JPH10336822A - ガス絶縁直列コンデンサ装置およびその異常検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小形化ならびに信頼性の向上が可能なガス絶
縁直列コンデンサ装置を提供する。 【解決手段】 短絡用開閉器と直列接続された抑制リア
クトル３６、非直線抵抗体３８および放電コイルを兼ね
た電圧変成器３９と並列接続されたコンデンサ３５を送
電線間に接続される一対の接続端子間に母線５５〜５８
を介して接続させて成る直列コンデンサ装置の各構成要
素を、絶縁性ガスがそれぞれ充填された各容器内にそれ
ぞれ収納するとともに各母線５５、５６および５７、５
８を各容器間を連結する母線容器内で往復配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、送電線路中に接
続され送電線のリアクタンスを補償するための直列コン
デンサ装置に係り、特にガス絶縁化することにより小形
化ならびに信頼性の向上を図る構成に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図２４および図２５は例えば昭和４９年
電気学会全国大会論文６６５等で開示された従来の直列
コンデンサ装置の構成を示す単線図および斜視図であ
る。図において、１は接続線２、３を介して送電線に接
続されるコンデンサ、４は直列接続された短絡用開閉器
５と共に両コンデンサ１、１に並列接続された抑制リア
クトル、６、７は両コンデンサ１、１にそれぞれ並列接
続された非直線抵抗体、８、９は両コンデンサ１、１に
それぞれ並列接続された放電コイルを兼ねる電圧変成
器、１０は電圧変成器、１１は支持碍子、１２は抑制リ
アクトル４、非直線抵抗体６、７および電圧変成器８、
９等が載置される架台、１３はこの架台１２を支持碍子
１１を介して支持する基礎部材である。

【０００３】従来の直列コンデンサ装置は、図２４に示
すようにコンデンサ１が、短絡用開閉器５と直列接続さ
れた抑制リアクトル４、非直線抵抗体６、７および電圧
変成器８、９と並列接続されるとともに、両接続線２、
３を介して送電線間に接続され、送電線のリアクタンス
と直列に入ることによりこれを補償している。そして、
このコンデンサ１は送電線のリアクタンスを補償するた
めには大きな容量を必要とし、関連機器を含めて接続線
が複雑になるとともに、図２５に示すように装置自体が
大形化し、耐震性を得るために支持碍子を極めて頑丈に
しなければならないので価格が大幅に高くなる。

【０００４】又、支持碍子１１で絶縁されて、抑制リア
クトル４、短絡用開閉器５、非直線抵抗体６、７および
電圧変成器８、９等が架台１２上に配置され、多数の接
続部が高い位置で気中に露出されているため、降雪や台
風等気象の影響を受けやすく、定期的な点検ならびに部
品交換等の保守に手間を要する。さらに又、図２５から
明らかなように外観的に美観上もあまり好ましくなく、
コンデンサ１自体の故障検出精度の確保も困難である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の直列コンデンサ
装置は以上のように構成されているので、寸法が大き
く、価格が高く、環境の影響を受けやすく、保守点検の
手間を要し、美観上好ましくない等という問題点があっ
た。

【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、小形化、低価格化、信頼性の向
上ならびに美観の向上が可能なガス絶縁直列コンデンサ
装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るガス絶縁直列コンデンサ装置は、短絡用開閉器と直列
接続された抑制リアクトル、非直線抵抗体および放電コ
イルを兼ねた電圧変成器と並列接続されたコンデンサを
送電線間に接続される一対の接続端子間に母線を介して
接続させて成る直列コンデンサ装置の各構成要素を、絶
縁性ガスがそれぞれ充填された各容器内にそれぞれ収納
するとともに母線を各容器間を連結する母線容器内で往
復配置させたものである。

【０００８】又、この発明の請求項２に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、母線容器内に
往復配置された一対の母線を、両母線の中心を結ぶ軸線
が垂直軸線に対してほぼ４５度傾くように配置したもの
である。

【０００９】又、この発明の請求項３に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、一対の接続端
子を、容器の一部に隣接して立設された一対のブッシン
グにそれぞれ接続したものである。

