JPH1044552A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録紙束の側面にエッジマークを表わすため
の、構成の簡単な印刷手段を提供する。 【解決手段】 ライン切出部２７はエッジマーク資源記
憶部２５に格納されている資源から任意のライン数分の
データを切出す。切出し範囲は切出し範囲シフト部２８
によって順次複走査方向にずらすことができる。また、
切出し範囲のシフト量やシフトのタイミングは、エッジ
マーク資源の縦サイズや印刷された記録紙束の高さ等か
ら決定する。例えば、束の全高さにエッジマークが印刷
されるように、数ページ印刷するごとに１ドットシフト
させる。切出された資源は本来の印刷イメージとともに
合成されてページメモリ１３に展開され、印刷部１０の
露光器に出力される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置に関し、
特に、印刷された多数枚の記録紙からなる束の識別を容
易にするためのエッジマークを付加することができる印
刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷された大量の記録紙からなる印刷物
の束に関し、その種類やページおよび向きの不揃いを認
識できるようにして印刷物の仕分け等の便宜を図るた
め、該記録紙の束の端面に識別情報としてエッジマーク
を印刷することがある。なお、本明細書において、エッ
ジマークとは、各記録紙の端面に印刷した画像によっ
て、該記録紙を多数枚積み重ねてその側面より観察した
場合に全体として一定の意味内容を示すイメージを表わ
している標識をいうものとする。

【０００３】前記エッジマークを付与するには、記録紙
に対する画像の印刷の際に該記録紙の端面ないしその近
傍に該エッジマークの部分を印刷することにより行う。
このエッジマークの部分は、印刷された記録紙の束の状
態で、該束の端面にエッジマークの全体が現れるように
印刷位置を設定する。

【０００４】例えば、特開昭５５−２０１２号公報で
は、カット紙に同一内容を複数部印刷する場合に、ジャ
ムや重送によるページの乱れを発見しやすくするための
エッジマークが提案されている。この公報に記載された
印刷装置では、各部毎に本数を異ならせたライン状のエ
ッジマークを印刷し、その本数の不揃いでページの乱れ
を識別できるようにしている。同様に、印刷されたカッ
ト紙のページの乱れを認識しやすくするため、印刷ジョ
ブ毎に印刷位置を変えてエッジマークを印刷するように
した電子写真装置が特開平５−１１５４９号公報にも開
示されている。

【０００５】また、特開平１−１２５２６５号公報に
は、ミシン折り目を有する連続記録紙の多数ページにわ
たって印刷された印刷物を、いちいち中を開くことなし
に、折り畳んだ状態でその印刷内容を認識できるように
するため、エッジマークを使用した例が示されている。
この公報に記載された印刷装置では、前記ミシン折り目
をまたいでエッジマークの部分を印刷し、記録紙が折り
畳まれた状態で、エッジマーク全体が現れるように構成
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記各公報に記載され
た装置では、次のような問題点がある。まず、カット紙
の端面にエッジマークを印刷する装置では、エッジマー
クの位置によって印刷物の内容を表わすようにしている
ので、多様な内容を表わすことができない。また、連続
記録紙にエッジマークを印刷する装置では、エッジマー
クを印刷するために専用の機構を設けなければならな
い。

【０００７】さらに、記録紙の両面に画像を印刷するよ
うな態様では、１枚の記録紙の互いに対向する辺の双方
にエッジマークが印刷されてしまうという問題点もあ
る。また、印刷物の綴じ方向によってエッジマークの印
刷位置を変更する必要があるが、その点についての配慮
はなされていない。

【０００８】本発明は、上記問題点を解消し、エッジマ
ークの印刷のためだけにハード構成を追加することな
く、しかも両面印刷や綴じ方向にも配慮しつつエッジマ
ークを印刷することができる印刷装置を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するための本発明は、印刷された多数枚の記録
用紙からなる用紙束の端面に表わされるエッジマーク資
源を格納したエッジマーク資源記憶手段と、前記エッジ
マーク資源記憶手段から所定ライン数分のエッジマーク
資源を切り出すライン切出し手段と、切出されたエッジ
マーク資源が前記画像担持体上の記録紙サイズに対応す
る画像形成領域の境界をまたぐように位置決めして、該
エッジマーク資源および該画像形成領域内に形成される
画像の印刷データの合成印刷データを作成する画像デー
タ合成手段と、前記画像データ合成手段で作成された合
成印刷データに基づいて前記画像担持体に画像を形成す
る画像形成手段と、前記ライン切出し手段によるエッジ
マーク資源の切出し範囲を、前記合成印刷データを所定
印刷枚数分印刷する毎に、順次所定シフト量分ずらせて
いく切出し範囲シフト手段とを具備した点に第１の特徴
がある。

