CN219142219U - 一种可视化阀门试验装置 - Google Patents

Abstract

一种可视化阀门试验装置属于阀门试验技术领域。本实用新型包括左管座和右管座，其特征在于，所述左管座与所述右管座内侧通过多根螺柱相互连接并通过限位螺母限位固定，所述左管座与所述右管座的外侧均设置有密封凸台，所述左管座或所述右管座上成一定角度可拆卸地连接有透明玻璃管，所述透明玻璃管的一端设置有直管段，所述透明玻璃管上设置有两个延伸至所述透明玻璃管内部的取压孔，所述取压孔上可拆卸地设置有取压接头。本实用新型可替换地连接在流体阀门试验管路中，能够实现阀门流体可视化和实现对不同倾斜角度对阀门性能影响的试验。

Description

一种可视化阀门试验装置

技术领域

本实用新型属于阀门试验技术领域，具体地涉及一种可视化阀门试验装置。

背景技术

流体阀门试验在要求测量流阻的同时，也需要观察不同流速下阀门被动关阀的状态，流体在经过阀门时的涡流趋势，以及不同倾斜角度对阀门性能的影响，逆流状态下阀门性能等现象。

常规的测量流阻的整个试验系统是水平布置的硬管管路，现有的安装方式是通过焊接管或者法兰与钢管联接，能够测量流阻却无法实现可视化和倾斜角度的要求，缺乏对流体阀门的多种情况试验手段，这样就会影响流体阀门试验的全面性。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种可视化阀门试验装置；本实用新型可替换地连接在流体阀门试验管路中，能够实现阀门流体可视化和实现对不同倾斜角度对阀门性能影响的试验。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种可视化阀门试验装置，包括左管座和右管座，其特征在于，所述左管座与所述右管座内侧通过多根螺柱相互连接并通过限位螺母限位固定，所述左管座与所述右管座的外侧均设置有密封凸台，所述左管座或所述右管座上成一定角度可拆卸地连接有透明玻璃管，所述透明玻璃管的一端设置有直管段，所述透明玻璃管上设置有两个延伸至所述透明玻璃管内部的取压孔，所述取压孔上可拆卸地设置有取压接头。

进一步地，所述左管座的横截面为正方形，沿所述左管座的正方形横截面的几何中心开设有过流孔，所述左管座上还设置有安装光孔，所述过流孔的轴线与所述安装光孔的轴线互成一定角度，即倾斜角度，所述安装光孔轴线和所述左管座端面的交点与所述过流孔的轴线和所述左管座端面的交点之间会具有一定距离，即交点距离，所述右管座与所述左管座的结构相同。

更进一步地，所述左管座与所述右管座连接后，所述左管座的所述安装光孔的轴线与所述右管座的所述安装光孔的轴线互为内错角。

更进一步地，所述透明玻璃管设置所述直管段的一端设置有安装螺纹，所述安装螺纹的外径小于所述直管段的内径，所述安装螺纹能够与所述安装光孔螺纹配合连接。

再更进一步地，所述透明玻璃管在所述安装螺纹的起始处设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有密封件。

进一步地，所述密封凸台上设置有O型沟槽，所述O型沟槽内设置有O型密封圈。

进一步地，所述左管座与所述右管座上均设置有法兰螺纹安装孔。

本实用新型的有益效果。

本实用新型可替换地连接在流体阀门试验管路长管路的试验段上，具有可替换性和密封性的基础上，可实现阀门流体可视化，并且能够通过替换不同倾斜角度的试验装置实现对不同倾斜角度对阀门性能影响的试验，使阀门试验数据更加全面，可广泛适用于高中低流速与中低压力的阀门流体试验。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的半剖面结构示意图。

图2是本实用新型的左管座（右管座）的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的左管座（右管座）的侧视结构示意图。

图4是本实用新型透明玻璃管的剖面结构示意图。

图5是本实用新型安装在试验管路后的示意图。

图中标记： 1为左管座、2为右管座、3为螺柱、4为密封凸台、5为透明玻璃管、6为直管段、7为取压孔、8为取压接头、9为过流孔、10为安装光孔、11为安装螺纹、12为圆形凹槽、13为密封件、14为O型沟槽、15为法兰螺纹安装孔、16为流量计、17为温度计、18为被试阀门。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式提供了一种可视化阀门试验装置，包括左管座1和右管座2，右管座2与左管座1的结构相同。左管座1（同右管座2，下不再特介绍右管座2结构）的横截面为正方形，沿左管座1的正方形横截面的几何中心开设有过流孔9，左管座1上还设置有安装光孔10，过流孔9的轴线与安装光孔10的轴线互成一定角度，即倾斜角度，图中用α表示，倾斜角度根据需要测试阀门性能的倾斜的角度来设置，因此可以根据不同的被试阀门18的测试需求设计多个倾斜角度不同的左管座1和右管座2，待进行不同倾斜角度测验时进行替换。

左管座1或右管座2上可拆卸地连接有透明玻璃管5，透明玻璃管5的一端设置有直管段6，能够从直管段6插入被试阀门18进行测试，透明玻璃管5设置直管段6的一端设置有安装螺纹11，安装螺纹11的外径小于直管段6的内径，安装螺纹11能够与安装光孔10螺纹配合连接，这样可以将透明玻璃管5成倾斜角度α地连接在左管座1或右管座2上。透明玻璃管5在安装螺纹11的起始处设置有圆形凹槽12，圆形凹槽12内设置有密封件13，起到密封作用。

安装光孔10轴线和左管座1端面的交点与过流孔9的轴线和左管座1端面的交点之间会具有一定距离，即交点距离。

左管座1与右管座2内侧通过多根螺柱3相互连接并通过限位螺母限位固定，左管座1与右管座2连接后，左管座1的安装光孔10的轴线与右管座2的安装光孔10的轴线互为内错角。

左管座1与右管座2上均设置有法兰螺纹安装孔15，用于将左管座1和右管座2与试验长管路系统的替换段的标准法兰上，替换段前管路安装流量计16，流量计16距离替换段前管路端的位置根据不同被试阀门18的内径确定，此距离为大于等于对应被试阀门18内径的15倍，流量计16与替换段之间再设置温度计17。

左管座1与右管座2的外侧均设置有密封凸台4，密封凸台4上设置有O型沟槽14，O型沟槽14内设置有O型密封圈，左管座1和右管座2安装在标准法兰上后后，密封凸台4能够卡在标准法兰凹槽内，起到密封和与系统法兰连接限位的作用。

透明玻璃管5上设置有两个延伸至透明玻璃管5内部的取压孔7，取压孔7上可拆卸地设置有取压接头8。为了取得被试阀门18的内压力差，取压孔7的开设位置根据对应安装的被试阀门18的长度确定，靠近直管段6一端的取压孔7距离安装后的被试阀门18靠近直管段6一端端的距离为50mm，远离直管段6一端的取压孔7距离安装后的被试阀门18远离直管段6一端的距离为100mm。

使用方式步骤大致如下：

1.本试验装置与试验系统安装一体后，根据需要开启或关闭系统运行需要的各个阀门，并启动系统水泵，管路排气，水介质充满管路。

2.系统水泵出水口供的水，经各阀门调节，使替换段的水流量达到试验要求。系统水流方向，依次经过流量计16、温度计17、试验装置，再进入系统水泵进水口。

3. 测量流阻时，试验装置正装，试验装置的两个取压接头8分别联接在压差计对应的两个接口上。

4. 根据试验要求，调节本试验装置位置流量，采集流量、温度、压力、压差值，涡流趋势等参数。

5. 测量逆流状态时，试验装置反装，试验装置的两个取压接头8分别联接在压差计的对应两个接口上。

6. 根据试验要求，调节本试验装置位置流量，采集流量、温度、压力、压差值，涡流趋势等参数。

7.试验结束时，关闭系统水泵，排净系统内水介质。

左管座1和右管座2接口尺寸及结构长度对系统管路联接通用。当需要不同倾斜角度的试验时，更换不同的左管座1和右管座2即可。当需要逆流参数时，将本试验装置旋转180度再安装到管路系统中。当需要测量逆流参数时，调转左管座1和右管座2，并调整取压接头8对应的接口次序。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可视化阀门试验装置，包括左管座（1）和右管座（2），其特征在于，所述左管座（1）与所述右管座（2）内侧通过多根螺柱（3）相互连接并通过限位螺母限位固定，所述左管座（1）与所述右管座（2）的外侧均设置有密封凸台（4），所述左管座（1）或所述右管座（2）上成一定角度可拆卸地连接有透明玻璃管（5），所述透明玻璃管（5）的一端设置有直管段（6），所述透明玻璃管（5）上设置有两个延伸至所述透明玻璃管（5）内部的取压孔（7），所述取压孔（7）上可拆卸地设置有取压接头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可视化阀门试验装置，其特征在于，所述左管座（1）的横截面为正方形，沿所述左管座（1）的正方形横截面的几何中心开设有过流孔（9），所述左管座（1）上还设置有安装光孔（10），所述过流孔（9）的轴线与所述安装光孔（10）的轴线互成一定角度，即倾斜角度，所述安装光孔（10）轴线和所述左管座（1）端面的交点与所述过流孔（9）的轴线和所述左管座（1）端面的交点之间会具有一定距离，即交点距离，所述右管座（2）与所述左管座（1）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种可视化阀门试验装置，其特征在于，所述左管座（1）与所述右管座（2）连接后，所述左管座（1）的所述安装光孔（10）的轴线与所述右管座（2）的所述安装光孔（10）的轴线互为内错角。

4.根据权利要求2所述的一种可视化阀门试验装置，其特征在于，所述透明玻璃管（5）设置所述直管段（6）的一端设置有安装螺纹（11），所述安装螺纹（11）的外径小于所述直管段（6）的内径，所述安装螺纹（11）能够与所述安装光孔（10）螺纹配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可视化阀门试验装置，其特征在于，所述透明玻璃管（5）在所述安装螺纹（11）的起始处设置有圆形凹槽（12），所述圆形凹槽（12）内设置有密封件（13）。

6.根据权利要求1所述的一种可视化阀门试验装置，其特征在于，所述密封凸台（4）上设置有O型沟槽（14），所述O型沟槽（14）内设置有O型密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种可视化阀门试验装置，其特征在于，所述左管座（1）与所述右管座（2）上均设置有法兰螺纹安装孔（15）。

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