CN220168640U - 用于管道压力表在线校验的阀门组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道压力表在线校验的阀门组件,阀门组件包括四通阀、四个活接头、两个丝堵,四通阀包括连板、两个弧形堵件、磁性件、阀座和四个凸出部,连板设于阀体空腔内部并与阀座可枢转地相连,两个弧形堵件分别与连板的两端相连并与阀体空腔的内周面抵接。本实用新型通过设置可转动的弧形堵件和连板,能够将阀体空腔分隔为第一腔室和第二腔室,可以灵活地根据需要调整第一腔室和第二腔室的位置,改变流体的流向,无需将压力表从与测压管相连的阀门上拆除,即可对压力表进行在线校验,且能够满足管道因出现缺陷而需要泄压的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门设计技术领域,特别涉及用于管道压力表在线校验的阀门组件。
背景技术
根据《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表JJG52-2013》检定规程要求,压力表的检定周期可根据使用环境和使用频繁程度确定,一般不超过6个月;目前,在水电厂中,通常在对机组进行检修时,来对压力管道上连接的压力表进行校验,压力表校验常规方法包括以下步骤:1、关闭测压管与压力表之间连接的通路;2、将压力表从压力管道的测压管上拆除;3、将拆下的压力表拿至固定校验平台处进行统一校验;4、将校验后的压力表回装到测压管上。
相关技术中,校验一次压力表,至少要包含拆除和回装2个工序,按照施工工艺的要求,每拆除一个压力表,需要用白布对管接头进行包裹来防止杂物进入测压管,避免测压管出现堵塞,在回装压力表时,为了防止连接处出现渗漏,往往需要在压力表输入端的螺纹上缠绕一定的生料带或涂抹一定的管螺纹密封胶,另外,频繁地拆除、安装压力表会造成管螺纹的损坏,甚至密封失效,最终导致管道内介质渗漏,因此相关技术中的压力表校验方法,操作繁琐,会对压力表造成损伤,且无法在不拆卸压力表的情况下完成压力表的在线校验工作;因此本申请提出一种用于管道压力表在线校验的阀门组件,旨在一定程度上解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的:
水电厂中的管路为方便测量压力,会在相应管道上预留与压力管道连通的测压管,测压管通过二通阀连接压力表,二通阀的一端连接测压管,二通阀的另一端连接压力表,根据压力表相关的检定规程要求,为保证压力表测定的准确性,需要定期对压力表进行校验,压力表校验时,需要先断开测压管,避免流体在压力表拆卸时涌出,然后将压力表从二通阀上拆下,并将拆下的压力表移送固定校验平台进行处理,校验结束后,将压力表回装至二通阀上,压力表的整个校验工序繁琐,压力表频繁拆装会造成管螺纹的损伤,难以在不拆卸压力表的情况下完成压力表的在线校验。
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的实施例提出一种用于管道压力表在线校验的阀门组件,无需将压力表从与测压管相连的阀门上拆除,即可对压力表进行在线校验。
根据本实用新型实施例的用于管道压力表在线校验的阀门组件,包括多通阀、多个活接头、多个丝堵,所述多通阀包括阀座和凸出于所述阀座外表面的四个凸出部,所述阀座内设有柱状的阀体空腔,四个所述凸出部沿所述阀体空腔的周向间隔排列,每个所述凸出部均包括一个与所述阀体空腔连通的引流孔,每个所述活接头适于同任一所述引流孔对应连接,所述丝堵适于与所述活接头背离所述多通阀的第一端连接。
所述多通阀还包括连板和两个弧形堵件,所述连板设于所述阀体空腔内部并与所述阀座可枢转地相连,所述连板的枢转轴线与所述阀体空腔的中心轴线共线,两个所述弧形堵件分别与所述连板的两端相连并与所述阀体空腔的内周面抵接,所述弧形堵件和所述连板适于将所述阀体空腔分隔为第一腔室和第二腔室,所述第一腔室与任意相邻两个所述引流孔连通,所述第二腔室与另外两个所述引流孔连通。
