解決手段】 このインクジェットインク組成物は、水
性連続相；顔料、分散剤及び非水性担体からなる非連
続、非水性相；及び少なくとも１つの乳化剤からなる。
この組成物は水及びハイライター汚れに対する優れた抵
抗性を示し、そして印刷要素のにじみを劇的に改善す
る。
ンクの提供。 【解決手段】 このインクジェットインク組成物は、水
性連続相；顔料、分散剤及び非水性担体からなる非連
続、非水性相；及び少なくとも１つの乳化剤からなる。
この組成物は水及びハイライター汚れに対する優れた抵
抗性を示し、そして印刷要素のにじみを劇的に改善す
る。
Description
【０００１】
【発明の背景】本発明は水性インクジェットインクに関
し、より詳しくは有機顔料分散体を含有する水性インク
ジェットインクに関する。
し、より詳しくは有機顔料分散体を含有する水性インク
ジェットインクに関する。
【０００２】インクジェット印刷は電子信号例えばコン
ピューターにより発生するそれに感応して情報を記録す
るための非接触方法である。電子信号はインクジェット
印刷ヘッドにインクの液滴を作らせそしてそれを紙又は
透明フィルムのような印刷媒体の上に付着させる。イン
クジェットプリンターはそれが比較的低価格であるこ
と、信頼性、印刷品質及び比較的静かな作動の理由か
ら、特に事務用プリンター市場において広く受け入れら
れている。
ピューターにより発生するそれに感応して情報を記録す
るための非接触方法である。電子信号はインクジェット
印刷ヘッドにインクの液滴を作らせそしてそれを紙又は
透明フィルムのような印刷媒体の上に付着させる。イン
クジェットプリンターはそれが比較的低価格であるこ
と、信頼性、印刷品質及び比較的静かな作動の理由か
ら、特に事務用プリンター市場において広く受け入れら
れている。
【０００３】インクジェットプリンターがインクの液滴
を作りそして付着させる機構により熱型及び非熱型に特
徴付けることができる。熱インクジェットプリンターに
おいては、印刷ヘッド中の一つ又はそれより多くの要素
が熱せられ、これによりインクが膨張しそして泡を生じ
る。泡が適当な大きさに達すると、インク液滴は印刷ヘ
ッドから射出される。この理由から、熱インクジェット
プリンターは「バブルジェット」プリンターとも称す
る。非熱型インクジェットプリンターはインク液滴を作
り／射出する手段として加熱を使用しないものである。
非熱型プリンターの例はインク液滴の射出に印刷ヘッド
中の圧電素子を使用する型である。加熱サイクルが反復
されることから、すべてのインクジェットインクが熱イ
ンクジェットプリンターに適するわけではない。
を作りそして付着させる機構により熱型及び非熱型に特
徴付けることができる。熱インクジェットプリンターに
おいては、印刷ヘッド中の一つ又はそれより多くの要素
が熱せられ、これによりインクが膨張しそして泡を生じ
る。泡が適当な大きさに達すると、インク液滴は印刷ヘ
ッドから射出される。この理由から、熱インクジェット
プリンターは「バブルジェット」プリンターとも称す
る。非熱型インクジェットプリンターはインク液滴を作
り／射出する手段として加熱を使用しないものである。
非熱型プリンターの例はインク液滴の射出に印刷ヘッド
中の圧電素子を使用する型である。加熱サイクルが反復
されることから、すべてのインクジェットインクが熱イ
ンクジェットプリンターに適するわけではない。
【０００４】染料及び顔料の両方がインクジェットイン
クの着色剤として使用される。染料は一般的には顔料に
比較して優れた色彩特性を表すが、その使用に際しての
不利益のため最近は好まれなくなっている。例えば、水
性インキに使用する染料は通常水溶性であり、そして乾
燥後もそのままである。その上、染料を基材とするイン
クは耐光性が乏しい傾向があり、オフィス照明条件下に
おいてさえ褪色することがありうる。従って、顔料がイ
ンクジェット印刷法で特に選択される着色剤になってき
ている。
クの着色剤として使用される。染料は一般的には顔料に
比較して優れた色彩特性を表すが、その使用に際しての
不利益のため最近は好まれなくなっている。例えば、水
性インキに使用する染料は通常水溶性であり、そして乾
燥後もそのままである。その上、染料を基材とするイン
クは耐光性が乏しい傾向があり、オフィス照明条件下に
おいてさえ褪色することがありうる。従って、顔料がイ
ンクジェット印刷法で特に選択される着色剤になってき
ている。
【０００５】水性顔料添加インクにはそれら自身の困難
な問題がある。顔料は水溶性でないから、それらはイン
クの水性担体中に沈降と凝集を防ぐ仕方で分散させるこ
とが必要である。この理由から、顔料添加インクジェッ
トインクの場合、顔料及びポリマーの固体分散物を構成
し、次いで水性インク媒体に分散させるのが普通であ
る。水溶性又は水分散性着色剤の使用は、顔料又は染料
のいずれの場合も問題がある。使用する染料又は顔料が
水溶性であるため、インクが濡れた場合又はフェルトペ
ン（felt tip pen）もしくはハイライターと接触した場
合汚れ（smear）になる傾向がある。水溶性染料及び顔
料分散物はにじみ（bleed）として知られる状態を呈す
ることもあり、すなわちこれは二つの隣接する（又は重
層する）インク液滴の間に起こる色の相互の拡散であ
る。隣接する液滴が異なる色相の場合、その現象は色に
じみとして知られ、これはインクジェット印刷では極め
て好ましくないことである。インクジェット技術におい
ては近年にじみの抑制に多大の注意が払われ、多くの手
段が採られた。例えば隣接する液滴を付着させる間にイ
ンクが乾燥するための十分な時間経過を与えることによ
ってにじみ抑制を実現することができる。ヒーター又は
ドライヤーを使用してインクの乾燥を速めて達成するこ
ともできる。最後に、互いに「混和しない」インクを試
みそして作り出してインク自身を改変することにより達
成することができる。米国特許第5,226,957号及び第5,3
42,440号は水性インク媒体中に水不溶性染料と水不溶性
有機溶媒とを乳化させてなるマイクロエマルジョンイン
クジェットインクを開示しており、印刷要素のにじみが
抑えられると説明している。
な問題がある。顔料は水溶性でないから、それらはイン
クの水性担体中に沈降と凝集を防ぐ仕方で分散させるこ
とが必要である。この理由から、顔料添加インクジェッ
トインクの場合、顔料及びポリマーの固体分散物を構成
し、次いで水性インク媒体に分散させるのが普通であ
る。水溶性又は水分散性着色剤の使用は、顔料又は染料
のいずれの場合も問題がある。使用する染料又は顔料が
水溶性であるため、インクが濡れた場合又はフェルトペ
ン（felt tip pen）もしくはハイライターと接触した場
合汚れ（smear）になる傾向がある。水溶性染料及び顔
料分散物はにじみ（bleed）として知られる状態を呈す
ることもあり、すなわちこれは二つの隣接する（又は重
層する）インク液滴の間に起こる色の相互の拡散であ
る。隣接する液滴が異なる色相の場合、その現象は色に
じみとして知られ、これはインクジェット印刷では極め
て好ましくないことである。インクジェット技術におい
ては近年にじみの抑制に多大の注意が払われ、多くの手
段が採られた。例えば隣接する液滴を付着させる間にイ
ンクが乾燥するための十分な時間経過を与えることによ
ってにじみ抑制を実現することができる。ヒーター又は
ドライヤーを使用してインクの乾燥を速めて達成するこ
ともできる。最後に、互いに「混和しない」インクを試
みそして作り出してインク自身を改変することにより達
成することができる。米国特許第5,226,957号及び第5,3
42,440号は水性インク媒体中に水不溶性染料と水不溶性
有機溶媒とを乳化させてなるマイクロエマルジョンイン
クジェットインクを開示しており、印刷要素のにじみが
抑えられると説明している。
【０００６】これらの最近の進歩にもかかわらず、なお
上述のにじみの問題のないそして他の既知の方法より利
用性の大きい改良された水性インクジェットインク及び
改良された多色印刷要素を作る方法が求められている。
上述のにじみの問題のないそして他の既知の方法より利
用性の大きい改良された水性インクジェットインク及び
