CN112827452A - 一种用于化学实验中的搅拌反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学反应技术领域,公开了一种用于化学实验中的搅拌反应装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有驱动组件,驱动电机的轴端连接有丝杠,丝杠通过带轮上的同步带与传动轴传动连接,传动轴与搅拌轴滑动连接,活动板的中部固定连接有套筒,套筒与搅拌轴转动连接,箱体的底部安装有减震组件,本装置整体设计合理,结构紧凑,搅拌效果优异,螺旋板翻动材料,避免筒体底部堆积,由于搅拌杆和螺旋板偏心设置,能够增大水平面内搅拌的范围,活动板推动搅拌轴沿着传动轴滑动,完成搅拌轴在竖向的运动,从而使筒体内部各个位置的材料都能够得到充分的搅拌,减震组件抵消在装置在竖直和水平方向上造成的震动,保证装置运行平稳。
Description
技术领域
本发明涉及化学反应技术领域,具体是一种用于化学实验中的搅拌反应装置。
背景技术
在有些化学实验中,需要用到搅拌装置,加速反应的过程,传统的搅拌装置整体结构简单,只是简单对材料进行搅拌,底部容易出现材料的堆积,筒内有些位置搅拌不到,导致材料不能混合均匀,影响了反应的效率,而且在搅拌的过程中还伴随着震动,影响装置的平稳运行,实际使用过程中存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于化学实验中的搅拌反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于化学实验中的搅拌反应装置,包括箱体,所述包括箱体的内部设置有驱动组件,驱动组件包括驱动电机和同步带,驱动电机的轴端连接有丝杠,丝杠的顶端转动连接在箱体上,丝杠上固定连接有带轮,带轮通过同步带与传动轴传动连接,传动轴与搅拌轴滑动连接,搅拌轴由三段依次垂直的柱体组成,丝杠上安装有丝杠套,丝杠套的内侧固定安装有活动板,活动板的中部固定连接有套筒,套筒与搅拌轴转动连接,搅拌轴上对称安装有多个等间距分布的搅拌杆,搅拌轴上位于搅拌杆的正下方固定连接有螺旋板,箱体的底板上设置有筒体,箱体的底部安装有减震组件。
作为本发明进一步的方案:所述减震组件包括支撑板和对称安装在支撑板底部的导向杆,导向杆与框体滑动连接,导向杆的底部固定连接有定位板,定位板通过上下两侧安装的竖向支撑弹簧与框体连接,框体的两侧对称安装有横向导向柱,横向导向柱与基板滑动连接,横向导向柱上套设有水平支撑弹簧,水平支撑弹簧的一端与基板抵接,基板与框体滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述带轮的表面上开设有环形分布的通孔,通孔设置有多个。
作为本发明再进一步的方案:所述传动轴的侧面上对称安装有限位条。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌轴上开设有与限位条相配合的限位槽。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的内部竖向安装有定位柱,定位柱与活动板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体侧壁上固定安装有PLC控制器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置整体设计合理,结构紧凑,搅拌效果更加优异,能够消除装置在搅拌过程中造成的震动,其中搅拌杆和螺旋板随着搅拌轴一起运动,螺旋板将底部的材料向上翻动,能够避免化学材料在筒体底部堆积,搅拌杆对材料进行搅拌,由于搅拌杆和螺旋板偏心设置,能够增大水平面内搅拌的范围,并且丝杠带动丝杠套沿着定位柱在垂直方向上做往复直线运动,套筒推动搅拌轴沿着传动轴滑动,完成搅拌轴在竖向的运动,从而使筒体内部各个位置的材料都能够得到充分的搅拌,提高搅拌的效果,同时减震组件可以抵消在装置在竖直和水平方向上造成的震动,保证装置运行平稳,工作状况稳定。
附图说明
图1为一种用于化学实验中的搅拌反应装置的结构示意图。
图2为一种用于化学实验中的搅拌反应装置中带轮的立体结构示意图。
图3为一种用于化学实验中的搅拌反应装置中传动轴的立体结构示意图。
图4为一种用于化学实验中的搅拌反应装置中搅拌杆的结构示意图。
