JPH10317489A

JPH10317489A - 接合構造

Info

Publication number: JPH10317489A
Application number: JP14600697A
Authority: JP
Inventors: Seiji Kondo; 静治近藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-21
Filing date: 1997-05-21
Publication date: 1998-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】仕口処理に用いられる部品数が少なく、仕口
処理にあたっての溶接箇所が少なく、さらに仕口処理の
施された柱材の管理、輸送が容易であり、施工現場にお
ける梁の組付けが容易な接合構造の提供【解決手段】鋼構造における柱１０と梁２０との接合
であって、立設される柱１０を構成しているコア１２の
上下に備えられている一対のダイアフラム１３が、該柱
１０から側方に突き出すように延設された連設板部１３
ａを備えており、この上下に対をなすダイアフラム１３
の連設板部１３ａ間に梁２０の側部を納め入れて、該梁
２０の止着をなすようにしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鋼構造、特に、
柱と梁との接合構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】通例、鋼構造（鉄骨構造）における柱と
梁との接合は、仕口処理の施された柱材を工場などにお
いて、前もって、用意し、この柱材を施工現場において
立設しながら、これに、各梁材を組付け構成していた。

【０００３】かかる梁材１０２の組付けられる柱１０１
の仕口処理は、典型的には、図１２に示されるように角
形鋼管柱などの柱１０１、特に柱シャフト材１０１Ａに
対して両端部にダイアフラム１０４、１０４を備えるよ
うにコア１０３を裏当て金１１１を添装して突き合せ溶
接１１０で連設すると共に、このダイアフラム１０４の
側端にＨ形鋼ブラケット１０５を溶接により取り付ける
ようにしていた。

【０００４】かかるダイアフラム１０４に対するブラケ
ット１０５の溶接にあっては、このブラケット１０５に
おけるＨ形鋼のウェブ部分に充分なスカーラップ１０６
を設けると共に裏当て金１０７を溶着準備し、ダイアフ
ラム１０４の先端と、開先処理の施されたブラケット１
０５の先端フランジ部相互の突合せ溶接１０８をなし、
また、ウエブの先端縁を、コア１０３の側面に対してす
み肉溶接１０９で止着していた。

【０００５】また、必要に応じて、前記柱材１０１Ａの
備えられているコア１０３の反対側のダイアフラム１０
４を利用して、前記柱シャフト材１０１Ａと同様の手法
で柱シャフト材１０１Ｂを連設して柱１０１の仕口処理
をなし、これを施工現場に運び入れると共に、前記仕口
のブラケット１０５を利用して梁材１０２を止めつけて
いた。

【０００６】かかる柱１０１に対する梁材１０２の接合
にあっては、Ｈ型鋼ブラケット１０５のフランジ及びウ
エブと、Ｈ型鋼梁材１０２におけるフランジ及びウエブ
とを突き合せの状態になすと共に、この各フランジ及び
ウエブ間を亘るように、この各フランジ及びウエブの両
側面に夫々スプライスプレート１１３、１１３を添装
し、この各フランジと各スプライスプレート１１３とを
ボルト１１２で締めつけ止着していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の柱、梁の接合にあっては、仕口の処理に際して、
溶接箇所が多く、この為、品質管理が難しく、しかも、
組付け部品数が多く、仕口処理に多くの作業手間を要す
る難があった。

【０００８】また、施工現場における梁材などの組付け
に多くの作業手間を要する難があった。

【０００９】更に、仕口処理の施された柱材、特に、Ｈ
形鋼ブラケットを備えた柱材は、その取扱いが難しく、
輸送、保管などの効率面において難があった。

【００１０】この発明は、かかる従来の柱、梁の接合構
造における不都合を解消するものであって、仕口処理に
用いられる部品数が少なく、しかも、仕口処理にあたっ
ての溶接箇所が少なく、さらに仕口処理の施された柱材
の管理、輸送が容易であると共に、施工現場における梁
の組付けが容易な接合構造の提供を目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る接合構造
は、前記の目的を達成するために、鋼構造における柱と
梁との接合であって、立設される柱を構成しているコア
の上下に備えられている一対のダイアフラムが、該柱か
ら側方に突き出すように延設された連設板部を備えてお
り、この上下に対をなすダイアフラムの連設板部間に梁
の側部を納め入れて、該梁の止着をなすようにしてあ
る。

