JPH1037867A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH1037867A JPH1037867A JP19477396A JP19477396A JPH1037867A JP H1037867 A JPH1037867 A JP H1037867A JP 19477396 A JP19477396 A JP 19477396A JP 19477396 A JP19477396 A JP 19477396A JP H1037867 A JPH1037867 A JP H1037867A
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- Japan
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のオルダムリングには、軸方向に自重以
外の荷重が働かないため、ガスの流れ等により、自重以
上の荷重が自重と反対方向に働いた場合、軸方向に自由
度を持ち、運転中上下方向に振動するため、オルダムリ
ングを加振源とした、振動及び騒音の増大という問題点
があった。 【解決手段】 オルダムリングに軸方向に自重以外の荷
重を与えたことを特徴とする。
外の荷重が働かないため、ガスの流れ等により、自重以
上の荷重が自重と反対方向に働いた場合、軸方向に自由
度を持ち、運転中上下方向に振動するため、オルダムリ
ングを加振源とした、振動及び騒音の増大という問題点
があった。 【解決手段】 オルダムリングに軸方向に自重以外の荷
重を与えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール圧縮機
に関し、特に詳細には、冷凍・空調機器に使用されるス
クロール圧縮機に関するものである。
に関し、特に詳細には、冷凍・空調機器に使用されるス
クロール圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、特公平５−４１８３８号公報に
示された従来のスクロール圧縮機であり、スクロール圧
縮機１と電動機２により構成されている。図７におい
て、２ａは電動機回転子、２ｂは電動機固定子、３は固
定スクロール、３ａは固定スクロール鏡板、３ｂは固定
スクロールラップ、４は揺動スクロール、４ａは揺動ス
クロール鏡板、４ｂは揺動スクロールラップ、４ｃは揺
動スクロール軸受部、４ｄは揺動スクロールオルダム
溝、５はオルダムリング、５ａはオルダムリングリング
部、５ｂは揺動スクロール側オルダム爪、５ｃはフレー
ム側オルダム爪、６はフレーム、６ａはフレーム軸受
部、６ｂはフレームオルダム溝、７はクランク軸、７ａ
はクランク軸油穴、８は潤滑油、９は油溜部をそれぞれ
示している。
示された従来のスクロール圧縮機であり、スクロール圧
縮機１と電動機２により構成されている。図７におい
て、２ａは電動機回転子、２ｂは電動機固定子、３は固
定スクロール、３ａは固定スクロール鏡板、３ｂは固定
スクロールラップ、４は揺動スクロール、４ａは揺動ス
クロール鏡板、４ｂは揺動スクロールラップ、４ｃは揺
動スクロール軸受部、４ｄは揺動スクロールオルダム
溝、５はオルダムリング、５ａはオルダムリングリング
部、５ｂは揺動スクロール側オルダム爪、５ｃはフレー
ム側オルダム爪、６はフレーム、６ａはフレーム軸受
部、６ｂはフレームオルダム溝、７はクランク軸、７ａ
はクランク軸油穴、８は潤滑油、９は油溜部をそれぞれ
示している。
【０００３】次に、図７に示される従来のスクロール圧
縮機の動作について説明する。電動機２による回転力は
電動機回転子２ａに焼きばめ固定されたクランク軸７に
より伝達され、揺動スクロール軸受部４ｃを介して、揺
動スクロール４に伝えられる。揺動スクロール４は、自
転防止機構であるオルダムリング５により円軌道を変位
する公転運動を行い、固定スクロール３との間に形成さ
れる圧縮室の容積変化に従って冷媒の圧縮が行われる。
縮機の動作について説明する。電動機２による回転力は
電動機回転子２ａに焼きばめ固定されたクランク軸７に
より伝達され、揺動スクロール軸受部４ｃを介して、揺
動スクロール４に伝えられる。揺動スクロール４は、自
転防止機構であるオルダムリング５により円軌道を変位
する公転運動を行い、固定スクロール３との間に形成さ
れる圧縮室の容積変化に従って冷媒の圧縮が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
オルダムリングには軸方向に自重以外の荷重が働かない
ため、ガスの流れ等により、自重以上の荷重が自重と反
対方向に働いた場合、軸方向に自由度をもち、運転中上
下方向に振動していた。このため、オルダムリングを加
振源とした振動及び騒音の増大という問題があった。
オルダムリングには軸方向に自重以外の荷重が働かない
ため、ガスの流れ等により、自重以上の荷重が自重と反
対方向に働いた場合、軸方向に自由度をもち、運転中上
下方向に振動していた。このため、オルダムリングを加