【００１０】また、本発明は、印刷に先立って印刷枚数
を入力する総合枚数入力手段と、記録用紙の厚さを検出
する記録紙厚さ検出手段と、前記印刷枚数および記録用
紙の厚さに基づいて前記用紙束の厚さを算出する手段
と、前記用紙束の厚さ全域にわたって前記エッジマーク
が形成されるように、前記所定印刷枚数および所定シフ
ト量の関係を決定するシフトパラメータ決定手段とをさ
らに具備した点に第２の特徴がある。

【００１１】また、本発明は、記録紙の両面印刷を指示
する印刷面入力手段と、前記両面印刷要求に応答して、
エッジマークの部分が記録用紙の同一辺に印刷されるよ
うに、前記切出されたエッジマーク資源を各印刷ページ
毎に、交互に記録紙の対辺に座標変換するミラー反転手
段とを具備した点に第３の特徴がある。

【００１２】また、本発明は、綴じ方向を指示する綴じ
方向入力手段を具備し、前記ミラー反転手段は、前記綴
じ方向に従って反転の軸を決定して座標変換を行うよう
に構成された点に第４の特徴がある。

【００１３】第１ないし第４の特徴によれば、切出され
たエッジマーク資源が、記録紙サイズに対応する画像担
持体上の画像形成領域のエッジに位置するようにして本
来の印刷画像と合成される。こうしてエッジマークの部
分は本来の画像とともに画像担持体上に載せられ、記録
紙に転写印刷される。さらに、第３および第４の特徴に
よれば、両面印刷時において、いずれの面に印刷する場
合にもエッジマークの部分が指定された辺に載るように
エッジマーク資源の座標変換がなされる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明を
詳細に説明する。図２は本発明の一実施形態に係る画像
形成装置の概略構成図である。同図において、画像担持
体としての円筒状の感光体１の周囲には、帯電器２、露
光器３、現像器４、転写器５、クリーナ装置６、および
除電器７が配置されている。さらに、これらの各構成要
素を駆動し、制御するための制御装置（図示しない）が
設けられる。転写器５と感光体１との間には図示しない
トレイから記録紙が給送される。記録紙の搬送路におい
て、転写器５の下流には定着器８が設けられる。

【００１５】この構成により、まず、図中で時計方向に
回転する感光体１の表面が帯電器２で一様に帯電され
る。次に、前記制御装置から印字データに基づく駆動信
号が露光器３に供給されて静電潜像が形成され、該静電
潜像は現像器４においてトナーにより現像される。前記
トナー像は転写器５によって記録紙Ｐに転写される。記
録紙に転写されたトナー像は定着器８で熱定着されて図
示しない排出トレイに排出され、積み重ねられる。

【００１６】図３は、感光体１の上に設けられたイメー
ジング領域を示す感光体の展開図である。同図におい
て、感光体１の上に設けられたイメージング領域１Ａつ
まり画像書込可能な領域は、記録紙のサイズに対応する
画像形成領域１Ｂよりも大きいサイズを有する。そし
て、通常、記録紙に印刷される静電潜像は、この画像形
成領域１Ｂの内側に形成される。本実施形態では、さら
に、エッジマークを記録紙の端面に印刷するため、画像
形成領域１Ｂの境界をまたいで所定の幅でエッジマーク
用の静電潜像を形成する。図中、エッジマーク用の静電
潜像形成位置を符号１Ｃで示す。この静電潜像形成位置
１Ｃは印刷された記録紙を多数枚重ねた状態でその側面
にエッジマークが認識できるように決定される。