【００１０】又、この発明の請求項４に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、一対の接続端
子の一方は容器の一部に立設されたブッシングに接続す
るとともに他方を容器と他のガス絶縁開閉装置の容器と
の間に連結される母線容器内に配置される接続母線を介
して他のガス絶縁開閉装置の母線の一端に接続したもの
である。

【００１１】又、この発明の請求項５に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、一対の接続端
子を、容器と他のガス絶縁開閉装置の容器との間に連結
される母線容器内に配置される接続母線を介して他のガ
ス絶縁開閉装置の母線の中間に接続したものである。

【００１２】又、この発明の請求項６に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、母線容器内に
往復配置された一対の母線の対応する位置にそれぞれ配
置され両母線を横切る方向に接触可能な一対の固定接触
子と、両母線を横切る方向に摺動し両固定接触子と接触
することにより両固定接触子間を電気的に接続する可動
接触子とでなる断路器を備えたものである。

【００１３】又、この発明の請求項７に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、短絡用開閉器
と抑制リアクトルとを同心状に配置し同一容器内に収納
したものである。

【００１４】又、この発明の請求項８に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、母線容器内に
往復配置された一対の母線を囲繞するように変流器を配
置したものである。

【００１５】又、この発明の請求項９に係るガス絶縁直
列コンデンサ装置は、請求項１において、母線容器内に
往復配置された一対の母線を、三相分が一括してそれぞ
れ対称な位置で同心状に且つ隣接する母線同士の間隔の
うちいずれか一箇所の間隔が残りの他の間隔より広く配
置したものである。

【００１６】又、この発明の請求項１０に係るガス絶縁
直列コンデンサ装置の異常検出方法は、母線容器内に往
復配置された一対の母線を囲繞するように変流器を配置
し変流器の二次側に大きな電流が誘起されると異常と判
断するようにしたものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１における
ガス絶縁直列コンデンサ装置の構成を示す単線図、図２
は図１におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の機器配置
を示す平面図、図３は図１におけるガス絶縁直列コンデ
ンサ装置の機器配置を示す側面図、図４はこの発明の実
施の形態１におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の図１
とは異なる構成を示す単線図、図５は図４におけるガス
絶縁直列コンデンサ装置の機器配置を示す平面図、図６
は図４におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の図５とは
異なる機器配置を示す平面図、図７はこの発明の実施の
形態１におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の母線の配
置を示す断面図である。

【００１８】図において、１４はブッシング、１５、１
６、１７は断路器、１８は避雷器、１９、２０、２１は
接地開閉器、６３は遮断器で、これら各構成要素１４〜
２１、６０は図１に示すように母線２２を介して接続さ
れ、ブッシング１４と異なる側から主母線２３に接続さ
れている。２４、２５、２６は変流器で、これら１５〜
２２、２４〜２６は絶縁ガスが充填された容器内に収納
され、従来より適用されている通常のガス絶縁開閉装置
１００を構成している。２７、２８は接続端子がそれぞ
れ接続される一対のブッシングで、後述の容器の一部に
隣接して立設されている。２９、３０、３１、３２、３
３、３４は断路器、３５はコンデンサ、３６、３７は直
列接続された抑制リアクトルおよび短絡開閉器、３８は
非直線抵抗体、３９は放電コイルを兼ねた電圧変成器
で、これら３５〜３９は並列接続されている。

【００１９】４０、４１は避雷器、４２、４３は電圧変
成器、４４、４５、４６、４７は断路器、４８、４９、
５０、５１、５２、５３、５４は変流器で、これら各要
素２９〜５４はそれぞれ絶縁ガスが充填された容器内に
収納され、各母線５５、５６、５７、５８により図１に
示すように接続されている。そして、各一対の母線５
５、５６および５７、５８は各容器間を連結する母線容
器内で往復配置、すなわち、母線５５、５６および５
７、５８をそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となるよ
うに配置され、図７に示すように例えば、各母線５５、
５６の各中心を結ぶ軸線Ａが垂直軸線Ｂに対して４５度
傾けて配置されており、これら２７〜５８はガス絶縁直
列コンデンサ装置２００を構成している。５９はブッシ
ング１４とブッシング２８との間を接続する接続線、６
０はブッシング２７が接続される送電線、６１は引留鉄
塔、６２は碍子である。