振源とした振動及び騒音の増大という問題があった。
【０００５】また、この上下方向の振動による油圧縮の
ために潤滑油が吸入ガス側に押し出され、吸入ガスとと
もに圧縮空間へ吸い込まれたことにより、圧縮空間から
圧縮機外部へ吐出され潤滑油不足による軸受の焼き付き
及び体積効率低下による冷凍能力の低下を引き起こすと
いう問題点があった。
ために潤滑油が吸入ガス側に押し出され、吸入ガスとと
もに圧縮空間へ吸い込まれたことにより、圧縮空間から
圧縮機外部へ吐出され潤滑油不足による軸受の焼き付き
及び体積効率低下による冷凍能力の低下を引き起こすと
いう問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明に係わるスクロール圧縮機は、オルダムリン
グに対し軸方向に自重以外の荷重を与えたことを特徴と
する。
めに本発明に係わるスクロール圧縮機は、オルダムリン
グに対し軸方向に自重以外の荷重を与えたことを特徴と
する。
【０００７】
発明の実施の形態１．図１〜図４は、この発明の実施の
形態の一例を示す図で、図１はスクロール圧縮機の縦断
面図、図２は要部拡大図、図３はオルダムリング平面
図、図４はオルダムリングにかかる荷重の説明図であ
る。
形態の一例を示す図で、図１はスクロール圧縮機の縦断
面図、図２は要部拡大図、図３はオルダムリング平面
図、図４はオルダムリングにかかる荷重の説明図であ
る。
【０００８】１はスクロール圧縮部で固定スクロール鏡
板３ａに渦巻状の固定スクロールラップ３ｂが立設され
た固定スクロール３、揺動スクロール鏡板４ａに固定ス
クロールラップ３ｂとかみ合う渦巻状の揺動スクロール
ラップ４ｂが立設され反揺動スクロールラップ４ｂ側に
揺動スクロール軸受部４ｃを有する揺動スクロール４に
より構成されている。
板３ａに渦巻状の固定スクロールラップ３ｂが立設され
た固定スクロール３、揺動スクロール鏡板４ａに固定ス
クロールラップ３ｂとかみ合う渦巻状の揺動スクロール
ラップ４ｂが立設され反揺動スクロールラップ４ｂ側に
揺動スクロール軸受部４ｃを有する揺動スクロール４に
より構成されている。
【０００９】４ｄは揺動スクロール４の揺動スクロール
鏡板４ａ縁部に設けられた揺動スクロールオルダム溝、
５は揺動スクロール４の反揺動スクロールラップ４ｂ側
に配置され、オルダムリングリング部５ａ、揺動スクロ
ール側オルダム爪５ｂ及びフレーム側オルダム爪５ｃを
有するオルダムリングである。なお、図２に示すとお
り、揺動スクロールオルダム溝４ｄ、揺動スクロール側
オルダム爪５ｂはテーパー形状を有している。このテー
パー形状は数μｍから数十μｍ程度が望ましい。
鏡板４ａ縁部に設けられた揺動スクロールオルダム溝、
５は揺動スクロール４の反揺動スクロールラップ４ｂ側
に配置され、オルダムリングリング部５ａ、揺動スクロ
ール側オルダム爪５ｂ及びフレーム側オルダム爪５ｃを
有するオルダムリングである。なお、図２に示すとお
り、揺動スクロールオルダム溝４ｄ、揺動スクロール側
オルダム爪５ｂはテーパー形状を有している。このテー
パー形状は数μｍから数十μｍ程度が望ましい。
【００１０】６はオルダムリング５の反揺動スクロール
４側に配置されたフレームでフレーム軸受部６ａ、フレ
ームオルダム溝６ｂを有する。７は電動機２によって駆
動されるクランク軸で、クランク軸油穴７ａが設けられ
ている。８は油溜部９に収容された潤滑油である。
４側に配置されたフレームでフレーム軸受部６ａ、フレ
ームオルダム溝６ｂを有する。７は電動機２によって駆
動されるクランク軸で、クランク軸油穴７ａが設けられ
ている。８は油溜部９に収容された潤滑油である。
【００１１】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において電動機２が付勢されるとクランク軸７に揺動ス
クロール軸受部４ｃを介して揺動スクロール４が揺動動
作する。このときに揺動スクロール４は自転防止機構で
あるオルダムリング５により円軌道を変位する公転運動
を行う。そして、固定スクロール３との間に形成される
圧縮室の容積変化に従って冷媒が圧縮される。
において電動機２が付勢されるとクランク軸７に揺動ス
クロール軸受部４ｃを介して揺動スクロール４が揺動動
作する。このときに揺動スクロール４は自転防止機構で
あるオルダムリング５により円軌道を変位する公転運動
を行う。そして、固定スクロール３との間に形成される
圧縮室の容積変化に従って冷媒が圧縮される。
【００１２】また、オルダムリング５はフレームオルダ
ム溝６ｂ及び揺動スクロールオルダム溝４ｄに嵌入され
て、揺動スクロール４の揺動動作によりフレームオルダ
ム溝６ｂ長手に対して平行に往復運動する。
ム溝６ｂ及び揺動スクロールオルダム溝４ｄに嵌入され
て、揺動スクロール４の揺動動作によりフレームオルダ
ム溝６ｂ長手に対して平行に往復運動する。
【００１３】冷媒圧縮中、揺動スクロールには軸方向に
作用するスラスト荷重と径方向に作用するラジアル荷重
