JP3187644B2 - 双胴容器 - Google Patents
双胴容器Info
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- JP3187644B2 JP3187644B2 JP05625394A JP5625394A JP3187644B2 JP 3187644 B2 JP3187644 B2 JP 3187644B2 JP 05625394 A JP05625394 A JP 05625394A JP 5625394 A JP5625394 A JP 5625394A JP 3187644 B2 JP3187644 B2 JP 3187644B2
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- Japan
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- container
- portions
- opposing surfaces
- barrel
- meat portion
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3283—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、収容室を二つ有した樹
脂製の一体成形容器に関するものである。
脂製の一体成形容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】容器の使用態様によっては、一つの容器
内に異種の内容物を離隔して収容したい場合がある。例
えば、二種類の薬液を混合して使用する時には、使用直
前に混合しないと効果がない場合がある。このような場
合に、収容室が二つある容器を用意し、各収容室に各々
の薬液を収容しておき、使用時に、容器に取り付けた混
合注出装置で二液を混合して注出できれば、容器が一つ
で済み、しかもコンパクトで、使い勝手がよくなる。
内に異種の内容物を離隔して収容したい場合がある。例
えば、二種類の薬液を混合して使用する時には、使用直
前に混合しないと効果がない場合がある。このような場
合に、収容室が二つある容器を用意し、各収容室に各々
の薬液を収容しておき、使用時に、容器に取り付けた混
合注出装置で二液を混合して注出できれば、容器が一つ
で済み、しかもコンパクトで、使い勝手がよくなる。
【０００３】そこで。本出願人は次のような樹脂からな
る一体成形容器を開発した。図１３はその容器の平面図
であり、図１４は容器の高さ方向の途中における横断面
図である。この容器は、平行に並んで配された左右一対
の胴部５１Ａ，５１Ｂを有し、各胴部５１Ａ，５１Ｂの
内部はそれぞれ収容室５２Ａ，５２Ｂになっていて、各
胴部５１Ａ，５１Ｂの先部はそれぞれ口筒部５３Ａ，５
３Ｂになっている。これら胴部５１Ａ，５１Ｂは、互い
に対向配置された対向面５４Ａ，５４Ｂの中心部を、高
さ方向に一直線に延びる連結肉部５５によってつながっ
ている。
る一体成形容器を開発した。図１３はその容器の平面図
であり、図１４は容器の高さ方向の途中における横断面
図である。この容器は、平行に並んで配された左右一対
の胴部５１Ａ，５１Ｂを有し、各胴部５１Ａ，５１Ｂの
内部はそれぞれ収容室５２Ａ，５２Ｂになっていて、各
胴部５１Ａ，５１Ｂの先部はそれぞれ口筒部５３Ａ，５
３Ｂになっている。これら胴部５１Ａ，５１Ｂは、互い
に対向配置された対向面５４Ａ，５４Ｂの中心部を、高
さ方向に一直線に延びる連結肉部５５によってつながっ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記構成からなる双胴
の容器は、連結肉部５５が一直線に設けられているだけ
なので、例えば容器を掴んだりして胴部５１Ａ，５１Ｂ
を互いに接近させる方向に力が加わると、各胴部５１
Ａ，５１Ｂの対向面５４Ａ，５４Ｂがその弾性によって
各胴部５１Ａ，５１Ｂの内側に湾曲し、結果的に各胴部
５１Ａ，５１Ｂが接近するように弾性変形するという欠
点があった。
の容器は、連結肉部５５が一直線に設けられているだけ
なので、例えば容器を掴んだりして胴部５１Ａ，５１Ｂ
を互いに接近させる方向に力が加わると、各胴部５１
Ａ，５１Ｂの対向面５４Ａ，５４Ｂがその弾性によって
各胴部５１Ａ，５１Ｂの内側に湾曲し、結果的に各胴部
５１Ａ，５１Ｂが接近するように弾性変形するという欠
