JPH10337968A - 熱転写記録用樹脂組成物および受像体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱転写記録用受像体の染料受容層により、発
色濃度が高く、鮮明な記録画像を形成する。 【解決手段】 染料受容層を、芳香族性成分５〜９０
重量％を含むウレタン樹脂（1）で構成された樹脂組成
物、又は前記ウレタン樹脂（1）とビニル系重合体
（2）とで構成された樹脂組成物で形成する。この樹脂
組成物は、ウレタン樹脂（1）と、このウレタン樹脂中
に粒子状に分散した重合体（2）とで構成してもよい。
樹脂組成物は、ウレタン樹脂（1）とビニル系重合体
（2）とで構成されたコア・シェル構造またはミクロド
メイン構造を有するポリマー粒子を含む高分子水系エマ
ルジョンであってもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写により染料
受容層に鮮明な記録画像を形成するのに有用な熱転写記
録用樹脂組成物、およびこの樹脂組成物を用いた熱転写
記録用受像体とその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写方法として、従来、種々の方法、
例えば、基材シート（例えば、ポリエステルフイルムな
ど）に昇華性染料などの記録剤を担持した熱転写シート
と、被転写材（例えば、紙やプラスチックフイルムな
ど）に昇華性染料で染着可能な染料受容層を形成した受
像シートとを接触させて、加熱により受像シート上に各
種のフルカラー画像を形成する方法が提案されている。
この方法では、加熱手段としてプリンターのサーマルヘ
ッドを使用し、極めて短時間の加熱によって３色又は４
色の多数の色ドットを受像シートに転移させ、原稿に対
応するフルカラー画像を再現している。このようにして
形成された画像は、色材が染料であるため非常に鮮明で
あり、かつ透明性に優れているため、得られる画像は中
間色の再現性や階調性に優れ、フルカラー写真画像に匹
敵する高品質の画像が形成可能である。

【０００３】熱転写方法では、熱転写シートの構成のみ
ならず、画像を形成する受像シートの構成も重要であ
る。熱転写記録受像シートとして、例えば、ポリエステ
ル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などのハロゲン含有ビニ
ル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルブチラ
ール系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、オレ
フイン系樹脂、スチレン系樹脂などを用いて染科受容層
を形成したシートが知られている。このような熱転写記
録受像シートにおいて、転写される昇華性染料の染着性
を良好にするため、染着性の良好な樹脂を用いて染料受
容層を形成している。特開昭６２−２１１１９５号公報
には、ポリエステル、ポリスチレンなどの易可染性樹脂
と顔料とを含む混合物で、表面平滑性の高い受像層を形
成した熱転写記録用受像シートが提案されている。この
文献には、易可染性樹脂は、水溶型、エマルジョン型で
あってもよいことが記載されている。特開昭６２−１８
９１９５号公報には、基材に担持された受像層がスチレ
ン系樹脂で形成された被熱転写シートが開示されてい
る。この文献には、受像層の表面に離型剤層を形成する
ことも記載されている。しかし、染料染着性の高い樹脂
は、軟化点が低く、このような樹脂で熱転写記録受像シ
ートの染料受容層を形成すると、画像形成時におけるサ
ーマルヘッドの熱によって、染料受容層と熱転写シート
とが融着し、剥離時に大きな剥離音が発生したり、熱転
写シートの染料層ごと受像シートへ転写する問題（いわ
ゆる異常転写）が生じる。また、染料の染着性を改善す
る方法として、染料受容層中に可塑剤を含有させる方
法、熱転写時の染料の拡散性を高める方法も知られてい
る。しかし、このような方法では、形成された画像が保
存中に滲み、画像のシャープ性および保存性が低い。

【０００４】特開昭６２−２２２８９５号公報には、昇
華型熱記録用受像体の染着層が、アクリル系ポリマー
と、フッ素系又はシリコーン系グラフト又はブロック構
造を有する表面改質剤とを含有する受像体が開示されて
いる。特開平２−８１６７４号公報には、昇華性染料受
容層が、染着し易い樹脂（例えば、ポリエステル、塩化
ビニル系樹脂、アクリル系樹脂及びナイロン系樹脂など
の主染着剤）と、常温硬化型のアクリルウレタンシリコ
ン樹脂（離型助剤）とで構成され、少なくとも表層部に
アクリルウレタンシリコン樹脂を含有している受像媒体
が開示されている。特開平６−２４１５２号公報には、
昇華転写記録受像体の染料受容層を、極性基を１種以上
有するポリエステル樹脂および重合性不飽和化合物の重
合体によってコア・シェル構造を形成した複合高分子水
系ディスパージョンで形成することが提案されている。
これらの受像体は、熱転写シートとの剥離性が高いもの
の、剥離性を高いレベルに維持しつつ、発色濃度や鮮明
性を改善することは困難である。また、常温硬化型のア
クリルウレタンシリコン樹脂は、常温で硬化するため、
取り扱い性を低下させる。このように、染料の染着性を
改善すると、剥離性が低下し、染料受容層内で染着した
染料が移行しにくい樹脂で受容層を形成して剥離性や保
存性を改善すると、染料の染着性が低下し、高濃度で、
しかも高い鮮明性の画像を形成することができない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、発色濃度が高く、鮮明性に優れた記録画像を形成で
きる熱転写記録用樹脂組成物、およびこの樹脂組成物を
用いた熱転写記録用受像体とその製造方法を提供するこ
とにある。本発明の他の目的は、昇華性染料を使用する
熱転写方法において、画像形成過程又は熱転写における
熱転写シートとの剥離性（離型性）に優れ、かつ高い品
質の記録画像を形成できる熱転写記録用樹脂組成物、お
よびこの樹脂組成物を用いた熱転写記録用受像体とその
製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために鋭意検討を重ねた結果、熱転写記録用
受像体の染料受容層を、（a）特定のウレタン樹脂、又
は（b）この特定のウレタン樹脂とビニル系重合体とで
構成された樹脂組成物で形成すると、発色濃度が高く、
鮮明性に優れた記録画像を形成できること、さらに熱転
写における熱転写シートとの剥離性を高いレベルに維持
できることを見いだし、本発明を完成した。すなわち、
本発明の樹脂組成物は、熱転写記録用受像体の染料受容
層を形成するために利用され、芳香族性成分５〜９０重
量％を含むウレタン樹脂（1）で構成されている。前記
樹脂組成物のウレタン樹脂（1）は、少なくとも芳香族
性ポリイソシアネートを含むポリイソシアネート成分
と、芳香族性ポリオールを含んでいてもよいポリオール
成分との反応により生成させることができる。前記樹脂
組成物は、ウレタン樹脂（1）とビニル系重合体（2）と
で構成してもよく、ウレタン樹脂（1）中に重合体（2）
が粒子状に分散していてもよい。また、樹脂組成物は、
ウレタン樹脂（1）とビニル系重合体（2）とで構成され
たコア・シェル構造又はミクロドメイン構造を有するポ
リマー粒子を含む高分子水系エマルジョンであってもよ
い。本発明には、染料受容層が前記ウレタン樹脂（1）
構成されている熱転写記録用受像体も含まれる。また、
本発明には、前記樹脂組成物を、基材の少なくとも一方
の面に塗布し、染料受容層を形成する熱転写記録用受像
体の製造方法も含まれる。なお、本明細書において、
「芳香族性成分」とは芳香族性環を有する化合物を意味
し、芳香族性成分の含有量は、ウレタン樹脂（1）にお
いて、芳香族性環が占める重量割合を意味する。昇華性
染料とは、熱により昇華する染料をいう。「熱転写記録
用受像体」を単に「受像体」、「染料受容層」を単に
「受容層」と称する場合がある。「アクリル系」単量体
と「メタクリル系」単量体とを「（メタ）アクリル系」
単量体として総称する。

