JPH10320763A - 磁気テープの表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 騒音、振動、発塵のない、そして頻繁なメン
テナンスを行わなくてもよい表面処理装置を得ること。 【解決手段】 本発明の磁気テープの表面処理装置は、
主駆動ロール（ボトムロール）４１０と複数本の従動ロ
ール４２０とで磁気テープＴを加圧、加熱して磁気特性
と表面性状を向上させる磁気テープの表面処理装置にお
いて、各従動ロール４２０の回転周速が主駆動ロール４
１０の回転周速と同期した時に、ヘルパーモータ側の歯
車６１を前記各従動ロール側歯車（４２１２など）との
噛み合いから切り離すことができる歯車切離し装置７を
組み込んだ連結装置６Ａを配設し、前記各ヘルパーモー
タ側の歯車の回転を絶つように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープの製造
装置、特にオリエンテーションを施した後の磁気テープ
に加熱、加圧して、その磁気テープの表面性及び磁気特
性を向上させるための磁気テープの表面処理装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】先ず、従来技術の磁気テープの表面処理
装置（以下、単に「表面処理装置」と記す）を説明す
る。図３は一般的な表面処理装置の概念図であり、そし
て図４は図３に示した表面処理装置を構成する一つの従
動ロールの駆動機構を一部断面で示した側面図である。

【０００３】図３において、符号１は表面処理装置を指
す。この表面処理装置１は、原反の磁気テープＴが巻か
れている原反ロールＲａの巻芯Ｃａを装着でき、その磁
気テープＴを繰り出すことができる繰出し軸２と、その
巻芯Ｃａから繰り出され、後記する複数本の表面処理ロ
ール４を通過して表面処理された磁気テープＴを巻き取
って表面処理済みロールＲｂとする巻芯Ｃｂを装着でき
る巻取り軸３とから構成されている。

【０００４】前記表面処理ロール４は６本乃至８本の表
面処理ロール４、図３に示した例において、最下位に配
設され垂直方向に可動することができるように支持され
ている一本のボトムロール４１０と、このボトムロール
４１０に密着して受動的に回転する６本の従動ロール４
２０とから構成されている。後者の従動ロール４２０は
上からトップロール４２１、第１弾性ロール４２２、第
１ミドルロール４２３、第２弾性ロール４２４、第２ミ
ドルロール４２５及び第３弾性ロール４２６とから構成
されている。前記ボトムロール４１０、前記トップロー
ル４２１、前記第１ミドルロール４２３及び第２ミドル
ロール４２５とは、表面が鏡面に仕上げられた金属ロー
ルであり、そして加熱装置（不図示）に接続された加熱
ロールである。また、前記各弾性ロール４２２、４２４
及び４２６は合成ゴムなどで形成された平滑な周面を備
えたロールである。

【０００５】前記ボトムロール４１０は主駆動ロールで
あり（以下、「主駆動ロール」と記す）、図示していな
いが、前記表面処理時に押圧装置により矢印Ｚで示した
垂直方向に可動する回転軸４１１に支持されており、そ
してその回転軸４１１に連結された主駆動モータにより
所定の回転数とトルクで回転駆動させられる。一方、前
記従動ロール４２０の内、トップロール４２１は垂直方
向には固定の回転軸４２１１で回転、支持されており、
その他の第１弾性ロール４２２、第１ミドルロール４２
３、第２弾性ロール４２４、第２ミドルロール４２５及
び第３弾性ロール４２６のそれぞれの回転軸４２２１、
４２３１、４２４１、４２５１、４２６１は垂直方向に
可動し、前記表面処理時以外は、所定の僅かな間隔が開
くように配設されている。

【０００６】そしてこれらの従動ロール４２０は、磁気
テープＴの表面処理時に前記押圧装置が作動して主駆動
ロール４１０が上方に押圧されることにより、その主駆
動ロール４１０は磁気テープＴを介して第３弾性ロール
４２６に圧接、押圧し、その押圧力で、順次、磁気テー
プＴを介して、第３弾性ロール４２６は第２ミドルロー
ル４２５に、この第２ミドルロール４２５は第２弾性ロ
ール４２４に、この第２弾性ロール４２４は第１ミドル
ロール４２３に、この第１ミドルロール４２３は第１弾
性ロール４２２に、そしてこの第１弾性ロール４２２は
前記トップロール４２１に圧接し、そして順次、主駆動
ロール４１０の回転力が伝達され、それぞれ矢印の方向
に回転させられる。