【００１２】このように構成される接合構造において
は、柱の仕口処理にあたって、角形鋼管などの柱シャフ
ト材に対して、連設板部を備えたダイアフラムを両端部
分に備えるようにコアを連設することのみで、梁材の連
設部を構成することができる。

【００１３】また、柱の仕口処理によって備えられたダ
イアフラムの各連設板部間に梁の側部を収め入れ、この
ダイアフラムの連設板部と梁材のフランジとを、夫々の
面を重ね合せの状態で接合することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る典型的な各実
施の形態について詳細に説明する。図１〜図４は第１の
実施の形態に係る接合構造を、図５〜図８は第２の実施
の形態に係る接合構造を、図９〜図１１は、更に第３〜
第５の各実施の形態に係る接合構造を示している。

【００１５】この典型的な実施の形態に係る接合構造
は、鋼構造（鉄骨構造）における柱１０と梁２０とを、
立設される柱１０を構成しているコア１２の上下に備え
られている一対のダイアフラム１３、１３が、該柱１０
から側方に突き出すように延設された連設板部１３ａを
備えており、この上下に対をなすダイアフラム１３、１
３の連設板部１３ａ、１３ａ間に梁２０の側部を納め入
れて、該梁２０の止着をなすようにしてある。

【００１６】このように柱１０と、梁２０とを接合する
ことによって、柱１０に対する梁２０の連設を、溶接に
より組付けられるダイアフラム１３の連設板部１３ａ、
１３ａ間に対する梁２０の組込み、止着によりなすこと
が可能とされ、仕口処理の処理手間が僅かで良く、しか
も、少ない部材数により仕口処理をなすことができる。

【００１７】また、仕口処理にあたっての溶接処理が、
基本的には、柱材１１、ダイアフラム１３、及びコア１
２の組付け部分のみであり、溶接手間が少なく、しか
も、その品質管理が容易とされる。

【００１８】また、この柱１０からの突出し部分が、ダ
イアフラム１３の連設板部１３ａのみであり、仕口処理
の施された柱１０を保管、あるいは輸送するにあたっ
て、この仕口部分の嵩張りによる不都合を生ずることが
ない。

【００１９】（１）第１の実施の形態に係る接合構造先ず、図１〜図４で示される第１の実施の形態に係る接
合構造について詳細に説明する。この第１の実施の形態
に係る接合構造は、鋼構造における柱１０と梁２０と
を、立設される柱１０を構成しているコア１２の上下に
備えられた一対のダイアフラム１３、１３が、該柱１０
から側方に突き出すように延設された連設板部１３ａを
備えており、この上下に対をなすダイアフラム１３、１
３の連設板部１３ａ、１３ａ間に梁２０の側部を納め入
れて、該梁２０の止着をなすようにしてある。

【００２０】前記柱１０は、各種形態よりなる鋼構造を
なす柱のいかなる形態の柱であっても良く、図示例にお
いては、そのもっとも典型的な事例として、箱形コア１
２’を備えた箱形柱１０を示している。

【００２１】この箱形柱１０は、上下に通しダイアフラ
ムタイプにダイアフラム１３、１３を備え設けられるコ
ア１２と、シャフト部材１１とを備えたものとして構成
してある。

【００２２】この柱１０に備えられるダイアフラム１３
は、箱形コア１２’及び箱形柱を構成するシャフト部材
１１の各開口を塞ぐと共に、夫々の周側板部から、外方
に突き出す鍔部１３ｂ’と、接合される梁２０のフラン
ジ２０ａの外側にある面２０ａ’に接する連設板部１３
ａとを一体に備えた平板状の鋼板によって構成してあ
る。