【００１７】次に前記制御装置について説明する。図４
において、制御装置は画像作成部９と印字部１０とを有
する。画像作成部９はホストコンピュータ等の上位装置
から供給された画情報を一旦格納するメモリ１１および
エッジマーク用の資源を格納するメモリ１２を有する。
さらにページメモリ１３が設けられる。該ページメモリ
１３には前記画情報および資源の合成データがドット展
開されて格納される。すなわち、前記画情報の１ページ
分の画情報および前記資源から切り出された所定ドット
幅の画情報は合成され、ドットデータに展開されて該ペ
ージメモリ１３に格納される。なお、前記画情報や資源
はイメージデータに限らず、圧縮符号化データや文字コ
ードの場合もある。この場合は、該圧縮データ等は復号
後、文字コードはフォントデータに変換後に合成のため
の処理を行うので、そのための復号器やフォントメモリ
を有することもできる。印字データ送信部１４はページ
メモリ１３に展開されたデータを印字部１０へ送信する
ための通信手段である。画情報および資源の合成、およ
び前記印字データ送信部１４での送信処理は、マイクロ
コンピュータ（ＣＰＵ）１５で制御される。入力部１６
は、オペレータの指示を入力するためのキーである。さ
らに、入力部１６は処理結果を表示する表示画面（ＬＣ
Ｄ等）を含むことができる。

【００１８】印字部１０は、印字データ受信部１７と、
ＣＰＵ１８とを有し、さらに露光器３、現像器４、およ
び転写器５等をＣＰＵ１８に接続するためのインタフェ
ース１９を有する。なお、ＣＰＵ１５および１８は、そ
れぞれ、制御に必要なプログラムを格納するＲＯＭとワ
ークエリアとしてのＲＡＭ等を含む。

【００１９】続いて、エッジマークの印刷手順を説明す
る。まず、エッジマークの一例を図５を参照して説明す
る。同図において、印刷済み記録紙の束２０の側面にエ
ッジマークとして、「２つ星」、「ＪＯＢ−１」、「Ａ
ＡＡ」、「黒塗りボックス」が現れている。「ＡＡＡ」
および「黒塗りボックス」は束２０の裏側に印刷されて
いるので点線で示す。この図は、束２０の４側面にエッ
ジマークを印刷可能であることを示したものであり、１
側面に印刷されれば十分にエッジマークとしての機能を
果たすのはもちろんである。

【００２０】図６は各エッジマークを印刷する位置を記
録紙の平面図を用いて示したものである。同図に示すよ
うに、各辺におけるエッジマーク（実質はエッジマーク
の部分）ｍ１〜ｍ４の印刷位置は記録紙Ｐの角からの距
離Ｌ１〜Ｌ４で特定される。この距離つまり印刷位置は
オペレータが前記入力部１６を使い、座標入力して指定
できる。

【００２１】次に、エッジマーク資源の切出し、すなわ
ち各記録紙に印刷するエッジマークの部分の抽出方法を
「２つ星」のエッジマークに関して説明する。図７にお
いて、資源２１は「２つ星」の画像を含むＮライン分の
イメージデータであり、メモリ１２に格納されている。
該イメージデータから切り出す範囲２２は、記録紙の端
部に載せたい部分を中心として上下方向にそれぞれｎラ
イン（ｎドット幅）の範囲とする。このドット数ｎは感
光体１上の露光の位置精度と記録紙への転写の位置精度
とを勘案して決定する。本発明者の実験によれば、上下
に１０ドットずつとったときに最も良好にエッジマーク
を形成することができた。図７（ｂ）は上下方向にｎド
ット幅で切出した範囲２２内のエッジマークの部分２３
を感光体１に対応させた例を示す図である。同図におい
て、エッジマークの部分２３は記録紙サイズに相当する
画像形成領域１Ｂの端部をまたぐように感光体１上に載
せられる。

【００２２】前記切出し範囲２２は、次のようにして副
走査方向にずらしていく。すなわち、１ジョブで印刷す
る記録紙の束２０の高さがエッジマーク資源の縦サイズ
より高い場合は、後述の式に従って得られるシフトユニ
ットｚｚに従って１／ｚｚ枚印刷する毎に１ドットずつ
切出し範囲２２をずらしていく。この場合、シフトユニ
ットｚｚはｚｚ＜１である。一方、１ジョブで印刷する
記録紙の束２０の高さがエッジマーク資源の縦サイズよ
り低い場合は、シフトユニットｚｚに従って１枚印刷す
る毎にｚｚドットずつ切出し範囲２２をずらしていく。
この場合、シフトユニットｚｚはｚｚ≧１である。例え
ば、切出し範囲２２をずらした状態を切出し範囲２２ａ
として図７に示した。

