JPH10319381A

JPH10319381A - ライトバルブ装置とその製造方法、及びライトバルブ装置を用いた液晶投写装置

Info

Publication number: JPH10319381A
Application number: JP9147228A
Authority: JP
Inventors: Hideki Omae; 秀樹大前
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-05-20
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 1998-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】高品位なＯＣ効果を生じさせ、基板を厚
くした場合でもパネルの発熱を抑制し、赤、緑、青色光
を変調する画素における液晶の特性を等しくして表示品
位を高めることができるライトバルブ装置を提供し、さ
らに、このライトバルブ装置を用いてコントラストの向
上を図る。【解決手段】液晶パネル１と、この液晶パネル１の出
射側に接着された透明板２と、この透明板２の側面に設
けられた放熱フィン３と、前記透明板２の側面に塗布さ
れた黒色塗料５と、透明板２の出射面の表示に寄与する
光が通る有効領域に付された反射防止膜６と、から構成
され、前記黒色塗料５が吸収した光により発生する熱
を、前記放熱フィン３が放熱して液晶パネルの温度上昇
を抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光散乱状態の変化とし
て光学像を形成する高分子分散液晶パネルを用いたライ
トバルブ装置、このライトバルブ装置の製造方法、及
び、この液晶パネルに表示された画像をスクリーン上に
拡大投影する液晶投写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ホームシアター、プレゼンテーシ
ョンと大画面表示がにわかに注目を集めてきている。従
来よりライトバルブを用いた投写装置は多くの方式が提
案されてきたが、最近では小型の液晶パネルの表示画像
を投写レンズなどにより拡大投影し大画面の表示画像を
得る液晶プロジェクタが商品化されている。

【０００３】液晶パネルは主に電気的にその光学特性を
変化させて表示を行うもので、その動作原理には多くの
種類がある。

【０００４】まず、液晶の旋光性が電界により変化する
現象を利用したツイストネマチック（以下、「ＴＮ」と
いう。）液晶パネルがあり、これは、現在商品化されて
いる液晶投写装置に用いられている。ところがＴＮ液晶
パネルは、光の変調のために入射側と出射側に偏光板が
必要であり、そのために光利用効率が低いという問題が
あった。

【０００５】次に、偏光板を用いずに光を制御する方法
として散乱現象を用いる方法がある。光散乱状態の変化
により光学像を形成する液晶パネルとして、例えば相変
化（ＰＣ）、動的散乱（ＤＳＭ）、高分子分散液晶等が
あげられる。これらの中でも、近年、明るさ向上への期
待感から特公平３−５２８４３号公報等に示されるよう
な高分子分散液晶パネルが盛んに研究されている。

【０００６】以下、高分子分散液晶について説明する。
高分子分散液晶は、液晶と高分子の分散状態によって大
きく２つのタイプに分けられる。１つは、水滴状の液晶
が高分子中に分散しているタイプである。液晶は、高分
子中に不連続な状態で存在する。以後、このような液晶
をＰＤＬＣと呼ぶ。もう１つは、液晶層に高分子のネッ
トワークを張り巡らせたような構造を採るタイプであ
る。ちょうどスポンジに液晶を含ませたような格好にな
る。液晶は、水滴状とならず連続に存在する。以後、こ
のような液晶をＰＮＬＣと呼ぶ。前記２種類の液晶パネ
ルで画像を表示するためには光の散乱・透過を制御する
ことにより行なう。本発明ではこの２つを特に区分して
は考えない。従ってこれ以後、ＰＤＬＣを例にあげて説
明する。

【０００７】このような分散タイプの液晶表示素子の液
晶層となる高分子分散液晶層におけるポリマーマトリク
スとしては、基本的には透明であれば、熱可塑性樹脂で
も熱硬化性樹脂であってもさしつかえないが、紫外線硬
化型の樹脂が最も簡便で、性能も良く一般に使用される
ことが多い。その理由として従来のＴＮモード液晶パネ
ルの製造方法がそのまま応用できる為である。

【０００８】従来の液晶パネルの製造方法は、まず、上
下２枚の基板にあらかじめ所定の電極パターンを形成し
ておき、該電極同士が対向するように２枚の基板を重ね
合わせる。この際所定の大きさの粒径の揃ったスペーサ
を基板間にはさみこみ、２枚の基板の間隙を保持できる
ようにした状態で２枚の基板をエポキシ樹脂のシール材
で固定させる。次にこのようにして得られた空セルの中
に液晶を注入して、紫外線を照射して硬化するといった
製造方法が多く用いられている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の高分子
分散液晶パネルでは、散乱した光のうちガラスと空気の
界面で反射して再び液晶層へ戻る光がコントラストを低
下させるという問題があったた。そこで、例えば、特開
平５−３４１２６９号に示すように、ガラス基板の厚み
をある厚み以上にする、若しくはある厚み以上になるよ
うに透明板を光学的に結合することによってコントラス
トを向上（以下、「オプティカルカップリング（ＯＣ）
効果」という。）させる技術が提案されている。

【００１０】ところが、上記の技術では、厚いガラス基
板の有効な光の通らない部分、例えば、側面などに基板
と空気との界面で反射した光が入射して、そのほとんど
が不要光となってライトバルブ装置から出射してしま
う。このため、これを用いた投写装置ではこの不要光が
迷光となり、表示コントラストを低下させるという問題
がある。

【００１１】この問題を解決するため、厚いガラス基板
の側面に光吸収層を設け、基板と空気界面で反射した光
を吸収させようとすると、今度は、吸収した光が熱に変
わってパネルの温度上昇が問題になる。パネルの温度が
上昇すると散乱特性が悪くなり、コントラストが低下す
る。また、長時間高い温度のまま駆動し続けると、液晶
パネルの信頼性が極めて悪くなる。

【００１２】さらに、高分子分散液晶パネルの散乱特性
は波長依存性が大きく、特に長波長である赤色光の散乱
特性は、緑、青色光のそれと比べて劣る。そのため、カ
ラーフィルタを備え、画素毎に赤、緑、青色光を変調す
る液晶パネルにおいては、赤色のみコントラストが悪く
なるという問題がある。

【００１３】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、高品位なＯＣ効果を生じさせ、基板を厚く
した場合でもパネルの発熱を抑制し、赤、緑、青色光を
変調する画素における液晶の特性を等しくして表示品位
を高めることができるライトバルブ装置を提供し、さら
に、このライトバルブ装置を用いてコントラストの向上
を図ることができる液晶投写装置を提供することを目的
とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１あるいは３記載の発明は、光の散乱状態
の変化として光学像を形成するライトバルブ層と、前記
ライトバルブ層の少なくとも一方に設けられた光透過性
を有する基板あるいは透明板と、この光透過性を有する
基板あるいは透明板に有効光路を囲むように設けられた
光吸収手段と、この光吸収手段が生じる熱を放熱する放
熱手段と、を備えた構成を採る。

【００１５】このような構成により、高分子分散液晶パ
ネルにおいて、散乱した光のうち基板と空気界面で反射
して再び液晶層へ戻る光を吸収することができるため、
コントラストの向上を図ることことができる。また、吸
収した光が熱に変わっても放熱手段により放熱すること
ができるため、パネルの温度上昇を抑制することがで
き、常に黒表示を良好に保ち、高品位な画像を表示する
ことができる。

【００１６】また、請求項２記載の発明は、請求項１あ
るいは３記載のライトバルブ装置において、光透過性を
有する基板あるいは透明板は、中心厚をｔ、屈折率を
ｎ、液晶パネルの有効表示領域の最大径をｄ、として次
の条件ｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満足する構成を採る。

【００１７】このような構成により、光透過性を有する
基板と空気との界面で全反射した光が再び液晶へ到達す
る前に基板の側面に到達させることができるため、再び
液晶層へ戻る光を吸収することができ、コントラストの
向上を図ることができる。

【００１８】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載のライトバルブ装置において、一対の基板は、双方が
光透過性を有し、この一対の基板の双方に透明板を光学
的に結合させた構成を採る。

【００１９】このような構成により、液晶パネルに入射
した光が出射方向に散乱するだけでなく、入射方向に散
乱した場合でも基板と空気との界面で反射した光を吸収
することができるため、最大２倍のコントラストの向上
を図ることができる。

【００２０】また、請求項５記載の発明は、請求項３又
は請求項４記載のライトバルブ装置において、透明板
は、その光出射面の領域がライトバルブ層の有効表示領
域より大きく形成された構成を採る。

【００２１】このような構成により、液晶パネルの周辺
部分の光が透明板の側面でけられてパネル周辺部の表示
が暗くなることを防止できるため、画像の表示を良好に
行うことができる。

【００２２】また、請求項９記載の発明は、請求項３乃
至請求項８のいずれかに記載のライトバルブ装置におい
て、透明板は、透明プラスチックにより形成され、可視
光硬化型樹脂によって光透過性を有する基板に接着され
る構成を採る。

【００２３】このような構成により、液晶の劣化を起こ
すことなく、透明板と基板との接着作業を容易に行うこ
とができ、また、装置の軽量化を図ることができる。

【００２４】また、請求項１１記載の発明は、請求項１
乃至請求項９のいずれかに記載のライトバルブ装置にお
いて、放熱手段は、液体が充填された密閉容器である構
成を採る。

