JPH1043580A - 連続工程から不連続工程への移行、その方法および装備 - Google Patents
連続工程から不連続工程への移行、その方法および装備Info
- Publication number
- JPH1043580A JPH1043580A JP11746897A JP11746897A JPH1043580A JP H1043580 A JPH1043580 A JP H1043580A JP 11746897 A JP11746897 A JP 11746897A JP 11746897 A JP11746897 A JP 11746897A JP H1043580 A JPH1043580 A JP H1043580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuous process
- discontinuous
- vessel
- continuous
- intermittently
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続工程を後続の不連続工程により緩衝槽の
介装なしにプロセス工学的に連結すること。 【解決手段】 連続工程の生成物排出部に間欠操作しう
る堰止装置を設け、中間緩衝槽を省略しうるような連続
工程と後続の不連続工程とからなる方法および装備につ
き開示する。
介装なしにプロセス工学的に連結すること。 【解決手段】 連続工程の生成物排出部に間欠操作しう
る堰止装置を設け、中間緩衝槽を省略しうるような連続
工程と後続の不連続工程とからなる方法および装備につ
き開示する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続工程を不連続
工程まで移行させる方法および装備に関するものであ
る。
工程まで移行させる方法および装備に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】化学工業、医薬工業または食品工業の生
産物を経済的に製造するには、できるだけ中断しない工
程連鎖を実現することが必要である。その際、個々の行
程を連続操作する場合は、これらを互いに直接連結する
ことができる。これが一般的に目標とされる。しかしな
がら、多くの場合、連続行程を不連続（すなわちバッチ
式）工程と接続する必要が生ずる。これは一般に不連続
工程を高経費によってのみ連続工程として実現しうる場
合、たとえば種々異なるガス圧力が支配する各工程間に
固体粒状物質からなる物質流を給送し或いは後続工程に
極めて狭い滞留時間を必要とする場合であり、たとえば
ポリマー分子の製造に際し同一の分子量もしくは結晶化
過程を得る場合である。一般に、中間緩衝槽を介する連
続工程と後続の不連続工程との連結が行われ、中間緩衝
槽には連続工程から連続的に供給すると共に、そこから
不連続工程へバッチ式に給送する。この種の緩衝槽は、
緩衝すべき生成物流につきたとえば温度、雰囲気または
移動のような所定のプロセス工学条件を維持する場合は
特に技術的に無駄となる。
産物を経済的に製造するには、できるだけ中断しない工
程連鎖を実現することが必要である。その際、個々の行
程を連続操作する場合は、これらを互いに直接連結する
ことができる。これが一般的に目標とされる。しかしな
がら、多くの場合、連続行程を不連続（すなわちバッチ
式）工程と接続する必要が生ずる。これは一般に不連続
工程を高経費によってのみ連続工程として実現しうる場
合、たとえば種々異なるガス圧力が支配する各工程間に
固体粒状物質からなる物質流を給送し或いは後続工程に
極めて狭い滞留時間を必要とする場合であり、たとえば
ポリマー分子の製造に際し同一の分子量もしくは結晶化
過程を得る場合である。一般に、中間緩衝槽を介する連
続工程と後続の不連続工程との連結が行われ、中間緩衝
槽には連続工程から連続的に供給すると共に、そこから
不連続工程へバッチ式に給送する。この種の緩衝槽は、
緩衝すべき生成物流につきたとえば温度、雰囲気または
移動のような所定のプロセス工学条件を維持する場合は
特に技術的に無駄となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、連続
工程を後続の不連続工程と緩衝槽の介装なしにプロセス
工学的に連結することにある。
工程を後続の不連続工程と緩衝槽の介装なしにプロセス
工学的に連結することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題は、連続工程か
らの生成物排出を間欠的に堰止装置により中断すること
により解決される。本発明による方法は、大容積の部分
的にのみ充填された反応器（たとえばスクリュー装置も
しくは撹拌容器）で実施される連続工程につき特に適し
ている。特に好ましくは本発明による方法は、連続工程
における滞留時間が不連続工程における滞留時間の複数
倍となる場合に用いることができる。好ましくは、不連
続工程の充填量を連続工程における充填容積の２０％未
満（特に１５％未満）にして、連続工程における滞留時
間を許容しうる範囲でのみ堰止めにより変化させるべき
である。
らの生成物排出を間欠的に堰止装置により中断すること
により解決される。本発明による方法は、大容積の部分
的にのみ充填された反応器（たとえばスクリュー装置も
しくは撹拌容器）で実施される連続工程につき特に適し
ている。特に好ましくは本発明による方法は、連続工程
