JPH10338854A - 光触媒粘着シ−ト - Google Patents
光触媒粘着シ−トInfo
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- JPH10338854A JPH10338854A JP9165084A JP16508497A JPH10338854A JP H10338854 A JPH10338854 A JP H10338854A JP 9165084 A JP9165084 A JP 9165084A JP 16508497 A JP16508497 A JP 16508497A JP H10338854 A JPH10338854 A JP H10338854A
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Landscapes
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- Adhesive Tapes (AREA)
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】粘着タイプの光触媒シ−トにおいて、ロ−ル巻
き状態で保存しても、光触媒の酸化・還元作用を満足に
営なませ得、しかも、農産物のパックシ−トとしても良
好に使用できる光触媒粘着シ−トを提供する。 【解決手段】プラスチックフィルム1の片面の巾両端側
に帯状粘着剤層3を設け、同プラスチックフィルム1の
他面に前記帯状粘着剤層3と背合わせに帯状剥離処理層
2を設け、同プラスチックフィルムの両面の少なくとも
一方の残りの面に光触媒層4を設けた。
き状態で保存しても、光触媒の酸化・還元作用を満足に
営なませ得、しかも、農産物のパックシ−トとしても良
好に使用できる光触媒粘着シ−トを提供する。 【解決手段】プラスチックフィルム1の片面の巾両端側
に帯状粘着剤層3を設け、同プラスチックフィルム1の
他面に前記帯状粘着剤層3と背合わせに帯状剥離処理層
2を設け、同プラスチックフィルムの両面の少なくとも
一方の残りの面に光触媒層4を設けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は殺菌、消臭、防汚等
に使用される光触媒粘着シ−トに関するものである。
に使用される光触媒粘着シ−トに関するものである。
【0002】
【従来の技術】酸化チタンや酸化亜鉛等の酸化物半導体
においては、バンドギャップ以上のエネルギ−を有する
光を照射すると、励起されて電子及び正孔を発生し、表
面に接触している物質が電子授受により酸化、或いは還
元されて分解される。而して、この酸化物半導体の微粒
子、すなわち光触媒微粒子を表面に担持させたシ−トを
建物の壁面、脱臭器、空気清浄器、殺菌器等に取付け
て、空気中に浮遊する細菌や臭気性ガスを分解させ殺
菌、防臭、防汚等を行うことが提案されている。かかる
光触媒シ−トとしては、シ−ト基材の表面に光触媒微粒
子を担持させ、その基材の裏面に粘着剤層を設け、この
粘着剤層に剥離紙を貼着したものが公知である(特開平
8−1010号公報)。
においては、バンドギャップ以上のエネルギ−を有する
光を照射すると、励起されて電子及び正孔を発生し、表
面に接触している物質が電子授受により酸化、或いは還
元されて分解される。而して、この酸化物半導体の微粒
子、すなわち光触媒微粒子を表面に担持させたシ−トを
建物の壁面、脱臭器、空気清浄器、殺菌器等に取付け
て、空気中に浮遊する細菌や臭気性ガスを分解させ殺
菌、防臭、防汚等を行うことが提案されている。かかる
光触媒シ−トとしては、シ−ト基材の表面に光触媒微粒
子を担持させ、その基材の裏面に粘着剤層を設け、この
粘着剤層に剥離紙を貼着したものが公知である(特開平
8−1010号公報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
光触媒粘着シ−トをロ−ル巻状態で保存すると、剥離紙
の剥離剤、例えば、長鎖アルキル系剥離剤が光触媒層に
接触され、保存中での受光による光触媒の活性化で剥離
剤が分解され、その分解低分子物が光触媒層に移着し
て、光触媒層の空気との直接接触の阻害や分解低分子物
による遮光のために、光触媒の前記した酸化または還元
作用の減退が懸念される。また、光触媒は野菜等の農産
物が発生するエチレンガスを、上記した光照射による活
性化のもとで二酸化炭素に分解し、エチレンガスの除去
と生成二酸化炭素とで農産物の熟成が抑制される結果、
光触媒が農産物の新鮮保存に有効であることが報告され
ているが〔ケミカル・フィジックス・レタ−ズvoL1、7