【００２５】このような構成により、液体が熱を吸収す
るため、光吸収手段による発熱をより効果的に抑制する
ことができる。

【００２６】また、請求項１３記載の発明は、請求項１
１又は請求項１２記載のライトバルブ装置において、密
閉容器は、液体注入口と液体排出口とを具備し、前記液
体注入口より液体を注入し前記液体排出口より液体を排
出して、密閉容器内の液体を循環させる構成を採る。

【００２７】このような構成により、液体が容器内を循
環し、光吸収手段が発生する熱を吸収するため、より効
果的に放熱することができる。

【００２８】また、請求項１６記載の発明は、請求項１
４又は請求項１５記載のライトバルブ装置において、透
明容器の液晶パネル側の側面は、液晶パネルの一方の基
板と同一である構成を採る。

【００２９】このような構成により、透明容器内の液体
が直接液晶パネルに接しているため、極めて効率よく放
熱することができる。

【００３０】また、請求項２２記載の発明は、請求項１
乃至請求項２１のいずれかに記載のライトバルブ装置に
おいて、光出射面に色選択手段を設けた構成を採る。

【００３１】このような構成により、透過する光の波長
を制御することができるため、本装置の使用形態に応じ
て適切に光の波長を調節することができる。

【００３２】また、請求項２３記載の発明は、請求項１
乃至請求項２２記載のライトバルブ装置において、ライ
トバルブ層を基板とともに移動させてライトバルブ層の
位置調整を行う調整機構を備えた構成を採る。

【００３３】このような構成により、透明板と液晶パネ
ルが強固に接着されているような場合でも、ライトバル
ブ装置のコンバージェンスを調整することができる。

【００３４】また、請求項２４記載の発明は、請求項２
２記載の複数のライトバルブ装置と、光発生手段と、前
記光発生手段が発生した光を所定の波長帯域に分離する
色分離手段と、前記ライトバルブ装置で変調された光を
合成する色合成手段と、前記ライトバルブ装置の画像を
拡大投写する投写手段とを具備し、前記ライトバルブ装
置に設けた色選択手段はそのライトバルブ装置が変調す
る色成分を透過し、その他の色成分を反射する構成を採
る。

【００３５】このような構成により、ライトバルブ装置
で散乱した光のうち不要な散乱光が直接、又は液晶投射
装置内部で反射して他のライトバルブ装置に入り込んで
再び散乱することを防止することができる。

【００３６】また、請求項２７記載の発明は、請求項１
１乃至請求項１３のいずれかに記載の複数のライトバル
ブ装置と、光発生手段と、前記光発生手段が発生した光
を所定の波長帯域に分離する色分離手段と、前記ライト
バルブ装置で変調された光を合成する色合成手段と、前
記ライトバルブ装置の画像を拡大投写する投写手段とを
具備し、複数のライトバルブ装置で液体の充填された透
明容器又は密閉容器を共通する構成を採る。

【００３７】このような構成により、多くの液体を循環
させることができるため、液晶パネルの温度上昇をより
効果的に抑制することができる。

【００３８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面を参照しながら説明する。

【００３９】(実施の形態１)本発明の実施の形態１を、
図１、図２に示す。図１は本発明のライトバルブ装置の
斜視図であり、図２はその断面図である。

【００４０】液晶パネル１は２枚の透明な基板１１、１
２の間に高分子分散液晶層１３を狭持している。基板１
１、１２の液晶層側には透明な電極としてそれぞれ対向
電極１６と画素電極１７が設置されている。対向電極１
６および画素電極１７はＩＴＯ膜と呼ばれる酸化インジ
ウムと酸化錫の合金を用いており、対向電極１６は全面
ベタに、画素電極１７はマトリクス状に形成されてい
る。各画素電極１７の近傍にはスイッチング素子として
ＴＦＴ１８が設けられている。各ＴＦＴ１８は、図示し
ないソース信号線と、図示しないゲート信号線に接続さ
れ、それぞれ信号供給回路ならびに走査回路に接続され
ており、各画素に信号電圧が供給される。高分子分散液
晶１３は、充分な電界が印加されると入射光を直進さ
せ、電界が印加されない場合は入射光を散乱させるの
で、各画素の液晶層は印加電圧によって光散乱状態を制
御することができる。

【００４１】液晶パネル１の出射側には透明接着剤４を
介して透明板２が結合されている。透明板２の側面には
黒色塗料５が塗布され、透明板２の出射面の表示に寄与
する光が通る有効領域には反射防止膜６が形成されてい
る。基板１２は厚さ１ｍｍのガラス板であり、透明板２
は厚さ２０ｍｍのガラス板であり、屈折率はいずれも
１．５２である。パネルの有効表示領域は対角長３イン
チである。透明接着剤４は信越化学工業（株）製の透明
シリコーン樹脂ＫＥ１０５１であり、厚さは１ｍｍ以
下、屈折率は１．４０である。これは２種類の液体で供
給されており、２液を混合して室温放置または加熱する
と、付加重合反応によりゲル状に硬化する。さらにこの
透明板２の側面に設けた黒色塗料５に密着するように放
熱フィン３が４方に貼り付けられている。この透明板２
の厚みｔをパネルの有効表示領域の対角長ｄとして、ｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満足することで散乱光のうち透明板２の出射面と空気
の界面で全反射する光線が再び液晶層に戻るのを防止す
ることができる。すなわち透明板が十分な厚みを有する
ときに全反射した散乱光は液晶層に到達する前に透明板
の側面に達して黒色塗料５によって吸収されてしまう。
さらに吸収された光線は熱に変化し、放熱フィン３を伝
導して空気中に放熱される。

【００４２】放熱効果を高めるためには、図１及び図２
に示すように、放熱フィン３は複数のヒダより形成し、
空気との表面積を大きくしたものが好ましい。また、図
示しないが、放熱フィンを構成するヒダに切り起こし、
突起、溝等を設けると、放熱効果をより高めることがで
きる。

【００４３】また、放熱効果を高めるため、放熱フィン
は熱伝導率の高い金属類、とりわけアルミ、銅、真鍮な
どの材料で形成することが好ましい。

【００４４】透明板２の厚みｔは必ずしもｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満足しなくとも、戻り光を防止する効果はある。ま
た、厚みｔが厚ければ厚いほど効果は大きくなり、ｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 でほぼ飽和する。

【００４５】また、本発明では所定の厚みを得るために
透明板２を基板１２に透明接着剤４を用いて光学的に結
合したが、基板そのものが所定の厚みを満足するような
ものであってもよい。また、これと同一の効果を保持し
つつ、透明板の厚みを薄くするために出射面を凹面にし
てもよい。

【００４６】ＴＦＴのホトコンを防ぐためにＴＦＴ１８
上に遮光層を設けてもよい。遮光層はアクリル系の樹脂
にカーボンを混ぜたものであるが、絶縁層を介してクロ
ムなどのメタルを配しても良い。ただしこれは投写表示
装置のライトバルブとして用いるような強い光線が入射
する場合にＴＦＴのホトコンを防ぐために設けられたも
のであり、無くても構わない。

【００４７】本発明の液晶パネルに用いる液晶材料とし
てはネマチック液晶、スメクチック液晶、コレステリッ
ク液晶が好ましく、単一もしくは２種類以上の液晶性化
合物や液晶性化合物以外の物質も含んだ混合物であって
もよい。なお、先に述べた液晶材料のうち異常光屈折率
ｎeと常光屈折率ｎoの差の比較的大きいシアノビフェニ
ル系のネマチック液晶が最も好ましい。高分子マトリッ
クス材料としては透明なポリマーが好ましく、ポリマー
としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂
のいずれであっても良いが、製造工程の容易さ、液晶相
との分離等の点より紫外線硬化タイプの樹脂を用いるの
が好ましい。具体的な例として紫外線硬化性アクリル系
樹脂が例示され、特に紫外線照射によって重合硬化する
アクリルモノマー、アクリルオリゴマーを含有するもの
が好ましい。

【００４８】このような高分子形成モノマーとしては、
２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、ネオペンチルグリコールドアクリレー
ト、ヘキサンジオールジアクリート、ジエチレングリコ
ールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアク
リレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールアクリレート等々である。

【００４９】オリゴマーもしくはプレポリマーとして
は、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレー
ト、ポリウレタンアクリレート等が挙げられる。

【００５０】また重合を速やかに行なう為に重合開始剤
を用いても良く、この例として、２−ヒドロキシ−２−
メチル−１−フェニルプロパン−１−オン（メルク社製
「ダロキュア１１７３」）、１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オン（メルク社製「ダロキュア１１１６」）、１−ビド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン（チバガイキー社
製「イルガキュア１８４」）、ベンジルメチルケタール
（チバガイギー社製「イルガキュア６５１」）等が掲げ
られる。その他に任意成分として連鎖移動剤、光増感
剤、染料、架橋剤等を適宜併用することができる。