における滞留時間が不連続工程における滞留時間の複数
倍となる場合に用いることができる。好ましくは、不連
続工程の充填量を連続工程における充填容積の２０％未
満（特に１５％未満）にして、連続工程における滞留時
間を許容しうる範囲でのみ堰止めにより変化させるべき
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】後続する不連続工程にて必要な滞
留時間が連続工程における許容の滞留時間変動よりも大
であれば、２つもしくはそれ以上の不連続工程を連続工
程に後続させ、堰止装置の間欠間隔頻度を相応に２倍も
しくは複数倍とすることにより計算を行うことができ
る。さらに、後続する各不連続工程につき別途の堰止装
置を設け、この堰止装置を位相ずらしで操作することも
可能である。堰止装置としては弁（特にスライドもしく
はピストン弁）が適しており、これらはしばしば不連続
工程を充填すべく間欠的に開口させる。堰止装置が閉鎖
されている間、連続工程にはさらに連続的に給送して連
続工程の充填度を不連続工程のほぼ充填容積まで上昇さ
せる。好ましくは連続工程からの生成物取出しはオーバ
ーフローによって行われ、オーバーフローの下方レベル
は連続工程の下方充填レベルにほぼ一致する。堰止装置
によりオーバーフローは間欠的に閉鎖もしくは開口され
る。連続工程の生成物が（好ましくは）固体粒状物質で
ある場合、堰止装置を完全に封止する必要はない。この
場合は、バルク物流を中断すれば充分である。これに対
し、連続工程と不連続工程への供給部との間にて堰止装
置を介する圧力均衡が好ましい。
留時間が連続工程における許容の滞留時間変動よりも大
であれば、２つもしくはそれ以上の不連続工程を連続工
程に後続させ、堰止装置の間欠間隔頻度を相応に２倍も
しくは複数倍とすることにより計算を行うことができ
る。さらに、後続する各不連続工程につき別途の堰止装
置を設け、この堰止装置を位相ずらしで操作することも
可能である。堰止装置としては弁（特にスライドもしく
はピストン弁）が適しており、これらはしばしば不連続
工程を充填すべく間欠的に開口させる。堰止装置が閉鎖
されている間、連続工程にはさらに連続的に給送して連
続工程の充填度を不連続工程のほぼ充填容積まで上昇さ
せる。好ましくは連続工程からの生成物取出しはオーバ
ーフローによって行われ、オーバーフローの下方レベル
は連続工程の下方充填レベルにほぼ一致する。堰止装置
によりオーバーフローは間欠的に閉鎖もしくは開口され
る。連続工程の生成物が（好ましくは）固体粒状物質で
ある場合、堰止装置を完全に封止する必要はない。この
場合は、バルク物流を中断すれば充分である。これに対
し、連続工程と不連続工程への供給部との間にて堰止装
置を介する圧力均衡が好ましい。
【０００６】
【実施例】以下、添付図面の図１を参照して本発明の方
法を詳細に説明する。例示した連続工程は容器１からな
り、ここには撹拌軸２により駆動される帯状の攪拌機３
が存在する。たとえば連続工程は溶液および／または懸
濁液を乾燥物質まで蒸発させるのに役立つ。蒸発すべき
溶液および／または懸濁液を給送チューブ４を介し容器
１中へ連続的に供給する。容器内には粒状固体物質５
（好ましくは事前に得られた乾燥物質で構成することが
できる）からなる床を存在させ、溶液および／または懸
濁液の蒸発温度よりも高い温度に保持する。さらに容器
１は蒸気排出チューブ６をも備え、これを介し蒸発溶剤
もしくは懸濁媒体を抜き取る。撹拌された乾燥物質５の
上方のガス空間には１０〜１００ミリバールの圧力が支
配する。この技術による特定の蒸発法は、たとえばＤＥ
−Ａ ４４ ３０ ５９１号、並びに未公開のＤＥ−Ａ
１９６ ００６ ３０号に記載されている。容器１に
おける充填レベルの高さにオバーフロー管７を配置し、
これを介して蒸発により得られた乾燥物質を排出させ、
たとえば常圧下で操作される撹拌冷却容器に供給する。
冷却容器は導入側および排出側に弁を備えて不連続的に
操作される。本発明によれば、オーバーフロー管７は堰
止装置により間欠的に閉鎖しうるようにする。例とし
て、軸線９の方向に駆動装置１０により移動する堰止ピ
ストン８から形成された堰止装置を示す。ピストン８が
閉鎖機能（図示の状態）にて存在する限り、撹拌床の充
填レベルは充填位置Ａから充填位置Ｂまで上昇する。ピ
ストン８が位置８ａまで後退移動すると、撹拌容器１の
充填レベルは充填位置Ｂから充填位置Ａまで極めて急速
に下降する。オーバーフロー管７を介して排出する乾燥
物質は中間蓄積なしに不連続操作の冷却容器へ直接に充
填される。次いでピストン８は再び堰止位置まで移動
し、冷却容器の導入弁が閉鎖されて冷却容器に通気す
る。乾燥物質の冷却後、冷却容器の排出弁を開放させる
と共に冷却された充填物を空にする。
法を詳細に説明する。例示した連続工程は容器１からな
り、ここには撹拌軸２により駆動される帯状の攪拌機３
が存在する。たとえば連続工程は溶液および／または懸
濁液を乾燥物質まで蒸発させるのに役立つ。蒸発すべき
溶液および／または懸濁液を給送チューブ４を介し容器
１中へ連続的に供給する。容器内には粒状固体物質５
（好ましくは事前に得られた乾燥物質で構成することが
できる）からなる床を存在させ、溶液および／または懸
濁液の蒸発温度よりも高い温度に保持する。さらに容器
１は蒸気排出チューブ６をも備え、これを介し蒸発溶剤
もしくは懸濁媒体を抜き取る。撹拌された乾燥物質５の
上方のガス空間には１０〜１００ミリバールの圧力が支