改良された多色印刷要素を作る方法が求められている。
【０００７】
【発明の概要】本発明は (ａ) 水性連続相； (ｂ) 顔料、分散剤及び非水性担体からなる非連続、非
水性相；及び (ｃ) 少なくとも１つの乳化剤からなるインクジェット
インク組成物を提供する。このインクは安定であり、低
い粘度を持ち、優れた印刷品質を示し、乾燥後に優れた
にじみ抵抗性を与え、そして良好なデキャップ又はクラ
スト形成時間（crusting time）を与える。他のインク
と組み合わせて使用すると、本発明のインクはにじみの
減少した印刷画像を与える。このインク組成物は種々の
インクジェットプリンター例えば連続、圧電、ドロップ
オンデマンド及び熱又はバブルジェットドロップオンデ
マンドに使用することができ、特に熱インクジェットプ
リンターでの使用に適している。これらのインクはエア
ブラシ印刷装置においても有用であろう。
水性相；及び (ｃ) 少なくとも１つの乳化剤からなるインクジェット
インク組成物を提供する。このインクは安定であり、低
い粘度を持ち、優れた印刷品質を示し、乾燥後に優れた
にじみ抵抗性を与え、そして良好なデキャップ又はクラ
スト形成時間（crusting time）を与える。他のインク
と組み合わせて使用すると、本発明のインクはにじみの
減少した印刷画像を与える。このインク組成物は種々の
インクジェットプリンター例えば連続、圧電、ドロップ
オンデマンド及び熱又はバブルジェットドロップオンデ
マンドに使用することができ、特に熱インクジェットプ
リンターでの使用に適している。これらのインクはエア
ブラシ印刷装置においても有用であろう。
【０００８】
【発明の詳述】本発明は一般にインクジェットプリンタ
ー、そして特に熱インクジェットプリンターにおける使
用に適するインクジェットインク組成物を提供する。こ
のインクジェット組成物は水性連続相、及び顔料、分散
剤（通常構成されたポリマ−分散剤）、非水性担体媒質
からなる非水性、非連続相、及び少なくとも１つの乳化
剤からなる顔料を基材とするインクを包含する。これら
のインクは貯蔵時及びプリンター中で長期間安定であ
る。所望により水溶性又は水不溶性染料のいずれかをイ
ンクの色性能を高めるために添加してよい。染料が水不
溶性染料であり、これを有機顔料分散物に添加するのが
好ましい。インクは特定のインクジェットプリンターの
光安定性、汚れ抵抗性、粘度、表面張力、高い光学密度
及びクラスト抵抗性の均衡を得るための必要条件に適合
させることができる。
ー、そして特に熱インクジェットプリンターにおける使
用に適するインクジェットインク組成物を提供する。こ
のインクジェット組成物は水性連続相、及び顔料、分散
剤（通常構成されたポリマ−分散剤）、非水性担体媒質
からなる非水性、非連続相、及び少なくとも１つの乳化
剤からなる顔料を基材とするインクを包含する。これら
のインクは貯蔵時及びプリンター中で長期間安定であ
る。所望により水溶性又は水不溶性染料のいずれかをイ
ンクの色性能を高めるために添加してよい。染料が水不
溶性染料であり、これを有機顔料分散物に添加するのが
好ましい。インクは特定のインクジェットプリンターの
光安定性、汚れ抵抗性、粘度、表面張力、高い光学密度
及びクラスト抵抗性の均衡を得るための必要条件に適合
させることができる。
【０００９】水性連続相 水性連続相又は担体媒質は水又は水と少なくとも１つの
水溶性有機溶媒との混合物である。適当な混合物の選択
は特定の適用ための必要条件、例えば所望の表面張力と
粘度、選ばれる着色剤、インクの乾燥時間、及びインク
が印刷される基体の種類の如何による。選択してよい代
表的な水溶性有機溶媒は米国特許 5,085,698に開示され
ており、この開示は参照により本明細書に組み入れる。
水及び多価アルコール例えばジエチレングリコールの混
合物が水性連続相又は担体媒質として好ましい。水及び
水溶性溶媒の混合物を使用する場合、水性担体媒質は約
３０％〜約９５％の水を含有し、残り（すなわち７０〜
５％）は水溶性溶媒である。好ましい組成物は水性担体
媒質の全重量に基づいて約６０％〜約９５％の水であ
る。インクの水性連続相又は担体媒質の量は、有機顔料
を選択した場合インクの全重量に対して約４０〜９９.
８％、好ましくは７０〜９９.８％であり、そして無機
顔料を選択した場合は約２５〜９９.８％、好ましくは
５０〜９９.８％である。
水溶性有機溶媒との混合物である。適当な混合物の選択
は特定の適用ための必要条件、例えば所望の表面張力と
粘度、選ばれる着色剤、インクの乾燥時間、及びインク
が印刷される基体の種類の如何による。選択してよい代
表的な水溶性有機溶媒は米国特許 5,085,698に開示され
ており、この開示は参照により本明細書に組み入れる。
水及び多価アルコール例えばジエチレングリコールの混
合物が水性連続相又は担体媒質として好ましい。水及び
水溶性溶媒の混合物を使用する場合、水性担体媒質は約
３０％〜約９５％の水を含有し、残り（すなわち７０〜
５％）は水溶性溶媒である。好ましい組成物は水性担体
媒質の全重量に基づいて約６０％〜約９５％の水であ
る。インクの水性連続相又は担体媒質の量は、有機顔料
を選択した場合インクの全重量に対して約４０〜９９.
８％、好ましくは７０〜９９.８％であり、そして無機
顔料を選択した場合は約２５〜９９.８％、好ましくは
５０〜９９.８％である。
【００１０】非水性非連続相 非水性非連続相は顔料、分散剤及び非水性担体からな
る。
る。
【００１１】顔料 有用な顔料は広範囲の種々な有機及び無機顔料の単独又
は組合せで構成される。顔料粒子はインクジェット印刷
装置、特に通常１０〜５０ミクロンの直径の射出ノズル
を通過するインクの自由な流れを可能にする十分に小さ
いサイズである。粒子サイズは顔料分散物の安定性にも
影響し、インクの貯蔵期間を通じて最重要である。微小
粒子のブラウン運動は粒子の沈降防止を助ける。最大の
色強度を得るためにも小さい粒子を使用するのが好まし
い。有用な顔料の粒子サイズの範囲は約０.００５〜１
５ミクロンである。好ましくは、顔料粒子サイズは０.
００５〜５ミクロン、そしてもっとも好ましくは０.０
１〜０.３ミクロンでなければならない。選択された顔
料は乾燥又は湿潤形態で使用することができる。例え
ば、顔料は通常水性媒質中で製造され、生成する顔料は
水湿潤プレスケーキとして得られる。プレスケーキ形態
においては、顔料は乾燥形態における程度まで凝集しな
い。従って、水湿潤プレスケーキ形態の顔料は乾燥顔料
からインクを製造する方法におけるほど解凝集を必要と
しない。本発明の実施に使用することができる代表的な
市販の乾燥及びプレスケーキ顔料は米国特許第5,085,69
8号に開示されており、この開示は参照により本明細書
に組み入れる。金属及び金属酸化物の微細粒子も本発明
の実施に使用することができる。例えば、金属及び金属
酸化物は磁性インクジェットインクの製造に適してい
る。微細粒子サイズの酸化物例えばシリカ、アルミナ、
チタニアなども選択することができる。その外、微細金
属粒子例えば銅、鉄、鋼、アルミニウム及び合金を適当
な適用に選択することができる。有機顔料の場合、イン
クは重量で約３０％まで含有してよいが、大部分の熱イ
ンクジェット印刷に適用する場合は一般に全インク組成
物の重量に対して約１〜１５％、好ましくは約１〜８％
の範囲であろう。無機顔料を使用する場合、インクは有
機顔料を使用する匹敵するインクより高い重量百分率で
顔料を含む傾向があり、約５０％の高含量であることも
できるが、これは無機顔料が一般に有機顔料より高い比
重を持つからである。
は組合せで構成される。顔料粒子はインクジェット印刷
装置、特に通常１０〜５０ミクロンの直径の射出ノズル
を通過するインクの自由な流れを可能にする十分に小さ
いサイズである。粒子サイズは顔料分散物の安定性にも
影響し、インクの貯蔵期間を通じて最重要である。微小
粒子のブラウン運動は粒子の沈降防止を助ける。最大の
色強度を得るためにも小さい粒子を使用するのが好まし
い。有用な顔料の粒子サイズの範囲は約０.００５〜１
５ミクロンである。好ましくは、顔料粒子サイズは０.
