JPH10337389A - 刺繍縫い可能なミシン - Google Patents
刺繍縫い可能なミシンInfo
- Publication number
- JPH10337389A JPH10337389A JP16338197A JP16338197A JPH10337389A JP H10337389 A JPH10337389 A JP H10337389A JP 16338197 A JP16338197 A JP 16338197A JP 16338197 A JP16338197 A JP 16338197A JP H10337389 A JPH10337389 A JP H10337389A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- embroidery
- data
- stitch data
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000009956 embroidering Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大きな模様の刺繍縫いを行える刺繍縫い可能
なミシンを提供する。 【解決手段】 選択された模様Ｍが座標軸Ｚと共に表示
され、該模様Ｍの位置が設定されたら、該座標軸Ｚに基
づいて区画〜毎に模様Ｍを区分する。該区分した模
様Ｍに対応した縫い目データを生成し、刺繍枠２０の位
置を変えながら刺繍を行う。
なミシンを提供する。 【解決手段】 選択された模様Ｍが座標軸Ｚと共に表示
され、該模様Ｍの位置が設定されたら、該座標軸Ｚに基
づいて区画〜毎に模様Ｍを区分する。該区分した模
様Ｍに対応した縫い目データを生成し、刺繍枠２０の位
置を変えながら刺繍を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、刺繍縫い可能な
ミシンに関する。
ミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年ミシンに刺繍縫いを行わせる機能を
備えた刺繍縫い可能なミシンが普及している。
備えた刺繍縫い可能なミシンが普及している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようような刺繍縫
い可能なミシンにより刺繍を行う場合、刺繍可能な範囲
はミシンの機械的な可動範囲に限定される。即ち、ミシ
ンの立ち上がり部のために可動範囲が極めて狭い範囲に
制限され、そのため布を支持する刺繍枠は小さいものに
なり、刺繍可能な模様の大きさ等が限定される欠点があ
る。この欠点を解決するために、大型の刺繍枠を用い、
刺繍枠の位置を変えて刺繍枠全体に刺繍を行う構成のも
のが提案されている。しかし、このような構成の場合、
文字等の１つ１つ独立した模様をその都度刺繍枠位置を
変えて刺繍縫いを行うことは可能であるが、連続的な模
様などを刺繍枠位置を変えながら刺繍していくために
は、縫い目データを枠位置替えにあわせて変更する必要
があり、簡単に大きな模様などを刺繍縫いすることは不
可能であった。本発明は上記従来技術の欠点を改善する
ことを目的とする。
い可能なミシンにより刺繍を行う場合、刺繍可能な範囲
はミシンの機械的な可動範囲に限定される。即ち、ミシ
ンの立ち上がり部のために可動範囲が極めて狭い範囲に
制限され、そのため布を支持する刺繍枠は小さいものに
なり、刺繍可能な模様の大きさ等が限定される欠点があ
る。この欠点を解決するために、大型の刺繍枠を用い、
刺繍枠の位置を変えて刺繍枠全体に刺繍を行う構成のも
のが提案されている。しかし、このような構成の場合、
文字等の１つ１つ独立した模様をその都度刺繍枠位置を
変えて刺繍縫いを行うことは可能であるが、連続的な模
様などを刺繍枠位置を変えながら刺繍していくために
は、縫い目データを枠位置替えにあわせて変更する必要
があり、簡単に大きな模様などを刺繍縫いすることは不
可能であった。本発明は上記従来技術の欠点を改善する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、被刺繍対象物を保持する手段と、該保持す
る手段に連結し該保持する手段を移動させる手段と、該
移動する被刺繍対象物に縫いを実行する縫い機構と、を
備えた刺繍縫い可能なミシンであって、前記保持する手
段が前記移動させる手段と複数の位置で連結可能であ
り、被刺繍模様を縫うための縫い目データを与えるため
の手段と、前記保持する手段と前記移動させる手段との
連結位置に応じて、適正な刺繍縫いを行える縫い目デー
タを与えるための手段と、を有することを特徴とする。
刺繍枠などの保持する手段の連結位置の変更に合わせて