【０００７】

【発明の実施の形態】

［ウレタン樹脂（1）］本発明の特色は、染料受容層を
構成するウレタン樹脂（1）が芳香族性成分５〜９０重
量％を含む点にある。ウレタン樹脂（1）中の芳香族性
成分の含有量は、好ましくは１０〜８５重量％（例え
ば、１５〜７０重量％）、さらに好ましくは２０〜７０
重量％（例えば、２５〜６０重量％）程度である。芳香
族性成分の含有量が５重量％未満では、発色濃度が低
く、９０重量％を越えると、造膜性や成膜性が低下する
とともに塗膜が硬くなりやすい。芳香族性成分の芳香族
性環は、複素環であってもよいが、同素環（ベンゼン
環，ナフタレン環など）、特にベンゼン環であるのが工
業的に有利である。

【０００８】ウレタン樹脂（1）には、ポリイソシアネ
ート成分とポリオール成分との反応により得られる種々
のウレタン樹脂が含まれ、ポリアミン成分を鎖伸長剤と
して使用してもよい。前記ウレタン樹脂（1）の芳香族
性成分は、ポリイソシアネート成分およびポリオール成
分のうち少なくともいずれか一方の成分に起因していて
もよいが、ポリウレタン樹脂（1）は、通常、少なくと
も芳香族性ポリイソシアネートを含むポリイソシアネー
ト成分と、芳香族性ポリオールを含んでいてもよいポリ
オール成分との反応により生成させることができる。前
記ウレタン樹脂（1）は、単独で又は二種以上組み合わ
せて使用できる。

【０００９】ポリイソシアネート成分のうち芳香族性ポ
リイソシアネートには、例えば、芳香族ポリイソシアネ
ート（例えば、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−
フェニレンジイソシアネートなどのフェニレンジイソシ
アネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６
−トリレンジイソシアネートなどのトリレンジイソシア
ネート、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネー
ト、１，５−ナフタレンジイソシアネートなどのジイソ
シアネート、トリフェニルメタントリイソシアネートな
どのポリイソシアネートなど）、芳香脂肪族ポリイソシ
アネート（例えば、１，３−キシリレンジイソシアネー
ト、１，４−キシリレンジイソシアネートなどのキシリ
レンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソ
シアネートなどのジイソシアネート、１，３，５−トリ
イソシアネートメチルベンゼンなどのポリイソシアネー
トなど）が含まれる。これらの芳香族性ポリイソシアネ
ートは単独で又は二種以上組合わせて使用できる。

【００１０】これらの芳香族性ポリイソシアネートは非
芳香族性ポリイソシアネート、例えば、脂環式ポリイソ
シアネート（例えば、イソホロンジイソシアネート、ジ
シクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソシアネート、
シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネートなどのジイ
ソシアネート、１，３，５−トリイソシアネートシクロ
ヘキサンなどのポリイソシアネートなど）、脂肪族ポリ
イソシアネート（例えば、１，６−ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレン
ジイソシアネート、リジンジイソシアネートなどの脂肪
族ジイソシアネート、１，３，６−ヘキサメチレントリ
イソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネートなど）
などと併用してもよい。ポリイソシアネート成分には、
通常、ジイソシアネート成分が使用される。

【００１１】なお、ポリイソシアネート成分は、多価ア
ルコールにポリイソシアネート化合物が付加し、末端に
イソシアネート基を有するアダクト体、ビュレット反応
により生成したシアヌレート体、二量体、三量体として
使用してもよい。

【００１２】ポリオール成分としては、例えば、ポリエ
ステルポリオール、ポリエーテルポリオール（例えば、
ポリエチレングリコール，ポリプロピレングリコール，
ポリオキシテトラメチレングリコールなどのオキシ−Ｃ
_2-4 アルキレン単位を有するポリエーテルジオールな
ど）、ポリエステル−ポリエーテルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール（例えば、ポリカーボネートジオ
ールなど）、アクリルポリオールなどが挙げられる。ポ
リエステルポリオールは、多価アルコールと、多価カル
ボン酸又はその低級アルキルエステル若しくは酸無水物
との反応により得られるヒドロキシル基含有ポリエステ
ル（特にポリエステルジオール）であり、ラクトンから
誘導されたポリエステルであってもよい。ポリオール成
分は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。ポ
リオール成分としては、ジオール成分（例えば、ポリエ
ステルジオールなど）を用いる場合が多い。