００５〜５ミクロン、そしてもっとも好ましくは０.０
１〜０.３ミクロンでなければならない。選択された顔
料は乾燥又は湿潤形態で使用することができる。例え
ば、顔料は通常水性媒質中で製造され、生成する顔料は
水湿潤プレスケーキとして得られる。プレスケーキ形態
においては、顔料は乾燥形態における程度まで凝集しな
い。従って、水湿潤プレスケーキ形態の顔料は乾燥顔料
からインクを製造する方法におけるほど解凝集を必要と
しない。本発明の実施に使用することができる代表的な
市販の乾燥及びプレスケーキ顔料は米国特許第5,085,69
8号に開示されており、この開示は参照により本明細書
に組み入れる。金属及び金属酸化物の微細粒子も本発明
の実施に使用することができる。例えば、金属及び金属
酸化物は磁性インクジェットインクの製造に適してい
る。微細粒子サイズの酸化物例えばシリカ、アルミナ、
チタニアなども選択することができる。その外、微細金
属粒子例えば銅、鉄、鋼、アルミニウム及び合金を適当
な適用に選択することができる。有機顔料の場合、イン
クは重量で約３０％まで含有してよいが、大部分の熱イ
ンクジェット印刷に適用する場合は一般に全インク組成
物の重量に対して約１〜１５％、好ましくは約１〜８％
の範囲であろう。無機顔料を使用する場合、インクは有
機顔料を使用する匹敵するインクより高い重量百分率で
顔料を含む傾向があり、約５０％の高含量であることも
できるが、これは無機顔料が一般に有機顔料より高い比
重を持つからである。
【００１２】分散剤 非水性担体又は非水溶性溶媒中に顔料を分散させるため
に使用する分散剤はランダム線状、ブロック又はグラフ
トポリマーであることができる。ブロックポリマー分散
剤は米国特許4,032,698に記述されたような機能化され
た連鎖移動剤を使用する慣用的な遊離基重合法による
か、又は米国特許4,656,226に記述されたグループ移動
重合のようなリビング重合法により作ることができ、前
記開示は参照により本明細書に組み入れる。この分散剤
はインクの全重量に基づいて０.１〜１０％、好ましく
は０.５〜３％の量を存在させることができる。
に使用する分散剤はランダム線状、ブロック又はグラフ
トポリマーであることができる。ブロックポリマー分散
剤は米国特許4,032,698に記述されたような機能化され
た連鎖移動剤を使用する慣用的な遊離基重合法による
か、又は米国特許4,656,226に記述されたグループ移動
重合のようなリビング重合法により作ることができ、前
記開示は参照により本明細書に組み入れる。この分散剤
はインクの全重量に基づいて０.１〜１０％、好ましく
は０.５〜３％の量を存在させることができる。
【００１３】非水性担体 非水性担体は水不溶性有機溶媒例えばエステル、ケト
ン、エーテル、芳香族化合物、炭化水素及びアルコール
である。非水性担体はインク全重量に対して０.５〜５
０％、好ましくは５〜３０％の量を存在させることがで
きる。Ｃ８〜Ｃ２２のアルカン、アルケン及びアルキン
が好ましい炭化水素溶媒であり、直鎖、枝分れ鎖又は環
状であってよい。例にはヘプタン、オクタン、ドデカン
及びイソカンが含まれる。適当な芳香族溶媒はトルエ
ン、キシレン、ナフタレン、アントラセン、ナフタレン
スルホネート、置換されたナフタレンスルホネート、フ
ェナントラセン及びメシチレンを含む。置換された芳香
族溶媒、例えばクレゾール、ベンジルアルコール、アニ
ソール、ジメトキシベンゼン、メチルアニソール及びレ
ゾルシノールも使用することができる。適当なケトン溶
媒は直鎖、枝分れ鎖、又は環状ケトン、例えばヘプタノ
ン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノンを含
む。適当なエーテル溶媒は脂肪族、芳香族、又はアラル
キルエーテル、例えばプロピレングリコールフェニルエ
ーテル、ジプロピレングリコールフェニルエーテル、エ
チレングリコールフェニルエーテル、及びジエチレング
リコールフェニルエーテルを含む。脂肪族、芳香族、又
はアラルキルエステル、例えば酢酸ブチル、酢酸ヘキシ
ル、アジピン酸ジメチルエステル、Ｃ４、Ｃ５及びＣ６
二塩基酸の混合物のジメチルエステル、オクタン酸メチ
ル、及び安息香酸メチルも非水性担体として使用するこ
とができる。直鎖、枝分れ鎖、又は環状アルコール、例
えばオクタノール、シクロヘキサノール及びジメチルシ
クロヘキサノールも有利に使用することができる。
ン、エーテル、芳香族化合物、炭化水素及びアルコール
である。非水性担体はインク全重量に対して０.５〜５
０％、好ましくは５〜３０％の量を存在させることがで
きる。Ｃ８〜Ｃ２２のアルカン、アルケン及びアルキン
が好ましい炭化水素溶媒であり、直鎖、枝分れ鎖又は環
状であってよい。例にはヘプタン、オクタン、ドデカン
及びイソカンが含まれる。適当な芳香族溶媒はトルエ
ン、キシレン、ナフタレン、アントラセン、ナフタレン
スルホネート、置換されたナフタレンスルホネート、フ
ェナントラセン及びメシチレンを含む。置換された芳香
族溶媒、例えばクレゾール、ベンジルアルコール、アニ
ソール、ジメトキシベンゼン、メチルアニソール及びレ
ゾルシノールも使用することができる。適当なケトン溶
媒は直鎖、枝分れ鎖、又は環状ケトン、例えばヘプタノ
ン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノンを含
む。適当なエーテル溶媒は脂肪族、芳香族、又はアラル
キルエーテル、例えばプロピレングリコールフェニルエ
ーテル、ジプロピレングリコールフェニルエーテル、エ
チレングリコールフェニルエーテル、及びジエチレング
リコールフェニルエーテルを含む。脂肪族、芳香族、又
はアラルキルエステル、例えば酢酸ブチル、酢酸ヘキシ
ル、アジピン酸ジメチルエステル、Ｃ４、Ｃ５及びＣ６
二塩基酸の混合物のジメチルエステル、オクタン酸メチ
ル、及び安息香酸メチルも非水性担体として使用するこ
とができる。直鎖、枝分れ鎖、又は環状アルコール、例
えばオクタノール、シクロヘキサノール及びジメチルシ
クロヘキサノールも有利に使用することができる。
【００１４】乳化剤 乳化剤は水性インク媒体中の非水性顔料分散物を安定化
するのに役立つポリマー又はモノマー化合物である。乳
化剤はアニオン性、カチオン性又は非イオン性であるこ
とができる。乳化安定剤はインクの全重量に対して０.
