JPH10317813A

JPH10317813A - 窓枠

Info

Publication number: JPH10317813A
Application number: JP14103297A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Okamura; 茂男岡村; Makoto Kobayashi; 誠小林
Original assignee: Shin Nikkei Co Ltd
Current assignee: Shin Nikkei Co Ltd
Priority date: 1997-05-15
Filing date: 1997-05-15
Publication date: 1998-12-02
Anticipated expiration: 2017-05-15
Also published as: JP3249067B2

Abstract

(57)【要約】【課題】アルミ製枠と樹脂製枠とからなる窓枠におい
て、窓枠を設置した状態のままで樹脂製枠のみの交換を
可能とし、複合製の窓枠のメンテナンス性を向上する。【解決手段】窓開口部Ａに装着した金属製枠２１〜２
４と、該金属製枠の屋内側露出部分を覆う樹脂製枠３１
〜３４とを備えた窓枠において、上記窓開口部Ａに装着
された金属製枠２１〜２４に対し樹脂製枠３１〜３４を
後付けするものであって、金属製枠２１〜２４は、その
内周面側に係止部２１ａ、２２ｃ、２３ａ、２４ｂを備
え、上記樹脂製枠３１〜３４は、上記金属製枠の係止部
に係合する係止片３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ、３４ｂを備
えると共に、上記金属製枠の内周面側から該金属製枠に
対しねじ固定される固定部３１ａ、３２ａ、３３ａ、３
４ａとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物開口部に装着
される金属製枠に対しその屋内側露出部分を樹脂製枠で
覆うことにより、結露の防止を図ると共に金属製枠の視
覚的な冷たさ排除するようにした窓枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、アルミサッシ等の金属製枠からな
る窓枠に対し、その屋内側露出部分に樹脂製枠を備えた
複合型の窓枠が考えられている。これは、金属製枠の屋
内側を金属に比して熱伝導率が極めて低い樹脂により覆
うことによって、サッシ窓の断熱性の向上を図ると共に
室内側への結露を抑え、また金属製枠の視覚的な冷たさ
を排除すると共に室内装飾との一体性を持たせることに
よって意匠の向上を図るものである。このような複合型
の窓枠は、金属製枠に対し樹脂製枠を取り付け窓枠を枠
組み完成させた状態で窓開口部に設置される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】その一方で、樹脂製枠
はアルミ等の金属製枠に比して、経年変化や外部からの
衝撃等に弱く、変色したり、破損したりすることがあ
り、その交換が必要になることがあった。また一方、樹
脂製枠を室内装飾との一体性を持たせるために、室内装
飾を変えた場合には、同時に樹脂製枠も室内装飾に合わ
せて取り替えの必要性が生じてくる場合もある。しかし
ながら、従来、上記樹脂製枠の交換を行なう場合でも、
金属製枠を含む窓枠全体を窓開口部から取り外す必要が
あり、作業性が極めて悪いという問題があった。

【０００４】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、窓開口部に対し窓枠を設置した状態の
ままで、上記樹脂製枠のみの交換を可能とし、その結
果、複合製の窓枠のメンテナンス性を向上することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の本発明は、窓開口部に装着される金属製
枠と該金属製枠の屋内側露出部分を覆う樹脂製枠とを備
えた窓枠において、上記窓開口部に装着される金属製枠
に対し、上記樹脂製枠はその内周部から各々取付けるも
のであって、一方に設けた係止部に他方に設けた係止片
を係止すると共に、適所をねじ固定してなることを特徴
として構成される。

【０００６】上記目的を達成するため請求項２記載の本
発明は、窓開口部に装着される金属製枠と該金属製枠の
屋内側露出部分を覆う樹脂製枠とを備えた窓枠におい
て、上記金属製枠はその内周面側に係止部を備え、上記
樹脂製枠は上記金属製枠の係止部に係合する係止片を備
えると共に、上記金属製枠の内周面側から該金属製枠に
対しねじ固定される固定部とを備えたことを特徴として
構成されている。