点があった。
【０００５】特に、二分された口筒部５３Ａ，５３Ｂに
も前記対向面５４Ａ，５４Ｂ及び連結肉部５５が形成さ
れていて、この二分された口筒部５３Ａ，５３Ｂに一つ
の注出装置を螺合等して装着するような場合には、胴部
５１Ａ，５１Ｂの接近移動によって二つの口筒部５３
Ａ，５３Ｂが接近移動すると、注出装置との螺合状態が
緩むなどの問題が生じる。又、この螺合不良に起因して
内容物が漏洩する虞もある。
も前記対向面５４Ａ，５４Ｂ及び連結肉部５５が形成さ
れていて、この二分された口筒部５３Ａ，５３Ｂに一つ
の注出装置を螺合等して装着するような場合には、胴部
５１Ａ，５１Ｂの接近移動によって二つの口筒部５３
Ａ，５３Ｂが接近移動すると、注出装置との螺合状態が
緩むなどの問題が生じる。又、この螺合不良に起因して
内容物が漏洩する虞もある。
【０００６】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、構造が簡単で、変形し難
い、収容室を二つ有した双胴の樹脂製一体成形容器を提
供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、構造が簡単で、変形し難
い、収容室を二つ有した双胴の樹脂製一体成形容器を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。 〈本発明の基本構成要素〉本発明の容器は樹脂で一体成
形されたものであり、基本構成要素として、第一胴部
と、第二胴部と、連結肉部を具備する。本発明の基本構
成要素の概要と、そのポイントを簡単に述べる。
するために、以下の手段を採用した。 〈本発明の基本構成要素〉本発明の容器は樹脂で一体成
形されたものであり、基本構成要素として、第一胴部
と、第二胴部と、連結肉部を具備する。本発明の基本構
成要素の概要と、そのポイントを簡単に述べる。
【０００８】〔第一胴部と第二胴部〕第一胴部の内部は
第一収容室になっており、第二胴部の内部は第二収容室
になっている。第一胴部と第二胴部には互いに対向して
配置された対向面が設けられており、これら対向面はほ
ぼ同形状でほぼ平坦に形成されている。対向面は連結肉
部によって連接されている。
第一収容室になっており、第二胴部の内部は第二収容室
になっている。第一胴部と第二胴部には互いに対向して
配置された対向面が設けられており、これら対向面はほ
ぼ同形状でほぼ平坦に形成されている。対向面は連結肉
部によって連接されている。
【０００９】〔連結肉部〕連結肉部は、対向面同士をそ
の一端部から他端部までのほぼ全長に亙って一体的に連
結している。
の一端部から他端部までのほぼ全長に亙って一体的に連
結している。
【００１０】第一の発明では、この連結肉部を対向面に
蛇行して設ける。蛇行の形態は曲線的な波状であっても
よいし、角形の凹凸模様状であってもよい。第二の発明
では、連結肉部を、対向面の一端部から他端部に向かっ
て直線的に延びる基幹部と、この基幹部から基幹部に対
して交差する方向に延びる枝部とで構成し、枝部を基幹
部の両側に配設する。枝部の数に限定はないが、複数個
を適宜に散在させると効果的である。枝部を基幹部に対
して垂直に延ばした方が、製造時に型抜きが容易にでき
好ましい。
蛇行して設ける。蛇行の形態は曲線的な波状であっても
よいし、角形の凹凸模様状であってもよい。第二の発明
では、連結肉部を、対向面の一端部から他端部に向かっ
て直線的に延びる基幹部と、この基幹部から基幹部に対
して交差する方向に延びる枝部とで構成し、枝部を基幹
部の両側に配設する。枝部の数に限定はないが、複数個
を適宜に散在させると効果的である。枝部を基幹部に対
して垂直に延ばした方が、製造時に型抜きが容易にでき
好ましい。
【００１１】〈本発明の付加的構成要素〉本発明は次の
構成を付加した上でも成立する。即ち、前記第一胴部と
第二胴部の一端部をいずれも口筒部とし、他端部をいず
れも底部として、前記対向面を口筒部及び底部まで延ば
し、前記連結肉部を口筒部の先端から底部に亙って設け
る。両口筒部には一部材を両方にまたがって装着できる
ようにする。ここで、一部材とは注出装置であってもよ
いし、あるいは、双胴容器を交換容器として使用する場
合のキャップ等であってもよい。
構成を付加した上でも成立する。即ち、前記第一胴部と
第二胴部の一端部をいずれも口筒部とし、他端部をいず
れも底部として、前記対向面を口筒部及び底部まで延ば
し、前記連結肉部を口筒部の先端から底部に亙って設け