【００２３】即ち、この図示例にあっては、ダイアフラ
ム１３を、直角四辺形の断面形状の筒体によって構成さ
れる箱形コア１２’の筒体開口よりも大きい直角四角形
よりなる板部１３ｂと、この板部１３ｂの向き合ってい
る一対の辺側から、更に突き出すように延設されている
等脚台形々状の連設板部１３ａ、１３ａとを備えた構成
とし、箱形コア１２’に対する溶接、及び、シャフト部
材１１に対する溶接に伴って、この箱形コア１２’及び
シャフト部材１１から、この箱形コア１２’、シャフト
部材１１の外周を巡るように突き出す部分を鍔部１３
ｂ’として構成してある。なお、この図示例と異なっ
て、梁外面と柱外面とを合わせるように組み付ける接合
構造にあっては、前記の連設板部は等脚台形形状以外の
形状のものとして構成される。

【００２４】また、このダイアフラム１３を構成する連
設板部１３ａは、柱１０に連設される梁２０、この図示
例にあってはＨ形鋼よりなる梁２０のフランジ２０ａの
外側にある面２０ａ’に密着して用いられる構成として
あると共に、その先端側が、このフランジ２０ａの幅寸
法に略一致する幅寸法となるように狭められた台形々状
に構成してある。また、梁２０のウエブ２０ｂから外れ
た位置のフランジ２０部分に設けられている梁２０連設
用のボルト挿通孔２１〜２１に対応したボルト挿通孔１
３ｃ〜１３ｃを、この連設板部１３ａの突き出し方向に
向けて２列に並ぶように設けてある。

【００２５】かかる構成よりなるダイアフラム１３を、
裏当て金１４が溶接され、しかも、夫々の開口縁に開先
加工の施された箱形コア１２’の上下開口縁に添装し
て、突合せ溶接ｘにより固着する。

【００２６】ここで、箱形コア１２’に備えられるダイ
アフラム１３、１３は、箱形コア１２’に対して平行を
保って備えられており、この図示例にあっては、箱形コ
ア１２’の向き合った一対の側縁から連設板部１３ａ、
１３ａを突き出すように設けてあり、特に、上部ダイア
フラム１３と、下部ダイアフラム１３とが同一の側縁か
ら突き出すように設けられ、しかも、互に向き合って設
けられる構成としてある。

【００２７】また、この実施の形態に係る箱形コア１
２’に備えられる各ダイアフラム１３、１３は、この各
ダイアフラム１３、１３の各連設板部１３ａ、１３ａ間
に梁２０が都合良く収まり入る形態に構成してある。

【００２８】また、この各ダイアフラム１３、１３の各
連設板部１３ａ、１３ａ間にある箱形コア１２’の外周
面に、この連設板部１３ａ、１３ａ間に外側から組込ま
れる梁２０を組付けるためのガセットプレート１５を、
この梁２０のウエブ厚相当分、組付け内側に偏らした状
態ですみ肉溶接ｙにより固着してある。なお、この図示
例と異なって、梁２０を内側から組み付ける場合にあっ
ては、前記のガセットプレート１５を、箱形コア１２’
の外周面に、この連設板部１３ａ、１３ａ間に内側から
組込まれる梁２０を組付ける位置、即ち、この梁２０の
ウエブ厚相当分、組付け外側に偏らした状態ですみ肉溶
接ｙにより固着するようにして構成する。

【００２９】かかるダイアフラム１３、１３を備えた箱
形コア１２’に体して一方側、又は、その両方側に箱形
柱材としてのシャフト部材１１を溶着する。

【００３０】このシャフト部材１１を箱形コア１２’と
の溶着は、シャフト部材１１の溶接側の開口縁に開先加
工を施すと共に裏当て金１６を溶着準備し、この両者
を、突合せ溶接ｘにより固着する。

【００３１】このようにして構成される柱１０を、施工
現場で立設すると共に、この柱１０におけるコア１２の
両端に備えられているダイアフラム１３、１３の互に向
き合っている各連設板部１３ａ、１３ａ間に、構築物の
外方からＨ形鋼材よりなる梁２０の側端部分を収め入
れ、この梁２０におけるウエブ２０ｂを、コア１２にお
けるガセットプレート１５に当接させる。