【０００７】このような構成の表面処理装置１により原
反の磁気テープＴに表面処理を施す場合には、主駆動ロ
ール４１０が停止状態にあり、最下位に待機しているこ
とにより、互いに前記所定の間隔を開けて待機している
前記各従動ロール４２０の間に、順次、原反ロールＲａ
から繰り出された磁気テープＴを挿通、装着し、その先
端部を巻芯Ｃｂに固定する。その後、主駆動ロール４１
０を所定の回転数に回転駆動させ、そして前記のように
加圧装置を作動させて、主駆動ロール４１０を上方に上
昇させ、第３弾性ロール４２６に両者間に存在する磁気
テープＴを圧接して挟着する。そして、この主駆動ロー
ル４１０の上昇、圧接により、順次、各従動ロール４２
０間に存在する磁気テープＴがそれぞれ圧接、挟着され
る。磁気テープＴが主駆動ロール４１０及び各従動ロー
ル４２０に圧接、挟着されると、主駆動モータを始動さ
せて主駆動ロール４１０を所定の回転数とトルクで回転
させる。かくして各従動ロール４２０はこの主駆動ロー
ル４１０の回転により連動して従動、回転し、磁気テー
プＴは加圧、加熱されて表面処理されながら駆動され、
巻芯Ｃｂに巻き取られて表面処理済みロールＲｂとして
巻き取られる。原反の磁気テープＴは、以上記したよう
に表面処理ロール４により加圧、加熱されることによ
り、磁気特性及び表面性状が向上する。

【０００８】表面処理装置１の始動後、表面処理ロール
４を加圧する際、それぞれのロールの周速を正確に同期
させないと、加圧の瞬間に磁気テープＴにしわ、切断な
どの損傷を与えてしまう。このような損傷を磁気テープ
Ｔに与えないために、図４に従動ロール駆動機構を示し
たように、各従動ロール４２０を連結装置６を介してヘ
ルパーモータ５で駆動するようにしている。前記連結装
置６は、各従動ロール４２０、例えば、その一つのトッ
プロール４２１の回転軸４２１１に装着されたロール側
歯車４２１２と、このロール側歯車４２１２と噛み合う
モータ側歯車６１と、このモータ側歯車６１の回転軸６
２とヘルパーモータ５の回転軸５１に装着されたクラッ
チ６３の出力側の回転軸６４に連結されたユニバーサル
ジョイント６５とで構成されている。他の従動ロール４
２０にもこのような構成の連結装置６を用いてヘルパー
モータ５が連結されている。なお、符号４２１３はトッ
プロール４２１の軸受け装置を指し、符号６６はモータ
側歯車６１の軸受け装置を指し、そして矢印Ｒａはトッ
プロール４２１の回転方向を、矢印Ｒｂはモータ側歯車
６１の回転方向を指す。

