JPH10332001A - 検査孔付きガス栓 - Google Patents
検査孔付きガス栓Info
- Publication number
- JPH10332001A JPH10332001A JP18191197A JP18191197A JPH10332001A JP H10332001 A JPH10332001 A JP H10332001A JP 18191197 A JP18191197 A JP 18191197A JP 18191197 A JP18191197 A JP 18191197A JP H10332001 A JPH10332001 A JP H10332001A
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- JP
- Japan
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- hole
- gas
- inflow
- inspection
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上流側検査を行うことができ、しかも容易に
製造することができる検査孔付きガス栓を提供する。 【解決手段】 ガス孔３１の一端部、つまり弁体２を開
位置に回動させたときに流入孔２２側に位置する一端部
の内周面の両側部と、弁体２の外周面との交差部に切欠
き部３２，３３をそれぞれ形成する。
製造することができる検査孔付きガス栓を提供する。 【解決手段】 ガス孔３１の一端部、つまり弁体２を開
位置に回動させたときに流入孔２２側に位置する一端部
の内周面の両側部と、弁体２の外周面との交差部に切欠
き部３２，３３をそれぞれ形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガス栓から上流
側の配管中にガス漏れがあるか否かを検査することがで
きる検査孔付きガス栓に関する。
側の配管中にガス漏れがあるか否かを検査することがで
きる検査孔付きガス栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、検査孔付きガス栓を用いて元栓
からガス器具までの配管中にガスの漏洩箇所があるか否
かを検査する場合には、まず元栓からガス器具までの配
管中にガス漏れがあるか否かを検査（以下、総検査とい
う。）する。仮に、ガス漏れがある場合には、元栓から
ガス栓までの配管中にガス漏れがあるか否かを検査する
上流側検査と、ガス栓からガス器具までの配管中にガス
漏れがあるか否かを検査する下流側検査とのいずれか一
方を行い、他方の検査を推定するようにしている。
からガス器具までの配管中にガスの漏洩箇所があるか否
かを検査する場合には、まず元栓からガス器具までの配
管中にガス漏れがあるか否かを検査（以下、総検査とい
う。）する。仮に、ガス漏れがある場合には、元栓から
ガス栓までの配管中にガス漏れがあるか否かを検査する
上流側検査と、ガス栓からガス器具までの配管中にガス
漏れがあるか否かを検査する下流側検査とのいずれか一
方を行い、他方の検査を推定するようにしている。
【０００３】これに対応して、検査孔付きガス栓には、
ガス栓からガス器具までの下流側の配管中にガス漏れが
あるか否かを検査することができるタイプのものと、ガ
ス栓から元栓までの上流側の配管中にガス漏れがあるか
否かを検査ることができるタイプのものとがある。前者
のタイプのものにおいては、ガス器具の耐圧が低いため
検査時に配管内の圧力を高圧にすることができないのに
対し、後者のタイプのガス栓においては、配管内の圧力
を高圧にすることができるので漏れ検査を効率的に行う
ことができるという利点がある。この発明は、後者のタ
イプのガス栓に関する。
ガス栓からガス器具までの下流側の配管中にガス漏れが
あるか否かを検査することができるタイプのものと、ガ
ス栓から元栓までの上流側の配管中にガス漏れがあるか
否かを検査ることができるタイプのものとがある。前者
のタイプのものにおいては、ガス器具の耐圧が低いため
検査時に配管内の圧力を高圧にすることができないのに
対し、後者のタイプのガス栓においては、配管内の圧力
を高圧にすることができるので漏れ検査を効率的に行う
ことができるという利点がある。この発明は、後者のタ
イプのガス栓に関する。
【０００４】従来、後者のタイプの検査孔付きガス栓と
しては、例えば実公平６−１５１７９号公報に記載のも
のがある。この公報に記載のガス栓は、図５（Ａ）〜