【０００７】また請求項３記載の本発明は、請求項２記
載の本発明において、上記樹脂製枠はその屋内側に窓障
子と窓枠との隙間を覆う立ち上がり片を備え、該立ち上
がり片よりも屋外側に上記固定部を位置させたことを特
徴として構成されている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
沿って詳細に説明する。図１は本発明の窓枠を適用した
引き違い窓の屋内側から見た横断面図、図２はその縦断
面図、図３は窓障子を取り外した状態における図１対応
の横断面図、図４は窓障子を取り外した状態における図
２対応の縦断面図をそれぞれ示している。これら各図に
おいて、本発明の引き違い窓は、窓開口部Ａに装着され
た上下枠及び左右の縦枠からなる窓枠１内に、一対の窓
障子１０を引き違い自在に納めてなるものである。

【０００９】窓枠１を構成する各枠材は、複合型の枠材
であり、ベースとなるアルミ枠２とその屋内側露出部分
を覆う樹脂枠３とから構成されている。すなわち、アル
ミ枠２は、アルミ上枠２１、アルミ下枠２２、アルミ縦
枠２３、２４を方形に枠組みして構成され、樹脂枠３
は、樹脂上枠３１、樹脂下枠３２、樹脂縦枠３３、３４
を方形に枠組みして構成されている。そして、上記樹脂
上枠３１はアルミ上枠２１に、樹脂下枠３２はアルミ下
枠２２に、樹脂縦枠３３はアルミ縦枠２３に、樹脂縦枠
３４はアルミ縦枠２４に、それぞれ取り付けられてい
る。具体的な取り付け方法については、後述する。な
お、上記アルミ枠２はアルミの押し出し型材にて成型さ
れ、また樹脂枠３は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成
型される。また、これ等の樹脂材には、木材粉等を混入
させて、外観上あたかも木材で形成されているかの観を
呈することもできる。

【００１０】一方、各窓障子１０は、上下及び左右の框
材を方形に框組みしてなる框体１１内に複層ガラス１２
を納めてなる。框体１１を構成する各框材も、上記窓枠
１と同様に、アルミ框１３とその屋内側露出部分を覆う
ように取り付けられた樹脂框１４とで構成されている。
すなわち、上記樹脂上框１４ａはアルミ上框１３ａに、
樹脂下框１４ｂはアルミ下框１３ｂに、樹脂縦框１４ｃ
はアルミ縦框１３ｃに、樹脂縦框１４ｄはアルミ縦框１
３ｄに、それぞれ取り付けられている。なお、屋外側の
窓障子１０における一方のアルミ縦框は、屋内側に露出
することがないので、この部分には樹脂框は取り付けら
れていない。

【００１１】上記アルミ下枠２２は、図２及び図４に示
すように、その内周面を階段状に形成してなり、その面
より、屋外側の下レール２２ａ及び屋内側の下レール２
２ｂを突出形成してある。また、アルミ下枠２２の屋内
端には、逆Ｌ字状の立ち上がり片２２ｃが形成されてい
る。これは上記下レール２２ｂの下半部が屋内面側に露
出することを防止する。

【００１２】樹脂下枠３２は、上記屋内側の下レール２
２ｂよりもさらに屋内側のアルミ下枠２２の内周面を覆
うように設置される。各図で明らかなように、樹脂下枠
３２は、下レール２２ｂと立ち上がり片２２ｃとによっ
て形成される溝Ｃ内に納められる樹脂下枠本体３２ａ
と、上記アルミ下枠２２の立ち上がり片２２ｃに沿って
設けられる逆Ｌ字状の係止片３２ｂとから構成されてい
る。上記樹脂下枠３２の係止片３２ｂの先端は下方に屈
曲され、上記樹脂下枠本体３２ａを上記溝Ｃ内に納めた
状態で、アルミ下枠２２の立ち上がり片２２ｃに係合す
る。樹脂下枠本体３２ａの垂下片には、長手方向に適宜
間隔でねじ孔３２ｃが形成されており、下レール２２ｂ
を挟んで、ここにねじ４を螺合することによって、アル
ミ下枠２２と樹脂下枠３２を連結する。ねじ４は、アル
ミ下枠２２の内周面側に形成した孔５より挿入及び螺合
が可能であり、作業者は屋内側から手を回してねじの締
め付け及び取り外し作業を行なう。