【００１３】ポリエステルポリオールを調製するための
多価アルコールには、例えば、脂肪族多価アルコール
（例えば、エチレングリコール、トリメチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコールなどのＣ_2-10アルキレンジ
オール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリオキシテトラメチレングリコールなどのポリオ
キシ−Ｃ_2-4 アルキレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトールなどのポリオールな
ど）、脂環式多価アルコール（例えば、１，４−シクロ
ヘキサンジメチロール、水素化ビスフェノールＡなどの
脂環式ジオールなど）、芳香族多価アルコール［例え
ば、２，２−ビス（２−ヒドロキシエチルフェニル）プ
ロパンなどの芳香族ジオールなど］などが含まれる。多
価アルコールは、単独で又は二種以上組み合わせて使用
できる。多価アルコールは、通常、脂肪族ジオールであ
る。

【００１４】多価カルボン酸としては、例えば、脂肪族
多価カルボン酸（例えば、アジピン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの
飽和脂肪族ジカルボン酸、マレイン酸などの不飽和脂肪
族ジカルボン酸など）、脂環族多価カルボン酸（例え
ば、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族
ジカルボン酸など）、芳香族多価カルボン酸（例えば、
フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、１，５−ナフ
タレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、トリメ
リット酸などの芳香族多価カルボン酸など）などが例示
される。多価カルボン酸は、単独で又は二種以上組み合
わせて使用できる。ラクトンには、例えば、ブチロラク
トン、バレロラクトン、カプロラクトンなどが含まれ、
単独で又は二種以上組み合わせて使用してもよい。

【００１５】芳香族性成分の含有量を増加させるため、
ポリエステルポリオールは、ウレタン樹脂（1）で構成
された樹脂組成物の成膜性などを損なわない範囲で、芳
香族性成分（特に芳香族ジカルボン酸成分）を含有する
のが好ましい。

【００１６】なお、鎖伸長剤としてのポリアミン成分と
しては、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テ
トラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、１，
７−ジアミノヘプタン、１，８−ジアミノオクタン、キ
シリレンジアミン、１，４−ジアミノシクロヘキサン、
イソホロンジアミン、フェニレンジアミンなどのジアミ
ン類、トリアミノプロパンなどのポリアミン類などが挙
げられる。

【００１７】本発明では、ウレタン樹脂（1）は、有機
溶媒溶液、水溶液、水性エマルジョンとして用いてもよ
い。このような水溶液又は水性エマルジョンは、ウレタ
ン樹脂（1）を、乳化剤を用いて、溶解又は乳化分散さ
せて調製してもよく、ウレタン樹脂の分子内に遊離のカ
ルボキシル基，スルホン酸基や３級アミノ基などのイオ
ン性官能基を導入し、アルカリや酸を用いて、ウレタン
樹脂を溶解又は分散させることにより調製してもよい。
このような分子内に遊離のカルボキシル基，スルホン酸
基や３級アミノ基が導入されたウレタン樹脂は、ポリイ
ソシアネート成分と、遊離のカルボキシル基，スルホン
酸基又は３級アミノを有するジオール（特に高分子ジオ
ール）成分との反応により得られる。なお、前記遊離の
カルボキシル基，スルホン酸基を有するジオール（特に
高分子ジオール）は、例えば、ジオール成分と、３以上
のカルボキシル基を有する多価カルボン酸，スルホン酸
基を有する多価カルボン酸又はその酸無水物（例えば、
無水ピロメリット酸などの４塩基酸無水物など）との反
応、または開始剤としてジヒドロキシカルボン酸（ジメ
チロールプロピオン酸など）を用い、ラクトンを開環重
合する方法などにより得られる。また、３級アミノ基を
有するジオール（特に高分子ジオール）は、開始剤とし
てＮ−アルキルジアルカノールアミン（Ｎ−メチルジエ
タノールアミンなど）を用い、アルキレンオキサイドや
ラクトンを開環重合して得られる。

【００１８】このようなウレタン樹脂は、通常、加水分
解縮合性のシリル基などを含んでおらず、非反応性であ
る。そのため、常温で硬化することなく、取り扱い性が
高い。特に、エマルジョンなどの水系であっても安定性
が高い。

【００１９】［重合体（2）］本発明の樹脂組成物は、
前記ウレタン樹脂（1）単独で構成してもよいが、前記
ウレタン樹脂（1）をビニル系重合体（2）と組み合わせ
て使用するのが有用である。ビニル系重合体（2）を形
成するためのビニル系単量体には、例えば、（メタ）ア
クリル系単量体、芳香族ビニル類、不飽和カルボン酸
類、ビニルエステル類、ハロゲン含有ビニル類、ビニル
エーテル類（例えば、ビニルエチルエーテル，ビニルイ
ソブチルエーテルなど）、ビニルケトン類（例えば、メ
チルビニルケトンなど）、ビニル複素環化合物（例え
ば、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルイミダゾールな
どのＮ−ビニル化合物、ビニルピリジンなど）、オレフ
ィン系単量体（例えば、エチレン、プロピレンなど）、
アリル化合物（例えば、アリルアルコール，アリルエー
テル，酢酸アリルなどのアリルエステルなど）、加水分
解性シリル基を有する単量体などが含まれる。ビニル系
単量体は、単独で又は二種以上組み合わせて使用でき
る。

【００２０】（メタ）アクリル系単量体には、例えば、
（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド類、
（メタ）アクリロニトリルなどが含まれる。（メタ）ア
クリレートには、例えば、アルキル（メタ）アクリレー
ト［例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イ
ソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレー
ト、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
トなどのＣ_1-18アルキル（メタ）アクリレートなど］、
シクロアルキル（メタ）アクリレート［例えば、シクロ
ヘキシル（メタ）アクリレートなど］、アリール（メ
タ）アクリレート［例えば、フェニル（メタ）アクリレ
ートなど］、アラルキル（メタ）アクリレート［例え
ば、ベンジル（メタ）アクリレートなど］、ヒドロキシ
アルキル（メタ）アクリレート［例えば、２−ヒドロキ
シエチル、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
トなどのヒドロキシ−Ｃ_2-4 アルキル（メタ）アクリレ
ートなど］、グリシジル（メタ）アクリレート、ジアル
キルアミノ−アルキル（メタ）アクリレート［例えば、
２−（ジメチルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、
２−（ジエチルアミノ）エチル（メタ）アクリレートな
どのジＣ_1-4 アルキルアミノ−Ｃ_2-4 アルキル（メタ）
アクリレートなど］などが含まれる。

【００２１】（メタ）アクリルアミド類には、例えば、
（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシアルキル（メタ）
アクリルアミド［例えば、Ｎ−メチロール（メタ）アク
リルアミドなどのＮ−ヒドロキシ−Ｃ_1-4 アルキル（メ
タ）アクリルアミドなど］、アルコキシアルキル（メ
タ）アクリルアミド［例えば、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミドなどのＮ−Ｃ_1-4 アルコキシ−Ｃ
_1-4 アルキル（メタ）アクリルアミドなど］、ジアセト
ン（メタ）アクリルアミドなどが含まれる。好ましい
（メタ）アクリル系単量体には、例えば、（メタ）アク
リレート［例えば、Ｃ_1-18アルキル（メタ）アクリレー
ト、ヒドロキシ−Ｃ_2-4 アルキル（メタ）アクリレー
ト、グリシジル（メタ）アクリレート、ジＣ_1-4 アルキ
ルアミノ−Ｃ_2-4 アルキル（メタ）アクリレートな
ど］、（メタ）アクリルアミド類などが含まれる。さら
に好ましくはＣ_2-10アルキルアクリレート、Ｃ_1-6 アル
キルメタクリレート、ヒドロキシ−Ｃ_2-3 アルキル（メ
タ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、
ジＣ_1-3 アルキルアミノ−Ｃ_2-3 アルキル（メタ）アク
リレートが含まれる。

【００２２】加水分解性シリル基を有する単量体には、
（メタ）アクリル系単量体、ビニル基やアルケニル基を
有する単量体などが含まれる。加水分解性シリル基を有
する（メタ）アクリル系単量体としては、例えば、２−
（メタ）アクリロキシエチルトリクロロシラン、３−
（メタ）アクリロキシプロピルトリクロロシラン、２−
（メタ）アクリロキシエチルメチルジクロロシラン、２
−（メタ）アクリロキシエチルジメチルクロロシラン、
２−（メタ）アクリロキシエチルトリメトキシシラン、
２−（メタ）アクリロキシエチルトリエトキシシラン、
３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシ
ラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリス（２−
メトキシエトキシ）シランなどが例示できる。

【００２３】加水分解性シリル基とビニル基やアルケニ
ル基を有する単量体としては、例えば、ビニルトリクロ
ロシラン、ビニルメチルジクロロシラン、イソプロペニ
ルトリクロロシラン、イソプロペニルジメチルクロロシ
ランなど；ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエト
キシシラン、ビニルジメトキシメチルシラン、ビニルジ
エトキシメチルシラン、イソプロペニルトリメトキシシ
ラン、イソプロペニルトリエトキシシラン、ビニルトリ
ス（２−メトキシエトキシ）シランなど；アリルトリク
ロロシラン、アリルメチルジクロロシランなど；アリル
トリメトキシシラン、ビニルフェニルトリメトキシシラ
ン、イソプロペニルフェニルトリメトキシシランなど；
３−［２−（アリルオキシカルボニル）フェニルカルボ
ニルオキシ］プロピルトリメトキシシラン、３−［２−
（イソプロペニルメチルオキシカルボニル）フェニルカ
ルボニルオキシ］プロピルトリメトキシシランなど；３
−（ビニルフェニルアミノ）プロピルトリメトキシシラ
ン、３−（ビニルフェニルアミノ）プロピルトリエトキ
シシランなど；３−［２−（Ｎ−ビニルフェニルメチル
アミノ）エチルアミノ］プロピルトリメトシキシラン、
３−［２−（Ｎ−イソプロペニルフェニルメチルアミ
ノ）エチルアミノ］プロピルトリエトキシシランなど；
２−（ビニルオキシ）エチルトリメトキシシラン、３−
（ビニルオキシ）プロピルトリメトキシシラン、４−
（ビニルオキシ）ブチルトリエトキシシラン、２−（イ
ソプロペニルオキシ）エチルトリメトキシシランなど；
３−（アリルオキシ）プロピルトリメトキシシラン、１
０−（アリルオキシカルボニル）デシルトリメトキシシ
ラン、３−（イソプロペニルメトキシ）プロピルトリメ
トキシシランなど；３−［（メタ）アクリロキシエトキ
シ］プロピルトリメトキシシラン、３−［（メタ）アク
リロキシエトキシ］プロピルジメトキシメチルシランな
ど］など；ジビニルジメトキシシラン、ジビニルジエト
キシシラン、ジビニルジ（β−メトキシエトキシ）シラ
ンなどが例示できる。

【００２４】不飽和カルボン酸類には、例えば、不飽和
モノカルボン酸［例えば、（メタ）アクリル酸、クロト
ン酸などのエチレン系不飽和モノカルボン酸など］、不
飽和多価カルボン酸［例えば、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸などのエチレン系不飽和多価カルボン酸又は
その酸無水物（無水マレイン酸など）若しくはエステル
類（例えば、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノブ
チルなどの２価カルボン酸のモノアルキルエステルな
ど）など］などが含まれる。好ましい不飽和カルボン酸
には、例えば、（メタ）アクリル酸などのモノカルボン
酸、マレイン酸などの多価カルボン酸又はその酸無水物
若しくはエステル類などが含まれる。

【００２５】芳香族ビニル類には、例えば、スチレン、
α−メチルスチレン、α−ハロスチレン、アルキル置換
スチレン類（ビニルトルエン，ｐ−エチルスチレンな
ど）、ハロゲン置換スチレン類（クロロスチレンなど）
などが含まれる。好ましい芳香族ビニル類には、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン（特にスチレ
ン）が含まれる。ビニルエステル類には、例えば、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル
（ＶｅｏＶａなど）などが含まれる。ハロゲン含有ビニ
ル類には、例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデンなどが
含まれる。

