JPH1041727A - マット型アンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アンテナ線を螺旋状に巻回したアンテナコイ
ルを内蔵したマット型アンテナの薄型化を図る。 【解決手段】 アンテナ線を平坦な螺旋状に巻回して中
空板状にしたアンテナコイル２を、下部シート８と中間
シート１０との間に挟み、これら各シート８，１０間に
てアンテナコイル２の内側及び外側に形成される空間部
分を、保護部材４，６にて充填し、更に、中間シート１
０の上に上部シート１２を積層することにより作製され
るマット型アンテナにおいて、螺旋の内側に位置するア
ンテナコイル２の末端を、アンテナコイル２と下部シー
ト８との間に設けられた薄い導電板２０を介して、螺旋
の外側に引き出す。この結果、アンテナ線をそのまま引
き出し線として使用した場合に比べて、下部シート８の
厚みを薄くでき、マット型アンテナの薄型化を図ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、商店等の出入り口
の床面に配置され、商品に付与した盗難防止用タグを起
動させるための電磁波を放射するマット型アンテナに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ＣＤ（コンパクトディスク）
等の盗まれやすい商品を販売する店では、展示した商品
毎に、所定周波数の電磁波を受信すると自動で起動して
警報音を発生する盗難防止用タグを付与すると共に、店
の出入り口に、このタグを起動させる電磁波を放射する
アンテナを設置し、商品を盗んだ者が出入り口を通過す
る際に、アンテナからの電磁波により盗難防止用タグか
ら警報音を発生させて、商品の盗難を未然に防止する、
盗難防止システムが広く採用されている。

【０００３】また、こうした盗難防止システムにおいて
使用されるアンテナとしては、例えば実開平４−９３３
８８号公報に開示されているように、ループアンテナを
樹脂等にて被うことにより平板状に形成し、店の出入り
口の床面にそのまま配置できるようにしたマット型アン
テナが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、こうしたマ
ット型アンテナでは、アンテナ素子に、上記公報に記載
のようなアンテナ線を一巻きしただけのループアンテナ
を使用していると、良好な出力（放射電力）が得られな
いことがあり、出力を大きくするには、アンテナ素子
に、アンテナ線を平坦な螺旋状に巻回して中空板状にし
たアンテナコイルを使用することが望ましい。

【０００５】しかしながら、マット型アンテナでは、板
状に形成されたマットの周縁部分からアンテナ素子に給
電する必要があるため、マット型アンテナを、アンテナ
線を螺旋状に巻回したアンテナコイルを用いて構成する
には、螺旋の内側に位置するアンテナコイルの末端を、
アンテナコイルの巻回部分を横切って外側に引き出す必
要がある。またマット型アンテナは、マットの上方に放
射した電波を利用するものであるため、その引き出し用
の信号線はアンテナコイルの下方に配置する事が望まし
い。

【０００６】そこで、このために、螺旋の内側に位置す
るアンテナコイルの末端から伸びるアンテナ線をそのま
ま螺旋の外側に引き出すようにすると、アンテナコイル
には、その引き出し用のアンテナ線の太さ分だけ下方に
突出した突条部分が形成されることになる。そして、こ
のような突条部分を有するアンテナコイルをそのままマ
ット内に収納すると、アンテナコイルよりも下方のマッ
トの厚みを厚くしなければならず、マット型アンテナを
薄型化することができないといった問題が生じる。

【０００７】つまり、マット型アンテナは、店の出入り
口等に配置されることから、床面に配置した際に、マッ
トの厚みによって大きな段差ができないように、できる
だけ薄型化する必要がある。また、マット型アンテナで
は、マットの上方からアンテナ素子に加わる衝撃荷重を
吸収するために、アンテナ素子よりも上方のマットの厚
みをできるだけ厚くする必要がある。このため、従来で
は、アンテナ素子よりも下方のマットの厚みをできるだ
け薄くすることにより、マット型アンテナ全体の厚みを
薄くすることが行われている。しかし、アンテナ素子
に、アンテナ線を螺旋状に巻回したアンテナコイルを使
用し、螺旋の内側に位置するアンテナコイルの末端を、
アンテナ線をそのまま用いて螺旋の外側に引き出すよう
にすると、アンテナコイルよりも下方のマットの厚みを
増加しなければならず、マット型アンテナの薄型化を図
ることができなくなってしまうのである。

