CN210729357U - 一种搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌反应釜，其包括釜体和安装于釜体上端的釜盖，釜盖的上方安装有电机，电机的输出轴竖直向下同轴固定有往复丝杠，往复丝杠穿设于釜盖，往复丝杠连接有丝杠螺母座，丝杠螺母座固定安装于釜盖，釜盖的上端面固定安装有竖直的支撑板，支撑板朝向电机的侧壁沿竖直方向滑动有支撑块，支撑块与电机固定连接，往复丝杠的下端同轴固定有竖直的搅拌轴，搅拌轴的外侧壁设有搅拌桨叶，搅拌轴与搅拌桨叶位于釜体内。本实用新型的搅拌桨叶在转动的同时进行往复升降运动，避免物料在搅拌过程中形成层流，使物料混合更加均匀，提高对物料的搅拌混合效果。

Description

一种搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其是涉及一种搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

公开号为CN205700538U的中国专利公开了一种内外调节温度反应釜，包括反应釜本体、反应釜夹套、搅拌器和反应釜支架，搅拌器包括伺服电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨固定于搅拌轴上，搅拌轴上端与伺服电机连接，通过伺服电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，实现物料混合工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：反应釜的搅拌桨仅能在恒定的高度旋转，来对物料进行搅拌混合，物料在旋转过程中，形成层流，导致物料搅拌混合得不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌反应釜，搅拌桨叶在转动的同时进行往复升降运动，避免物料在搅拌过程中形成层流，使物料混合更加均匀，提高对物料的搅拌混合效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌反应釜，包括釜体和安装于釜体上端的釜盖，所述釜盖的上方安装有电机，所述电机的输出轴竖直向下同轴固定有往复丝杠，所述往复丝杠穿设于所述釜盖，所述往复丝杠连接有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座固定安装于所述釜盖，所述釜盖的上端面固定安装有竖直的支撑板，所述支撑板朝向所述电机的侧壁沿竖直方向滑动有支撑块，所述支撑块与所述电机固定连接，所述往复丝杠的下端同轴固定有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁设有搅拌桨叶，所述搅拌轴与所述搅拌桨叶位于所述釜体内。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动，带动往复丝杠转动，使搅拌轴和搅拌桨叶转动，往复丝杠与丝杠螺母座丝杠连接，丝杠螺母座固定安装于釜盖，往复丝杠在竖直方向上进行往复升降，带动搅拌轴和搅拌桨叶往复升降。支撑块对电机进行支撑和限位，电机往复升降，支撑块随着电机在竖直方向上沿着支撑板的侧壁滑动，限制电机的转动。搅拌桨叶在转动的同时进行往复升降运动，避免物料在搅拌过程中形成层流，使物料混合更加均匀，提高对物料的搅拌混合效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块朝向所述支撑板的侧壁设有滑块，所述支撑板朝向所述支撑块的侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述滑块滑动嵌套于所述滑槽。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动，带动往复丝杠转动，使搅拌轴和搅拌桨叶转动，往复丝杠在竖直方向上进行往复升降，带动搅拌轴和搅拌桨叶往复升降，搅拌桨叶在转动的同时进行往复升降运动，避免物料在搅拌过程中形成层流，提高对物料的搅拌混合效果。支撑块对电机进行支撑和限位，电机往复升降，支撑块随着电机升降，滑块沿着滑槽运动，限制电机的转动，滑块和滑槽配合，使得支撑块和电机的竖直升降运动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的内底部固定设有竖直支撑套管，所述搅拌轴的下端同轴插设于所述支撑套管。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动，带动往复丝杠转动的同时进行往复升降，使搅拌轴和搅拌桨叶转动的同时往复升降，避免物料在搅拌过程中形成层流，提高对物料的搅拌混合效果。支撑套管对搅拌轴的下端进行支撑，使搅拌轴的转动更加稳定，便于搅拌轴带动搅拌桨叶对物料稳定地进行搅拌混合。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴下端的外侧壁设有防尘组件，所述防尘组件包括挡板与套筒，所述挡板固定套设于所述搅拌轴的外侧壁，所述挡板位于所述支撑套管的上方，所述套筒固定安装于所述挡板的下端，所述套筒套设于所述支撑套管的外侧壁，所述套筒的内侧壁与所述支撑套管的外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和搅拌桨叶转动的同时往复升降，搅拌轴的下端在支撑套管内活动，挡板在支撑套管的上方，套筒套设贴合在支撑套管的外侧壁，挡板与套筒配合，对釜体内液体物料中的固体杂质颗粒进行阻挡，使杂质颗粒不易进入支撑套管内影响搅拌轴的转动和升降。

