JPH1040936A - 直接メタノール型燃料電池 - Google Patents

直接メタノール型燃料電池

Info

Publication number
JPH1040936A
JPH1040936A JP8198076A JP19807696A JPH1040936A JP H1040936 A JPH1040936 A JP H1040936A JP 8198076 A JP8198076 A JP 8198076A JP 19807696 A JP19807696 A JP 19807696A JP H1040936 A JPH1040936 A JP H1040936A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel cell
methanol
electrolyte membrane
cation exchange
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8198076A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3502508B2 (ja
Inventor
Takafumi Okamoto
隆文 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP19807696A priority Critical patent/JP3502508B2/ja
Publication of JPH1040936A publication Critical patent/JPH1040936A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3502508B2 publication Critical patent/JP3502508B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Fuel Cell (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】固体高分子電解質膜中のメタノールを確実に除
去することができ、発電効率の向上を可能にする。 【解決手段】電解質膜12は、カソード側電極14側の
陽イオン交換膜18とアノード側電極16側の陽イオン
交換膜20とを備える。陽イオン交換膜18は、イオン
導電成分をアルコール溶液に分散した液体からキャステ
ィングにより形成された多孔質膜で構成される。陽イオ
ン交換膜18、20の間には、メタノールを酸化させる
ための酸化触媒層22が埋設される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体高分子電解質
膜を挟んでアノード側電極とカソード側電極が対設され
た燃料電池構造体を備え、燃料としてメタノール水溶液
が直接供給される直接メタノール型燃料電池に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、固体高分子電解質膜を挟んでア
ノード側電極とカソード側電極とを対設した燃料電池構
造体をセパレータによって挟持して複数積層することに
より構成された燃料電池が開発され、種々の用途に実用
化されつつある。
【0003】この種の燃料電池として、メタノール水溶
液を液体のまま直接アノード側電極に供給するととも
に、酸化剤ガス(空気)をカソード側電極に供給するこ
とにより、前記メタノール水溶液が水と反応して水素イ
オンが得られ、この水素イオンが固体高分子電解質膜内
を移動することによって外部に電気エネルギが得られる
ように構成された直接メタノール型燃料電池が知られて
いる。
【0004】ところで、上記の直接メタノール型燃料電
池では、固体高分子電解質膜として陽イオン交換膜が使
用される場合、アノード側電極側に供給されたメタノー
ルがこの固体高分子電解質膜を透過してカソード側電極
側に移動することが確認されている。このため、燃料電
池を再起動する際に、固体高分子電解質膜中に存在して
いるメタノールにより水素イオンの移動が阻害されると
いう不具合が発生している。
【0005】そこで、例えば、特開昭63−76265
号公報に開示されているように、正極と負極との間に電
解質層として、陽イオン交換膜をその両側にポリスチレ
ンスルホン酸グラフト重合膜が存在するようにして2枚
以上重ねて配置することにより、メタノールの透過を阻
止しようとするメタノール燃料電池が知られている。
【0006】ところが、上記の従来技術では、電解質膜
が多層構造となるため、この電解質膜が厚膜化するとと
もに、前記電解質膜の製造作業が相当に複雑化するとい
う問題がある。
【0007】また、特開平7−90111号公報には、
高分子固体電解質中に触媒金属を含有させた高分子固体
電解質組成物を用いて成膜し、高分子固体電解質型電気
化学セルのイオン交換膜として用いることにより、前記
高分子固体電解質中でメタノールと反応して水を生成す
る技術が開示されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、アノード側
電極側から透過するメタノールを効率的に燃焼させるた
めには、触媒金属に対して十分な酸素(酸化剤ガス)を
供給する必要がある。しかしながら、上記の従来技術で
は、高分子固体電解質全体に触媒金属が含有しているた
め、この触媒金属に酸素を円滑に供給することができな
い。これにより、メタノールの燃焼効率が低くなり、前
記メタノールが高分子固体電解質中に残存してしまうと
いう問題が指摘されている。
【0009】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、固体高分子電解質膜中のメタノールを確実に除去
することができ、発電効率の向上が可能な直接メタノー
ル型燃料電池を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、固体高分子電解質膜が、イオン交換膜
中にメタノールを酸化させるための酸化触媒層を埋設し
ており、この電解質膜を透過または前記電解質膜中に残
在する前記メタノールが前記酸化触媒層で触媒燃焼して
水と二酸化炭素が生成される。
【0011】ここで、カソード側電極側のイオン交換膜
が、イオン導電成分をアルコール溶液に分散した液体か