が発生する。スラスト荷重は揺動スクロール鏡板４ａの
スラスト軸受が、ラジアル荷重は揺動スクロール軸受部
４ｃのジャーナル軸受によりそれぞれ支えられている。
また、揺動スクロールはクランク軸７に対して偏芯した
状態で運転されるため、揺動スクロールに作用するラジ
アル荷重は揺動スクロールを自転させようとする荷重と
しても作用する。この荷重はオルダムリング５により支
持されている。
作用するスラスト荷重と径方向に作用するラジアル荷重
が発生する。スラスト荷重は揺動スクロール鏡板４ａの
スラスト軸受が、ラジアル荷重は揺動スクロール軸受部
４ｃのジャーナル軸受によりそれぞれ支えられている。
また、揺動スクロールはクランク軸７に対して偏芯した
状態で運転されるため、揺動スクロールに作用するラジ
アル荷重は揺動スクロールを自転させようとする荷重と
しても作用する。この荷重はオルダムリング５により支
持されている。
【００１４】このとき、揺動スクロールオルダム溝４ｄ
または揺動スクロール側オルダム爪５ｂがテーパー形状
になっているため、図４に示すとおりオルダムリング５
にかかる荷重は下向きの分力を有し、オルダムリング５
を下向きに押し付ける力を発生する。この力により、オ
ルダムリング５の軸方向の動きが規制され運転中の軸方
向の振動を抑えることができる。
または揺動スクロール側オルダム爪５ｂがテーパー形状
になっているため、図４に示すとおりオルダムリング５
にかかる荷重は下向きの分力を有し、オルダムリング５
を下向きに押し付ける力を発生する。この力により、オ
ルダムリング５の軸方向の動きが規制され運転中の軸方
向の振動を抑えることができる。
【００１５】図２では、揺動スクロールオルダム溝４
ｄ、揺動スクロール側オルダム爪５ｂの両方がテーパー
形状となっているが、揺動スクロール側オルダム爪形状
がタル形状になっていても同様の効果を得ることができ
る。
ｄ、揺動スクロール側オルダム爪５ｂの両方がテーパー
形状となっているが、揺動スクロール側オルダム爪形状
がタル形状になっていても同様の効果を得ることができ
る。
【００１６】発明の実施の形態２．図５は、本発明の他
の実施例に係わるスクロール圧縮機の縦断面図である。
図６に示されるように対向するオルダムリング５の爪形
状を異形にすることにより、対向するオルダムリング爪
にかかる荷重の作用点がずれるため、オルダムリング５
には転覆モーメントが発生する。この転覆モーメントに
より下向きの力が発生し、オルダムリング５の軸方向の
動きを規制することができ、実施の形態１と同様の効果
を得ることができる。
の実施例に係わるスクロール圧縮機の縦断面図である。
図６に示されるように対向するオルダムリング５の爪形
状を異形にすることにより、対向するオルダムリング爪
にかかる荷重の作用点がずれるため、オルダムリング５
には転覆モーメントが発生する。この転覆モーメントに
より下向きの力が発生し、オルダムリング５の軸方向の
動きを規制することができ、実施の形態１と同様の効果
を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明は以上説明したようにオルダム
リングに自重以外の荷重を与えることにより、軸方向の
規制を与えたものである。これにより、運転中のオルダ
ムリング上下方向の振動がなくなり、オルダムリングを
加振源とした振動及び騒音の増大を抑える効果がある。
リングに自重以外の荷重を与えることにより、軸方向の
規制を与えたものである。これにより、運転中のオルダ
ムリング上下方向の振動がなくなり、オルダムリングを
加振源とした振動及び騒音の増大を抑える効果がある。
【００１８】また、オルダムリング上下振動による油圧
縮がなくなり、吸入ガスとともに圧縮空間へ吸い込まれ
ず、圧縮空間からスクロール圧縮機外へ吐出されること
がなくなり、潤滑油不足のために潤滑不良となって発生
する揺動スクロールの軸受部等の焼き付き事故を解消す
る効果がある。
縮がなくなり、吸入ガスとともに圧縮空間へ吸い込まれ
ず、圧縮空間からスクロール圧縮機外へ吐出されること
がなくなり、潤滑油不足のために潤滑不良となって発生
する揺動スクロールの軸受部等の焼き付き事故を解消す
る効果がある。
【図１】 本発明の一実施例に係わるスクロール圧縮機
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】 本発明による一実施例に係わるスクロール圧
縮機のオルダムリング部の要部拡大図である。
縮機のオルダムリング部の要部拡大図である。
【図３】 本発明による一実施例に係わるスクロール圧
縮機のオルダムリングの平面図である。
縮機のオルダムリングの平面図である。
【図４】 本発明による一実施例に係わるスクロール圧
縮機のオルダムリングにかかる荷重の説明図である。
縮機のオルダムリングにかかる荷重の説明図である。
【図５】 本発明の一実施例に係わるスクロール圧縮機
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図６】 本発明による一実施例に係わるスクロール圧
