JPH1042925A - 物入れの製法 - Google Patents
物入れの製法Info
- Publication number
- JPH1042925A JPH1042925A JP8224496A JP22449696A JPH1042925A JP H1042925 A JPH1042925 A JP H1042925A JP 8224496 A JP8224496 A JP 8224496A JP 22449696 A JP22449696 A JP 22449696A JP H1042925 A JPH1042925 A JP H1042925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer peripheral
- peripheral edges
- storage case
- adhesive layer
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 突出コバ部のない外面の平らな襠として形成
された新規の、格納用ケース部をもつ物入れを提供す
る。 【解決手段】 皮革地をカットして得た一対の構成片
１、２の外周縁を相互に止着して構成された格納用ケー
ス部をもつ名刺入れの製法であって、先ず一方の構成片
１と他方の構成片２を重ねてこれ等両方片１、２の外周
縁部３、４に当該両方外周縁部３、４の伸展作業を可能
とする状態の糸条５による千鳥縫い等縫着工程を施し、
然るのちこれ等両方外周縁部３、４を両側に倒して伸展
状態とし且つ外周縁に沿う内側の線上個所６、７をＬ形
状に折曲してＵ字状の襠部８を形成すると共に当該襠部
８の内側面に裏面に予めホットメルト接着層９を設けた
細幅帯状の当て材１０を重ね配してこれ等襠部８、当て
材１０の重合部に高周波加工を施し、よって襠部８の内
面に当て材１０を止着して格納用ケース部１３を得るよ
うにしたものである。
された新規の、格納用ケース部をもつ物入れを提供す
る。 【解決手段】 皮革地をカットして得た一対の構成片
１、２の外周縁を相互に止着して構成された格納用ケー
ス部をもつ名刺入れの製法であって、先ず一方の構成片
１と他方の構成片２を重ねてこれ等両方片１、２の外周
縁部３、４に当該両方外周縁部３、４の伸展作業を可能
とする状態の糸条５による千鳥縫い等縫着工程を施し、
然るのちこれ等両方外周縁部３、４を両側に倒して伸展
状態とし且つ外周縁に沿う内側の線上個所６、７をＬ形
状に折曲してＵ字状の襠部８を形成すると共に当該襠部
８の内側面に裏面に予めホットメルト接着層９を設けた
細幅帯状の当て材１０を重ね配してこれ等襠部８、当て
材１０の重合部に高周波加工を施し、よって襠部８の内
面に当て材１０を止着して格納用ケース部１３を得るよ
うにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、格納用ケース部を
もつ定期券入れ、格納用ケース部をもつ名刺入れ、格納
用ケース部をもつメガネ入れ、格納用ケース部をもつ札
束入れ、格納用ケース部をもつ小銭入れ、格納用ケース
部をもつシステムノートなどの格納用ケース部をもつ物
入れの製法に関し、詳しくはケース部における襠部のつ
くり方に工夫を施した物入れの製法に関する。
もつ定期券入れ、格納用ケース部をもつ名刺入れ、格納
用ケース部をもつメガネ入れ、格納用ケース部をもつ札
束入れ、格納用ケース部をもつ小銭入れ、格納用ケース
部をもつシステムノートなどの格納用ケース部をもつ物
入れの製法に関し、詳しくはケース部における襠部のつ
くり方に工夫を施した物入れの製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば図６に示すような、一方
構成片１と他方構成片２の外周縁部の端面を突き合せず
に同部を重ね合せた合掌状態で止着したのちコバ部２５
にコバ塗２６仕上加工を施して格納用ケース部を完成し
た物入れは知られている。
構成片１と他方構成片２の外周縁部の端面を突き合せず
に同部を重ね合せた合掌状態で止着したのちコバ部２５
にコバ塗２６仕上加工を施して格納用ケース部を完成し
た物入れは知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て述べた格納用ケース部をもつ物入れは、合掌状態で突
出したコバ部を有していて、この突出のコバ部をもって
いる完成品をデザイン的に望まない顧客には不向きであ
り、また突出コバ部の存在をデザイン的に気にしない消
費者からして見れば当該コバ面の突出がスペース的には
邪魔となって使い辛いものであり、また上記コバ面の仕
上加工は熟練した技術者の手による作業が必要であっ
て、中々機械化のできない上にコスト高を招く工程でも
あった。
て述べた格納用ケース部をもつ物入れは、合掌状態で突
出したコバ部を有していて、この突出のコバ部をもって
いる完成品をデザイン的に望まない顧客には不向きであ
り、また突出コバ部の存在をデザイン的に気にしない消
費者からして見れば当該コバ面の突出がスペース的には
邪魔となって使い辛いものであり、また上記コバ面の仕
上加工は熟練した技術者の手による作業が必要であっ
て、中々機械化のできない上にコスト高を招く工程でも
あった。
【０００４】本発明は上記した事実に鑑み、突出コバ部
を失くするための工夫を施してこれに成功したものであ
って、突出コバ部のない外面の平らな襠として形成され
た新規の、格納用ケース部をもつ物入れを提供すること
を目的とするものである。
を失くするための工夫を施してこれに成功したものであ
って、突出コバ部のない外面の平らな襠として形成され
た新規の、格納用ケース部をもつ物入れを提供すること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係る物入れは、皮革地、合成樹脂地等生地を
カットして得た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止
着して構成された格納用ケース部をもつ物入れの製法で
あって、先ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねて
これ等両方片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁
部３、４の伸展作業を可能とする状態の糸条５による千
鳥縫い等縫着工程を施し、然るのちこれ等両方外周縁部
３、４を両側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿う内
側の線上個所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠部８
を形成すると共に当該襠部８の内側面に裏面に予め接着
層９を設けた細幅帯状の当て材１０を重ね配してこれ等
襠部８、接着層９、当て材１０の重合部に加圧・加熱加
工を施し、よって襠部８の外面を平面に成形し且つ接着
層９により当て材１０を襠部８に止着した格納用ケース
部を得るようにしたものであり、
