JPH1039638A

JPH1039638A - 二成分現像装置

Info

Publication number: JPH1039638A
Application number: JP8197571A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Takagaki; 高垣　　博光; Hajime Koyama; 一小山; Motonori Hanada; 元紀花田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-07-26
Filing date: 1996-07-26
Publication date: 1998-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤担持体に吸着保持される二成分現像剤
を薄層化し、静電潜像パターンに忠実な現像を行う。【解決手段】静電潜像担持体１と、現像剤担持体６
と、現像剤担持体６上に吸着保持された二成分現像剤４
の層厚を規制するドクターブレード１０とを有する二成
分現像装置において、現像剤担持体６の外周部を覆う弾
性層９ｂを設け、この弾性層９ｂの体積固有抵抗を磁性
キャリア３の体積固有抵抗より高くし、微少寸法で略等
しい寸法のドクターギャップＧｄと現像ギャップＧｐと
を設ける。現像剤担持体上にはＧｄと略同じ厚さ寸法の
二成分現像剤４の層が形成され、この二位成分現像剤４
が現像領域で静電潜像担持体１に隙間なく押し付けられ
て静電潜像パターンに忠実な現像が行われる。現像領域
にはＧｐを設けたため、現像時に二成分現像剤４が静電
潜像担持体１に強く押し付けられてこの静電潜像担持体
１を傷付けるということが起こらない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナーと磁性キャ
リアとからなる二成分現像剤を使用する二成分現像装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、二成分現像剤を使用する二成分現
像装置としては、例えば、特開平７−３１９２７７号公
報に記載されたように、表面に複数の磁極を有するスリ
ーブレス現像ロールを用いるものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平７−３
１９２７７号公報に記載された二成分現像装置では、二
成分現像剤は磁極のあるところだけ穂がたつので、二成
分現像剤の感光体への当たり具合が磁極のピッチに応じ
て変化し、磁極ピッチに対応した濃度ムラができるとい
う欠点がある。この濃度ムラは、静電潜像パターンに忠
実な現像を行うべく二成分現像剤の層厚を薄くし、か
つ、感光体とスリーブレス現像ロールとの間の現像ギャ
ップを狭くする程顕著になる。

【０００４】そこで本発明は、静電潜像パターンに忠実
な現像を行うように現像ギャップを狭くした場合にも、
濃度ムラのない現像を行える二成分現像装置を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
静電潜像が形成される静電潜像担持体と、トナーと磁性
キャリアとからなる二成分現像剤を磁力により吸着保持
して前記静電潜像担持体と対向する現像領域に搬送する
現像剤担持体と、この現像剤担持体上の二成分現像剤の
層厚を規制するドクターブレードとを有する二成分現像
装置において、前記現像剤担持体を、その内部に位置固
定に設けた磁石と、この磁石の回りに回転自在に設けた
非磁性の筒体と、この筒体の外周を覆う前記磁性キャリ
アより高い体積固有抵抗を有する弾性層とにより形成
し、前記ドクターブレードと前記現像剤担持体との間に
微少寸法のドクターギャップを設け、前記静電潜像担持
体と前記現像剤担持体との間に前記ドクターギャップと
略等しい寸法の現像ギャップを設けた。従って、弾性層
には磁性をもたせるための磁性粒子や体積固有抵抗を下
げるための導電粒子を混入させる必要がなく、この弾性
層を非常に軟らかく形成することができる。このため、
ドクターブレードを現像剤担持体に接近させて二成分現
像剤の層厚を薄く形成しようとする場合に、弾性層が非
常に軟らかであるために弾性層が容易に圧縮された状態
となってドクターギャップと略同じ寸法の二成分現像剤
の層が形成される。そして、ドクターギャップと現像ギ
ャップとが略等しい寸法であるため、現像領域では、二
成分現像剤が静電潜像担持体に隙間なく押し付けられ、
静電潜像パターンに忠実な現像が行われる。また、現像
ギャップが設けられていることにより、現像時に二成分
現像剤が静電潜像担持体に強く押し付けられることがな
く、現像時において静電潜像担持体が傷付くということ
がない。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、磁性キャリアの体積固有抵抗を１０² 〜１
０⁷ Ω・ｃｍの範囲にし、現像電界を発生させる現像バ
イアスをドクターブレードにおける二成分現像剤と接触
する導体部に印加した。従って、磁性キャリアの体積固
有抵抗を下げることにより、現像バイアスをドクターブ
レードの導体部から磁性キャリアを介して印加できる。
このため、弾性層の体積固有抵抗をさらに上げて弾性層
をより一層軟らかくすることができる。

