JPH1045126A - 組立式コンテナ - Google Patents
組立式コンテナInfo
- Publication number
- JPH1045126A JPH1045126A JP21776696A JP21776696A JPH1045126A JP H1045126 A JPH1045126 A JP H1045126A JP 21776696 A JP21776696 A JP 21776696A JP 21776696 A JP21776696 A JP 21776696A JP H1045126 A JPH1045126 A JP H1045126A
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- JP
- Japan
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- container
- wall
- bottom wall
- side wall
- side walls
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立と解体を繰り返すうえで硬質のプラスチ
ックで構成される組立式コンテナであっても、コンテナ
の内側が緩衝性にすぐれ、精密機器、電子部品、計測機
器、ガラス製品などの収納、運搬用にも好適なものを提
供する。 【解決手段】 底壁１の各辺にヒンジ７によって起倒自
在に連結された側壁２を有する。側壁２を起立させて互
いに隣接する側壁２を係合してコンテナを構成する。コ
ンテナの底壁１と側壁２の内側に、コンテナの組立構造
と対応していて軟質のプラスチックからなる緩衝体４を
設ける。
ックで構成される組立式コンテナであっても、コンテナ
の内側が緩衝性にすぐれ、精密機器、電子部品、計測機
器、ガラス製品などの収納、運搬用にも好適なものを提
供する。 【解決手段】 底壁１の各辺にヒンジ７によって起倒自
在に連結された側壁２を有する。側壁２を起立させて互
いに隣接する側壁２を係合してコンテナを構成する。コ
ンテナの底壁１と側壁２の内側に、コンテナの組立構造
と対応していて軟質のプラスチックからなる緩衝体４を
設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、底壁と底壁に対し
て起倒自在の側壁からなり、コンテナの内側を収納物品
に対する緩衝構造としたプラスチック製の組立式コンテ
ナに関するものである。
て起倒自在の側壁からなり、コンテナの内側を収納物品
に対する緩衝構造としたプラスチック製の組立式コンテ
ナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、物品の収納や運搬等のために使用
されるコンテナとして、底壁に対して側壁を展開自在と
し、使用時に組み立てる構造の組立式コンテナは、実開
平６−４２６５７号公報に記載されているものが知られ
ている。そして、この種の組立式コンテナは、底壁の各
辺にヒンジを介して側壁を起倒自在に設けており、互い
に隣接する側壁を係合してコンテナを組み立てる構造を
なしている。
されるコンテナとして、底壁に対して側壁を展開自在と
し、使用時に組み立てる構造の組立式コンテナは、実開
平６−４２６５７号公報に記載されているものが知られ
ている。そして、この種の組立式コンテナは、底壁の各
辺にヒンジを介して側壁を起倒自在に設けており、互い
に隣接する側壁を係合してコンテナを組み立てる構造を
なしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記実開平６−４２６
５７号公報に記載されている従来の組立式コンテナは、
組立てと解体を繰り返して使用するものであるから、所
要の強度が保たれるように硬質のプラスチックで構成さ
れるものである。このため、コンテナの内側の収納物品
に対する緩衝性に欠け、収納物品が精密機器、電子部
品、計測機器、ガラス製品などの収納、運搬用には適さ
ないものであった。
５７号公報に記載されている従来の組立式コンテナは、
組立てと解体を繰り返して使用するものであるから、所
要の強度が保たれるように硬質のプラスチックで構成さ
れるものである。このため、コンテナの内側の収納物品
に対する緩衝性に欠け、収納物品が精密機器、電子部
品、計測機器、ガラス製品などの収納、運搬用には適さ
ないものであった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、組立と解体を繰
り返すうえで硬質のプラスチックで構成される組立式コ
ンテナであっても、コンテナの内側が緩衝性にすぐれ、
精密機器、電子部品、計測機器、ガラス製品などの収