【０００９】各ヘルパーモータ５は、表面処理装置１の
初動時、前記のような連結装置６を介して各従動ロール
４２０を補助的に駆動する。加圧が終了し、そして各従
動ロール４２０の周速が主駆動ロール４１０の周速と同
期した後は、主駆動ロール４１０の回転力のみで各従動
ロール４２０を駆動するため、各従動ロール４２０のヘ
ルパーモータ５を停止させ、クラッチ６３は切り離され
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ヘルパ
ーモータ５が停止し、クラッチ６３が切り離されても、
前記表面処理装置１の高速運転中は、ロール側歯車４２
１２からクラッチ６３の出力側回転軸６４までの連結装
置６も高速回転するため、両ロール側歯車４２１２とモ
ータ側歯車６１との噛み合わせ部分、ユニバーサルジョ
イント６５の両端の連結部分などから発生する騒音及び
振動がかなり大きくなる。更に前記両歯車の噛み合わせ
部分から塵埃も発生する。また、各歯車４２１２、６
１、ユニバーサルジョイント６５の寿命が短くなり、そ
してこれらのメンテナンスをしばしば行わなければなら
ないなど多くの課題がある。本発明はこれらの課題を解
決しようとするものであって、前記ヘルパーモータ５に
よる従動ロール４２０の駆動系の連結装置６で発生する
騒音、振動、塵埃を除去し、そして頻繁なメンテナンス
を行わなくてもよい表面処理装置を得ることを目的とす
るものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このため、本発明の表面
処理装置は、前記従来技術の表面処理装置１の構成にお
いて、前記各従動ロールの回転周速が前記主駆動ロール
の回転周速と同期した時に、前記各従動ロール側の歯車
と前記ヘルパーモータの歯車との噛み合いを切り離し、
前記各ヘルパーモータ側の歯車の回転を絶つ切離し装置
を配設して、前記課題を解決している。

【００１２】従って、本発明の表面処理装置は、従動ロ
ール駆動機構から発生する騒音、振動、発塵は皆無にな
り、そして歯車、ユニバーサルジョイント、軸受けなど
の大幅な長寿命化を計ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図を用いて、本発明の表面
処理装置の実施例を説明する。図１は本発明の表面処理
装置を構成する一つの従動ロールの駆動機構を一部断面
で示した側面図であり、そして図２は図１に示した従動
ロールの駆動機構の一部を構成する歯車切離し装置の構
成概念図である。なお、従来技術の表面処理装置１の構
成部分と同一の構成部分には同一の符号を付し、それら
の説明を省略する。

【００１４】図１において、符号６Ａは本発明の表面処
理装置の従動ロール駆動機構を構成する連結装置を指
す。この連結装置６Ａは、従来技術の連結装置６の構成
要素と同一の構成要素、即ち、各従動ロール４２０、例
えば、その一つのトップロール４２１の回転軸４２１１
に装着されたロール側歯車４２１２と、このロール側歯
車４２１２と噛み合うモータ側歯車６１と、このモータ
側歯車６１の回転軸６２とヘルパーモータ５の回転軸５
１に装着されたクラッチ６３の出力側の回転軸６４に連
結されたユニバーサルジョイント６５とで構成されてい
るが、本発明においては、これらの他、前記モータ側歯
車６１とロール側歯車４２１２との噛み合いを切り離す
ための歯車切離し装置７がモータ側歯車６１の回転軸６
２近傍に配設されている。

【００１５】この歯車切離し装置７は、図７に示したよ
うに、例えば、エアーシリンダ７１と圧縮エアーにより
可動するロッド７２で構成されている。モータ側歯車６
１をロール側歯車４２１２との噛み合わせから切り離す
方向は両歯車の中心間を結ぶ線Ｌｏと直角方向Ｌｒに、
そして両歯車の回転方向Ｒａ、Ｒｂとなることが望まし
い。従って、前記歯車切離し装置７の配設位置は、その
ロッド７２を作動させた場合に矢印Ｙで示した前記の方
向にモータ側歯車６１の回転軸６２を押圧し、ロール側
歯車４２１２との噛み合いを切り離せる位置にする。ま
た、その押圧位置は、少ない押圧力で押圧できるよう
に、ユニバーサルジョイント６５側よりも軸受け装置６
６側の方が望ましい。

【００１６】本発明の表面処理装置においては、前記の
ような構成の連結装置６Ａを用いて、トップロール４２
１のみならず、前記の他の従動ロール４２０にもヘルパ
ーモータ５が連結されている。

【００１７】次に、以上説明した構成の本発明の表面処
理装置を用いて、その動作を説明する。この表面処理装
置の各従動ロール４２０及び主駆動ロール４１０に前記
のように表面処理を施そうとする磁気テープＴを装着
し、主駆動モータを作動させて主駆動ロール４１０を回
転させ、押圧装置を作動させて上昇させ、そして同時に
従動ロール４２０も前記連結装置６Ａを介してヘルパー
モータ５で駆動し、各ロールで磁気テープＴをニップ
し、運転状態にする。