【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、静電潜像担持体の表面周速に対する弾性層
の表面周速の周速比を１〜２とした。従って、二成分現
像剤による静電潜像担持体の摩耗が防止され、横線切れ
や画像後端かすれ等のトナー顕像劣化が防止され、所定
の現像電界で静電潜像担持体にトナーを付着させる現像
能力が向上する。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、磁性キャリアの表面を一層のトナーで完全
に覆い尽くす最少のトナー混合率の場合における二成分
現像剤のトナー被覆率を１００％とするとき、現像剤担
持体に吸着保持されてドクターブレードとの対向箇所を
通過した直後のトナー被覆率を５０〜２００％とした。
従って、このようにトナー被覆率を高くすることによ
り、静電潜像担持体の表面周速に対する弾性層の表面周
速の周速比を抑制しても、静電潜像担持体に対して十分
な量のトナーが供給される。

【０００９】ここで、二成分現像剤のキャリア被覆率と
は、トナーが磁性キャリアの表面を被覆する面積比率を
いう。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、磁性キャリアの形状を板状に形成した。従
って、磁性キャリアの体積に対する表面積の割合が球状
の磁性キャリアに比べて大きくなり、キャリア被覆率が
１００％になるときの二成分現像剤中のトナー濃度が球
状の磁性キャリアを使用する場合に比べて高くなる。こ
のため、トナー消費に対応する量のトナーを確保するた
めに必要な磁性キャリアの粒径を大きくすることができ
る。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１記載の発
明において、現像剤担持体に吸着保持されて一旦現像領
域を通過した現像済みの二成分現像剤を前記現像剤担持
体から剥離させる剥離手段を設けた。従って、現像領域
を通過することによりトナーの割合が少なくなった二成
分現像剤がそのまま再度現像領域まで搬送されることが
防止され、新たな二成分現像剤が現像剤担持体に吸着保
持されることにより、現像剤担持体に吸着保持されて現
像領域に搬送される二成分現像剤に含まれるトナーの割
合は常に一定になり、安定した現像能力を維持できる。

【００１２】請求項７記載の発明は、請求項６記載の発
明において、剥離手段として、磁石の一部に反発磁界を
形成した。従って、現像剤担持体の外周面に当接する剥
離部材を設ける必要がない。

【００１３】請求項８記載の発明は、請求項１記載の発
明において、トナーを収納するトナーホッパーを設け、
このトナーを現像剤担持体の周囲に存在する二成分現像
剤中へ取り込むトナー取込部を前記トナーホッパーの底
部に形成した。従って、二成分現像剤中のトナーが減少
すると、トナーホッパー内のトナーがトナー取込部から
自動的に二成分現像剤中へ取り込まれ、二成分現像剤中
のトナー濃度が常に一定に維持される。

【００１４】請求項９記載の発明は、請求項１記載の発
明において、現像剤担持体上の二成分現像剤に作用する
磁力を、ドクターブレードに対向する箇所よりも現像領
域で強くした。従って、ドクターブレードに過剰トルク
が作用することが防止され、また、磁性キャリアが静電
潜像担持体に付着することが防止される。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。なお、本実施の形態は、
請求項１，２，３，４，８，９記載の発明に対応する。
外周面に静電潜像が形成される静電潜像担持体である感
光体１が矢印方向へ回転自在に設けられ、この感光体１
に近接する位置には、トナー２と磁性キャリア３とから
なる二成分現像剤４を収納する現像剤収納槽５が設けら
れている。この現像剤収納槽５内には、二成分現像剤４
を磁力により吸着保持して前記感光体１と対向する現像
領域に搬送する現像剤担持体６が設けられている。この
現像剤担持体６は、位置固定に設けられたシャフト７
と、このシャフト７の外側に固定された円筒状の磁石８
と、この磁石８に対して隙間を有して配置された矢印方
向に回転自在な現像スリーブ９とにより形成されてい
る。現像スリーブ９は、剛体で非磁性の筒体９ａと、こ
の筒体９ａの外周を覆う弾性層９ｂとにより形成されて
いる。