納、運搬用にも好適なものを提供することにある。
り返すうえで硬質のプラスチックで構成される組立式コ
ンテナであっても、コンテナの内側が緩衝性にすぐれ、
精密機器、電子部品、計測機器、ガラス製品などの収
納、運搬用にも好適なものを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る組立式コンテナは、底壁の各辺にヒンジ
によって起倒自在に連結された側壁を有し、側壁を起立
させて互いに隣接する側壁を係合してコンテナを構成す
る組立式コンテナであって、コンテナの底壁と側壁の内
側に、コンテナの組立構造と対応していて軟質のプラス
チックからなる緩衝体を設けてなるものである。
の本発明に係る組立式コンテナは、底壁の各辺にヒンジ
によって起倒自在に連結された側壁を有し、側壁を起立
させて互いに隣接する側壁を係合してコンテナを構成す
る組立式コンテナであって、コンテナの底壁と側壁の内
側に、コンテナの組立構造と対応していて軟質のプラス
チックからなる緩衝体を設けてなるものである。
【０００６】本発明においては、緩衝体として、コンテ
ナの底壁および側壁に対応する部位が中空二重壁構造で
あって、中空部に空気を封入して膨張面構造としたこと
が好適である。
ナの底壁および側壁に対応する部位が中空二重壁構造で
あって、中空部に空気を封入して膨張面構造としたこと
が好適である。
【０００７】また、本発明に係る組立式コンテナは、底
壁の各辺にヒンジによって起倒自在に連結された側壁を
有し、側壁を起立させて互いに隣接する側壁を係合して
コンテナを構成する組立式コンテナであって、コンテナ
の底壁と側壁を中空二重壁構造として、それらの内壁を
軟質のプラスチックにより外壁と一体に成形してコンテ
ナの内側に緩衝体を設けたものである。
壁の各辺にヒンジによって起倒自在に連結された側壁を
有し、側壁を起立させて互いに隣接する側壁を係合して
コンテナを構成する組立式コンテナであって、コンテナ
の底壁と側壁を中空二重壁構造として、それらの内壁を
軟質のプラスチックにより外壁と一体に成形してコンテ
ナの内側に緩衝体を設けたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る組立式コンテナの全体斜視図、図２はその解体態様を
示す分解斜視図、図３は本発明の他の実施の形態に係る
組立式コンテナの解体態様を示す全体の斜視図、図４は
図３におけるＩ−Ｉ線断面図、図５は図３の組立式コン
テナをブロー成形する態様を示す断面図である。
る組立式コンテナの全体斜視図、図２はその解体態様を
示す分解斜視図、図３は本発明の他の実施の形態に係る
組立式コンテナの解体態様を示す全体の斜視図、図４は
図３におけるＩ−Ｉ線断面図、図５は図３の組立式コン
テナをブロー成形する態様を示す断面図である。
【０００９】図１ないし図２に示すように、本発明に係
る組立式コンテナは、底壁１と、その各辺にそれぞれ側
壁２をヒンジにより連結して、底壁１に対して展開自在
の側壁２とで構成されており、起立させた互いに隣接す
る側壁２は、係合構造３により係合固着して、箱状のコ
ンテナとするものである。コンテナの内側には、コンテ
ナの組立構造と対応する起倒構造で軟質のプラスチック
からなる緩衝体４が設けられている。５は把手部、６は
蓋体である。蓋体６は単壁構造または中空二重壁構造の
ものである。
る組立式コンテナは、底壁１と、その各辺にそれぞれ側
壁２をヒンジにより連結して、底壁１に対して展開自在
の側壁２とで構成されており、起立させた互いに隣接す
る側壁２は、係合構造３により係合固着して、箱状のコ
ンテナとするものである。コンテナの内側には、コンテ
ナの組立構造と対応する起倒構造で軟質のプラスチック
からなる緩衝体４が設けられている。５は把手部、６は
蓋体である。蓋体６は単壁構造または中空二重壁構造の
ものである。
【００１０】本発明に係る組立式コンテナにおいて、底
壁１および側壁２は、硬質の熱可塑性樹脂をブロー成形
してなる中空二重壁構造のものであり、底壁１の各辺に
側壁２を連結するヒンジ７はブロー成形時にパリスンを
圧縮して薄肉化することにより形成される。
壁１および側壁２は、硬質の熱可塑性樹脂をブロー成形
してなる中空二重壁構造のものであり、底壁１の各辺に
側壁２を連結するヒンジ７はブロー成形時にパリスンを
圧縮して薄肉化することにより形成される。
【００１１】底壁１に対して起立させた互いに隣接する
側壁２の突き合わせ部を係合する係合構造３は、互いに
隣接する一方の側壁２ａにラッチ８を、他方の側壁２ｂ
にラッチ受９を設けてなるものである。なお、この係合
構造は、ラッチ８とラッチ受９によるもののほか、適宜
の構造とすることができる。
側壁２の突き合わせ部を係合する係合構造３は、互いに