【００２０】次に、上記のように構成されたガス絶縁直
列コンデンサ装置２００の動作について説明する。図１
において、まず全ての接地開閉器１９〜２１、４４〜４
７を開、断路器３０、３２を開、残りの断路器１５、１
６、１７、２９、３１、３３、３４を閉、短絡開閉器３
７を開の状態にすると、電力系統の負荷電流は送電線６
０、ブッシング２７、母線５５を介して断路器２９、母
線５８を介して断路器３４、コンデンサ３５、母線５７
を介して断路器３３、母線５６を介して断路器３１、ブ
ッシング２８、接続線５９、ブッシング１４、母線２２
を介して断路器１５、遮断器６３、断路器１６、１７お
よび主母線２３を流れ、送電線のリアクタンスに直列に
コンデンサ３５が挿入されて、送電線６０のリアクタン
スの補償が行われる。

【００２１】このように上記実施の形態１によれば、例
えばコンデンサ３５、短絡開閉器３７等の構成要素の全
てがガス絶縁化された容器内に収納され、重量物が地上
に近い低い位置に配置されているので、小形化されて耐
震性に優れ、雪や台風等の気象条件の影響を受けず、美
観上も好ましく、接続部が容器内のガス中に置かれてい
るので点検等の手間も不要となる。又、各一対の母線５
５、５６および５７、５８が母線容器内で往復配置とな
り、それぞれを流れる電流の向きが逆方向となっている
ので、それぞれの電流による磁束同士が打ち消し合うた
め外部への影響がなくなり、容器の材料を非磁性とする
必要もなく普通の鉄鋼材が適用できるため、容器を経済
的に製造することができる。

【００２２】さらに又、図７に示すように例えば一対の
各母線５５、５６の中心を結ぶ軸線Ａを、垂直軸線Ｂに
対してほぼ４５度傾けて配置しているので、母線５８、
５７を水平方向に容易に分岐させることができる。な
お、図７は水平方向の分岐であるが、垂直方向にも同様
に容易に分岐させることができるので配置が容易とな
り、さらに、各母線５５、５６間の絶縁距離Ｌ₁より分
岐された各母線５８、５７間の絶縁距離Ｌ₃の方が短く
なるため、母線容器の内径Ｄを小さくして小形化を図る
ことが可能になる。なお、母線容器の内径Ｄは分岐され
た各母線５８、５７間の絶縁距離Ｌ₃および各母線５
８、５７から母線容器の内面までの絶縁距離Ｌ₂とによ
り決まる。そして、絶縁距離Ｌ₃を決める条件は各母線
と並列に入るコンデンサ３５の絶縁条件によって決めら
れるが、コンデンサ３５の絶縁条件は系統の補償度に応
じたレベルになり、通常系統電圧の絶縁レベルの１０％
ないし７０％であるため、絶縁距離Ｌ₃は絶縁距離Ｌ₂よ
り相当短くしても問題はない。

【００２３】尚、図４に示すように図１におけるガス絶
縁直列コンデンサ装置２００に、二期増設分のガス絶縁
直列コンデンサ装置３００および三期増設分のガス絶縁
直列コンデンサ装置４００を順次増設していくこともで
きる。この場合は、送電容量の小さい時期に送電を停止
して、断路器２９、３１を開いて断路器３０および接地
開閉器４４、４５を閉じると、母線５５、５６が電力系
統から切り離されるため、二期増設分ガス絶縁直列コン
デンサ装置３００および三期増設分ガス絶縁直列コンデ
ンサ装置４００を必要に応じて接続することができる。
すなわち、電力系統の送電容量を順次増やす必要がある
場合、送電容量の増加に応じて補強度を増強することが
できるので、全体の費用が最適となるように建設工事を
進めることができ非常に経済的となる。

【００２４】実施の形態２．図８はこの発明の実施の形
態２におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の構成を示す
単線図、図９は図８におけるガス絶縁直列コンデンサ装
置の機器配置を示す側面図である。図から明らかなよう
に、本実施の形態２は上記実施の形態１における場合と
同様に構成されているが、ガス絶縁直列コンデンサ装置
２００の両ブッシング２７、２８が容器の一部に隣接し
て立設されるとともに、ガス絶縁開閉装置１００のブッ
シング１４の近傍に並べて配置されている。