【００１６】前記現像剤収納槽５には、前記現像剤担持
体６上に吸着保持された二成分現像剤４の層厚を規制す
るドクターブレード１０と、補給されるトナー２を収納
するトナーホッパー１１とが取付けられている。トナー
ホッパー１１の底部には、トナー２を撹拌するトナーア
ジテータ１２と、トナー２を現像剤担持体６の周囲に存
在する二成分現像剤４中へ取り込むトナー取込部１３と
が設けられている。

【００１７】前記弾性層９ｂはスポンジなどで形成さ
れ、その中には磁性をもたせるための磁性粒子や体積固
有抵抗を下げるための導電粒子を混入させず、非常に軟
らかく形成されている。また、体積固有抵抗が１０¹³Ω
・ｃｍに設定され、磁性キャリア３の体積固有抵抗が１
０² 〜１０⁷ Ω・ｃｍであることに比べて非常に高く設
定されている。

【００１８】前記現像剤担持体６は、前記ドクターブレ
ード１０との間に所定寸法の間隙（ドクターギャップ；
Ｇｄ）を有し、かつ、前記感光体１との間に所定寸法の
間隙（現像ギャップ；Ｇｐ）を有するように配置されて
いる。これらのドクターギャップＧｄと現像ギャップＧ
ｐとは略等しい寸法に形成され、中心値を０．３ｍｍと
し、部品の寸法誤差や組立誤差が生じても０．１５〜
０．４５ｍｍの範囲に収まるようにしている。図２は、
ドクターギャップＧｄと、現像バイアスと、感光体１上
へのトナー付着量との関係を示すグラフである。ドクタ
ーギャップＧｄが０．１５〜０．４５ｍｍの範囲であれ
ば、現像バイアスが同じときのトナー付着量は略一定で
ある。

【００１９】前記感光体１が矢印方向へ回転するときの
表面周速がＶ_PCに設定され、前記現像スリーブ９が矢印
方向へ回転するときの表面周速がＶ_SLに設定され、その
周速比が１〜２とされている。前記ドクターブレード１
０は導体で形成され、このドクターブレード１０には現
像バイアスを印加するための現像バイアス電源１４と現
像バイアス制御回路１５とが接続されている。

【００２０】本実施の形態では、弾性層９ｂの外周面に
吸着保持されている二成分現像剤４に作用する磁力が、
ドクターブレード１０に対向する箇所よりも現像領域で
強くされている。これは、弾性層９ｂの外周面と磁石８
の表面との距離を各部において一定にした場合には、磁
石８の表面の磁束密度を現像領域に対向する部分を高く
することにより達成する。又は、磁石８の表面の磁束密
度を各部において均一にした場合には、この磁石８を現
像領域側に片寄らせて配置することにより達成する。

【００２１】本実施の形態では、二成分現像剤４のトナ
ー被覆率、即ち、二成分現像剤４におけるトナー２が磁
性キャリア３の表面を被覆する面積比率を、磁性キャリ
ア３の表面を一層のトナー２で完全に覆い尽くす最少の
トナー混合率の場合を１００％とするとき、弾性層９ｂ
の外周面に吸着保持されてドクターブレード１０との対
向箇所を通過した直後のトナー被覆率を５０〜２００％
としている。

【００２２】ここで、トナー被覆率Ｔｎは、次式により
求めることができる。但し、Ｃ：トナー濃度（％）＝トナー／磁性キャリア＋
トナーｒ：トナーの半径Ｒ：磁性キャリアの半径 ρｔ：トナーの真比重 ρｃ：磁性キャリアの真比重である。

【００２３】

【数１】

【００２４】このような構成において、現像剤収納槽５
内の二成分現像剤４は、磁石８の磁力により弾性層９ｂ
の外周面に吸着保持される。現像動作が開始されると、
感光体１と現像スリーブ９とがそれぞれ矢印方向へ回転
駆動される。