0,N01(1980,2,15)〕、上記光触媒粘着シ−トは、かかる
農産物の新鮮度保持包装には使用し難い。
光触媒粘着シ−トをロ−ル巻状態で保存すると、剥離紙
の剥離剤、例えば、長鎖アルキル系剥離剤が光触媒層に
接触され、保存中での受光による光触媒の活性化で剥離
剤が分解され、その分解低分子物が光触媒層に移着し
て、光触媒層の空気との直接接触の阻害や分解低分子物
による遮光のために、光触媒の前記した酸化または還元
作用の減退が懸念される。また、光触媒は野菜等の農産
物が発生するエチレンガスを、上記した光照射による活
性化のもとで二酸化炭素に分解し、エチレンガスの除去
と生成二酸化炭素とで農産物の熟成が抑制される結果、
光触媒が農産物の新鮮保存に有効であることが報告され
ているが〔ケミカル・フィジックス・レタ−ズvoL1、7
0,N01(1980,2,15)〕、上記光触媒粘着シ−トは、かかる
農産物の新鮮度保持包装には使用し難い。
【0004】本発明の目的は、粘着タイプの光触媒シ−
トにおいて、ロ−ル巻き状態で保存しても、光触媒の酸
化・還元作用を満足に営なませ得、しかも、農産物のパ
ックシ−トとしても良好に使用できる光触媒粘着シ−ト
を提供することにある。
トにおいて、ロ−ル巻き状態で保存しても、光触媒の酸
化・還元作用を満足に営なませ得、しかも、農産物のパ
ックシ−トとしても良好に使用できる光触媒粘着シ−ト
を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係る光触媒粘着
シ−トは、プラスチックフィルムの片面の巾両端側に帯
状粘着剤層を設け、同プラスチックフィルムの他面に前
記帯状粘着剤層と背合わせに帯状剥離処理層を設け、同
プラスチックフィルムの両面の少なくとも一方の残りの
面に光触媒層を設けたことを特徴とする構成であり、光
触媒とプラスチックフィルムとの間に難分解性バリヤ−
を設けることが望ましい。
シ−トは、プラスチックフィルムの片面の巾両端側に帯
状粘着剤層を設け、同プラスチックフィルムの他面に前
記帯状粘着剤層と背合わせに帯状剥離処理層を設け、同
プラスチックフィルムの両面の少なくとも一方の残りの
面に光触媒層を設けたことを特徴とする構成であり、光
触媒とプラスチックフィルムとの間に難分解性バリヤ−
を設けることが望ましい。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態について説明する。図1は本発明に係る光触
媒粘着シ−トの一例を示している。図1において、1は
プラスチックフィルムであり、ポリオレフィン系、ポリ
エステル系、ホリスチレン系プラスチックフィルム等を
使用でき、その厚みは、通常10μm〜50μmとされ
る。2,2はプラスチックフィルム片面の巾両端部に設
けた帯状粘着剤層であり、ゴム系、アクリル系、シリコ
ン系等の通常の粘着剤を使用でき、その巾は通常3〜2
5mm好ましくは5〜10mm、厚みは通常10〜70
μmとされる。3,3はプラスチックフィルム1の他面
側に上記の帯状粘着剤層2,2と背合わせに、且つ剥離
用縁端部11,11を残して設けた帯状剥離処理層であ
り、例えば、長鎖アルキル系剥離剤の塗布により設ける
ことができる。4,4はプラスチックフィルムの両面に
設けた光触媒層であり、光触媒微粒子を無機質バインダ
−(例えば、シリカ)で固定した構成を使用でき、光触
媒微粒子を可及的に露出させるために、通常多孔質にさ
れる。
実施の形態について説明する。図1は本発明に係る光触
媒粘着シ−トの一例を示している。図1において、1は
プラスチックフィルムであり、ポリオレフィン系、ポリ
エステル系、ホリスチレン系プラスチックフィルム等を
使用でき、その厚みは、通常10μm〜50μmとされ
る。2,2はプラスチックフィルム片面の巾両端部に設
けた帯状粘着剤層であり、ゴム系、アクリル系、シリコ
ン系等の通常の粘着剤を使用でき、その巾は通常3〜2
5mm好ましくは5〜10mm、厚みは通常10〜70
μmとされる。3,3はプラスチックフィルム1の他面
側に上記の帯状粘着剤層2,2と背合わせに、且つ剥離
用縁端部11,11を残して設けた帯状剥離処理層であ
り、例えば、長鎖アルキル系剥離剤の塗布により設ける
ことができる。4,4はプラスチックフィルムの両面に
設けた光触媒層であり、光触媒微粒子を無機質バインダ
−(例えば、シリカ)で固定した構成を使用でき、光触
媒微粒子を可及的に露出させるために、通常多孔質にさ
れる。
【0007】この光触媒層は、光触媒微粒子とシリカゾ
ルとのアルコ−ル分散液を塗布し、この塗布層を加熱乾
燥させることにより形成できる。光触媒微粒子には、極
めて優れた光触媒活性を呈するアナタ−ゼ型酸化チタン