【０００８】本発明は、こうした問題に鑑みなされたも
のであり、アンテナ線を平坦な螺旋状に巻回したアンテ
ナコイルを利用したマット型アンテナにおいて、アンテ
ナコイルよりも下方の板厚を薄くしてマット型アンテナ
の薄型化を容易に図ることができるようにすることを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めになされた請求項１に記載の発明は、アンテナ線を平
坦な螺旋状に巻回してなる中空板状のアンテナコイル
と、該アンテナコイルと略同じ板厚を有し、該アンテナ
コイルの中空部及び外周部に配置される保護部材と、を
備え、前記アンテナコイル及び保護部材を、所定の板厚
を有する下部シートの上面に積層すると共に、該アンテ
ナコイル及び保護部材の上面に、所定の板厚を有する軟
質材料からなる上部シートを積層してなるマット型アン
テナであって、前記アンテナコイルと下部シートとの間
の一部に、少なくとも前記アンテナコイルよりも板厚が
薄く長尺状の導電板を設け、該導電板の一端を、前記螺
旋の内側に位置するアンテナコイルの末端に接続するこ
とにより、該アンテナコイル末端への給電を、該導電板
を介して前記螺旋の外側から行い得るように構成してな
ることを特徴とする。

【００１０】つまり、請求項１に記載のマット型アンテ
ナにおいては、電波を放射するためのアンテナ素子とし
て、アンテナ線を平坦な螺旋状に巻回してなる中空板状
のアンテナコイルが使用される。またアンテナコイル
は、このアンテナコイルと略同じ板厚を有し、アンテナ
コイルの中空部及び外周部に配置される保護部材と共
に、所定の板厚を有する下部シートの上面に積層され、
更に、その上面には、所定の板厚を有する軟質材料から
なる上部シートが積層される。この結果、アンテナコイ
ルは、上部シートと下部シートと保護部材とにより、マ
ット内部にしっかりと収納されることになる。

【００１１】ところで、本発明のように、アンテナ素子
に、アンテナ線を螺旋状に巻回して中空板状にしたアン
テナコイルを用いた場合、アンテナ素子にループアンテ
ナを用いた場合に比べて、出力特性を向上することはで
きるものの、アンテナコイルの螺旋の内側に位置するア
ンテナコイルの末端に外部から送信信号を供給するため
に、アンテナ線をそのまま螺旋の外側に引き出すと、そ
の引き出し用のアンテナ線の太さ分だけ下部シートを厚
くし、下部シートに、引き出し用のアンテナ線を通す溝
を形成しなければならない。そこで本発明では、アンテ
ナコイルと下部シートとの間の一部に、少なくともアン
テナコイルよりも板厚が薄く長尺状の導電板を設け、こ
の導電板の一端を、螺旋の内側に位置するアンテナコイ
ルの末端に接続することにより、そのアンテナコイル末
端に、導電板を介して、螺旋の外側から給電できるよう
にしている。

【００１２】従って、本発明によれば、螺旋の内側に位
置するアンテナコイルの末端に螺旋の外側から送信信号
を入力するために、下部シートを厚くしたり、下部シー
トにアンテナ線を通すための溝を形成する必要がない。
このため、アンテナ素子に螺旋状のアンテナコイルを使
用することにより出力特性の改善を図ったマット型アン
テナを、簡単且つ安価に実現できると共に、この種のマ
ット型アンテナの薄型化に貢献できる。また、作製すべ
きマット型アンテナの厚さが決められている場合には、
下部シートを薄くして、アンテナコイルよりも上方のマ
ットの厚みを厚くすることができるので、マット型アン
テナの耐荷重性を向上することができる。