【００５１】高分子分散液晶層中の液晶材料の割合はこ
こで規定していないが、一般には２０％〜９０％程度が
よく、好ましくは５０％〜８５％程度がよい。２０％以
下であると液晶滴の量が少なく、散乱の効果が乏しい。
また９０％以下となると高分子と液晶が上下２層に相分
離する傾向が強まり、界面の割合は小さくなり散乱特性
は低下する。高分子分散液晶層の構造は液晶分率によっ
て変わり、だいたい６０％以下では液晶滴は独立したド
ロップレット状として存在し、６０％以上となると高分
子と液晶が互いに入り組んだ連続層となる。

【００５２】液晶層１３の膜厚は５〜２５μｍの範囲が
好ましい。膜厚が薄いと散乱特性が悪くコントラストが
とれず、逆に厚いと高電圧駆動を行わなければならなく
なり、ドライブＩＣ設計などが困難となる。

【００５３】なお、基板の屈折率をｎとすると、基板と
空気の屈折率より得られる全反射の臨界角は次のように
与えられる。 θ_OT＝Ｓｉｎ^-1（１／ｎ）この角度より大きな角度で出射される散乱光は全て再度
高分子分散液晶層に到達し散乱する。前記臨界角で全反
射した光が再度液晶層に到達しないような基板の厚みを
与えれば良い。それは基板の厚みをｔ、有効表示領域の
距離ｒとすれば次のように与えられる。ｒ＝２ｔ＊ｔａｎθ０このような厚みがあれば界面で全反射した光線は再び液
晶層へ到達する前に基板の側面に到達する。そこで基板
の側面に光吸収層を形成してこの光をできるだけ吸収す
る。このようにすればほとんど再度液晶層へ戻る光はな
くなるのであるが、今度はこの吸収した光が熱に変わ
り、パネルの温度上昇を引き起こす。高分子分散液晶パ
ネルは温度が高くなると散乱特性が悪くなる傾向があ
り、そうすると黒表示が悪くなり、コントラストが低下
する。

【００５４】そこで、本発明によれば、液晶パネルの温
度上昇を抑制し、高品位な黒表示が維持できるので、シ
ャープで明るくしかも高コントラストの画像を表示する
ことができる。また、このライトバルブ装置を投写装置
に用いれば、明るくコントラストの良好な画像を得るこ
とができる。

【００５５】（実施の形態２）次に、本発明の実施の形
態２を図３に示す。図３は本発明のライトバルブ装置の
断面図である。図３において、液晶パネル１の出射側基
板に透明接着剤４を介して透明板２が接着されている構
成は実施の形態１と同様である。但し、実施の形態１で
透明板２の側面に形成された黒色塗料３５は、本実施の
形態２では放熱板３３の内側、すなわち透明板２と接す
る放熱板の側面に形成されている。このように形成する
ことで透明板２と放熱板３３との接着は透明であれば問
題がなく、黒色塗料３５で吸収した光が熱に変わり、こ
の熱をより効率的に放熱板３３に伝えることができ、冷
却の効率がより上がる。

【００５６】（実施の形態３）次に、本発明の実施の形
態３を図４に示す。図４は本発明のライトバルブ装置の
断面図である。図４において、液晶パネル１の出射側基
板に透明接着剤４を介して透明板４２が接着されている
構成は実施の形態１と同様である。但し、透明板４２は
加工の容易な透明プラスティック、例えば、アクリル、
ポリカーボネート等の材料からなり、この透明板４２の
一部が放熱フィンのヒダとなるように加工されている。
さらに、この透明板４２の表示に関わる有効な光が通ら
ない部分、特にヒダ状の凹凸のついた放熱部の表面には
黒色塗料４５が塗布されている。この部分で吸収された
光は熱に変わるが、上記の構成を採っているため、速や
かに放熱される。従って、実施の形態３によれば、透明
板と放熱板とを一体的に形成できるため、コストダウン
を図ることができる。

【００５７】（実施の形態４）次に、本発明の実施の形
態４を図５に示す。図５は、本発明の液晶投写装置の断
面図である。図５において、本発明の液晶投写装置は、
本発明の実施の形態１、２、３で示したライトバルブ装
置５２、光源５５、投写レンズ５４、スクリーン５６か
ら構成される。

【００５８】光源５５は、ランプ５０と凹面鏡５３で構
成される。ランプ５０から出た光は凹面鏡５３により集
光され、指向性の比較的狭い光が出射する。フィールド
レンズ５８は、ライトバルブ装置５２の液晶パネル５１
の表示領域の周辺部を通過する光を内側に屈折させて投
写レンズ５４の瞳に入射させ、投写画像の周辺部が暗く
ならないようにするために用いる。

【００５９】液晶パネル５１には映像信号に応じて散乱
状態の変化として光学像が形成される。投写レンズ５４
は、各画素から出射する光のうちある立体角に含まれる
光を取り込む。各画素からの出射光の散乱状態が変化す
れば、その立体角に含まれる光量が変化するので、液晶
パネル５１上に散乱状態の変化として形成された光学像
はスクリーン５６上で照度の変化に変換される。こうし
て、液晶パネル５１に形成された光学像は、投写レンズ
５４によりスクリーン５６上に拡大投写される。液晶パ
ネル５１がカラーフィルター付きの液晶パネルの場合は
ＲＧＢともにコントラストが高く、良好なカラー表示が
得られる。

【００６０】本発明の液晶投写装置は、液晶パネル５１
にヒダ状の放熱フィン３が形成された透明板２が光学的
に結合されているので、戻り光が防止でき、コントラス
トが良好な表示が得られる。また戻り光となってしまう
不要光が黒色塗料５に吸収されるので、投写装置のセッ
ト内部での迷光の発生が抑えられ、コントラストが良く
なるだけでなくゴーストや色にじみ等がなくなり、表示
品位も向上する。さらに、透明板２で吸収された不要光
が熱に変わっても実施の形態１から実施の形態３で説明
したように容易に放熱をすることができる。

【００６１】さらに、装置にファンなどを配置して強制
的に空冷することでさらに冷却の効果を高めることがで
きる。その際は風が透明板２の放熱フィン３に当たるよ
うに制御することが必要である。本発明の液晶投写装置
では液晶パネルの温度上昇が抑えられ、液晶パネルの信
頼性が向上する。

【００６２】（実施の形態５）次に、本発明の実施の形
態５を、図６に示す。図６は、本発明のライトバルブ装
置の断面図である。図６において、液晶パネル１の出射
側基板に透明接着剤４を介して透明板６２が接着されて
いる構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態で
はさらに入射側基板にも透明接着剤４を介して透明板６
６を接着する。

【００６３】散乱光は前方散乱と後方散乱がある。液晶
パネルに入射した光線は主に出射方向に散乱（前方散
乱）するが、一部入射方向にも散乱（後方散乱）する。
液晶層の散乱性能が高くなればなるほど、前方散乱と後
方散乱との割合は近づき、後方散乱を無視できなくな
る。そこで本発明では入射側の基板にも透明板６６を光
学的に結合し、後方散乱光の基板界面での戻り光を防止
する。さらに出射側透明板６２には出射側放熱板６３
を、入射側透明板６６には入射側放熱板６７をそれぞれ
の側面に設けて冷却効果を高める。入出射両側に透明板
を光学的に結合することにより、最大２倍のコントラス
ト向上効果が得られる。

【００６４】なお、本発明において実施の形態１の構成
で入出射両側に透明板を設けるように記したが、もちろ
ん実施の形態２及び実施の形態３の構成を応用して入出
射両側に透明板を配置することも可能である。

【００６５】（実施の形態６）次に、本発明の実施の形
態６を、図７に示す。図７は、本発明の液晶投写装置の
断面図である。図７において、７２ａ、７２ｂ、７２ｃ
はライトバルブ装置、５５は光源、５４は投写レンズ、
７０ａ、７０ｂ、７０ｃは液晶パネル、７１ａ、７１
ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅ、７１ｆは透明板、７４、
７６、７７、７９はダイクロイックミラー、７５、７８
は平面ミラーである。

【００６６】ライトバルブ装置７２ａ、７２ｂ、７２ｃ
の液晶パネル７０ａ、７０ｂ、７０ｃは高分子分散液晶
パネルである。透明板７１ａ、７１ｂ、７１ｃは、それ
ぞれ液晶パネルの入射側に透明接着剤を用いて結合さ
れ、透明板７１ｄ、７１ｅ、７１ｆはそれぞれ液晶パネ
ルの出射側に透明接着剤を用いて結合されている。透明
板７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅ、７１ｆの
側面には黒色塗料が塗布され、その上に放熱フィン７３
ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄ、７３ｅ、７３ｆが貼り付
けされている。ライトバルブ装置はいずれも図６に示し
たものと同一である。このライトバルブ装置は実施の形
態１から３、及び実施の形態５に示すいずれの構成に置
き換えて用いることが可能である。

【００６７】光源５５は、ランプ５０、凹面鏡５３、Ｕ
ＶＩＲカットフィルタ５９で構成される。ランプ５０
は、メタルハライドランプであり、赤、緑、青の３原色
の色成分を含む光を出射する。凹面鏡５３はガラス製
で、反射面に可視光を反射し赤外光を透過させる多層膜
を蒸着したものである。カットフィルタ５９は、ガラス
基板の上に可視光を透過し赤外光と紫外光を反射する多
層膜を蒸着したものである。ランプ５０からの放射光に
含まれる可視光は、凹面鏡５３の反射面により反射し、
その反射光は平行に近い光になる。凹面鏡５３から出射
する反射光は、フィルタ５９により赤外光と紫外光とが
除去されて出射する。