【００２５】このため、例えばガス絶縁直列コンデンサ
装置２００の故障により切り離す必要があったり、ガス
絶縁開閉装置１００の運転開始後にガス絶縁直列コンデ
ンサ装置２００を新設したりする場合、図に示すように
ガス絶縁開閉装置１００のブッシング１４に送電線６０
を接続すれば良く、そして、送電線６０の配置を図９に
示すようにすれば、十分な絶縁距離Ｓ₁を確保すること
ができるため、送電線６０が接続された状態でガス絶縁
直列コンデンサ装置２００の工事あるいは故障修理が可
能となる。その後、接続線５９および送電線６０を上記
実施の形態１における図３に示すように接続配置するこ
とにより、ガス絶縁直列コンデンサ装置２００の運転を
開始することが可能となり、ガス絶縁直列コンデンサ装
置２００の工事あるいは故障修理時の送電停止期間を短
縮することができる。

【００２６】実施の形態３．図１０はこの発明の実施の
形態３におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の構成を示
す単線図、図１１は図１０におけるガス絶縁直列コンデ
ンサ装置の機器配置を示す側面図である。図において、
上記各実施の形態１、２におけると同様な部分は同一符
号を付して説明を省略する。６３はガス絶縁開閉装置１
００の容器とガス絶縁直列コンデンサ装置２００の容器
との間に連結される母線容器６４内に配置される接続母
線で、ガス絶縁開閉装置１００の母線２２とガス絶縁直
列コンデンサ装置２００の母線５６との間に接続されて
いる。

【００２７】このように上記実施の形態３によれば、母
線容器６４内に配置される接続母線６３により、ガス絶
縁開閉装置１００の母線２２と、ガス絶縁直列コンデン
サ装置２００の母線５６との間を接続しているので、上
記実施の形態１における図１に示すブッシング１４、２
８、避雷器４１、変流器２４、４９等を省くことができ
るため、原価の低減が可能になるとともに、接続母線６
３が母線容器６４内に配置されているため、美観上も好
ましくなる。

【００２８】実施の形態４．図１２はこの発明の実施の
形態４におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の構成を示
す単線図、図１３は図１２におけるガス絶縁直列コンデ
ンサ装置の機器配置を示す側面図である。図において、
上記各実施の形態１〜３におけると同様な部分は同一符
号を付して説明を省略する。６５、６６はガス絶縁開閉
装置１００の容器とガス絶縁直列コンデンサ装置２００
の容器との間に連結される母線容器６７内に往復配置さ
れる接続母線で、ガス絶縁直列コンデンサ装置２００の
母線５５、５６の端部を、ガス絶縁開閉装置１００のブ
ッシング１４と断路器１５との中間に接続している。

【００２９】このように上記実施の形態４によれば、母
線容器６７内に配置される両接続母線６５、６６によ
り、ガス絶縁直列コンデンサ装置２００の各母線５５、
５６の端部を、ガス絶縁開閉装置１００のブッシング１
４と断路器との中間に接続しているので、上記実施の形
態１における図１に示すブッシング２７、２８、避雷器
４０、４１、変流器４８、４９等を省くことができるた
め、原価の低減が可能になるとともに、接続母線６５、
６６が母線容器６７内に配置されているため、美観上も
好ましくなる。

【００３０】実施の形態５．図１４はこの発明の実施の
形態５におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の要部を構
成する断路器を示す断面図である。図において、上記各
実施の形態１〜４におけると同様な部分は同一符号を付
して説明を省略する。６８は容器間に連結される母線容
器で、内部には両母線５５、５６が往復配置されてい
る。６９、７０はこれら両母線５５、５６の対応する位
置にそれぞれ配置され、両母線５５、５６を横切る方向
に接触可能な、例えばチューリップコンタクト等でなる
一対の固定接触子、７１は駆動機構７２により駆動され
両母線５５、５６を横切る方向に摺動し、両固定接触子
６９、７０と接触することにより、両固定接触子６９、
７０間を電気的に接続する可動接触子で、これら６９〜
７２で例えば図１における断路器３０を構成している。

【００３１】このように上記実施の形態５によれば、断
路器３０を両母線５５、５６の対応する位置にそれぞれ
配置される一対の固定接触子６９、７０と、これら両固
定接触子６９、７０間を接続する可動接触子７１とで構
成したので、断路器３０を非常にコンパクトにすること
ができ、ひいてはガス絶縁直列コンデンサ装置を小形化
することが可能になる。