【００１３】次に、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のマット型アンテナにおいて、前記導電板を薄い
銅板にて構成し、該銅板の先端を、前記螺旋の内側に位
置するアンテナコイルの末端に巻き付け、半田付けする
ことにより、前記アンテナコイルの末端に前記導電板を
接合してなることを特徴とする。

【００１４】即ち、本発明では、螺旋の内側に位置する
アンテナコイルの末端に接続する導電板として、導電性
がよく、加工がし易い銅板を使用し、これをアンテナコ
イルの末端に巻き付け、半田付けすることにより、アン
テナコイルと導電板とを強固に接合させている。このた
め、本発明によれば、導電板による信号の損失を生じる
ことなくアンテナコイルへの給電を行うことができ、し
かも、運搬時の振動や外力等によってアンテナコイルと
導電板との接合が外れてしまうのを防止できる。従っ
て、マット型アンテナの信頼性を向上できる。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載のマット型アンテナにおいて、前記導電板を、前
記螺旋の内側に位置するアンテナコイルの末端から延び
るアンテナ線を平板状に加工することにより構成してな
ることを特徴とする。即ち、本発明では、螺旋の内側に
位置するアンテナコイルの末端に接続する導電板とし
て、銅板等の板材を別途使用するのではなく、アンテナ
コイルを構成するアンテナ線をそのまま用い、これを平
板状に加工することにより、導電板を構成している。こ
のため、本発明によれば、アンテナコイルの末端から延
びるアンテナ線を平板状に加工する必要はあるものの、
この平板状に加工した導電板は、アンテナコイルからそ
のまま延びているので、半田付け等の接合工程を必要と
せず、また、アンテナコイルと導電板との接合が外れる
こともないので、マット型アンテナの信頼性を向上でき
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面と共
に説明する。まず図１は、本発明が適用された実施例の
マット型アンテナの構成を表わす分解斜視図であり、図
２は、同じく本実施例のマット型アンテナの構成を表わ
す一部破断平面図である。

【００１７】図１，２から明らかなように、本実施例の
マット型アンテナは、アンテナ素子として、アンテナ線
を平坦な螺旋状に巻回することにより中空板状に形成さ
れたアンテナコイル２を備え、これをマット内部に収納
したものである。即ち、本実施例のマット型アンテナ
は、アンテナコイル２と、アンテナコイル２と略同じ板
厚を有し、アンテナコイル２の中空部及び外周部に配置
されて、アンテナコイル２の変形を阻止するための一対
の保護部材４，６を備える。そして、これらアンテナコ
イル２及び保護部材４，６は、所定の板厚を有する下部
シート８の上面に積層される。また、アンテナコイル２
及び保護部材４，６の上面には、その上面全域を被覆可
能な中間シート１０が積層され、更にその上に、上部シ
ート１２が積層される。

【００１８】つまり、本実施例のマット型アンテナは、
アンテナコイル２を、下部シート８と中間シート１０と
の間に挟むと共に、これら各シート８，１０間にてアン
テナコイル２の内側及び外側に形成される空間部分を、
内枠及び外枠となる保護部材４，６にて充填し、更に、
中間シート１０の上に上部シート１２を積層することに
より作製される。

【００１９】ここで、アンテナコイル２は、導電線を絶
縁材にて被覆した被覆線，例えば錫メッキ軟銅からなる
集合より線を耐熱塩化ビニルにて被覆した直径約２．５
ｍｍの耐熱機器配線用ビニル電線、をアンテナ線として
使用し、これを平坦な４角の螺旋状に多数回巻回し、更
にその螺旋の上面及び下面の各辺（４辺）に台形の粘着
シート３を貼着することにより、中空で四角の板状に形
成されている（図１参照）。