縫い目データが与えられるため、大きな模様の刺繍縫い
なども可能になる。縫い目データを与えるための手段
は、予め生成された縫い目データを修正するものであっ
ても良いし、或いはスキャナ等から読み込まれた画像デ
ータに基づいて新たに縫い目データを生成するものであ
っても良い。該縫い目データは保持する手段の連結位置
との関連で、例えば同一模様であっても異なる基準点に
基づく縫い目データとする事により適正な刺繍縫いを実
現できる。刺繍枠等の保持する手段は水平方向に角度を
変えて移動させる手段に連結可能としてもよい。即ち、
刺繍枠を順に回転させながら刺繍縫いを行っていくこと
も可能である。この場合、刺繍範囲を縁部分に限定すれ
ば大きさに制限のない縁取り刺繍が可能になる。
に本発明は、被刺繍対象物を保持する手段と、該保持す
る手段に連結し該保持する手段を移動させる手段と、該
移動する被刺繍対象物に縫いを実行する縫い機構と、を
備えた刺繍縫い可能なミシンであって、前記保持する手
段が前記移動させる手段と複数の位置で連結可能であ
り、被刺繍模様を縫うための縫い目データを与えるため
の手段と、前記保持する手段と前記移動させる手段との
連結位置に応じて、適正な刺繍縫いを行える縫い目デー
タを与えるための手段と、を有することを特徴とする。
刺繍枠などの保持する手段の連結位置の変更に合わせて
縫い目データが与えられるため、大きな模様の刺繍縫い
なども可能になる。縫い目データを与えるための手段
は、予め生成された縫い目データを修正するものであっ
ても良いし、或いはスキャナ等から読み込まれた画像デ
ータに基づいて新たに縫い目データを生成するものであ
っても良い。該縫い目データは保持する手段の連結位置
との関連で、例えば同一模様であっても異なる基準点に
基づく縫い目データとする事により適正な刺繍縫いを実
現できる。刺繍枠等の保持する手段は水平方向に角度を
変えて移動させる手段に連結可能としてもよい。即ち、
刺繍枠を順に回転させながら刺繍縫いを行っていくこと
も可能である。この場合、刺繍範囲を縁部分に限定すれ
ば大きさに制限のない縁取り刺繍が可能になる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１において、ＣＰＵ１はプログラ
ム記憶装置２のプログラムに従って、ミシン本体全体の
制御を行っており、ミシンモータ駆動回路３０を介して
モータ３１を稼働し縫目形成機構３２により縫いを実行
させるようになっている。縫目形成機構３２には針（図
示せず）が設けられており、これにより縫いを行う。縫
い速度は回転速度指令装置３８によりコントロールされ
る。３３はセンサ、３４はタイミング信号発生装置であ
る。また、Ｘ−Ｙモータ駆動回路３５によりＸ−Ｙモー
タ３６を制御し、Ｘ−Ｙ移動機構３７を稼働させて刺繍
縫いを行わせるように構成されている。
基づいて説明する。図１において、ＣＰＵ１はプログラ
ム記憶装置２のプログラムに従って、ミシン本体全体の
制御を行っており、ミシンモータ駆動回路３０を介して
モータ３１を稼働し縫目形成機構３２により縫いを実行
させるようになっている。縫目形成機構３２には針（図
示せず）が設けられており、これにより縫いを行う。縫
い速度は回転速度指令装置３８によりコントロールされ
る。３３はセンサ、３４はタイミング信号発生装置であ
る。また、Ｘ−Ｙモータ駆動回路３５によりＸ−Ｙモー
タ３６を制御し、Ｘ−Ｙ移動機構３７を稼働させて刺繍
縫いを行わせるように構成されている。
【０００６】刺繍縫いと通常縫いは縫いモード選択釦１
２により選択できるようになっている。Ｘ−Ｙ移動機構
３７は図２及び３に示すようにキャリッジ３９を備えて
おり、ここにボルトにより刺繍枠２０を装着するように
なっている。この刺繍枠２０に刺繍対象物である布Ｆを
保持してＸ−Ｙ方向に移動させることにより刺繍縫いを
行うようになっている。この刺繍枠２０の移動はＸ−Ｙ
移動機構３７の可動範囲と刺繍枠２０周辺の物理的な制
約により制限される。即ち、ミシン本体においては前後
方向には障害物はないが、横方向に立上り部が存在し、
この立上り部のために刺繍枠２０の横方向の移動が制限
される。
２により選択できるようになっている。Ｘ−Ｙ移動機構
３７は図２及び３に示すようにキャリッジ３９を備えて
おり、ここにボルトにより刺繍枠２０を装着するように
なっている。この刺繍枠２０に刺繍対象物である布Ｆを
保持してＸ−Ｙ方向に移動させることにより刺繍縫いを
行うようになっている。この刺繍枠２０の移動はＸ−Ｙ
移動機構３７の可動範囲と刺繍枠２０周辺の物理的な制
約により制限される。即ち、ミシン本体においては前後
方向には障害物はないが、横方向に立上り部が存在し、
この立上り部のために刺繍枠２０の横方向の移動が制限
される。