【００３２】また、各ダイアフラム１３に設けられてい
るボルト挿通孔１３ｃと、梁２０の各フランジ２０ａに
設けられているボルト挿通孔２１との位置合せをなすと
共に、必要に応じて、フランジ２０ａの内側面にボルト
挿通孔２３ａを備えた補強プレート２３を、この補強プ
レート２３におけるボルト挿通孔２３ａが前記各ボルト
挿通孔２１、１３ｃに連通状態となるように添装溶接
し、この各ボルト挿通孔１３ｃ、２１、２３ａにボルト
３０を挿通、ナット３１で締めつけ固定する。

【００３３】また、ガセットプレート１５に設けたボル
ト挿通孔１５ａを梁２０のウエブ２０ｂに設けたボルト
挿通孔２２に連通状態とし、これにボルト３２を挿通、
ナット３３で締めつけ固定することで、柱１０の両側方
に、互に同一直線上に位置するように梁２０、２０を設
け、例えば、中間部の柱、梁構造を構成する。

【００３４】尚、このように構成される接合構造にあっ
ては、ダイアフラム１３に対して、梁２０を構成するＨ
形鋼材のフランジ２０ａを、互に面的な重なりの状態
で、直接ボルト接合によって接合することができ、当該
部分のボルト３１に生ずる剪断力が、このダイアフラム
１３と、フランジ２０ａの面接合位置においてのみ生ず
ることゝなる。

【００３５】（２）第２の実施の形態に係る接合構造次いで、図５〜図８で示される、第２の実施の形態に係
る柱、梁の接合構造について詳細に説明する。

【００３６】この第２の実施の形態に係る柱、梁の接合
構造は、鋼構造における柱１０と梁２０とを、立設され
る柱１０を構成しているコア１２の上下に備えられた一
対のダイアフラム１３、１３が、該柱１０から側方に突
き出すように延設された連設板部１３ａを備えており、
この上下に対をなすダイアフラム１３、１３の連設板部
１３ａ、１３ａ間に梁２０の側部を納め入れて、該梁２
０の止着をなすようにしてある。

【００３７】この第２の実施の形態に係る接合構造は、
前記第１の実施の形態に係る接合構造が柱１０の両側方
に、同一直線上となるように梁２０、２０を設けたのに
対し、この梁２０、２０を、直角の状態に備えつけるも
のであって、かかる柱１０に対して、各梁２０、２０が
直角の向きに備えつけられるようにダイアフラム１３の
連設板部１３ａの突き出しの向きを変更した以外の構成
を、前記第１の実施の形態に係る接合構造の構成と同
一、又は実質的に同一の構成としてある。

【００３８】従って、前記第１の実施の形態に係る接合
構造の構成と同一、又は実質的に同一の構成部分につい
ては同一の番号を付して、その説明を省略する。

【００３９】この実施の形態に係るダイアフラム１３
は、コア１２、この図示例にあっては、直角四辺形の断
面形状をなす箱形コア１２’の開口よりも稍々大きい直
角四辺形々状の板部１３ｂと、この板部１３ｂの相隣り
合っている一対の辺側から、更に突き出すように延設さ
れている等脚台形々状の連設板部１３ａ、１３ａとを備
えたＬ字状の形状としてあり、この連設板部１３ａ、１
３ａの備えられていない板部１３ｂの各辺部分が、前記
箱形コア１２’の開口よりも稍々大き目に構成されて、
この箱形コア１２’に対する溶着に際して、この箱形コ
ア１２’から外方に突き出す鍔部１３ｂ’として構成し
てある。

