CN207562779U - 一种陶瓷加工用多功能定量混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用多功能定量混料机,括混料机本体、螺旋搅拌轴和料仓,所述混料机本体的底部设置有底座,所述底座的顶部通过均匀分布的减震机构与底板弹性连接,所述混料仓的顶部设有电子称,且电子称的中心位置处设有电磁阀,所述电子称的顶部设有料仓,混料仓的内部设置有螺旋搅拌轴。本实用新型中,该混料机上设有混料仓,混料仓的两侧均通过转轴与支撑侧板转动连接,通过第一电机的传动作用,混料仓能够进行翻转运动,同时,混料仓的内部设有螺旋搅拌轴,通过螺旋搅拌轴的搅拌以及混料仓的共同翻转作用,可使原料充分混合均匀,从而提高了混料效率,以及陶瓷的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷混料设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工用多功能定量混料机。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称,人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等,陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差,除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成,而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀,其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。
陶瓷在生产制作之前,一般先需要配料,在配料的过程中就需要用到混料机,然而现有的混料机功能单一,往往不能够将陶瓷原料有效混合,导致生产效率低下,陶瓷成品质量不高,其次,在混料机工作的过程中,往往会产生较大的振动作用,这些振动作用得不到有效的抵消,直接作用到混料机机身,会严重降低混料机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷加工用多功能定量混料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种陶瓷加工用多功能定量混料机,包括混料机本体、螺旋搅拌轴和料仓,所述混料机本体的底部设置有底座,所述底座的顶部通过均匀分布的减震机构与底板弹性连接,所述底板的顶部对称设置有支撑侧板,且两个支撑侧板之间通过转轴与混料仓转动连接,所述混料仓的顶部设有电子称,且电子称的中心位置处设有电磁阀,所述电子称的顶部设有料仓,混料仓的内部设置有螺旋搅拌轴,且螺旋搅拌轴的底部通过联轴器与第一电机传动连接,且第一电机通过固定螺栓与混料仓的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震机构的内部设置有限位块,且限位块的左右以及上下两侧均弹性连接有减震弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块的底部中心位置处通过支撑块底座焊接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的外端焊接有皮带轮,且皮带轮通过皮带与第二电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电机共设置有两个,且两个第二电机沿混料装置本体的竖直中线对称。
本实用新型中,首先,该混料机上设有混料仓,混料仓的两侧均通过转轴与支撑侧板转动连接,通过第一电机的传动作用,混料仓能够进行翻转运动,同时,混料仓的内部设有螺旋搅拌轴,通过螺旋搅拌轴的搅拌以及混料仓的共同翻转作用,可使原料充分混合均匀,从而提高了混料效率,以及陶瓷的质量,其次,混料机的底部设有底板,且底板的底部通过减震机构与底座弹性连接,而减震机构的内部设置有限位块,且限位块的上下及左右两侧均弹性连接有减震弹簧,通过这种结构可有效的吸收来自竖直和水平两个方向上的振动作用,该减震机构结构简单,减振效果良好,有效提高了混料机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷加工用多功能定量混料机的结构示意图;
图2为本实用新型陶瓷加工用多功能定量混料机的减震机构的内部结构示意图。
图例说明:
1-底板、2-减震机构、21-减震弹簧、22-限位块、23-支撑块、3-底座、4-混料机本体、5-第一电机、6-第二电机、7-皮带轮、8-支撑侧板、9-转轴、10-混料仓、11-螺旋搅拌轴、12-料仓、13-电磁阀、14-电子称。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种陶瓷加工用多功能定量混料机,包括混料机本体4、螺旋搅拌轴11和料仓12,混料机本体4的底部设置有底座3,底座3的顶部通过均匀分布的减震机构2与底板1弹性连接,底板1的顶部对称设置有支撑侧板8,且两个支撑侧板8之间通过转轴9与混料仓10转动连接,混料仓10的顶部设有电子称14,且电子称14的中心位置处设有电磁阀13,电子称14的顶部设有料仓12,混料仓10的内部设置有螺旋搅拌轴11,且螺旋搅拌轴11的底部通过联轴器与第一电机5传动连接,且第一电机5通过固定螺栓与混料仓10的底部固定连接。
减震机构2的内部设置有限位块22,且限位块22的左右以及上下两侧均弹性连接有减震弹簧21,限位块22的底部中心位置处通过支撑块23底座3焊接,转轴9的外端焊接有皮带轮7,且皮带轮7通过皮带与第二电机6传动连接,第二电机6共设置有两个,且两个第二电机6沿混料装置本体4的竖直中线对称。
底板1的底部均匀开设有凹槽,且凹槽的数量与减震机构2的数量相等,减震机构2的内部设有限位块22,且限位块22的外侧均通过减震弹簧21与凹槽弹性连接,在该混料机中,第二电机6共设置有两个,且两个第二电机6能够同步运行转动,料仓12既用于进料由用于卸料工作。
工作原理:使用时,将陶瓷原料放入料仓12内,通过电子称14对原料进行称量,重力合适时,电磁阀13打开,使得定量的原料进入混料仓10内,通过第一电机5的传动作用,螺旋搅拌轴11转动,并开始对原料进行搅拌混料工作,同时在第二电机6传动作用下,混料仓10通过转轴9在两个支撑侧板8之间转动,通过混料仓10的自翻转以及螺旋搅拌轴11的搅拌作用,使得原料混合均匀,在混料过程中,难免会产生较大的振动作用,通过减震机构2可将水平和竖直方向上的振动作用得到有效抵消,从而提高了混料机的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷加工用多功能定量混料机,包括混料机本体(4)、螺旋搅拌轴(11)和料仓(12),其特征在于,混料机本体(4)的底部设置有底座(3),底座(3)的顶部通过均匀分布的减震机构(2)与底板(1)弹性连接,底板(1)的顶部对称设置有支撑侧板(8),且两个支撑侧板(8)之间通过转轴(9)与混料仓(10)转动连接,混料仓(10)的顶部设有电子称(14),且电子称(14)的中心位置处设有电磁阀(13),电子称(14)的顶部设有料仓(12),混料仓(10)的内部设置有螺旋搅拌轴(11),且螺旋搅拌轴(11)的底部通过联轴器与第一电机(5)传动连接,且第一电机(5)通过固定螺栓与混料仓(10)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于,减震机构(2)的内部设置有限位块(22),且限位块(22)的左右以及上下两侧均弹性连接有减震弹簧(21)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于,限位块(22)的底部中心位置处通过支撑块(23)底座(3)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于,转轴(9)的外端焊接有皮带轮(7),且皮带轮(7)通过皮带与第二电机(6)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于,第二电机(6)共设置有两个,且两个第二电机(6)沿混料装置本体(4)的竖直中线对称。
Priority Applications (1)
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CN201721659889.XU CN207562779U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种陶瓷加工用多功能定量混料机 |
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CN201721659889.XU Active CN207562779U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种陶瓷加工用多功能定量混料机 |
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CN (1) | CN207562779U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110142874A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-08-20 | 黄山学院 | 一种建筑施工用混凝土搅拌机 |
CN112827452A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 长江师范学院 | 一种用于化学实验中的搅拌反应装置 |
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721659889.XU patent/CN207562779U/zh active Active
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