０１〜１０％、好ましくは０.５〜４％量を存在させる
ことができる。ポリマー乳化剤はランダム線状ポリマ
ー、ブロックポリマー、又はグラフトポリマーでよく、
そして当業者によく知られた方法で製造することができ
る。アニオン性インクに好ましいいくつかのブロックポ
リマー乳化剤はメタクリル酸のブロックポリマー例えば
ベンジルメタクリレート//メタクリル酸ＢＺＭＡ//ＭＡ
Ａ１３//１０であり、そしてカチオン性インクに好まし
いブロックポリマー乳化剤はアミノメタクリレートのブ
ロックポリマー例えばベンジルメタクリレート//ジメチ
ルアミノエチルメタクリレートＢＺＭＡ//ＤＭＡＥＭＡ
１０//２０である。水性顔料分散物における使用に適す
るとしてこの技術分野で知られているポリマー、例えば
米国特許 5,085,698に開示されたそれも乳化安定剤とし
て使用することができる。この乳化剤はモノマー化合物
例えばキシレンスルホン酸ナトリウム；アミンオキシド
例えばＮ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ドデシルアミンオキシド
（ＮＤＡＯ）、Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−テトラデシルア
ミンオキシド（ＮＴＡＯ）、Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘ
キサデシルアミンオキシド（ＮＨＡＯ）、Ｎ,Ｎ−ジメ
チル−Ｎ−オクタデシルアミンオキシド（ＮＯＡＯ）、
Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−（Ｚ−９−オクタデセニル）−
Ｎ−アミンオキシド（ＯＯＡＯ）；アルキンベース型界
面活性剤例えば Air Products and Chemicals, Inc.か
ら入手できるアセチレンポリエチレンオキシド界面活性
剤 Surfynols(R)；及びその他の慣用的な界面活性剤例
えば Matrick等, 米国特許 5,180,425に開示されたそれ
であってもよく、前記開示は参照により本明細書に組み
入れる。
するのに役立つポリマー又はモノマー化合物である。乳
化剤はアニオン性、カチオン性又は非イオン性であるこ
とができる。乳化安定剤はインクの全重量に対して０.
０１〜１０％、好ましくは０.５〜４％量を存在させる
ことができる。ポリマー乳化剤はランダム線状ポリマ
ー、ブロックポリマー、又はグラフトポリマーでよく、
そして当業者によく知られた方法で製造することができ
る。アニオン性インクに好ましいいくつかのブロックポ
リマー乳化剤はメタクリル酸のブロックポリマー例えば
ベンジルメタクリレート//メタクリル酸ＢＺＭＡ//ＭＡ
Ａ１３//１０であり、そしてカチオン性インクに好まし
いブロックポリマー乳化剤はアミノメタクリレートのブ
ロックポリマー例えばベンジルメタクリレート//ジメチ
ルアミノエチルメタクリレートＢＺＭＡ//ＤＭＡＥＭＡ
１０//２０である。水性顔料分散物における使用に適す
るとしてこの技術分野で知られているポリマー、例えば
米国特許 5,085,698に開示されたそれも乳化安定剤とし
て使用することができる。この乳化剤はモノマー化合物
例えばキシレンスルホン酸ナトリウム；アミンオキシド
例えばＮ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ドデシルアミンオキシド
（ＮＤＡＯ）、Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−テトラデシルア
ミンオキシド（ＮＴＡＯ）、Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘ
キサデシルアミンオキシド（ＮＨＡＯ）、Ｎ,Ｎ−ジメ
チル−Ｎ−オクタデシルアミンオキシド（ＮＯＡＯ）、
Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−（Ｚ−９−オクタデセニル）−
Ｎ−アミンオキシド（ＯＯＡＯ）；アルキンベース型界
面活性剤例えば Air Products and Chemicals, Inc.か
ら入手できるアセチレンポリエチレンオキシド界面活性
剤 Surfynols(R)；及びその他の慣用的な界面活性剤例
えば Matrick等, 米国特許 5,180,425に開示されたそれ
であってもよく、前記開示は参照により本明細書に組み
入れる。
【００１５】その他の成分 このインク組成物はその他の成分を含有することもでき
る。殺生物剤を微生物の増殖を抑えるためにインク組成
物に使用してよく、この技術分野で周知の通りである。
その上、ＥＤＴＡのような金属イオン封鎖剤を重金属不
純物の有害な影響を除くため含有させることもできる。
他の既知の添加剤、例えば湿潤剤、粘度調整剤及び他の
アクリル又は非アクリルポリマーをこの技術分野で知ら
れているようにインク組成物の種々の特性を改良するた
めに添加することもできる。染料はインクの色性能を高
めるために添加することができる。それらは水性（水溶
性）又は非水性（水不溶性）染料のいずれでもよい。好
ましくは染料は非水性であり、そしてこれを有機顔料分
散物に添加する。染料はインクの全重量に対して０〜１
０重量％、好ましくは０.０１〜４重量％、より好まし
くは０.０５〜２重量％の量を存在させることができ
る。溶媒顔料分散物に添加することができる適当な非水
性又は有機溶媒可溶性染料には Solvent Black (SB) 3,
SB 5, SB 46, Solvent Blue 36, Solvent Blue 59, So
lvent Red (SR) 1, SR 24, SR 68, Solvent Yellow (S
Y) 13, SY 14, SY 33及び SY 93が含まれる。建染染料
の例には Vat Black 9, Vat Black 25, Vat Blue 1, Va
t Blue 6, Vat Red 10及び Vat Yellow 4が含まれる。
建染染料のさらに別の例は ICI Americas, Wilmington,
Delaware から入手できる Waxoline(R)染料群を含む。
これら染料には Waxoline(R) Orange EPFW 35117; Waxo
line(R)Red O 31833; Waxoline(R) Black 5BP 35115及
び Waxoline(R) Black OBP 35109がある。水不溶性媒染
染料の例には Mordant Black 1, Mordant Black 9, BAS
F Corp.,Chemical Division (Holland, Mich.) から入
手できる Neazopon(R) Black X52, Mordant Blue 1, Mo
rdant Red 7, Mordant Red 9および Mordant Yellow 26
が含まれる。水相に添加することができるいくつかの水
性又は水溶性染料が Matrick,米国特許 5,205,861に開
示されており、この開示は参照により本明細書に組み入
れる。
る。殺生物剤を微生物の増殖を抑えるためにインク組成
物に使用してよく、この技術分野で周知の通りである。
その上、ＥＤＴＡのような金属イオン封鎖剤を重金属不
純物の有害な影響を除くため含有させることもできる。
他の既知の添加剤、例えば湿潤剤、粘度調整剤及び他の
アクリル又は非アクリルポリマーをこの技術分野で知ら
れているようにインク組成物の種々の特性を改良するた
めに添加することもできる。染料はインクの色性能を高
めるために添加することができる。それらは水性（水溶
性）又は非水性（水不溶性）染料のいずれでもよい。好
ましくは染料は非水性であり、そしてこれを有機顔料分
散物に添加する。染料はインクの全重量に対して０〜１
０重量％、好ましくは０.０１〜４重量％、より好まし
くは０.０５〜２重量％の量を存在させることができ
る。溶媒顔料分散物に添加することができる適当な非水
性又は有機溶媒可溶性染料には Solvent Black (SB) 3,
SB 5, SB 46, Solvent Blue 36, Solvent Blue 59, So