【００２５】二成分現像剤４を吸着保持した現像スリー
ブ９が矢印方向へ回転すると、吸着保持された二成分現
像剤４はドクターブレード１０との間を通過するときに
所定の層厚になるように規制される。なお、弾性層９ｂ
は非常に軟らかく形成されており、現像スリーブ９に吸
着保持された二成分現像剤４がドクターブレード１０と
対向する箇所を通過するとき、弾性層９ｂが容易に圧縮
され、二成分現像剤４の層厚を容易に薄くでき、二成分
現像剤４の層厚がドクターギャップＧｄと略同じにな
る。このため、ドクターブレード１０により層厚をドク
ターギャップＧｄと略同じに規制された二成分現像剤４
が現像領域に搬送されたとき、現像ギャップＧｐがドク
ターギャップＧｄと略等しい寸法に形成されているた
め、二成分現像剤４が感光体１に隙間なく押し付けら
れ、静電潜像パターンに忠実な現像が行われる。

【００２６】また、現像領域に現像ギャップＧｐが設け
られていることにより、現像時に二成分現像剤４が感光
体１に強く押し付けられることがなく、現像時において
感光体１が傷付くということがない。

【００２７】ここで、部品の寸法誤差や組立誤差によ
り、ドクターブレード１０により規制された二成分現像
剤４の層厚が、現像ギャップＧｐより大きくなる場合が
ある。このような場合には、弾性層９ｂが容易に圧縮さ
れて二成分現像剤４が現像領域に導かれるため、二成分
現像剤４が現像領域の入口部分に溜って現像ムラを生ず
るということが起こらない。

【００２８】現像時の現像バイアスの印加に関して、磁
性キャリア３の体積固有抵抗を下げることにより、ドク
ターブレード１０から磁性キャリア３を介して現像バイ
アスを印加できる。従って、現像バイアス印加のために
弾性層９ｂの体積固有抵抗を低くするという必要がな
く、弾性層９ｂの体積固有抵抗を高くしたままに維持す
ることにより、弾性層９ｂを希望する軟らかさに設定す
ることができる。

【００２９】現像時の感光体１と現像スリーブ９との回
転速度については、感光体１の表面周速Ｖ_PCと現像スリ
ーブ９の表面周速Ｖ_SLとの周速比が１〜２とされてい
る。従って、二成分現像剤４による感光体１の摩耗が防
止され、横線切れや画像後端かすれ等のトナー顕像劣化
が防止され、所定の現像電界で感光体１上にトナーを付
着させる現像能力が向上する。

【００３０】現像動作により二成分現像剤４中のトナー
２が消費される。このトナー２の消費により現像剤収納
槽５内の二成分現像剤４の総量が減少すると、トナーホ
ッパー１１内のトナー２がトナー取込部１３から自動的
に二成分現像剤４中へ取り込まれる。従って、二成分現
像剤４中のトナー２の割合は自動的に一定に制御され、
二成分現像剤４中のトナー２の割合が変動すること防止
され、現像濃度が一定に維持される。

【００３１】現像スリーブ９の外周面に吸着保持されて
いる二成分現像剤４に作用する磁力は、ドクターブレー
ド１０に対向する箇所よりも現像領域で強くなってい
る。従って、ドクターブレード１０に過剰トルクが作用
することが防止され、ドクターブレード１０の削れや、
磁性キャリア３のコート膜損傷により磁性キャリア３の
寿命が短くなることが防止される。また、磁性キャリア
３が感光体１の表面に付着することが防止される。磁性
キャリア３の飽和磁化が５０〜１５０ｅｍｕ／ｇの場
合、ドクターブレード１０に対向する部分の磁場の磁束
密度を１００ｍＴ以下、現像領域の磁場の磁束密度を２
００ｍＴ以上とすることが望ましい。

【００３２】本実施の形態では、弾性層９ｂの外周面に
吸着保持されてドクターブレード１０との対向箇所を通
過した直後の二成分現像剤４のトナー被覆率を５０〜２
００％とした。従って、このようにトナー被覆率を高く
することにより、感光体１の表面周速Ｖ_PCに対する弾性
層９ｂの表面周速Ｖ_SLの周速比を抑制しても、感光体１
に対して十分な量のトナーを供給でき、安定した現像を
行える。そして、周速比を抑制することにより、二成分
現像剤４による感光体１の摩耗が防止され、横線切れや
画像後端かすれ等のトナー顕像劣化が防止され、所定の
現像電界で感光体１上にトナーを付着させる現像能力が
向上する。