【００２０】また、図３（ａ）に示すように、螺旋の内
側に位置するアンテナコイル２の末端２ａには、アンテ
ナコイル２を構成するアンテナ線の径よりも充分小さい
板厚の銅板（銅又は銅を主成分とする合金からなる板
材）からなり、アンテナコイル２のアンテナ線巻回部分
の幅より若干長い長尺状に形成された、例えば、板厚
０．３ｍｍ，幅１０ｍｍ，長さ５０ｍｍの導電板２０が
接続されている。

【００２１】この導電板２０は、アンテナコイル２の螺
旋の外側から、螺旋の内側に位置するアンテナコイル２
の末端へと、送信信号を給電するためのものであり、ア
ンテナコイル２からマット上方への電波の放射特性に与
える影響を少なくするよう、アンテナコイル２と下部シ
ート８の間に配置されている。そして、アンテナコイル
２の螺旋の外側に引き出された導電板２０の先端には、
給電用のアンテナ線２２の一端２２ａが接続されてい
る。

【００２２】また、導電板２０と、アンテナコイル２の
末端２ａ及びアンテナ線２２の一端２２ａとの接続は、
図３（ｂ）に示すように、これら各アンテナ線の端部の
被覆を除去して芯線を露出させ、この芯線に、導電板２
０の両端２０ａ，２０ｂを夫々巻き付け、その巻き付け
た部分を半田付けすることにより行われる。

【００２３】なお、図３は、導電板２０と、アンテナコ
イル２及びアンテナ線２２との接続状態を説明する説明
図であり、（ａ）はその接続部分の概略斜視図，（ｂ）
はその接続部分の断面図を表す。そして図３における各
部の寸法，アンテナコイル２を構成するアンテナ線の本
数（つまりアンテナコイル２の巻回数）は、説明上、実
際のものとは異なる。

【００２４】また、アンテナコイル２への給電は、図１
に示すように、アンテナコイル２の螺旋の外側にて導電
板２０に接続されたアンテナ線２２の他端と、螺旋の外
側に位置するアンテナコイル２の末端２ｂとに、夫々、
給電用の端子１４ａ，１４ｂを設け、この端子に、図示
しない送信器からの送信用信号線１６ａ，１６ｂを接続
して、送信器からの送信信号（所定周波数の正弦波）を
供給することにより行なわれる。なお、給電用端子１４
ａ，１４ｂの周囲には、熱収縮性のチューブが設けら
れ、送信用信号線１６ａ，１６ｂを接続した後、このチ
ューブを過熱して収縮させることにより、接続部を水等
から保護できるようにされている。

【００２５】一方、保護部材４，６、下部シート８、及
び上部シート１２は、マット上を人や台車が通る際にア
ンテナコイル２に加わる衝撃を吸収するために、所定の
板厚（例えば、下部シート８及び上部シート１２は２ｍ
ｍ，保護部材４，６はアンテナコイル２を構成するアン
テナ線の径に対応した２．５ｍｍの板厚）を有する軟質
の合成樹脂，例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から構成
されている。

【００２６】また、中間シート１０も、マット上方より
アンテナコイル２に加わる衝撃を吸収するためのもので
あるが、本実施例では、上部シート１２等と同じＰＶＣ
等の軟質の合成樹脂からなる所定の板厚（例えば、上部
シート１２と同じ２ｍｍの板厚）のシート本体１０ｂ
に、シート本体１０ｂよりも硬質の合成樹脂，例えば、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリカーボネ
ート（ＰＣ）等からなる薄いフィルム状（例えば、板厚
０．５ｍｍ）のシート材１０ａを貼り合わせることによ
り作製されている（図４（ａ）参照）。そして、この中
間シート１０は、硬質のフィルム状のシート材１０ａを
アンテナコイル２及び保護部材４，６側にして、これら
各部と上部シート１２との間に積層されている。