【００３２】なお、上記では断路器３０を構成する場合
について説明したが、例えば図１５に示すように、両母
線５５、５６にそれぞれ相対向して固定接触子７３、７
４および７５、７６を配置するとともに、駆動機構７７
により駆動され両母線５５、５６の延在方向に摺動する
両可動接触子７８、７９により、これら各固定接触子７
３、７４および７５、７６間を電気的に断、続させて断
路器２９、３１を構成することも可能である。

【００３３】実施の形態６．図１６はこの発明の実施の
形態６におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の要部を構
成する短絡開閉器および抑制リアクトルを示す断面図で
ある。図において、上記各実施の形態１〜５におけると
同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。８０は
容器の中央部に配設される固定接触子、８１は一端が母
線５８に接続され駆動機構８２の駆動により固定接触子
８０と接離可能に配設される可動接触子で、固定接触子
８０と共に短絡用開閉器３７を構成している。８３は短
絡用開閉器３７を取り囲むように同心状に配置される絶
縁筒、８４はこの絶縁筒８３に巻回され一端が導体８５
を介して固定接触子８０に、他端が母線５７にそれぞれ
接続されるコイルで、絶縁筒８３と共に抑制リアクトル
３６を構成している。

【００３４】そして、上記のように構成された短絡用開
閉器３７は、ガス絶縁直列コンデンサ装置に過大電流が
流れる場合に、コンデンサ３５および非直線抵抗体３５
を保護するために閉じられる。又、抑制コイル３６は所
定の値のインダクタンスを有し、短絡開閉器３７が開閉
する際に流れる電流を抑制している。

【００３５】このように上記実施の形態６によれば、抑
制リアクトル３６が空心コイルであることを利用して、
絶縁筒８３の内部に短絡用開閉器３７を同心状に配置し
ているので、容器数を削減することができ、ひいてはガ
ス絶縁直列コンデンサ装置を小形化することができる。

【００３６】実施の形態７．図１７はこの発明の実施の
形態７におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の要部を構
成する変流器を示す断面図である。図において、上記各
実施の形態１〜６におけると同様な部分は同一符号を付
して説明を省略する。８６は母線容器６８の内側に配設
される円筒状のシールドで、母線容器６８との間の隙間
内に変流器４８、４９を保持収納しており、各変流器４
８、４９は両母線５５、５６を囲繞するように配置され
ている。８７は各変流器４８、４９を外部回路（図示せ
ず）と接続するための端子箱である。

【００３７】上記のような構成において、通常時の電流
あるいはガス絶縁直列コンデンサ装置外部の故障による
故障電流が流れている場合は、両母線５５、５６を流れ
る電流の向きは逆方向となるため、お互いの電流による
電界同士が打ち消し合って、両変流器４８、４９の二次
側には二次電流が誘起されない。しかしながら、ガス絶
縁直列コンデンサ装置内で故障が発生すると、両母線５
５、５６には同一方向の電流が流入するため、両変流器
４８、４９の二次側には大きな二次電流が誘起される。
したがって、端子箱８７を介して外部から両変流器４
８、４９の二次電流を監視しておき、大きな二次電流が
流れると保護装置（図示せず）により異常と判断され
て、内部故障が関連した遮断器が開かれて送電線路から
切り離される。

【００３８】このように上記実施の形態７によれば、両
変流器４８、４９を両母線５５、５６を囲繞するように
配置したので、小形化は勿論のこと、両変流器４８、４
９の二次電流を監視することでガス絶縁直列コンデンサ
装置自身の故障を検出することも可能になる。

【００３９】実施の形態８．図１８はこの発明の実施の
形態８におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の母線配置
構成を示す断面図である。図において、８７は母線容
器、８８〜９３はこの母線容器８７内に収納された三相
分の６本の母線で、各母線８８〜９３同士の間隔のうち
両母線８８、９３間の間隔Ｌが、残りの間隔より広く配
置されており、例えば６５度ないし９０度に設定され、
残りの間隔は残りの角度を５等分した角度でそれぞれ配
置されている。