【００３３】つぎに、本発明の第二の実施の形態を説明
する。なお、本実施の形態は請求項５記載の発明に対応
するものであり、第一の実施の形態と異なる点は、磁性
キャリア３の形状を変えた点のみである。従って、本実
施の形態の説明は、図１を援用して行う。第一の実施の
形態の磁性キャリア３が球状に形成されているのに対
し、本実施の形態の磁性キャリア３は板状に形成されて
いる。

【００３４】このような構成において、磁性キャリア３
の形状を板状にすることにより、個々の磁性キャリア３
において、体積に対する表面積の割合が球状の磁性キャ
リア３に比べて大きくなる。従って、キャリア被覆率が
１００％になる二成分現像剤４中のトナー濃度が、球状
の磁性キャリア３を使用する場合に比べて高くなる。こ
のため、トナー消費に対応する量のトナー２を確保する
ために必要な磁性キャリア３の粒径を大きくすることが
できる。そして、磁性キャリア３の粒径を大きくするこ
とにより、この磁性キャリア３に作用する磁石８の磁力
を大きくすることができ、現像時に磁性キャリア３が感
光体１表面へ付着することを防止できる。さらに、磁性
キャリア３が微細な場合にその磁性キャリア３と圧接摺
擦することにより発生する、ドクターブレード１０や感
光体１表面の摩耗を防止できる。

【００３５】平均厚さが５μｍで平均粒径が５０μｍの
板状の磁性キャリア３の表面積と、平均粒径が３０μｍ
の球状の磁性キャリア３の表面積とが同じになる。

【００３６】つぎに、本発明の第三の実施の形態を図３
に基づいて説明する。図１において説明した部分と同じ
部分は同じ符号で示す（以下、同様）。なお、本実施の
形態は請求項６記載の発明に対応する。

【００３７】弾性層９ｂの外周面に吸着保持された二成
分現像剤４が現像領域を通過すると、弾性層９ｂの外周
面には、トナー２の一部が消費されてトナー２の濃度が
低下した現像済みの二成分現像剤４が吸着保持されてい
る。本実施の形態は、この現像済みの二成分現像剤４を
弾性層９ｂから剥離させる剥離手段としてスクレーパ１
６を設けたものである。このスクレーパ１６は、現像剤
収納槽５内における現像スリーブ９の回転方向に沿った
ドクターブレード１０の上流側に配置され、バネなどに
より弾性層９ｂの外周面に押圧されている。

【００３８】このような構成において、現像スリーブ９
が矢印方向へ回転すると、現像領域を通過した現像済み
の二成分現像剤４が弾性層９ｂの外周面に吸着保持され
て搬送される。この現像済みの二成分現像剤４は、スク
レーパ１６の位置まで搬送されたときにスクレーパ１６
により掻き落とされる。スクレーパ１６により現像済み
の二成分現像剤４が掻き落とされた後の弾性層９ｂの外
周面には、トナー２の濃度が高い新たな二成分現像剤４
が吸着保持される。

【００３９】従って、現像領域を通過することによりト
ナー２の割合が少なくなった現像済みの二成分現像剤４
がそのまま再度現像領域まで搬送されることが防止さ
れ、現像領域に移動した弾性層９ｂの外周面には新たな
二成分現像剤４が吸着保持されているため、安定した現
像能力を維持できる。

【００４０】つぎに、本発明の第四の実施の形態を図４
に基づいて説明する。なお、本実施の形態は、請求項７
記載の発明に対応する。本実施の形態は、現像領域を通
過した現像済みの二成分現像剤４を弾性層９ｂから剥離
させる手段として、磁石８の一部に同極を隣接させた反
発磁界Ａを形成したものである。