の微粒子を使用することが好ましく、その粒径は、一般
に0.007〜0.5μmである。光触媒微粒子の活性
を高めるための助触媒として、特定の金属、金属化合
物、アリカリ金属、アルカリ金属化合物、例えば、硝酸
リチウムを添加することもできる。
ルとのアルコ−ル分散液を塗布し、この塗布層を加熱乾
燥させることにより形成できる。光触媒微粒子には、極
めて優れた光触媒活性を呈するアナタ−ゼ型酸化チタン
の微粒子を使用することが好ましく、その粒径は、一般
に0.007〜0.5μmである。光触媒微粒子の活性
を高めるための助触媒として、特定の金属、金属化合
物、アリカリ金属、アルカリ金属化合物、例えば、硝酸
リチウムを添加することもできる。
【0008】上記光触媒層とプラスチックフィルムとの
間には、光触媒の活性作用でプラスチックフィルムが分
解されるのを防止するために難分解性のバリヤ−を設け
ることが好ましい。このバリヤ−には、シリカが好適に
使用され、その形成には、真空蒸着やスパッタリング
等のPVC法によりSiO2膜を形成する方法(例え
ば、フレ−ク状の一酸化珪素を抵抗加熱や電子線照射等
によって加熱、昇華させて高分子シ−トに蒸着させ
る)、PVC法により液体の有機シリコン化合物やシ
ランを原料としてSiO2膜を形成する方法、セラミ
ックス微粒子あるいはその前駆体粒子が分散している高
安定性の粒子コロイドのゾルにシリコ−ン樹脂やフッ素
樹脂等の難分解性の有機ポリマ−を混合したものを高分
子シ−ト上に塗布し、この塗布層を分散媒の除去により
ゲル化し、加熱して高分子シ−トに融着する方法(ゾル
−ゲル法)、光触媒微粒子とシリカゾルに、更に光触
媒微粒子の光活性化を防止するためのアルミ、鉄、亜鉛
等の金属イオンを加えたアルコ−ル分散液を高分子シ−
ト上に塗布し、この塗布層を加熱乾燥させる方法等を使
用できる。これらは、150℃以下の加熱温度でシリカ
またはシリカを主成分とする無機質中間層を高分子シ−
トに膜成することを可能にする方法であり、の方法に
おいて、シリコ−ン樹脂やフッ素樹脂等の難分解性有機
ポリマ−を混合する理由は、シリカゾルのみの場合の膜
成温度である300℃を150℃以下に低下させるため
であり、シリコ−ン樹脂やフッ素樹脂に代えポリシラザ
ンを使用することもできる。
間には、光触媒の活性作用でプラスチックフィルムが分
解されるのを防止するために難分解性のバリヤ−を設け
ることが好ましい。このバリヤ−には、シリカが好適に
使用され、その形成には、真空蒸着やスパッタリング
等のPVC法によりSiO2膜を形成する方法(例え
ば、フレ−ク状の一酸化珪素を抵抗加熱や電子線照射等
によって加熱、昇華させて高分子シ−トに蒸着させ
る)、PVC法により液体の有機シリコン化合物やシ
ランを原料としてSiO2膜を形成する方法、セラミ
ックス微粒子あるいはその前駆体粒子が分散している高
安定性の粒子コロイドのゾルにシリコ−ン樹脂やフッ素
樹脂等の難分解性の有機ポリマ−を混合したものを高分
子シ−ト上に塗布し、この塗布層を分散媒の除去により
ゲル化し、加熱して高分子シ−トに融着する方法(ゾル
−ゲル法)、光触媒微粒子とシリカゾルに、更に光触
媒微粒子の光活性化を防止するためのアルミ、鉄、亜鉛
等の金属イオンを加えたアルコ−ル分散液を高分子シ−
ト上に塗布し、この塗布層を加熱乾燥させる方法等を使
用できる。これらは、150℃以下の加熱温度でシリカ
またはシリカを主成分とする無機質中間層を高分子シ−
トに膜成することを可能にする方法であり、の方法に
おいて、シリコ−ン樹脂やフッ素樹脂等の難分解性有機
ポリマ−を混合する理由は、シリカゾルのみの場合の膜
成温度である300℃を150℃以下に低下させるため
であり、シリコ−ン樹脂やフッ素樹脂に代えポリシラザ
ンを使用することもできる。
【0009】上記プラスチックフィルムにおいては、光
触媒を活性化し得るに足る紫外線量の透過を条件とし
て、着色することもできる。また、所望の表示を印刷す
ることもできる。上記の実施例においては、プラスチッ
クフィルムの両面に光触媒層を設けているが、図2に示
すように、片面にのみ光触媒層4を設けてもよい。図2
において、図1と同一の符号は、同一の構成部分を示し
ている。
触媒を活性化し得るに足る紫外線量の透過を条件とし
て、着色することもできる。また、所望の表示を印刷す
ることもできる。上記の実施例においては、プラスチッ
クフィルムの両面に光触媒層を設けているが、図2に示
すように、片面にのみ光触媒層4を設けてもよい。図2
において、図1と同一の符号は、同一の構成部分を示し
ている。
【0010】本発明に係る光触媒粘着シ−トにおいて
は、ロ−ル巻きした状態で保存・運搬される。このロ−