（Ｄ）に示すように、弁収納孔ａ1を有する栓本体Ａ
と、栓収納孔ａ1に回動可能に挿入された弁体Ｂとを備
えており、栓収納孔ａ1の内周面には、流入孔ａ2および
流出孔ａ3がそれぞれ開口している。また、弁体Ｂに
は、その外周面の一側部から他側部まで貫通するガス孔
ｂ1が形成されている。そして、弁体Ｂを図５（Ａ）に
示す閉位置に回動させると、流入孔ａ2と流出孔ａ3との
間が弁体Ｂによって閉じられ、図５（Ｄ）の開位置に回
動させると、流入孔ａ2と流出孔ａ3とがガス孔ｂ1を介
して連通するようになっている。
しては、例えば実公平６−１５１７９号公報に記載のも
のがある。この公報に記載のガス栓は、図５（Ａ）〜
（Ｄ）に示すように、弁収納孔ａ1を有する栓本体Ａ
と、栓収納孔ａ1に回動可能に挿入された弁体Ｂとを備
えており、栓収納孔ａ1の内周面には、流入孔ａ2および
流出孔ａ3がそれぞれ開口している。また、弁体Ｂに
は、その外周面の一側部から他側部まで貫通するガス孔
ｂ1が形成されている。そして、弁体Ｂを図５（Ａ）に
示す閉位置に回動させると、流入孔ａ2と流出孔ａ3との
間が弁体Ｂによって閉じられ、図５（Ｄ）の開位置に回
動させると、流入孔ａ2と流出孔ａ3とがガス孔ｂ1を介
して連通するようになっている。
【０００５】また、上記検査孔付きガス栓においては、
ガス漏れの検査を行うために、栓収納孔ａ1に開口する
検査孔ａ4が栓本体Ａに形成されるとともに、栓収納孔
ａ1の内周面と流入孔ａ2の内周面とが交差する交差部に
切欠き部ａ5が形成されている。そして、図５（Ｂ）に
示すように、閉状態を維持しつつ弁体Ｂを閉位置から若
干開位置側へ向かった半閉位置に回動させると、検査孔
ａ4がガス孔ｂ1および切欠き部ａ5を介して上流側に連
通する。これにより、上流側検査を行うことができる。
また、図５（Ｃ）に示すように、弁体Ｂを所定の半開位
置まで回動させると、検査孔ａ5がガス孔ｂ1を介して流
入孔ａ2および流出孔ａ3と連通し、総検査を行うことが
できるようになっている。
ガス漏れの検査を行うために、栓収納孔ａ1に開口する
検査孔ａ4が栓本体Ａに形成されるとともに、栓収納孔
ａ1の内周面と流入孔ａ2の内周面とが交差する交差部に
切欠き部ａ5が形成されている。そして、図５（Ｂ）に
示すように、閉状態を維持しつつ弁体Ｂを閉位置から若
干開位置側へ向かった半閉位置に回動させると、検査孔
ａ4がガス孔ｂ1および切欠き部ａ5を介して上流側に連
通する。これにより、上流側検査を行うことができる。
また、図５（Ｃ）に示すように、弁体Ｂを所定の半開位
置まで回動させると、検査孔ａ5がガス孔ｂ1を介して流
入孔ａ2および流出孔ａ3と連通し、総検査を行うことが
できるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の検査孔付き
ガス栓においては、上流側検査を可能にするために、栓
収納孔ａ1と流入孔ａ2との交差部に切欠き部ａ5を形成
しているが、切欠き部ａ5は栓本体Ａの内部に配置され
ており、切欠き部ａ5を形成するには加工が困難な内面
加工を行わなければならない。このため、加工能率が低
下し、ガス栓の製造費が嵩むという問題があった。
ガス栓においては、上流側検査を可能にするために、栓
収納孔ａ1と流入孔ａ2との交差部に切欠き部ａ5を形成
しているが、切欠き部ａ5は栓本体Ａの内部に配置され
ており、切欠き部ａ5を形成するには加工が困難な内面
加工を行わなければならない。このため、加工能率が低
下し、ガス栓の製造費が嵩むという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、内部に、栓収容孔と、こ
の収容孔の内周面に周方向に互いに離れてそれぞれ開口
する流入孔、流出孔および検査孔とが形成された栓本体
と、内部に一側部外周面から他側部外周面まで貫通する
ガス孔が形成され、上記栓本体の栓収容孔に、上記流入
孔と流出孔との間を遮断する閉位置と、上記流入孔と流
出孔とを上記ガス孔を介して連通させる開位置との間を
回動可能に挿入された弁体とを備えた検査孔付きガス栓
において、開時に上記流入孔側に位置する上記ガス孔の
一端部内周面の両側部と弁体の外周面との各交差部に切
欠き部をそれぞれ形成し、上記検査孔を、閉時および開
時には上記弁体により上記流入孔および上記流出孔に対
して遮断され、半開時には上記ガス孔および上記二つの
切欠き部のうちの一方を介して上記流入孔および上記流
出孔と連通し、上記流入孔と上記流出孔とが上記弁体に
よって遮断された状態で上記弁体が閉位置から開位置側
へ若干回動した半閉時には上記ガス孔および他方の切欠