【００１３】アルミ上枠２１は、上記アルミ下枠２２に
おける屋外側の下レールに対応する位置に、垂下片２１
ａを有している。垂下片２１ａは、後述する樹脂上枠３
１の係止片３１ｂと一体となって、屋外側の上レールを
構成する。垂下片２１ａの先端は屋内側に略Ｊ字状に形
成され、係止片３１ｂを係止する。樹脂上枠３１は、上
記垂下片２１ａよりも屋内側のアルミ上枠２１の内周面
を覆うように設置される。樹脂上枠３１は、アルミ上枠
２１に沿って設けられる樹脂上枠本体３１ａと、樹脂上
枠本体３１ａから垂下された係止片３１ｂ、上レール３
１ｃ及び立ち上がり片３１ｄとから構成されている。係
止片３１ｂは、その先端を上記アルミ上枠２１の垂下片
２１ａ先端に係止され、必要により、その下端部を部分
的にカシメて両者の結合を強固なものとしてある。上記
樹脂上枠本体３１ａにおける上レール３１ｃと立ち上が
り片３１ｄとの間の領域には、その長手方向に沿って適
宜間隔でねじ孔３１ｅが形成されている。樹脂上枠３１
は、その係止片３１ａをアルミ上枠２１の垂下片２１ａ
に係止させた状態で、上記ねじ孔３１ｅに挿通されるね
じ６によって、アルミ上枠２１と共に窓開口部Ａに固定
される。この場合ねじ６は、立ち上がり片３１ｄによっ
て屋内側に露出することがない。

【００１４】次に、図１及び図３に沿って左右の縦枠の
構成について説明する。図における左側のアルミ縦枠２
３は、その内周面における見付方向略中央に係止突片２
３ａを有すると共に、屋内端に立ち上がり片２３ｂを有
する。係止突片２３ａは、その先端が屋内側に曲げられ
ており、後述する樹脂縦枠３３の係止片３３ｂと係合す
る。樹脂縦枠３３は、アルミ縦枠２３の略半分の見付幅
を有しており、係止突片２３ａの屋内側におけるアルミ
縦枠２３の内周面を覆うように設置される。樹脂縦枠３
３は、アルミ縦枠２３の内周面に当接される樹脂縦枠本
体３３ａと、その屋外側から伸びる係止片３３ｂ及びそ
の屋内側から伸びる立ち上がり片３３ｃとから構成され
ている。係止片３３ｂの先端は、上記アルミ縦枠２３の
係止突片２３ａに係合し、立ち上がり片３３ｃは、アル
ミ縦枠２３の立ち上がり片２３ｂに重ね合わされるよう
に配置されると共に、その先端は屈曲され、立ち上がり
片２３ｂの先端に係合する。樹脂縦枠３３の取り付けに
際しては、その立ち上がり片３３ｃの先端を先に係止
し、次いで係止片３３ｂを係止突片２３ａに弾発係合す
る。樹脂縦枠本体３３ａには、その長手方向に沿ってね
じ孔３３ｄが形成してあり、樹脂縦枠３３を設置後、屋
内側からねじ７によってアルミ縦枠２３に対する固定を
行なう。