配する。この技術による特定の蒸発法は、たとえばＤＥ
−Ａ ４４ ３０ ５９１号、並びに未公開のＤＥ−Ａ
１９６ ００６ ３０号に記載されている。容器１に
おける充填レベルの高さにオバーフロー管７を配置し、
これを介して蒸発により得られた乾燥物質を排出させ、
たとえば常圧下で操作される撹拌冷却容器に供給する。
冷却容器は導入側および排出側に弁を備えて不連続的に
操作される。本発明によれば、オーバーフロー管７は堰
止装置により間欠的に閉鎖しうるようにする。例とし
て、軸線９の方向に駆動装置１０により移動する堰止ピ
ストン８から形成された堰止装置を示す。ピストン８が
閉鎖機能（図示の状態）にて存在する限り、撹拌床の充
填レベルは充填位置Ａから充填位置Ｂまで上昇する。ピ
ストン８が位置８ａまで後退移動すると、撹拌容器１の
充填レベルは充填位置Ｂから充填位置Ａまで極めて急速
に下降する。オーバーフロー管７を介して排出する乾燥
物質は中間蓄積なしに不連続操作の冷却容器へ直接に充
填される。次いでピストン８は再び堰止位置まで移動
し、冷却容器の導入弁が閉鎖されて冷却容器に通気す
る。乾燥物質の冷却後、冷却容器の排出弁を開放させる
と共に冷却された充填物を空にする。
【０００７】以下、本発明の実施態様を要約すれば次の
通りである： １． 連続工程を後続の不連続工程により緩衝槽の介装
なしに操作する方法において、連続工程からの生成物排
出を堰止装置により間欠的に中断することを特徴とする
方法。 ２． 連続工程をスクリュー装置の形態で形成したこと
を特徴とする上記第１項に記載の方法。 ３． 連続工程を撹拌容器の形態で形成したことを特徴
とする上記第１項に記載の方法。 ４． 堰止装置を、連続工程の生成物排出開口部を間欠
的に閉鎖するピストン弁の形態で形成したことを特徴と
する上記第１〜３項のいずれか一項に記載の方法。 ５． 不連続工程の充填容積が連続工程の充填容積の１
／２０〜１／４であることを特徴とする上記第１〜４項
のいずれか一項に記載の方法。 ６． 連続工程の生成物が固体粒状物であることを特徴
とする上記第１〜５項のいずれか一項に記載の方法。 ７． 生成物排出側に設けられた間欠的に操作しうる堰
止装置を特徴とする連続−不連続プロセス工学装置。 ８． 連続給送しうるプロセス工学装置と、後続の不連
続操作されるプロセス工学装置とからなり、連続給送し
うるプロセス工学装置の充填容積が不連続装置の充填容
積の４〜２０倍であり、中間緩衝槽の不存在下では連続
給送しうる装置の生成物流を直接に不連続装置に供給す
ることができ、連続給送しうる装置が生成物排出部に間
欠操作しうる堰止装置を備えることを特徴とする装備。
通りである： １． 連続工程を後続の不連続工程により緩衝槽の介装
なしに操作する方法において、連続工程からの生成物排
出を堰止装置により間欠的に中断することを特徴とする
方法。 ２． 連続工程をスクリュー装置の形態で形成したこと
を特徴とする上記第１項に記載の方法。 ３． 連続工程を撹拌容器の形態で形成したことを特徴
とする上記第１項に記載の方法。 ４． 堰止装置を、連続工程の生成物排出開口部を間欠
的に閉鎖するピストン弁の形態で形成したことを特徴と
する上記第１〜３項のいずれか一項に記載の方法。 ５． 不連続工程の充填容積が連続工程の充填容積の１
／２０〜１／４であることを特徴とする上記第１〜４項
のいずれか一項に記載の方法。 ６． 連続工程の生成物が固体粒状物であることを特徴
とする上記第１〜５項のいずれか一項に記載の方法。 ７． 生成物排出側に設けられた間欠的に操作しうる堰
止装置を特徴とする連続−不連続プロセス工学装置。 ８． 連続給送しうるプロセス工学装置と、後続の不連
続操作されるプロセス工学装置とからなり、連続給送し
うるプロセス工学装置の充填容積が不連続装置の充填容
積の４〜２０倍であり、中間緩衝槽の不存在下では連続
給送しうる装置の生成物流を直接に不連続装置に供給す
ることができ、連続給送しうる装置が生成物排出部に間
欠操作しうる堰止装置を備えることを特徴とする装備。
【図１】 本発明の方法を実施するための装備の略断面
図。
図。
１ 容器１ ２ 撹拌軸 ３ 攪拌機質 ４ 給送チューブ４ ５ 乾燥物質 ６ 排出チューブ
Claims (3)
- 【請求項１】 連続工程を後続の不連続工程により緩衝
槽の介装なしに操作する方法において、連続工程からの
生成物排出を堰止装置により間欠的に中断することを特
徴とする方法。 - 【請求項２】 生成物排出側に設けられた間欠的に操作
しうる堰止装置を特徴とする連続−不連続プロセス工学
装置。 - 【請求項３】 連続給送しうるプロセス工学装置と、後
続の不連続操作されるプロセス工学装置とからなり、連
続給送しうるプロセス工学装置の充填容積が不連続装置
の充填容積の４〜２０倍であり、中間緩衝槽の不存在下
では連続給送しうる装置の生成物流を直接に不連続装置
に供給することができ、連続給送しうる装置が生成物排
出部に間欠操作しうる堰止装置を備えることを特徴とす
る装備。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996116361 DE19616361C1 (de) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | Übergang von kontinuierlicher zu diskontinuierlicher Prozeßstufe, Verfahren und Vorrichtung |