【００６８】光源５５からの光はダイクロイックミラー
７６、７７と平面ミラー７８を組み合わせた色分解光学
系に入射し、３つの原色光に分解される。各原色光は、
それぞれ図示しないフィールドレンズを透過してライト
バルブ装置７２ａ、７２ｂ、７２ｃに入射する。ライト
バルブ装置７２ａ、７２ｂ、７２ｃから出射する光は、
ダイクロイックミラー７４、７９と平面ミラー７５とを
組み合わせた色合成光学系により１つの光に合成された
後、投写レンズ５４に入射する。ライトバルブ装置７２
ａ、７２ｂ、７２ｃの液晶パネルは、それぞれ映像信号
に応じて散乱状態の変化として光学像が形成され、その
光学像は投写レンズ５４によりスクリーン上に拡大投写
される。

【００６９】液晶パネル７０ａ、７０ｂ、７０ｃの入射
側と出射側に戻り光を抑制する透明板７１ａ、７１ｂ、
７１ｃ、７１ｄ、７１ｅ、７１ｆを結合しているので、
戻り光によるコントラスト低下が抑制される。さらに放
熱板７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄ、７３ｅ、７３ｆ
を配置しているのでパネルの温度上昇を抑制できる。さ
らにセット本体に冷却用ファンを配置して、それぞれの
放熱板に風を当てることにより強制的に冷却すればより
効果的である。特にランプ５０がキセノンランプのよう
な１ｋＷを越えるような大出力ランプの場合にはパネル
の温度上昇は激しく、強制冷却は必要不可欠となる。

【００７０】また、３つの液晶パネル７０ａ、７０ｂ、
７０ｃをそれぞれ赤用、緑用、青用として用いるので、
明るさと解像度の良好な投写画像が得られる。高分子分
散液晶の散乱特性は波長依存性を持っており、特に赤色
光に対する散乱特性が劣っている。これは、３つの液晶
パネル７０ａ、７０ｂ、７０ｃのうち少なくとも１枚の
パネルの液晶層の厚みあるいは表示部の液晶粒子径のい
ずれかを他のパネルと異なる構成にしてそれぞれの散乱
特性を等しくすることにより解決できる。

【００７１】本発明で色分解および色合成光学系に用い
たダイクロイックミラーは単に色フィルターであっても
よいし、また色合成光学系を用いずに、赤、緑、青光の
変調系に対してそれぞれ投写レンズ系を１つずつ設け
て、計３本の投写レンズを用いてスクリーン上に重ね合
わせて投写してもよい。

【００７２】（実施の形態７）次に、本発明の実施の形
態７を、図８に示す。図８は、本発明のライトバルブ装
置の斜視図である。図８において、本発明のライトバル
ブ装置では、対角長ｄ、厚みｔの透明板８２の側面に黒
色塗料８６が塗布されており、さらにこの透明板８２の
周囲を囲むように密閉された容器８３が配置され、その
密閉容器８３の内部には液体が循環している。本発明で
はエチレングリコール水溶液を用いている。透明板８２
の出射面は反射防止膜で覆われている。図８において
は、透明板８２の側面が密閉容器の内側側面と同一であ
るので、液体は直接透明板８２の側面に接している。こ
のため非常に効率よく冷却できる。この液体は液体注入
口８４から密閉容器８３に入り、容器内を循環し、液体
排出口８５から排出される。その間に透明板８２の側面
に塗布された黒色塗料８６に吸収された戻り光による熱
を奪うことによって透明板８２を冷却する。

【００７３】密閉容器８３には必ずしも液体注入口８４
および液体排出口８５は必要ではなく、液体は密閉容器
内のみを自然対流で循環するような構成でも良い。

【００７４】（実施の形態８）次に、本発明の実施の形
態８を、図９に示す。図９は、本発明のライトバルブ装
置の斜視図である。図９において、本発明のライトバル
ブ装置も実施の形態７のように透明板９２の周囲を囲む
ように密閉容器９３が設けられており、この中に液体が
封入されている。さらにこの密閉容器９３には放熱フィ
ン９４が取り付けられている。透明板９２の側面に塗布
された黒色塗料９６に吸収された戻り光による熱を液体
が奪い、さらにその液体の温度上昇を放熱フィンによっ
て冷却する。

【００７５】なお、図８及び図９は透明板が液晶パネル
の出射側のみであったが、図６のように入出射両側に透
明板を配置するような構成であってもよい。

【００７６】（実施の形態９）次に、本発明の実施の形
態９を図１０に示す。図１０は、本発明の液晶投写装置
の断面図である。図１０において、１０２ａ、１０２
ｂ、１０２ｃはライトバルブ装置、５５は光源、５４は
投写レンズ、１００ａ、１００ｂ、１００ｃは液晶パネ
ル、１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１
ｅ、１０１ｆは透明板、７４、７６、７７、７９はダイ
クロイックミラー、７５、７８は平面ミラーである。

【００７７】ライトバルブ装置１０２ａ、１０２ｂ、１
０２ｃの液晶パネル１００ａ、１００ｂ、１００ｃは高
分子分散液晶パネルであり、透明板１０１ａ、１０１
ｂ、１０１ｃは、それぞれ液晶パネルの入射側に透明接
着剤を用いて結合され、透明板１０１ｄ、１０１ｅ、１
０１ｆはそれぞれ液晶パネルの出射側に透明接着剤を用
いて結合されている。透明板１０１ａ、１０１ｂ、１０
１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆの側面には黒色塗
料が塗布され、その上に透明板を取り囲む形で密閉容器
１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ、１０３ｅ、
１０３ｆが配置されている。密閉容器１０３ａ、１０３
ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ、１０３ｅ、１０３ｆの中には
エチレングリコール水溶液が充填されており、図８に示
すような注入口と排出口（図１０では省略）から循環さ
れている。このライトバルブ装置は実施の形態７及び８
に示すいずれの構成に置き換えて用いることが可能であ
る。また出射側のみ透明板を貼り付けた構成でも構わな
い。

【００７８】本発明の液晶投射装置では、液晶パネル１
００ａ、１００ｂ、１００ｃの入射側と出射側に戻り光
を抑制する透明板１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０
１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆを結合しているので、戻り光
によるコントラスト低下が抑制される。さらに液体の充
満した密閉容器１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３
ｄ、１０３ｅ、１０３ｆを配置しているのでパネルの温
度上昇を抑制できる。

【００７９】（実施の形態１０）次に、本発明の実施の
形態１０を図１１に示す。図１１は、本発明の液晶投写
装置の断面図である。図１１において、１１２ａ、１１
２ｂ、１１２ｃはライトバルブ装置、５５は光源、５４
は投写レンズ、１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃは液晶パ
ネル、１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１
１ｅ、１１１ｆは透明板、７４、７６、７７、７９はダ
イクロイックミラー、７５、７８は平面ミラーである。

【００８０】ライトバルブ装置１１２ａ、１１２ｂ、１
１２ｃの液晶パネル１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃは高
分子分散液晶パネルであり、透明板１１１ａ、１１１
ｂ、１１１ｃは、それぞれ液晶パネルの入射側に透明接
着剤を用いて結合され、透明板１１１ｄ、１１１ｅ、１
１１ｆはそれぞれ液晶パネルの出射側に透明接着剤を用
いて結合されている。透明板１１１ａ、１１１ｂ、１１
１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆの側面には黒色塗
料が塗布され、その上に透明板を取り囲む形で密閉容器
１１３ａ、１１３ｂが配置されている。密閉容器１１３
ａ、１１３ｂの中にはエチレングリコール水溶液が充填
されており、図８に示すような注入口と排出口（図１１
では省略）から循環されている。密閉容器１１３ａ、１
１３ｂそれぞれは３つのライトバルブ装置１１２ａ、１
１２ｂ、１１２ｃの間で連続しており、液体はこの密閉
容器内を循環してそれぞれ透明板１１１ａ、１１１ｂ、
１１１ｃまたは透明板１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆを
順次冷却する。密閉容器１１３ａ、１１３ｂも連続して
いてもよい。このライトバルブ装置は実施の形態７及び
８に示すいずれの構成に置き換えても用いることが可能
である。また出射側のみ透明板を貼り付けた構成でもか
まわない。

【００８１】本発明の液晶投射装置では、液晶パネル１
１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃの入射側と出射側に戻り光
を抑制する透明板１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１
１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆを結合しているので、戻り光
によるコントラスト低下が抑制される。さらに液体の充
満した密閉容器１１３ａ、１１３ｂを配置しているので
パネルの温度上昇を抑制できる。