【００２３】シフトユニットｚｚは、算出式（式１）を
使って次のように決定する。前提として、１ジョブで印
刷する記録紙の総合枚数が入力された場合で、該総合枚
数をＭ枚、エッジマーク資源の解像度をＲドット／ｍ
ｍ、記録紙厚さをｔｍｍ、エッジマーク資源の縦サイズ
をＨドットとする。ｚｚ＝Ｈ／（Ｍ×ｔ×Ｒ）……（式
１）。

【００２４】上記（式１）により、記録紙厚さ０．２ｍ
ｍ、総合枚数１０００枚、解像度５ドット／ｍｍ、縦サ
イズＨドットという条件下で、シフトユニットｚｚは
「１／２」となる。すなわち、シフトユニットｚｚの逆
数に相当する２枚の記録紙を印刷する毎に１ドットずつ
切出し範囲２２をずらしていく。また、記録紙厚さ０．
２ｍｍ、総合枚数２５０枚、解像度５ドット／ｍｍ、縦
サイズＨドットという条件では、シフトユニットｚｚは
「２」となる。すなわち、記録紙を１枚印刷する毎に２
ドットずつ切出し範囲２２をずらしていく。

【００２５】但し、シフトユットｚｚの計算は、入力部
１６から予め総合枚数Ｍが入力された場合にのみ行う。
総合枚数Ｍが入力されない場合は、１枚印刷する毎に１
ドットずつ切出し範囲２２をずらしていく。したがっ
て、例えば、記録紙厚さが０．２ｍｍ、総合枚数Ｍが結
果的に７５０枚であったならば、記録紙の束２０の高さ
は１５０ｍｍとなり、縦サイズＨが５００ドット、解像
度Ｒが５ドット／ｍｍであるエッジマーク資源が記録紙
の束２０の高さ１００ｍｍに相当する。その結果、エッ
ジマーク資源を１．５サイクル分印刷して、記録紙の束
２０の全高さにわたるエッジマークを形成することがで
きる。上述の図５は、予め総合枚数Ｍが入力された場合
のエッジマークの印刷結果を示している。予め総合枚数
Ｍが入力されていない場合のエッジマークの印刷結果は
図８に示す。

【００２６】なお、総合枚数Ｍの値によってはシフトユ
ニットｚｚの算出結果に余りが発生することがある。こ
の場合は、余りを補正する手順が必要になる。例えば、
上述の条件で、総合枚数Ｍが７００枚の場合を想定する
と、シフトユニットｚｚは１／１．４になり、その逆数
は１．４となって０．４が余りとなる。エッジマーク資
源の縦サイズＨが５００ドットであることから、この余
り０．４は２００ドット（０．４×５００ドット）分に
相当する。そこで、この２００ドット分を総合枚数７０
０枚に分散させる。

【００２７】例えば、最初の２００回のシフトでは２枚
印刷するごとに１ドットずつ切出し範囲２２をずらして
いき、後は１枚印刷するごとに１ドットずつ切出し範囲
２２をずらしていく。２枚印刷するごとに１ドットずつ
切出し範囲２２をずらしていくのを最初の２００回のシ
フト動作時にするか、後の２００回のシフト動作時にす
るかは予め設定しておく。このような補正処理によって
エッジマークが全体的には歪みのある像になるが、記録
紙の束２０の側面の上下方向全域にエッジマークを印刷
することが重要であり、像の歪みは許容できる。

【００２８】上述のようにして資源から切り出されたエ
ッジマーク資源の部分は、記録紙の内側に印刷される本
来の画情報とともに合成されて前記ページメモリ１３に
展開され、印刷制御部１０を介して露光器３に順次送出
され、感光体１上に静電潜像として形成される。

【００２９】続いて、両面印刷を考慮した場合のエッジ
マークの印刷手順を説明する。両面印刷モードにおいて
印刷結果（束２０）を綴じる場合、記録紙の長辺を綴じ
る場合（長辺綴じモード）と記録紙の短辺を綴じる場合
（短辺綴じモード）とがある。これらの場合、記録紙の
表裏を意識せずに印刷すると、それぞれ対称の辺にエッ
ジマークが印刷されるという不具合がある。そこで、こ
の実施形態では、両面印刷に際して、いずれの面に印刷
する場合にも、指定された辺にだけエッジマークが印刷
されるようにした。