き部を介して上記流入孔と連通するように配置したこと
を特徴としている。
めに、請求項１に係る発明は、内部に、栓収容孔と、こ
の収容孔の内周面に周方向に互いに離れてそれぞれ開口
する流入孔、流出孔および検査孔とが形成された栓本体
と、内部に一側部外周面から他側部外周面まで貫通する
ガス孔が形成され、上記栓本体の栓収容孔に、上記流入
孔と流出孔との間を遮断する閉位置と、上記流入孔と流
出孔とを上記ガス孔を介して連通させる開位置との間を
回動可能に挿入された弁体とを備えた検査孔付きガス栓
において、開時に上記流入孔側に位置する上記ガス孔の
一端部内周面の両側部と弁体の外周面との各交差部に切
欠き部をそれぞれ形成し、上記検査孔を、閉時および開
時には上記弁体により上記流入孔および上記流出孔に対
して遮断され、半開時には上記ガス孔および上記二つの
切欠き部のうちの一方を介して上記流入孔および上記流
出孔と連通し、上記流入孔と上記流出孔とが上記弁体に
よって遮断された状態で上記弁体が閉位置から開位置側
へ若干回動した半閉時には上記ガス孔および他方の切欠
き部を介して上記流入孔と連通するように配置したこと
を特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて、図１〜図４を参照して説明する。図２はこの発
明に係るガス栓１の平面図であり、図３は図２のＸ−Ｘ
断面図である。これらの図に示すよぅに、ガス栓１は、
栓本体２と弁体３とを備えている。
ついて、図１〜図４を参照して説明する。図２はこの発
明に係るガス栓１の平面図であり、図３は図２のＸ−Ｘ
断面図である。これらの図に示すよぅに、ガス栓１は、
栓本体２と弁体３とを備えている。
【０００９】栓本体２には、テーパ孔状をなす弁収納孔
２１が形成されるとともに、弁収納孔２１の内周面にそ
れぞれ開口する流入孔２２、流出孔２３および検査孔２
４が形成されている。流入孔２２および流出孔２３は、
弁収納孔２１の内周面における内径が互いに同一に設定
されており、互いの軸線を一致させ、かつ収納孔２１の
周方向に１８０°離れて配置されている。一方、検査孔
孔２４は、弁収納孔２１の軸線方向には流入孔２２およ
び流出孔２３とほぼ同一位置に位置しているが、弁収納
孔２１の周方向には流入孔２２と流出孔２３との間にお
いて若干流入孔２２側寄りに配置されている。
２１が形成されるとともに、弁収納孔２１の内周面にそ
れぞれ開口する流入孔２２、流出孔２３および検査孔２
４が形成されている。流入孔２２および流出孔２３は、
弁収納孔２１の内周面における内径が互いに同一に設定
されており、互いの軸線を一致させ、かつ収納孔２１の
周方向に１８０°離れて配置されている。一方、検査孔
孔２４は、弁収納孔２１の軸線方向には流入孔２２およ
び流出孔２３とほぼ同一位置に位置しているが、弁収納
孔２１の周方向には流入孔２２と流出孔２３との間にお
いて若干流入孔２２側寄りに配置されている。
【００１０】流入孔２２が開口する栓本体２の一端部に
は、蛇腹状をなすフレキシブルガス管（図示せず）を接
続するための接続機構４が設けられ、流出孔２３が開口
する栓本体２の他端部には、ガス器具を接続するための
継手５が回転自在に設けられている。また、検査孔２４
の外側の開口部には、検査孔２４を閉じる閉鎖ねじ６が
螺合されている。また、検査孔２４が開口する栓本体２
の外面には断面円形の突出部２５が形成されており、こ
の突出部２５に外挿されるガム管等を介して圧力計（図
示せず）が検査孔２４に接続されるようになっている。
は、蛇腹状をなすフレキシブルガス管（図示せず）を接
続するための接続機構４が設けられ、流出孔２３が開口
する栓本体２の他端部には、ガス器具を接続するための
継手５が回転自在に設けられている。また、検査孔２４
の外側の開口部には、検査孔２４を閉じる閉鎖ねじ６が
螺合されている。また、検査孔２４が開口する栓本体２
の外面には断面円形の突出部２５が形成されており、こ
の突出部２５に外挿されるガム管等を介して圧力計（図
示せず）が検査孔２４に接続されるようになっている。
【００１１】上記弁収納孔２１には弁体３が回動自在に
挿入されており、ハンドル７によって回動操作されるよ
うになっている。この弁体３には、図４に示すように、
一側部外周面から他側部外周面まで貫通するガス孔３１
が形成されている。このガス孔３１は、弁体３を開位置
に回動させると図１（Ｄ）に示すように、流入孔２２お
よび流出孔２３と軸線を一致させ、両端開口部が流入孔
２２および流出孔２３とそれぞれ対向する。したがっ
