CN203083622U

CN203083622U - 防硫临界速度流量计

Info

Publication number: CN203083622U
Application number: CN 201320032748
Authority: CN
Inventors: 崔超; 崔志权
Original assignee: SICHUAN DEYANG SHENGFA PETROLEUM TOOL CO Ltd
Current assignee: SICHUAN DEYANG SHENGFA PETROLEUM TOOL CO Ltd
Priority date: 2013-01-22
Filing date: 2013-01-22
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2023-01-22

Abstract

本实用新型公开一种防硫临界速度流量计，包括引流管、以及布置在引流管上的节流孔板和数据采集结构，引流管主要是由密封对接在一起的第一引流管和第二引流管构成，在第一引流管和第二引流管的对接处设有压紧套；节流孔板密封装配在第一引流管和第二引流管的对接处，在节流孔板上设有节流内孔；数据采集结构是由布置在引流管上的压力表接头和温度计接头构成，压力表接头用作连接压力表，通过压力表测量采集引流管内的气体压力，温度计接头用作连接温度计，通过温度计测量采集引流管内的气体温度。它的结构简单、合理，结构强度高，密封严实，安全可靠，能够对气体进行精确、可靠的计量；具有制造容易、制造成本低、维护方便、实用性强等特点。

Description

防硫临界速度流量计

技术领域

本实用新型涉及气体流量计，具体是一种防硫临界速度流量计，适合用作油气田试气、采气、测试等作业中对天然气计量。

背景技术

中国专利文献公开了名称为“一种临界速度流量计”（公开号：CN 201145592Y，公开日：2008年11月5日）的技术，该技术是由孔板节流结构和数据采集测量结构两部分构成，其中孔板节流结构是由孔板、孔板支架、孔板室、密封压板、承压板、密封胶板组合而成，数据采集测量结构是由测量直管、压力表接头、温度表接头组合而成。该技术虽能应用于油气田试气、采气、测试等作业中对天然气进行有效计量；但是，其结构复杂，特别是孔板节流结构，进而导致制造、组装难度大，制造成本高，孔板节流结构的任一部件一旦损坏，必须全部撤换重新进行组装，由于它的复杂结构使得组装难度大、效率低，维护非常不便，实用性差；而且，孔板节流结构的孔板支架与数据采集测量结构的测量直管之间仅靠直管密封垫连接密封，无论是它们的连接强度、还是密封可靠性都不理想，存在安全隐患，安全可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，在计量精确的前提下，提供一种结构简单、易于制造、制造成本低、方便维护、结构强度高、安全可靠、实用性强的防硫临界速度流量计。

本实用新型采用的技术方案是：一种防硫临界速度流量计，包括引流管、以及布置在引流管上的节流孔板和数据采集结构，所述引流管主要是由密封对接在一起的第一引流管和第二引流管构成，在第一引流管和第二引流管的对接处设有压紧套；所述节流孔板密封装配在第一引流管和第二引流管的对接处，在节流孔板的中心设有节流内孔；所述数据采集结构是由布置在引流管上的压力表接头和温度计接头构成，压力表接头用作连接压力表，通过压力表测量采集引流管内的气体压力，温度计接头用作连接温度计，通过温度计测量采集引流管内的气体温度。

所述第一引流管的一端设有连接排气口的前接头，另一端设有连接第二引流管的凸起后接头，后接头根部处的第一引流管外壁上设有止口凸台；所述第二引流管的一端设有连接第一引流管的前接头，该前接头的外壁设有连接螺纹，内壁孔径与第一引流管的后接头外径匹配，第二引流管的另一端设有连接进气口的后接头；所述压紧套的前端内孔直径与第一引流管的外径匹配，后端内孔内壁上设有匹配于第二引流管前接头外壁的连接螺纹，压紧套通过前端内孔套装在第一引流管上，被止口凸台定位，压紧套通过后端内孔螺纹连接第二引流管，使第一引流管的后接头与第二引流管的前接头密封对接。