に本発明に係る物入れは、皮革地、合成樹脂地等生地を
カットして得た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止
着して構成された格納用ケース部をもつ物入れの製法で
あって、先ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねて
これ等両方片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁
部３、４の伸展作業を可能とする状態の糸条５による千
鳥縫い等縫着工程を施し、然るのちこれ等両方外周縁部
３、４を両側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿う内
側の線上個所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠部８
を形成すると共に当該襠部８の内側面に裏面に予め接着
層９を設けた細幅帯状の当て材１０を重ね配してこれ等
襠部８、接着層９、当て材１０の重合部に加圧・加熱加
工を施し、よって襠部８の外面を平面に成形し且つ接着
層９により当て材１０を襠部８に止着した格納用ケース
部を得るようにしたものであり、
【０００６】また、皮革地、合成樹脂地等生地をカット
して得た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止着して
構成された格納用ケース部をもつ物入れの製法であっ
て、先ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねてこれ
等両方片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁部
３、４の伸展作業を可能とする状態の糸条５による千鳥
縫い等縫着工程を施し、然るのちこれ等両方外周縁部
３、４を両側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿う内
側の線上個所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠部８
を形成すると共に当該襠部８の内側面に裏面に予め接着
層９を設けた細幅帯状の当て材１０を、同じく外側面に
裏面に予め接着層を設けた細幅帯状の化粧部材を重ね配
してこれ等襠部８、化粧部材、当て材１０の重合部に加
熱・加圧加工を施し、よって襠部８の外面に化粧部材を
同じく内面に当て材１０を止着して格納用ケース部を得
るようにしたものである。
して得た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止着して
構成された格納用ケース部をもつ物入れの製法であっ
て、先ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねてこれ
等両方片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁部
３、４の伸展作業を可能とする状態の糸条５による千鳥
縫い等縫着工程を施し、然るのちこれ等両方外周縁部
３、４を両側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿う内
側の線上個所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠部８
を形成すると共に当該襠部８の内側面に裏面に予め接着
層９を設けた細幅帯状の当て材１０を、同じく外側面に
裏面に予め接着層を設けた細幅帯状の化粧部材を重ね配
してこれ等襠部８、化粧部材、当て材１０の重合部に加
熱・加圧加工を施し、よって襠部８の外面に化粧部材を
同じく内面に当て材１０を止着して格納用ケース部を得
るようにしたものである。
【０００７】
【実施例】次いで、本発明の一つの実施例を図１〜図５
に依拠して説明する。すなわち、皮革地をカットして得
た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止着して構成さ
れた格納用ケース部をもつ名刺入れの製法であって、先
ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねてこれ等両方
片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁部３、４の
伸展作業を可能とする状態の糸条５による千鳥縫い等縫
着工程を施す（図３参照）。然るのち、これ等両方外周
縁部３、４を両側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿
う内側の線上個所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠
部８を形成すると共に当該襠部８の内側面に裏面に予め
ホットメルト接着層９を設けた細幅帯状の当て材１０を
重ね配してこれ等襠部８、当て材１０の重合部に高周波
加工を施し、よって襠部８の内面に当て材１０を止着し
て格納用ケース部１３を得るようにしたものである。
に依拠して説明する。すなわち、皮革地をカットして得
た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止着して構成さ
れた格納用ケース部をもつ名刺入れの製法であって、先
ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねてこれ等両方
片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁部３、４の
伸展作業を可能とする状態の糸条５による千鳥縫い等縫
着工程を施す（図３参照）。然るのち、これ等両方外周
縁部３、４を両側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿
う内側の線上個所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠
部８を形成すると共に当該襠部８の内側面に裏面に予め
ホットメルト接着層９を設けた細幅帯状の当て材１０を
重ね配してこれ等襠部８、当て材１０の重合部に高周波
加工を施し、よって襠部８の内面に当て材１０を止着し
て格納用ケース部１３を得るようにしたものである。
【０００８】本発明は、中身を見えるようにするために
構成片１、２の一方もしくは両方を透明の合成樹脂シー
トとすること、構成片１、２および化粧部材として所謂
ソフトビニールシート製のものや化学繊維から成る布を
コーティングした熱可塑性軟質合成樹脂シート製のもの
等を用いること、当て材１０として熱可塑性軟質合成樹
脂薄板製のものや皮、厚紙製のもの等を用いること、ま
た化粧部材無しとすること、更に構成片１、２、当て材
１０および化粧部材を熱可塑性合成樹脂製とし接着剤を
用いず直に高周波溶着することで実施することができ
る。
構成片１、２の一方もしくは両方を透明の合成樹脂シー
