CN211435998U - 一种苏氨酸清洁生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种苏氨酸清洁生产装置，属于清洁产品生产技术领域，包括外壳，所述外壳内设有搅拌槽，所述外壳的一侧安装有与搅拌槽连通的排液管，所述外壳的上方安装有封闭盖，所述封闭盖的上方固定安装有横向设置的调节液压缸，所述调节液压缸的输出端固定连接有竖向设置的伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿封闭盖并固定连接有搅拌座，所述搅拌座底部的中心位置固定安装有第一搅拌轴，所述搅拌座的底部环形固定安装有多个第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均固定安装有搅拌叶。本实用新型解决了现有的搅拌设备搅拌充分程度欠佳的问题，同时工作人员劳动强度小，自动化程度高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁产品生产设备技术领域，尤其涉及一种苏氨酸清洁生产装置。
背景技术
苏氨酸不仅是一种重要的营养强化剂，同时也是一种良好的清洗产品添加剂。
苏氨酸清洁产品在生产过程中，需要对原料进行搅拌，现有的原料搅拌过程中需要对搅拌设备封闭，以避免原料在搅拌过程中溅出，而通常搅拌设备的封闭盖都需要工作人员手动关闭，工作人员劳动强度较大，同时现有的搅拌设备搅拌杆大都固定设置，因此存在着搅拌均匀度欠缺的问题，因此亟需设计一种苏氨酸清洁生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的原料搅拌过程中需要对搅拌设备封闭，以避免原料在搅拌过程中溅出，而通常搅拌设备的封闭盖都需要工作人员手动关闭，工作人员劳动强度较大，同时现有的搅拌设备搅拌杆大都固定设置，因此存在着搅拌均匀度欠缺的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种苏氨酸清洁生产装置，包括外壳，所述外壳内设有搅拌槽，所述外壳的一侧安装有与搅拌槽连通的排液管，所述外壳的上方安装有封闭盖，所述封闭盖的上方固定安装有横向设置的调节液压缸，所述调节液压缸的输出端固定连接有竖向设置的伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿封闭盖并固定连接有搅拌座，所述搅拌座底部的中心位置固定安装有第一搅拌轴，所述搅拌座的底部环形固定安装有多个第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均固定安装有搅拌叶，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均位于搅拌槽内。
优选的，所述外壳上对称固定安装有两个第一液压缸基座，每个所述第一液压缸基座的上方均固定安装有竖向设置的升降液压缸，所述封闭盖上对称固定安装有两个连接板，两个所述升降液压缸的输出端分别与两个连接板固定连接。
优选的，所述封闭盖的底部设有滑槽，所述封闭盖的上侧设有与滑槽连通的开口，所述伺服电机的驱动端位于开口内，所述搅拌座位于滑槽内。
优选的，所述封闭盖的上方对称固定安装有两个第二液压缸基座，所述调节液压缸固定安装在其中一个第二液压缸基座上，所述调节液压缸的驱动端固定安装有导套，所述导套的底部固定安装有电机基座，所述伺服电机固定安装在电机基座的底部。
优选的，两个所述第二液压缸基座之间固定安装有导杆，所述导套上开设有用于滑动连接导杆的滑口。
优选的，所述伺服电机的底部固定安装有滑垫，所述伺服电机通过滑垫与封闭盖的上表面相抵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过调节液压缸、导套和电机基座可以控制伺服电机在封闭盖的上方左右滑动，搅拌座在滑槽内左右滑动，从而调整第一搅拌轴和第二搅拌轴在搅拌槽内在转动的过程中左右滑动，从而可以调整搅拌范围，移动式搅拌有利于提升搅拌的充分程度；
2、本实用新型通过第一液压缸基座、升降液压缸和连接板实现了封闭盖的自动打开和关闭，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时也方便了原料的添加，具有操作简单的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种苏氨酸清洁生产装置正视方向的截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种苏氨酸清洁生产装置搅拌座仰视方向的截面结构示意图。