【００１５】右側の縦枠においてアルミ縦枠２４は、そ
の内周面側に屋内側の窓障子用の戸当たり片２４ａを備
えると共に、屋内側端部に立ち上がり片２４ｂを備え
る。樹脂縦枠３４は、この戸当たり片２４ａよりも屋内
側のアルミ縦枠２４の内周面を覆うように設置される。
樹脂縦枠３４は、上記戸当たり片２４ａと立ち上がり片
２４ｂの間でアルミ縦枠２４の内周面に当接される樹脂
縦枠本体３４ａと、その屋内側から伸びる立ち上がり片
３４ｂとから構成されている。立ち上がり片３４ｂは、
アルミ縦枠２４の立ち上がり片２４ｂに重ね合わされる
ように配置されると共に、その先端は屈曲され、立ち上
がり片２４ｂの先端に係合する。樹脂縦枠本体３４ａに
は、その長手方向に沿ってねじ孔３４ｃが形成してあ
り、立ち上がり片３４ｂの先端をアルミ縦枠２４の立ち
上がり片２４ｂに係止した状態で樹脂縦枠３４を設置し
た後、屋内側からねじ７によってアルミ縦枠２４に対す
る固定を行なう。

【００１６】上述したように樹脂上枠３１、樹脂下枠３
２、樹脂縦枠３３及び３４に各々設けた係止片３２ｂ
と、立ち上がり片３１ｄ、３３ｃ及び３４ｂの室内側部
には、図１、図２に各々示すように、室内側に突出する
アングル片（突片）を設けて、これ等が四周を連続する
化粧縁４０を構成し、窓開口部Ａの室内側に設ける化粧
額縁４０Ａと一体感を持たせるようにしてある。また図
１において、窓障子１０の室外側には網戸８が設けら
れ、下枠の端部には戸当りブロック９が樹脂縦枠３３に
当接状に設けられている。

【００１７】以上、本実施形態における各窓枠の構成に
ついて説明した。上述したように樹脂上枠３１、樹脂下
枠３２、樹脂縦枠３３及び３４は、それぞれアルミ上枠
２１、アルミ下枠２２、アルミ縦枠２３及び２４に対
し、各係止構造及び窓枠の内周面側から螺合されるねじ
によって取り付けられている。したがって、経年変化や
衝撃による破損等でこれら樹脂枠の交換が必要になった
場合には、アルミ枠を取り外すこと無く、樹脂枠を固定
する上記ねじを外し、係止部分を解除することによって
窓枠の内周面側に樹脂枠を取り外し、その取り替えが可
能となる。

【００１８】図５〜図７は、本発明を台形状の出窓の窓
枠に適用した例を示している。各図において、正面窓と
側面窓の各窓枠１、１は、前記した第１実施例と同様に
ベースとなるアルミ枠とその屋内側露出部分を覆う樹脂
枠とから構成されており、実質的に同様の構成からなっ
ている。すなわち、正面窓のアルミ枠は図６に示すよう
に、アルミ上枠２１、アルミ下枠２２、方立て４３、４
３を方形に枠組みして構成され、樹脂枠は、樹脂上枠３
１、樹脂下枠３２を有して構成されている。そして、上
記樹脂上枠３１はアルミ上枠２１に、樹脂下枠３２はア
ルミ下枠２２にそれぞれ取り付けられている。

【００１９】また、図５、図７において、左右の縦枠４
１及び２つの方立て４３、４３においてアルミ枠と樹脂
枠から構成される複合サッシが用いられている。縦枠４
１は、アルミ枠４４と樹脂枠４５とからなり、樹脂枠４
５によってその屋内側露出部分が覆われている。樹脂枠
４５の屋内端には係止片４５ａが設けられており、アル
ミ枠４４の屋内端に係合すると共に、樹脂枠４５はその
屋外よりの位置でねじ４６によって固定されている。ね
じ４６は、窓枠の内周面側から操作が可能であり、従っ
て、窓枠設置後に、樹脂枠４５の取り付け及び取り外し
が可能となる。