て、流入孔２２と流出孔２３とがガス孔３１を介して連
通する。開位置から図１において時計方向へほぼ９０°
回動させと、ガス孔３１の両端開口部が流入孔２２およ
び流出孔２３から周方向に離間する。したがって、流入
孔２２と流出孔２３とが弁体３によって遮断される。
挿入されており、ハンドル７によって回動操作されるよ
うになっている。この弁体３には、図４に示すように、
一側部外周面から他側部外周面まで貫通するガス孔３１
が形成されている。このガス孔３１は、弁体３を開位置
に回動させると図１（Ｄ）に示すように、流入孔２２お
よび流出孔２３と軸線を一致させ、両端開口部が流入孔
２２および流出孔２３とそれぞれ対向する。したがっ
て、流入孔２２と流出孔２３とがガス孔３１を介して連
通する。開位置から図１において時計方向へほぼ９０°
回動させと、ガス孔３１の両端開口部が流入孔２２およ
び流出孔２３から周方向に離間する。したがって、流入
孔２２と流出孔２３とが弁体３によって遮断される。
【００１２】また、ガス孔３１の両端部のうち、弁体３
を開位置に回動させたときに流入孔２２側に位置する端
部の一側部内面および他側部内面と弁体３の外周面との
交差部には、切欠き部３２，３３がそれぞれ形成されて
いる。この二つの切欠き部３２，３３のうち、弁体３を
閉位置に回動させたとき流入孔２２側に位置する切欠き
部３２は、図１（Ｂ）に示すように、閉状態を維持する
範囲内において閉位置から若干開位置側へ向かった半閉
位置に弁体３を回動させたとき、流入孔２２と対向する
ように配置されている。一方、切欠き部３３は、図１
（Ｃ）に示すように、ガス孔３１が検査孔２４から流入
孔２２側へ離れた半開時に検査孔２４と対向するように
配置されている。
を開位置に回動させたときに流入孔２２側に位置する端
部の一側部内面および他側部内面と弁体３の外周面との
交差部には、切欠き部３２，３３がそれぞれ形成されて
いる。この二つの切欠き部３２，３３のうち、弁体３を
閉位置に回動させたとき流入孔２２側に位置する切欠き
部３２は、図１（Ｂ）に示すように、閉状態を維持する
範囲内において閉位置から若干開位置側へ向かった半閉
位置に弁体３を回動させたとき、流入孔２２と対向する
ように配置されている。一方、切欠き部３３は、図１
（Ｃ）に示すように、ガス孔３１が検査孔２４から流入
孔２２側へ離れた半開時に検査孔２４と対向するように
配置されている。
【００１３】上記構成の検査孔付きガス栓１において
は、弁体３を図１（Ｂ）に示す半閉位置に回動させる
と、検査孔２４が流出孔２３に対して遮断されるととも
にガス孔３１および切欠き部３２を介して流入孔２２と
連通する。したがって、上流側検査を行うことができ
る。
は、弁体３を図１（Ｂ）に示す半閉位置に回動させる
と、検査孔２４が流出孔２３に対して遮断されるととも
にガス孔３１および切欠き部３２を介して流入孔２２と
連通する。したがって、上流側検査を行うことができ
る。
【００１４】また、弁体３を半開位置に回動させると、
検査孔２４がガス孔３１を介して流入孔２２および流出
孔２３と連通する。これにより、総検査を行うことがで
きるこの場合、ガス孔３１の幅Ｗ1が流入孔２２と検査
孔２４との間の幅Ｗ2より広くなっているので、ガス孔
３１の流入孔２２側の開口部が流入孔２２と検査孔２４
とを跨ぐような半開位置に弁体３を回動させることによ
り、検査孔２４を流入孔２２および流出孔２３と連通さ
せることができる。したがって、総検査だけのためであ
るならば切欠き部３３を形成しなくともよい。しかし、
切欠き部３３を形成すると、ガスの流通状態でのガス圧
測定を正確に行うことができる。
検査孔２４がガス孔３１を介して流入孔２２および流出
孔２３と連通する。これにより、総検査を行うことがで
きるこの場合、ガス孔３１の幅Ｗ1が流入孔２２と検査
孔２４との間の幅Ｗ2より広くなっているので、ガス孔
３１の流入孔２２側の開口部が流入孔２２と検査孔２４
とを跨ぐような半開位置に弁体３を回動させることによ
り、検査孔２４を流入孔２２および流出孔２３と連通さ
せることができる。したがって、総検査だけのためであ
るならば切欠き部３３を形成しなくともよい。しかし、
切欠き部３３を形成すると、ガスの流通状態でのガス圧
測定を正確に行うことができる。
【００１５】すなわち、切欠き部３３を形成した場合に
は、総検査を行うに際し、切欠き部３３の分だけ弁体３
をより開位置に近い半開位置に回動させることができ、
それに応じてガス孔３１と流入孔２２および流出孔２３
との対向面積を大きくすることができるとともに、ガス