| DE19616361.7 | 1996-04-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043580A true JPH1043580A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=7792305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11746897A Pending JPH1043580A (ja) | 1996-04-24 | 1997-04-22 | 連続工程から不連続工程への移行、その方法および装備 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0803285A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1043580A (ja) |
| BR (1) | BR9701912A (ja) |
| CA (1) | CA2203235A1 (ja) |
| DE (1) | DE19616361C1 (ja) |
| TW (1) | TW356431B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179128A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 倪莉莉 | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110773100A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-11 | 江苏华海三联净化材料有限公司 | 一种改进结构的生产脱硫剂的反应装置 |
| CN112827452A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 长江师范学院 | 一种用于化学实验中的搅拌反应装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2491752A (en) * | 1945-11-15 | 1949-12-20 | Standard Oil Dev Co | Apparatus and method for polymerizing olefins |
| DE972895C (de) * | 1949-10-31 | 1959-10-22 | Koppers Gmbh Heinrich | Einrichtung zur stetigen UEberfuehrung eines feinverteilten festen Stoffes aus einem Raum gewoehnlichen Druckes in einen unter erhoehtem Druck stehenden Raum |
| NL101170C (ja) * | 1951-03-22 | |||
| DE1054908B (de) * | 1951-09-22 | 1959-04-09 | Giovanni Rossi Dr Ing | Einrichtung zum Foerdern von kleinstueckigen und/oder pulverfoermigen Stoffen aus einem Raum in einen anderen unter vom ersten abweichendem Druck stehenden Raum |
| DE1017016B (de) * | 1955-01-31 | 1957-10-03 | Meyer Hans | Vorrichtung zur fortlaufenden Entnahme von aufgeschlossenem Faserstoff aus Kontinuierlich betriebenen Zellstoffkochern |
| IL28461A (en) * | 1966-08-17 | 1970-06-17 | Universal Oil Prod Co | Liquid despensing apparatus providing an automatic intermittent supply |
| US3877881A (en) * | 1968-10-08 | 1975-04-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reactors for highly viscous materials |
| CH632939A5 (en) * | 1978-02-01 | 1982-11-15 | List Ind Verfahrenstech | Method and appliance for solidifying vapours, melts or pastes |
-
1996
- 1996-04-24 DE DE1996116361 patent/DE19616361C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-10 TW TW086104560A patent/TW356431B/zh active
- 1997-04-11 EP EP97105991A patent/EP0803285A3/de not_active Withdrawn