lvent Red (SR) 1, SR 24, SR 68, Solvent Yellow (S
Y) 13, SY 14, SY 33及び SY 93が含まれる。建染染料
の例には Vat Black 9, Vat Black 25, Vat Blue 1, Va
t Blue 6, Vat Red 10及び Vat Yellow 4が含まれる。
建染染料のさらに別の例は ICI Americas, Wilmington,
Delaware から入手できる Waxoline(R)染料群を含む。
これら染料には Waxoline(R) Orange EPFW 35117; Waxo
line(R)Red O 31833; Waxoline(R) Black 5BP 35115及
び Waxoline(R) Black OBP 35109がある。水不溶性媒染
染料の例には Mordant Black 1, Mordant Black 9, BAS
F Corp.,Chemical Division (Holland, Mich.) から入
手できる Neazopon(R) Black X52, Mordant Blue 1, Mo
rdant Red 7, Mordant Red 9および Mordant Yellow 26
が含まれる。水相に添加することができるいくつかの水
性又は水溶性染料が Matrick,米国特許 5,205,861に開
示されており、この開示は参照により本明細書に組み入
れる。
【００１６】製造方法 これらのインクの製造に含まれる工程は、(１)非水性分
散物の製造、及び(２)乳化剤を使用する非水性分散物の
水性相への反転である。非水性分散物は顔料と分散剤と
を非水性溶媒中で混合することにより製造することがで
きる。混合は好ましくは非水性溶媒中で顔料粒子の均一
な分散物を生成するため、例えば水平ミニミル、ボール
ミル、２本ロールミル及び３本ロールミルのようなロー
ルミル、摩砕機を使用するか、又は液体ジェット相互作
用チェンバー中の多数のノズルを少なくとも５０００ｐ
ｓｉの液体圧力で通過させることにより、高剪断条件下
で実行するのが好ましい。その後乳化剤を分散物に添加
し、乳化された分散物を水性連続相中に反転する。
散物の製造、及び(２)乳化剤を使用する非水性分散物の
水性相への反転である。非水性分散物は顔料と分散剤と
を非水性溶媒中で混合することにより製造することがで
きる。混合は好ましくは非水性溶媒中で顔料粒子の均一
な分散物を生成するため、例えば水平ミニミル、ボール
ミル、２本ロールミル及び３本ロールミルのようなロー
ルミル、摩砕機を使用するか、又は液体ジェット相互作
用チェンバー中の多数のノズルを少なくとも５０００ｐ
ｓｉの液体圧力で通過させることにより、高剪断条件下
で実行するのが好ましい。その後乳化剤を分散物に添加
し、乳化された分散物を水性連続相中に反転する。
【００１７】インクの特性 射出速度、液滴の分離長さ、液滴サイズ及び流れ安定性
はインクの表面張力及び粘度により大きく影響を受け
る。インクジェット印刷装置による使用に適する顔料添
加インクジェットインクは２０℃で約２０ダイン／cm〜
約７０ダイン／cm、より好ましくは３０ダイン／cm〜約
７０ダイン／cmの表面張力を持たねばならない。許容さ
れる粘度は２０ｃＰより大きくなく、好ましくは２０℃
で約１.０ｃＰ〜約１０.０ｃＰの範囲である。インクは
広い範囲の射出条件、すなわち熱インクジェット印刷装
置の駆動電圧及びパルス幅、ドロップオンデマンド装置
又は連続装置の圧電素子の駆動振動数、及びノズルの形
及び大きさに適合する物理的特性を持つ。このインクは
長期間優れた貯蔵安定性を持ち、インクジェット装置中
で詰まることはない。画像記録材料例えば紙、繊維、フ
ィルムなどへのインクの固定は迅速且つ確実になされ
る。印刷されたインク画像は明瞭な色調、高い密度、優
れた耐水性及び対光性を持つ。さらにインクはそれが接
触するインクジェット印刷装置の部品を腐食することが
なく、そして本質的に無臭で無毒である。
はインクの表面張力及び粘度により大きく影響を受け
る。インクジェット印刷装置による使用に適する顔料添
加インクジェットインクは２０℃で約２０ダイン／cm〜
約７０ダイン／cm、より好ましくは３０ダイン／cm〜約
７０ダイン／cmの表面張力を持たねばならない。許容さ
れる粘度は２０ｃＰより大きくなく、好ましくは２０℃
で約１.０ｃＰ〜約１０.０ｃＰの範囲である。インクは
広い範囲の射出条件、すなわち熱インクジェット印刷装
置の駆動電圧及びパルス幅、ドロップオンデマンド装置
又は連続装置の圧電素子の駆動振動数、及びノズルの形
及び大きさに適合する物理的特性を持つ。このインクは
長期間優れた貯蔵安定性を持ち、インクジェット装置中
で詰まることはない。画像記録材料例えば紙、繊維、フ
ィルムなどへのインクの固定は迅速且つ確実になされ
る。印刷されたインク画像は明瞭な色調、高い密度、優
れた耐水性及び対光性を持つ。さらにインクはそれが接
触するインクジェット印刷装置の部品を腐食することが
なく、そして本質的に無臭で無毒である。
【００１８】
【実施例】ポリマー製造１ ５リットルフラスコに機械式攪拌機、温度計、Ｎ2導入
孔、乾燥管出口、及び添加用漏斗を装着した。テトラヒ
ドロフランＴＨＦ、１１０４gmとメシチレン、４.７gm
をフラスコに充填した。次いで触媒のｍ−クロロ安息香
酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリル中１.０
Ｍ溶液の２.１mlを添加した。開始剤の１−メトキシ−
１−トリメチルシロキシ−２−メチルプロペン、２６.
０gm（０.１４９Ｍ）を注入した。フィードＩ［グリシ
ジルメタクリレートＧＭＡ ２５４.８gm（１.７９
Ｍ）］を開始し、４５分間添加した。フィードII［メチ
ルメタクリレートＭＭＡ ４４８.１gm（４.４８Ｍ）及
びブチルメタクリレートＢＭＡ ６３６.２gm（４.４８
Ｍ）］を７５分に開始し、３０分間添加した。１９５分
に、水４５.２gm、ｐ−ニトロベンゾエートＮＢＡの２
７０.０gm（１.６２Ｍ）、ベンジルトリメチルアンモニ
ウムヒドロキシドの４０％溶液、３４.０gm、及びプロ
ピレングリコールメチルエーテルアセテート、４５０.
０gmを上記溶液に添加した。溶液を蒸留し、３０９.８g
mの溶媒を除いた。次いで溶液を還流状態に合計４３０
分間保った。その後酢酸ブチル（９００.０gm）をポリ
マー溶液に添加した。このポリマーはＧＭＡ//ＭＭＡ／
ＢＭＡ１２//３０／３０の組成を持ち、エポキシ基はニ
トロ安息香酸と反応した。Ｍｎ＝１１,０００の分子量
を持ち，固体含量４２.２％であった。
孔、乾燥管出口、及び添加用漏斗を装着した。テトラヒ
ドロフランＴＨＦ、１１０４gmとメシチレン、４.７gm
をフラスコに充填した。次いで触媒のｍ−クロロ安息香
酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリル中１.０
Ｍ溶液の２.１mlを添加した。開始剤の１−メトキシ−
１−トリメチルシロキシ−２−メチルプロペン、２６.
０gm（０.１４９Ｍ）を注入した。フィードＩ［グリシ
ジルメタクリレートＧＭＡ ２５４.８gm（１.７９
Ｍ）］を開始し、４５分間添加した。フィードII［メチ
ルメタクリレートＭＭＡ ４４８.１gm（４.４８Ｍ）及
びブチルメタクリレートＢＭＡ ６３６.２gm（４.４８
Ｍ）］を７５分に開始し、３０分間添加した。１９５分
に、水４５.２gm、ｐ−ニトロベンゾエートＮＢＡの２
７０.０gm（１.６２Ｍ）、ベンジルトリメチルアンモニ
ウムヒドロキシドの４０％溶液、３４.０gm、及びプロ
ピレングリコールメチルエーテルアセテート、４５０.
０gmを上記溶液に添加した。溶液を蒸留し、３０９.８g
mの溶媒を除いた。次いで溶液を還流状態に合計４３０
分間保った。その後酢酸ブチル（９００.０gm）をポリ
マー溶液に添加した。このポリマーはＧＭＡ//ＭＭＡ／
ＢＭＡ１２//３０／３０の組成を持ち、エポキシ基はニ
トロ安息香酸と反応した。Ｍｎ＝１１,０００の分子量
を持ち，固体含量４２.２％であった。
【００１９】ポリマーの製造２ １２リットルフラスコに機械式攪拌機、温度計、Ｎ2導
入孔、乾燥管出口、及び添加用漏斗を装着した。テトラ
ヒドロフランＴＨＦ、３７５０gmとｐ−キシレン、７.