【００２７】なお、本実施例において、下部シート８、
アンテナコイル２及び保護部材４，６、中間シート１
０、上部シート１２を順に積層する際には、これら各積
層面同士を両面粘着テープ又は接着剤にて接合するよう
にされており、この接合により、積層部の面方向のずれ
が防止される。

【００２８】また次に、下部シート８と上部シート１２
の周縁は、図４（ｂ）に示すように、下部シート８、ア
ンテナコイル２及び保護部材４，６、中間シート１０、
上部シート１２を上記のように積層した後、その積層体
を、下部シート８を下にして高周波溶着機のベッド部１
８に載置し、上部シート１２を下部シート８側に垂らし
て、その上から高周波溶着機の溶着用上型１９を押し付
け、ベッド部１８及び上型１９に例えば２７ＭＨｚの高
周波を通すことにより、高周波溶着にて接合されてい
る。

【００２９】この結果、上部シート１２及び下部シート
８は、図４（ａ）に示すように、その周縁部で袋状に閉
じられ、アンテナコイル２，保護部材６，及び中間シー
ト１０は、上部シート１２と下部シート８とからなる扁
平な袋内に密封された状態となる。

【００３０】なお、このように上部シート１２と下部シ
ート８とは、マットの周縁にて高周波溶着により接合さ
れるが、図５に示すように、アンテナコイル２からアン
テナ線が引き出される給電部３２は、高周波溶着によっ
て、マットの内側に食い込んだ形状にされる。そして、
この給電部３２には、アンテナコイル２から引き出され
たアンテナ線に給電用の端子１４ａ，１４ｂを介して、
送信器からの送信用信号線１６ａ，１６ｂを接続した
後、その接続部分を外部から保護する一対の挟み板３
４，３６がネジ止めされる。

【００３１】このように作製されたマット型アンテナが
床面に配置されたとき、掃除のためにまかれる水や、傘
についた雨水の、アンテナコイル２への侵入は、マット
周縁部の袋状構造のために、確実に防止できる。以上説
明したように、本実施例のマット型アンテナにおいて
は、電波を放射するためのアンテナ素子として、アンテ
ナ線を螺旋状に巻回たアンテナコイル２が使用される。
そして、このアンテナコイル２は、保護部材４，６及び
中間シート１０と共に、下部シート８と上部シート１２
とからなる袋内部にしっかりと収納され、これら各部に
よって、マット上方より加わる荷重や衝撃から保護され
る。

【００３２】また、本実施例では、アンテナコイル２の
螺旋の内側に位置する末端２ａは、アンテナコイル２と
下部シート８との間に設けられた導電板２０に接続され
ており、その末端２ａには、導電板２０を介して、アン
テナコイル２の外側から送信信号を給電するようにされ
ている。このため本実施例によれば、アンテナコイル２
の螺旋の内側の末端２ａへの給電を行うために、アンテ
ナ線を用いた場合のように、下部シート８を厚くした
り、下部シート８にアンテナ線を通すための溝を形成す
る必要がなく、アンテナ素子に螺旋状のアンテナコイル
２を使用することにより出力特性の改善を図ったマット
型アンテナを、簡単且つ安価に実現できると共に、この
種のマット型アンテナの薄型化に貢献できる。また、マ
ット型アンテナ全体の厚さが決められている場合には、
下部シート８を薄くして、アンテナコイル２よりも上方
のマットの厚み（つまり上部シート１２及び中間シート
１０の厚み）を厚くすることができるので、マット型ア
ンテナの耐荷重性を向上することもできる。

【００３３】また更に、本実施例では、導電板２０に銅
板を使用し、その先端を、アンテナコイル２の末端２ａ
に巻き付けて、半田付けすることにより、アンテナコイ
ル２の末端２ａに導電板２０を接合するようにしている
ため、アンテナコイル２の末端２ａと導電板２０とを強
固に接合できると共に、外部の送信機からの送信信号を
殆ど損失を生じることなくアンテナコイル２へ給電する
ことができる。従って、運搬時の振動や外力等によって
アンテナコイルと導電板との接合が外れ、アンテナの送
信特性が低下してしまうのを防止し、信頼性の高いマッ
ト型アンテナを提供できる。