らキャスティングにより形成された多孔質膜で構成さ
れ、あるいは、多孔質材にイオン導電成分を含浸させた
多孔質イオン導電体で構成される。このため、カソード
側電極側に多孔質イオン導電膜が配置されることにな
り、電解質膜中の酸化触媒層に酸化剤ガスを円滑かつ十
分に供給することができ、アノード側電極側から透過す
るメタノールや固体高分子電解質膜中に残存するメタノ
ールの燃焼効率が有効に向上する。
【0012】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の第1の実施形態
に係る直接メタノール型燃料電池を構成する燃料電池構
造体10の概略縦断面説明図である。燃料電池構造体1
0は、固体高分子電解質膜12と、この電解質膜12を
挟んで対設されたカソード側電極14およびアノード側
電極16を備える。
【0013】電解質膜12は、カソード側電極14側の
陽イオン交換膜18とアノード側電極16側の陽イオン
交換膜20とを備える。この陽イオン交換膜18は、イ
オン導電成分をアルコール溶液に分散した液体からキャ
スティングにより形成された多孔質膜で構成される。
【0014】陽イオン交換膜18、20の間には、メタ
ノールを酸化させるための酸化触媒層22が埋設され
る。酸化触媒層22は、陽イオン交換膜18、20の溶
液分散成分と白金担持カーボンとを有するペーストを前
記陽イオン交換膜18、20の少なくとも一方の内側面
に塗布しさらに乾燥することにより構成されている。
【0015】カソード側電極14とアノード側電極16
とは、所定の触媒が塗布された多孔質カーボンペーパー
であり、前記カソード側電極14および前記アノード側
電極16で電解質膜12を挟持し、あるいはホットプレ
ス等により接合して燃料電池構造体10が構成される。
【0016】カソード側電極14側には、上方に空気
(酸化剤ガス)を導入するための酸化剤ガス導入用孔部
24aが設けられる一方、下方に未反応空気を排出する
ための酸化剤ガス排出用孔部24bが設けられ、前記酸
化剤ガス導入用孔部24aと前記酸化剤ガス排出用孔部
24bが酸化剤ガス通路26を介して連通する。
【0017】アノード側電極16側には、下方にメタノ
ールと水の混合液を導入する燃料導入用孔部28aが設
けられる一方、上方に未反応メタノール水溶液および生
成された二酸化炭素ガスを排出する燃料排出用孔部28
bが設けられる。燃料導入用孔部28aと燃料排出用孔
部28bは、燃料通路30を介して連通する。
【0018】次に、このように構成される第1の実施形
態に係る燃料電池構造体10を製造する工程について、
図2を参照しながら説明する。
【0019】先ず、アノード側電極16側の陽イオン交
換膜20の片面(内側面)40に、陽イオン交換膜1
8、20の溶液分散成分と白金担持カーボンとを有する
ペースト42が塗布される(図2中、(a)参照)。
【0020】次いで、ペースト42が乾燥して酸化触媒
層22が得られた後、図2中、(b)に示すように、陽
イオン交換膜20が前記酸化触媒層22を上方に向けて
水平姿勢に保持された状態で、イオン導電成分をアルコ
ール溶液に分散した液体44によりキャスティングされ
る。そして、乾燥処理が施されることにより、陽イオン
交換膜20には、酸化触媒層22を挟んで多孔質膜であ
る陽イオン交換膜18が設けられ、電解質膜12が得ら
れる(図2中、(c)参照)。
【0021】さらに、図2中、(d)に示すように、電
解質膜12の両面には、カソード側電極14およびアノ
ード側電極16が挟持、あるいは接合される。これによ
り、燃料電池構造体10が製造される。
【0022】この燃料電池構造体10の動作について、
以下に説明する。
【0023】図1に示すように、メタノールと水の混合
液が、直接メタノール型燃料電池内の燃料導入用孔部2
8aに供給されると、この混合液は、燃料通路30に沿
って反重力方向(矢印A方向)に流される。これによ
り、アノード側電極16には、燃料であるメタノールと
水の混合液が供給される。
【0024】一方、酸化剤ガスである空気が、直接メタ
ノール型燃料電池内の酸化剤ガス導入用孔部24aに供
給されると、この空気は、酸化剤ガス通路26に沿って
重力方向に流通する(矢印B方向)。これにより、燃料
電池構造体10を構成するカソード側電極14に空気が
供給される。なお、未反応の空気は、酸化剤ガス排出用
孔部24bを介して直接メタノール型燃料電池の外部に
排出される。
【0025】アノード側電極16では、(1)式に示す
ように、メタノールと水とが反応して炭酸ガスと水素イ
オンが生成される。
【0026】 CH3 OH+H2 O → CO2 +6H+ +6e- …(1) 生成された上記水素イオンは、電解質膜12をカソード
側電極14側に拡散移動し、このカソード側電極14で
は、(2)式に示すように、空気中の酸素との外部回路
を通って、また電子と反応して水が生成される。
【0027】 6H+ +3/2・O2 +6e- → 3H2 O …(2) アノード側電極16に供給されたメタノール水溶液の
中、未反応メタノール水溶液は、生成された炭酸ガス
(二酸化炭素ガス)と共に燃料排出用孔部28bを通っ
て直接メタノール型燃料電池の外部に導出される。
【0028】ところで、アノード側電極16に供給され
たメタノールは、電解質膜12を構成する陽イオン交換
膜20、18を透過してカソード側電極14側に移動さ
れ易い。このため、直接メタノール型燃料電池を再起動
する際に、電解質膜12中に存在するメタノールによ
り、水素イオンが前記電解質膜12をカソード側電極1
4側に拡散移動することを阻止されるおそれがある。
【0029】しかしながら、第1の実施形態では、電解
質膜12を構成する陽イオン交換膜18、20間に酸化
触媒層22が埋設されている。これにより、電解質膜1
2中を拡散透過するメタノールや、直接メタノール型燃
料電池の停止後に前記電解質膜12中に残留するメタノ
ールが、前記酸化触媒層22でカソード側電極14側か
ら拡散供給される酸素を介して触媒燃焼し、下記(3)
式に示すように、水と二酸化炭素が生成される。
【0030】 CH3 OH+3/2・O2 → CO2 +2H2 O …(3) この生成された二酸化炭素は、電解質膜12の外部に排
出されるとともに、生成された水は、前記電解質膜12
の含水率を高め、該電解質膜12のイオン導電率を高く