４gmをフラスコに充填した。次いで触媒のｍ−クロロ安
息香酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリル中
１.０Ｍ溶液の３.０mlを添加した。開始剤の１,１−ビ
ス（トリメチルシロキシ）−２−メチルプロペン、２９
１.１gm（１.２５Ｍ）を注入した。フィードＩ［ｍ−ク
ロロ安息香酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリ
ル中１.０Ｍ溶液の３.０ml］を開始し、１８０分間添加
した。フィードII［トリメチルシリルメタクリレート，
１９７５gm（１２.５Ｍ）］を０.０分に開始し、３５分
間添加した。フィードIIの完了（モノマーの９９％以上
が反応した）後１００分にフィードIII［ベンジルメタ
クリレート、２８６０gm（１６.３Ｍ）］を開始し、３
０分間添加した。４００分に、７２０gmのメタノールを
上記溶液に添加し、蒸留を開始した。蒸留の第一段階の
間に１７６４.０gmの物質が除かれた。次いでさらにメ
タノール３０４.０gmを添加し、２２５５.０gmの物質が
さらに溜去された。固体含量４９.７％であった。ポリ
マーはＢＺＭＡ//ＭＡＡ１３//１０の組成を持ってい
た。Ｍｎ＝３,２００の分子量であった。
入孔、乾燥管出口、及び添加用漏斗を装着した。テトラ
ヒドロフランＴＨＦ、３７５０gmとｐ−キシレン、７.
４gmをフラスコに充填した。次いで触媒のｍ−クロロ安
息香酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリル中
１.０Ｍ溶液の３.０mlを添加した。開始剤の１,１−ビ
ス（トリメチルシロキシ）−２−メチルプロペン、２９
１.１gm（１.２５Ｍ）を注入した。フィードＩ［ｍ−ク
ロロ安息香酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリ
ル中１.０Ｍ溶液の３.０ml］を開始し、１８０分間添加
した。フィードII［トリメチルシリルメタクリレート，
１９７５gm（１２.５Ｍ）］を０.０分に開始し、３５分
間添加した。フィードIIの完了（モノマーの９９％以上
が反応した）後１００分にフィードIII［ベンジルメタ
クリレート、２８６０gm（１６.３Ｍ）］を開始し、３
０分間添加した。４００分に、７２０gmのメタノールを
上記溶液に添加し、蒸留を開始した。蒸留の第一段階の
間に１７６４.０gmの物質が除かれた。次いでさらにメ
タノール３０４.０gmを添加し、２２５５.０gmの物質が
さらに溜去された。固体含量４９.７％であった。ポリ
マーはＢＺＭＡ//ＭＡＡ１３//１０の組成を持ってい
た。Ｍｎ＝３,２００の分子量であった。
【００２０】ポリマーの製造３ １２リットルフラスコに機械式攪拌機、温度計、Ｎ2導
入孔、乾燥管出口、及び添加用漏斗を装着した。テトラ
ヒドロフランＴＨＦ、２６４４gmとメシチレン、５.２g
mをフラスコに充填した。次いで触媒のｍ−クロロ安息
香酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリル中１.
０Ｍ溶液の２.５mlを添加した。開始剤の１−メトキシ
−１−トリメチルシロキシ−２−メチルプロペン、１２
５.０gm（０.７１８Ｍ）を注入した。フィードＩ［ジメ
チルアミノエチルメタクリレートＤＭＡＥＭＡ ２２５
８.０gm（１４.４Ｍ）及びエトキシトリエチレングリコ
ールメタクリレートＥＴＥＧＭＡ ８８４.０gm（３.５
９Ｍ）］を開始し、４０分間添加した。フィードII［ベ
ンジルメタクリレートＢＺＭＡ １２６５gm（７.１８
Ｍ）］を１００分に開始し、４０分間添加した。２５０
分に、１２０gmのメタノールを上記溶液に添加し、蒸留
を開始した。合計で９１３.０gmの溶媒が除かれた。ポ
リマーは固体含量４９.７％であり、ＢＺＭＡ//ＤＭＡ
ＥＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ１０//２０／５の組成を持ち、そ
してＭｎ＝６,２００の分子量であった。
入孔、乾燥管出口、及び添加用漏斗を装着した。テトラ
ヒドロフランＴＨＦ、２６４４gmとメシチレン、５.２g
mをフラスコに充填した。次いで触媒のｍ−クロロ安息
香酸テトラブチルアンモニウムのアセトニトリル中１.
０Ｍ溶液の２.５mlを添加した。開始剤の１−メトキシ
−１−トリメチルシロキシ−２−メチルプロペン、１２
５.０gm（０.７１８Ｍ）を注入した。フィードＩ［ジメ
チルアミノエチルメタクリレートＤＭＡＥＭＡ ２２５
８.０gm（１４.４Ｍ）及びエトキシトリエチレングリコ
ールメタクリレートＥＴＥＧＭＡ ８８４.０gm（３.５
９Ｍ）］を開始し、４０分間添加した。フィードII［ベ
ンジルメタクリレートＢＺＭＡ １２６５gm（７.１８
Ｍ）］を１００分に開始し、４０分間添加した。２５０
分に、１２０gmのメタノールを上記溶液に添加し、蒸留
を開始した。合計で９１３.０gmの溶媒が除かれた。ポ
リマーは固体含量４９.７％であり、ＢＺＭＡ//ＤＭＡ
ＥＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ１０//２０／５の組成を持ち、そ
してＭｎ＝６,２００の分子量であった。
【００２１】顔料分散物１：下表の成分を混合して顔料
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ シアン顔料 １５０.０ （Cookson Pigments Inc. Newark, NJから入手した BT617-D） ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmを酢酸ブチル３５０gmと
混合して溶解し、１０％顔料分散物溶液を作った。
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ シアン顔料 １５０.０ （Cookson Pigments Inc. Newark, NJから入手した BT617-D） ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmを酢酸ブチル３５０gmと
混合して溶解し、１０％顔料分散物溶液を作った。
【００２２】顔料分散物２：下表の成分を混合して顔料
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ シアン顔料 １５０.０ （Cookson Pigments Inc. Newark, NJから入手した BT617-D） ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmをＤＢＥ二塩基エステル
（Ｃ４、Ｃ５及びＣ６二酸の混合物のジメチルエステ
ル）の３５０gmと混合して溶解し、１０％顔料分散物溶
液を作った。
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ シアン顔料 １５０.０ （Cookson Pigments Inc. Newark, NJから入手した BT617-D） ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmをＤＢＥ二塩基エステル
（Ｃ４、Ｃ５及びＣ６二酸の混合物のジメチルエステ
ル）の３５０gmと混合して溶解し、１０％顔料分散物溶
液を作った。
【００２３】顔料分散物３：下表の成分を混合して顔料
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ マゼンタ顔料（Ciba Geigyから入手した RT-343-D） １５０.０ ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmをＤＢＥ（二塩基エステ
ル）の３５０gmと混合して溶解し、１０％顔料分散物溶
液を作った。
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ マゼンタ顔料（Ciba Geigyから入手した RT-343-D） １５０.０ ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmをＤＢＥ（二塩基エステ
ル）の３５０gmと混合して溶解し、１０％顔料分散物溶
液を作った。
【００２４】顔料分散物４：下表の成分を混合して顔料
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ 黒色顔料 １５０.０ （Degussa Inc. Allendale, NJから入手したSpecial Black 6) ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmを Dow Chemical Corpor
ation, Midland, Michiganから入手した１−フェノキシ
ー２−プロパノール、Dowanol(R) PPH の３５０gmと混
合して溶解し、１０％顔料分散物溶液を作った。
分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造１のポリマー（固形体４２.２％） ３５５.５ 黒色顔料 １５０.０ （Degussa Inc. Allendale, NJから入手したSpecial Black 6) ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。チップ１００gmを Dow Chemical Corpor
ation, Midland, Michiganから入手した１−フェノキシ
ー２−プロパノール、Dowanol(R) PPH の３５０gmと混
合して溶解し、１０％顔料分散物溶液を作った。
【００２５】インク実施例１ ４０gmの顔料分散物１を１３.２gmのポリマー製造物２
と予備混合し、次いで下表の成分を添加してインクを製
造した。 成 分 量（ｇｍ） 水 １２３.８ ４５％ＫＯＨ ３.０４ ジエチレングリコール １０.０ Liponics EG-1（Lipo Chemical Co., Paterson, NJ） １０.０ 混合物は通常型ホモジェナイザーを使用して均質化し、