【００２６】好ましいビニル系重合体（2）には、（メ
タ）アクリル系単量体（（メタ）アクリル酸エステルな
ど）、芳香族ビニル類（スチレンなど）、不飽和カルボ
ン酸類（（メタ）アクリル酸，マレイン酸など）、ビニ
ルエステル類（酢酸ビニルなど）、ハロゲン含有ビニル
類（塩化ビニルなど）、加水分解性シリル基を有する単
量体から選択された少なくとも一種の単量体の単独又は
共重合体が含まれる。特に、ビニル系重合体（2）とし
ては、（メタ）アクリル系単量体を用いたアクリル系樹
脂（（メタ）アクリル系単量体の単独又は共重合体）、
芳香族ビニル類を用いたスチレン系樹脂（スチレンと
（メタ）アクリル系単量体との共重合体など）が好まし
い。特に芳香族ビニル類などの芳香族性単量体を用いた
重合体（2）を用いると、熱転写記録用受像体において
発色濃度を高めるのに有用である。ウレタン樹脂（1）
と重合体（2）とで構成された樹脂組成物における芳香
族性成分の含有量は、５〜６０重量％（例えば、１０〜
５０重量％）程度であってもよい。

【００２７】ウレタン樹脂（1）と重合体（2）との割合
は、剥離性、発色濃度、鮮明性を損なわない範囲、例え
ば、前者／後者＝９９．５／０．５〜２０／８０（重量
％）［例えば、９９．５／０．５〜４０／６０（重量
％）］程度の範囲から選択でき、前者／後者＝９９／１
〜５０／５０（重量％）、特に９８／２〜６０／４０
（重量％）程度であってもよい。このような樹脂組成物
における芳香族性成分の含有量は、例えば、７〜８０重
量％、好ましくは１０〜７０重量％、さらに好ましくは
１５〜６０重量％（例えば、２０〜６０重量％）程度で
ある。

【００２８】樹脂組成物は、ウレタン樹脂（1）と重合
体（2）との混合物（特に、塗布可能な有機溶媒溶液又
は分散液）として使用できる。有機溶媒としては、コー
ティング剤として一般に使用される溶媒、例えば、脂肪
族炭化水素類（ヘキサンなど）、脂環族炭化水素類（シ
クロヘキサンなど）、芳香族炭化水素類（トルエン，キ
シレンなど）、ハロゲン化炭化水素類（ジクロロエタン
など）、アルコール類（エタノール，イソプロパノール
など）、エステル類（酢酸エチルなど）、ケトン類（ア
セトン，メチルエチルケトンなど）、エーテル類（ジエ
チルエーテル，テトラヒドロフランなど）、セロソルブ
類（エチルセロソルブなど）、又はこれらの混合溶媒が
例示できる。

【００２９】樹脂組成物は、ウレタン樹脂（1）および
重合体（2）のいずれか一方の成分がマトリックスを構
成し、他方の成分がマトリックス中に粒子状に分散した
形態、特にマトリックスとしてのウレタン樹脂（1）中
に重合体（2）が粒子状に分散している形態を有するの
が好ましい。分散粒子（重合体（2）など）の平均粒子
径は、例えば、０．００１〜５μｍ（例えば、０．００
５〜２μｍ）、好ましくは０．０１〜２μｍ（例えば、
０．０１〜１．５μｍ）、さらに好ましくは０．０１〜
１μｍ程度の範囲から選択できる。

【００３０】一方の成分（例えば、重合体（2））が粒
子状に分散した樹脂組成物は、一方の成分（例えば、重
合体（2））を粒子状の形態を保持しつつ、他方の成分
（例えば、ウレタン樹脂（1））と混合して調製しても
よい。好ましい調製方法としては、例えば、ウレタン樹
脂（1）のエマルジョンと、重合体（2）のエマルジョン
とを混合する方法、ウレタン樹脂（1）で構成されたポ
リマー粒子を含むエマルジョンの存在下、ビニル系単量
体を乳化重合する方法などが例示できる。この乳化重合
は、前記ウレタン樹脂（1）を含むポリマー粒子をシー
ドとするシード重合であってもよい。また、重合体
（2）を含むポリマー粒子は、重合体（2）単独のみなら
ず、ウレタン樹脂（1）と重合体（2）とで構成してもよ
い。

【００３１】乳化重合は、慣用の乳化重合法、例えば、
（a）ウレタン樹脂（1）及びビニル系単量体の混合溶液
を乳化重合する方法、（b）ウレタン樹脂（1）で構成さ
れたポリマー粒子の存在下で、ビニル系単量体単独、ま
たはビニル系単量体とウレタン樹脂（1）との混合溶液
を乳化重合する方法などにより行うことができる。ウレ
タン樹脂（1）及びビニル系単量体の混合溶液やビニル
系単量体は、予め乳化したプレエマルジョンとして用い
てもよい。前記混合溶液やビニル系単量体は、一括して
仕込んで重合してもよく、一部を仕込み、残部を添加し
て重合してもよい。混合溶液やビニル系単量体は、乳化
重合系に、滴下などにより、連続的に添加してもよく、
間欠的に添加してもよい。また、乳化重合では、これら
の方法を組み合わせた方法を採用してもよい。

【００３２】乳化重合においては、多段重合法などの慣
用の方法も採用できる。多段重合は、例えば、少なくと
もウレタン樹脂（1）を含むポリマー粒子、またはウレ
タン樹脂（1）とビニル系単量体との混合溶液の乳化重
合により生成したポリマー粒子の存在下、連続的に又は
間欠的に、ビニル系単量体、またはウレタン樹脂（1）
とビニル系単量体との混合溶液を多段に添加して乳化重
合する方法により行うことができる。この方法では、添
加するビニル系単量体又は混合溶液の組成は、乳化重合
工程の初期と後期とで異なっていてもよい。例えば、初
期よりも後期の段階で、添加する混合溶液中のビニル系
単量体の割合を多くし、後期にはビニル系単量体を用い
てもよい。