る。両口筒部には一部材を両方にまたがって装着できる
ようにする。ここで、一部材とは注出装置であってもよ
いし、あるいは、双胴容器を交換容器として使用する場
合のキャップ等であってもよい。
【００１２】〔各構成要素の組み合わせ〕本発明は、前
記基本構成要素に前記付加的構成要素を択一的に組み合
わせることができる。即ち、第一の発明に付加的構成要
素を付加してもよいし、第二の発明に付加的構成要素を
付加してもよい。
記基本構成要素に前記付加的構成要素を択一的に組み合
わせることができる。即ち、第一の発明に付加的構成要
素を付加してもよいし、第二の発明に付加的構成要素を
付加してもよい。
【００１３】〈本発明の原材料〉本発明の原材料には特
に限定はないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル等の樹脂を例示することができる。
に限定はないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル等の樹脂を例示することができる。
【００１４】〈本発明品の寸法〉本発明の実施にあたっ
ては、その大きさを問わない。 〈本発明の製造方法〉本発明の双胴容器は種々の方法で
製造可能であるが、生産性、コスト等の点で、ブロー成
形法が好適である。
ては、その大きさを問わない。 〈本発明の製造方法〉本発明の双胴容器は種々の方法で
製造可能であるが、生産性、コスト等の点で、ブロー成
形法が好適である。
【００１５】〈本発明の利用可能性〉本発明の双胴容器
の収容対象物には特に限定はなく、薬品、化粧品、食品
等あらゆるものが収容可能である。又、収容対象物の形
態も液体、粉体、粒状体、気体等、いずれも可能であ
る。
の収容対象物には特に限定はなく、薬品、化粧品、食品
等あらゆるものが収容可能である。又、収容対象物の形
態も液体、粉体、粒状体、気体等、いずれも可能であ
る。
【００１６】
【作用】 〈本発明の基本構成要素の作用〉蛇行した連結肉部、あ
るいは、枝部を有する連結肉部は、補強リブとして機能
し、両対向面の剛性を高め、対向面の弾性変形を阻止す
る。
るいは、枝部を有する連結肉部は、補強リブとして機能
し、両対向面の剛性を高め、対向面の弾性変形を阻止す
る。
【００１７】〈付加的構成要素を付加した場合の作用〉
付加的構成要素を付加すると、両胴部の口筒部の接近移
動を阻止し、口筒部とこれに装着される部材との取り付
け部分を常に正常な状態に維持する。尚、このように付
加的構成要素を付加した場合には、口筒部の先端に近い
部位で連結肉部を蛇行させたり、口筒部の先端に近い部
位に連結肉部の枝部を設けるようにすると、その効果が
大である。
付加的構成要素を付加すると、両胴部の口筒部の接近移
動を阻止し、口筒部とこれに装着される部材との取り付
け部分を常に正常な状態に維持する。尚、このように付
加的構成要素を付加した場合には、口筒部の先端に近い
部位で連結肉部を蛇行させたり、口筒部の先端に近い部
位に連結肉部の枝部を設けるようにすると、その効果が
大である。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図１２の図
面に基いて説明する。
面に基いて説明する。
【００１９】〔第一実施例〕初めに、本発明の双胴容器
１の第一実施例を図１から図６を参照して説明する。図
２は第一実施例における双胴容器の正面図、図３は同平
面図、図１は図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
１の第一実施例を図１から図６を参照して説明する。図
２は第一実施例における双胴容器の正面図、図３は同平
面図、図１は図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【００２０】双胴容器（以下、容器と略称する）１は、
ポリエチレン製のパリソンをブロー成形して製造された
もので、一体成形品である。容器１は平行に並んで配さ
れた左右一対の胴部１０，２０を備えており、各胴部１
０，２０の内部は同一容積の第一収容室１１あるいは第
二収容室２１になっている。胴部１０，２０の上部は断
面形状が略半円形をなす口筒部１２，２２になってい
る。
ポリエチレン製のパリソンをブロー成形して製造された
もので、一体成形品である。容器１は平行に並んで配さ
れた左右一対の胴部１０，２０を備えており、各胴部１
０，２０の内部は同一容積の第一収容室１１あるいは第
