JPH10337113A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転軸支持ブラケットの支持台へのボルト連
結作業の作業効率を向上させる。 【解決手段】 刈取前処理部の上下揺動支点Ｐとなる横
向きの回転軸１９に回転自在に外嵌した左右一対の回転
軸支持ブラケット２０Ａを、機体フレームの前部に立設
した支持台１８にボルト連結し、回転軸１９は、その一
端部に設けた入力プーリ１６を介して駆動部に連係し
て、刈取前処理部の可動部に動力を伝達可能に構成し、
入力プーリ１６側に位置する回転軸支持ブラケット２０
Ａを入力プーリ１６に連結支持可能に構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈取前処理部の上
下揺動支点となる横向きの回転軸に回転自在に外嵌した
左右一対の回転軸支持ブラケットを、機体フレームの前
部に立設した支持台にボルト連結し、前記回転軸は、そ
の一端部に設けた入力プーリを介して駆動部に連係し
て、前記刈取前処理部の可動部に動力を伝達可能に構成
してあるコンバインに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に刈取前処理部は予備組み立てして
から機体フレームに連結しており、従来、刈取前処理部
が予備組み立てされた段階では、前記回転軸支持ブラケ
ットはその頭部側が前記回転軸に回転自在に外嵌されて
いるだけで〔特開平８‐１７２８６９号公報の図４参
照〕、脚部側に設けたボルト連結部が他の部材等に受け
止められていることはなく、そのために、前記ボルト連
結部側がその重さで下に位置する垂れ下がり姿勢になっ
ていた。

【０００３】そして、刈取前処理部を機体フレームに連
結する場合、刈取前処理部をつり下げ支持したホイスト
（小型の巻き上げ機械）の操作部を作業者が片手で操作
しながら、他方の手で手前側の一方の回転軸支持ブラケ
ットを横向き姿勢になる状態に支持台に載置して位置決
めするとともに、この位置決め作業と並行して、別の作
業者が他方の回転軸支持ブラケットを横向き姿勢になる
状態に支持台に載置して位置決めし、その後に、各作業
者が各回転軸支持ブラケットを支持台にボルト連結して
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、回転軸支持ブラケットを支持台に載置して位置決め
するのに二人の作業者が必要で、作業効率の面で改善の
余地があった。

【０００５】本発明の目的は、回転軸支持ブラケットを
支持台に載置して位置決めする作業を、一人の作業者で
も行えるようにして、回転軸支持ブラケットの支持台へ
のボルト連結作業の作業効率を向上させることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕請求項１にかかる発明の特徴構成は、冒頭に記
載したコンバインにおいて、前記入力プーリ側に位置す
る回転軸支持ブラケットを前記入力プーリに連結支持可
能に構成してあることにある。

【０００７】請求項２にかかる発明の特徴構成は、請求
項１にかかる発明において、前記入力プーリ側に位置す
る回転軸支持ブラケットと前記入力プーリとに、それぞ
れピン挿通孔を形成するとともに、両ピン挿通孔にわた
って挿抜自在なピンを設けて、前記回転軸支持ブラケッ
トを前記入力プーリに連結支持可能に構成してあること
にある。

【０００８】〔作用〕 〔イ〕請求項１の構成によれば、刈取前処理部の上下揺
動支点となる横向きの回転軸に回転自在に外嵌した左右
一対の回転軸支持ブラケットを、機体フレームの前部に
立設した支持台に次のようにしてボルト連結することが
できる。 前記横向きの回転軸の一端部に設けた入力プーリ側
に位置する第１の回転軸支持ブラケットを入力プーリに
連結支持させて横向き姿勢に設定する。一般的に、回転
軸と刈取前処理部の可動部との間にはベベルギアを介在
させてあり、前記可動部からの抵抗が回転軸に加わって
いるので、第１の回転軸支持ブラケットを入力プーリに
連結支持させても、第１の回転軸支持ブラケットの重み
程度では入力プーリが回転軸とともに回転することはな
く、従って第１の回転軸支持ブラケットの前記横向き姿
勢が崩れることはない。 作業者が、入力プーリとは反対側に位置する第２の
回転軸支持ブラケット側に位置した状態で、刈取前処理
部をつり下げ支持したホイストの操作部を片手操作し
て、前記第１の回転軸支持ブラケットを支持台に載置し
て、支持台に対する第１の回転軸支持ブラケットの位置
を決めるとともに、この作業と並行して同じ作業者が他
方の手で前記第２の回転軸支持ブラケットを横向き姿勢
になる状態に支持台に載置して、支持台に対する第２の
回転軸支持ブラケットの位置を決める。