連続水性相及び非連続非水性顔料分散相からなるアニオ
ン性シアンインクを作った。このインクは２％の顔料と
１６％の非水溶性溶媒（酢酸ブチル）を含有していた。
と予備混合し、次いで下表の成分を添加してインクを製
造した。 成 分 量（ｇｍ） 水 １２３.８ ４５％ＫＯＨ ３.０４ ジエチレングリコール １０.０ Liponics EG-1（Lipo Chemical Co., Paterson, NJ） １０.０ 混合物は通常型ホモジェナイザーを使用して均質化し、
連続水性相及び非連続非水性顔料分散相からなるアニオ
ン性シアンインクを作った。このインクは２％の顔料と
１６％の非水溶性溶媒（酢酸ブチル）を含有していた。
【００２６】インク実施例２ インク実施例１と同じ処方を使用し、但し顔料分散物２
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるアニオン性シアンイ
ンクを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水溶
性溶媒（ジメチルエステル）を含有していた。
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるアニオン性シアンイ
ンクを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水溶
性溶媒（ジメチルエステル）を含有していた。
【００２７】インク実施例３ インク実施例１と同じ処方を使用し、但し顔料分散物３
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるアニオン性マゼンタ
インクを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水
溶性溶媒（ジメチルエステル）を含有していた。
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるアニオン性マゼンタ
インクを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水
溶性溶媒（ジメチルエステル）を含有していた。
【００２８】インク実施例４ インク実施例１と同じ処方を使用し、但し顔料分散物４
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるアニオン性黒色イン
クを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水溶性
溶媒（１−フェノキシー２−プロパノール）を含有して
いた。
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるアニオン性黒色イン
クを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水溶性
溶媒（１−フェノキシー２−プロパノール）を含有して
いた。
【００２９】インク実施例５ ４０gmの顔料分散物２を９.４９ｇｍのポリマー製造物
３と予備混合し、次いで下表の成分を添加してインクを
製造した。 成 分 量（ｇｍ） 水 １２９.８４ ８５％リン酸 ０.６７ ジエチレングリコール １０.０ Liponics EG-1（Lipo Chemical Co., Paterson, NJ） １０.０ 混合物は通常型ホモジェナイザーを使用して均質化し、
連続水性相及び非連続非水性顔料分散相からなるカチオ
ン性シアンインクを作った。このインクは２％の顔料と
１６％の非水溶性溶媒（混合メチルエステル）を含有し
ていた。
３と予備混合し、次いで下表の成分を添加してインクを
製造した。 成 分 量（ｇｍ） 水 １２９.８４ ８５％リン酸 ０.６７ ジエチレングリコール １０.０ Liponics EG-1（Lipo Chemical Co., Paterson, NJ） １０.０ 混合物は通常型ホモジェナイザーを使用して均質化し、
連続水性相及び非連続非水性顔料分散相からなるカチオ
ン性シアンインクを作った。このインクは２％の顔料と
１６％の非水溶性溶媒（混合メチルエステル）を含有し
ていた。
【００３０】インク実施例６ インク実施例５と同じ処方を使用し、但し顔料分散物３
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるカチオン性マゼンタ
インクを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水
溶性溶媒（ジメチルエステル）を含有していた。
を使用してインクを製造した。これにより連続水性相及
び非連続非水性顔料分散相からなるカチオン性マゼンタ
インクを得た。このインクは２％の顔料と１６％の非水
溶性溶媒（ジメチルエステル）を含有していた。
【００３１】対照インク１ 下表の成分を混合して顔料分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造２のポリマー（固形体４９.７％） ３０１.８ 黄色顔料 １５０.０ (Sun Chemical Corp., Cincinnati, OHから入手した Sunbrite Y13） ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。下表の成分を混合して１０％顔料分散物
溶液を作った。 成 分 量（ｇｍ） 顔料分散物チップ １００ ４５％ＫＯＨ １７.０ 水 ３３３.０ 下表の成分を混合してインクを作った。 成 分 量（ｇｍ） 上記の顔料分散物 ３０.０ Liponics EG-1（Lipo Chemical Co., Paterson, NJ） ５.０ ２−ピロリドン ９.０ 水 ５６.０ これにより３％の黄色顔料を含有するアニオン性の水性
対照インクが得られた。
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。下表の成分を混合して１０％顔料分散物
溶液を作った。 成 分 量（ｇｍ） 顔料分散物チップ １００ ４５％ＫＯＨ １７.０ 水 ３３３.０ 下表の成分を混合してインクを作った。 成 分 量（ｇｍ） 上記の顔料分散物 ３０.０ Liponics EG-1（Lipo Chemical Co., Paterson, NJ） ５.０ ２−ピロリドン ９.０ 水 ５６.０ これにより３％の黄色顔料を含有するアニオン性の水性
対照インクが得られた。
【００３２】対照インク２ 黄色顔料の代わりにシアン顔料（Cookson Pigmentsから
入手した BT617-D）を使用したことを除いて、対照イン
ク１と同じ処方を使用した。
入手した BT617-D）を使用したことを除いて、対照イン
ク１と同じ処方を使用した。
【００３３】対照インク３ 黄色顔料の代わりにマゼンタ顔料（Ciba Geigyから入手
した RT-343-D）を使用したことを除いて、対照インク
１と同じ処方を使用した。
した RT-343-D）を使用したことを除いて、対照インク
１と同じ処方を使用した。
【００３４】対照インク４ 黄色顔料の代わりに黒色顔料（Degussaから入手した FW
18）を使用したことを除いて、対照インク１と同じ処方
を使用した。
18）を使用したことを除いて、対照インク１と同じ処方
を使用した。
【００３５】対照インク５ 下表の成分を混合して顔料分散物チップを作った。 成 分 量（ｇｍ） 製造３のポリマー（固形体６９.５％） ２１５.８ シアン顔料 １５０.０ （Cookson Pigments Inc. Newark, NJから入手した BT617-D） ジエチレングリコール（ＤＥＧ） ３０.０ 顔料は通常型の２本ロールミルを使用して分散させ、顔
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。下表の成分を混合して１０％顔料分散物
溶液を作った。 成 分 量（ｇｍ） 顔料分散物チップ １００ ８５％リン酸 １５.２ 水 ３３４.８ 下表の成分を混合してインクを作った。 成 分 量（ｇｍ） 上記の顔料分散物 ３０.０ テトラエチレングリコール １０.０ ２−ピロリドン ６.０ Multranol(R) 4012 (Bayer Chemical) ２.５ 水 ５１.５ これにより３％のシアン顔料を含有するアニオン性の水
性対照インクが得られた。
料４５％、ポリマー４５％及びＤＥＧ１０％を含有する
チップを得た。下表の成分を混合して１０％顔料分散物
溶液を作った。 成 分 量（ｇｍ） 顔料分散物チップ １００ ８５％リン酸 １５.２ 水 ３３４.８ 下表の成分を混合してインクを作った。 成 分 量（ｇｍ） 上記の顔料分散物 ３０.０ テトラエチレングリコール １０.０ ２−ピロリドン ６.０ Multranol(R) 4012 (Bayer Chemical) ２.５ 水 ５１.５ これにより３％のシアン顔料を含有するアニオン性の水
性対照インクが得られた。
【００３６】対照インク６ シアン顔料の代わりに黄色顔料（Sun Chemicalから入手
した Sunbrite(R) Y13）を使用したことを除いて、対照
インク５と同じ処方を使用した。
した Sunbrite(R) Y13）を使用したことを除いて、対照
インク５と同じ処方を使用した。
【００３７】インクの品質 上記インクのすべてを Hewlett Packard Desk Jetイン
クジェットプリンターを使用して標準の事務用ボンド紙
に印刷し、そして耐水性及びハイライターによる汚れ抵
抗性を試験した。結果を表１に報告する。
クジェットプリンターを使用して標準の事務用ボンド紙
に印刷し、そして耐水性及びハイライターによる汚れ抵
抗性を試験した。結果を表１に報告する。
【表１】インク 耐水性 汚れ抵抗性 実施例１ 優秀 優秀 実施例２ 優秀 優秀 実施例３ 優秀 優秀 実施例４ 優秀 優秀 実施例５ 優秀 優秀 実施例６ 優秀 優秀 対照２ 極めて不十分 不十分 対照３ 極めて不十分 不十分 対照５ 極めて不十分 不十分
【００３８】インクは、印刷後１分に水を印刷部分に流
してインクのすじが形成されない場合、耐水性を優秀と
評価した。極めて不十分な耐水性とは、印刷後１分に水
を印刷部分に流して多数のインクのすじが形成される場