【０００７】この実施形態では、刺繍枠２０は任意の大
きさのものを用いることが可能であり、ここでは通常の
４倍の大きさになっており、キャリッジ３９との取り付
け部を４カ所設けて使用するようになっている。図４に
示すように刺繍枠２０は横長の長方形を形成しており、
各辺の右隅にからまでの４個の取付孔２１を設け、
キャリッジ３９にボルトにより締結するように構成され
ている。この取付孔２１により布Ｆの刺繍エリアは４つ
に分割されるようになっている。即ち、図４において点
線で示すように刺繍可能範囲Ｋを座標軸Ｚにより４等分
した区画〜区画に分割され、各区画〜は〜
の取付孔２１に対応するようになっている。図４の
（Ａ）は、区画の刺繍を実行する場合の位置を示し、
図２に示すようにの取付孔２１をキャリッジ３９に固
定して刺繍縫いを行うようになっている。図４（Ｂ）は
区画、（Ｃ）は区画、（Ｄ）は区画をそれぞれ刺
繍縫いする時の位置を示している。図３は図４の（Ｄ）
に該当している。
きさのものを用いることが可能であり、ここでは通常の
４倍の大きさになっており、キャリッジ３９との取り付
け部を４カ所設けて使用するようになっている。図４に
示すように刺繍枠２０は横長の長方形を形成しており、
各辺の右隅にからまでの４個の取付孔２１を設け、
キャリッジ３９にボルトにより締結するように構成され
ている。この取付孔２１により布Ｆの刺繍エリアは４つ
に分割されるようになっている。即ち、図４において点
線で示すように刺繍可能範囲Ｋを座標軸Ｚにより４等分
した区画〜区画に分割され、各区画〜は〜
の取付孔２１に対応するようになっている。図４の
（Ａ）は、区画の刺繍を実行する場合の位置を示し、
図２に示すようにの取付孔２１をキャリッジ３９に固
定して刺繍縫いを行うようになっている。図４（Ｂ）は
区画、（Ｃ）は区画、（Ｄ）は区画をそれぞれ刺
繍縫いする時の位置を示している。図３は図４の（Ｄ）
に該当している。
【０００８】このように、刺繍枠２０を順次回転させて
刺繍縫いを実行させることにより、任意の大きさの刺繍
枠２０を用いて刺繍縫いを行える。例えば、図６は１か
ら３０までの区画の刺繍縫いを実行する事例を示したも
ので、このように縁部分の刺繍であれば、任意の大きさ
の刺繍が可能になる。
刺繍縫いを実行させることにより、任意の大きさの刺繍
枠２０を用いて刺繍縫いを行える。例えば、図６は１か
ら３０までの区画の刺繍縫いを実行する事例を示したも
ので、このように縁部分の刺繍であれば、任意の大きさ
の刺繍が可能になる。
【０００９】図１において、模様データ記憶装置３には
複数の模様データが格納されており、各模様を縫うため
の縫い目データと該模様の表示データを備えている。ユ
ーザは模様選択釦１３により模様の選択を行い、選択さ
れた模様が表示制御装置１０を介して表示装置１１に表
示されるようになっている。図５に表示の一例を示す。
ここでは、模様Ｍが選択され、刺繍可能範囲Ｋ及び座標
軸Ｚと共に表示されてるようになっている。該刺繍可能
範囲Ｋ及び座標軸Ｚは基準表示データ生成装置６におい
て生成され、選択された模様と共に表示されるようにな
っている。
複数の模様データが格納されており、各模様を縫うため
の縫い目データと該模様の表示データを備えている。ユ
ーザは模様選択釦１３により模様の選択を行い、選択さ
れた模様が表示制御装置１０を介して表示装置１１に表
示されるようになっている。図５に表示の一例を示す。
ここでは、模様Ｍが選択され、刺繍可能範囲Ｋ及び座標
軸Ｚと共に表示されてるようになっている。該刺繍可能
範囲Ｋ及び座標軸Ｚは基準表示データ生成装置６におい
て生成され、選択された模様と共に表示されるようにな
っている。
【００１０】模様Ｍの位置は模様位置釦１４により設定
及び修正が可能であり、ユーザは表示装置１１を見なが
ら、好ましい位置に模様Ｍを配置することが出来るよう
になっている。図５に示すように表示装置１１には模様
Ｍと刺繍可能範囲Ｋ及び座標軸Ｚが表示され、模様位置
釦１４により設定された模様Ｍの位置に応じて、座標軸
Ｚにより模様Ｍが模様Ｍ１、模様Ｍ２、模様Ｍ３、模様
Ｍ４に区分されるようになっている。模様Ｍの位置が決
められると、縫い目データ修正装置５は該模様Ｍの縫い
目データを模様Ｍ１、模様Ｍ２、模様Ｍ３、模様Ｍ４に
対応する縫い目データに修正するように構成されてい
る。この構成により単一の模様Ｍを４区分に分けて刺繍
縫いすることが可能になる。該修正された縫い目データ
は記憶装置７に記憶されるようになっている。
及び修正が可能であり、ユーザは表示装置１１を見なが
ら、好ましい位置に模様Ｍを配置することが出来るよう
になっている。図５に示すように表示装置１１には模様
Ｍと刺繍可能範囲Ｋ及び座標軸Ｚが表示され、模様位置
釦１４により設定された模様Ｍの位置に応じて、座標軸