縮機のオルダムリングにかかる荷重及びモーメントの説
明図である。
縮機のオルダムリングにかかる荷重及びモーメントの説
明図である。
【図７】 従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。
１ スクロール圧縮部、２ 電動機、２ａ 電動機回転
子、２ｂ 電動機固定子、３ 固定スクロール、３ａ
固定スクロール鏡板、３ｂ 固定スクロールラップ、４
揺動スクロール、４ａ 揺動スクロール鏡板、４ｂ
揺動スクロールラップ、４ｃ 揺動スクロール軸受部、
４ｄ 揺動スクロールオルダム溝、５オルダムリング、
５ａ オルダムリングリング部、５ｂ 揺動スクロール
側オルダム爪、５ｃ フレーム側オルダム爪、６ フレ
ーム、６ａ フレーム軸受部、６ｂ フレームオルダム
溝、７ クランク軸、７ａ クランク軸油穴、８ 潤滑
油、９ 油溜部。
子、２ｂ 電動機固定子、３ 固定スクロール、３ａ
固定スクロール鏡板、３ｂ 固定スクロールラップ、４
揺動スクロール、４ａ 揺動スクロール鏡板、４ｂ
揺動スクロールラップ、４ｃ 揺動スクロール軸受部、
４ｄ 揺動スクロールオルダム溝、５オルダムリング、
５ａ オルダムリングリング部、５ｂ 揺動スクロール
側オルダム爪、５ｃ フレーム側オルダム爪、６ フレ
ーム、６ａ フレーム軸受部、６ｂ フレームオルダム
溝、７ クランク軸、７ａ クランク軸油穴、８ 潤滑
油、９ 油溜部。
Claims (3)
- 【請求項１】 渦巻状のラップを鏡板上に直立させて形
成した固定スクロール部材と鏡板に前記固定スクロール
部材の渦巻状ラップを実質的に同一形状の渦巻状ラップ
を直立させて形成した揺動スクロール部材とをかみ合わ
せ、揺動スクロール部材の自転を防止するオルダムリン
グと、該揺動スクロール部材を旋回運動させるための旋
回スクロール部材駆動手段を備えたスクロール圧縮機に
おいて、前記オルダムリングに対し、軸方向に自重以外
の荷重を与えたことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記オルダムリングの爪、またはオルダ
ム溝をテーパー形状にして軸方向の荷重を与えたことを
特徴とする請求項１項記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記オルダムリングの対向する爪形状を
異形とし、転覆モーメントによる軸方向荷重を与えたこ
とを特徴とする請求項１項記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19477396A JP3586980B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19477396A JP3586980B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037867A true JPH1037867A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3586980B2 JP3586980B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=16330014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19477396A Expired - Fee Related JP3586980B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586980B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP19477396A patent/JP3586980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586980B2 (ja) | 2004-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040412 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040618 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040715 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040720 |
|
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Effective date: 20040802 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
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