【０００９】前記位置決めは、例えば図７（イ），
（ロ）に示すように、第１及び第２回転軸支持ブラケッ
ト２０Ａ（２０Ｂ）に形成した長孔状の第２ボルト挿通
孔２７に、各支持台１８に設けた上向きのスタッドボル
ト２４が各別に挿通する状態に、各回転軸支持ブラケッ
ト２０Ａ，２０Ｂを支持台１８に載置することにより行
う。 両回転軸支持ブラケットを支持台にボルト連結す
る。 第１の回転軸支持ブラケットの入力プーリに対する
連結支持を解除する。

【００１０】〔ロ〕請求項１の構成では、第１の回転軸
支持ブラケットを既設の入力プーリに連結支持させて横
向き姿勢に設定するから、第１の回転軸支持ブラケット
を連結支持するための支持部材を新たに設ける必要がな
く、部品点数の増加を抑制することができる。

【００１１】〔ハ〕請求項２の構成によれば、上記請求
項１の構成による作用と同様の作用を奏することができ
るのに加え、入力プーリ側に位置する第１の回転軸支持
ブラケットと入力プーリとに形成したピン挿通孔にわた
ってピンを挿抜するだけで、第１の回転軸支持ブラケッ
トを入力プーリに連結支持及び支持解除できるから、例
えばボルトを介して第１の回転軸支持ブラケットを入力
プーリに連結支持及び支持解除する場合に比べると、ボ
ルトの螺合及び螺合解除操作が不要で、第１の回転軸支
持ブラケットを入力プーリに連結支持及び支持解除させ
る作業を簡単に行える。

【００１２】〔効果〕従って、請求項１の構成によれ
ば、回転軸支持ブラケットを支持台に載置して位置決め
する作業を、一人の作業者でも行うことができて、回転
軸支持ブラケットの支持台へのボルト連結作業の作業効
率を向上させることができた。

【００１３】請求項２の構成によれば、回転軸支持ブラ
ケットの支持台へのボルト連結作業の作業効率をより向
上させることができた。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は２条刈りの自脱型コンバイ
ンの側面を示し、左右一対のクローラ走行装置１を備え
た機体フレーム２の前部に、横軸支点Ｐを中心にして油
圧シリンダ３で上下に駆動揺動可能に刈取前処理部４が
連結されるとともに、機体フレーム２には脱穀装置５・
操縦部６・穀粒ホッパー７等が搭載されている。

【００１５】前記刈取前処理部４には、横軸支点Ｐを中
心に上下揺動可能に支持された刈取部主フレーム９、並
列配備された左右一対の引起し装置１０、引起こされた
穀稈の株元を刈取るバリカン型の刈取装置１１、刈取り
穀稈を刈り幅中間に掻込み合流する左右一対のパッカー
１２、各パッカー上部から斜め前方に片持ち状に延出さ
れた左右一対の補助搬送装置１３、刈取り穀稈を後ろ上
方に搬送して横倒し姿勢で脱穀装置５のフィードチェー
ン１４に受け渡す縦搬送装置１５等が備えられている。

【００１６】図２に示すように縦搬送装置１５は、穀稈
株元側に作用する株元挟持搬送機構１５ａと穀稈穂先側
に作用する穂先係止搬送機構１５ｂから成り、この縦搬
送装置１５が横軸支点Ｐを中心にして上下に揺動される
ことで扱き深さ調節を行うことができるよう構成されて
いる。

【００１７】図３，図４にも示すように、機体フレーム
２の前部に立設した左右一対の刈取部支持台１８には、
刈取前処理部４の上下揺動支点となる横軸支点Ｐと同芯
状に原動軸１９（横向きの回転軸に相当）が支持ブラケ
ット２０Ａ，２０Ｂ（回転軸支持ブラケットに相当）を
介して横架され、この原動軸１９にミッションケースか
らの動力が伝達されている。詳しくは、原動軸１９に回
転自在に外嵌した左右一対の支持ブラケット２０Ａ，２
０Ｂを、前記刈取部支持台１８にボルト連結し、原動軸
１９は、その一端部に設けた入力プーリ１６を介して駆
動部に連係して、刈取前処理部４の可動部としての縦搬
送装置１５・引起し装置１０・バリカン型刈取装置１１
等に動力を伝達可能に構成してある（図５参照）。