【００４１】従って、図３に示したようなスクレーパ１
６などの部材を取付ける機構や取付スペースを確保する
必要がなく、安価で簡単な構造とすることができる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、現像剤担
持体の内部に位置固定に磁石を設け、かつ、現像剤担持
体の外周部に設けた弾性層の体積固有抵抗を磁性キャリ
アの体積固有抵抗より高くすることにより、この弾性層
には磁性を持たせるための磁性粒子や体積固有抵抗を下
げるための導電粒子を混入させる必要がなくなるために
非常に軟らかく形成することができ、このため、ドクタ
ーブレードを現像剤担持体に接近させて二成分現像剤の
層厚を薄く形成しようとする場合に、弾性層が非常に軟
らかであるために弾性層が容易に圧縮された状態となっ
てドクターギャップと略同じ寸法の二成分現像剤の層を
形成することができ、そして、ドクターギャップと現像
ギャップとが略等しい寸法であるため、現像領域では、
二成分現像剤が静電潜像担持体に隙間なく押し付けられ
て静電潜像パターンに忠実な現像を行うことができ、し
かも、この現像ギャップを設けることによって二成分現
像剤が静電潜像担持体に強く押し付けられて静電潜像担
持体が傷付くということを防止できる。

【００４３】請求項２記載の発明によれば、磁性キャリ
アの体積固有抵抗を１０² 〜１０⁷Ω・ｃｍの範囲に
し、現像電界を形成する現像バイアスをドクターブレー
ドにおける二成分現像剤と接触する導体部に印加したの
で、弾性層の体積固有抵抗を上げてこの弾性層を非常に
軟らかくしても、現像バイアスをドクターブレードの導
体部から磁性キャリアを介して印加することにより現像
を支障なく行える。

【００４４】請求項３記載の発明によれば、静電潜像担
持体の表面周速に対する弾性層の表面周速の周速比を１
〜２としたので、現像時における二成分現像剤による静
電潜像担持体の摩耗を防止でき、横線切れや画像後端か
すれ等のトナー顕像劣化を防止でき、所定の現像電界で
静電潜像担持体にトナーを付着させる現像能力を向上さ
せることができる。

【００４５】請求項４記載の発明によれば、二成分現像
剤のトナー被覆率を、磁性キャリアの表面を一層のトナ
ーで完全に覆い尽くす最少のトナー混合率の場合を１０
０％とするとき、現像剤担持体に吸着保持されてドクタ
ーブレードとの対向箇所を通過した直後のトナー被覆率
を５０〜２００％としたので、このようにトナー被覆率
を高くすることにより、静電潜像担持体の表面周速に対
する弾性層の表面周速の周速比を抑制しても、静電潜像
担持体に対して十分な量のトナーを供給でき、現像時に
おける二成分現像剤による静電潜像担持体の摩耗を防止
でき、横線切れや画像後端かすれ等のトナー顕像劣化を
防止でき、所定の現像電界で静電潜像担持体にトナーを
付着させる現像能力を向上させることができる。

【００４６】請求項５記載の発明によれば、磁性キャリ
アの形状を板状に形成したので、磁性キャリアの体積に
対する表面積の割合が球状の磁性キャリアに比べて大き
くなり、キャリア被覆率が１００％になるときの二成分
現像剤中のトナー濃度が球状の磁性キャリアを使用する
場合に比べて高くなり、従って、トナー消費に対応する
量のトナーを確保するために必要な磁性キャリアの粒径
を大きくすることができ、磁性キャリアの粒径を大きく
することによって磁性キャリアに作用する磁石の磁力を
大きくでき、これにより、現像時に磁性キャリアが静電
潜像担持体の表面へ付着することを防止でき、さらに、
磁性キャリアが微細な場合にその磁性キャリアと圧接摺
擦することにより発生する、ドクターブレードや静電潜
像担持体表面の摩耗を防止できる。

【００４７】請求項６記載の発明によれば、現像剤担持
体に吸着保持されて一旦現像領域を通過した現像済みの
二成分現像剤を現像剤担持体から剥離させる剥離手段を
設けたので、現像領域を通過することによりトナーの割
合が少なくなった二成分現像剤がそのまま再度現像領域
まで搬送されることを防止でき、現像領域に搬送する二
成分現像剤中のトナーの割合を常に一定にすることがで
き、トナーの割合が一定した二成分現像剤を現像領域に
搬送できるため、安定した現像能力を維持できる。

【００４８】請求項７記載の発明によれば、剥離手段と
して磁石の一部に反発磁界を形成したので、現像剤担持
体の外周面に当接する剥離部材などを設けることなく、
現像済みの二成分現像剤を現像剤担持体から剥離するこ
とができる。