【００４０】かかる形状のダイアフラム１３を備えた柱
１０を用いることで、例えば、コーナー部の柱、梁構造
を構成することができる。

【００４１】（３）第３の実施の形態に係る接合構造次いで、図９に示される第３の実施の形態に係る柱、梁
の接合構造に用いられるダイアフラム１３について説明
する。

【００４２】この第３の実施の形態に係る接合構造は、
そのダイアフラム１３が、前記図５〜図８で示されてい
る第２の実施の形態に係る接合構造のダイアフラム１３
の変形例、特に、柱１０の両側方に、梁２０、２０を鋭
角の状態で備えつけた接合構造に対応する形態のダイア
フラム１３を備えたものとして構成したものであって、
この鋭角に備えられる各梁２０、２０の連設に対応可能
に、該ダイアフラム１３の各連設板部１３ａ、１３ａの
突き出しの向きを、変更した以外の構成を、前記第２の
実施の形態に係る接合構造におけるダイアフラム１３の
構成と、同一、又は実質的に同一の構成としてある。

【００４３】従って、前記第２の実施の形態に係る接合
構造におけると同一、又は実質的に同一の構成部分につ
いては同一の番号を付して、その説明を省略する。

【００４４】この第３の実施の形態に係る接合構造にあ
っては、これを構成するダイアフラム１３が、コア１
２、この図示例にあっては、直角四辺形の断面形状をな
す箱形コア１２’の開口よりも稍々大きい直角四辺形々
状の板部１３ｂと、この板部１３ｂの相隣り合っている
一対の一方の辺側から、更に突き出すように延設されて
いる台形々状の連設板部１３ａと、他方の辺側から、前
記連設板部１３ａとの間で鋭角を構成するように延設さ
れている台形々状の連設板部１３ａとを備えたく字状の
形状としてあり、この連設板部１３ａ、１３ａの備えら
れていない板部１３ｂの各辺部分が、前記箱形コア１
２’の開口よりも稍々大き目に構成されて、この箱形コ
ア１２’に対する溶着に際して、この箱形コア１２’か
ら外方に突き出す鍔部１３ｂ’として構成してある。

【００４５】かかる形状のダイアフラム１３を備えた柱
１０を用いると共に、コア１２に対して、前記ダイアフ
ラム１３の屈曲側にある連設板部１３ａの側に取付けら
れる梁２０の取付け用のガセットプレート１５を、コア
１２に対して、所定角度で傾けた状態で溶接、備えつけ
る構成としてあり、例えば、直角でないコーナー部の
柱、梁構造を構成することができる。

【００４６】（４）第４の実施の形態に係る接合構造次いで、図１０に示される第４の実施の形態に係る柱、
梁の接合構造に用いられるダイアフラム１３について説
明する。

【００４７】この第４の実施の形態に係るダイアフラム
１３を用いた鋼構造における柱、梁の接合構造は、立設
される柱１０を構成しているコア１２の上下に備えられ
た一対のダイアフラム１３、１３が、該柱１０から側方
に突き出すように延設された連設板部１３ａを備えてお
り、この上下に対をなすダイアフラム１３、１３の連設
板部１３ａ、１３ａ間に梁２０の側部を納め入れて、該
梁２０の止着をなすようにしてある。

【００４８】この第４の実施の形態に係るダイアフラム
１３を用いた柱、梁の接合構造は、前記第１の実施の形
態に係る柱、梁の接合構造において、この第１の実施の
形態に係る接合構造で用いられたダイアフラム１３を、
この図１０で示される形状のダイアフラム１３に変更し
た以外の構成を、該第１の実施の形態に係る柱、梁の接
合構造の構成と同一、又は実質的に同一としている。

【００４９】従って、前記第１の実施の形態に係る接合
構造の構成と同一、又は実質的に同一の構成部分につい
ては同一の番号を付して、その説明を省略する。

【００５０】この実施の形態に係るダイアフラム１３
は、コア１２、この図示例にあっては、直角四辺形の断
面形状をなす箱形コア１２’の開口よりも稍々大きい直
角四角形々状の板部１３ｂと、この板部１３ｂの三つの
辺側から、更に突き出すように延設されている等脚台形
々状の連設板部１３ａとを備えた構成としてあり、この
連設板部１３ａの備えられていない板部１３ｂの辺部
が、前記箱形コア１２’の開口よりも稍々大き目に構成
されて、この箱形コア１２’に対する溶接に際して、こ
の箱形コア１２’から外方に突き出す鍔部１３ｂ’とし
て構成してある。