本实用新型进一步设置为：所述支撑套管下端的外侧壁周向设有加强肋板，所述加强肋板的下端与所述釜体的内底部固定连接。

通过采用上述技术方案，加强肋板对支撑套管的外侧壁进行支撑和固定，使支撑套管和釜体的内底部连接得更加紧密，支撑套管稳固且不易发生晃动，便于支撑套管对搅拌轴的下端进行支撑，使搅拌轴的转动更加稳定，利于搅拌轴带动搅拌桨叶对物料稳定地进行搅拌混合。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的外侧壁与所述支撑套管内侧壁的连接处设有滑动轴承。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和搅拌桨叶转动的同时往复升降，搅拌轴的下端在支撑套管内活动，滑动轴承在搅拌轴的外侧壁与支撑套管的内侧壁之间进行支撑和耐磨保护，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的下端设有支脚，所述支脚的下端设有水平的承接板，所述承接板的下方设有底座，所述承接板与所述底座之间设有竖直的减震弹簧。

通过采用上述技术方案，釜体在搅拌物料的过程中容易发生震动，支脚对釜体进行支撑，承接板对支脚和釜体进行承接，减震弹簧在承接板和底座之间进行减震缓冲，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述支脚的下端固定有连接板，所述连接板的下端面与所述承接板的上端面贴合，所述连接板与所述承接板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，连接板增加了支脚与承接板的接触面积，使支脚与承接板连接得更加紧密，便于承接板和支脚配合对釜体进行稳定支撑。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了电机、往复丝杠、丝杠螺母座、支撑板、支撑块、搅拌轴和搅拌桨叶的技术，启动电机，电机的输出轴转动，带动往复丝杠转动，使搅拌轴和搅拌桨叶转动，丝杠螺母座固定安装于釜盖，往复丝杠在竖直方向上进行往复升降，带动搅拌轴和搅拌桨叶往复升降，支撑块对电机进行支撑和限位，电机往复升降，支撑块随着电机在竖直方向上沿着支撑板的侧壁滑动，限制电机的转动，搅拌桨叶在转动的同时进行往复升降运动，避免物料在搅拌过程中形成层流，使物料混合更加均匀，提高对物料的搅拌混合效果；

2.采用了防尘组件、挡板和套筒的技术，搅拌轴和搅拌桨叶转动的同时往复升降，搅拌轴的下端在支撑套管内活动，挡板在支撑套管的上方，套筒套设贴合在支撑套管的外侧壁，挡板与套筒配合，对釜体内液体物料中的固体杂质颗粒进行阻挡，使杂质颗粒不易进入支撑套管内影响搅拌轴的转动和升降；

3.采用了支脚、承接板、底座和减震弹簧的技术，釜体在搅拌物料的过程中容易发生震动，支脚对釜体进行支撑，承接板对支脚和釜体进行承接，减震弹簧在承接板和底座之间进行减震缓冲，安全可靠。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现釜体内部的结构示意图。