【００８２】（実施の形態１１）次に、本発明の実施の
形態１１を図１２に示す。図１２は、本発明のライトバ
ルブ装置の斜視図である。図１２において、本発明のラ
イトバルブ装置では、ガラス製の透明容器１２２の側面
に光吸収層としての黒色塗料１２５が塗布されており、
さらにこの透明容器１２２の内部には液体が循環してい
る。透明容器１２２の有効領域対角長をｄとすると、厚
みはｔは、ｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満足するに十分な厚みを有している。本発明では循環
冷媒用としての液体としてエチレングリコール水溶液を
用いている。液体としては透明性が高く、屈折率はガラ
ス（ｎ＝１．５２）に近い方がよい。透明容器１２２の
出射面には反射防止膜１２６が形成されている。なおこ
の透明容器１２２は透明接着剤１２４を介して液晶パネ
ル１２１と光学的に結合されている。

【００８３】液体は液体注入口１２７から透明容器１２
２に入り、容器内を循環し、液体排出口１２８から排出
される。その間に透明容器１２２の側面に塗布された黒
色塗料１２５に吸収された戻り光による熱を奪うことに
よって透明容器１２２を冷却する。さらにはパネル自身
で吸収した熱も直ちに冷却が可能になり、パネル全面で
均一な温度分布が実現できる。

【００８４】密閉容器には必ずしも液体注入口および液
体排出口は必要ではなく、液体は密閉容器内のみを自然
対流で循環するような構成でも良い。ただし問題として
液体の温度分布による屈折率の違いで揺らぎが表示に見
られる場合がある。このような場合には、入射側にのみ
透明容器１２２を結合し、出射側は実施の形態１から
３、５、７，８に示す構成の透明板を貼り付けると良
い。

【００８５】（実施の形態１２）次に、本発明の実施の
形態１２を図１３に示す。図１３は、本発明のライトバ
ルブ装置の断面図である。図１３において、本発明のラ
イトバルブ装置では、ガラス製の透明容器１３２の側面
に光吸収層としての黒色塗料１３５が塗布されており、
さらにこの透明容器１３２の内部には液体１３９が循環
している。透明容器１３２の有効領域対角長をｄとする
と、厚みはｔはｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満たすに十分な厚みを有している。本発明では循環液
体１３９としてエチレングリコール水溶液を用いてい
る。透明容器１３２の出射面には反射防止膜１３６が形
成されている。この透明容器１３２はその光入射面が液
晶パネルのガラス基板と同一であるので、液体は直接液
晶パネル１３１のガラス基板面に接している。このため
非常に効率よく冷却できる。この液体は液体注入口１３
７から透明容器１３２に入り、容器内を循環し、液体排
出口１３８から排出される。その間に透明容器１３２の
側面に塗布された黒色塗料１３５に吸収された戻り光に
よる熱を奪うことによって透明容器１３２を冷却する。

【００８６】密閉容器には必ずしも液体注入口および液
体排出口は必要ではなく、液体は密閉容器内のみを自然
対流で循環するような構成でも良い。

【００８７】（実施の形態１３）次に、本発明の実施の
形態１３を図１４に示す。図１４は、本発明の液晶投写
装置の断面図である。図１４において、１４２ａ、１４
２ｂ、１４２ｃはライトバルブ装置、５５は光源、５４
は投写レンズ、１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃは液晶パ
ネル、１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ、１４
１ｅ、１４１ｆは透明板、７６、７７はダイクロイック
ミラー、７８は平面ミラー、１４９はダイクロイックプ
リズムである。

【００８８】ライトバルブ装置１４２ａ、１４２ｂ、１
４２ｃの液晶パネル１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃは高
分子分散液晶パネルである。透明板１４１ａ、１４１
ｂ、１４１ｃは、それぞれ液晶パネルの入射側に透明接
着剤を用いて結合され、透明板１４１ｄ、１４１ｅ、１
４１ｆはそれぞれ液晶パネルの出射側に透明接着剤を用
いて結合されている。さらには出射側の透明板１４１
ｄ、１４１ｅ、１４１ｆは透明接着剤によってダイクロ
イックプリズム１４９と光学的に結合されている。透明
板１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ、１４１
ｅ、１４１ｆの側面には黒色塗料が塗布され、その上に
放熱フィン１４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃ、１４３ｄ、
１４３ｅ、１４３ｆが貼り付けされている。ライトバル
ブ装置はいずれも図６に示したものと同一である。この
ライトバルブ装置は実施の形態１から３、５、７、８、
１１、１２に示すいずれの構成に置き換えても可能であ
る。

【００８９】光源５５はランプ５０、凹面鏡５３、ＵＶ
ＩＲカットフィルタ５９で構成される。ランプ５０は、
メタルハライドランプであり、赤、緑、青の３原色の色
成分を含む光を出射する。凹面鏡５３はガラス製で、反
射面に可視光を反射し赤外光を透過させる多層膜を蒸着
したものである。カットフィルタ５９は、ガラス基板の
上に可視光を透過し赤外光と紫外光を反射する多層膜を
蒸着したものである。ランプ５０からの放射光に含まれ
る可視光は、凹面鏡５３の反射面により反射し、その反
射光は平行に近い光になる。凹面鏡５３から出射する反
射光は、フィルタ５９により赤外光と紫外光とが除去さ
れて出射する。

【００９０】光源５５からの光はダイクロイックミラー
７６、７７と平面ミラー７８を組み合わせた色分解光学
系に入射し、３つの原色光に分解される。各原色光は、
それぞれ図示しないフィールドレンズを透過してライト
バルブ装置１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃに入射する。
ライトバルブ装置１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃから出
射する光は、ダイクロイックプリズム１４９色合成光学
系により１つの光に合成された後、投写レンズ５４に入
射する。ライトバルブ装置１４２ａ、１４２ｂ、１４２
ｃの液晶パネルは、それぞれ映像信号に応じて散乱状態
の変化として光学像が形成され、その光学像は投写レン
ズ５４によりスクリーン上に拡大投写される。

【００９１】液晶パネル１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ
の入射側と出射側に戻り光を抑制する透明板１４１ａ、
１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ、１４１ｅ、１４１ｆを
結合しているので、戻り光によるコントラスト低下が抑
制される。さらに放熱板１４３ａ、１４３ｂ、１４３
ｃ、１４３ｄ、１４３ｅ、１４３ｆを配置しているので
パネルの温度上昇を抑制できる。さらにセット本体に冷
却用ファンを配置して、それぞれの放熱板に風を当てる
ことにより強制的に冷却すればより効果的である。特に
ランプ５０がキセノンランプのような１ｋＷを越えるよ
うな大出力ランプの場合にはパネルの温度上昇は激し
く、強制冷却は必要不可欠となる。

【００９２】また、３つの液晶パネル１４０ａ、１４０
ｂ、１４０ｃをそれぞれ赤用、緑用、青用として用いる
ので、明るさと解像度の良好な投写画像が得られる。高
分子分散液晶の散乱特性は波長依存性を持っている特に
赤色光に対する散乱特性が劣っている。３つの液晶パネ
ル１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃのうち少なくとも１枚
のパネルの液晶層の厚みあるいは表示部の液晶粒子径の
いずれかを他のパネルと異なる構成にしてそれぞれの散
乱特性を等しくすることが好ましい。

【００９３】（実施の形態１４）次に、本発明の実施の
形態１４を図１５に示す。図１５は、本発明の液晶投写
装置の断面図である。図１５において、１５２ａ、１５
２ｂ、１５２ｃはライトバルブ装置、５５は光源、５４
は投写レンズ、１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは液晶パ
ネル、１５１ａ、１５１ｂ、１５１ｃは透明板、７６、
７７はダイクロイックミラー、７８は平面ミラー、１５
９はダイクロイックプリズムである。

【００９４】ライトバルブ装置１５２ａ、１５２ｂ、１
５２ｃの液晶パネル１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは高
分子分散液晶パネルである。透明板１５１ａ、１５１
ｂ、１５１ｃは、それぞれ液晶パネルの入射側に透明接
着剤を用いて結合されいる。さらには液晶パネル１５０
ａ、１５０ｂ、１５０ｃの出射側ガラス基板は透明接着
剤によってダイクロイックプリズム１５９と光学的に結
合されている。透明板１５１ａ、１５１ｂ、１５１ｃの
側面およびダイクロイックプリズム１５９の有効な光の
通らない部分には黒色塗料が塗布され、その上に放熱フ
ィン１５３ａ、１５３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３
ｅが貼り付けされている。各ライトバルブ装置の入射側
の透明板および放熱フィンは無くてもかまわない。

【００９５】液晶パネル１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ
の入射側には戻り光を抑制する透明板１５１ａ、１５１
ｂ、１５１ｃを結合しているので、戻り光によるコント
ラスト低下が抑制される。さらに放熱板１５３ａ、１５
３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３ｅを配置しているの
でパネルの温度上昇を抑制できる。さらにセット本体に
冷却用ファンを配置して、それぞれの放熱板に風を当て
ることにより強制的に冷却すればより効果的である。

【００９６】（実施の形態１５）次に、本発明の実施の
形態１５を図１６に示す。図１６は、本発明のライトバ
ルブ装置の断面図である。図１６において、液晶パネル
１６１の出射側には透明接着剤１６４を介して透明板１
６２が結合されている。透明板１６２の側面には黒色塗
料１６５が塗布され、透明板１６２の出射面の表示に寄
与する光が通る有効領域には反射防止膜１６６が形成さ
れている。液晶パネル１６１のガラス基板は厚さ１ｍｍ
のガラス板であり、透明板１６２は厚さ２０ｍｍのガラ
ス板であり、屈折率はいずれも１．５２である。パネル
の有効表示領域は対角長３インチである。透明接着剤１
６４は信越化学工業（株）製の透明シリコーン樹脂ＫＥ
１０５１であり、厚さは１ｍｍ以下、屈折率は１．４０
である。これは２種類の液体で供給されており、２液を
混合して室温放置または加熱すると、付加重合反応によ
りゲル状に硬化する。