【００２０】また、方立て４３は、図７に示すように、
アルミ枠４７と樹脂枠４８とからなり、樹脂枠４８によ
ってその屋内側露出部分が覆われている。樹脂枠４８
は、アルミ枠４７の屋内側露出部分の形状に沿って略Ｖ
字状を有しており、その一側に係止片４８ａを、他側に
ねじ固定部４８ｂとしている。係止片４８ａの先端を、
方立て４３に形成した係止部４３ａに係合した状態で、
樹脂枠４８はねじ４９によりアルミ枠４７に対し固定さ
れる。上述した縦枠の場合と同様に、ねじ４９は、窓枠
の内周面側から操作が可能であり、従って、窓枠設置後
に、樹脂枠４８の取り付け及び取り外しが可能となる。
以上のことからテラス窓と同様に、出窓における正面窓
や側面窓においても、経年変化や衝撃による破損等でこ
れら樹脂枠の交換が必要になった場合には、アルミ枠を
取り外すこと無く、樹脂枠を固定する上記ねじを外し、
係止部分を解除することによって窓枠の内周面側に樹脂
枠を取り外し、その取り替えが可能となる。

【００２１】以上、本発明の実施形態を図面に沿って説
明した。しかしながら、本発明は上記実施形態に記載さ
れた事項に限定されず、特許請求の範囲の記載に基づい
てその変更、改良が可能である。例えば、先の実施形態
では、窓枠のすべての枠材に対し本発明の構成を実現し
たものを示したが、必ずしも窓枠のすべての枠材におい
てこれを適用しなくとも良い。また、本明細書において
説明した「ねじ４、６、７、４６、４９」なる概念はビ
スやボルト等を含む固定具として使用している。そし
て、このねじ４等は、樹脂枠３とアルミ枠２の全てに使
用しなくとも、係止構造によって、両者の結合をなして
もよい。

【００２２】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の本発明によ
れば、テラス窓や出窓等において、窓開口部に装着され
る金属製枠に対し樹脂製枠を内周部側から取付けるよう
にしたことから、窓枠を窓開口部に設置した状態のまま
で、固定ねじを取り外すだけで樹脂製枠のみの交換を可
能とし、その結果、複合製の窓枠のメンテナンス性を向
上することができるという効果がある。

【００２３】また、請求項３記載の本発明によれば、樹
脂製枠の固定部が屋内側に露出しないので、窓枠の装飾
性を損なうことが無いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の窓枠を適用した引き違い窓の屋内側
から見た横断面図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】窓障子を取り外した状態における図１対応の
横断面図である。

【図４】窓障子を取り外した状態における図２対応の
縦断面図である。

【図５】本発明の窓枠を台形状の出窓に適用した実施
形態を示す該出窓の横断面図である。

【図６】図５の縦断面図である。

【図７】図５における方立ての拡大図である。

【符号の説明】

Ａ窓開口部１窓枠２アルミ枠３樹脂枠４ねじ５孔６ねじ７ねじ１０窓障子１１框体１２複層ガラス１３アルミ框１４樹脂框２１アルミ上枠２２アルミ下枠２３、２４アルミ縦枠３１樹脂上枠３２樹脂下枠３３、３４樹脂縦枠４０化粧縁４１縦枠４３方立４４アルミ枠４５樹脂枠４７アルミ枠４８樹脂枠Ｃ溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】窓開口部に装着される金属製枠と該金属
製枠の屋内側露出部分を覆う樹脂製枠とを備えた窓枠に
おいて、上記窓開口部に装着される金属製枠に対し、上記樹脂製
枠はその内周部から各々取付けるものであって、一方に
設けた係止部に他方に設けた係止片を係止すると共に、
適所をねじ固定してなることを特徴とする窓枠。
【請求項２】窓開口部に装着される金属製枠と該金属
製枠の屋内側露出部分を覆う樹脂製枠とを備えた窓枠に
おいて、上記金属製枠はその内周面側に係止部を備え、上記樹脂
製枠は上記金属製枠の係止部に係合する係止片を備える
と共に、上記金属製枠の内周面側から該金属製枠に対し
ねじ固定される固定部とを備えたことを特徴とする窓
枠。
【請求項３】上記樹脂製枠はその屋内側に窓障子と窓
枠との隙間を覆う立ち上がり片を備え、該立ち上がり片
よりも屋外側に上記固定部を位置させたことを特徴とす
る請求項２記載の窓枠。