图3是本实施例中用于体现支撑套管、防尘组件和滑动轴承连接的剖面结构示意图。

图中，1、釜体；11、釜盖；12、支脚；121、连接板；13、承接板；14、减震弹簧；15、底座；2、电机；21、往复丝杠；22、丝杠螺母座；23、搅拌轴；24、搅拌桨叶；25、支撑套管；26、加强肋板；3、支撑板；31、滑槽；4、支撑块；41、滑块；5、防尘组件；51、挡板；52、套筒；53、滑动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种搅拌反应釜，包括釜体1和釜盖11，釜盖11安装于釜体1上端。釜体1的下端设有支脚12，支脚12的下端固定有连接板121，连接板121的下端设有水平的承接板13，连接板121的下端面与承接板13的上端面贴合，连接板121与承接板13通过螺栓连接。承接板13的下方设有底座15，承接板13与底座15之间设有竖直的减震弹簧14，减震弹簧14的上下两端分别与承接板13、底座15固定连接。支脚12对釜体1进行支撑，承接板13对支脚12和釜体1进行承接，连接板121增加了支脚12与承接板13的接触面积，使支脚12与承接板13连接得更加紧密，便于承接板13和支脚12配合对釜体1进行稳定支撑。釜体1在搅拌物料的过程中容易发生震动，减震弹簧14在承接板13和底座15之间进行减震缓冲，安全可靠。

参照图1和图2，釜盖11的上方安装有电机2，电机2的输出轴竖直向下同轴固定有往复丝杠21，往复丝杠21穿设于釜盖11，往复丝杠21连接有丝杠螺母座22，丝杠螺母座22固定安装于釜盖11。釜盖11的上端面固定安装有竖直的支撑板3，支撑板3位于电机2的一侧。支撑板3朝向电机2的侧壁沿竖直方向开设有滑槽31。电机2的侧壁固定连接有支撑块4，支撑块4朝向支撑板3的侧壁设有滑块41，滑块41滑动嵌套于滑槽31。支撑块4对电机2进行支撑和限位，限制电机2的转动。启动电机2，电机2的输出轴转动，带动往复丝杠21转动，由于丝杠螺母座22固定，往复丝杠21在竖直方向上进行往复升降，电机2往复升降，支撑块4随着电机2升降，滑块41沿着滑槽31运动，滑块41和滑槽31配合，使得支撑块4和电机2的竖直升降运动更加顺畅。

参照图2和图3，往复丝杠21的下端同轴固定有竖直的搅拌轴23，搅拌轴23的外侧壁设有搅拌桨叶24，搅拌轴23与搅拌桨叶24均位于釜体1内。釜体1的内底部固定设有竖直支撑套管25，搅拌轴23的下端同轴插设于支撑套管25，搅拌轴23下端的外侧壁与支撑套管25内侧壁的连接处设有滑动轴承53。支撑套管25下端的外侧壁周向设有加强肋板26，加强肋板26的下端与釜体1的内底部固定连接。电机2的输出轴带动往复丝杠21转动的同时进行往复升降，使搅拌轴23和搅拌桨叶24转动的同时往复升降，避免物料在搅拌过程中形成层流，提高对物料的搅拌混合效果。搅拌轴23的下端在支撑套管25内活动，支撑套管25对搅拌轴23的下端进行支撑，便于搅拌轴23带动搅拌桨叶24对物料稳定地进行搅拌混合。滑动轴承53在搅拌轴23的外侧壁与支撑套管25的内侧壁之间进行支撑和耐磨保护。加强肋板26对支撑套管25的外侧壁进行支撑和固定，使支撑套管25和釜体1的内底部连接得更加紧密，支撑套管25稳固且不易发生晃动，便于支撑套管25对搅拌轴23的下端进行支撑和稳定。