【００３３】乳化重合は、重合開始剤、例えば、過硫酸
カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムなど
の過硫酸塩、過酸化水素などの水溶性重合開始剤を用い
て行うことができ、重合開始剤は、水溶性のレゾックス
型重合開始剤系を構成してもよい。重合体（2）の分子
量を調整するために、連鎖移動剤、例えば、カテコール
などのアルコール類、チオール類、メルカプタン類など
を用いてもよい。重合温度は、重合開始剤の種類に応じ
て、通常、３０〜１００℃程度の範囲から選択できる。

【００３４】乳化重合により得られた樹脂組成物（高分
子水系エマルジョン）におけるポリマー粒子は、均質構
造であってもよく、異相構造（例えば、コア・シェル構
造、ミクロドメイン構造など）であってもよい。コア・
シェル構造において、コア層はウレタン樹脂（1）又は
重合体（2）、シェル層は重合体（2）又はウレタン樹脂
（1）で構成してもよい。

【００３５】ポリマー粒子の平均粒子径は、分散安定
性、密着性などを損なわない範囲、例えば、０．０１〜
５μｍ（例えば、０．０１〜１μｍ）、好ましくは０．
０１〜２μｍ、さらに好ましくは０．０１〜１μｍ程度
の範囲から選択できる。

【００３６】エマルジョン（例えば、ウレタン樹脂
（1）のエマルジョンなど）の調製や乳化重合には、乳
化剤を使用でき、乳化剤には、例えば、アニオン系界面
活性剤（例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウ
ム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ラウリ
ル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル硫酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸
ナトリウムなど）、ノニオン系界面活性剤（例えば、ポ
リオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレ
ンオレイルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテル、オキシエチレン・オキシプロピレ
ンブロックコポリマーなど）などの界面活性剤、ポリビ
ニルアルコールや水溶性ポリマーなどの保護コロイドを
用いることができる。乳化剤の使用量は、例えば、ウレ
タン樹脂（1）およびビニル系単量体の総量に対して
０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜８重量％。さ
らに好ましくは１〜８重量％程度である。

【００３７】なお、エマルジョンはｐＨ調整してもよ
く、エマルジョンのｐＨは、例えば、５以上（例えば、
５〜１０）、好ましくは６〜９程度の中性〜弱アルカリ
性領域であってもよい。ビニル系重合体のガラス転移温
度（Ｔｇ）は、例えば、−２０℃〜５０℃、好ましくは
−１０℃〜４０℃程度である。また、水性エマルジョン
の最低成膜温度（ＭＦＴ）は、例えば、０〜４０℃、好
ましくは０〜３５℃程度である。

【００３８】樹脂組成物には、熱転写時の離型性や記録
画像の耐候性などを向上させるため、例えば、フッ素樹
脂、シリコン樹脂、有機スルホン酸塩化合物、有機リン
酸塩化合物、有機カルボン酸塩化合物などの滑性物質、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤などの安定剤、ラ
ジカル捕捉剤、消光剤、帯電防止剤、可塑剤、増粘剤、
消泡剤などの添加剤を添加してもよい。

【００３９】本発明の樹脂組成物は、アクリルウレタン
シリコン樹脂などの特殊な樹脂を用いることなく、特定
のウレタン樹脂（1）（又はこのウレタン樹脂（1）と重
合体（2））で構成された簡単な組成であっても、受像
体の受容層に適用すると、発色濃度が高く、しかも鮮明
性に優れる高品質画像を形成できる。また、熱転写時の
剥離性にも優れ、高品質の画像を円滑に形成できる。

【００４０】［熱転写記録用受像体］受像体の基材とし
ては、例えば、天然紙、合成紙（例えば、ポリプロピレ
ン系、ポリスチレン系、ポリエステル系合成紙など）、
プラスチックフィルム（例えば、ポリアルキレンテレフ
タレート（ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレン
テレフタレートなど）などのポリエステルフィルム，ポ
リプロピレンなどのオレフィン系フィルム、ナイロンな
どのポリアミドフィルムなど）、またはこれらの積層体
などを用いることができる。好ましい基材には、耐熱性
基材、例えば、合成紙、プラスチックフィルムが含まれ
る。基材の厚みは、用途に応じて、例えば、５〜５００
μｍ、好ましくは１０〜３００μｍ、さらに好ましくは
５０〜２００μｍ程度の範囲から選択できる。基材に
は、必要に応じて、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、熱安定剤などの安定剤、滑剤、帯電防止剤、充填
剤、顔料などの添加剤を添加してもよい。

【００４１】本発明の受像体は、基材の少なくとも一方
の面に、前記樹脂組成物で構成された受容層を有してい
る。この受容層は、樹脂組成物を含む塗布液を基材に塗
布し、乾燥することにより形成できる。この塗布液は、
樹脂組成物を、適当な溶媒（例えば、水、水性あるいは
非水性の有機溶媒、またはこれらの混合溶媒など）を用
いて調製できる。なお、樹脂組成物が水性エマルジョン
の場合、塗布液は水性である。塗布液の塗布方法として
は、慣用の方法、例えば、グラビアやリバースなどのロ
ールコーティング法、ドクターナイフ法、ナイフコーテ
ィング法、ノズルコーティング法などを採用できる。

【００４２】受像体の受容層の層構造は、単層、複数層
のいずれであってもよく、通常、単層である。受容層の
厚みは、基材や使用目的に応じて、例えば、０．１μｍ
以上（例えば、０．１〜５０μｍ）、好ましくは０．５
μｍ以上（例えば、０．５〜４０μｍ）、さらに好まし
くは１〜３０μｍ程度の範囲から選択できる。

【００４３】本発明の受像体は、昇華性染料を含有する
熱転写シートと組み合わせて用いられる。本発明の受像
体は、熱転写方法、例えば、受像体の染料受容層と、昇
華性染料を含有する熱転写シートとを接触させ、サーマ
ルヘッドなどを用いて加熱することにより、熱転写シー
トの染料を受像体に移行させ、受像体に画像を形成する
のに有用である。