【００９７】本発明では透明板の有効な光が通る面の対
角長がパネルの有効表示領域の対角長より大きい。特に
パネルと結合しない面がパネルの有効表示領域の対角長
よりも大きい。好ましくは透明板の有効な光が通る面の
対角長がパネルの有効表示領域の対角長１．１倍以上あ
るとよい。これはパネルから取り込まれる光がＦ１０か
らＦ６程度の光の広がりを有しているので、透明板の光
有効領域をその分だけパネルの表示領域よりも大きくし
なければパネルの周辺部分の光は透明板の側面でけられ
てしまい周辺部の表示が暗くなってしまうからである。

【００９８】次に、本発明のライトバルブ装置に用いる
透明板の形状について、その断面図を図１７に示す。こ
れらは、これまでに説明した本発明の実施の形態すべて
に用いることができることは言うまでもない。但し、こ
れらの断面形状は例であって、これに限定されない。

【００９９】（実施の形態１６）次に、本発明の実施の
形態１６を図１８に示す。図１８は、本発明のライトバ
ルブ装置の断面図である。図１８において、液晶パネル
１８１の出射側には透明接着剤１８４を介して透明板１
８２が結合されている。本発明で用いる透明板は図１７
の（ｆ）で示した形状のものであり、透明なプラスティ
ックの成形加工品である。透明板１８２の側面には黒色
塗料１８５が塗布され、透明板１８２の出射面の表示に
寄与する光が通る有効領域には反射防止膜１８６が形成
されている。液晶パネル１８１はパネルシャーシ１８７
に固定されている。液晶パネル１８１のガラス基板は厚
さ１ｍｍのガラス板であり、透明板１８２は厚さ２０ｍ
ｍのガラス板であり、屈折率はいずれも１．５２であ
る。パネルの有効表示領域は対角長３インチである。透
明接着剤１８４は東亞合成化学（株）製のアクリル樹脂
６２９Ｂであり、厚さは０．１ｍｍ以下、屈折率は１．
４０である。これは波長４０５ｎｍの可視光によって硬
化するので、透明板１８２側から光照射して硬化するこ
とが可能となる。

【０１００】また、透明板１８２の側面のパネル側に切
り込みを入れることによって、貼り合わせ時に余分な接
着剤がはみ出して溜まり、この部分を通る光が表示に影
響を与えるのを防ぐことができる。またパネルシャーシ
１８７と液晶パネル１８１の隙間に接着剤が流れ込み問
題を起こすようなことも防ぐことができる。

【０１０１】（実施の形態１７）次に、本発明の実施の
形態１７を図１９に示す。図１９（ａ）は、ライトバル
ブ装置の調整機構を示す平面図、図１９（ｂ）は、同側
面図である。

【０１０２】従来のように、液晶パネルを保持してコン
バージェンスの調整を行うと透明板の重量で液晶パネル
に応力がかかり、高分子分散液晶層に偏光依存性が現れ
るため、黒表示の際に表示ムラを生じてしまう。

【０１０３】本発明のように透明板と液晶パネルが強固
に接着されているような場合の液晶投写装置は、ＲＧＢ
のライトバルブ装置のコンバージェンスを調整する機構
が透明板に設けられるべきである。その一例が図１９に
示す実施の形態１７である。

【０１０４】３つの固定板１９０、１９８、１９９をス
ライドさせることによってＸ方向とＹ方向の位置を変え
る。Ｘ方向には、Ｘ方向調節ねじ１９４を回し、Ｙ方向
には調節ねじ１９２、１９３を回して所定の位置に液晶
パネル１９１を調整する。

【０１０５】液晶パネル１９１は、透明な接着剤によっ
て透明板１９７に光学的に結合されており、その透明板
１９７は固定板１９０に固定されている。このように、
重量のある透明板１９７を固定することにより液晶パネ
ル１９１にかかる応力を軽減することができる。

【０１０６】（実施の形態１８）次に、本発明の実施の
形態１８を図２０に示す。図２０は、本発明のライトバ
ルブ装置の断面図である。図２０において、液晶パネル
２０１の出射側には透明接着剤２０４を介して透明板２
０２が結合されている。透明板２０２の側面には黒色塗
料２０５が塗布され、透明板２０２の出射面の表示に寄
与する光が通る有効領域には反射防止膜２０６が形成さ
れている。液晶パネル２０１のガラス基板は厚さ１ｍｍ
のガラス板であり、透明板２０２は厚さ２０ｍｍのガラ
ス板であり、屈折率はいずれも１．５２である。パネル
の有効表示領域は対角長３インチである。透明接着剤２
０４は信越化学工業（株）製の透明シリコーン樹脂ＫＥ
１０５１であり、厚さは１ｍｍ以下、屈折率は１．４０
である。これは２種類の液体で供給されており、２液を
混合して室温放置または加熱すると、付加重合反応によ
りゲル状に硬化する。

【０１０７】本発明では透明板２０２の出射面の表示に
寄与する光が通る有効領域に形成された反射防止膜２０
６の上に色選択透過性を有する多層膜によるフィルタ２
０７が形成されている。多層膜のフィルタ２０７は高屈
折率の誘電体膜と低屈折率の誘電体膜とを交互に積層し
たもので、その屈折率差ならびに膜厚を変えることで透
過する光の波長を制御できる。また、色フィルタ２０７
は顔料や染料を有機バインダーに混ぜたものを表面に塗
布したものでもよい。

【０１０８】（実施の形態１９）次に、本発明の実施の
形態１９を図２１に示す。図２１は、本発明のライトバ
ルブ装置の断面図である。図１９において、液晶パネル
２１１の出射側には透明接着剤２１４を介して透明板２
１２が結合されている。透明板２１２の側面には黒色塗
料２１５が塗布され、透明板２１２の出射面の表示に寄
与する光が通る有効領域には反射防止膜２１６が形成さ
れている。液晶パネル２１１のガラス基板は厚さ１ｍｍ
のガラス板であり、透明板２１２は厚さ２０ｍｍのガラ
ス板であり、屈折率はいずれも１．５２である。パネル
の有効表示領域は対角長３インチである。

【０１０９】本発明では、透明板２１２の出射面の表示
に寄与する光が通る有効領域に形成された反射防止膜２
１６の上に色選択反射性を有する多層膜によるフィルタ
２１７が形成されている。多層膜のフィルタ２１７は高
屈折率の誘電体膜と低屈折率の誘電体膜とを交互に積層
したもので、その屈折率差ならびに膜厚を変えることで
反射する光の波長を制御できる。

【０１１０】（実施の形態２０）次に、本発明の実施の
形態２０を図２２に示す。図２２は、本発明の液晶投写
装置の断面図である。図２２において、２２２ａ、２２
２ｂ、２２２ｃはライトバルブ装置、５５は光源、５４
は投写レンズ、２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃは液晶パ
ネル、２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄ、２２
１ｅ、２２１ｆは透明板、７４、７６、７７、７９はダ
イクロイックミラー、７５、７８は平面ミラーである。

【０１１１】ライトバルブ装置２２２ａ、２２２ｂ、２
２２ｃの液晶パネル２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃは高
分子分散液晶パネルである。透明板２２１ａ、２２１
ｂ、２２１ｃは、それぞれ液晶パネルの入射側に透明接
着剤を用いて結合され、透明板２２１ｄ、２２１ｅ、２
２１ｆはそれぞれ液晶パネルの出射側に透明接着剤を用
いて結合されている。透明板２２１ａ、２２１ｂ、２２
１ｃ、２２１ｄ、２２１ｅ、２２１ｆの側面には黒色塗
料が塗布されており、表示に有効な光の通る面の表面に
は反射防止膜及び色選択透過性フィルタ２２３ａ、２２
３ｂ、２２３ｃ、２２３ｄ、２２３ｅ、２２３ｆがコー
ティングされている。

【０１１２】ライトバルブ装置２２２ａ、２２２ｂ、２
２２ｃはそれぞれＲ、Ｇ、Ｂの光を変調するので、色選
択透過性フィルタ２２３ａ、２２３ｄは赤のみ透過し、
２２３ｂ、２２３ｅは緑のみ、２２３ｃ、２２３ｆは青
のみ透過する。このようにすることでそれぞれのライト
バルブ装置で散乱した光のうち不要な散乱光が直接、あ
るいはセット内部で反射して他のライトバルブ装置に入
り込んで再び散乱するのを防止できる。

【０１１３】光源５５はランプ５０、凹面鏡５３、ＵＶ
ＩＲカットフィルタ５９で構成される。ランプ５０は、
メタルハライドランプであり、赤、緑、青の３原色の色
成分を含む光を出射する。凹面鏡５３はガラス製で、反
射面に可視光を反射し赤外光を透過させる多層膜を蒸着
したものである。カットフィルタ５９は、ガラス基板の
上に可視光を透過し赤外光と紫外光を反射する多層膜を
蒸着したものである。ランプ５０からの放射光に含まれ
る可視光は、凹面鏡５３の反射面により反射し、その反
射光は平行に近い光になる。凹面鏡５３から出射する反
射光は、フィルタ５９により赤外光と紫外光とが除去さ
れて出射する。