图5为一种用于化学实验中的搅拌反应装置中减震组件的结构示意图。
图中:箱体1,驱动电机2,丝杠3,丝杠套4,带轮5,通孔6,同步带7,传动轴8,限位条9,搅拌轴10,限位槽11,活动板12,套筒13,定位柱14,搅拌杆15,螺旋板16,筒体17,支撑板18,导向杆19,框体20,定位板21,竖向支撑弹簧22,横向导向柱23,水平支撑弹簧24,基板25,PLC控制器26。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1~4所示,为本发明一个实施例提供的一种用于化学实验中的搅拌反应装置的结构图,包括箱体1,箱体1的内部设置有驱动组件,驱动组件包括驱动电机2和同步带7,驱动电机2的轴端连接有丝杠3,丝杠3的顶端转动连接在箱体1上,丝杠3上固定连接有带轮5,带轮5的表面上开设有环形分布的通孔6,通孔6设置有多个,带轮5通过同步带7与传动轴8传动连接,传动轴8的侧面上对称安装有限位条9,传动轴8与搅拌轴10滑动连接,搅拌轴10由三段依次垂直的柱体组成,搅拌轴10上开设有与限位条9相配合的限位槽11,丝杠3上安装有丝杠套4,丝杠套4的内侧固定安装有活动板12,活动板12的中部固定连接有套筒13,套筒13与搅拌轴10转动连接,箱体1的内部竖向安装有定位柱14,定位柱14与活动板12滑动连接,搅拌轴10上对称安装有多个等间距分布的搅拌杆15,搅拌杆15能对进入的化学材料进行均匀的搅拌,搅拌轴10上位于搅拌杆15的正下方固定连接有螺旋板16,螺旋板16能在搅拌的过程中将底部的材料向上翻动,有效的避免化学材料在装置的底部堆积,从而使其搅拌混合的更加充分,箱体1的底板上设置有筒体17,箱体1侧壁上固定安装有PLC控制器26,箱体1的底部安装有减震组件。使用时,将化学实验中使用到的材料加入筒体17中,PLC控制器26控制驱动电机2工作,带动丝杠3做定轴转动,丝杠3通过带轮5上安装的同步带7带动传动轴8转动,传动轴8带动搅拌轴10沿着套筒13做定轴转动,搅拌杆15和螺旋板16随着搅拌轴10一起运动,其中螺旋板16将底部的材料向上翻动,避免化学材料在筒体17底部堆积,搅拌杆15对材料进行搅拌,由于搅拌杆15和螺旋板16偏心设置,能够增大搅拌的范围,从而使筒体17内部的材料都能够得到充分的搅拌,同时,丝杠3带动丝杠套4沿着定位柱14在垂直方向上做往复直线运动,活动板12随着丝杠套4一起运动,套筒13推动搅拌轴10沿着传动轴8向上滑动,套筒13向下运动时,搅拌轴10受重力自然落下,停留在套筒13的表面上。
如图5所示,作为本发明一个优选的实施例,减震组件包括支撑板18和对称安装在支撑板18底部的导向杆19,导向杆19与框体20滑动连接,导向杆19的底部固定连接有定位板21,定位板21通过上下两侧安装的竖向支撑弹簧22与框体20连接,框体20的两侧对称安装有横向导向柱23,横向导向柱23与基板25滑动连接,横向导向柱23上套设有水平支撑弹簧24,水平支撑弹簧24的一端与基板25抵接,基板25与框体20滑动连接。使用时,装置在搅拌的过程中产生震动,推动支撑板18运动,当支撑板18在竖直方向上震动时,推动导向杆19沿着框体20滑动,并推动定位板21运动,定位板21在运动的过程中向上下两侧的竖向支撑弹簧22施加相反性质的作用力,两侧的竖向支撑弹簧22受力发生弹性形变,抵消在竖直方向上造成的震动,而当支撑板18受到水平方向上的震动时,支撑板18通过导向杆19推动框体20沿着基板25向左右两侧运动,框体20上的横向导向柱23在沿着基板25滑动的过程中对该侧的水平支撑弹簧24施加压力,水平支撑弹簧24受力变形抵消在水平方向上造成的震动。
本发明的工作原理是:使用时,将化学实验中使用到的材料加入筒体17中,PLC控制器26控制驱动电机2工作,带动丝杠3做定轴转动,丝杠3通过带轮5上安装的同步带7带动传动轴8转动,传动轴8带动搅拌轴10沿着套筒13做定轴转动,搅拌杆15和螺旋板16随着搅拌轴10一起运动,其中螺旋板16将底部的材料向上翻动,避免化学材料在筒体17底部堆积,搅拌杆15对材料进行搅拌,由于搅拌杆15和螺旋板16偏心设置,能够增大搅拌的范围,从而使筒体17内部的材料都能够得到充分的搅拌,同时,丝杠3带动丝杠套4沿着定位柱14在垂直方向上做往复直线运动,活动板12随着丝杠套4一起运动,套筒13推动搅拌轴10沿着传动轴8向上滑动,套筒13向下运动时,搅拌