ル巻き状態においては、光触媒層と剥離処理層や粘着剤
層との接触がないから、運搬中等に光照射され光触媒が
活性化されても、活性化光触媒との電子授受による剥離
剤や粘着剤の分解を防止でき、その分解物が光触媒層に
移着することによる殺菌作用の低下(光触媒表面に分解
物の膜ができ、空気の光触媒との直接接触が阻害され
て、活性化光触媒と接触物間の電子授受による酸化、或
いは還元が生じ難くなる)を排除でき、良好な殺菌作用
を保証できる。本発明に係る光触媒粘着シ−トは、建物
の壁面、脱臭器、空気清浄器、殺菌器等に取付けて使用
できる外、野菜、果物、花等の農産物の流通過程や一般
家庭での冷蔵庫保存時での新鮮度保持のための包装にも
好適に使用できる。
は、ロ−ル巻きした状態で保存・運搬される。このロ−
ル巻き状態においては、光触媒層と剥離処理層や粘着剤
層との接触がないから、運搬中等に光照射され光触媒が
活性化されても、活性化光触媒との電子授受による剥離
剤や粘着剤の分解を防止でき、その分解物が光触媒層に
移着することによる殺菌作用の低下(光触媒表面に分解
物の膜ができ、空気の光触媒との直接接触が阻害され
て、活性化光触媒と接触物間の電子授受による酸化、或
いは還元が生じ難くなる)を排除でき、良好な殺菌作用
を保証できる。本発明に係る光触媒粘着シ−トは、建物
の壁面、脱臭器、空気清浄器、殺菌器等に取付けて使用
できる外、野菜、果物、花等の農産物の流通過程や一般
家庭での冷蔵庫保存時での新鮮度保持のための包装にも
好適に使用できる。
【0011】
〔実施例1〕図2に示す構成を使用し、厚さ20μm、
巾50mmのポリエステルフィルムの片面に巾両端のそ
れぞれに巾10mmの帯状部を残して、アナタ−ゼ型酸
化チタン微粒子とシリカゾルとを重量比で80:20で
含有する固形分濃度5%のアルコ−ル分散液を乾燥後厚
みが0.5μmになるようにコ−ティングし、140℃
×5分で加熱し光触媒層を形成し、巾両端のそれぞれに
巾10mmの帯状剥離剤層を長鎖アルキル系離型剤の塗
布により設け、ポリエステルフィルムの他面に各剥離剤
層と背合わせの巾7mmの帯状粘着剤層をアクリル系感
圧粘着剤の塗布により形成して光触媒粘着シ−トを得
た。 〔比較例〕上記ポリエステルフィルムの片面に上記光触
媒層を形成し、ポリエステルフィルムの他面の全面にア
クリル系感圧粘着剤層を設け、長鎖アルキル系剥離剤で
処理したフィルムをその粘着剤層に貼着して光触媒粘着
シ−トを得た。
巾50mmのポリエステルフィルムの片面に巾両端のそ
れぞれに巾10mmの帯状部を残して、アナタ−ゼ型酸
化チタン微粒子とシリカゾルとを重量比で80:20で
含有する固形分濃度5%のアルコ−ル分散液を乾燥後厚
みが0.5μmになるようにコ−ティングし、140℃
×5分で加熱し光触媒層を形成し、巾両端のそれぞれに
巾10mmの帯状剥離剤層を長鎖アルキル系離型剤の塗
布により設け、ポリエステルフィルムの他面に各剥離剤
層と背合わせの巾7mmの帯状粘着剤層をアクリル系感
圧粘着剤の塗布により形成して光触媒粘着シ−トを得
た。 〔比較例〕上記ポリエステルフィルムの片面に上記光触
媒層を形成し、ポリエステルフィルムの他面の全面にア
クリル系感圧粘着剤層を設け、長鎖アルキル系剥離剤で
処理したフィルムをその粘着剤層に貼着して光触媒粘着
シ−トを得た。
【0012】これらの実施例品及び比較例品のそれぞれ
をロ−ル状に巻回し、紫外線光量100μw/cm2のブラ
ックライトで24時間照射後、50mm×50mmのサ
ンプルを作り、光触媒層上に大腸菌を2×10個植え、
同ブラックライトで3時間照射したのちでの菌の減少状
態を検査したところ、両者間に優劣が認められ、実施例
品の方が比較例品より一段と優れた殺菌効果を呈した。
をロ−ル状に巻回し、紫外線光量100μw/cm2のブラ
ックライトで24時間照射後、50mm×50mmのサ
ンプルを作り、光触媒層上に大腸菌を2×10個植え、
同ブラックライトで3時間照射したのちでの菌の減少状
態を検査したところ、両者間に優劣が認められ、実施例
品の方が比較例品より一段と優れた殺菌効果を呈した。
【0013】〔実施例2〕ポリエステルフィルムの片面
に、シリコ−ン樹脂を混合したシリカゾルを乾燥後の厚
みで0.5μmになるようにコ−ティングし、140℃
で5分間加熱してシリカを主成分としたバリヤ−層を形
成し、このバリヤ−層上に光触媒層を形成した以外、実
施例1に同じとした。ブラックライトで168時間照射
後もポリエステルフィルムの分解劣化が観られずに透明
性を維持しており、バリヤ−層の効果を確認できた。
に、シリコ−ン樹脂を混合したシリカゾルを乾燥後の厚
みで0.5μmになるようにコ−ティングし、140℃