参照图2和图3，搅拌轴23下端的外侧壁设有防尘组件5，防尘组件5包括挡板51与套筒52，挡板51为圆形，挡板51同轴固定套设于搅拌轴23的外侧壁，挡板51位于支撑套管25的上方。套筒52固定安装于挡板51的下端，套筒52同轴套设于支撑套管25的外侧壁，套筒52的内侧壁与支撑套管25的外侧壁贴合。搅拌轴23和搅拌桨叶24转动的同时往复升降，搅拌轴23的下端在支撑套管25内活动，釜体1内液体物料中的固体杂质颗粒从搅拌轴23与支撑套管25的连接缝隙处进入支撑套管25内，容易卡住搅拌轴23，影响搅拌轴23的转动和升降，造成磨损。挡板51在支撑套管25的上方，套筒52套设贴合在支撑套管25的外侧壁，挡板51与套筒52配合，对釜体1内液体物料中的固体杂质颗粒进行阻挡，使杂质颗粒不易进入支撑套管25内影响搅拌轴23的转动和升降，安全可靠。

上述实施例的实施原理为：启动电机2，电机2的输出轴转动，带动往复丝杠21转动，由于丝杠螺母座22固定，往复丝杠21在竖直方向上进行往复升降，使搅拌轴23和搅拌桨叶24转动的同时往复升降，避免物料在搅拌过程中形成层流，提高对物料的搅拌混合效果。电机2往复升降，支撑块4随着电机2升降，滑块41沿着滑槽31运动。搅拌轴23的下端在支撑套管25内活动，支撑套管25对搅拌轴23的下端进行支撑。挡板51与套筒52配合，对釜体1内液体物料中的固体杂质颗粒进行阻挡，使杂质颗粒不易进入支撑套管25内影响搅拌轴23的转动和升降，安全可靠。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种搅拌反应釜，包括釜体(1)和安装于釜体(1)上端的釜盖(11)，其特征在于：所述釜盖(11)的上方安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴竖直向下同轴固定有往复丝杠(21)，所述往复丝杠(21)穿设于所述釜盖(11)，所述往复丝杠(21)连接有丝杠螺母座(22)，所述丝杠螺母座(22)固定安装于所述釜盖(11)，所述釜盖(11)的上端面固定安装有竖直的支撑板(3)，所述支撑板(3)朝向所述电机(2)的侧壁沿竖直方向滑动有支撑块(4)，所述支撑块(4)与所述电机(2)固定连接，所述往复丝杠(21)的下端同轴固定有竖直的搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的外侧壁设有搅拌桨叶(24)，所述搅拌轴(23)与所述搅拌桨叶(24)位于所述釜体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜，其特征在于：所述支撑块(4)朝向所述支撑板(3)的侧壁设有滑块(41)，所述支撑板(3)朝向所述支撑块(4)的侧壁沿竖直方向开设有滑槽(31)，所述滑块(41)滑动嵌套于所述滑槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的内底部固定设有竖直支撑套管(25)，所述搅拌轴(23)的下端同轴插设于所述支撑套管(25)。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(23)下端的外侧壁设有防尘组件(5)，所述防尘组件(5)包括挡板(51)与套筒(52)，所述挡板(51)固定套设于所述搅拌轴(23)的外侧壁，所述挡板(51)位于所述支撑套管(25)的上方，所述套筒(52)固定安装于所述挡板(51)的下端，所述套筒(52)套设于所述支撑套管(25)的外侧壁，所述套筒(52)的内侧壁与所述支撑套管(25)的外侧壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌反应釜，其特征在于：所述支撑套管(25)下端的外侧壁周向设有加强肋板(26)，所述加强肋板(26)的下端与所述釜体(1)的内底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(23)的外侧壁与所述支撑套管(25)内侧壁的连接处设有滑动轴承(53)。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下端设有支脚(12)，所述支脚(12)的下端设有水平的承接板(13)，所述承接板(13)的下方设有底座(15)，所述承接板(13)与所述底座(15)之间设有竖直的减震弹簧(14)。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌反应釜，其特征在于：所述支脚(12)的下端固定有连接板(121)，所述连接板(121)的下端面与所述承接板(13)的上端面贴合，所述连接板(121)与所述承接板(13)通过螺栓连接。

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