孔３１と流入孔２２および流出孔２３とをより平行に近
い状態にすることができる。これにより、流入孔２２お
よび流出孔２３とガス孔３１との間の流通抵抗を小さく
することができる。したがって、プロパンガスの圧力検
査のように、ガス器具の使用中にガスの圧力を測定する
必要がある場合、つまり配管中をガスが流れている状態
でガス圧を測定する必要がある場合には、測定誤差を小
さくすることができる。
は、総検査を行うに際し、切欠き部３３の分だけ弁体３
をより開位置に近い半開位置に回動させることができ、
それに応じてガス孔３１と流入孔２２および流出孔２３
との対向面積を大きくすることができるとともに、ガス
孔３１と流入孔２２および流出孔２３とをより平行に近
い状態にすることができる。これにより、流入孔２２お
よび流出孔２３とガス孔３１との間の流通抵抗を小さく
することができる。したがって、プロパンガスの圧力検
査のように、ガス器具の使用中にガスの圧力を測定する
必要がある場合、つまり配管中をガスが流れている状態
でガス圧を測定する必要がある場合には、測定誤差を小
さくすることができる。
【００１６】さらに、切欠き部３２，３３は、ガス孔３
１の内面と弁体３の外周面との交差部に形成されている
ので、いわゆる外面加工で形成することができる。した
がって、従来のガス栓における切欠き部より加工が容易
であり、その分だけ製造費を低減することができる。
１の内面と弁体３の外周面との交差部に形成されている
ので、いわゆる外面加工で形成することができる。した
がって、従来のガス栓における切欠き部より加工が容易
であり、その分だけ製造費を低減することができる。
【００１７】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものでなく、適宜設計変更可能である。例え
ば、上記のガス栓Ａにおいては、ガス孔３１の内径を栓
収納孔２１の内周面における流入孔２２および流出孔２
３の各内径より大きくしているが、同一にしてもよく、
あるいはそれらより小径にしてもよい。また、検査孔２
４を流入孔２２側寄りに配置することなく、流入孔２２
と流出孔２３との中央部に配置してもよい。
定されるものでなく、適宜設計変更可能である。例え
ば、上記のガス栓Ａにおいては、ガス孔３１の内径を栓
収納孔２１の内周面における流入孔２２および流出孔２
３の各内径より大きくしているが、同一にしてもよく、
あるいはそれらより小径にしてもよい。また、検査孔２
４を流入孔２２側寄りに配置することなく、流入孔２２
と流出孔２３との中央部に配置してもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、上流側検査を行うことができるのは勿論の
こと、検査孔付きガス栓の製造費を低減することがで
き、しかも流通状態でのガス圧測定を正確には行うこと
ができるという効果が得られる。
明によれば、上流側検査を行うことができるのは勿論の
こと、検査孔付きガス栓の製造費を低減することがで
き、しかも流通状態でのガス圧測定を正確には行うこと
ができるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施の形態における栓本体の流入
孔、流出孔および検査孔と、栓体のガス孔および切欠き
との関係を示す図であって、図１（Ａ）は閉時の関係し
示し、図１（Ｂ）は半閉時の関係を示し、図１（Ｃ）は
半開時の関係を示し、図１（Ｄ）は開時の関係を示して
いる。
孔、流出孔および検査孔と、栓体のガス孔および切欠き
との関係を示す図であって、図１（Ａ）は閉時の関係し
示し、図１（Ｂ）は半閉時の関係を示し、図１（Ｃ）は
半開時の関係を示し、図１（Ｄ）は開時の関係を示して
いる。
【図２】この発明の一実施の形態を示す一部切欠き平面
図である。
図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】同実施の形態における栓体を示す図であって、
図４（Ａ）はその縦断面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の
Ｙ矢視図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のＺ−Ｚ断面図であ
る。
図４（Ａ）はその縦断面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の
Ｙ矢視図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のＺ−Ｚ断面図であ