【００４９】請求項８記載の発明によれば、トナーを収
納するトナーホッパーを設け、このトナーを現像剤担持
体の周囲に存在する二成分現像剤中へ取り込むトナー取
込部をトナーホッパーの底部に形成したので、二成分現
像剤中のトナーが減少した場合にはトナーホッパー内の
トナーをトナー取込部から自動的に二成分現像剤中へ取
り込ませることができ、二成分現像剤中のトナー濃度を
常に一定に維持できる。

【００５０】請求項９記載の発明によれば、現像剤担持
体上の二成分現像剤に作用する磁力を、ドクターブレー
ドに対向する箇所よりも現像領域で強くしたので、ドク
ターブレードに過剰トルクが作用することによるドクタ
ーブレードの削れを防止したり磁性キャリアの寿命伸長
を図ることができ、また、磁性キャリアが静電潜像担持
体に付着することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示す縦断正面図で
ある。

【図２】ドクターギャップと感光体上へのトナー付着量
との関係を示すグラフである。

【図３】本発明の第三の実施の形態を示す縦断正面図で
ある。

【図４】本発明の第四の実施の形態を示す縦断正面図で
ある。

【符号の説明】

１静電潜像担持体２トナー３磁性キャリア４二成分現像剤６現像剤担持体８磁石９ａ筒体９ｂ弾性層１０ドクターブレード１１トナーホッパ１３トナー取込部１６剥離手段Ａ剥離手段，反発磁界ＧｄドクターギャップＧｐ現像ギャップ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像が形成される静電潜像担持体
と、トナーと磁性キャリアとからなる二成分現像剤を磁
力により吸着保持して前記静電潜像担持体と対向する現
像領域に搬送する現像剤担持体と、この現像剤担持体上
の二成分現像剤の層厚を規制するドクターブレードとを
有する二成分現像装置において、前記現像剤担持体を、
その内部に位置固定に設けた磁石と、この磁石の回りに
回転自在に設けた非磁性の筒体と、この筒体の外周を覆
う前記磁性キャリアより高い体積固有抵抗を有する弾性
層とにより形成し、前記ドクターブレードと前記現像剤
担持体との間に微少寸法のドクターギャップを設け、前
記静電潜像担持体と前記現像剤担持体との間に前記ドク
ターギャップと略等しい寸法の現像ギャップを設けたこ
とを特徴とする二成分現像装置。
【請求項２】磁性キャリアの体積固有抵抗を１０² 〜
１０⁷ Ω・ｃｍの範囲にし、現像電界を発生させる現像
バイアスをドクターブレードにおける二成分現像剤と接
触する導体部に印加したことを特徴とする請求項１記載
の二成分現像装置。
【請求項３】静電潜像担持体の表面周速に対する弾性
層の表面周速の周速比を１〜２としたことを特徴とする
請求項１記載の二成分現像装置。
【請求項４】磁性キャリアの表面を一層のトナーで完
全に覆い尽くす最少のトナー混合率の場合における二成
分現像剤のトナー被覆率を１００％とするとき、現像剤
担持体に吸着保持されてドクターブレードとの対向箇所
を通過した直後のトナー被覆率を５０〜２００％とした
ことを特徴とする請求項１記載の二成分現像装置。
【請求項５】磁性キャリアの形状を板状に形成したこ
とを特徴とする請求項１記載の二成分現像装置。
【請求項６】現像剤担持体に吸着保持されて一旦現像
領域を通過した現像済みの二成分現像剤を前記現像剤担
持体から剥離させる剥離手段を設けたことを特徴とする
請求項１記載の二成分現像装置。
【請求項７】剥離手段として、磁石の一部に反発磁界
を形成したことを特徴とする６記載の二成分現像装置。
【請求項８】トナーを収納するトナーホッパーを設
け、このトナーを現像剤担持体の周囲に存在する二成分
現像剤中へ取り込むトナー取込部を前記トナーホッパー
の底部に形成したことを特徴とする請求項１記載の二成
分現像装置。
【請求項９】現像剤担持体上の二成分現像剤に作用す
る磁力を、ドクターブレードに対向する箇所よりも現像
領域で強くしたことを特徴とする請求項１記載の二成分
現像装置。