【００４４】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、芳香族性成分を
含むウレタン樹脂（1）（又はこのウレタン樹脂（1）お
よび重合体（2））とで構成されているため、熱転写記
録用受像体に適用すると、発色濃度が高く、鮮明性に優
れる高品質の画像を形成できる。また、画像形成過程又
は熱転写における熱転写シートとの剥離性が高い。その
ため、熱転写シートとの剥離性を高いレベルに維持しつ
つ、高品質の画像を形成できる。

【００４５】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこの実施例により限定されるも
のではない。 ［水性ポリウレタン樹脂の調製］ 調製例１ 反応容器に、２，４−トリレンジイソシアネート２６８
ｇ、Ｎ−メチルピロリドン１００ｇを仕込み、窒素気流
中で撹拌しながら、１，４−ブタンジオール１６ｇ、ポ
リカプロラクトンジオール（ダイセル化学工業（株）
製，プラクセルPLACCEL２１０，数平均分子量１００
０）５５５．６ｇ、２，２−ジメチロールプロピオン酸
６０．４ｇを添加した。反応容器内の温度を６０℃に昇
温して４時間保持し、ウレタン化反応を進行させ、ＮＣ
Ｏ末端ウレタンプレポリマーを調製した。このウレタン
プレポリマー２００ｇをホモミキサーで撹拌しながら、
トリエチルアミン９．１ｇを含むイオン交換水１６５ｇ
を添加し、さらにヘキサメチレンジアミン２ｇを含むイ
オン交換水１６９．９ｇを添加して鎖延長反応を行い、
固形分３５重量％、酸価２６．５ｍｇＫＯＨ／ｇの水性
ポリウレタン樹脂分散液を得た（樹脂中の芳香族性成分
の含有量３１重量％）。

【００４６】調製例２ 反応容器に、ジフェニルメタンジイソシアネート３４
７．３ｇ、Ｎ−メチルピロリドン１００ｇを仕込み、窒
素気流中で撹拌しながら、１，４−ブタンジオール１
４．４ｇ、ポリカプロラクトンジオール（ダイセル化学
工業（株）製，プラクセルPLACCEL２１０，数平均分子
量１０００）４８１ｇ、２，２−ジメチロールプロピオ
ン酸５７．３ｇを添加した。反応容器内の温度を６０℃
に昇温して４時間保持し、ウレタン化反応を進行させ、
ＮＣＯ末端ウレタンプレポリマーを調製した。このウレ
タンプレポリマー２００ｇをホモミキサーで撹拌しなが
ら、トリエチルアミン８．７ｇを含むイオン交換水１６
５ｇを添加し、さらにヘキサメチレンジアミン２ｇを含
むイオン交換水１６９．２ｇを添加して鎖延長反応を行
い、固形分３５重量％、酸価２５．２ｍｇＫＯＨ／ｇの
水性ポリウレタン樹脂分散液を得た（樹脂中の芳香族性
成分の含有量３９重量％）。

【００４７】調製例３ 反応容器に、２，４−トリレンジイソシアネート２１
１．８ｇ、Ｎ−メチルピロリドン１００ｇを仕込み、窒
素気流中で撹拌しながら、１，４−ブタンジオール２
４．１ｇ、ポリエステルジオール（エチレングリコール
／ネオペンチルグリコール／テレフタル酸／イソフタル
酸＝１／１／１／１（モル比），数平均分子量３００
０）６０１．３ｇ、２，２−ジメチロールプロピオン酸
６２．８ｇを添加した。反応容器内の温度を６０℃に昇
温して４時間保持し、ウレタン化反応を進行させ、ＮＣ
Ｏ末端ウレタンプレポリマーを調製した。このウレタン
プレポリマー２００ｇをホモミキサーで撹拌しながら、
トリエチルアミン９．５ｇを含むイオン交換水１６５ｇ
を添加し、さらにヘキサメチレンジアミン２ｇを含むイ
オン交換水１７０．６ｇを添加して鎖延長反応を行い、
固形分３５重量％、酸価２７．５ｍｇＫＯＨ／ｇの水性
ポリウレタン樹脂分散液を得た（樹脂中の芳香族性成分
の含有量８５重量％）。

【００４８】調製例４ 反応容器に、イソホロンジイソシアネート３２２．４
ｇ、Ｎ−メチルピロリドン１００ｇを仕込み、窒素気流
中で撹拌しながら、１，４−ブタンジオール１５ｇ、ポ
リカプロラクトンジオール（ダイセル化学工業（株）
製，プラクセルPLACCEL２１０，数平均分子量１００
０）５０２．６ｇ、２，２−ジメチロールプロピオン酸
６０ｇを添加した。反応容器内の温度を６０℃に昇温し
て４時間保持し、ウレタン化反応を進行させ、ＮＣＯ末
端ウレタンプレポリマーを調製した。このウレタンプレ
ポリマー２００ｇをホモミキサーで撹拌しながら、トリ
エチルアミン９．１ｇを含むイオン交換水１６５ｇを添
加し、さらにヘキサメチレンジアミン２ｇを含むイオン
交換水１６９．９ｇを添加して鎖延長反応を行い、固形
分３５重量％、酸価２６．３ｍｇＫＯＨ／ｇの水性ポリ
ウレタン樹脂分散液を得た（樹脂中の芳香族性成分の含
有量０重量％）。

【００４９】実施例１ 攪拌装置、還流冷却器、窒素ガス導入管および温度計を
備えた反応容器に、調製例１で得られた水性ポリウレタ
ン樹脂分散液２８６ｇ及びイオン交換水３２ｇを仕込
み、撹拌しながら７５℃に加温した。メチルメタクリレ
ート７３ｇ、ブチルアクリレート２４ｇ、３−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキトシラン（日本ユニカー
（株）製，Ａ−１７４）３ｇ、界面活性剤（日本乳化剤
社製，ニューコール７０７ＳＦ）５ｇ及びイオン交換水
６０ｇの混合物と、触媒水溶液（過硫酸カリウム０．５
ｇとイオン交換水１６．５ｇとの水溶液）とを２時間か
けて反応容器に滴下した。さらに１時間反応した後、室
温に冷却し、水性エマルジョン（固形分濃度４１重量
％、ｐＨ７．４、粘度７５ｃｐｓ（３０℃））を得た。