る。
【図５】従来のガス栓における栓本体の流入孔、流出孔
および検査孔と、栓体のガス孔および切欠き部との関係
を示す図であって、図５（Ａ）〜（Ｄ）は図１（Ａ）〜
（Ｄ）とそれぞれ同様の関係を示している。
および検査孔と、栓体のガス孔および切欠き部との関係
を示す図であって、図５（Ａ）〜（Ｄ）は図１（Ａ）〜
（Ｄ）とそれぞれ同様の関係を示している。
１ 検査孔付きガス栓 ２ 栓本体 ３ 弁体 ２１ 弁収納孔 ２２ 流入孔 ２３ 流出孔 ２４ 検査孔 ３１ ガス孔 ３２ 切欠き部 ３３ 切欠き部
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に、栓収容孔と、この収容孔の内周
面に周方向に互いに離れてそれぞれ開口する流入孔、流
出孔および検査孔とが形成された栓本体と、内部に一側
部外周面から他側部外周面まで貫通するガス孔が形成さ
れ、上記栓本体の栓収容孔に、上記流入孔と流出孔との
間を遮断する閉位置と、上記流入孔と流出孔とを上記ガ
ス孔を介して連通させる開位置との間を回動可能に挿入
された弁体とを備えた検査孔付きガス栓において、開時
に上記流入孔側に位置する上記ガス孔の一端部内周面の
両側部と弁体の外周面との各交差部に切欠き部をそれぞ
れ形成し、上記検査孔を、閉時および開時には上記弁体
により上記流入孔および上記流出孔に対して遮断され、
半開時には上記ガス孔および上記二つの切欠き部のうち
の一方を介して上記流入孔および上記流出孔と連通し、
上記流入孔と上記流出孔とが上記弁体によって遮断され
た状態で上記弁体が閉位置から開位置側へ若干回動した
半閉時には上記ガス孔および他方の切欠き部を介して上
記流入孔と連通するように配置したことを特徴とする検
査孔付きガス栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18191197A JPH10332001A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 検査孔付きガス栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18191197A JPH10332001A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 検査孔付きガス栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332001A true JPH10332001A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=16109062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18191197A Pending JPH10332001A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 検査孔付きガス栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10332001A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015086929A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | コベルコ建機株式会社 | バルブ及び建設機械 |
| JP2015098897A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 光陽産業株式会社 | 検査孔付きガス栓 |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP18191197A patent/JPH10332001A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015086929A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | コベルコ建機株式会社 | バルブ及び建設機械 |
| JP2015098897A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 光陽産業株式会社 | 検査孔付きガス栓 |
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