隣接する一方の側壁２ａにラッチ８を、他方の側壁２ｂ
にラッチ受９を設けてなるものである。なお、この係合
構造は、ラッチ８とラッチ受９によるもののほか、適宜
の構造とすることができる。
【００１２】緩衝体４は、コンテナの組立構造と対応す
る起倒自在構造であり、コンテナの底壁１に対応する底
面部１０とコンテナの各側壁２に対応する側面部１１を
有し、底面部１０に対して側面部１１は圧縮薄肉化した
ヒンジ１２を介して一体に構成され、底面部１０に対し
て各側面部１１は起倒自在である。
る起倒自在構造であり、コンテナの底壁１に対応する底
面部１０とコンテナの各側壁２に対応する側面部１１を
有し、底面部１０に対して側面部１１は圧縮薄肉化した
ヒンジ１２を介して一体に構成され、底面部１０に対し
て各側面部１１は起倒自在である。
【００１３】緩衝体４は軟質の熱可塑性樹脂をブロー成
形してなり、その底面部１０および各側面部１１は中空
二重壁構造である。底面部１０および各側面部１１は、
複数の圧着部１３を有し、かつ底面部１０と各側面部１
１にはヒンジ１２の近傍に複数の連通部１４を形成して
ある。
形してなり、その底面部１０および各側面部１１は中空
二重壁構造である。底面部１０および各側面部１１は、
複数の圧着部１３を有し、かつ底面部１０と各側面部１
１にはヒンジ１２の近傍に複数の連通部１４を形成して
ある。
【００１４】図示の緩衝体４は、中空二重壁構造である
底面部１０および各側面部１１に空気を封入して底面部
１０および各底面部１１を膨張面となすものである。１
５は空気封入口であり、封止栓を備えている。連通部１
４は、空気封入口１５から封入する空気を底面部１０か
ら各側面部１１に行き渡らせるための連通構造である。
底面部１０および各側面部１１に空気を封入して底面部
１０および各底面部１１を膨張面となすものである。１
５は空気封入口であり、封止栓を備えている。連通部１
４は、空気封入口１５から封入する空気を底面部１０か
ら各側面部１１に行き渡らせるための連通構造である。
【００１５】緩衝体４の形成は、軟質の熱可塑性樹脂の
シートをウエルダ加工して袋状となすものであってもよ
い。この場合、空気封入口１５はウエルダ加工する前の
シート段階で形成しておくのが好ましい。
シートをウエルダ加工して袋状となすものであってもよ
い。この場合、空気封入口１５はウエルダ加工する前の
シート段階で形成しておくのが好ましい。
【００１６】コンテナの内側に設ける緩衝体４は、コン
テナの底壁１および各側壁２の内面に両面粘着テープ１
６によって貼着して取り付けるものである。
テナの底壁１および各側壁２の内面に両面粘着テープ１
６によって貼着して取り付けるものである。
【００１７】コンテナの使用にあたっては、底壁１に収
納物を載置し、側壁２を起立させて互いに隣接する側壁
２を係合して箱状に組み立ててから、緩衝体４の中空部
に空気を封入して密封するものである。そしてき緩衝体
４は収納物の外形に沿った形状となるので、緩衝性にす
ぐれたコンテナとなる。
納物を載置し、側壁２を起立させて互いに隣接する側壁
２を係合して箱状に組み立ててから、緩衝体４の中空部
に空気を封入して密封するものである。そしてき緩衝体
４は収納物の外形に沿った形状となるので、緩衝性にす
ぐれたコンテナとなる。
【００１８】コンテナを構成する硬質のプラスチック
は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エンジニア
リングプラスチックなど、曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ７１
１３）が１００００Ｋｇ／ｃｍ2以上の剛性を有するも
のである。
は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エンジニア
リングプラスチックなど、曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ７１
１３）が１００００Ｋｇ／ｃｍ2以上の剛性を有するも
のである。
【００１９】緩衝体４を構成する軟質のプラスチック
は、軟質塩化ビニル、エステル系、ウレタン系、オレフ
ィン系、スチレン系のエラストマー、高圧法低密度ポリ
エチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン含有量が
１〜２５モル％のプロピレン−エチレンランダム共重合
体、プロピレン含有量が２０モル％以下のエチレン−プ
ロピレンランダム共重合体など、曲げ弾性率（ＪＩＳ
Ｋ７１１３）が５０００Ｋｇ／ｃｍ2以下の柔軟性を有
するプラスチックである。
は、軟質塩化ビニル、エステル系、ウレタン系、オレフ
ィン系、スチレン系のエラストマー、高圧法低密度ポリ
エチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン含有量が
１〜２５モル％のプロピレン−エチレンランダム共重合
体、プロピレン含有量が２０モル％以下のエチレン−プ
ロピレンランダム共重合体など、曲げ弾性率（ＪＩＳ
Ｋ７１１３）が５０００Ｋｇ／ｃｍ2以下の柔軟性を有
するプラスチックである。
【００２０】本発明に係る組立式コンテナを組み立てる
には、解体状のコンテナの内面に緩衝体４を取り付けた
うえ、底壁１に対して各側壁２を直角に起立させ、互い
に隣接する側壁２の突き合わせ部にあるラッチ８をラッ
チ受９に係止して箱状のコンテナを構成する。
には、解体状のコンテナの内面に緩衝体４を取り付けた
うえ、底壁１に対して各側壁２を直角に起立させ、互い
に隣接する側壁２の突き合わせ部にあるラッチ８をラッ
チ受９に係止して箱状のコンテナを構成する。
【００２１】このように組み立てられたコンテナを、展
開状に解体するには、ラッチ８をラッチ受９からはず
し、底壁１に対して各側壁２を倒すだけであるから、解
体作業が容易かつ迅速にできる。また、緩衝体４は両面
粘着テープ１６でコンテナに貼着してあるので、緩衝体
４は容易に取り外すことができ、再使用のときの洗浄が
容易である。
開状に解体するには、ラッチ８をラッチ受９からはず
し、底壁１に対して各側壁２を倒すだけであるから、解
体作業が容易かつ迅速にできる。また、緩衝体４は両面
粘着テープ１６でコンテナに貼着してあるので、緩衝体
４は容易に取り外すことができ、再使用のときの洗浄が
容易である。
【００２２】以上説明した本発明に係る実施の形態で
は、コンテナの内側に別体の緩衝体を設けているが、図
３および図４に示すように、コンテナの底壁１と側壁２
を中空二重壁構造として、それらの外壁を硬質のプラス
チック、内壁を軟質のプラスチックからなる一体構造と
してもよい。図５はその構造のもののブロー成形態様を
例示している。図５において、１７，１７は一対の金型
であり、パリスン１８は、外壁側１９が硬質のプラスチ
ックである高密度ポリエチレン、内壁側２０が軟質のプ
ラスチックである高圧法低密度ポリエチレンある。な
お、圧着部１３はブロー成形時に圧縮形成される。
は、コンテナの内側に別体の緩衝体を設けているが、図
３および図４に示すように、コンテナの底壁１と側壁２
を中空二重壁構造として、それらの外壁を硬質のプラス
チック、内壁を軟質のプラスチックからなる一体構造と
してもよい。図５はその構造のもののブロー成形態様を
例示している。図５において、１７，１７は一対の金型
であり、パリスン１８は、外壁側１９が硬質のプラスチ
ックである高密度ポリエチレン、内壁側２０が軟質のプ
ラスチックである高圧法低密度ポリエチレンある。な
お、圧着部１３はブロー成形時に圧縮形成される。
【００２３】この実施の形態のように、中空二重壁構造
の底壁と側壁の内壁を軟質のプラスチックにより構成す
るとともに、内壁を外壁と一体化してコンテナの内側に
緩衝体を形成したものは、取扱いが容易で再使用時の利
便性が高いという特徴を有する。
の底壁と側壁の内壁を軟質のプラスチックにより構成す
るとともに、内壁を外壁と一体化してコンテナの内側に
緩衝体を形成したものは、取扱いが容易で再使用時の利
便性が高いという特徴を有する。
【００２４】本発明は、図示の実施の形態に特に限定さ
れるものではなく、請求項に記載した技術的範囲を逸脱
しない範囲で種々の実施の態様とすることができる。
れるものではなく、請求項に記載した技術的範囲を逸脱
しない範囲で種々の実施の態様とすることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、組立と解体を繰り返す
うえで硬質のプラスチックで構成される組立式コンテナ
であっても、コンテナの内側が緩衝性にすぐれ、精密機
器、電子部品、計測機器、ガラス製品などの収納、運搬
用にも好適な組立式コンテナをを得ることができる。
うえで硬質のプラスチックで構成される組立式コンテナ
であっても、コンテナの内側が緩衝性にすぐれ、精密機
器、電子部品、計測機器、ガラス製品などの収納、運搬
用にも好適な組立式コンテナをを得ることができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る組立式コンテナの
全体斜視図である。
全体斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る組立式コンテナの
解体態様を示す分解斜視図である。
解体態様を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る組立式コンテナ
の解体態様を示す全体の斜視図である。
の解体態様を示す全体の斜視図である。
【図４】図３におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図５】図３の組立式コンテナのブロー成形態様を示す
断面図である。
断面図である。
１ 底壁 ２ 側壁 ３ 係合構造 ４ 緩衝体 ５ 把手部 ６ 蓋体 ７ ヒンジ ８ ラッチ ９ ラッチ受 １０ 底面部 １１ 側面部 １２ ヒンジ １３ 圧着部 １４ 連通部 １５ 空気封入口 １６ 両面粘着テープ １７，１７ 一対の金型 １８ パリスン １９ 外壁側 ２０ 内壁側
Claims (3)
- 【請求項１】 底壁の各辺にヒンジによって起倒自在に
連結された側壁を有し、側壁を起立させて互いに隣接す
る側壁を係合してコンテナを構成する組立式コンテナで
あって、コンテナの底壁と側壁の内側に、コンテナの組
立構造と対応していて軟質のプラスチックからなる緩衝
体を設けてなることを特徴とする組立式コンテナ。 - 【請求項２】 緩衝体は、コンテナの底壁および側壁に
対応する部位が中空二重壁構造であって、中空部に空気
を封入して膨張面構造としたことを特徴とする請求項１
記載の組立式コンテナ。 - 【請求項３】 底壁の各辺にヒンジによって起倒自在に
連結された側壁を有し、側壁を起立させて互いに隣接す
る側壁を係合してコンテナを構成する組立式コンテナで
あって、コンテナの底壁と側壁を中空二重壁構造とし
て、それらの内壁を軟質のプラスチックにより外壁と一
体に成形してコンテナの内側に緩衝体を設けたことを特
徴とする組立式コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21776696A JPH1045126A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 組立式コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21776696A JPH1045126A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 組立式コンテナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045126A true JPH1045126A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16709406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21776696A Pending JPH1045126A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 組立式コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1045126A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325962B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-12-04 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of manufacturing a blow molded hinge assembly |
| JP2002139193A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Kyoraku Co Ltd | 断熱構造部材およびその構成壁成形方法 |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP21776696A patent/JPH1045126A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325962B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-12-04 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of manufacturing a blow molded hinge assembly |
| JP2002139193A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Kyoraku Co Ltd | 断熱構造部材およびその構成壁成形方法 |
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