所述第一引流管的后接头与第二引流管的前接头对接处设有第一密封圈。

所述节流孔板采用不锈钢制成，节流孔板的前端面设有锥形凹槽，节流孔板上的节流内孔前端为锥形状结构。

所述节流孔板通过外壁上的第二密封圈密封装配在第一引流管的后接头和第二引流管的前接头对接处。

所述第二引流管上设有布置压力表接头和温度计接头的通孔，压力表接头和温度计接头分别通过铜垫密封装配在对应的通孔内。

所述温度计接头的内端延伸至第二引流管的中心孔中心处。

所述第一引流管上设有布置压力表接头的通孔，压力表接头通过铜垫密封装配在该通孔内。

本实用新型的有益效果是：引流管由第一引流管和第二引流管通过压紧套密封对接，节流孔板密封装配在第一引流管和第二引流管的对接处，整个结构简单、合理，结构强度高，密封严实，安全性和可靠性高；节流孔板上的节流孔能够对气体进行可靠节流，并配以数据采集结构，使得通过本流量计的气体被精确、可靠的计量；本流量计因其结构简单，使得制造加工非常容易，制造加工成本低，而且，当节流孔板损坏后，更换、维护也很方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中代号含义：1—第一引流管；2—螺堵；3、10—中心孔；4—压紧套；5—第一密封圈；6—节流孔板；7—压力表接头；8—第二引流管；9—温度计接头；11—节流内孔；12—前接头；13—后接头；14—第二密封圈；15—止口凸台；16—锥形凹槽。

具体实施方式

参见图1：本实用新型包括引流管、以及布置在引流管上的节流孔板6和数据采集结构。

其中，引流管主要是由第一引流管1、第二引流管8和压紧套4构成。第一引流管1具有中心孔3，第一引流管1的前端设有连接排气口（气源方向）的前接头12，后端设有连接第二引流管8的凸起后接头，后接头根部处的第一引流管1外壁上设有外径大于第一引流管1外径的止口凸台15；在第一引流管1的管壁上设有布置压力表接头的通孔，该通孔仅在使用时通过紫铜垫密封连接数据采集结构的压力表接头，通过压力表接头连接压力表，利用压力表测量采集第一引流管1内气体的压力，在不使用时，无需连接压力表接头，直接通过紫铜垫密封连接一个螺堵2将其封堵即可。第二引流管8具有中心孔10，第二引流管8的前端设有连接第一引流管1的前接头，该前接头的外壁直径略大于第一引流管1上的止口凸台15外径，且在外壁上设有连接螺纹，第二引流管8的前接头内壁孔径与第一引流管1的后接头外径匹配，第二引流管8的后端设有连接进气口（用气方向）的后接头13；在第二引流管8的管壁上由前到后设有布置压力表接头7和温度计接头9的通孔，数据采集结构的压力表接头7和温度计接头9分别通过紫铜垫密封装配在对应的通孔内，温度计接头9的内端延伸至第二引流管8的中心孔10中心处（约处在中心孔10的轴线上），通过压力表接头7连接压力表，利用压力表测量采集第二引流管8内气体的压力，通过温度计接头9连接温度计，利用温度计测量采集第二引流管8内的气体温度。压紧套4的前端内孔直径与第一引流管1的外径匹配，后端内孔内壁上设有匹配于第二引流管8前接头外壁的连接螺纹，压紧套4通过前端内孔套装在第一引流管1上，直至被止口凸台15定位，压紧套4通过后端内孔螺纹连接第二引流管8，使第一引流管1的后接头与第二引流管8的前接头实现止口式密封对接，第一引流管1的后接头与第二引流管8的前接头对接处设有两道第一密封圈5。

节流孔板6采用不锈钢制成，能够防硫腐蚀，节流孔板6的外径匹配于第二引流管8的前接头内壁直径。节流孔板6的前端面设有锥形凹槽16，后端面为平板面。节流孔板6的中心设有节流内孔11，该节流内孔11的直径大小应根据气体压力、需要的节流量等多种因素综合决定，节流内孔11的前端为锥形状结构。在第一引流管1和第二引流管8对接时，节流孔板6通过外壁上的第二密封圈14密封装配在第二引流管8的前接头内，待第一引流管1和第二引流管8对接到位，节流孔板6也就安装到位，即节流孔板6被密封装配在第一引流管1的后接头端部和第二引流管8的前接头根部对接处。

数据采集结构其实指的就是布置在第一引流管1上的压力表接头，及布置在第二引流管8上的压力表接头7和温度计接头9。

本实用新型节流孔板6的节流内孔11直径一旦确定，那么流入第二引流管8内的气体压力也就确定了，该压力通过第二引流管8上的压力表接头7所连接的压力表直观显示出，当该压力表所显示的值增大改变时，说明节流孔板6已经损坏，需及时更换、维护。

上述的第一密封圈5和第二密封圈14分别为橡胶材质的O型密封圈。

Claims

1. 一种防硫临界速度流量计，包括引流管、以及布置在引流管上的节流孔板（6）和数据采集结构，其特征在于：所述引流管主要是由密封对接在一起的第一引流管（1）和第二引流管（8）构成，在第一引流管（1）和第二引流管（8）的对接处设有压紧套（4）；所述节流孔板（6）密封装配在第一引流管（1）和第二引流管（8）的对接处，在节流孔板（6）的中心设有节流内孔（11）；所述数据采集结构是由布置在引流管上的压力表接头和温度计接头（9）构成，压力表接头用作连接压力表，通过压力表测量采集引流管内的气体压力，温度计接头（9）用作连接温度计，通过温度计测量采集引流管内的气体温度。

2.根据权利要求1所述防硫临界速度流量计，其特征在于：所述第一引流管（1）的一端设有连接排气口的前接头（12），另一端设有连接第二引流管（8）的凸起后接头，后接头根部处的第一引流管（1）外壁上设有止口凸台（15）；所述第二引流管（8）的一端设有连接第一引流管（1）的前接头，该前接头的外壁设有连接螺纹，内壁孔径与第一引流管（1）的后接头外径匹配，第二引流管（8）的另一端设有连接进气口的后接头（13）；所述压紧套（4）的前端内孔直径与第一引流管（1）的外径匹配，后端内孔内壁上设有匹配于第二引流管（8）前接头外壁的连接螺纹，压紧套（4）通过前端内孔套装在第一引流管（1）上，被止口凸台（15）定位，压紧套（4）通过后端内孔螺纹连接第二引流管（8），使第一引流管（1）的后接头与第二引流管（8）的前接头密封对接。

3.根据权利要求2所述防硫临界速度流量计，其特征在于：所述第一引流管（1）的后接头与第二引流管（8）的前接头对接处设有第一密封圈（5）。

4.根据权利要求1所述防硫临界速度流量计，其特征在于：所述节流孔板（6）采用不锈钢制成，节流孔板（6）的前端面设有锥形凹槽（16），节流孔板（6）上的节流内孔（11）前端为锥形状结构。

5.根据权利要求1或4所述防硫临界速度流量计，其特征在于：所述节流孔板（6）通过外壁上的第二密封圈（14）密封装配在第一引流管（1）的后接头和第二引流管（8）的前接头对接处。

6.根据权利要求1或2所述防硫临界速度流量计，其特征在于：所述第二引流管（8）上设有布置压力表接头和温度计接头（9）的通孔，压力表接头和温度计接头（9）分别通过铜垫密封装配在对应的通孔内。

7.根据权利要求6所述防硫临界速度流量计，其特征在于：所述温度计接头（9）的内端延伸至第二引流管（8）的中心孔（10）中心处。

8.根据权利要求1或2所述防硫临界速度流量计，其特征在于：所述第一引流管（1）上设有布置压力表接头的通孔，压力表接头通过铜垫密封装配在该通孔内。