根据本实用新型实施例的用于管道压力表在线校验的阀门组件,设置在所述阀座外表面的四个凸出部,能够分别连接一个活接头,使得整个阀座表面存在4个可连接的活接头,通过设置连板和两个弧形堵件将所述阀体空腔分隔为两个腔室,每个腔室对应任意两个相邻的活接头,当相邻的两个活接头分别连接测压管和压力表后,剩余两个活接头使用丝堵连接,转动连板和两个弧形堵件,可封闭流体流向压力表和与压力表相邻的经丝堵封住的活接头的通路,可对压力表进行在线校验。
在一些实施例中,所述多通阀为四通阀,所述活接头的两端外表面均设有管螺纹,每个所述活接头的第二端均通过所述管螺纹与所述引流孔连接。
在一些实施例中,四个所述引流孔分为两组设置,处于同组中的两个所述引流孔相邻,其中一组的两个所述引流孔分别连接第一活接头的第二端和第二活接头的第二端。
在一些实施例中,所述第一活接头的第一端螺纹连接有压力表,所述压力表的输入端与所述第一活接头的第一端过盈配合,所述第二活接头的第一端连接有测压管。
在一些实施例中,处于另一组中的两个所述引流孔分别连接第三活接头的第二端和第四活接头的第二端,所述第三活接头的第一端和所述第四活接头的第一端均螺纹连接有所述丝堵。
在一些实施例中,所述阀座的一侧转动连接有转轴,所述转轴的一端延伸至所述阀体空腔内部并与所述连板的中间支点连接,每个所述弧形堵件包括一个适于同所述阀体空腔的内壁抵触的弧形套壳。
在一些实施例中,所述多通阀还包括磁性件,所述磁性件与所述阀座相连并适于吸附固定所述弧形堵件,所述磁性件包括两个第一磁性件和两个第二磁性件,两个所述第一磁性件和两个所述第二磁性件沿所述阀体空腔的周向交替间隔排列。
在一些实施例中,所述第一活接头的延伸方向和所述第三活接头的延伸方向一致,所述第二活接头的延伸方向和所述第四活接头的延伸方向一致,所述第一腔室与任意相邻两个所述引流孔连通,所述第二腔室与另外两个所述引流孔连通。
在一些实施例中,所述连板相对所述阀座具有将所述阀体空腔分隔为所述第一腔室和所述第二腔室的第一位置和第二位置,在所述第一位置,两个所述弧形堵件分别与两个所述第一磁性件磁吸相连,在所述第二位置,两个所述弧形堵件分别与两个所述第二磁性件磁吸相连。
在一些实施例中,所述弧形套壳内部填充有多个金属块,在所述弧形套壳邻近所述第一磁性件或所述第二磁性件时,所述金属块适于与所述第一磁性件或所述第二磁性件磁吸相连。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的阀门组件的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的多通阀的剖面示意图;
图3是根据本实用新型实施例的多通阀的另一状态的剖面示意图;
图4是根据本实用新型实施例的磁性件的剖面示意图;
图5是根据本实用新型实施例的A处放大示意图。
附图标记:多通阀1;凸出部11;引流孔111;阀体空腔12;连板13;弧形堵件14;弧形套壳141;金属块142;磁性件15;第一磁性件151;第二磁性件152;阀座16;活接头2;第一活接头21;第二活接头22;第三活接头23;第四活接头24;丝堵3;压力表4;测压管5;第一流向a;第二流向b。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的用于管道压力表在线校验的阀门组件包括多通阀1、多个活接头2、多个丝堵3,多通阀1包括阀座16、连板13、两个弧形堵件14和凸出于阀座16外表面的四个凸出部11。
通过设置四个凸出部11及连接在凸出部11端部的活接头2,使得多通阀1具有四个对外连接的接口,连板13及两个弧形堵件14将多通阀1内部分隔为两个腔室,能够分隔出供压力表4在线校验的通路,无需拆除压力表4。
具体地,如图2和图3所示,阀座16内设有柱状的阀体空腔12,四个凸出部11沿阀体空腔12的周向间隔排列,每个凸出部11均包括一个与阀体空腔12连通的引流孔111,引流孔111与外界连通设置,每个活接头2适于同任一引流孔111对应连接,活接头2端部设有能够与其他构件连接的螺纹,丝堵3适于与活接头2背离多通阀1的第一端连接,通过设置丝堵3能够封闭活接头2对外连接的通路,防止外界空气、杂质进入活接头2的内部。
如图2和图3所示,连板13设于阀体空腔12内部并与阀座16可枢转地相连,连板13的枢转轴线与阀体空腔12的中心轴线共线,两个弧形堵件14分别与连板13的两端相连并与阀体空腔12的内周面抵接,在弧形堵件14与阀体空腔12的内周面抵接时,能够截断流体流通的通路,弧形堵件14和连板13适于将阀体空腔12分隔为第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室相互之间并不连通。
根据本发明实施例的用于管道压力表在线校验的阀门组件,在阀座16外表面的四个凸出部11,能够分别连接一个活接头2,可以理解的是,整个阀座16表面存在4个可连接的活接头2,通过设置连板13和两个弧形堵件14能够将阀体空腔12分隔为两个供流体流动的腔室,两个腔室之间并不连通,每个腔室对应任意两个相邻的活接头2,当相邻的两个活接头2分别连接测压管和压力表后,剩余两个活接头2使用丝堵3连接,可以理解的是,转动连板13和两个弧形堵件14,将与压力表4连接的活接头2和与压力表4相邻的经丝堵3封住的活接头2分为一组通路,可对压力表进行在线校验。
在一些实施例中,多通阀1为四通阀,活接头2的两端外表面均设有管螺纹,每个活接头2的第二端均通过管螺纹与引流孔111连接,可以理解的是,活接头2安装于四通阀的引流孔111处,操作人员能够通过活接头2的管螺纹将四通阀与其他构件相连。
在一些实施例中,四个引流孔111分为两组设置,处于同组中的两个引流孔111相邻,其中一组的两个引流孔111分别连接第一活接头21的第二端和第二活接头22的第二端,如图1所示,第一活接头21的第一端螺纹连接有压力表4,压力表4的输入端与第一活接头21的第一端过盈配合,第二活接头22的第一端连接有测压管5,如图1和图2所示,可以理解的是,第一流向a反应了流体从测压管5流出,经第二活接头22、第一活接头21流入压力表4构成的一通路,同时,流体受到连板13和弧形堵件14的分隔作用,不会溢出。
在一些实施例中,处于另一组中的两个引流孔111分别连接第三活接头23的第二端和第四活接头24的第二端,第一活接头21的延伸方向和第三活接头23的延伸方向一致,第二活接头22的延伸方向和第四活接头24的延伸方向一致,如图1所示,第三活接头23的第一端和第四活接头24的第一端均螺纹连接有丝堵3,可以理解的是,使用丝堵3封闭第三活接头23和第四活接头24,能够防止外界空气中的杂质进入第三活接头23和第四活接头24,保持第三活接头23和第四活接头24内部洁净。
在一些实施例中,阀座16的一侧转动连接有转轴,转轴的一端延伸至阀体空腔12内部并与连板13的中间支点连接,每个弧形堵件14包括一个适于同阀体空腔12的内壁抵触的弧形套壳141,可以理解的是,转动转轴能够驱动连板13和弧形堵件14旋转,如图2和图3所示,转动转轴能够使流体的流向从第一流向a和第二流向b之间进行切换。
在一些实施例中,多通阀1还包括磁性件15,磁性件15与阀座16相连并适于吸附固定弧形堵件14,如图4所示,磁性件15包括两个第一磁性件151和两个第二磁性件152,两个第一磁性件151和两个第二磁性件152沿阀体空腔12的周向交替间隔排列,可以理解的是,在连板13和连接于连板13两端的两个弧形堵件14旋转的过程中,两个第一磁性件151分别对两个弧形堵件14进行吸附固定,或者两个第二磁性件152分别对两个弧形堵件14进行吸附固定。
在一些示例中,如图4所示,两个第一磁性件151和两个第二磁性件152均固定填充于阀座16的内部。
在一些实施例中,如图5所示,弧形套壳141内部填充有多个金属块142,在弧形套壳141邻近第一磁性件151或第二磁性件152时,金属块142适于与第一磁性件151或第二磁性件152磁吸相连,可以理解的是,在流体的流向从第一流向a和第二流向b之间进行切换的过程中,金属块142与第一磁性件151或第二磁性件152之间能够相互磁吸固定,能够辅助连板13和弧形堵件14在转动的过程中进行定位固定。
在一些实施例中,连板13相对阀座16具有将阀体空腔12分隔为第一腔室和第二腔室的第一位置和第二位置,在第一位置,两个弧形堵件14分别与两个第一磁性件151磁吸相连,在第二位置,两个弧形堵件14分别与两个第二磁性件152磁吸相连,可以理解的是,在第一位置,从测压管5引出的流体的流向如图2中的第一流向a所示,流体进入压力表4中,压力表4能够正常地检测测压管中的压力大小,在第二位置,从测压管5引出的流体的流向如图3中的第二流向b所示,此时,能够直接对压力表4进行在线校验。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于管道压力表在线校验的阀门组件。