維持することができる。
【0031】ここで、カソード側電極14側の陽イオン
交換膜18が、イオン導電成分をアルコール溶液に分散
した液体からキャスティングにより形成された多孔質膜
で構成されている。このため、電解質膜12中の酸化触
媒層22に空気中の酸素を円滑かつ十分に供給すること
が可能になり、前記電解質膜12中のメタノールの燃焼
効率が有効に向上する。
【0032】従って、第1の実施形態では、電解質膜1
2中を拡散透過、または前記電解質膜12中に残留する
メタノールを、酸化触媒層22を介し確実に触媒燃焼し
て有効に除去することができる。これにより、直接メタ
ノール型燃料電池の再起動時に、水素イオンがカソード
側電極14側に円滑に拡散移動することが可能になり、
直接メタノール型燃料電池の起電効率が大幅に向上する
という効果が得られる。
【0033】次いで、本発明の第2の実施形態に係る直
接メタノール型燃料電池を構成する燃料電池構造体10
0について、図3を参照しながら説明する。なお、第1
の実施形態に係る直接メタノール型燃料電池の燃料電池
構造体10と同様の構成要素には、同一の参照符号を付
してその詳細な説明は省略する。
【0034】この燃料電池構造体100は、固体高分子
電解質膜102を備え、この電解質膜102は、カソー
ド側電極14側の陽イオン交換膜104とアノード側電
極16側の陽イオン交換膜20とを備える。この陽イオ
ン交換膜104は、多孔質材106にイオン導電成分を
含浸させた多孔質イオン導電体で構成される。
【0035】そこで、燃料電池構造体100を製造する
際には、先ず、図3中、(a)に示すように、アノード
側電極16側の陽イオン交換膜20の片面40に、ペー
スト42が塗布される一方、例えば、カーボンペーパー
である多孔質材106が用意される(図3中、(b)参
照)。この多孔質材106は、イオン導電成分分散液1
08内に浸漬されて前記イオン導電成分分散液108を
含浸させた後、乾燥処理が施されて多孔質イオン導電体
である陽イオン交換膜104が得られる(図3中、
(c)および(d)参照)。
【0036】次いで、図3中、(e)に示すように、陽
イオン交換膜104が酸化触媒層22を挟んで陽イオン
交換膜20と接触、接着または接合されて電解質膜10
2が得られた後、この電解質膜102の両面には、カソ
ード側電極14およびアノード側電極16が挟持、ある
いは接合される。これにより、燃料電池構造体100が
製造される(図3中、(f)参照)。
【0037】このように構成される燃料電池構造体10
0では、多孔質イオン導電体である陽イオン交換膜10
4がカソード側電極14に設けられるため、電解質膜1
02中を拡散透過、または前記電解質膜102中に残留
するメタノールを、酸化触媒層22を介し確実に触媒燃
焼して有効に除去することができる。従って、第2の実
施形態では、前述した第1の実施形態と同様の効果を得
ることが可能になる。
【0038】次に、本発明の第3の実施形態に係る直接
メタノール型燃料電池を構成する燃料電池構造体200
について、図4を参照しながら説明する。なお、第1の
実施形態に係る直接メタノール型燃料電池の燃料電池構
造体10と同様の構成要素には、同一の参照符号を付し
てその詳細な説明は省略する。
【0039】この燃料電池構造体200は、固体高分子
電解質膜202を備え、この電解質膜202は、カソー
ド側電極14側の陽イオン交換膜204とアノード側電
極16側の陽イオン交換膜20とを備える。この陽イオ
ン交換膜204は、イオン導電成分をアルコール溶液に
分散した液体からキャスティングにより形成された多孔
質膜で構成される。
【0040】そこで、燃料電池構造体200を製造する
際には、先ず、図4中、(a)に示すように、アノード
側電極16側の陽イオン交換膜20の片面40に、ペー
スト42が塗布される一方、予めイオン導電成分をアル
コール溶液に分散した液体からキャスティングにより形
成された多孔質膜である陽イオン交換膜204が用意さ
れる(図4中、(b)参照)。
【0041】次いで、図4中、(c)に示すように、陽
イオン交換膜204が酸化触媒層22を挟んで陽イオン
交換膜20と接触、接着または接合されて電解質膜20
2が得られた後、この電解質膜202の両面には、カソ
ード側電極14およびアノード側電極16が挟持、ある
いは接合される。これにより、燃料電池構造体200が
製造される(図4中、(d)参照)。
【0042】このように構成される燃料電池構造体20
0では、陽イオン交換膜204が多孔質膜で構成される
ため、第1の実施形態に係る燃料電池構造体10を構成
する陽イオン交換膜18と同一の機能を有する。従っ
て、第3の実施形態では、前述した第1の実施形態と同
様の効果を得ることが可能になる。
【0043】なお、第3の実施形態では、陽イオン交換
膜20の片面40にのみペースト42が塗布されている
が、前記陽イオン交換膜20と陽イオン交換膜204の
両方または少なくとも一方に前記ペースト42を塗布す
ればよい。
【0044】
【発明の効果】本発明に係る直接メタノール型燃料電池
では、固体高分子電解質膜が、イオン交換膜中に酸化触
媒層を埋設するとともに、カソード側電極側に多孔質イ
オン導電膜が配置されるため、前記電解質膜中の酸化触
媒層に酸化剤ガスを円滑かつ十分に供給することができ
る。これにより、アノード側電極側から透過するメタノ
ールや電解質膜中に残存するメタノールの燃焼効率が高
くなり、直接メタノール型燃料電池の起電効率が有効に
向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る直接メタノール
型燃料電池を構成する燃料電池構造体の概略縦断面説明
図である。
【図2】前記燃料電池構造体を製造する工程の説明図で
ある。
【図3】本発明の第2の実施形態に係る直接メタノール
型燃料電池を構成する燃料電池構造体を製造する工程の
説明図である。
【図4】本発明の第3の実施形態に係る直接メタノール
型燃料電池を構成する燃料電池構造体を製造する工程の
説明図である。
【符号の説明】
10、100、200…燃料電池構造体 12、102、202…電解質膜 14…カソード
側電極 16…アノード側電極 18、20、104、204…陽イオン交換膜 22…酸化触媒層 42…ペースト 44…液体 106…多孔質
材 108…イオン導電成分分散液