- 1997-04-21 CA CA 2203235 patent/CA2203235A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-22 JP JP11746897A patent/JPH1043580A/ja active Pending
- 1997-04-23 BR BR9701912A patent/BR9701912A/pt active Search and Examination
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179128A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 倪莉莉 | 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0803285A2 (de) | 1997-10-29 |
| DE19616361C1 (de) | 1997-12-18 |
| TW356431B (en) | 1999-04-21 |
| BR9701912A (pt) | 1999-02-09 |
| MX9702971A (es) | 1997-10-31 |
| EP0803285A3 (de) | 1998-06-10 |
| CA2203235A1 (en) | 1997-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3927983A (en) | Continuous staged isobaric stirred polymerization apparatus | |
| JP6278569B2 (ja) | 混合物の連続処理方法 | |
| AU699640B2 (en) | Apparatus and process for polymerising olefin in gas phase | |
| US3174830A (en) | Apparatus useful in the continuous polycondensation of diolesters of terephthalic acid | |
| JP2009079229A (ja) | 重合体の処理 | |
| US20030095471A1 (en) | Apparatus and method for preparation and supply of polymerization inhibitor | |
| UA116529C2 (uk) | Спосіб видалення летких компонентів із полімеровмісних матеріалів і дегазаційні пристрої для здійснення способу | |
| CN219231448U (zh) | 一种聚合物脱挥系统 | |
| JPH1043580A (ja) | 連続工程から不連続工程への移行、その方法および装備 | |
| WO2000056684A1 (en) | Formation, processing, transportation and storage of hydrates | |
| US8434241B2 (en) | Method for drying a wet material | |
| EP0830892B1 (en) | Equipment and process for gas-phase olefin polymerisation | |
| EP0728772B1 (en) | Process for polymerising olefin in gas phase | |
| JPH11130815A (ja) | 加圧容器から取出すための装置 | |
| CN109533777A (zh) | 一种色母粒自动降温装置 | |
| US20070180951A1 (en) | Separation system, method and apparatus | |
| US6403729B1 (en) | Process for heterophase reactions in a liquid or supercritical dispersion medium | |
| US5939027A (en) | Process for discharging a reactor | |
| JPH10329808A (ja) | 固体食品の容器包装におけるガス置換方法及び粉末ドライアイスの定量供給方法並びにその装置 | |
| RU2636647C1 (ru) | Устройство для термохимической гетерофазной обработки дисперсных материалов с виброожижением | |
| CN117402277B (zh) | 一种淤浆法生产超高分子量聚乙烯出料线防堵塞的工艺方法 | |
| JPH10279611A (ja) | 気相重合装置 | |
| MXPA97002971A (es) | Transicion de etapa de proceso continua a discontinua, procedimiento y dispositivo | |
| JP3248207B2 (ja) | 少容量多目的バッチプラント | |
| CN114476722B (zh) | 一种物料给料方法 |