【００１８】前記支持ブラケット２０Ａ，２０Ｂと刈取
部支持台１８とのボルト連結構造について説明すると、
図７（イ），（ロ）にも示すように、刈取部支持台１８
の上壁の後端側にスタッドボルト２４を上向きに植設す
るとともに、前記上壁の前端内面側に第１ナット２５を
固着し、支持ブラケット２０Ａ，２０Ｂに、前記スタッ
ドボルト２４と第１ナット２５に対応する第１及び第２
ボルト挿通孔２６，２７を形成し、支持ブラケット２０
Ａ，２０Ｂの前側の第１ボルト挿通孔２６から第１ナッ
ト２５にわたってボルト２８を挿通螺合し、支持ブラケ
ット２０Ａ，２０Ｂの後側の第２ボルト挿通孔２７にス
タッドボルト２４を挿通して、第２ナット２９を螺合締
結する構造になっている。前記後側の第２ボルト挿通孔
２７は前後に長い長孔に形成し、この第２ボルト挿通孔
２７に前記スタッドボルト２４を挿通することで、支持
ブラケット２０Ａ，２０Ｂの刈取部支持台１８に対する
位置を決めるようにして、後述のように位置決めの容易
化を図ってある。

【００１９】前記左右一対の刈取部支持台１８は板金製
でプレスによって成型されており、図２に示すように、
側面視略矩形で、背面が脱穀装置５における唐箕ケース
５ａの外周面に沿った彎曲形状に形成されており、下に
行くほど幅広に形成され、さらに、図４に示すように、
外周縁１８ａが機体横方向に沿って屈曲されて立体形状
になっている。

【００２０】図７（イ），（ロ）に示すように、前記入
力プーリ１６側に位置する支持ブラケット２０Ａに設け
た張り出し部と入力プーリ１６とに、それぞれピン挿通
孔１７ａ，１７ｂを形成するとともに、両ピン挿通孔１
７ａ，１７ｂにわたって挿抜自在なピン２１を設けて、
支持ブラケット２０Ａを入力プーリ１６に連結支持可能
に構成してある。刈取前処理部４は予備組立てしてから
両支持ブラケット２０Ａ，２０Ｂを機体フレーム２側の
支持台１８に連結しており、この連結作業は次のように
して行う。

【００２１】 入力プーリ１６側に位置する第１の支
持ブラケット２０Ａを入力プーリ１６に上記のようにピ
ン２１を介して連結支持させて横向き姿勢に設定する。
原動軸１９と引起し装置１０に対する駆動軸２３との間
にはベベルギア２１，２２を介在させてあり、原動軸１
９に引起し装置１０からの抵抗が加わっているので、第
１の支持ブラケット２０Ａの重み程度では、入力プーリ
１６が原動軸１９とともに回転することはなく、従っ
て、第１の支持ブラケット２０Ａの前記横向き姿勢が崩
れることはない。 作業者が、入力プーリ１６とは反対側に位置する第
２の支持ブラケット２０Ｂ側に位置した状態で、刈取前
処理部４をつり下げ支持したホイスト（図示せず）を片
手操作して、第１の支持ブラケット２０Ａの長孔状の第
２ボルト挿通孔２７にスタッドボルト２４が挿通する状
態に、前記第１の支持ブラケット２０Ａを支持台１８に
載置するとともに、この作業と並行して、同じ作業者が
他方の手で手前側の第２の回転軸支持ブラケット２０Ｂ
を横向き姿勢にしながら、その第２の支持ブラケット２
０Ｂの長孔状の第２ボルト挿通孔２７にスタッドボルト
２４が挿通する状態に、第２の支持ブラケット２０Ｂを
支持台１８に載置する。これにより両支持ブラケット２
０Ａ，２０Ｂの支持台１８に対する位置が決まる。上記
のように第２ボルト挿通孔２７を長孔状にすることで、
例えば、第１又は第２の支持ブラケット２０Ａ，２０Ｂ
が支持台１８に対して側面視で少し傾いていても、第２
ボルト挿通孔２７にスタッドボルト２４を挿通させるこ
とができる。このようにして、支持ブラケット２０Ａ，
２０Ｂの刈取部支持台１８に対する位置決めの容易化を
図ってある。 第１ボルト挿通孔２６から第１ナット２５にわたっ
てボルト２８を挿通螺合し、スタッドボルト２４に第２
ナット２９を螺合締結する。 ピン２７を両ピン挿通穴２７ａ，２７ｂから抜い
て、第１の支持ブラケット２０Ａの入力プーリ１６に対
する連結支持を解除する。