【００５０】実施例２ メチルメタクリレート７３ｇに代えて、メチルメタクリ
レート１８ｇおよびスチレン５５ｇを用いる以外、実施
例１と同様にして水性エマルジョンを得た。すなわち、
攪拌装置、還流冷却器、窒素ガス導入管および温度計を
備えた反応容器に、調製例１で得られた水性ポリウレタ
ン樹脂分散液２８６ｇおよびイオン交換水３２ｇを仕込
み、撹拌しながら７５℃に加温した。メチルメタクリレ
ート１８ｇ、ブチルアクリレート２４ｇ、スチレン５５
ｇ、３−メタクリロキシプロピルトリメトキトシラン
（日本ユニカー（株）製，Ａ−１７４）３ｇ、界面活性
剤（日本乳化剤社製，ニューコール７０７ＳＦ）５ｇお
よびイオン交換水６０ｇの混合物と、触媒水溶液（過硫
酸カリウム０．５ｇとイオン交換水１６．５ｇとの水溶
液）とを２時間かけて反応容器に滴下した。さらに１時
間反応した後、室温に冷却し、水性エマルジョン（固形
分濃度４２重量％、ｐＨ７．２、粘度７０ｃｐｓ（３０
℃））を得た。

【００５１】実施例３ 実施例１の水性ポリウレタン樹脂分散液２８６ｇに代え
て、調製例２で得られた水性ポリウレタン樹脂分散液２
８６ｇを用いる以外、実施例１と同様にして、水性エマ
ルジョン（固形分濃度４２重量％、ｐＨ７．３、粘度８
５ｃｐｓ（３０℃））を得た。

【００５２】実施例４ 実施例１の水性ポリウレタン樹脂分散液２８６ｇに代え
て、調製例２で得られた水性ポリウレタン樹脂分散液２
８６ｇを用いる以外、実施例２と同様にして、水性エマ
ルジョン（固形分濃度４１重量％、ｐＨ７．５、粘度８
０ｃｐｓ（３０℃））を得た。

【００５３】実施例５ 実施例１の水性ポリウレタン樹脂分散液２８６ｇに代え
て、調製例３で得られた水性ポリウレタン樹脂分散液２
８６ｇを用いる以外、実施例１と同様にして、水性エマ
ルジョン（固形分濃度４１重量％、ｐＨ７．０、粘度１
８０ｃｐｓ（３０℃））を得た。

【００５４】比較例１ 実施例１の水性ポリウレタン樹脂分散液２８６ｇに代え
て、調製例４で得られた水性ポリウレタン樹脂分散液２
８６ｇを用いる以外、実施例１と同様にして、水性エマ
ルジョン（固形分濃度４２重量％、ｐＨ７．７、粘度６
０ｃｐｓ（３０℃））を得た。

【００５５】比較例２ 実施例１の水性ポリウレタン樹脂分散液２８６ｇに代え
て、調製例４で得られた水性ポリウレタン樹脂分散液２
８６ｇを用いる以外、実施例２と同様にして、水性エマ
ルジョン（固形分濃度４１重量％、ｐＨ７．６、粘度５
８ｃｐｓ（３０℃））を得た。

【００５６】（熱転写記録受像体の作製）前記実施例お
よび比較例のエマルジョンを、厚さ１５０μｍのポリプ
ロピレン系合成紙（王子油化合成紙社製：ユポＦＰＧ−
１５０）上に、ワイヤーバーを用いて、１０μｍの乾燥
塗膜が得られるように塗布し、１１０℃で１０分間乾燥
を行うことにより、染料受容層を有する熱転写記録用受
像体を得た。

【００５７】（印字画像濃度の評価）受像体（受像シー
ト）に、昇華型デジタルカラープリンタＤＰＰ−Ｍ１
（ソニー社製）を用いて印画し、発色濃度を反射型マク
ベス濃度計ＲＤ−１２５５（サカタインクス社製）で測
定した。なお、インクリボンはＤＰＰ−Ｍ１専用のプリ
ントパックＶＰＭ−Ｐ５０ＳＴＡを用いた。また、印刷
条件はマッキントッシュ（アップル社製）用のプリンタ
ドライバ（ソニー社製）の標準設定とした。そして、発
色濃度を、シアン、マゼンタ、黄、黒の各色の反射濃度
の最大値の総和として評価した。

【００５８】（剥離性の評価）印刷時のインクリボンと
受像シートの剥離性を、目視で観察し、下記の基準で評
価した。 ○：熱融着などの異常転写がなく、円滑に印字できる △：剥離音が大きい ×：異常転写が発生する 評価結果を表に示す。

【００５９】

【表１】

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱転写記録用受像体の染料受容層を形成
   するための樹脂組成物であって、芳香族性成分５〜９０
   重量％を含むウレタン樹脂（1）で構成されている熱転
   写記録用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ウレタン樹脂（1）が、少なくとも芳香
   族性ポリイソシアネートを含むポリイソシアネート成分
   と、芳香族性ポリオールを含んでいてもよいポリオール
   成分との反応により生成するウレタン樹脂である請求項
   １記載の熱転写記録用樹脂組成物。
3. 【請求項３】 樹脂組成物が、ウレタン樹脂（1）およ
   びビニル系重合体（2）で構成されている請求項１記載
   の熱転写記録用樹脂組成物。
4. 【請求項４】 ウレタン樹脂（1）中に重合体（2）が粒
   子状に分散している請求項３記載の熱転写記録用樹脂組
   成物。
5. 【請求項５】 樹脂組成物が、ウレタン樹脂（1）とビ
   ニル系重合体（2）とで構成され、かつコア・シェル構
   造又はミクロドメイン構造を有するポリマー粒子を含む
   水性エマルジョンである請求項１記載の熱転写記録用樹
   脂組成物。
6. 【請求項６】 染料受容層が、芳香族性成分５〜９０重
   量％を含むウレタン樹脂（1）で構成されている熱転写
   記録用受像体。
7. 【請求項７】 請求項１記載の樹脂組成物を基材の少な
   くとも一方の面に塗布し、染料受容層を形成する熱転写
   記録用受像体の製造方法。