如图1-图5所示,用于管道压力表在线校验的阀门组件包括四通阀、四个活接头2、两个丝堵3,四通阀包括连板13、两个弧形堵件14、磁性件15、阀座16和四个凸出部11,阀座16内设有柱状的阀体空腔12,四个凸出部11沿阀体空腔12的周向间隔排列,每个凸出部11均包括一个与阀体空腔12连通的引流孔111,每个活接头2适于同任一引流孔111对应连接,丝堵3适于与活接头2背离多通阀1的第一端连接,当相邻的两个活接头2分别连接测压管和压力表后,剩余两个活接头2使用丝堵3连接,通过设置丝堵3能够封闭活接头2对外连接的通路,防止外界空气、杂质进入活接头2的内部。
四个引流孔111分为两组设置,处于同组中的两个引流孔111相邻,其中一组的两个引流孔111分别连接第一活接头21的第二端和第二活接头22的第二端,处于另一组中的两个引流孔111分别连接第三活接头23的第二端和第四活接头24的第二端,第三活接头23的第一端和第四活接头24的第一端均螺纹连接有丝堵3,且安装于第三活接头23的第一端和第四活接头24的第一端上的丝堵3均能单独进行拆卸来满足不同的需求,
第一活接头21的第一端螺纹连接有压力表4,压力表4的输入端与第一活接头21的第一端过盈配合,第二活接头22的第一端连接有测压管5,如图1所示,第一活接头21和第二活接头22相邻设置。
如图2和图3所示,连板13设于阀体空腔12内部并与阀座16可枢转地相连,两个弧形堵件14分别与连板13的两端相连并与阀体空腔12的内周面抵接,可以理解的是,弧形堵件14与阀体空腔12的内周面抵接时,能够阻止流体从该抵接位置穿过,弧形堵件14和连板13适于将阀体空腔12分隔为第一腔室和第二腔室,进而提供可供压力表4在线校验的通路。
阀座16的一侧转动连接有转轴,转轴的一端延伸至阀体空腔12内部并与连板13的中间支点连接,如图4所示,磁性件15包括两个第一磁性件151和两个第二磁性件152,两个第一磁性件151和两个第二磁性件152沿阀体空腔12的周向交替间隔排列;连板13相对阀座16具有将阀体空腔12分隔为第一腔室和第二腔室的第一位置和第二位置,在第一位置,两个弧形堵件14分别与两个第一磁性件151磁吸相连,在第二位置,两个弧形堵件14分别与两个第二磁性件152磁吸相连。
在设备正常运行的过程中,使用丝堵3堵住第三活接头23的第一端和第四活接头24的第一端,转动转轴使连板13和两个弧形堵件14移动至图2中所示位置,两个第一磁性件151分别对两个弧形堵件14进行磁吸固定,流体流向为图2中第一流向a所示,压力表4能够正常进行测压。
当设备管路出现缺陷,如焊缝位置渗漏,需要对管路内部进行泄压时,转动转轴使连板13和两个弧形堵件14移动至图3中所示位置,两个第二磁性件152分别对两个弧形堵件14进行磁吸固定,流体流向为图3中第二流向b所示,此时,卸下与第三活接头23连接的丝堵3,使得流体能够从第三活接头23流出,对管道进行泄压。
当压力表4需要进行校验时,转动转轴使连板13和两个弧形堵件14移动至图3中所示位置,两个第二磁性件152分别对两个弧形堵件14进行磁吸固定,流体流向为图3中第二流向b所示,此时,保持在第三活接头23的第一端安装丝堵3,然后卸下与第四活接头24连接的丝堵3,将校验平台通过软管与第四活接头24相连,即可对压力表4进行在线校验,整个校验过程无需拆除压力表4。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了上述实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,包括:
多通阀(1),所述多通阀(1)包括阀座(16)和凸出于所述阀座(16)外表面的四个凸出部(11),所述阀座(16)内设有柱状的阀体空腔(12),四个所述凸出部(11)沿所述阀体空腔(12)的周向间隔排列,每个所述凸出部(11)均包括一个与所述阀体空腔(12)连通的引流孔(111);
多个活接头(2),每个所述活接头(2)适于同任一所述引流孔(111)对应连接;