【０１１４】光源５５からの光はダイクロイックミラー
７６、７７と平面ミラー７８を組み合わせた色分解光学
系に入射し、３つの原色光に分解される。各原色光は、
それぞれフィールドレンズ（図では省略）を透過してラ
イトバルブ装置２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃに入射す
る。ライトバルブ装置２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃか
ら出射する光は、ダイクロイックミラー７４、７９と平
面ミラー７５とを組み合わせた色合成光学系により１つ
の光に合成された後、投写レンズ５４に入射する。ライ
トバルブ装置２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃの液晶パネ
ルは、それぞれ映像信号に応じて散乱状態の変化として
光学像が形成され、その光学像は投写レンズ５４により
スクリーン上に拡大投写される。

【０１１５】液晶パネル２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ
の入射側と出射側に戻り光を抑制する透明板２２１ａ、
２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄ、２２１ｅ、２２１ｆを
結合しているので、戻り光によるコントラスト低下が抑
制される。さらに透明板の表面に色フィルタ２２３ａ、
２２３ｂ、２２３ｃ、２２３ｄ、２２３ｅ、２２３ｆを
配置しているのでセット内の迷光によるパネルコントラ
ストの低下や色純度の低下などが抑制できる。

【０１１６】また、３つの液晶パネル２２０ａ、２２０
ｂ、２２０ｃをそれぞれ赤用、緑用、青用として用いる
ので、明るさと解像度の良好な投写画像が得られる。高
分子分散液晶の散乱特性は波長依存性を持っている特に
赤色光に対する散乱特性が劣っている。３つの液晶パネ
ル２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃのうち少なくとも１枚
のパネルの液晶層の厚みあるいは表示部の液晶粒子径の
いずれかを他のパネルと異なる構成にしてそれぞれの散
乱特性を等しくすることが好ましい。

【０１１７】本発明で色分解および色合成光学系に用い
たダイクロイックミラーは単に色フィルターであっても
よいし、また色合成光学系を用いずに、赤、緑、青光の
変調系に対してそれぞれ投写レンズ系を１つずつ設け
て、計３本の投写レンズを用いてスクリーン上に重ね合
わせて投写してもよい。

【０１１８】（実施の形態２１）次に、本発明の実施の
形態２１を図２３に示す。図２３は、本発明の液晶投写
装置の断面図である。図２３において、２３２ａ、２３
２ｂ、２３２ｃはライトバルブ装置、５５は光源、５４
は投写レンズ、２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃは液晶パ
ネル、２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄ、２３
１ｅ、２３１ｆは透明板、７６、７７はダイクロイック
ミラー、７８は平面ミラー、２３９はダイクロイックプ
リズムである。

【０１１９】ライトバルブ装置２３２ａ、２３２ｂ、２
３２ｃの液晶パネル２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃは高
分子分散液晶パネルである。透明板２３１ａ、２３１
ｂ、２３１ｃは、それぞれ液晶パネルの入射側に透明接
着剤を用いて結合され、透明板２３１ｄ、２３１ｅ、２
３１ｆはそれぞれ液晶パネルの出射側に透明接着剤を用
いて結合されている。さらには出射側の透明板２３１
ｄ、２３１ｅ、２３１ｆは透明接着剤によってダイクロ
イックプリズム２３９と光学的に結合されている。透明
板２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄ、２３１
ｅ、２３１ｆの側面には黒色塗料が塗布され、表示に有
効な光の通る面の表面には反射防止膜及び色選択透過性
フィルタ２３４ａ、２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２
３４ｅ、２３４ｆがコーティングされている。

【０１２０】ライトバルブ装置２３２ａ、２３２ｂ、２
３２ｃはそれぞれＲ、Ｇ、Ｂの光を変調するので、色選
択透過性フィルタ２３４ａ、２３４ｄは赤のみ透過し、
２３４ｂ、２３４ｅは緑のみ、２３４ｃ、２３４ｆは青
のみ透過する。このようにすることでそれぞれのライト
バルブ装置で散乱した光のうち不要な散乱光が直接、あ
るいはセット内部で反射して他のライトバルブ装置に入
り込んで再び散乱するのを防止できる。

【０１２１】特に、ダイクロイックプリズムの場合、対
面する２つのライトバルブ装置２３２ａと２３２ｃはそ
れぞれの液晶パネルで変調された光のうちダイクロイッ
クプリズムで反射されない光は全て他方の液晶パネルを
照射する。ところが本発明では色透過性フィルタ２３４
ｄは赤色しか透過しないので、ライトバルブ装置２３２
ｃで変調された光は青色であるから液晶パネル２３０ａ
には達しない。同様に色透過性フィルタ２３４ｆは青色
しか透過しないので、ライトバルブ装置２３２ａで変調
された光は赤色であるから液晶パネル２３０ｃには達し
ない。

【０１２２】光源５５は、ランプ５０、凹面鏡５３、Ｕ
ＶＩＲカットフィルタ５９で構成される。ランプ５０
は、メタルハライドランプであり、赤、緑、青の３原色
の色成分を含む光を出射する。凹面鏡５３はガラス製
で、反射面に可視光を反射し赤外光を透過させる多層膜
を蒸着したものである。カットフィルタ５９は、ガラス
基板の上に可視光を透過し赤外光と紫外光を反射する多
層膜を蒸着したものである。ランプ５０からの放射光に
含まれる可視光は、凹面鏡５３の反射面により反射し、
その反射光は平行に近い光になる。凹面鏡５３から出射
する反射光は、フィルタ５９により赤外光と紫外光とが
除去されて出射する。

【０１２３】光源５５からの光はダイクロイックミラー
７６、７７と平面ミラー７８を組み合わせた色分解光学
系に入射し、３つの原色光に分解される。各原色光は、
それぞれフィールドレンズ（図では省略）を透過してラ
イトバルブ装置２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃに入射す
る。ライトバルブ装置２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃか
ら出射する光は、ダイクロイックプリズム２３９色合成
光学系により１つの光に合成された後、投写レンズ５４
に入射する。ライトバルブ装置２３２ａ、２３２ｂ、２
３２ｃの液晶パネルは、それぞれ映像信号に応じて散乱
状態の変化として光学像が形成され、その光学像は投写
レンズ５４によりスクリーン上に拡大投写される。

【０１２４】液晶パネル２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ
の入射側と出射側に戻り光を抑制する透明板２３１ａ、
２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄ、２３１ｅ、２３１ｆを
結合しているので、戻り光によるコントラスト低下が抑
制される。さらに放熱板２３３ａ、２３３ｂ、２３３
ｃ、２３３ｄ、２３３ｅ、２３３ｆを配置しているので
パネルの温度上昇を抑制できる。

【０１２５】また、３つの液晶パネル２３０ａ、２３０
ｂ、２３０ｃをそれぞれ赤用、緑用、青用として用いる
ので、明るさと解像度の良好な投写画像が得られる。高
分子分散液晶の散乱特性は波長依存性を持っている特に
赤色光に対する散乱特性が劣っている。３つの液晶パネ
ル２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃのうち少なくとも１枚
のパネルの液晶層の厚みあるいは表示部の液晶粒子径の
いずれかを他のパネルと異なる構成にしてそれぞれの散
乱特性を等しくすることが好ましい。

【０１２６】以上の実施の形態では、液晶パネルとして
高分子分散液晶パネルを用いた例を示したが、それ以外
でも例えばエラストマーなど、光散乱状態の変化として
光学像を形成するものであれば本発明のライトバルブと
して用いることができる。

【０１２７】次に、本発明のライトバルブ装置の製造方
法について説明する。まず、高分子分散液晶パネルの製
造方法であるが、これは２枚のガラス基板１１、１２を
互いの電極面が向かい合うように所定の間隔を保持した
まま重ね合わせ、位置合わせをして周囲をシールして固
定する。その際に入口のみ残し、ここより基板間に前述
の未硬化の光硬化性樹脂と液晶の混合溶液を注入する。
あるいは上下２枚の基板を重ねる際に混合溶液を滴下し
て所定間隔を保持したまま周囲をシールしてもよい。以
上のように上下２枚の基板間に未硬化の光硬化性樹脂と
液晶の混合溶液が満たされた液晶パネルを作成する。こ
れに対向基板１１側から紫外線を照射し、混合溶液を硬
化させ高分子マトリクスの形成ならびに液晶の相分離を
行い、高分子分散液晶層１３を形成する。

【０１２８】さらに、この液晶パネル１８１と透明板１
８２とを可視光硬化型透明接着剤１８４で貼り合わす。
最後に透明板１８２側から可視光を照射して接着剤１８
４を硬化させる。

【０１２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、高分子分散液晶パネルを用いたライトバルブ
装置において、基板を厚くするか、又は基板に透明板を
組み合わせることにより、明るくコントラストが良好
で、ホトコンによるクロストークの起こらない高品位な
画像を表示することができる。