【００３４】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種
々の態様を採ることができる。例えば、上記実施例で
は、導電板２０に板厚が例えば０．３ｍｍの銅板を使用
するものとして説明したが、導電板２０の板厚は、使用
中に断線等が生じることのない強度を保つことができる
厚さにすればよく、更に薄くすることもできる。また、
導電板２０は、アンテナコイル（つまりアンテナ線）に
接続可能な導電性のよい金属であればよく、銅以外に
も、例えば、金，アルミニウム等からなる板材を使用す
ることもできる。但し、導電板２０に金又は金を主成分
とする合金を使用した場合には、銅板を使用した場合に
比べて高価になり、導電板２０にアルミニウム又はアル
ミニウムを主成分とする合金を使用した場合には、半田
付けが難しくなるので、アンテナ線（芯線）との接続
は、導電板２０を芯線に巻き付け、その部分を圧着ペン
チ等で圧着させる、所謂かしめによる接合を行う必要が
ある。また、導電板２０には、銅テープ，プリント基
板，フィルム状の導電ケーブル等を使用することもでき
る。

【００３５】一方、導電板２０の両端２０ａ，２０ｂを
アンテナコイル２の末端２ａ及びアンテナ線２２の一端
２２ａに夫々接続する方法として、図３では、導電板２
０の両端２０ａ，２０ｂを、夫々、上方に折り曲げ、そ
の上方に折り曲げた外側に各アンテナ線の芯線を配置し
て、導電板２０を、アンテナコイル２の外方向に巻き付
け、その部分を半田付けするように記載したが、図６
（ａ）に示すように、芯線の外側にて導電板２０ａ，２
０ｂを上方に折り曲げることにより、芯線を内方向に巻
き付けるようにしてもよく、またその巻き付けた部分
は、圧着ペンチ等でかしめるようにしてもよい。また、
図６(b-1) に示すように、導電板２０の両端に、アンテ
ナ線の芯線挿通用の孔部Ａを穿設しておき、アンテナコ
イル２の末端２ａ及びアンテナ線２２の一端２２ａを導
電板２０に接続する際には、図６(b-2) に示すように、
各アンテナ線の芯線を導電板２０の孔部Ａに夫々挿入
し、その部分Ｂを半田付けにて固定するようにしてもよ
い。また、接続強度は低下するものの、図６(C-1),(C-
2) に示すように、導電板２０と各アンテナ線の芯線と
を半田付けＣのみにて接続するようにしてもよい。

【００３６】また更に、上記説明では、導電板２０とア
ンテナコイル２及びアンテナ線２２は、夫々別体のもの
としたが、例えば図７（ａ），（ｂ）に示すように、ア
ンテナコイル２の末端２ａから延びたアンテナ線をその
ままアンテナ線２２として利用し、アンテナコイル２の
下方に配置される導電板２０を、アンテナ線の被覆を除
去して、芯線を扁平に加工する（図に示すＳ）ことによ
り構成することもできる。そして、この場合には、アン
テナコイル２の末端２ａ及びアンテナ線２２と導電板２
０とを接続する必要はないので、アンテナコイル２の加
工が若干面倒になるが、マット型アンテナを組み立てる
際の作業工程を簡素化できる。

【００３７】また次に、上記実施例では、保護部材４，
６、下部シート８、及び上部シート１２には、軟質で弾
性を有するＰＶＣを用いるものとして構成したが、これ
ら各部は、ＰＶＣ以外の軟質の合成樹脂を使用すること
もできるし、天然ゴム或は合成ゴムを使用することもで
きる。また、このようにこれら各部を軟質材料にて構成
するのは、アンテナコイル２に上方からの衝撃荷重が直
接加わるのを防止するためであるため、上部シート１２
のみを軟質材料にて形成し、他の部分については、例え
ば、硬質プラスチック等で構成してもよい。但し、この
場合、マット型アンテナを巻いたり折り畳むことができ
ないので、取り扱いは不便になる。

