JP3390263B2 - 検査孔付きガス栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ガス圧の検査が可能
な検査孔付きガス栓、特にプロパンガスに用いるのに好
適な検査孔付きガス栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の検査孔付きガス栓としては、例え
ば実開昭６４ー１１４７８号公報に記載のものがある。
この公報に記載のガス栓は、図１３に示すように、栓本
体１の内部には、流入口１ａ、流出口１ｂおよび栓挿入
孔１ｃが形成されており、栓挿入孔１ｃには栓体２が回
動自在に収納されている。栓体２の内部には、その一側
部外周面から他側部外周面まで貫通するガス孔２ａが形
成されている。そして、図示のように、ガス孔２ａの両
端開口部が栓挿入孔１ｃにおける流入口１ａおよび流出
口１ｂの開口部と一致すると、流入口１ａと流出口１ｂ
とがガス孔２ａを介して連通し、これによってガス栓が
開状態になる。一方、この状態から栓体２をほぼ９０°
回動させると、ガス孔２ａの両端開口部が流入口１ａお
よび流出口１ｂから周方向に離間し、流入口１ａと流出
口１ｂとが栓体２によって遮断され、ガス栓が閉状態に
なる。なお、栓体２は、ハンドル（図示せず）によって
回動操作されるようになっている。

【０００３】また、栓本体１には栓挿入孔１ｃの内周面
から外面まで延びる検査孔１ｄが形成され、栓体２には
ガス孔２ａの内周面から外周面まで延びる連通孔２ｂが
形成されている。これら検査孔１ｄと連通孔２ｂとは、
栓体２を開位置に回動させると連通するようになってお
り、連通状態において止め栓３を取り外し、検査孔１ｄ
に圧力計を接続するとともに、元栓を開いてガス機器を
閉じることにより、ガス圧の測定を行うことができる。
また、元栓およびガス機器を閉じることにより、元栓か
らガス機器までの漏洩検査（以下、総ゲージという。）
を行うことができる。さらに、栓体２を閉位置に回動さ
せると、検査孔１ｄが流入口１ａに対して遮断される一
方、流出口１ｂに対してガス孔２ａおよび連通孔２ｂを
介して連通する。したがって、ガス栓からガス機器まで
の漏洩検査（以下、片ガージという。）を行うことがで
きる。

【０００４】ところで、上記ガス栓においては、開時に
検査孔１ｄと連通孔２ｂとが連通するので、止め栓３を
閉め忘れると、検査孔１ｄから多量のガスが流出し、大
事故を招くおそれがある。

【０００５】そこで、最近のガス栓では、図１４（Ａ）
に示すように、検査孔１ｄと連通孔２ｂとが開時に連通
しないよう、それらを互いにずらして配置し、図１４
（Ｂ）に示すように、栓体２を開位置から閉位置側へ所
定の検査角度（例えば、１５°程度）回動させて半開状
態にすると連通するようにしたものがある（実開昭６４
ー３８３６８号公報参照）。このガス栓によれば、検査
孔１ｄと連通孔２ｂとが開時に連通しないので、上記の
問題を未然に防止することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、検査孔
１ｄと連通孔２ｂとの開時における位置をずらしたガス
栓は、プロパンガスの調整圧の測定等にはほとんど用い
ることができないという問題があった。

【０００７】すなわち、上記従来の検査孔つきガス栓に
おいては、図１４（Ａ），（Ｂ）から明らかなように、
開時と、検査孔１ｄと連通孔２ｂとが連通したガス圧測
定時とでは、流入口１ａおよび流出口１ｂとガス孔２ａ
との連通状態に異なっている。特に、流入口１ａおよび
流出口１ｂとガス孔２ａとの連通面積は、栓体２を開位
置から閉位置側へ回動させのに応じて減少し、この結果
ガス圧測定時の流通抵抗が開時の流通抵抗より大きくな
る。この流通抵抗の差は、都市ガスの圧力測定のよう
に、ガス圧の測定をガスの流れを止めた状態で測定する
ときには全く問題にならないが、プロパンガスの調整圧
の測定のように、ガスを流した状態でガス圧を測定する
場合には、測定したガス圧と開状態における実際の使用
時のガス圧との間に流通抵抗の差に応じた誤差を生じさ
せる。このため、上記従来の検査孔付きガス栓は、プロ
パンガスの調整圧の測定にはほとんど用いることができ
なかったのである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、流入口、流出口およびこ
れら流入口と流出口とが内周面にそれぞれ開口する栓収
納孔を有する栓本体と、この栓本体の栓収納孔に回動自
在に収納され、内部に両端部が外周面に開口するガス孔
が形成された栓体と、この栓体のガス孔の各開口部が、
それぞれ上記栓収納孔の内周面における流入口および流
出口の各開口部と連通する開位置と、流入口および流出
口の各開口部に対して周方向に離間して遮断された閉位
置との間で上記栓体を回動操作するためのハンドルとを
備え、上記栓本体には栓収納孔の内周面から外面まで延
びる検査孔が形成され、上記栓体にはガス孔の内周面か
ら外周面まで延びる連通孔が形成され、上記検査孔と上
記連通孔とが、上記ハンドルを開位置に回動させたとき
に遮断され、かつ上記流入口および上記流出口と上記ガ
ス孔とが連通している範囲において上記ハンドルを開位
置から閉位置側へ向かって所定の検査角度だけ回動させ
ると連通するように配置された検査孔付きガス栓におい
て、上記栓体の外周面における上記ガス孔の各開口部の
上記栓体の周方向における幅を、上記流入口と流出口と
の上記栓収納孔の内周面における各開口部の周方向にお
ける幅より少なくとも閉位置側から開位置側へ向かって
広くしたことを特徴としている。この場合、後述する理
由により、上記ガス孔の両端開口部の幅の増大量を、上
記検査角度に対応する上記栓体の外周面における周方向
の長さのほぼ半分の大きさに等しくすることが望まし
い。また、上記ガス孔の両端開口部の開位置側の側部に
切欠きを形成することによって上記ガス孔の両端開口部
の幅を広げることができる。さらに、上記ハンドルを開
位置に回動させたときには、上記ガス孔の両端開口部の
閉位置側の側部が上記流入口および流出口の各開口部の
閉位置側の側部にほぼ連続し、上記ハンドルを開位置か
ら閉位置側へ上記検査角度だけ回動させたときには、上
記ガス孔の両端開口部の開位置側の側部が上記流入口お
よび流出口の開口部の開位置側の側部とほぼ連続するよ
うにすることが望ましい。また、請求項５に係る発明
は、流入口、流出口およびこれら流入口と流出口とのう
ちの一方が内周面に開口し、他方が軸線方向の一端部に
開口する栓収納孔を有する栓本体と、この栓本体の栓収
納孔に回動自在に収納され、内部に一端部が軸線方向の
一端面に開口して上記流入口と流出口とのうちの他方に
常時連通し、他端部が外周面に開口するガス孔が形成さ
れた栓体と、この栓体の外周面におけるガス孔の開口部
が、上記流入口と流出口とのうちの上記栓収納孔の内周
面に開口する一方と連通する開位置と、当該一方に対し
て周方向に離間して遮断される閉位置との間で上記栓体
を回動操作するためのハンドルとを備え、上記栓本体に
は栓収納孔の内周面から外面まで延びる検査孔が形成さ
れ、上記栓体にはガス孔の内周面から外周面まで延びる
連通孔が形成され、上記検査孔と上記連通孔とが、上記
ハンドルを開位置に回動させたときに遮断され、かつ上
記流入口と上記流出口とのうちの一方と上記ガス孔とが
連通している範囲において上記ハンドルを開位置から閉
位置側へ向かって所定の検査角度だけ回動させると連通
するように配置された検査孔付きガス栓において、上記
栓体の外周面における上記ガス孔の開口部の周方向にお
ける幅を、上記流入口と流出口とのうちの一方の上記栓
収納孔の内周面における開口部の周方向における幅より
少なくとも開位置側へ向かって広くしたことを特徴とし
ている。この場合、後述する理由により、上記栓体の外
周面における上記ガス孔の開口部の幅の増大量を、上記
検査角度に対応する上記栓体の外周面における周方向の
長さのほぼ半分の大きさに等しくすることが望ましい。
また、上記栓体の外周面における上記ガス孔の開口部の
開位置側の側部に切欠きを形成することによって当該開
口部の幅を広げることができる。さらに、上記ハンドル
を開位置に回動させたときには、上記栓体の外周面にお
ける上記ガス孔の開口部の閉位置側の側部が、上記流入
口と流出口とのうちの一方の上記栓収納孔の内周面にお
ける開口部の閉位置側の側部にほぼ連続し、上記ハンド
ルを開位置から閉位置側へ上記検査角度だけ回動させた
ときには、上記栓体の外周面における上記ガス孔の開口
部の開位置側の側部が、上記流入口と流出口とのうちの
一方の上記栓収納孔の内周面における開口部の開位置側
の側部にほぼ連続するようにするのが望ましい。

【０００９】

【作用】請求項１に係る発明においても、検査孔と連通
孔とが連通したガス圧測定時における流入口および流出
口とガス孔との連通面積が開時の連通面積より減少する
ものの、その減少量を、ガス孔の両端開口部の周方向の
幅を栓収納孔の内周面における流入口および流出口の各
開口部の幅より広くした分だけ小さくすることができ
る。この場合、上記ガス孔の両端開口部の幅の増大量
を、上記検査角度に対応する上記栓体の外周面における
周方向の長さのほぼ半分の大きさに等しくすると、ガス
圧測定時における流入口と流出口との連通面積を開時に
おける連通面積との差をほぼ零にし、両者をほぼ同一に
することができる。また、上記ハンドルを開位置に回動
させたときには、上記ガス孔の両端開口部の閉位置側の
側部が上記流入口および流出口の各開口部の閉位置側の
側部にほぼ連続し、上記ハンドルを開位置から閉位置側
へ上記検査角度だけ回動させたときには、上記ガス孔の
両端開口部の開位置側の側部が上記流入口および流出口
の開口部の開位置側の側部とほぼ連続するようにする
と、開時およびガス圧測定時における流入口および流出
口とガス孔との連通面積を大きくすることができる。な
お、請求項５に係る発明の作用は請求項１に係る発明と
同様であるのでその説明は省略する。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例について図１〜図１
２を参照して説明する。図１および図２は請求項１に係
る発明の第１実施例を示すものであり、符号１１は栓本
体である。この栓本体１１には、一端面から他端側へ向
かって延びる流入口１１ａと、他端面から一端側へ向か
って延びる流出口１１ｂとが互いの軸線を一致させて形
成されている。これら流入口１１ａと流出口１１ｂとの
間には、それらと軸線を直交させたテーパ孔状をなす栓
収納孔１１ｃが形成されている。この栓収納孔１１ｃの
内周面には、流入口１１ａおよび流出口１１ｂがそれぞ
れ開口しており、栓収納孔１１ｃの内周面における流入
口１１ａおよび流出口１１ｂの各開口部の形状および寸
法は同一になっている。

【００１１】栓本体１１の栓収納孔１１ｃには、栓体１
２が回動自在に挿入されている。この栓体１２には、そ
の一側部外周面から他側部外周面まで一直線状に延びる
ガス孔１２ａが形成されている。

【００１２】上記栓体１２は、栓本体１１の外部から操
作可能なハンドル１５が連結固定されている。このハン
ドル１５は、栓本体１１に設けられた第１、第２の係止
部（図示せず）により、長手方向を流入口１１ａおよび
流出口１１ｂとほぼ一致させた開位置（図１（Ａ）に示
す位置）と、長手方向を流入口１１ａおよび流出口１１
ｂとほぼ直交させた閉位置（図１（Ｄ）に示す位置）と
の間に回動範囲が規制されている。これによって、栓体
１２の回動範囲も同範囲に規制されている。そして、ハ
ンドル１５を開位置に回動させると、上記ガス孔１２ａ
の軸線が上記流入口１１ａおよび流出口１１ｂの各軸線
が一致し、流入口１１ａおよび流出口１１ｂとがガス孔
１２ａを介して連通する一方、ハンドル１５を閉位置に
回動させると、流入口１１ａと流出口１１ｂとのが栓体
１２によって遮断されるようになっている。

【００１３】上記栓本体１１には、栓収納孔１１ｃの内
周面から外面まで延びる検査孔１１ｄが形成されてい
る。この検査孔１１ｄは、そこに螺合された止め栓１３
によって開閉されるようになっている。なお、止め栓１
３は、柔軟な樹脂等からなる保持部材１４によって栓本
体１１に保持されている。一方、栓体１２には、ガス孔
１２ａから外周面まで延びる連通孔１２ｂが形成されて
いる。この連通孔１２ｂは、栓体１２（ハンドル１５）
を所定角度だけ回動させると、検査孔１１ｄと連通する
ようになっている。

【００１４】すなわち、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すよう
に、ハンドル１５を開位置に位置させた状態において
は、連通孔１２ｂが検査孔１１ｄに対して閉位置側から
開位置側へ向かう方向へ離間しており、栓収納孔１１ｃ
の内周面における検査孔１１ｄの開口部（以下、単に検
査孔１１ｄの開口部という。）の周方向における中心と
栓収納孔１１ｃ（栓体１２）の中心とを結ぶ線と、栓体
１２の外周面における連通孔１２ｂの開口部（以下、単
に連通孔１２ｂの開口部という。）の周方向における中
心と栓体１２の中心とを結ぶ線とのなす角度は、θにな
っている。したがって、検査孔１１ｄの開口部の周方向
における幅の栓体１２の中心に対する中心角をα₁と
し、連通孔１２ｂの開口部の周方向における幅の栓体１
２の中心に対する中心角をα₂とすると、検査孔１１ｄ
と連通孔１２ｂとは、ハンドル１５を閉側へ回動させ
て、上記二つの線のなす角度が〔θ−（α₁＋α₂）／
２〕になると連通し始め、上記二つの線のなす角度が
〔θ＋（α₁＋α₂）／２〕になると連通状態が終了す
る。検査孔１１ｄと連通孔１２ｂとの連通時に、検査孔
１１ｄに圧力計を接続することにより、ガス圧の測定お
よび総ゲージを行うことができる。

【００１５】ここで、ハンドル１５（栓体１２）を開位
置から所定角度だけ回動させて検査孔１１ｄと連通孔１
２ｂとを連通させたとき（以下、このときの回動位置を
ガス圧測定位置という。）にガス圧を測定するものと
し、このときの回動角度を検査角度Θとすると、検査角
度Θは、上記の内容から明らかなように、 θ−（α₁＋α₂）／２＜Θ＜θ＋（α₁＋α₂）／２ である。特に、この実施例においては、連通孔１２ｂの
閉位置側の半分が検査孔１１ｄと対向したときにガス圧
を測定するようになっており、 Θ＝θ−α₁／２ に設定されている。

【００１６】なお、図１（Ｃ）、（Ｇ）および図１
（Ｄ）、（Ｈ）に示すように、ハンドル１５を閉位置の
直前または閉位置に回動させると、検査孔１１ｄが連通
孔１２ｂおよびガス孔１２ａを介して流出口１１ｂと連
通し、これによって片ゲージを行うことができるように
なっている。勿論、ハンドル１５を開位置から閉位置と
逆側へ向かってほぼ９０°回動させることができるよう
にすれば、検査孔１１ｄを連通孔１２ｂおよびガス孔１
２ａを介して流入口１１ａと連通させるようにすること
ができる。

【００１７】図１（Ｅ）から明らかなように、上記ガス
孔１２ａは一様な断面形状を有しており、その開口部の
栓体１２の周方向における幅は、栓収納孔１１ｃの内周
面における流入口１１ａおよび流出口１１ｂの開口部の
幅より広くなっている。これにより、ハンドル１５を開
位置に回動させたときには、ガス孔１２ａの両端開口部
の閉位置から開位置へ向かう側（以下、開位置側とい
い、反対側を閉位置側という。）の側部が、栓収納孔１
１ｃの内周面における流入口１１ａおよび流出口１１ｂ
の開口部の開位置側の側部より開位置側に位置するよう
になっている。

【００１８】上記のガス栓においては、ガス孔１２ａ周
方向における幅が流入口１１ａおよび流出口１１ｂの周
方向における幅より広くなっており、開時にはガス孔１
２ａの開位置側の側部が流入口１１ａおよび流出口１１
ｂの開位置側の側部より開位置側に位置している。した
がって、ガス圧の測定のためにハンドル１５を開位置か
らガス圧測定位置まで回動させた場合、回動当初は連通
面積が減少することがなく、その分だけガス圧測定時に
おける連通面積の減少量を小さくすることができる。連
通面積の減少量が小さいので、ガス圧測定時に流通抵抗
が増大するの防止することができ、これによって測定し
た調整圧と実際の使用時の調整圧との差を小さくするこ
とができる。

【００１９】次に、請求項１に係る発明の他の実施例に
ついて説明する。なお、上記実施例と同様な部分には同
一符号を付してその説明を省略する。

【００２０】図３（Ａ），（Ｂ）は、請求項１に係る発
明の第２実施例を示すものであり、それぞれ図１
（Ｅ），（Ｆ）と同様の図である。この実施例において
は、ハンドル１５（栓体１２）をガス圧測定位置に回動
させたとき、ガス孔１２ａの両端開口部の開位置側の各
側部が流入口１１ａおよび流出口１１ｂの開位置側の各
側部にほぼ連続するように、ガス孔１２ａの周方向の幅
を設定したものである。この実施例によれば、ガス圧測
定時の連通面積が開時における連通面積とほぼ同一にな
る。したがって、測定時と実際の使用時とでガス圧をほ
ぼ同一にすることができる。

【００２１】図４（Ａ），（Ｂ）は、請求項１に係る発
明の第３実施例を示すものであり、それぞれ図１
（Ｅ），（Ｆ）と同様の図である。この実施例は、ガス
孔１２ａの幅を広くするのみならず、ハンドル１５を開
位置に回動させたとき、ガス孔１２ａが流入口１１ａお
よび流出口１１ｂに対して開位置側にずれるように配置
するようにしたものであり、栓体１２をガス圧測定位置
に回動させたとき、ガス孔１２ａの両端開口部の開位置
側の各側部が流入口１１ａおよび流出口１１ｂの開位置
側の各側部にほぼ連続するようになっている。したがっ
て、この実施例においては、測定時のガス圧と実際の使
用時のガス圧とをほぼ同一にすることができる。

【００２２】図５（Ａ），（Ｂ）は、請求項１に係る発
明の第４実施例を示すものであり、それぞれ図１
（Ｅ），（Ｆ）と同様の図である。この実施例において
は、ガス孔１２ａの両端開口部のうちの開位置側の側部
に切欠き１２ｃ，１２ｃがそれぞれ形成されている。こ
の場合、元々のガス孔１２ａの幅は栓収納孔１１ｃの内
周面における流入口１１ａおよび流出口１１ｂの各開口
部の幅と同一になっているが、切欠き１２ｃを形成する
ことによってガス孔１２ａの開口部の幅が開位置側へ広
げられている。しかも、ハンドル１５をガス圧測定位置
に回動させたとき、切欠き１２ｃ，１２ｃの底部が流入
口１１ａおよび流出口１１ｂの開位置側の側部とほぼ接
するようになっている。

【００２３】図６（Ａ），（Ｂ）は、請求項１に係る発
明の第５実施例を示すものであり、それぞれ図１
（Ｅ），（Ｆ）と同様の図である。この実施例において
は、ガス孔１２ａの両端開口部の両側部に切欠き１２ｃ
を形成することにより、ガス孔１２ａの開口部における
幅が栓収納孔１１ｃの内周面における流入口１１ａおよ
び流出口１１ｂの開口部の幅より広くなされている。し
かも、ハンドル１５を開位置に回動させたときには、ガ
ス孔１２ａが流入口１１ａおよび流出口１１ｂに対して
開位置側へずれるように配置されている。そして、これ
らにより、ハンドル１５を開位置に回動させたときに
は、閉位置側の切欠き１２ｃ，１２ｃの各底部が流入口
１１ａおよび流出口１１ｂの閉位置側の側部にほぼ連続
し、ハンドル１５をガス圧測定位置に回動させたときに
は、開位置側の切欠き１２ｃ，１２ｃの各底部が流入口
１１ａおよび流出口１１ｂの開位置側の側部にほぼ連続
するようになっている。

【００２４】図７（Ａ），（Ｂ）は、請求項１に係る発
明の第６実施例を示すものであり、それぞれ図１
（Ｅ），（Ｆ）と同様の図である。この実施例において
は、ハンドル１５を開位置に回動させたときには、閉位
置側の切欠き１２ｃ，１２ｃの各底部が流入口１１ａお
よび流出口１１ｂの閉位置側の側部にほぼ接し、ハンド
ル１５をガス圧測定位置に回動させたときには、開位置
側の切欠き１２ｃ，１２ｃの各底部が流入口１１ａおよ
び流出口１１ｂの開位置側の側部にほぼ接するようにな
っている。

【００２５】図８（Ａ），（Ｂ）は、請求項１に係る発
明の第７実施例を示すものであり、ぞれぞれ図１
（Ｅ），（Ｆ）と同様の図である。この実施例において
は、栓収納孔１１ｃにゴム等のシール性に富んだ材料か
らなる保持部材１６が挿入固定されている。この保持部
材１６には、栓収納孔１１ｃと同芯のテーパ孔１６ａが
形成されており、このテーパ孔１６ａに栓体１２が回動
自在に収納されている。したがって、この実施例におい
ては、テーパ孔１６ａが実質的な栓収納孔になってい
る。

【００２６】また、保持部材１６ａには、流入口１１
ａ、流出口１１ｂ、検査孔１１ｄとそれぞれ連通した貫
通孔１６ｂ，１６ｃ，１６ｄが形成されており、貫通孔
１６ｂ，１６ｃ，１６ｄがそれぞれ実質的な流入口、流
出口、検査孔になっている。したがって、各貫通孔１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄに対してガス孔１２ａ、連通孔１２
ｂが上記の実施例と同様な関係を有している。

【００２７】なお、この実施例においては、貫通孔１６
ｂが流入口１１ａより幅広に形成され、貫通孔１６ｃが
流出口１１ｂより幅広に、かつ開位置側へずらして形成
さ、貫通孔１６ｄが検査孔１１ｄに対して閉位置側へず
らして形成されているが、各貫通孔１６ｂ〜１６ｄを流
入口１１ａ、流出口１１ｂ、検査孔１１ｄと同一形状、
同一位置に形成してもよいことは勿論である。また、連
通孔１２ｂをガス孔１２ａと斜交させているが、上記実
施例と同様にガス孔１２ａに対して直交させるようにし
てもよい。さらに、ガス栓１２を保持部材１６を介して
栓収納孔１１ｃに回動自在に収納する点については、前
述した第１〜第５実施例に適用してもよい。

【００２８】図９は請求項２に係る発明の第１実施例を
を示すものであり、図９（Ａ）はその平面図、図９
（Ｂ）はその縦断面、図９（Ｃ）〜（Ｆ）は図９（Ｂ）
のＸ−Ｘ断面図であって、図９（Ｃ）はハンドル１５を
開位置に位置させた状態を示す図、図９（Ｄ）はハンド
ル１５をガス圧測定位置に回動させた状態を示す図、図
９（Ｅ）はハンドル１５を閉位置の直前まで回動させた
状態を示す図、図９（Ｆ）はハンドル１５を閉位置まで
回動させた状態を示す図である。

【００２９】図９（Ｂ）に示すように、流入口１１ａは
栓収納孔１１ｃの内周面に開口しており、流出口１１ｂ
は栓収納孔１１ｃの底面に開口している。また、ガス孔
１２ａの一端は栓体１２の端面に開口して流出口１１ｂ
と常時連通しており、流出口１１ｂとの連通状態はハン
ドル１５の回動位置に拘わらず不変である。また、ガス
孔１２ａの他端は、栓体１２の外周面に開口しており、
ハンドル１５の回動位置に応じて流入口１１ａに対して
連通・遮断されるようになっている。なお、栓収納孔１
１ｃの内周面における流入口１１ａの開口部と栓体１２
の外周面におけるガス孔１２ａの開口部とは、同一形
状、同一大きさに形成され、栓収納孔１１ｃの底面にお
ける流出口１１ｂの開口部と栓体１２の端面におけるガ
ス孔１２ａの開口部とは、同芯、同一形状、同一大きさ
に形成されている。

【００３０】ここで、栓収納孔１１ｃの内周面における
流入口１１ａの開口部の幅は、栓体１２の外周面におけ
るガス孔１２ａの開口部の幅より広くなっている。した
がって、この実施例いおいても、請求項１に係る上記実
施例と同ようの効果が得られる。また、この実施例にお
いては、図３に示す実施例の流入口１１ａとガス孔１２
ａとの関係と同様に、ハンドル１５をガス圧測定位置に
回動させたときには、図９（Ｄ）に示すように、ガス孔
１２ａの開位置側の側部が流入口１１ａの開位置側の側
部とほぼ接するようになっている。

【００３１】なお、栓収納孔１１ｃの内周面には、検査
孔１１ｄから閉位置側へ向かって延びる溝１１ｅが形成
されており、ハンドル１５を閉位置の直前まで回動させ
ると、流出口１１ａとガス孔１２ａとが遮断される一
方、検査孔１１ｄが溝１１ｅ、連通孔１２ｂおよびガス
孔１２ａを介して流出口１１ｂと連通し、これによって
片ゲージを行うことができるようになっている。ただ
し、図９（Ｆ）に示すように、ハンドル１５を閉位置ま
で回動させると、連通孔１２ｂが溝１１ｅに対して閉位
置側へ離間するので、閉状態においては片ゲージを行う
ことができなくなっている。

【００３２】また、図１０（Ａ）〜（Ｄ）は、請求項２
に係る発明の第２実施例を示すものであり、それぞれ図
９（Ｃ）〜（Ｆ）と同様の図である。この実施例におい
ては、栓収納孔１１ｃにゴム等からなる保持部材１７が
挿入固定されている。この保持部材１７には、栓収納孔
１１ｃと同芯のテーパ孔１７ａが形成されており、この
テーパ孔１７ａに栓体１２が回動自在に収納されてい
る。したがって、このテーパ孔１７ａが実質的な栓収納
孔になっている。また、保持部材１７の周壁部には、流
入口１１ａと連通した貫通孔１７ｂが形成され、底部に
は流出口１１ｂと同芯かつ同大で流出口１１ｂと連通し
た貫通孔１７ｃが形成されている。さらに、保持部材１
７の周壁部には、一端部が検査孔１１ｄに連通し、他端
部が検査孔１１ｄ側から閉位置側へ向かって延びる貫通
孔１７ｄが形成されている。

【００３３】ここで、貫通孔１７ｂとガス孔１２ａとの
関係は、図１に示す実施例の流入口１１ａ（流出口１１
ｂ）とガス孔１２ａとの関係と同様になっている。した
がって、この実施例においても上記各実施例と同様の効
果が得られる。また、貫通孔１７ｄと連通孔１２ｂとの
関係は、図９に示す実施例の溝１１ｅと連通孔１２ｂと
の関係と同様になっている。したがって、この実施例に
おいても、ハンドル１５を閉位置直前まで回動させるこ
とにより、片ゲージを行うことができる。

【００３４】図１１（Ａ）〜（Ｄ）は、請求項２に係る
発明の第３実施例を示すものであり、それぞれ図９
（Ｃ）〜（Ｆ）と同様の図である。この実施例において
は、図９に示した実施例とは逆に、流入口１１ａが栓収
納孔１１ｃの底面に開口し、流出口１１ｂが栓収納孔１
１ｃの内周面に開口しており、流出口１１ｂとガス孔１
２ａとがハンドル１５の回動位置に応じて連通・遮断す
るようになっている。勿論、流出口１１ｂとガス孔１２
ａとの関係は、図９に示す実施例の流入口１１ａとガス
孔１２ａとの関係と同様になっている。

【００３５】また、栓体２の外周面には、連通孔１２ｂ
に対して栓対１２の軸線方向に離間した周方向に延びる
溝１２ｅが形成されており、図１１（Ｃ）に示すよう
に、ハンドル１５を閉位置の直前まで回動させると、検
査孔１１ｄが溝１２ｅを介して流出口１１ｂと連通し、
これによって片ゲージを行うことができるようになって
いる。なお、図１１（Ｄ）に示すように、ハンドル１５
を閉位置まで回動させると、溝１２ｅが検査孔１１ｄに
対して離間する結果、片ゲージを行うことができなくな
る。

【００３６】図１２（Ａ）〜（Ｄ）は請求項２に係る発
明の第４実施例を示すものであり、それぞれ図９（Ｃ）
〜（Ｆ）と同様の図である。この実施例は、図１１に示
す実施例の変形例であり、栓収納孔１１ｃにゴム等から
なる保持部材１８が挿入固定されている。この保持部材
１８には、栓収納孔１１ｃと同芯のテーパ孔１８ａが形
成されており、このテーパ孔１８ａに栓体１２が回動自
在に収納されている。したがって、この実施例において
は、テーパ孔１８ａが実質的な栓収納孔になっている。

【００３７】また、保持部材１８の底部には、流入口１
１ａと同芯、同形状か同大の貫通孔１８ｂが形成され、
保持部材１８の周壁部には流出口１１ｂと同形、同大の
貫通孔１８ｃが全体を流出口１１ｂと対向させて形成さ
れている。貫通孔１８ｃとガス孔１２ａとの関係は、図
１０に示す実施例の流入孔１１ａとガス孔１２ａとの関
係と同様になっている。また、保持部材１８の周壁部に
は、検査孔１１ｄと連通した貫通孔１８ｄが形成されて
おり、ハンドル１５を閉位置の直前に回動させると、検
査孔１１ｄが貫通孔１８ｄおよび溝１２ｅを介して流出
口１１ｂに連通するようになっている。

【００３８】なお、この発明は、上記の実施例に限定さ
れるものでなく、適宜変更可能である。例えば、請求項
２に係る実施例においても、請求項１に係る実施例と同
様に、栓体１２の外周面におけるガス孔の両端開口部の
開位置側と閉位置側との両者または前者に切欠きを形成
してもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１または５
に係る発明によれば、ガス孔の開口部の幅を流入孔およ
び／または流出孔の開口部の幅より開位置側へ広くして
いるから、流入口および／または流出口とガス孔との連
通面積のガス圧測定時における減少量を小さくすること
ができる。したがって、プロパンガスの調整圧の測定の
ように、ガスが流れている状態でガス圧を測定する場合
においても、測定時のガス圧とハンドルを開位置に位置
させた実際の使用時のガス圧との差を小さくすることが
できる。この場合、ガス孔の開口部の幅の増大量を検査
角度に対応する長さの半分にすることにより、流入口お
よび／または流出口とガス孔との連通面積を実際の使用
時とガス圧の測定時とでほぼ同一にすることができる。
したがって、測定時のガス圧と実際の使用時のガス圧と
をほぼ同一にすることができる。また、ハンドルを開位
置に回動させたときには、ガス孔の開口部の閉位置側の
側部が栓収納孔の内周面に開口する流入口および／また
は流出口の閉位置側の側部に連続し、ハンドルをガス圧
測定位置に回動させたときには、ガス孔の開口部の開位
置側の側部が栓収納孔の内周面に開口する流入口および
／または流出口の開位置側の側部に連続するようにする
ことにより、開時およびガス圧測定時における流入口お
よび／または流出口とガス孔との連通面積を広くするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る発明の第１実施例を示すもの
で、図１（Ａ）〜図１（Ｄ）はその平面図であって、ハ
ンドルを開位置、ガス圧測定位置、閉位置の直前、閉位
置に回動させたときの状態をそれぞれ示し、図１（Ｅ）
〜図１（Ｈ）はそれぞれ図２（Ｂ）の一部省略Ｘ−Ｘ断
面図であって、図１（Ａ）〜（Ｄ）に示す状態に対応し
た図である。

【図２】同実施例を示す図であって、図２（Ａ）はその
平面図、図２（Ｂ）はその右側面図、図２（Ｃ）は図２
（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図３】請求項１に係る発明の第２実施例を示すもの
で、図３（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１（Ｅ），（Ｆ）
と同様の図である。

【図４】請求項１に係る発明の第３実施例を示すもの
で、図４（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１（Ｅ），（Ｆ）
と同様の図である。

【図５】請求項１に係る発明の第４実施例を示すもの
で、図５（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１（Ｅ），（Ｆ）
と同様の図である。

【図６】請求項１に係る発明の第５実施例を示すもの
で、図６（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１（Ｅ），（Ｆ）
と同様の図である。

【図７】請求項１に係る発明の第６実施例を示すもの
で、図７（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１（Ｅ），（Ｆ）
と同様の図である。

【図８】請求項１に係る発明の第７実施例を示すもの
で、図８（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ図１（Ｅ），（Ｆ）
と同様の図である。

【図９】請求項２に係る発明の第１実施例を示すもの
で、図９（Ａ）はその平面図、図９（Ｂ）はその縦断面
図、図８（Ｃ）〜（Ｅ）は図９（Ｂ）のＸ−Ｘ断面図で
あって、それぞれ図１（Ｅ）〜（Ｈ）と同様の図であ
る。

【図１０】請求項２に係る発明の第２実施例を示すもの
で、図１０（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ図１（Ｅ）〜
（Ｈ）と同様の図である。

【図１１】請求項２に係る発明の第３実施例を示すもの
で、図１１（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ図１（Ｅ）〜
（Ｈ）と同様の図である。

【図１２】請求項２に係る発明の第４実施例を示すもの
で、図１２（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ図１（Ｅ）〜
（Ｈ）と同様の図である。

【図１３】従来の検査孔付きガス栓の一例を示す平断面
図である。

【図１４】従来の検査孔付きガス栓の他の例を示す平断
面図である。

【符号の説明】

１１ 栓本体 １１ａ 流入口 １１ｂ 流出口 １１ｃ 栓挿入孔 １２ 栓体 １２ａ ガス孔 １２ｂ 連通孔 １２ｃ 切欠き １５ ハンドル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平野 亮一 新潟県上越市北本町３ー１ー８ 光陽産 業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−118463（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−135646（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−87373（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 5/00 - 5/22 F16K 27/06

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流入口、流出口およびこれら流入口と流
   出口とが内周面にそれぞれ開口する栓収納孔を有する栓
   本体と、この栓本体の栓収納孔に回動自在に収納され、
   内部に両端部が外周面に開口するガス孔が形成された栓
   体と、この栓体のガス孔の各開口部が、それぞれ上記栓
   収納孔の内周面における流入口および流出口の各開口部
   と連通する開位置と、流入口および流出口の各開口部に
   対して周方向に離間して遮断された閉位置との間で上記
   栓体を回動操作するためのハンドルとを備え、上記栓本
   体には栓収納孔の内周面から外面まで延びる検査孔が形
   成され、上記栓体にはガス孔の内周面から外周面まで延
   びる連通孔が形成され、上記検査孔と上記連通孔とが、
   上記ハンドルを開位置に回動させたときに遮断され、か
   つ上記流入口および上記流出口と上記ガス孔とが連通し
   ている範囲において上記ハンドルを開位置から閉位置側
   へ向かって所定の検査角度だけ回動させると連通するよ
   うに配置された検査孔付きガス栓において、上記栓体の
   外周面における上記ガス孔の各開口部の上記栓体の周方
   向における幅を、上記流入口と流出口との上記栓収納孔
   の内周面における各開口部の周方向における幅より少な
   くとも閉位置側から開位置側へ向かって広くしたことを
   特徴とする検査孔付きガス栓。
2. 【請求項２】 上記ガス孔の両端開口部の幅の増大量
   が、上記検査角度に対応する上記栓体の外周面における
   周方向の長さのほぼ半分の大きさに等しいことを特徴と
   する請求項１に記載の検査孔付きガス栓。
3. 【請求項３】 上記ガス孔の両端開口部の開位置側の側
   部に切欠きを形成することによって上記ガス孔の両端開
   口部の幅を広げたことを特徴とする請求項１またはに記
   載の検査孔付きガス栓。
4. 【請求項４】 上記ハンドルを開位置に回動させたとき
   には、上記ガス孔の両端開口部の閉位置側の側部が上記
   流入口および流出口の各開口部の閉位置側の側部にほぼ
   連続し、上記ハンドルを開位置から閉位置側へ上記検査
   角度だけ回動させたときには、上記ガス孔の両端開口部
   の開位置側の側部が上記流入口および流出口の開口部の
   開位置側の側部とほぼ連続することを特徴とする請求項
   １〜３のいずれかに記載の検査孔付きガス栓。
5. 【請求項５】 流入口、流出口およびこれら流入口と流
   出口とのうちの一方が内周面に開口し、他方が軸線方向
   の一端部に開口する栓収納孔を有する栓本体と、この栓
   本体の栓収納孔に回動自在に収納され、内部に一端部が
   軸線方向の一端面に開口して上記流入口と流出口とのう
   ちの他方に常時連通し、他端部が外周面に開口するガス
   孔が形成された栓体と、この栓体の外周面におけるガス
   孔の開口部が、上記流入口と流出口とのうちの上記栓収
   納孔の内周面に開口する一方と連通する開位置と、当該
   一方に対して周方向に離間して遮断される閉位置との間
   で上記栓体を回動操作するためのハンドルとを備え、上
   記栓本体には栓収納孔の内周面から外面まで延びる検査
   孔が形成され、上記栓体にはガス孔の内周面から外周面
   まで延びる連通孔が形成され、上記検査孔と上記連通孔
   とが、上記ハンドルを開位置に回動させたときに遮断さ
   れ、かつ上記流入口と上記流出口とのうちの一方と上記
   ガス孔とが連通している範囲において上記ハンドルを開
   位置から閉位置側へ向かって所定の検査角度だけ回動さ
   せると連通するように配置された検査孔付きガス栓にお
   いて、上記栓体の外周面における上記ガス孔の開口部の
   周方向における幅を、上記流入口と流出口とのうちの一
   方の上記栓収納孔の内周面における開口部の周方向にお
   ける幅より少なくとも開位置側へ向かって広くしたこと
   を特徴とする検査孔付きガス栓。
6. 【請求項６】 上記栓体の外周面における上記ガス孔の
   開口部の幅の増大量が、上記検査角度に対応する上記栓
   体の外周面における周方向の長さのほぼ半分の大きさに
   等しいことを特徴とする請求項５に記載の検査孔付きガ
   ス栓。
7. 【請求項７】 上記栓体の外周面における上記ガス孔の
   開口部の開位置側の側部に切欠きを形成することによっ
   て当該開口部の幅を広げたことを特徴とする請求項５ま
   たは６に記載の検査孔付きガス栓。
8. 【請求項８】 上記ハンドルを開位置に回動させたとき
   には、上記栓体の外周面における上記ガス孔の開口部の
   閉位置側の側部が、上記流入口と流出口とのうちの一方
   の上記栓収納孔の内周面における開口部の閉位置側の側
   部にほぼ連続し、上記ハンドルを開位置から閉位置側へ
   上記検査角度だけ回動させたときには、上記栓体の外周
   面における上記ガス孔の開口部の開位置側の側部が、上
   記流入口と流出口とのうちの一方の上記栓収納孔の内周
   面における開口部の開位置側の側部にほぼ連続すること
   を特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の検査孔付
   きガス栓。