【００４０】このように上記実施の形態８によれば、三
相分の各母線を同心状に配置し、且つ母線同士の間隔の
うちいずれか一箇所の間隔を残りの他の間隔より広く配
置しているので、分岐母線を設ける場合、この広い間隔
の箇所を利用して分岐スペースを確保することが可能と
なる。

【００４１】実施の形態９．尚、上記各実施の形態１〜
８では、ガス絶縁直列コンデンサ装置の要部を構成する
各機器の構成について説明したが、これまでに説明して
いない図１における各機器の配置構成について以下に順
次説明する。図１９はこの発明の実施の形態９における
ガス絶縁直列コンデンサ装置の避雷器の構成を示す断面
図である。図から明らかなように、避雷器４０、４１は
容器内に配置され、両導体９４、９５により各母線５
５、５６に接続されている。

【００４２】又、図２０はこの発明の実施の形態９にお
けるガス絶縁直列コンデンサ装置の電圧変成器の構成を
示す断面図である。図に示すように、電圧変成器３９は
容器内に２個配置され、両導体９６、９７により各母線
５７、５８に接続されている。なお図２０では電圧変成
器３９を２個配置しているが、図１に示したように１個
にまとめて配置しても同様である。

【００４３】又、図２１はこの発明の実施の形態９にお
けるガス絶縁直列コンデンサ装置のコンデンサの構成を
示す断面図である。図に示すように、コンデンサ３５を
構成する複数のコンデンサユニット３５ａが、絶縁棒９
８を介して配置される両シールド９９、１０１間に並列
接続され、これら両シールド９９、１０１は両導体１０
２、１０３により各母線５７、５８に接続されている。
そして、これらの各機器は絶縁部材１０４を介して容器
内に絶縁配置されている。

【００４４】又、図２２はこの発明の実施の形態９にお
けるガス絶縁直列コンデンサ装置の非直線抵抗体の構成
を示す断面図、図２３は図２２における非直線抵抗体の
図２２とは異なる構成を示す断面図である。図２２に示
すように、非直線抵抗体３８は絶縁管３８ａ内に収納さ
れた非直線抵抗素子３８ｂでなり、両シールド１０５、
１０６間に多数並列配置され、これら両シールド１０
５、１０６は各導体１０７、１０８を介して各母線５
７、５８に接続されている。これらの各機器は絶縁部材
１０９を介して容器内に絶縁配置されている。さらに図
２３に示すように、一方の導体１０７に変流器５４を配
置するようにしても良い。

【００４５】このように上記実施の形態９によれば、各
機器を絶縁ガスが充填された容器内に適正配置し、又、
異なる機器を同一容器内に組み合わせ配置しているの
で、容器の小形化ならびに削減ができ、ひいてはガス絶
縁直列コンデンサ装置の小形化が可能になる。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、短絡用開閉器と直列接続された抑制リアクトル、
非直線抵抗体および放電コイルを兼ねた電圧変成器と並
列接続されたコンデンサを送電線間に接続される一対の
接続端子間に母線を介して接続させて成る直列コンデン
サ装置の各構成要素を、絶縁性ガスがそれぞれ充填され
た各容器内にそれぞれ収納するとともに母線を各容器間
を連結する母線容器内で往復配置させたので、小形化、
低価格化、信頼性の向上ならびに美観の向上が可能なガ
ス絶縁直列コンデンサ装置を提供することができる。

【００４７】又、この発明の請求項２によれば、請求項
１において、母線容器内に往復配置された一対の母線
を、両母線の中心を結ぶ軸線が垂直軸線に対してほぼ４
５度傾くように配置したので、小形化が可能なガス絶縁
直列コンデンサ装置を提供することができる。

【００４８】又、この発明の請求項３によれば、請求項
１において、一対の接続端子を、容器の一部に隣接して
立設された一対のブッシングにそれぞれ接続したので、
他のガス絶縁開閉装置に送電線が接続された状態で、工
事あるいは故障修理が可能なガス絶縁直列コンデンサ装
置を提供することができる。

【００４９】又、この発明の請求項４によれば、請求項
１において、一対の接続端子の一方は容器の一部に立設
されたブッシングに接続するとともに他方を容器と他の
ガス絶縁開閉装置の容器との間に連結される母線容器内
に配置される接続母線を介して他のガス絶縁開閉装置の
母線の一端に接続したので、原価の低減が可能なガス絶
縁直列コンデンサ装置を提供することができる。