【００３８】また、上記実施例では、中間シート１０
に、軟質のシート本体１０ｂに硬質のシート材１０ａを
積層したものを使用しているが、これは、アンテナコイ
ル２の上面を硬質のシート材１０ａにて被うことによ
り、マット上方よりアンテナコイル２に加わる荷重を確
実に分散させて、螺旋状に巻回したアンテナコイル２の
アンテナ線がマット内で移動し、電磁波の放射特性が低
下したり、アンテナ線が断線するのを防止するためであ
る。従って、上部シート１２と中間シート１０のシート
本体１０ｂによって、マットの耐荷重性を確保できれ
ば、中間シート１０は、シート本体１０ｂのみによって
構成してもよい。但し、この場合、マットの耐荷重性を
確保するには、上部シート１２や中間シート１０のシー
ト本体１０ｂを厚くする必要はある。また、上部シート
１２のみによってマットの耐荷重性を確保できれば、中
間シート１０をなくすこともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例のマット型アンテナの構成を表わす分
解斜視図である。

【図２】 実施例のマット型アンテナの一部破断平面図
である。

【図３】 実施例の導電板とアンテナコイル及びアンテ
ナ線との接続状態を表す説明図である。

【図４】 実施例のマット型アンテナ周縁部での上部シ
ートと下部シートとの接合状態を説明する説明図であ
る。

【図５】 アンテナコイルからアンテナ線が引き出され
た給電部の形状及びこれを保護する挟み板を説明する説
明図である。

【図６】 導電板とアンテナコイル及びアンテナ線との
接続方法の他の例を表す説明図である。

【図７】 導電板をアンテナ線の芯線にて構成した場合
の導電板とアンテナコイル及びアンテナ線との接続状態
を表す説明図である。

【符号の説明】

２…アンテナコイル ４，６…保護部材 ８…下部
シート １０…中間シート １２…上部シート １４ａ，１
４ｂ…端子（給電用） １６ａ，１６ｂ…送信用信号線 ２０…導電板 ２
２…アンテナ線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンテナ線を平坦な螺旋状に巻回してな
   る中空板状のアンテナコイルと、 該アンテナコイルと略同じ板厚を有し、該アンテナコイ
   ルの中空部及び外周部に配置される保護部材と、 を備え、前記アンテナコイル及び保護部材を、所定の板
   厚を有する下部シートの上面に積層すると共に、該アン
   テナコイル及び保護部材の上面に、所定の板厚を有する
   軟質材料からなる上部シートを積層してなるマット型ア
   ンテナであって、 前記アンテナコイルと下部シートとの間の一部に、少な
   くとも前記アンテナコイルよりも板厚が薄く長尺状の導
   電板を設け、該導電板の一端を、前記螺旋の内側に位置
   するアンテナコイルの末端に接続することにより、該ア
   ンテナコイル末端への給電を、該導電板を介して前記螺
   旋の外側から行い得るように構成してなることを特徴と
   するマット型アンテナ。
2. 【請求項２】 前記導電板を銅板にて構成し、該銅板の
   先端を、前記螺旋の内側に位置するアンテナコイルの末
   端に巻き付け、半田付けすることにより、前記アンテナ
   コイルの末端に前記導電板を接合してなることを特徴と
   する請求項１に記載のマット型アンテナ。
3. 【請求項３】 前記導電板を、前記螺旋の内側に位置す
   るアンテナコイルの末端から延びるアンテナ線を平板状
   に加工することにより構成してなることを特徴とする請
   求項１に記載のマット型アンテナ。