【００２２】図４，図６に示すように、左右向きの軸心
Ｑ周りで上下揺動自在に左右一対の刈取部支持台１８に
枢支される揺動フレーム３０と、この揺動フレーム３０
を駆動揺動させる油圧シリンダ３とで、刈取前処理部４
を駆動昇降する昇降機構Ａが構成されている。揺動フレ
ーム３０は、主フレーム９に下方から接当する左右に長
い押圧作用部３０ａと左右のアーム部３０ｂ，３０ｂと
が一体に構成された門型パイプ３０ｃと、支点パイプ３
０ｄとから構成されており、前記門型パイプ３０ｃは支
点パイプ３０ｄに対して左側にオフセットされた状態で
取付けられており、この門型パイプ３０ｃの左右範囲内
で刈取前処理部４の主フレーム９が横移動可能に構成さ
れており、押圧作用部３０ａの下面には摺接補強部材３
１が取付けられている。

【００２３】前記油圧シリンダ３のピストンロッド３ａ
先端部は、押圧作用部３０ａに固着されたコ字形状の取
付ブラケット３２に枢支されるとともに、この取付ブラ
ケット３２の下面に螺着されるストッパーディスク３
３、及びこのストッパーディスク３３に接当可能な接当
部材３４を油圧シリンダ３の本体３ｂに固定してある。
つまり、接当部材３４とストッパーディスク３３との接
当によって油圧シリンダ３の短縮限界、すなわち刈取部
４の下降限界が決まるものである。

【００２４】そして、主フレーム９に係合されてこれと
一体で左右移動する横送り部材３５と、これに螺合する
状態で左右のアーム部３０ｂに架設配備されるネジ軸３
６と、このネジ軸３６を駆動回動するギヤードモータ３
７を備えることにより、主フレーム９、すなわち刈取前
処理部４を強制横スライドさせる横送り機構Ｃを構成し
てある。ネジ軸３６の左側を軸支するアーム部３０ｂの
ブラケット３０ｅに、ギヤードモータ３７を取付けてあ
るとともに、横送り部材３５の回り止めを行うバー部材
３８を左右のアーム部３０ｂに固着してあり、そのバー
部材３８が、揺動フレーム３０の強度・剛性向上に寄与
する補強部材にもなっている。

【００２５】前記主フレーム９の荷重は必ず押圧作用部
３０ａに作用させて、ネジ軸３６には荷重が作用しない
ようにする都合上、正面視で略Ｕ字形状の横送り部材３
５の底部３５ａと、主フレーム９の下面とには、これら
両者が最も接近する状態においても上下に隙間ができる
状態に設定してある。バー部材３８によって横送り部材
３５を回り止めしてあるので、ネジ軸３６を正回転と逆
回転との反転駆動時に、横送り部材３５前後の底端部３
５ｆと主フレーム９下面とが接当することがなく、従っ
てその衝突音も発生しないようになっている。そして前
記左右のアーム部３０ｂにわたって横向き棒状の主フレ
ーム規制部材３９を、主フレーム９の上面との間に間隙
が空く状態に左右一対の支持ブラケット４０を介して架
設して、例えば、本コンバインを乗せたトラックトラッ
クが、走行中にバウンドした場合等に、主フレーム９が
前記押圧作用部３０ａから大きく浮き上がるのを、阻止
するよう構成してある。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】刈取前処理部を示す側面図

【図３】刈取前処理部の基部を示す側面図

【図４】刈取前処理部の横スライド部構造を示す平面図

【図５】刈取前処理部への伝動系の基部を示す断面図

【図６】刈取部の横スライド部構造を示す側面図

【図７】（イ）支持ブラケットと刈取部支持台とのボル
ト連結構造を示す一部切欠き側面図 （ロ）支持ブラケットと刈取部支持台とのボルト連結構
造を示す一部切欠き平面図

【符号の説明】

２ 機体フレーム ４ 刈取前処理部 １０ａ 刈取前処理部の可動部 １６ 入力プーリ １７ ピン挿通孔 １８ 支持台 １９ 回転軸 ２０Ａ，２０Ｂ 回転軸支持ブラケット ２１ ピン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取前処理部の上下揺動支点となる横向
   きの回転軸に回転自在に外嵌した左右一対の回転軸支持
   ブラケットを、機体フレームの前部に立設した支持台に
   ボルト連結し、前記回転軸は、その一端部に設けた入力
   プーリを介して駆動部に連係して、前記刈取前処理部の
   可動部に動力を伝達可能に構成してあるコンバインであ
   って、 前記入力プーリ側に位置する回転軸支持ブラケットを前
   記入力プーリに連結支持可能に構成してあるコンバイ
   ン。
2. 【請求項２】 前記入力プーリ側に位置する回転軸支持
   ブラケットと前記入力プーリとにそれぞれピン挿通孔を
   形成するとともに、両ピン挿通孔にわたって挿抜自在な
   ピンを設けて、前記回転軸支持ブラケットを前記入力プ
   ーリに連結支持可能に構成してある請求項１記載のコン
   バイン。