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】固体高分子電解質膜を挟んでアノード側電
    極とカソード側電極が対設された燃料電池構造体を備
    え、前記アノード側電極側にメタノールを直接供給する
    一方、前記カソード側電極側に酸化剤ガスを供給して起
    電力を得る直接メタノール型燃料電池であって、 前記電解質膜は、イオン交換膜中に前記メタノールを酸
    化させるための酸化触媒層を埋設するとともに、 前記カソード側電極側のイオン交換膜が、イオン導電成
    分をアルコール溶液に分散した液体からキャスティング
    により形成された多孔質膜で構成されることを特徴とす
    る直接メタノール型燃料電池。
  2. 【請求項2】固体高分子電解質膜を挟んでアノード側電
    極とカソード側電極が対設された燃料電池構造体を備
    え、前記アノード側電極側にメタノールを直接供給する
    一方、前記カソード側電極側に酸化剤ガスを供給して起
    電力を得る直接メタノール型燃料電池であって、 前記電解質膜は、イオン交換膜中に前記メタノールを酸
    化させるための酸化触媒層を埋設するとともに、 前記カソード側電極側のイオン交換膜が、多孔質材にイ
    オン導電成分を含浸させた多孔質イオン導電体で構成さ
    れることを特徴とする直接メタノール型燃料電池。
JP19807696A 1996-07-26 1996-07-26 直接メタノール型燃料電池 Expired - Fee Related JP3502508B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19807696A JP3502508B2 (ja) 1996-07-26 1996-07-26 直接メタノール型燃料電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19807696A JP3502508B2 (ja) 1996-07-26 1996-07-26 直接メタノール型燃料電池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1040936A true JPH1040936A (ja) 1998-02-13
JP3502508B2 JP3502508B2 (ja) 2004-03-02