【００１８】このような表面処理装置の始動後、各従動
ロール４２０の回転周速が主駆動ロール４１０の回転周
速と同期した状態で磁気テープＴをニップし終えた従動
ロール４２０から、順次、クラッチ６３を切り、ヘルパ
ーモータ５を停止させ、そして前記歯車切離し装置７の
エアーシリンダ７１を作動させ、ロッド７２でモータ側
歯車６１の回転軸６２を押圧して、モータ側歯車６１を
前記のような方向にロール側歯車４２１２から切り離
す。表面処理装置の停止後、クラッチ６３が切れている
状態、即ち、ロール側歯車４２１２が回転自在な状態で
エアーシリンダ７１を再度作動させることにより、モー
タ側歯車６１を元の位置に移動させ、ロール側歯車４２
１２と噛み合わせることができる。

【００１９】このような機能を具備せしめることによ
り、本発明の表面処理装置においては、その高速運転中
はロール側歯車４２１２、ユニバーサルジョイント６
５、ヘルパーモータ５は静止しており、この駆動機構か
らの騒音、振動、塵埃の発生は皆無となり、従って、本
発明の前記目的を達成することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の表面処理装置は、従動ロールの駆動機構の歯車の噛み
合いを切り離すことで、その駆動機構から発生する騒
音、振動、塵埃は皆無となる他、歯車、ユニバーサルジ
ョイント、軸受け装置などの構成部品の寿命を大幅に引
き延ばすことができ、それだけ表面処理装置の稼働率を
大幅に向上させることができるなど、数々の優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の磁気テープの表面処理装置を構成す
る一つの従動ロールの駆動機構を一部断面で示した側面
図である。

【図２】 図１に示した従動ロールの駆動機構の一部を
構成する歯車切離し装置の構成概念図である。

【図３】 一般的な表面処理装置の概念図である。

【図４】 図３に示した表面処理装置を構成する一つの
従動ロールの駆動機構を一部断面で示した側面図であ
る。

【符号の説明】

１…（磁気テープの）表面処理装置、２…繰出し軸、３
…巻取り軸、４…表面処理ロール、４１０…主駆動ロー
ル（ボトムロール）、４２０…従動ロール、４２１…ト
ップロール、４２１１…トップロール４２１の回転軸、
４２１２…ロール側歯車、５…ヘルパーモータ、６Ａ…
本発明における連結装置、６１…モータ側歯車、６２…
モータ側歯車６１の回転軸、６３…クラッチ、６４…ク
ラッチ６３の出力側回転軸、６５…ユニバーサルジョイ
ント、７…歯車切離し装置、７１…エアーシリンダ、７
２…ロッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープの繰出し軸と、磁気テープの
   巻取り軸と、主駆動ロールと、その主駆動ロールを駆動
   する主駆動モータと、一端に歯車を備えた複数本の従動
   ロールと、それらの従動ロールの回転をそれぞれ補助す
   るヘルパーモータと、前記歯車と噛み合い、前記ヘルパ
   ーモータとユニバーサルジョイントで連結された歯車
   と、前記主駆動ロールと最下位の前記従動ロールとを、
   そして前記各従動ロール間とを圧接させる加圧装置と、
   前記主駆動ロール及び一部の前記従動ロールに熱を加え
   る加熱装置とから構成され、前記繰出し軸から繰り出さ
   れた磁気テープを前記各従動ロール及び前記主駆動ロー
   ルの周面に巻き付けながら加圧装置で加圧し、同時に前
   記加熱装置により加熱し、そして前記巻取り軸で巻き取
   る磁気テープの表面処理装置において、 前記各従動ロールの回転周速が前記主駆動ロールの回転
   周速と同期した時に、前記各従動ロール側の歯車と前記
   ヘルパーモータ及びユニバーサルジョイント側の歯車と
   の噛み合いを切り離し、前記各ヘルパーモータ側の歯車
   の回転を絶つ歯車切離し装置を備えていることを特徴と
   する磁気テープの表面処理装置。