トとすること、構成片１、２および化粧部材として所謂
ソフトビニールシート製のものや化学繊維から成る布を
コーティングした熱可塑性軟質合成樹脂シート製のもの
等を用いること、当て材１０として熱可塑性軟質合成樹
脂薄板製のものや皮、厚紙製のもの等を用いること、ま
た化粧部材無しとすること、更に構成片１、２、当て材
１０および化粧部材を熱可塑性合成樹脂製とし接着剤を
用いず直に高周波溶着することで実施することができ
る。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、襠部が突出コバ部のな
い外面の平らな状態として形成された新規の、格納用ケ
ース部をもつ物入れを容易に提供することができるもの
であって、突出コバ部をもっているデザインを好まない
顧客に応えることができ、また上記従来例におけるよう
に突出コバ部が邪魔となるようなことがない完成品を得
ることができ、更に当該完成品を得るには高度の熟練し
た技術が必要ではなく、機械化による低コスト生産がで
きる。
い外面の平らな状態として形成された新規の、格納用ケ
ース部をもつ物入れを容易に提供することができるもの
であって、突出コバ部をもっているデザインを好まない
顧客に応えることができ、また上記従来例におけるよう
に突出コバ部が邪魔となるようなことがない完成品を得
ることができ、更に当該完成品を得るには高度の熟練し
た技術が必要ではなく、機械化による低コスト生産がで
きる。
【図１】本発明に係る製法による完成品を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】襠部の拡大正面図である。
【図３】図１Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】重ねた構成片の外周縁部に千鳥縫い工程を施し
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図５】襠部に高周波溶着を加える直前の状態を示す断
面図である。
面図である。
【図６】従来例を示す断面図である。
１、２ 構成片 ３、４ 外周縁部 ５ 糸条 ６、７ 線上個所 ８ 襠部 ９ 接着層 １０ 当て材 １１ 高周波溶着用上型 １２ 高周波溶着用下型 １３ 格納用ケース部
Claims (4)
- 【請求項１】 皮革地、合成樹脂地等生地をカットして
得た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止着して構成
された格納用ケース部をもつ物入れの製法であって、先
ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねてこれ等両方
片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁部３、４の
伸展作業を可能とする状態の糸条５による千鳥縫い等縫
着工程を施し、然るのちこれ等両方外周縁部３、４を両
側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿う内側の線上個
所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠部８を形成する
と共に当該襠部８の内側面に裏面に予め接着層９を設け
た細幅帯状の当て材１０を重ね配してこれ等襠部８、接
着層９、当て材１０の重合部に加圧・加熱加工を施し、
よって襠部８の外面を平面に成形し且つ接着層９により
当て材１０を襠部８に止着した格納用ケース部を得るこ
とを特徴とする物入れの製法。 - 【請求項２】 皮革地、合成樹脂地等生地をカットして
得た一対の構成片１、２の外周縁を相互に止着して構成
された格納用ケース部をもつ物入れの製法であって、先
ず一方の構成片１と他方の構成片２を重ねてこれ等両方
片１、２の外周縁部３、４に当該両方外周縁部３、４の
伸展作業を可能とする状態の糸条５による千鳥縫い等縫
着工程を施し、然るのちこれ等両方外周縁部３、４を両
側に倒して伸展状態とし且つ外周縁に沿う内側の線上個
所６、７をＬ形状に折曲してＵ字状の襠部８を形成する
と共に当該襠部８の内側面に裏面に予め接着層９を設け
た細幅帯状の当て材１０を、同じく外側面に裏面に予め
接着層を設けた細幅帯状の化粧部材を重ね配してこれ等
襠部８、化粧部材、当て材１０の重合部に加熱・加圧加
工を施し、よって襠部８の外面に化粧部材を同じく内面
に当て材１０を止着して格納用ケース部を得ることを特
徴とする物入れの製法。 - 【請求項３】 接着層がホットメルトである請求項１ま
たは２記載の物入れの製法。 - 【請求項４】 接着層が感圧接着層である請求項１また
は２記載の物入れの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8224496A JPH1042925A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 物入れの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8224496A JPH1042925A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 物入れの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1042925A true JPH1042925A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16814714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8224496A Pending JPH1042925A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 物入れの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1042925A (ja) |
-
1996
- 1996-08-07 JP JP8224496A patent/JPH1042925A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040227 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050810 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050823 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050914 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060418 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070515 |