Family

ID=16385122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19807696A Expired - Fee Related JP3502508B2 (ja) 1996-07-26 1996-07-26 直接メタノール型燃料電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3502508B2 (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001054220A3 (en) * 2000-01-18 2002-08-08 Univ Ramot Fuels for non-alkaline fuel cells
KR20030045324A (ko) * 2001-12-03 2003-06-11 주식회사 엘지화학 메탄올 비투과성 전해질막 및 그 제조방법
JP2005149859A (ja) * 2003-11-13 2005-06-09 Toshiba Fuel Cell Power Systems Corp 燃料電池およびその製造方法
JP2006066209A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Hitachi Maxell Ltd 直接メタノール型燃料電池
EP1833113A1 (de) * 2006-03-10 2007-09-12 Deutches Zentrum für Luft- und Ramfahrt e. V. Elektroden-Membran-Einheit und Brennstoffzelle
WO2008035667A1 (fr) * 2006-09-19 2008-03-27 Sony Corporation Pile à combustible, système de pile à combustible et dispositif électronique
JP2008123984A (ja) * 2006-10-20 2008-05-29 Gs Yuasa Corporation:Kk 直接メタノール形燃料電池用膜/電極接合体およびそれを用いた直接メタノール形燃料電池
KR20080050872A (ko) * 2006-12-04 2008-06-10 주식회사 엘지화학 연료전지용 막-전극 접합체 및 연료전지
WO2008078639A1 (ja) * 2006-12-27 2008-07-03 Kabushiki Kaisha Toshiba 燃料電池
US7498097B2 (en) 2003-12-25 2009-03-03 Panasonic Corporation Fuel cell and production method thereof
JP2010182547A (ja) * 2009-02-06 2010-08-19 Aisin Seiki Co Ltd 燃料電池用膜電極接合体
JP4768261B2 (ja) * 2002-04-23 2011-09-07 コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ 電解質層を通過するメタノールを制限する基本燃料電池要素
US8338328B2 (en) 2007-10-02 2012-12-25 Sony Corporation Electrolytic solution and electrochemical device