多个丝堵(3),所述丝堵(3)适于与所述活接头(2)背离所述多通阀(1)的第一端连接;
所述多通阀(1)还包括:
连板(13),所述连板(13)设于所述阀体空腔(12)内部并与所述阀座(16)可枢转地相连,所述连板(13)的枢转轴线与所述阀体空腔(12)的中心轴线共线;
两个弧形堵件(14),两个所述弧形堵件(14)分别与所述连板(13)的两端相连并与所述阀体空腔(12)的内周面抵接,所述弧形堵件(14)和所述连板(13)适于将所述阀体空腔(12)分隔为第一腔室和第二腔室。
2.根据权利要求1所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,所述多通阀(1)为四通阀,所述活接头(2)的两端外表面均设有管螺纹,每个所述活接头(2)的第二端均通过所述管螺纹与所述引流孔(111)连接。
3.根据权利要求1所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,四个所述引流孔(111)分为两组设置,处于同组中的两个所述引流孔(111)相邻,其中一组的两个所述引流孔(111)分别连接第一活接头(21)的第二端和第二活接头(22)的第二端。
4.根据权利要求3所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,所述第一活接头(21)的第一端螺纹连接有压力表(4),所述压力表(4)的输入端与所述第一活接头(21)的第一端过盈配合,所述第二活接头(22)的第一端连接有测压管(5)。
5.根据权利要求3所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,处于另一组中的两个所述引流孔(111)分别连接第三活接头(23)的第二端和第四活接头(24)的第二端,所述第三活接头(23)的第一端和所述第四活接头(24)的第一端均螺纹连接有所述丝堵(3)。
6.根据权利要求1所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,所述阀座(16)的一侧转动连接有转轴,所述转轴的一端延伸至所述阀体空腔(12)内部并与所述连板(13)的中间支点连接,每个所述弧形堵件(14)包括一个适于同所述阀体空腔(12)的内壁抵触的弧形套壳(141)。
7.根据权利要求6所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,所述多通阀(1)还包括磁性件(15),所述磁性件(15)与所述阀座(16)相连并适于吸附固定所述弧形堵件(14),所述磁性件(15)包括两个第一磁性件(151)和两个第二磁性件(152),两个所述第一磁性件(151)和两个所述第二磁性件(152)沿所述阀体空腔(12)的周向交替间隔排列。
8.根据权利要求5所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,所述第一活接头(21)的延伸方向和所述第三活接头(23)的延伸方向一致,所述第二活接头(22)的延伸方向和所述第四活接头(24)的延伸方向一致,所述第一腔室与任意相邻两个所述引流孔(111)连通,所述第二腔室与另外两个所述引流孔(111)连通。
9.根据权利要求7所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,所述连板(13)相对所述阀座(16)具有将所述阀体空腔(12)分隔为所述第一腔室和所述第二腔室的第一位置和第二位置,在所述第一位置,两个所述弧形堵件(14)分别与两个所述第一磁性件(151)磁吸相连,在所述第二位置,两个所述弧形堵件(14)分别与两个所述第二磁性件(152)磁吸相连。
10.根据权利要求7所述的用于管道压力表在线校验的阀门组件,其特征在于,所述弧形套壳(141)内部填充有多个金属块(142),在所述弧形套壳(141)邻近所述第一磁性件(151)或所述第二磁性件(152)时,所述金属块(142)适于与所述第一磁性件(151)或所述第二磁性件(152)磁吸相连。
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