图中：1外壳、2搅拌槽、3第一液压缸基座、4升降液压缸、5连接板、6封闭盖、7第二液压缸基座、8导杆、9导套、10调节液压缸、11电机基座、12伺服电机、13滑槽、14开口、15搅拌座、16第二搅拌轴、17搅拌叶、18排液管、19第一搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种苏氨酸清洁生产装置，包括外壳1，外壳1内设有搅拌槽2，外壳1的一侧安装有与搅拌槽2连通的排液管18，外壳1的上方安装有封闭盖6，封闭盖6的上方固定安装有横向设置的调节液压缸10，调节液压缸10的输出端固定连接有竖向设置的伺服电机12，伺服电机12的驱动端贯穿封闭盖6并固定连接有搅拌座15，搅拌座15底部的中心位置固定安装有第一搅拌轴19，搅拌座15的底部环形固定安装有多个第二搅拌轴16，第一搅拌轴19和第二搅拌轴16上均固定安装有搅拌叶17，第一搅拌轴19和第二搅拌轴16均位于搅拌槽2内；
需要说明的是，排液管18上安装有阀门，可以通过排液管18将搅拌后的原料排出，第一搅拌轴19和多个第二搅拌轴16均可在搅拌槽2内滑动，通过调节液压缸10输出端的伸出和收缩可以带动伺服电机12在封闭盖6的上方左右滑动，进而可以带动搅拌座15左右滑动，从而带动了第一搅拌轴19和第二搅拌轴16在搅拌槽2内左右移动，配合伺服电机12驱动搅拌座15转动，使得第一搅拌轴19和多个第二搅拌轴16一起转动并搅拌，利用第一搅拌轴19和第二搅拌轴16上的搅拌叶17，再配合调节液压缸10的往复伸缩，以提升对搅拌槽2内原料的搅拌效果，伺服电机12型号为80ST-M02430；
其中，外壳1上对称固定安装有两个第一液压缸基座3，每个第一液压缸基座3的上方均固定安装有竖向设置的升降液压缸4，封闭盖6上对称固定安装有两个连接板5，两个升降液压缸4的输出端分别与两个连接板5固定连接；
需要说明的是，通过升降液压缸4输出端的伸出，可以控制封闭盖6向上升起，扩大外壳1与封闭盖6之间的间距，便于添加原料，再需要搅拌时，通过控制升降液压缸4输出端的收缩，可以控制封闭盖6向下移动，此时第一搅拌轴19和多个第二搅拌轴16的底端刚好位于搅拌槽2的底部上方位置，并使封闭盖6将搅拌槽2封闭，避免搅拌过程中原料的溅出，调节液压缸10和升降液压缸4均为现有技术中已知的液压传动结构，其具体结构在此不再赘述；
其中，封闭盖6的底部设有滑槽13，封闭盖6的上侧设有与滑槽13连通的开口14，伺服电机12的驱动端位于开口14内，搅拌座15位于滑槽13内；
需要说明的是，搅拌座15可以在滑槽13内转动，也可以在滑槽13内左右滑动，伺服电机12的驱动端可以在开口14内转动，伺服电机12的驱动端也可以在开口14内左右滑动，用于配合调节液压缸10对伺服电机12和搅拌座15位置的控制；
其中，封闭盖6的上方对称固定安装有两个第二液压缸基座7，调节液压缸10固定安装在其中一个第二液压缸基座7上，调节液压缸10的驱动端固定安装有导套9，导套9的底部固定安装有电机基座11，伺服电机12固定安装在电机基座11的底部；
需要说明的是，如图1所示，伺服电机12位于两个第二液压缸基座7之间，通过电机基座11实现伺服电机12的安装，通过第二液压缸基座7实现调节液压缸10在封闭盖6上方的安装；
其中，两个第二液压缸基座7之间固定安装有导杆8，导套9上开设有用于滑动连接导杆8的滑口；
需要说明的是，通过导杆8可以对导套9提供一定的支撑力，用于提升调节液压缸10控制伺服电机12移动过程的稳定性，同时可以对伺服电机12左右滑动的方向进行限定；
其中，伺服电机12的底部固定安装有滑垫，伺服电机12通过滑垫与封闭盖6的上表面相抵；
需要说明的是，伺服电机12可以沿着封闭盖6的上表面左右滑动，通过滑垫避免伺服电机12与封闭盖6表面发生摩擦，可以对伺服电机12起到一定的支撑效果，提升伺服电机12工作状态的稳定性。
现对本实用新型的工作原理做如下阐述：
本实用新型中，使用者使用该装置时，通过升降液压缸4输出端的伸出，可以控制封闭盖6向上升起，扩大外壳1与封闭盖6之间的间距，便于添加原料，再需要搅拌时，通过控制升降液压缸4输出端的收缩，可以控制封闭盖6向下移动，并使封闭盖6将搅拌槽2封闭，避免搅拌过程中原料的溅出；