Ｚにより模様Ｍが模様Ｍ１、模様Ｍ２、模様Ｍ３、模様
Ｍ４に区分されるようになっている。模様Ｍの位置が決
められると、縫い目データ修正装置５は該模様Ｍの縫い
目データを模様Ｍ１、模様Ｍ２、模様Ｍ３、模様Ｍ４に
対応する縫い目データに修正するように構成されてい
る。この構成により単一の模様Ｍを４区分に分けて刺繍
縫いすることが可能になる。該修正された縫い目データ
は記憶装置７に記憶されるようになっている。
【００１１】なお、模様Ｍは模様位置釦１４により回転
等も可能になっており、更に模様拡大縮小釦１５により
拡大縮小も可能であり、任意の大きさの模様とすること
ができるように構成されている。これらの操作がなされ
た時、縫い目データ修正装置５は操作に応じた処理を実
行し、選択された模様の縫い目データを修正するように
なっている。
等も可能になっており、更に模様拡大縮小釦１５により
拡大縮小も可能であり、任意の大きさの模様とすること
ができるように構成されている。これらの操作がなされ
た時、縫い目データ修正装置５は操作に応じた処理を実
行し、選択された模様の縫い目データを修正するように
なっている。
【００１２】なお、上記では予め生成された縫い目デー
タを使用する例を説明したが、イメージスキャナ１６か
ら画像データを入力し、図５に示すように表示した上
で、模様Ｍの区分を行い、これに従って縫い目データ生
成装置４において区分された模様Ｍ１〜模様Ｍ４の縫い
目データを生成するように構成することも可能である。
タを使用する例を説明したが、イメージスキャナ１６か
ら画像データを入力し、図５に示すように表示した上
で、模様Ｍの区分を行い、これに従って縫い目データ生
成装置４において区分された模様Ｍ１〜模様Ｍ４の縫い
目データを生成するように構成することも可能である。
【００１３】図５により動作を説明する。模様選択がな
されると（ステップＳ１）、模様データ記憶装置３から
当該模様の表示データを取りだして一時記憶装置９に一
時記憶する（ステップＳ２）。これをすべての模様が選
択するまで繰り返す（ステップＳ３）。選択された模様
は刺繍可能範囲Ｋ及び座標軸Ｚと共に表示される（ステ
ップＳ４）。模様位置の設定や修正がなされると（ステ
ップＳ５）、それにあわせて表示データが修正される
（ステップＳ６）。また模様の拡大／縮小があると（ス
テップＳ７）、それに応じて表示データが修正される
（ステップＳ８）。模様の位置設定、拡大縮小が終了す
ると座標軸Ｚによる模様の区分がなされ、これにあわせ
て縫い目データの修正がなされ（ステップＳ９）、該縫
い目データは記憶装置７に記憶される（ステップＳ１
０）。次いで、この記憶された縫い目データに従って刺
繍縫いが実行される。即ちＮ＝１とおき（ステップＳ１
１）、最初に区画の刺繍縫いを実行する（ステップＳ
１２）。Ｎをインクリメントし（ステップＳ１３）、Ｎ
＝４になったか否かチェックし（ステップＳ１４）、刺
繍枠２０の取付孔２１の位置変更がなされたら（ステッ
プＳ１５）、ステップ１２に戻り区画の刺繍縫いを実
行する。以下同様な動作を繰り返し、区画まで刺繍縫
いが実行されたらＮをクリアして（ステップＳ１６）、
動作を終了する。なお、上記では区画が４つの場合を説
明したが、より大きな刺繍枠２０を用い取付孔２１を増
加して区画数が増えた場合には当然に区画数分だけ上記
動作を繰り返す。
されると（ステップＳ１）、模様データ記憶装置３から
当該模様の表示データを取りだして一時記憶装置９に一
時記憶する（ステップＳ２）。これをすべての模様が選
択するまで繰り返す（ステップＳ３）。選択された模様
は刺繍可能範囲Ｋ及び座標軸Ｚと共に表示される（ステ
ップＳ４）。模様位置の設定や修正がなされると（ステ
ップＳ５）、それにあわせて表示データが修正される
（ステップＳ６）。また模様の拡大／縮小があると（ス
テップＳ７）、それに応じて表示データが修正される
（ステップＳ８）。模様の位置設定、拡大縮小が終了す
ると座標軸Ｚによる模様の区分がなされ、これにあわせ
て縫い目データの修正がなされ（ステップＳ９）、該縫
い目データは記憶装置７に記憶される（ステップＳ１
０）。次いで、この記憶された縫い目データに従って刺
繍縫いが実行される。即ちＮ＝１とおき（ステップＳ１
１）、最初に区画の刺繍縫いを実行する（ステップＳ
１２）。Ｎをインクリメントし（ステップＳ１３）、Ｎ
＝４になったか否かチェックし（ステップＳ１４）、刺
繍枠２０の取付孔２１の位置変更がなされたら（ステッ
プＳ１５）、ステップ１２に戻り区画の刺繍縫いを実
行する。以下同様な動作を繰り返し、区画まで刺繍縫
いが実行されたらＮをクリアして（ステップＳ１６）、
動作を終了する。なお、上記では区画が４つの場合を説
明したが、より大きな刺繍枠２０を用い取付孔２１を増