【００５０】又、この発明の請求項５によれば、請求項
１において、一対の接続端子を、容器と他のガス絶縁開
閉装置の容器との間に連結される母線容器内に配置され
る接続母線を介して他のガス絶縁開閉装置の母線の中間
に接続したので、原価の低減ならびに美観の向上が可能
なガス絶縁直列コンデンサ装置を提供することができ
る。

【００５１】又、この発明の請求項６によれば、請求項
１において、母線容器内に往復配置された一対の母線の
対応する位置にそれぞれ配置され両母線を横切る方向に
接触可能な一対の固定接触子と、両母線を横切る方向に
摺動し両固定接触子と接触することにより両固定接触子
間を電気的に接続する可動接触子とでなる断路器を備え
たので、小形化が可能なガス絶縁直列コンデンサ装置を
提供することができる。

【００５２】又、この発明の請求項７によれば、請求項
１において、短絡用開閉器と抑制リアクトルとを同心状
に配置し同一容器内に収納したので、小形化ならびに原
価の低減が可能なガス絶縁直列コンデンサ装置を提供す
ることができる。

【００５３】又、この発明の請求項８によれば、請求項
１において、母線容器内に往復配置された一対の母線を
囲繞するように変流器を配置したので、小形化ならびに
信頼性の向上が可能なガス絶縁直列コンデンサ装置を提
供することができる。

【００５４】又、この発明の請求項９によれば、請求項
１において、母線容器内に往復配置された一対の母線
を、三相分が一括してそれぞれ対称な位置で同心状に且
つ隣接する母線同士の間隔のうちいずれか一箇所の間隔
が残りの他の間隔より広く配置したので、作業性の向上
が可能なガス絶縁直列コンデンサ装置を提供することが
できる。

【００５５】又、この発明の請求項１０によれば、母線
容器内に往復配置された一対の母線を囲繞するように変
流器を配置し変流器の二次側に大きな電流が誘起される
と異常と判断するようにしたので、信頼性の向上が可能
なガス絶縁直列コンデンサ装置の異常検出方法を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁直
列コンデンサ装置の構成を示す単線図である。

【図２】 図１におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の
機器配置を示す平面図である。

【図３】 図１におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の
機器配置を示す側面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁直
列コンデンサ装置の図１とは異なる構成を示す単線図で
ある。

【図５】 図４におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の
機器配置を示す平面図である。

【図６】 図４におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の
図５とは異なる機器配置を示す平面図である。

【図７】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁直
列コンデンサ装置の母線の配置を示す断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態２におけるガス絶縁直
列コンデンサ装置の構成を示す単線図である。

【図９】 図８におけるガス絶縁直列コンデンサ装置の
機器配置を示す側面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態３におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の構成を示す単線図である。

【図１１】 図１０におけるガス絶縁直列コンデンサ装
置の機器配置を示す側面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態４におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の構成を示す単線図である。

【図１３】 図１２におけるガス絶縁直列コンデンサ装
置の機器配置を示す側面図である。

【図１４】 この発明の実施の形態５におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の要部を構成する断路器を示す断面
図である。

【図１５】 この発明の実施の形態５におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の要部を構成する図１４とは異なる
断路器を示す断面図である。

【図１６】 この発明の実施の形態６におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の要部を構成する短絡開閉器および
抑制リアクトルを示す断面図である。

【図１７】 この発明の実施の形態７におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の要部を構成する変流器を示す断面
図である。

【図１８】 この発明の実施の形態８におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の母線配置構成を示す断面図であ
る。

【図１９】 この発明の実施の形態９におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の避雷器の構成を示す断面図であ
る。

【図２０】 この発明の実施の形態９におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の電圧変成器の構成を示す断面図で
ある。

【図２１】 この発明の実施の形態９におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置のコンデンサの構成を示す断面図で
ある。

【図２２】 この発明の実施の形態９におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の非直線抵抗体の構成を示す断面図
である。