で5分間加熱してシリカを主成分としたバリヤ−層を形
成し、このバリヤ−層上に光触媒層を形成した以外、実
施例1に同じとした。ブラックライトで168時間照射
後もポリエステルフィルムの分解劣化が観られずに透明
性を維持しており、バリヤ−層の効果を確認できた。
【0014】
【発明の効果】本発明に係る光触媒粘着シ−トにおいて
は、ロ−ル巻き状態で保存しても、光触媒作用を満足に
営なませ得、保存取扱が容易である。さらに、農産物の
バックシ−トとしても良好に使用でき、光触媒粘着シ−
トの用途を拡大できる有利性もある。
は、ロ−ル巻き状態で保存しても、光触媒作用を満足に
営なませ得、保存取扱が容易である。さらに、農産物の
バックシ−トとしても良好に使用でき、光触媒粘着シ−
トの用途を拡大できる有利性もある。
【図1】本発明に係る光触媒粘着シ−トの一例を示す図
面である。
面である。
【図2】本発明に係る光触媒粘着シ−トの別例を示す図
面である。
面である。
1 プラスチックフィルム 2 帯状剥離処理層 3 帯状接着剤層 4 光触媒層
Claims (2)
- 【請求項1】プラスチックフィルムの片面の巾両端側に
帯状粘着剤層を設け、同プラスチックフィルムの他面に
前記帯状粘着剤層と背合わせに帯状剥離処理層を設け、
同プラスチックフィルムの両面の少なくとも一方の残り
の面に光触媒層を設けたことを特徴とする光触媒粘着シ
−ト。 - 【請求項2】光触媒とプラスチックフィルムとの間に難
分解性バリヤ−を設けた請求項1記載の光触媒粘着シ−
ト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9165084A JPH10338854A (ja) | 1997-06-07 | 1997-06-07 | 光触媒粘着シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9165084A JPH10338854A (ja) | 1997-06-07 | 1997-06-07 | 光触媒粘着シ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10338854A true JPH10338854A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15805581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9165084A Pending JPH10338854A (ja) | 1997-06-07 | 1997-06-07 | 光触媒粘着シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10338854A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6465388B1 (en) * | 1999-07-30 | 2002-10-15 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Process for forming a film with photocatalytic function |
JP2018044036A (ja) * | 2016-09-12 | 2018-03-22 | 株式会社ニトムズ | 粘着シート |
US10201809B2 (en) | 2013-07-05 | 2019-02-12 | Nitto Denko Corporation | Photocatalyst sheet |
-
1997
- 1997-06-07 JP JP9165084A patent/JPH10338854A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6465388B1 (en) * | 1999-07-30 | 2002-10-15 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Process for forming a film with photocatalytic function |
US10201809B2 (en) | 2013-07-05 | 2019-02-12 | Nitto Denko Corporation | Photocatalyst sheet |
JP2018044036A (ja) * | 2016-09-12 | 2018-03-22 | 株式会社ニトムズ | 粘着シート |
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