通过调节液压缸10输出端的伸出和收缩可以带动伺服电机12在封闭盖6的上方左右滑动，进而可以带动搅拌座15左右滑动，从而带动了第一搅拌轴19和第二搅拌轴16在搅拌槽2内的左右移动，配合伺服电机12驱动搅拌座15转动，使得第一搅拌轴19和多个第二搅拌轴16一起转动并搅拌，利用第一搅拌轴19和第二搅拌轴16上的搅拌叶17，再配合调节液压缸10的往复伸缩，以提升对搅拌槽2内原料的搅拌效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种苏氨酸清洁生产装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有搅拌槽(2)，所述外壳(1)的一侧安装有与搅拌槽(2)连通的排液管(18)，其特征在于，所述外壳(1)的上方安装有封闭盖(6)，所述封闭盖(6)的上方固定安装有横向设置的调节液压缸(10)，所述调节液压缸(10)的输出端固定连接有竖向设置的伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的驱动端贯穿封闭盖(6)并固定连接有搅拌座(15)，所述搅拌座(15)底部的中心位置固定安装有第一搅拌轴(19)，所述搅拌座(15)的底部环形固定安装有多个第二搅拌轴(16)，所述第一搅拌轴(19)和第二搅拌轴(16)上均固定安装有搅拌叶(17)，所述第一搅拌轴(19)和第二搅拌轴(16)均位于搅拌槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种苏氨酸清洁生产装置，其特征在于,所述外壳(1)上对称固定安装有两个第一液压缸基座(3)，每个所述第一液压缸基座(3)的上方均固定安装有竖向设置的升降液压缸(4)，所述封闭盖(6)上对称固定安装有两个连接板(5)，两个所述升降液压缸(4)的输出端分别与两个连接板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种苏氨酸清洁生产装置，其特征在于，所述封闭盖(6)的底部设有滑槽(13)，所述封闭盖(6)的上侧设有与滑槽(13)连通的开口(14)，所述伺服电机(12)的驱动端位于开口(14)内，所述搅拌座(15)位于滑槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种苏氨酸清洁生产装置，其特征在于，所述封闭盖(6)的上方对称固定安装有两个第二液压缸基座(7)，所述调节液压缸(10)固定安装在其中一个第二液压缸基座(7)上，所述调节液压缸(10)的驱动端固定安装有导套(9)，所述导套(9)的底部固定安装有电机基座(11)，所述伺服电机(12)固定安装在电机基座(11)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种苏氨酸清洁生产装置，其特征在于，两个所述第二液压缸基座(7)之间固定安装有导杆(8)，所述导套(9)上开设有用于滑动连接导杆(8)的滑口。
6.根据权利要求1所述的一种苏氨酸清洁生产装置，其特征在于，所述伺服电机(12)的底部固定安装有滑垫，所述伺服电机(12)通过滑垫与封闭盖(6)的上表面相抵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920591330.0U CN211435998U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种苏氨酸清洁生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920591330.0U CN211435998U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种苏氨酸清洁生产装置 |
Publications (1)
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| CN211435998U true CN211435998U (zh) | 2020-09-08 |
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ID=72311414
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| CN (1) | CN211435998U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113144931A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-23 | 山东隆信药业有限公司 | 一种化工助剂液体混合装置 |
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2019
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