二収容室２１になっている。胴部１０，２０の上部は断
面形状が略半円形をなす口筒部１２，２２になってい
る。
【００２１】胴部１０，２０は互いに対向配置された対
向面１３，２３を備えており、これら対向面１３，２３
が連結肉部３０によって連接され、一体化されている。
対向面１３，２３は、口筒部１２，２２の先端から胴部
１０，２０の底部１４，２４に至るほぼ平坦な面で形成
されていて、同一形状、同一寸法をなしている。
向面１３，２３を備えており、これら対向面１３，２３
が連結肉部３０によって連接され、一体化されている。
対向面１３，２３は、口筒部１２，２２の先端から胴部
１０，２０の底部１４，２４に至るほぼ平坦な面で形成
されていて、同一形状、同一寸法をなしている。
【００２２】連結肉部３０は、図１に示すように、口筒
部１２，２２の先端から底部１４，２４に至るまで連続
しており、対向面１３，２３の中央部分を蛇行してい
る。即ち、連結肉部３０は、対向面１３，２３の中央を
走る直線部分３５と、口筒部１２，２２の近くで左方向
に迂回する第一迂回部分３１と、第一迂回部分３１より
も下方において右方向に迂回する第二迂回部分３２と、
底部１４，２４の近くで第二迂回部分３２と同様に右方
向に迂回する第三迂回部分３３と、第三迂回部分３３よ
りも更に底部１４，２４の近くで第一迂回部分３１と同
様に左方向に迂回する第四迂回部分３４、とから構成さ
れている。
部１２，２２の先端から底部１４，２４に至るまで連続
しており、対向面１３，２３の中央部分を蛇行してい
る。即ち、連結肉部３０は、対向面１３，２３の中央を
走る直線部分３５と、口筒部１２，２２の近くで左方向
に迂回する第一迂回部分３１と、第一迂回部分３１より
も下方において右方向に迂回する第二迂回部分３２と、
底部１４，２４の近くで第二迂回部分３２と同様に右方
向に迂回する第三迂回部分３３と、第三迂回部分３３よ
りも更に底部１４，２４の近くで第一迂回部分３１と同
様に左方向に迂回する第四迂回部分３４、とから構成さ
れている。
【００２３】図４は第一迂回部分３１における横断面図
（即ち、図１のＢ−Ｂ矢視断面図）であり、図５は直線
部分３５における横断面図（即ち、図１のＣ−Ｃ矢視断
面図）であり、図６は第三迂回部分３３における横断面
図（即ち、図１のＤ−Ｄ矢視断面図）である。
（即ち、図１のＢ−Ｂ矢視断面図）であり、図５は直線
部分３５における横断面図（即ち、図１のＣ−Ｃ矢視断
面図）であり、図６は第三迂回部分３３における横断面
図（即ち、図１のＤ−Ｄ矢視断面図）である。
【００２４】尚、連結肉部３０の肉厚寸法は対向面１
３，２３の肉厚寸法とほぼ同じかそれよりも若干大き
い。又、連結肉部３０の下端はブロー成形の際に底部１
４，２４に形成される食い切り部１５に連なっている。
３，２３の肉厚寸法とほぼ同じかそれよりも若干大き
い。又、連結肉部３０の下端はブロー成形の際に底部１
４，２４に形成される食い切り部１５に連なっている。
【００２５】前記口筒部１２，２２は一つの円筒を形成
するが如くに配置されていて、口筒部１２，２２の弧状
外面には雄ねじ１２ａ，２２ａが設けられており、雄ね
じ１２ａ，２２ａは一本の連続した雄ねじの如く形成さ
れている。
するが如くに配置されていて、口筒部１２，２２の弧状
外面には雄ねじ１２ａ，２２ａが設けられており、雄ね
じ１２ａ，２２ａは一本の連続した雄ねじの如く形成さ
れている。
【００２６】この口筒部１２，２２には、一つの部材、
例えば二液混合注出装置あるいはキャップ等が両口筒部
１２，２２にまたがって螺合装着可能になっている。こ
こで二液混合注出装置とは、第一収容室１１に収容した
第一の液体と第二収容室２１に収容された第二の液体を
ポンプアップし、これらを混合した後に注出するもので
ある。
例えば二液混合注出装置あるいはキャップ等が両口筒部
１２，２２にまたがって螺合装着可能になっている。こ
こで二液混合注出装置とは、第一収容室１１に収容した
第一の液体と第二収容室２１に収容された第二の液体を
ポンプアップし、これらを混合した後に注出するもので
ある。
【００２７】このように構成された容器１では、蛇行す
る連結肉部３０が対向面１３，２３の補強リブとして機
能するので、対向面１３，２３の剛性が高まる。したが
って、図２に示すように各胴部１０，２０の側方から両
胴部１０，２０を接近する方向に力Ｐが加わった場合に
も、各対向面１３，２３が胴部１０，２０の内側に弾性
屈曲することはなく、胴部１０，２０同士の接近移動が