合を意味する。印刷部分に残留したのとほとんど同量の
インクが水流中に存在する。印刷後１分にハイライター
を印刷部分に流してインクのすじ形成が認められない場
合、汚れ抵抗性に優秀の評価を与えた。不十分な汚れ抵
抗性とは、印刷後１分にハイライターを印刷部分に流し
て多数のインクのすじが形成されることを意味する。
してインクのすじが形成されない場合、耐水性を優秀と
評価した。極めて不十分な耐水性とは、印刷後１分に水
を印刷部分に流して多数のインクのすじが形成される場
合を意味する。印刷部分に残留したのとほとんど同量の
インクが水流中に存在する。印刷後１分にハイライター
を印刷部分に流してインクのすじ形成が認められない場
合、汚れ抵抗性に優秀の評価を与えた。不十分な汚れ抵
抗性とは、印刷後１分にハイライターを印刷部分に流し
て多数のインクのすじが形成されることを意味する。
【００３９】表１の結果は本発明のインクが水及びハイ
ライター汚れに対して優れた抵抗性を有することを示し
ている。これはアニオン性及びカチオン性インクの両方
にとって真実である。対照は同様の顔料を使用して、ア
ニオン性又はカチオン性のいずれも水及びハイライター
汚れに対して不十分な抵抗性を示した。上記インクをに
じみに関しても試験した。結果を表２に示す。
ライター汚れに対して優れた抵抗性を有することを示し
ている。これはアニオン性及びカチオン性インクの両方
にとって真実である。対照は同様の顔料を使用して、ア
ニオン性又はカチオン性のいずれも水及びハイライター
汚れに対して不十分な抵抗性を示した。上記インクをに
じみに関しても試験した。結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】インクセット 対にじみ成績 インク３とインク５ 優秀 インク３と対照４ 優秀 インク５と対照６ 優秀 対照３と対照４ 不十分 対照５と対照６ 不十分
【００４１】表２の結果はインクセットが少なくとも１
つの本発明のインクからなる場合、優れた対にじみ成績
が得られることを示している。これはインク３と対照イ
ンク４に対して、対照インク３と対照インク４のにじみ
を比較することにより、おそらくもっとも明瞭に観察さ
れるであろう。各々の場合、インクは共にアニオン性で
ある。しかしながら、アニオン性インクの１つが本発明
のインクである場合、にじみは劇的に改善された。イン
ク５と対照インク６に対して、対照インク５と対照イン
ク６のにじみを比較すると、カチオン性インクについて
も同じ観察がなされる。
つの本発明のインクからなる場合、優れた対にじみ成績
が得られることを示している。これはインク３と対照イ
ンク４に対して、対照インク３と対照インク４のにじみ
を比較することにより、おそらくもっとも明瞭に観察さ
れるであろう。各々の場合、インクは共にアニオン性で
ある。しかしながら、アニオン性インクの１つが本発明
のインクである場合、にじみは劇的に改善された。イン
ク５と対照インク６に対して、対照インク５と対照イン
ク６のにじみを比較すると、カチオン性インクについて
も同じ観察がなされる。
Claims (11)
- 【請求項１】 (ａ) 水性連続相； (ｂ) 顔料、分散剤及び非水性担体からなる非連続、非
水性相；及び (ｃ) 少なくとも１つのポリマー乳化剤からなるインク
ジェットインク組成物。 - 【請求項２】 水性連続相が水及び多価アルコールの混
合物からなる請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項３】 水性連続相が重量で６０％〜９５％の水
を含有する請求項２に記載のインク組成物。 - 【請求項４】 水性連続相がインク組成物の重量で２５
％〜９９.８％を構成する請求項１に記載のインク組成
物。 - 【請求項５】 顔料がインク組成物の重量で１％から３
０％までを構成する請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項６】 分散剤がランダム線状ポリマー、ブロッ
クポリマー、及びグラフトポリマーからなる群より選ば
れる請 求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項７】 分散剤がインク組成物の重量で０.１％
〜１０％を構成する請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項８】 非水性担体がエステル、ケトン、エーテ
ル、芳香族化合物、炭化水素及びアルコールからなる群
より選ばれる水不溶性有機溶媒からなる請求項１に記載
のインク組成物。 - 【請求項９】 少なくとも１つのポリマー乳化剤がラン
ダム線状ポリマー、ブロックポリマー、及びグラフトポ
リマーからなる群より選ばれる請求項１に記載のインク
組成物。 - 【請求項１０】 少なくとも１つのポリマー乳化剤がイ
ンク組成物の重量で０.０１％〜１０％を構成する請求
項１に記載のインク組成物。 - 【請求項１１】 その上さらに、殺生物剤、金属イオン
封鎖剤、湿潤剤、粘度調整剤、追加のポリマー及び染料
からなる群より選ばれる少なくとも１つの添加物を含有
する請求項１に記載のインク組成物。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1798896P | 1996-05-20 | 1996-05-20 | |
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| US60/017988 | 1996-10-30 | ||
| US739986 | 1996-10-30 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046069A true JPH1046069A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3053589B2 JP3053589B2 (ja) | 2000-06-19 |
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|---|---|---|---|
| JP9128187A Expired - Fee Related JP3053589B2 (ja) | 1996-05-20 | 1997-05-19 | 水性インクジェットインク組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3053589B2 (ja) |
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| JP2015034268A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | サカタインクス株式会社 | 水性インクジェット用インク組成物及びインクジェット記録方法 |
| JP2018104501A (ja) * | 2016-12-22 | 2018-07-05 | キヤノン株式会社 | インク、インクカートリッジ、及びインクジェット記録方法 |
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| JP3090425B2 (ja) * | 1996-11-28 | 2000-09-18 | 株式会社パイロット | Ｗ／ｏ型分散インキ |
| KR100238592B1 (ko) | 1997-12-19 | 2000-01-15 | 윤종용 | 잉크젯 프린터의 분사 장치 |
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| IL132789A0 (en) * | 1999-11-07 | 2001-03-19 | Aprion Digital Ltd | A fluid for preparation of printing plates and method for use of same |
| US6566808B1 (en) | 1999-12-22 | 2003-05-20 | General Electric Company | Luminescent display and method of making |
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| US8606593B1 (en) | 2009-02-25 | 2013-12-10 | Greenway Medical Technologies. Inc. | System and method for analyzing, collecting and tracking patient data across a vast patient population |
| US8738396B2 (en) | 2002-04-19 | 2014-05-27 | Greenway Medical Technologies, Inc. | Integrated medical software system with embedded transcription functionality |
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| WO2011014615A1 (en) * | 2009-07-30 | 2011-02-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of preparing dispersions |
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1996
- 1996-10-30 US US08/739,986 patent/US5772741A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-15 EP EP97107920A patent/EP0808882A3/en not_active Withdrawn
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