【００３０】指定された辺にだけエッジマークを印刷す
るためには、裏面の印刷時に、指定された辺に平行な記
録紙の中心線を回転軸として反転した位置に座標を決定
し、その座標位置にエッジマーク資源から切り出された
部分を展開する。図９には長辺綴じモードでのエッジマ
ークの部分の印刷位置を示し、同図（ａ）は記録紙の表
面側の位置、図９（ｂ）は記録紙の裏面側の位置を示
す。同様に、図１０には短辺綴じモードでのエッジマー
クの部分の印刷位置を示す。図９、図１０において符号
２３はエッジマークの部分であり、符号Ｐは記録紙を示
す。また、矢印はエッジマークの部分２３がミラー反転
していることが理解できるように方向を示したものであ
る。

【００３１】また、図１１は短辺綴じされた印刷結果に
おけるエッジマークの例であり、綴じ側にエッジマーク
が現れるように辺を指定した例である。同図（ａ）には
束２０の指定された辺にのみエッジマーク２４が現れて
いる。図１１（ｂ）には、記録紙の表面および裏面に印
刷されたエッジマークの部分２３が示されている。図１
１は短辺綴じされた綴じ側にエッジマークが現れるよう
に辺を指定した例である。

【００３２】図１２は長辺綴じされた印刷結果における
エッジマークの例であり、綴じ側と反対側にエッジマー
クが現れるように辺を指定した例である。同図（ａ）に
は束２０の指定された辺にのみエッジマーク２４が現れ
ている。図１２（ｂ）には、記録紙の表面および裏面に
印刷されたエッジマークの部分２３が示されている。

【００３３】なお、エッジマークの部分２３を記録紙の
裏に印刷するときは指定された辺の対辺にミラー反転す
るようにしたが、エッジマークの部分２３を記録紙の表
側だけに印刷して、裏側の印刷ではエッジマークの部分
２３の印刷を省略してもよい。

【００３４】続いて、エッジマークの印刷手順をフロー
チャートを参照して説明する。図１３において、ステッ
プＳ１では、各辺毎のエッジマーク印刷有無および印刷
位置を入力部１６からの指示に基づいて認識し、指示さ
れた記録紙の辺およびエッジマークの記録位置（感光体
１上の座標）を記憶する。ステップＳ２では当該ジョブ
で印刷される総合枚数が入力されたか否かを判断し、判
断が肯定ならばステップＳ３に進み、パラメータＭにそ
の入力された枚数をセットする。総合枚数が入力されて
いない場合は、ステップＳ４に進んでパラメータＭに
「０」をセットする。ステップＳ５では、入力部１６か
ら指定されたエッジマーク資源の縦サイズＨおよび解像
度ＲをＣＰＵ１５のＲＯＭから読み込む。ステップＳ６
では記録紙の厚さｔを読み込む。記録紙の厚さｔは、入
力部１６からオペレータが入力するようにしてもよい
し、例えば記録紙厚さ検出用に設けた１対のローラの間
に記録紙が挟まれたときの該ローラの変位をセンサで検
出して厚さを認識するようにしてもよい。ステップＳ７
では、上述のステップで認識されたパラメータに基づ
き、前記（式１）を使用してシフトユニットｚｚを算出
する。但し、パラメータＭが「０」のときはこの計算は
しない。

【００３５】ステップＳ８では、ジョブが終了か否かを
判断する。ジョブが終了するまでは、ステップＳ９以下
の処理を実行する。まず、ステップＳ９では片面印刷か
否かをに判断する。片面印刷ならば、ステップＳ１０で
パラメータ「ＹＯＵＳＯ」に「０」をセットする。両面
印刷ならば、ステップＳ１１に進んでパラメータ「ＹＯ
ＵＳＯ」に「１」をセットする。ステップＳ１２では、
エッジマーク資源の処理を実行する。この処理は図１４
に関して後で詳述する。

【００３６】ステップＳ１３では、記録紙の内側に印刷
される画像のデータ、つまりエッジマーク以外の主画情
報をドット展開する。ステップＳ１４では該ドット展開
されたエッジマーク以外の画情報と、ステップＳ１２で
処理で切り出されたエッジマーク資源の部分とを合成し
て印刷データを生成する。ステップＳ１５では生成され
た印刷データに基づいて印刷をする。