【図２３】 この発明の実施の形態９におけるガス絶縁
直列コンデンサ装置の非直線抵抗体および変流器の構成
を示す断面図である。

【図２４】 従来の直列コンデンサ装置の構成を示す単
線図である。

【図２５】 図２４における直列コンデンサ装置の機器
配置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１４，２７，２８ ブッシング、２９〜３４ 断路器、
３５ コンデンサ、３５ａ コンデンサユニット、３６
抑制リアクトル、３７ 短絡用開閉器、３８ 非直線
抵抗体、３９ 電圧変成器、４０，４１ 避雷器、４
８，４９ 変流器、５５〜５８ 母線、５９ 接続線、
６０ 送電線、６３，６５，６６ 接続母線、６４，６
７，６８ 母線容器、６９，７０，７３〜７６，８０
固定接触子、７１，７８，７９，８１ 可動接触子、８
３ 絶縁筒、８４ コイル、１００ ガス絶縁開閉装
置、２００ ガス絶縁直列コンデンサ装置、３００ 二
期増設分ガス絶縁直列コンデンサ装置、４００ 三期増
設分ガス絶縁直列コンデンサ装置。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 短絡用開閉器と直列接続された抑制リア
   クトル、非直線抵抗体および放電コイルを兼ねた電圧変
   成器と並列接続されたコンデンサを送電線間に接続され
   る一対の接続端子間に母線を介して接続させて成る直列
   コンデンサ装置の上記各構成要素を、絶縁性ガスがそれ
   ぞれ充填された各容器内にそれぞれ収納するとともに上
   記母線を上記各容器間を連結する母線容器内で往復配置
   させたことを特徴とするガス絶縁直列コンデンサ装置。
2. 【請求項２】 母線容器内に往復配置された一対の母線
   は、上記両母線の中心を結ぶ軸線が垂直軸線に対してほ
   ぼ４５度傾くように配置されていることを特徴とする請
   求項１記載のガス絶縁直列コンデンサ装置。
3. 【請求項３】 一対の接続端子は、容器の一部に隣接し
   て立設された一対のブッシングにそれぞれ接続されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のガス絶縁直列コンデ
   ンサ装置。
4. 【請求項４】 一対の接続端子の一方は容器の一部に立
   設されたブッシングに接続されるとともに他方は上記容
   器と他のガス絶縁開閉装置の容器との間に連結される母
   線容器内に配置される接続母線を介して上記他のガス絶
   縁開閉装置の母線の一端に接続されていることを特徴と
   する請求項１記載のガス絶縁直列コンデンサ装置。
5. 【請求項５】 一対の接続端子は、容器と他のガス絶縁
   開閉装置の容器との間に連結される母線容器内に配置さ
   れる接続母線を介して上記他のガス絶縁開閉装置の母線
   の中間に接続されていることを特徴とする請求項１記載
   のガス絶縁直列コンデンサ装置。
6. 【請求項６】 母線容器内に往復配置された一対の母線
   の対応する位置にそれぞれ配置され上記両母線を横切る
   方向に接触可能な一対の固定接触子と、上記両母線を横
   切る方向に摺動し上記両固定接触子と接触することによ
   り上記両固定接触子間を電気的に接続する可動接触子と
   でなる断路器を備えたことを特徴とする請求項１記載の
   ガス絶縁直列コンデンサ装置。
7. 【請求項７】 短絡用開閉器と抑制リアクトルとを同心
   状に配置し同一容器内に収納したことを特徴とする請求
   項１記載のガス絶縁直列コンデンサ装置。
8. 【請求項８】 母線容器内に往復配置された一対の母線
   を囲繞するように変流器を配置したことを特徴とする請
   求項１記載のガス絶縁直列コンデンサ装置。
9. 【請求項９】 母線容器内に往復配置された一対の母線
   は、三相分が一括してそれぞれ対称な位置で同心状に且
   つ隣接する母線同士の間隔のうちいずれか一箇所の間隔
   が残りの他の間隔より広く配置されていることを特徴と
   する請求項１記載のガス絶縁直列コンデンサ装置。
10. 【請求項１０】 母線容器内に往復配置された一対の母
    線を囲繞するように変流器を配置し上記変流器の二次側
    に大きな電流が誘起されると異常と判断するようにした
    ことを特徴とするガス絶縁直列コンデンサ装置の異常検
    出方法。