轴10受重力自然落下,停留在套筒13的表面上,装置在搅拌的过程中产生震动,推动支撑板18运动,当支撑板18在竖直方向上震动时,推动导向杆19沿着框体20滑动,并推动定位板21运动,定位板21在运动的过程中向上下两侧的竖向支撑弹簧22施加相反性质的作用力,两侧的竖向支撑弹簧22受力发生弹性形变,抵消在竖直方向上造成的震动,而当支撑板18受到水平方向上的震动时,支撑板18通过导向杆19推动框体20沿着基板25向左右两侧运动,框体20上的横向导向柱23在沿着基板25滑动的过程中对该侧的水平支撑弹簧24施加压力,水平支撑弹簧24受力变形抵消在水平方向上造成的震动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的形式实现本发明。因此无论从哪一点来看,均应将实施例 看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限定所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位以及位置关系为基于附图所示的方位以及位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是暗指所指的装置或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅示为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于化学实验中的搅拌反应装置,包括箱体(1),其特征在于,所述包括箱体(1)的内部设置有驱动组件,驱动组件包括驱动电机(2)和同步带(7),驱动电机(2)的轴端连接有丝杠(3),丝杠(3)的顶端转动连接在箱体(1)上,丝杠(3)上固定连接有带轮(5),带轮(5)通过同步带(7)与传动轴(8)传动连接,传动轴(8)与搅拌轴(10)滑动连接,搅拌轴(10)由三段依次垂直的柱体组成,丝杠(3)上安装有丝杠套(4),丝杠套(4)的内侧固定安装有活动板(12),活动板(12)的中部固定连接有套筒(13),套筒(13)与搅拌轴(10)转动连接,搅拌轴(10)上对称安装有多个等间距分布的搅拌杆(15),搅拌轴(10)上位于搅拌杆(15)的正下方固定连接有螺旋板(16),箱体(1)的底板上设置有筒体(17),箱体(1)的底部安装有减震组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学实验中的搅拌反应装置,其特征在于,所述减震组件包括支撑板(18)和对称安装在支撑板(18)底部的导向杆(19),导向杆(19)与框体(20)滑动连接,导向杆(19)的底部固定连接有定位板(21),定位板(21)通过上下两侧安装的竖向支撑弹簧(22)与框体(20)连接,框体(20)的两侧对称安装有横向导向柱(23),横向导向柱(23)与基板(25)滑动连接,横向导向柱(23)上套设有水平支撑弹簧(24),水平支撑弹簧(24)的一端与基板(25)抵接,基板(25)与框体(20)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学实验中的搅拌反应装置,其特征在于,所述带轮(5)的表面上开设有环形分布的通孔(6),通孔(6)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学实验中的搅拌反应装置,其特征在于,所述传动轴(8)的侧面上对称安装有限位条(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于化学实验中的搅拌反应装置,其特征在于,所述搅拌轴(10)上开设有与限位条(9)相配合的限位槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学实验中的搅拌反应装置,其特征在于,所述箱体(1)的内部竖向安装有定位柱(14),定位柱(14)与活动板(12)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于化学实验中的搅拌反应装置,其特征在于,所述箱体(1)侧壁上固定安装有PLC控制器(26)。
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