【００３７】次に、前記ステップＳ１２の詳細を説明す
る。図１４において、ステップＳ１２１では１サイクル
終了か否かを判断する。１サイクル終了までは、ステッ
プＳ１２２に進む。ステップＳ１２２ではエッジマーク
資源から所定のライン数分のラインを切り出す。本実施
形態では、所望のラインの上下１０ドット幅のラインを
切り出すことにする。ステップＳ１２３では切出したエ
ッジマークの部分をドットデータに展開する。ドットデ
ータに展開する座標は前記ステップＳ１で記憶した座標
に従う。

【００３８】ステップＳ１２４では、パラメータ「ＹＯ
ＵＳＯ」が「０」か否かを判断する。この判断が肯定な
らばステップＳ１２５に進み、切出し範囲２２を更新す
るか、すなわち、切出し範囲２２をずらすか否かを判断
する。この判断は、シフトユニットｚｚ＜１の場合に必
要であり、１／ｚｚ枚の印刷が終了したか否かを判断す
ることになる。例えば、前記ステップＳ１５において印
刷が終了する毎に枚数カウンタを更新するようにして、
このカウンタ値が１／ｚｚになれば切出し範囲２２の更
新をするという判断をする。前記枚数カウンタはステッ
プＳ１２５の判断が肯定になればクリアにする。

【００３９】これに対して、シフトユニットｚｚ≧１の
場合は、毎回の印刷終了毎に切出し範囲２２をｚｚドッ
トずつシフトして更新するので、この判断は不要であ
る。また、パラメータＭが「０」の場合も、毎回の印刷
終了毎に切出し範囲２２を１ドットずつシフトして更新
するので、この判断は不要である。したがって、これら
の場合はステップＳ１２５をスキップしてステップＳ１
２６に進む。

【００４０】切出し範囲２２を更新すると判断されたな
らばステップＳ１２６に進んで切出し範囲２２を更新す
る。すなわち、シフトユニットｚｚ＜１の場合は１ドッ
ト分だけ切出し範囲２２をずらし、シフトユニットｚｚ
≧１の場合はｚｚドット分だけ切出し範囲２２をずら
す。ステップＳ１２４でパラメータ「ＹＯＵＳＯ」が
「０」でないと判断されたならば、ステップＳ１２７に
進み、ドット展開されたエッジマークの部分をミラー反
転する。なお、ミラー反転は長辺綴じモードでは長辺に
対して行い、短辺綴じモードでは短辺に対して行う。

【００４１】次に、上記処理を実行する制御装置の要部
機能を説明する。図１は、制御装置の要部機能を示す機
能ブロック図である。同図において、エッジマーク資源
記憶部２５にはエッジマーク資源が格納されている。エ
ッジマークは複数種類格納することができ、入力部１６
から使用する資源を指定することができる。印刷イメー
ジ記憶部２６は記録紙の内側に印刷する画像の印刷デー
タを格納する。エッジマーク資源が記録紙の端部に印刷
する付加的な画像の印刷データであるのに対し、印刷イ
メージ記憶部２６に格納される印刷データは本来の画像
のデータである。ライン切出部２７はエッジマーク資源
記憶部２５から所定の切出し範囲のデータを切り出す。
この切出し範囲は切出し範囲シフト部２８からの指示に
よってシフトされる。このシフト量およびシフトタイミ
ングは、記録紙厚さ、ジョブで印刷される総合枚数、印
刷済み枚数、エッジマーク資源の解像度と縦サイズ等に
基づいて算出されるシフトユニットｚｚで決定される。
記録紙厚さは紙厚検出部２９で検出され、総合枚数は入
力部１６から入力される。但し、総合枚数が入力されな
い場合にも対応できることは上述した。

【００４２】合成部３０では、切出されたエッジマーク
資源と印刷イメージ記憶部２６の印刷データとを合成し
てページメモリ１３に１ページのドットデータとして展
開する。ミラー反転部３１はエッジマーク資源を指定さ
れた辺の対辺にミラー反転して合成部３０に供給する。
このミラー反転部３１は入力部１６から両面印刷が指示
されたとき、または両面印刷および綴じ方向が指示され
たときに付勢される。ページメモリ１３に展開されたド
ットデータは印字部１０に転送され、印字部１０ではこ
のドットデータに従って露光器３を付勢する。するよ