阻止される。
る連結肉部３０が対向面１３，２３の補強リブとして機
能するので、対向面１３，２３の剛性が高まる。したが
って、図２に示すように各胴部１０，２０の側方から両
胴部１０，２０を接近する方向に力Ｐが加わった場合に
も、各対向面１３，２３が胴部１０，２０の内側に弾性
屈曲することはなく、胴部１０，２０同士の接近移動が
阻止される。
【００２８】又、対向面１３，２３の弾性変形が阻止さ
れる結果、口筒部１２，２２同士の接近移動も阻止され
るので、口筒部１２，２２と、これらに螺合された二液
混合注出装置やキャップ等との螺合部分が緩むこともな
く、螺合不良による内容物の漏洩も生じない。
れる結果、口筒部１２，２２同士の接近移動も阻止され
るので、口筒部１２，２２と、これらに螺合された二液
混合注出装置やキャップ等との螺合部分が緩むこともな
く、螺合不良による内容物の漏洩も生じない。
【００２９】尚、前記第一迂回部分３１をこの実施例の
ものよりも口筒部１２，２２の先端に近い位置に設ける
と、口筒部１２，２２同士の接近移動を阻止する上でよ
り効果的である。
ものよりも口筒部１２，２２の先端に近い位置に設ける
と、口筒部１２，２２同士の接近移動を阻止する上でよ
り効果的である。
【００３０】〔第一実施例の容器の製造方法〕図７から
図９は双胴容器１のブロー成形法を説明する図であり、
図７は型開き状態を示し、図８は型閉じ状態を示し、図
９は図８のＧ−Ｇ矢視拡大断面図である。この双胴容器
１をブロー成形するためには、図３において二点鎖線で
示すように、連結肉部３０の蛇行方向（図３において上
下方向）と直交する面を分割面１０１とする一対の金型
１００Ａ，１００Ｂを用意する。
図９は双胴容器１のブロー成形法を説明する図であり、
図７は型開き状態を示し、図８は型閉じ状態を示し、図
９は図８のＧ−Ｇ矢視拡大断面図である。この双胴容器
１をブロー成形するためには、図３において二点鎖線で
示すように、連結肉部３０の蛇行方向（図３において上
下方向）と直交する面を分割面１０１とする一対の金型
１００Ａ，１００Ｂを用意する。
【００３１】各金型１００Ａ，１００Ｂには、両胴部１
０，２０を成形するためのキャビティ１１０Ａ，１１０
Ｂを設けるとともに、両胴部１０，２０を分離し且つ連
結肉部３５を形成するための板状の分離部１０２Ａ，１
０２Ｂを設け、この分離部１０２Ａ，１０２Ｂの端縁１
０３Ａ，１０３Ｂを連結肉部３０に対応した形状にして
おく。
０，２０を成形するためのキャビティ１１０Ａ，１１０
Ｂを設けるとともに、両胴部１０，２０を分離し且つ連
結肉部３５を形成するための板状の分離部１０２Ａ，１
０２Ｂを設け、この分離部１０２Ａ，１０２Ｂの端縁１
０３Ａ，１０３Ｂを連結肉部３０に対応した形状にして
おく。
【００３２】両金型１００Ａ，１００Ｂの間にパリソン
２００を挿入した後に、金型１００Ａ，１００Ｂを閉じ
ると、パリソン２００の中央が分離部１０２Ａ，１０２
Ｂによって挟圧されて接合され連結肉部３０が形成され
るとともに、パリソン２００の横断面形状は略「８」の
字形になり、左右一対の空間部２０１Ａ，２０１Ｂが形
成される。
２００を挿入した後に、金型１００Ａ，１００Ｂを閉じ
ると、パリソン２００の中央が分離部１０２Ａ，１０２
Ｂによって挟圧されて接合され連結肉部３０が形成され
るとともに、パリソン２００の横断面形状は略「８」の
字形になり、左右一対の空間部２０１Ａ，２０１Ｂが形
成される。
【００３３】この後、前記パリソン２００に形成された
各空間部２０１Ａ，２０１Ｂに空気を吹き込み膨らませ
ることによって、それぞれ第一胴部１０と第二胴部２０
が成形される。
各空間部２０１Ａ，２０１Ｂに空気を吹き込み膨らませ
ることによって、それぞれ第一胴部１０と第二胴部２０
が成形される。
【００３４】〔第二実施例〕次に、本発明の双胴容器１
の第二実施例を図１０から図１２の図面を参照して説明
する。図１０は第二実施例の容器１の縦断面図であって
図１に対応する断面図であり、図１１及び図１２はそれ
ぞれ図１０のＥ−Ｅ矢視断面図あるいはＦ−Ｆ矢視断面
図である。
の第二実施例を図１０から図１２の図面を参照して説明
する。図１０は第二実施例の容器１の縦断面図であって
図１に対応する断面図であり、図１１及び図１２はそれ
ぞれ図１０のＥ−Ｅ矢視断面図あるいはＦ−Ｆ矢視断面
図である。
【００３５】第二実施例の容器１が前述第一実施例のも
のと相違する点は、対向面１３，２３を連接する連結肉
部３０の形状にある。第二実施例における連結肉部３０
は、対向面１３，２３の中央を口筒部１２，２２から底
部１４，２４まで一直線に延びる基幹部４０と、口筒部
１２，２２の近くで基幹部４０から垂直に左方向に延び
る第一枝部３６と、第一枝部３６よりも下方において基
幹部４０から垂直に右方向に延びる第二枝部３７と、底
部１４，２４の近くにおいて第二枝部３７と同様に基幹
部４０から垂直に右方向に延びる第三枝部３８と、第三
枝部３８よりも更に底部１４，２４の近くにおいて第一
枝部３６と同様に基幹部４０から垂直に左方向に延びる
第四枝部３９、とから構成されている。
のと相違する点は、対向面１３，２３を連接する連結肉
部３０の形状にある。第二実施例における連結肉部３０
は、対向面１３，２３の中央を口筒部１２，２２から底
部１４，２４まで一直線に延びる基幹部４０と、口筒部
１２，２２の近くで基幹部４０から垂直に左方向に延び
る第一枝部３６と、第一枝部３６よりも下方において基
幹部４０から垂直に右方向に延びる第二枝部３７と、底
部１４，２４の近くにおいて第二枝部３７と同様に基幹
部４０から垂直に右方向に延びる第三枝部３８と、第三
枝部３８よりも更に底部１４，２４の近くにおいて第一
枝部３６と同様に基幹部４０から垂直に左方向に延びる
第四枝部３９、とから構成されている。
【００３６】図１１は第一枝部３６における横断面図で
あり、図１２は第三枝部３８における横断面図である。
尚、枝部が設けられていない部分における横断面図は図
５と同じであるので図を省略する。又、上記以外の構成
については、第一実施例と同じであるので、その説明は
省略する。
あり、図１２は第三枝部３８における横断面図である。
尚、枝部が設けられていない部分における横断面図は図
５と同じであるので図を省略する。又、上記以外の構成
については、第一実施例と同じであるので、その説明は
省略する。
【００３７】この第二実施例の場合には、四つの枝部３
６，３７，３８，３９が対向面１３，２３の補強リブと
して機能し、対向面１３，２３の剛性を高める。したが
って、この第二実施例の場合にも、図２に示すように各
胴部１０，２０の側方から両胴部１０，２０を接近する
方向に力Ｐが加わった時に、各対向面１３，２３が胴部
１０，２０の内側に弾性屈曲することはなく、胴部１
０，２０同士の接近移動が阻止される。
６，３７，３８，３９が対向面１３，２３の補強リブと
して機能し、対向面１３，２３の剛性を高める。したが
って、この第二実施例の場合にも、図２に示すように各
胴部１０，２０の側方から両胴部１０，２０を接近する
方向に力Ｐが加わった時に、各対向面１３，２３が胴部
１０，２０の内側に弾性屈曲することはなく、胴部１
０，２０同士の接近移動が阻止される。
【００３８】そして、この第二実施例の場合にも、対向
面１３，２３の弾性変形が阻止される結果、口筒部１
２，２２同士の接近移動が阻止されるので、口筒部１
２，２２と、これらに螺合された二液混合注出装置やキ
ャップ等との螺合部分が緩むことがなく、螺合不良によ
る内容物の漏洩も生じない。
面１３，２３の弾性変形が阻止される結果、口筒部１
２，２２同士の接近移動が阻止されるので、口筒部１
２，２２と、これらに螺合された二液混合注出装置やキ
ャップ等との螺合部分が緩むことがなく、螺合不良によ
る内容物の漏洩も生じない。
【００３９】第二実施例の容器１も第１実施例の場合と
同様なブロー成形法で製造することが可能である。
同様なブロー成形法で製造することが可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
両胴部の対向面を連接する連結肉部を蛇行させることに
より、あるいは、連結肉部を基幹部と枝部で構成したこ
とにより、対向面の剛性が高まり、対向面の弾性変形を
阻止することができ、胴部同士の接近移動を阻止するこ
とができるという優れた効果が奏される。
両胴部の対向面を連接する連結肉部を蛇行させることに
より、あるいは、連結肉部を基幹部と枝部で構成したこ
とにより、対向面の剛性が高まり、対向面の弾性変形を
阻止することができ、胴部同士の接近移動を阻止するこ
とができるという優れた効果が奏される。
【００４１】又、付加的構成要素を付加することによ
り、両胴部の口筒部同士の接近移動を阻止でき、口筒部
とこれに装着される部材との取り付け部分を常に正常な
状態に維持することができ、内容物の漏洩等を阻止する
ことができるという効果がある。
り、両胴部の口筒部同士の接近移動を阻止でき、口筒部
とこれに装着される部材との取り付け部分を常に正常な
状態に維持することができ、内容物の漏洩等を阻止する
ことができるという効果がある。
【図１】本発明の双胴容器の第一実施例の縦断面図であ
り、図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
り、図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２】第一実施例の双胴容器の正面図である。
【図３】第一実施例の双胴容器の平面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図６】図１のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図７】第１実施例の双胴容器をブロー成形法で製造す
る場合の型開き状態を示す図である。
る場合の型開き状態を示す図である。
【図８】第１実施例の双胴容器をブロー成形法で製造す
る場合の型閉じ状態を示す図である。
る場合の型閉じ状態を示す図である。
【図９】図８のＧ−Ｇ矢視断面図である。
【図１０】本発明の双胴容器の第二実施例の縦断面図で
ある。
ある。
【図１１】図１０のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図１２】図１０のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図１３】従来の双胴容器の平面図である。
【図１４】従来の双胴容器の胴部途中における横断面図
である。
である。
１ 双胴容器 １０ 第一胴部 １１ 第一収容室 １２ 口筒部 １３ 対向面 １４ 底部 ２０ 第二胴部 ２１ 第二収容室 ２２ 口筒部 ２３ 対向面 ２４ 底部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−239475（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−35759（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−20910（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−97914（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−148911（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−10271（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/32
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂で一体成形された容器であって、内
部が第一収容室(11)にされた第一胴部(10)と、内部が第
二収容室(21)にされた第二胴部(20)とを備え、第一胴部
(10)と第二胴部(20)は互いに対向配置されたほぼ同形状
でほぼ平坦な対向面(13,23)を有し、これら対向面(13,2
3)同士がその一端部から他端部までのほぼ全長に亙って
連結肉部(30)によって連接されており、前記連結肉部(3
0)が前記対向面(13,23)に蛇行して設けられていること
を特徴とする双胴容器(1)。 - 【請求項２】 樹脂で一体成形された容器であって、内
部が第一収容室(11)にされた第一胴部(10)と、内部が第
二収容室(21)にされた第二胴部(20)とを備え、第一胴部
(10)と第二胴部(20)は互いに対向配置されたほぼ同形状
でほぼ平坦な対向面(13,23)を有し、これら対向面(13,2
3)同士がその一端部から他端部までのほぼ全長に亙って
連結肉部(30)によって連接されており、前記連結肉部(3
0)は、対向面(13,23)の一端部から他端部に向かって直
線的に延びる基幹部(40)と、この基幹部(40)から基幹部
(40)に対して交差する方向に延びる枝部(36,37,38,39)
とを有し、この枝部(36,37,38,39)が基幹部(40)の両側
に配設されていることを特徴とする双胴容器(1)。 - 【請求項３】 前記第一胴部(10)と第二胴部(20)はいず
れも一端部が口筒部(12,22)で他端部が底部(14,24)にな
っていて、これら口筒部(12,22)及び底部(14,24)まで前
記対向面(13,23)が続き、前記連結肉部(30)が口筒部(1
2,22)の先端から底部(14,24)に亙って設けられており、
両口筒部(12,22)には一部材が両方にまたがって装着可
能にされていることを特徴とする請求項１または２に記
載の双胴容器(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05625394A JP3187644B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 双胴容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05625394A JP3187644B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 双胴容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257661A JPH07257661A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3187644B2 true JP3187644B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=13021927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05625394A Expired - Lifetime JP3187644B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 双胴容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3187644B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MXPA03002233A (es) * | 2000-09-15 | 2003-06-24 | Procter & Gamble | Contenedor de compartimientos multiples y dispositivo dosificador. |
| WO2003029103A1 (de) * | 2001-09-26 | 2003-04-10 | Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | Mehrkammerbehälter und verfahren zu dessen herstellung |
| DE102004007860A1 (de) * | 2004-02-17 | 2005-09-15 | Henkel Kgaa | Spenderflasche für Flüssigwaschmittel, die aus mindestens zwei Teilzusammensetzungen bestehen |
| US10358251B2 (en) | 2014-10-29 | 2019-07-23 | Silgan Plastics Llc | Dual chamber bottle and method of making same |
| US9751248B2 (en) | 2014-10-29 | 2017-09-05 | Silgan Plastics Llc | Method for making a dual chamber bottle |
| ITUB20156237A1 (it) * | 2015-12-04 | 2017-06-04 | Pack Innovation S R L | Contenitore, in particolare contenitore erogatore di detergenti per macchine lavastoviglie. |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP05625394A patent/JP3187644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07257661A (ja) | 1995-10-09 |
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