【０１３０】また、不要な散乱光が吸収されて熱に変わ
っても、パネルの温度上昇を抑制し、コントラストの低
下や黒表示ムラといった問題を回避することができる。
さらに、パネル温度分布を均一にすることができるた
め、コントラストが均一化され、パネルへのほこり付着
が防止され、高品位の表示が可能になる。

【０１３１】また、このライトバルブ装置を液晶投写装
置に用いることにより明るく高コントラストの画像を表
示することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のライトバルブ装置の斜視図

【図２】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図３】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図４】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図５】本発明の液晶投写装置の断面図

【図６】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図７】本発明の液晶投写装置の断面図

【図８】本発明のライトバルブ装置の斜視図

【図９】本発明のライトバルブ装置の斜視図

【図１０】本発明の液晶投写装置の断面図

【図１１】本発明の液晶投写装置の断面図

【図１２】本発明のライトバルブ装置の斜視図

【図１３】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図１４】本発明の液晶投写装置の断面図

【図１５】本発明の液晶投写装置の断面図

【図１６】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図１７】本発明のライトバルブ装置に用いる透明板の
断面図

【図１８】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図１９】（ａ）本発明のライトバルブ装置の平面図（ｂ）本発明のライトバルブ装置の側面図

【図２０】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図２１】本発明のライトバルブ装置の断面図

【図２２】本発明の液晶投写装置の断面図

【図２３】本発明の液晶投写装置の断面図

【符号の説明】

１液晶パネル２透明板４透明接着剤５黒色塗料６反射防止膜１１、１２ガラス基板１３高分子分散液晶層１６対向電極１７画素電極１８ＴＦＴ５５光源５４投写レンズ５６スクリーン７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅ、７１ｆ透
明板７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄ、７３ｅ、７３ｆ放
熱フィン７４、７６、７７、７９ダイクロイックミラー７５、７８平面ミラー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光の散乱状態の変化として光学像を形成
するライトバルブ層と、前記ライトバルブ層の少なくと
も一方に設けられた光透過性を有する基板と、この光透
過性を有する基板に有効光路を囲むように設けられた光
吸収手段と、この光吸収手段が生じる熱を放熱する放熱
手段と、を備えたことを特徴とするライトバルブ装置。
【請求項２】光透過性を有する基板は、中心厚をｔ、
屈折率をｎ、液晶パネルの有効表示領域の最大径をｄ、
として次の条件ｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満足することを特徴とする請求項１記載のライトバル
ブ装置。
【請求項３】光の散乱状態の変化として光学像を形成
するライトバルブ層と、前記ライトバルブ層を狭持し少
なくとも一方が光透過性を有する一対の基板と、前記光
透過性を有する基板に光学的に結合した透明板と、この
透明板に有効光路を囲むように設けられた光吸収手段
と、この光吸収手段が生じる熱を放熱する放熱手段と、
を備えたことを特徴とするライトバルブ装置。
【請求項４】一対の基板は、双方が光透過性を有し、
この一対の基板の双方に透明板を光学的に結合させたこ
とを特徴とする請求項３記載のライトバルブ装置。
【請求項５】透明板は、その光出射面の領域がライト
バルブ層の有効表示領域より大きく形成されたことを特
徴とする請求項３又は請求項４記載のライトバルブ装
置。
【請求項６】透明板は、光出射面からライトバルブ層
に接する面までの距離をｔ、屈折率をｎ、液晶パネルの
有効表示領域の最大径をｄ、として、次の条件ｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満足することを特徴とする請求項３乃至請求項５のい
ずれかに記載のライトバルブ装置。
【請求項７】透明板は、光出射面の領域がライトバル
ブ層の有効表示領域の１．１倍以上であることを特徴と
する請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のライトバ
ルブ装置。
【請求項８】透明板は、光透過性を有する基板に対し
て光学的に結合する結合面の領域が、透明板の光出射面
の領域よりも小さく、かつ、ライトバルブ層の有効表示
領域よりも大きく形成されたことを特徴とする請求項３
乃至請求項７のいずれかに記載のライトバルブ装置。
【請求項９】透明板は、透明プラスチックにより形成
され、可視光硬化型樹脂によって光透過性を有する基板
に接着されることを特徴とする請求項３乃至請求項８の
いずれかに記載のライトバルブ装置。
【請求項１０】放熱手段は、複数の放熱フィンから構
成されることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいず
れかに記載のライトバルブ装置。
【請求項１１】放熱手段は、液体が充填された密閉容
器であることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいず
れかに記載のライトバルブ装置。
【請求項１２】密閉容器に複数の放熱フィンを設けた
ことを特徴とする請求項１１記載のライトバルブ装置。
【請求項１３】密閉容器は、液体注入口と液体排出口
とを具備し、前記液体注入口より液体を注入し前記液体
排出口より液体を排出して、密閉容器内の液体を循環さ
せることを特徴とする請求項１１又は請求項１２記載の
ライトバルブ装置。
【請求項１４】光の散乱状態の変化として光学像を形
成するライトバルブ層と、前記ライトバルブ層を狭持し
少なくとも一方が光透過性を有する一対の基板と、前記
光透過性を有する基板に光学的に結合し液体が充填され
た透明容器と、この透明容器に有効光路を囲むように設
けられた光吸収手段と、を備えたことを特徴とするライ
トバルブ装置。
【請求項１５】透明容器は、光出射面からライトバル
ブ層に接する面までの距離をｔ、屈折率をｎ、液晶パネ
ルの有効表示領域の最大径をｄ、として、次の条件ｔ≧（ｄ／４）（ｎ²−１）^1/2 を満足することを特徴とする請求項１４記載のライトバ
ルブ装置。
【請求項１６】透明容器の液晶パネル側の側面は、液
晶パネルの一方の基板と同一であることを特徴とする請
求項１４又は請求項１５記載のライトバルブ装置。
【請求項１７】透明容器における有効な光の通らない
部分に放熱手段を設けたことを特徴とする請求項１４乃
至請求項１６のいずれかに記載のライトバルブ装置。
【請求項１８】放熱手段は、複数の放熱フィンより構
成されたことを特徴とする請求項１７記載のライトバル
ブ装置。
【請求項１９】光出射面に反射防止手段を設けたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項１８のいずれかに記載
のライトバルブ装置。
【請求項２０】放熱手段の表面に光吸収手段を設けた
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１９のいずれかに
記載のライトバルブ装置。
【請求項２１】光透過性を有する基板と放熱手段との
間に光吸収手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至
請求項２０のいずれかに記載のライトバルブ装置。
【請求項２２】光出射面に色選択手段を設けたことを
特徴とする請求項１乃至請求項２１のいずれかに記載の
ライトバルブ装置。
【請求項２３】ライトバルブ層を基板とともに移動さ
せてライトバルブ層の位置調整を行う調整機構を備えた
ことを特徴とする請求項１乃至請求項２２記載のライト
バルブ装置。
【請求項２４】請求項２２記載の複数のライトバルブ
装置と、光発生手段と、前記光発生手段が発生した光を
所定の波長帯域に分離する色分離手段と、前記ライトバ
ルブ装置で変調された光を合成する色合成手段と、前記
ライトバルブ装置の画像を拡大投写する投写手段とを具
備し、前記ライトバルブ装置に設けた色選択手段はその
ライトバルブ装置が変調する色成分を透過し、その他の
色成分を反射することを特徴とする液晶投写装置。
【請求項２５】色選択手段はライトバルブ装置が変調
する色成分を透過し、その他の色成分を吸収することを
特徴とする請求項２４記載の液晶投写装置。
【請求項２６】請求項２２記載の複数のライトバルブ
装置と、光発生手段と、前記光発生手段が発生した光を
所定の波長帯域に分離する色分離手段と、前記高分子分
散液晶パネルで変調された光を合成するダイクロイック
プリズムと、このダイクロイックプリズムに不要光を吸
収する光吸収手段と、この光吸収手段が発生する熱を放
熱する放熱手段と、前記高分子分散液晶パネルの画像を
拡大投写する投写手段と、を具備することを特徴とする
液晶投射装置。
【請求項２７】請求項１１乃至請求項１４のいずれか
に記載の複数のライトバルブ装置と、光発生手段と、前
記光発生手段が発生した光を所定の波長帯域に分離する
色分離手段と、前記ライトバルブ装置で変調された光を
合成する色合成手段と、前記ライトバルブ装置の画像を
拡大投写する投写手段とを具備し、複数のライトバルブ
装置で液体の充填された透明容器又は密閉容器を共通す
ることを特徴とする液晶投写装置。
【請求項２８】請求項１１乃至請求項１４のいずれか
に記載のライトバルブ装置において、光入射側と出射側
に配置された液体の充填された透明容器又は密閉容器を
共通することを特徴とする液晶投写装置。
【請求項２９】光の散乱状態の変化として光学像を形
成するライトバルブ層の少なくとも一方に設けられた光
透過性基板と透明プラスティック板との合着面に充填し
た可視光硬化型接着剤を、透明プラスティック板側から
光を照射して硬化させて前記光透過性基板と前記透明プ
ラスチック板とを光学的に結合させることを特徴とする
ライトバルブ装置の製造方法。