加して区画数が増えた場合には当然に区画数分だけ上記
動作を繰り返す。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の刺繍縫い可
能なミシンによれば、従来ミシンにより刺繍縫いが不可
能であった大型の模様の刺繍縫いが可能になる。
能なミシンによれば、従来ミシンにより刺繍縫いが不可
能であった大型の模様の刺繍縫いが可能になる。
【図１】本発明の一実施形態を示す機能ブロック図。
【図２】本発明の一実施形態の動作を説明する外観図。
【図３】本発明の一実施形態の動作を説明する外観図。
【図４】本発明の一実施形態の動作を示す説明図。
【図５】本発明の一実施形態の動作を示す表示説明図。
【図６】本発明の他の実施形態の説明図。
【図７】本発明の一実施形態の動作を示すフローチャー
ト図。
ト図。
１：ＣＰＵ、２：プログラム記憶装置、３：模様データ
記憶装置、４：縫い目データ生成装置、５：縫い目デー
タ修正装置、６：基準表示データ生成装置、７：記憶装
置、１０：表示制御装置、１１：表示装置、１２：縫い
モード選択釦、１３：模様選択釦、１４：模様位置釦、
１５：模様拡大縮小釦、１６：イメージスキャナ、２
０：刺繍枠、２１：取付孔、３０：ミシンモータ駆動回
路、３１：モータ、３２：縫目形成機構、３３：セン
サ、３４：タイミング信号発生装置、３５：Ｘ−Ｙモー
タ駆動回路、３６：Ｘ−Ｙモータ、３７：Ｘ−Ｙ移動機
構、３８：回転速度指令装置、３９：キャリッジ。
記憶装置、４：縫い目データ生成装置、５：縫い目デー
タ修正装置、６：基準表示データ生成装置、７：記憶装
置、１０：表示制御装置、１１：表示装置、１２：縫い
モード選択釦、１３：模様選択釦、１４：模様位置釦、
１５：模様拡大縮小釦、１６：イメージスキャナ、２
０：刺繍枠、２１：取付孔、３０：ミシンモータ駆動回
路、３１：モータ、３２：縫目形成機構、３３：セン
サ、３４：タイミング信号発生装置、３５：Ｘ−Ｙモー
タ駆動回路、３６：Ｘ−Ｙモータ、３７：Ｘ−Ｙ移動機
構、３８：回転速度指令装置、３９：キャリッジ。
Claims (4)
- 【請求項１】 被刺繍対象物を保持する手段と、 該保持する手段に連結し該保持する手段を移動させる手
段と、 該移動する被刺繍対象物に縫いを実行する縫い機構と、
を備えた刺繍縫い可能なミシンであって；前記保持する
手段が前記移動させる手段と複数の位置で連結可能であ
り、 被刺繍模様を縫うための縫い目データを与えるための手
段と、 前記保持する手段と前記移動させる手段との連結位置に
応じて、適正な刺繍縫いを行える縫い目データを与える
ための手段と、 を有することを特徴とする刺繍縫い可能なミシン。 - 【請求項２】 前記保持する手段が角度を変えて前記移
動させる手段に連結可能である、 請求項１に記載の刺繍縫い可能なミシン。 - 【請求項３】 前記連結位置に応じて縫い目データを与
えるための手段が、予め生成された縫い目データに基づ
いて、該縫い目データを修正する、 請求項１に記載の刺繍縫い可能なミシン。 - 【請求項４】 前記連結位置に応じて縫い目データを与
えるための手段が、与えられた画像データに基づいて新
たに縫い目データを生成する、 請求項１に記載の刺繍縫い可能なミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16338197A JPH10337389A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 刺繍縫い可能なミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16338197A JPH10337389A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 刺繍縫い可能なミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337389A true JPH10337389A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15772813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16338197A Pending JPH10337389A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 刺繍縫い可能なミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337389A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001239085A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-09-04 | Fritz Gegauf Ag Bernina Naeh Mas Fab | ベース付ー又はフリーアーム付ーミシン上で偏平形状の縫製物を刺繍するための装置 |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP16338197A patent/JPH10337389A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001239085A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-09-04 | Fritz Gegauf Ag Bernina Naeh Mas Fab | ベース付ー又はフリーアーム付ーミシン上で偏平形状の縫製物を刺繍するための装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5791270A (en) | Sewing data processing device with data editing function | |
| JPH09158029A (ja) | 外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータの生成装置 | |
| JP7003853B2 (ja) | ミシン | |
| JP2001000761A (ja) | 刺繍縫製可能なミシンの表示装置 | |
| JP2020162764A (ja) | ミシン及び模様の位置合わせ方法 | |
| JPH10337389A (ja) | 刺繍縫い可能なミシン | |
| JP2773278B2 (ja) | ミシン | |
| JP3755538B2 (ja) | 刺繍模様の組み合わせ装置及び該組み合わせ装置を備えた刺繍縫い可能なミシン | |
| JP3137718B2 (ja) | 刺しゅうミシン | |
| JPH04161192A (ja) | ミシンの刺繍データ作成装置 | |
| JP4338107B2 (ja) | 刺繍データ作成装置 | |
| JP2001017760A (ja) | 縫製データの補正装置及び補正方法 | |
| JP3781390B2 (ja) | 刺繍データ生成装置及び刺繍可能なミシン | |
| JP4049830B2 (ja) | 外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン | |
| JPH0667425B2 (ja) | 縫製システム | |
| JP3580861B2 (ja) | 模様に枠を付与する模様入力装置 | |
| JP3739892B2 (ja) | 刺繍情報に関する表示を行う表示装置及びミシン | |
| JP3904245B2 (ja) | 模様の拡大縮小機能を備えたミシン | |
| JP2014136037A (ja) | アップリケ用刺繍機 | |
| JP2010131056A (ja) | ボタン付けミシン及びボタン付け方法 | |
| JP3848688B2 (ja) | 刺繍縫い可能なミシンにおける刺繍模様の印刷装置 | |
| JP4473356B2 (ja) | 刺繍縫いの位置合わせ装置 | |
| JP4043536B2 (ja) | 外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータの生成装置 | |
| JP3476548B2 (ja) | 刺繍模様の組み合わせ装置 | |
| JP3455249B2 (ja) | 回転付きジグザグ刺繍機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040601 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060828 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061027 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070301 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070314 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20070406 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |