JPH1032914A - 電気接続箱 - Google Patents

電気接続箱

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Publication number
JPH1032914A
JPH1032914A JP8185130A JP18513096A JPH1032914A JP H1032914 A JPH1032914 A JP H1032914A JP 8185130 A JP8185130 A JP 8185130A JP 18513096 A JP18513096 A JP 18513096A JP H1032914 A JPH1032914 A JP H1032914A
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JP
Japan
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connection box
circuit board
guide hole
lower cover
tubular portion
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP8185130A
Other languages
English (en)
Inventor
Takayoshi Minoura
孝芳 箕浦
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Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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Publication date
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Publication of JPH1032914A publication Critical patent/JPH1032914A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気接続箱内への異物侵入防止や電気接続箱
の組立性向上を図る。 【解決手段】 電気接続箱の各構成部材2,3,4,
6,36に形成したガイド孔9,10,12,16,2
0,27を位置決めピン7に挿通させて各構成部材を組
み立てる電気接続箱で、一以上の前記構成部材4,36
に、前記ガイド孔12,20を有する筒状部13,21
を形成し、筒状部を電気接続箱の底壁2aから上壁6a
にかけて連通して配置した。筒状部13,21を前記上
壁6aに向けて上向きに突設した。前記構成部材36に
配設したコネクタ19のハウジング22に筒状部21を
形成した。前記一以上の構成部材が下カバー4や回路基
板Assy36である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、組立治具の位置決
めピンに対するガイド孔を各構成部材に形成して組立を
容易化した電気接続箱におけるガイド孔からの異物混入
等を防止した構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5は従来の電気接続箱(ジャンクショ
ンボックス)を組み立てる状態、図6は電気接続箱の組
立完了状態をそれぞれ示すものである。この電気接続箱
31は、合成樹脂製の接続箱本体32と、該接続箱本体
32の凹部33内に積層される複数枚のバスバー回路基
板34と、該バスバー回路基板34上に組み付けられる
合成樹脂製の下カバー35と、該下カバー35内に装着
されるプリント回路基板Assy(PCBAssy)3
6″と、該PCBAssy36″を覆って該下カバー3
5に嵌合する合成樹脂製の上カバー38とで構成され
る。
【0003】該接続箱本体32とバスバー回路基板34
と下カバー35とプリント回路基板37と上カバー38
とにはそれぞれガイド孔39〜43が上下方向に貫通し
て設けられており、電気接続箱31の組立に際しては、
図5の如くテンプレート(組立治具)8に立設した位置
決めピン7に各構成部材32,35,36″,38のガ
イド孔39〜43を挿通して、各構成部材をテンプレー
ト8上に順に組み付けていく。
【0004】しかしながら、上記従来の電気接続箱31
にあっては、図6の如く組付後において上カバー38の
ガイド孔43から電気接続箱31の空間44内に矢印イ
の如くゴミや水等の異物が侵入する懸念があり、プリン
ト回路基板37やバスバー回路基板34の回路等に悪影
響を与える心配があった。
【0005】また、図7に示す如く、PCBAssy3
6″を挿入治具45で押して電気接続箱31の下カバー
35内に組み付ける際に、プリント回路基板37の片側
に位置する接続用雌端子46にバスバー回路基板34の
バスバー端子47が挿入される抵抗でPCBAssy3
6″が傾き、それによって接続用雌端子46の接触ばね
部がこじられて変形してしまうという懸念があった。
【0006】一方、図8は実開昭63−127222号
公報に記載された電気接続箱51の内部構造を示すもの
であり、下カバー52に立設した筒状部53と、上カバ
ー54から垂下形成した筒状部55とで複数枚のプリン
ト回路基板56を押し付けて支持し、上カバー54から
垂下した溶着ピン57の先端を下カバー52に溶着固定
している。
【0007】この構造においては、上カバー54から筒
状部55を垂下している関係で、プリント回路基板56
を上へ積み上げる際に該筒状部55が邪魔になって作業
性が悪いという問題があった。かといってプリント回路
基板56に上向きの筒状部を形成することはできず、組
付作業性の良い電気接続箱の構造が望まれていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、電気接続箱内に異物が侵入する危険がなく、且
つ電気接続箱の組立を容易且つ確実に行うことができる
構造の電気接続箱を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、電気接続箱の各構成部材に形成したガイ
ド孔を位置決めピンに挿通させて各構成部材を組み立て
る電気接続箱において、一以上の前記構成部材に、前記
ガイド孔を有する筒状部を形成し、該筒状部を電気接続
箱の底壁から上壁にかけて連通して配置したことを特徴
とする。前記筒状部を前記上壁に向けて上向きに突設し
た。また、前記構成部材に配設したコネクタのハウジン
グに前記筒状部を形成した。前記一以上の構成部材が下
カバーや回路基板Assyである。
【0010】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明に係る
電気接続箱を示すものである。この電気接続箱1は従来
と同様に合成樹脂製の接続箱本体2と、該接続箱本体2
内に積層される複数枚のバスバー回路基板3と、該接続
箱本体2の内側に嵌合し、バスバー回路基板3上に密着
する合成樹脂製の下カバー4と、該下カバー4内に配置
されるプリント回路基板Assy(PCBAssy)3
6と、下カバー4の内側に嵌合してPCBAssy36
を覆う合成樹脂製の上カバー6とで構成される。該接続
箱本体2とバスバー回路基板3と下カバー4とPCBA
ssy36(後述のコネクタ19を含む)と上カバー6
とをそれぞれ電気接続箱1の各構成部材と定義する。
【0011】該電気接続箱1の組立は従来と同様に位置
決めピン7を有するテンプレート(組立治具)8を用い
て行われる。前記接続箱本体2の底壁2aと各バスバー
回路基板3とには、従来同様に位置決めピン7に対する
ガイド孔9,10が貫設されている。バスバー回路基板
3には、ガイド孔位置を避けてバスバー回路11がXY
方向に配索されている。
【0012】また前記下カバー4の底壁4aには、該ガ
イド孔9,10に連通するガイド孔12を有する筒状部
13が上方のプリント回路基板5に向けて突出形成され
ている。すなわち該筒状部13は下カバー4の底壁4a
の上面に立設されている。該筒状部13は下カバー4と
一体に樹脂成形され、筒状部13の突出高さは下カバー
4の側壁4bよりもかなり低く設定されている。該筒状
部13の先端(上端)13aはプリント回路基板5の下
面に当接してプリント回路基板5を支持する。該下カバ
ー4には、バスバー回路基板3に突設されたバスバー端
子14が貫通して突出している。
【0013】該バスバー端子14はプリント回路基板5
上の接続用雌端子15に接続している。該プリント回路
基板5には、該筒状部13のガイド孔12に連通するガ
イド孔16と、該バスバー端子14に対する挿通孔17
とが形成されている。
【0014】該プリント回路基板5上には接続用雌端子
15の他に種々の電気部品18や、外部ハーネス接続用
の雌コネクタ19が配設されている。該雌コネクタ19
に、プリント回路基板5のガイド孔16に連通するガイ
ド孔20を有する高さ方向の筒状部21が一体に形成さ
れている。プリント回路基板5と電気部品18と接続用
雌端子15と雌コネクタ19とでPCBAssy36が
構成される。
【0015】図2は雌コネクタ19を示すものであり、
合成樹脂製のコネクタハウジング22の外壁23に筒状
部21が一体に形成され、該筒状部21の中央にガイド
孔20が貫設されている。筒状部21の上端21aと下
端21bとはコネクタハウジング22の上端22aと下
端22bとに一致している。該筒状部21の上端面21
aに隣接してコネクタ嵌合室24の開口24aが位置し
ている。図1で示す雌コネクタ19は図2の雌コネクタ
19を矢視A−Aの如く断面したものである。該コネク
タ嵌合室24内には複数のピン端子25が突設され、該
ピン端子25とハウジング22とで雌コネクタ19を構
成している。該ハウジング22の前後端には、プリント
回路基板5に対する係止用の鍔部26が突出形成されて
いる。
【0016】図1の如く該コネクタハウジング22の上
端22aは上カバー6の上壁6aの裏面に当接密着し、
該上カバー6には、該コネクタハウジング22のガイド
孔20に連通するガイド孔27と、コネクタ嵌合室24
に連通するコネクタ挿入口28とが形成されている。該
カバー6は図示しないロック手段で下カバー4に係止さ
れている。接続箱本体2の底壁2aと上カバー6の上壁
6aとで電気接続箱1の底壁と上壁とを構成する。
【0017】上記構造により、上カバー6のガイド孔2
7とコネクタ19のガイド孔20とプリント回路基板5
のガイド孔16と下カバー4のガイド孔12とバスバー
回路基板3のガイド孔10と接続箱本体2のガイド孔9
とが電気接続箱1内の空間29,30から完全に遮断さ
れた状態で連通する。
【0018】すなわち、コネクタ19の筒状部21の下
端21bがプリント回路基板5の上面に密着し、該筒状
部21の上端21aが上カバー6に密着して、該筒状部
21がプリント回路基板5と上カバー6との間の空間2
9と、該筒状部21のガイド孔20との連通を遮断す
る。さらに、下カバー4の筒状部13の上端13aがプ
リント回路基板5の下面に密着し、該筒状部13がプリ
ント回路基板5と下カバー4との間の空間30と該筒状
部13のガイド孔12との連通を遮断する。これによ
り、上カバー6のガイド孔27に侵入した異物(図示せ
ず)は各ガイド孔20,16,12,10を通り抜けて
接続箱本体2のガイド孔9から外部に排出され、電気接
続箱1内には決して侵入することがない。
【0019】また、下カバー4の底壁4aの上面に筒状
部13が立設され、且つプリント回路基板5の上面に立
設した雌コネクタハウジング22に筒状部21が形成さ
れ、両筒状部13,21が上向きに配置されているか
ら、電気接続箱1の組立作業性が良好である。
【0020】すなわち、位置決めピン7の先端7aに下
カバー4の底壁4aの下面やプリント回路基板5の下面
を摺接案内させることで、位置決めピン7が各ガイド孔
12,20に簡単に挿入される。もしも筒状部13,2
1が下向きであれば、位置決めピン7が筒上部13の先
端13aに当接せずに側方にずれたり、コネクタ嵌合室
24内に挿入されたりして、位置決めピン7とガイド孔
12,20とを位置合わせするのが非常に困難である。
また筒状部13,21を手で掴んで下カバー4やプリン
ト回路基板5を電気接続箱1内に挿着することもでき
る。
【0021】図3,図4は電気接続箱1′にPCBAs
sy36′を組み付ける状態を示すものである。図3の
如くプリント回路基板5′上には複数の接続用雌端子1
5が配設され、接続箱本体2′の収容凹部29に既に収
容されたバスバー回路基板3′には、該接続用雌端子1
5に対するバスバー端子14が立設されている。接続箱
本体2′はテンプレート8上に載置され、テンプレート
8の位置決めピン7がバスバー回路基板3′のガイド孔
10′を貫通して収容凹部29内に突出している。図3
では下カバー4′の記載を省略している。
【0022】そして、図4の如く位置決めピン7にPC
BAssy36′のコネクタ19′の筒状部21′のガ
イド孔20′を挿通させると同時に、バスバー端子14
が接続用雌端子15に挿入接続する。ここでPCBAs
sy36′の傾きに対して位置決めピン7が、高さ方向
に延びる筒状部21′のガイド孔20′上端側20aと
下端側20bとの二点で支持されるから、PCBAss
y36′は傾きなく水平に位置する。それにより、PC
BAssy36′が電気接続箱1′にスムーズに組み付
けられることはもとより、バスバー端子14が接続用雌
端子15にスムーズ且つ確実に挿入され、接続用雌端子
15のこじれ変形等が防止され、電気的接続の信頼性が
向上する。
【0023】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、構成部
材の筒状部が外部に連通し、且つ該筒状部によって電気
接続箱内の空間とガイド孔とが遮断されるから、ガイド
孔に侵入した異物は外部に排出され、電気接続箱内に入
ることがない。従って異物により回路のショートする等
の危険が回避される。また、筒状部を上向きに形成する
ことで、構成部材の取扱性と共に位置決めピンに対する
組立性が向上する。さらに、コネクタハウジングに筒状
部を形成することで、電気接続箱内の省スペース化が図
れると共に、位置決めピンを該筒状部内に挿入した際に
構成部材が傾きなく支持され、これにより組立性が向上
し、端子の挿入も確実に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電気接続箱の一実施例を示す縦断
面図である(図1のコネクタは図2のA−A断面を示
す)。
【図2】筒状部を有するコネクタを示す斜視図である。
【図3】電気接続箱の組立過程を示す分解斜視図であ
る。
【図4】同じく電気接続箱の組立過程を示す断面図(図
3のB−B断面図)である。
【図5】従来の電気接続箱を示す分解斜視図である。
【図6】同じく電気接続箱を示す縦断面図である。
【図7】同じく従来の一問題点を示す縦断面図である。
【図8】他の従来例を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
1,1′ 電気接続箱 2,2′ 接続箱本体 2a 底壁 3,3′ バスバー回路基板 4,4′ 下カバー 6 上カバー 6a 上壁 7 位置決めピン 9,10,12,16,20,27 ガイド孔 13,21,21′ 筒状部 19,19′ コネクタ 22 ハウジング 36,36′ PCBAssy

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電気接続箱の各構成部材に形成したガイ
    ド孔を位置決めピンに挿通させて各構成部材を組み立て
    る電気接続箱において、一以上の前記構成部材に、前記
    ガイド孔を有する筒状部を形成し、該筒状部を電気接続
    箱の底壁から上壁にかけて連通して配置したことを特徴
    とする電気接続箱。
  2. 【請求項2】 前記筒状部を前記上壁に向けて上向きに
    突設したことを特徴とする請求項1記載の電気接続箱。
  3. 【請求項3】 前記構成部材に配設したコネクタのハウ
    ジングに前記筒状部を形成したことを特徴とする請求項
    1又は2記載の電気接続箱。
  4. 【請求項4】 前記一以上の構成部材が下カバーや回路
    基板Assyであることを特徴とする請求項1〜3の何
    れかに記載の電気接続箱。
JP8185130A 1996-07-15 1996-07-15 電気接続箱 Withdrawn JPH1032914A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Effective date: 20031007