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１ないし請求項４の発明によれば、エッジマーク資源
は、本来の画像と同様の印刷データとして格納できるの
で、単純形状のマークに限らず、情報量の多い複雑な形
状のマークを容易にエッジマークとして印刷できる。印
刷のためのハードウェアも本来の画像を印刷するものと
別に設ける必要がなく、本来の画像の印刷と同時に同一
印刷手段によって印刷できる。特に、請求項３および請
求項４の発明によれば、両面印刷の場合にも、エッジマ
ークの印刷位置を自動的に変換して指定された辺にのみ
エッジマークが現れるように印刷することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る印刷装置の要部機能
ブロック図である。

【図２】 本発明の実施形態に係る印刷装置の構成を示
す図である。

【図３】 画像形成領域を示す図である。

【図４】 本発明の実施形態に係る印刷装置の制御装置
の要部構成を示すブロック図である。

【図５】 エッジマークの印刷の一例を示す記録紙束の
斜視図である。

【図６】 エッジマーク印刷位置を示す記録紙の平面図
である。

【図７】 エッジマークの切出し範囲を示す図である。

【図８】 エッジマークの印刷の他の例を示す記録紙束
の斜視図である。

【図９】 長辺綴じモードでのエッジマークをミラー反
転した状態を示す図である。

【図１０】 短辺綴じモードでのエッジマークをミラー
反転した状態を示す図である。

【図１１】 短辺綴じモードでのエッジマークの印刷結
果を示す図である。

【図１２】 長辺綴じモードでのエッジマークの印刷結
果を示す図である。

【図１３】 本発明の実施形態に係る制御装置の動作を
示すフローチャートである。

【図１４】 本発明の実施形態に係るエッジマーク切出
し制御のフローチャートである。

【符号の説明】

１…感光体、 ３…露光器、 ４…現像器、 ５…転写
器、 ９…画像作成部、１０…印字部、 １３…ページ
メモリ、 １６…入力部、 ２５…エッジマーク資源記
憶部、 ２６…印刷イメージ記憶部、 ２７…ライン切
出部、 ２８…切出し範囲シフト部、 ２９…紙厚検出
部、 ３０…合成部、 ３１…ミラー反転部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像担持体上に形成した画像を記録用紙
   に転写して所望の画像を形成する印刷装置において、 印刷された多数枚の記録用紙からなる用紙束の端面に表
   わされるエッジマークの資源を格納したエッジマーク資
   源記憶手段と、 前記エッジマーク資源記憶手段から所定ライン数分のエ
   ッジマーク資源を切り出すライン切出し手段と、 切出されたエッジマーク資源が前記画像担持体上の記録
   紙サイズに対応する画像形成領域の境界をまたぐように
   位置決めして、該エッジマーク資源および該画像形成領
   域内に形成される画像の印刷データの合成印刷データを
   作成する画像データ合成手段と、 前記画像データ合成手段で作成された合成印刷データに
   基づいて前記画像担持体に画像を形成する画像形成手段
   と、 前記ライン切出し手段によるエッジマーク資源の切出し
   範囲を、前記合成印刷データを所定印刷枚数分印刷する
   毎に、順次所定シフト量分ずらせていく切出し範囲シフ
   ト手段とを具備したことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 印刷に先立って印刷枚数を入力する総合
   枚数入力手段と、 記録用紙の厚さを検出する記録紙厚さ検出手段と、 前記印刷枚数および記録用紙の厚さに基づいて前記用紙
   束の厚さを算出する手段と、 前記用紙束の厚さ全域にわたって前記エッジマークが形
   成されるように、前記所定印刷枚数および所定シフト量
   の関係を決定するシフトパラメータ決定手段とをさらに
   具備したことを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
3. 【請求項３】 記録紙の両面印刷を指示する印刷面入力
   手段と、 前記両面印刷要求に応答して、エッジマークの部分が記
   録用紙の同一辺に印刷されるように、前記切出されたエ
   ッジマーク資源を各印刷ページ毎に、交互に記録紙の対
   辺に座標変換するミラー反転手段を具備したことを特徴
   とする請求項１または２記載の印刷装置。
4. 【請求項４】 綴じ方向を指示する綴じ方向入力手段を
   具備し、 前記ミラー反転手段は、前記綴じ方向に従って反転の軸
   を決定して座標変換を行うように構成されたことを特徴
   とする請求項３記載の印刷装置。