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001054220A3 (en) * 2000-01-18 2002-08-08 Univ Ramot Fuels for non-alkaline fuel cells
KR20030045324A (ko) * 2001-12-03 2003-06-11 주식회사 엘지화학 메탄올 비투과성 전해질막 및 그 제조방법
JP4768261B2 (ja) * 2002-04-23 2011-09-07 コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ 電解質層を通過するメタノールを制限する基本燃料電池要素
JP2005149859A (ja) * 2003-11-13 2005-06-09 Toshiba Fuel Cell Power Systems Corp 燃料電池およびその製造方法
US7498097B2 (en) 2003-12-25 2009-03-03 Panasonic Corporation Fuel cell and production method thereof
JP2006066209A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Hitachi Maxell Ltd 直接メタノール型燃料電池
EP1833113A1 (de) * 2006-03-10 2007-09-12 Deutches Zentrum für Luft- und Ramfahrt e. V. Elektroden-Membran-Einheit und Brennstoffzelle
JP2008077851A (ja) * 2006-09-19 2008-04-03 Sony Corp 燃料電池および燃料電池システム、並びに電子機器
WO2008035667A1 (fr) * 2006-09-19 2008-03-27 Sony Corporation Pile à combustible, système de pile à combustible et dispositif électronique
JP2008123984A (ja) * 2006-10-20 2008-05-29 Gs Yuasa Corporation:Kk 直接メタノール形燃料電池用膜/電極接合体およびそれを用いた直接メタノール形燃料電池
KR20080050872A (ko) * 2006-12-04 2008-06-10 주식회사 엘지화학 연료전지용 막-전극 접합체 및 연료전지
WO2008078639A1 (ja) * 2006-12-27 2008-07-03 Kabushiki Kaisha Toshiba 燃料電池
US8338328B2 (en) 2007-10-02 2012-12-25 Sony Corporation Electrolytic solution and electrochemical device
JP2010182547A (ja) * 2009-02-06 2010-08-19 Aisin Seiki Co Ltd 燃料電池用膜電極接合体

Also Published As

Publication number Publication date
JP3502508B2 (ja) 2004-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5958616A (en) Membrane and electrode structure for methanol fuel cell
JP3877516B2 (ja) 燃料電池
KR19980703672A (ko) 고체 중합체 전해질을 갖는 연료 전지
JP4293831B2 (ja) 燃料電池
JP2007234543A (ja) 燃料電池
JP4956870B2 (ja) 燃料電池および燃料電池の製造方法
JP3502508B2 (ja) 直接メタノール型燃料電池
JP5310730B2 (ja) 燃料電池
JP2793523B2 (ja) 固体高分子型燃料電池およびその運転方法
JPH10208757A (ja) 燃料電池発電装置
JP2009043688A (ja) 燃料電池
JP2000251901A (ja) 燃料電池用セル及びこれを用いた燃料電池
JP2002319411A (ja) ガス拡散電極およびこれを用いた燃料電池
JP2007299712A (ja) 燃料電池
JPH06267562A (ja) 固体高分子電解質燃料電池
JP2007051369A (ja) パッシブ型水素製造装置及びそれを用いたパッケージ型燃料電池発電装置
JP2009170175A (ja) 膜電極構造体及び燃料電池
JP2005174770A (ja) 燃料電池
JP2007294199A (ja) 燃料電池
JP2008210752A (ja) 液体燃料供給板、それを用いて成る燃料電池、並びに、液体燃料供給方法
JP2007026873A (ja) 燃料電池
JP2005032520A (ja) 燃料電池及びその製造方法
JP2004342393A (ja) 燃料電池及びその製造方法
KR20070112978A (ko) 연료 전지 전극과 연료 전지 전극의 내구성 향상 방법
JP3877703B2 (ja) 燃料電池

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20031202

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20031205

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees