SE508438C2 - Förpackningsbehållare - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 508 438 2 av tuben i praktiken ej kan lösas på tillfredsställande sätt. Även vid fullständig sammanpressning av tubkroppen föreligger viss produktrest i tömningspipen. Problemet är emellertid det, att denna produktrest ej hinner rinna ut innan suget uppkommer och produktresten återförs tillbaka till tubkroppen.

Föreliggande uppfinning har till syfte att undanröja problemet med återsug av produkt.

För, detta syfte tillhandahålles behållare omfattande behållarkropp och därmed förbunden tömningspip, där tömningspipen mynnar i. ett hålrum i. behållaren och en första och en andra delvägg definierar ytterväggarna för en första resp. en andra behållarkroppshalva. Behållaren utmärks av att nämnda delväggar uppvisar inbördes skilda, homogena väggtjocklekar, och att delväggen med den mindre tjockleken har ett parti som bildar delvägg hos tömnings- pipen.

I en speciell utföringsform. tillhandahålls allmänt en behållare, omfattande behållarkropp och därmed förbunden tömningspip, varvid behållarkroppen uppvisar symmetri i förhållande till åtminstone ett plan genom en centrumaxel hos behållarkroppen, och där symmetriplanet och en första delvägg hos behållarkroppen definierar en första behållar- kroppshalva, samt symmetriplanet och en andra delvägg hos behållarkroppen definierar en andra behållarkroppshalva.

Behållaren utmärks av att förhållandet mellan delväggarnas tjocklek väljs så att behållarkroppen och delväggen hos tömningspipen uppvisar deadfold-egenskaper efter tömning av behållaren genom.pressning av den tunnare delväggen mot den tjockare. 10 15 20 25 30 35 508 438 3 I en praktisk utföringsform är delväggarna utformade av samma material genom formsprutning av behållarkroppen och tömningspipen som en integrerad enhet av termoplastmate- rial.

I utförandet som.rektaltub är tömningspipen långsträckt och har en utsträckning i riktning för nämnda centrumaxel.

Uppfinningen tillhandahåller även förfarande för till- verkning av behållare, omfattande behållarkropp och därmed förbunden tömningspip, varvid behållarkroppen uppvisar symmetri i förhållande till åtminstone ett plan genom en centrumaxel hos behållarkroppen, och där symmetriplanet och en första delvägg hos behållarkroppen definierar en första behållarkroppshalva, samt symmetriplanet och en andra delvägg hos behållarkroppen definierar en andra behållar- kroppshalva.

Förfarandet utmärks av att behållarkroppen formsprutas så att delväggarna får inbördes skilda, homogena väggtjockle- kar, och att delväggen med den mindre väggtjockleken ges sådan utsträckning att den bildar delvägg även hos töm- ningspipen.

Uppfinningen kommer nu att exemplifieras och ytterligare klargöras med hänvisning till bifogade ritningar, där Fig. 1 är en sidovy av en tub, i föreliggande fall en rektaltub, enligt uppfinningen, Fig. 2 är en vy :i en riktning 90° relativt den i Fig. 1, Fig. 3 är en vy ovanifrån av tuben i Fig. 1, Fig. 4 visar tuben i Fig. 1 i sammanpressat tillstånd, Fig. 5 är en sidovy av en annan utföringsform av rektaltub, Fig. 6 är en vy ovanifrån av tuben i Fig. 5, och 10 15 20 25 30 35 508 438 4 Fig. 7 är en längssnittvy, genoflxcentrumaxeln av tuben i Fig. 5.

Tuben i Fig. 1 omfattar en behållarkropp 10 och en töm- ningspip 11. Behållarkroppen eller tubkroppen 10 samt tömningspipen 11 är formsprutade som en integrerad enhet av termoplastmaterial, exempelvis polyeten eller polypropen.

En tänkt skiljelinje mellan pipen och kroppen ligger på den nivå som markerats med den streckade linjen 12. Tömnings- pipen är till sitt yttre av det slag som är gängse för rektaltuber och har sålunda t ex en runtomgående rilla 13 sonx markerar införingsdjup i vissa applikationer. In- vändigt, på nivån 12, saknas emellertid svetsad övergång mellan kropp och pip, vilket ger möjlighet till optimal utformning av övergångsområdet.

Tubkroppen 10 har behållarkroppshalvor 14 och 15 av skilda väggtjocklekar. Halvorna 14, 15 definieras av ett symmetri- plan genonxbehållarens centrumaxeln 16 och första respekti- ve andra delväggar 17, 18 hos behållarkroppen.

I utföringsformen enligt Fig. 1-4 är behållarkroppens form oval enligt vad som framgår av Fig. 3. Tjockleken hos delväggen 17 är avsevärt mindre än hos delväggen 18, förhållandet ligger i storleksintervallet ungefär 1:2-1:6.

Detta tjockleksförhållande innebär att delväggen 18 utgör en fast stödvägg för den tunnare delväggen 17 efter att inpressning av delväggen 17 skett till positionen visad med streckade linjer i Fig. 4. I den tunnare delväggen 17 finns i ett dylikt läge ej tillräcklig återgående spänst för att delväggen skall återgå till ursprungsform efter att anpressningskraft avlägsnats.

I den" visade utföringsformen har delväggarna 17, 18 individuella ensartade väggtjocklekar över hela arean därav. Den enligt uppfinningen föreslagna formsprutnings- 10 15 20 508 438 5 tekniken ger emellertid även. möjlighet att åstadkomma partiell reduktion i väggtjocklek, t ex i områden längs den begränsningslinje 19 som åtskiljer behâllarkroppshalvorna.

Man skulle härvid kunna utforma en gângled uppvisande förtunnad väggtjocklek längs hela begränsningslinjen 19 eller delar därav.

Bottenförslutningen 20 av tuben i Fig. 1-4 kan göras på olika sätt, exempelvis med hetluftsförseglingsteknik.

I utföringsformen enligt Fig. 5-7 har nmtsvarande hän- visningssiffror sonli Fig. 1-4 använts, dock med tillägg av primtecken.

Tuben i Fig. 5-7 har cirkulär grundform hos tubkroppen l0'.

Därutöver har den förtunnade väggens 17' utsträckning förlängts upp in i bröstområdet 21 av tömningspipen 11'.

Detta är visat med den streckade linjen 22.

Avsikten är att åstadkomma en ännu mera fullständig tömning än vad som åstadkoms med utföringsformen i Fig. 1-4.

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 508 438 Patentkrav

1. Behållare, omfattande behållarkropp (10) och därmed förbunden tömningspip (11), där tömningspipen mynnar i ett hålrum i behållaren och en första (17) och en andra (18) delvägg definierar ytterväggarna för en första (14) resp. en.andra (15) behållarkroppshalva, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda delväggar (17, 18) uppvisar inbördes skilda, homogena väggtjocklekar, och att delväggen (17) med den mindre tjockleken har ett parti (22) som.bildar delvägg hos tömningspipen.

2. Behållare, omfattande behållarkropp (10) och därmed förbunden tömningspip (11), där behållarkroppen uppvisar symetri i förhållande till åtminstone ett plan genom en centrumaxel (16) hos behållarkroppen, och där symmetripla- net och en första delvägg (17) hos behållarkroppen definie- rar en första behâllarkroppshalva (14), samt symmetriplanet (16) och en andra delvägg (18) hos behållarkroppen definie- rar en andra behållarkroppshalva (15), k ä n n e t e c k - n a d a v, att förhållandet mellan delväggarnas (17, 18) tjocklek väljs så att behållarkroppen och delväggen hos tömningspipen uppvisar deadfold-egenskaper efter tömning av behållaren genonlpressning av den tunnare delväggen mot den tjockare.

3. Behållare enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v, att delväggarna är utformade av sama material genom formsprutning av behållarkroppen (10) och tömningspipen (11) som en integrerad enhet av termoplastmaterial. 10 508 438 7

4. . Förfarande för tillverkning av behållare, omfattande behâllarkropp (10) och därmed förbunden tömningspip (11), varvid behållarkroppen uppvisar symmetri i förhållande till åtminstone ett plan (16) genom en centrumaxel hos behållar- kroppen, och där synunetriplanet och en första delvägg (17) hos behâllarkroppen definierar en första behållarkroppshal- va (14), samt symmetriplanet och en andra delvägg (18) hos behâllarkroppen definierar en andra behållarkroppshalva (15), k ä n n e t e c k n a t a v, att behållarkroppen formsprutas så att delväggarna (17, 18) får inbördes skilda, homogena väggtjocklekar, och att delväggen med den mindre väggtjockleken ges sådan utsträckning att den bildar delvägg (22) även hos tömningspipen.