【００５１】かかるダイアフラム１３を備えた柱１０を
用いることで、例えば、三方に梁を備えた間仕切り壁な
どの中間部の柱、梁構造を構成することができる。

【００５２】（５）第５の実施の形態に係る接合構造次いで、図１１に示される第５の実施の形態に係る柱、
梁の接合構造に用いられるダイアフラム１３について説
明する。

【００５３】この第５の実施の形態に係るダイアフラム
１３を用いた鋼構造における柱、梁の接合構造は、立設
される柱１０を構成しているコア１２の上下に備えられ
た一対のダイアフラム１３、１３が、該柱１０から側方
に突き出すように延設された連設板部１３ａを備えてお
り、この上下に対をなすダイアフラム１３、１３の連設
板部１３ａ、１３ａ間に梁２０の側部を納め入れて、該
梁２０の止着をなすようにしてある。

【００５４】この第５の実施の形態に係るダイアフラム
１３を用いた柱、梁の接合構造は、前記第１の実施の形
態に係る柱、梁の接合構造において、この第１の実施の
形態に係る接合構造で用いられたダイアフラム１３を、
この図１１で示される形状のダイアフラム１３に変更し
た以外の構成を、該第１の実施の形態に係る柱、梁の接
合構造の構成と同一、又は実質的に同一としている。

【００５５】従って、前記第１の実施の形態に係る接合
構造の構成と同一、又は実質的に同一の構成部分につい
ては同一の番号を付して、その説明を省略する。

【００５６】この実施の形態に係るダイアフラム１３
は、コア１２、この図示例にあっては、直角四辺形の断
面形状をなす箱形コア１２’の開口よりも稍々大きい直
角四角形々状の板部１３ｂと、この板部１３ｂの夫々の
辺側から、更に突き出すように延設されている等脚台形
々状の連設板部１３ａ〜１３ａとを備えた構成としてあ
り、この連設板部１３ａ間にある板部１３ｂ部分が、前
記箱形コア１２’の開口よりも稍々大き目に構成され
て、この箱形コア１２’に対する溶接に際して、この箱
形コア１２’から外方に突き出す鍔部１３ｂ’として構
成してある。

【００５７】かかるダイアフラム１３を備えた柱１０を
用いることで、例えば、四方に梁を備えた中間部分の
柱、梁構造を構成することができる。

【００５８】

【発明の効果】この発明に係る接合構造は、鋼構造にお
ける柱１０と梁２０とを、立設される柱１０を構成して
いるコア１２の上下に備えられている一対のダイアフラ
ム１３、１３が、該柱１０から側方に突き出すように延
設された連設板部１３ａを備えており、この上下に対を
なすダイアフラム１３、１３の連設板部１３ａ、１３ａ
間に梁２０の側部を納め入れて、該梁２０の止着をなす
ようにしてあることから、柱１０に対する梁２０の連設
を、溶接により組付けられるダイアフラム１３の連設板
部１３ａ、１３ａ間に対する梁２０の組込み、止着によ
りなすことが可能とされ、仕口処理の処理手間が僅かで
済み、しかも、少ない部材数により仕口処理をなすこと
ができる特長を有している。

【００５９】また、仕口処理にあたっての溶接処理が、
基本的には、柱材１１、ダイアフラム１３、及びコア１
２の組付け部分のみであり、溶接手間が少なく、しか
も、その品質管理が容易とされる特長を有している。

【００６０】また、この柱１０からの突出し部分が、ダ
イアフラム１３の連設板部１３ａのみであり、仕口処理
の施された柱１０を、保管、あるいは輸送するにあたっ
て、この仕口部分の嵩張りによる不都合を生ずることが
ない特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】典型的な第１の実施の形態に係る接合構造の構
成部品の分離斜視図

【図２】同コア部分を仮想線で示したダイアフラムの平
面図

【図３】同ダイアフラムの上方にシャフト部材を備えつ
けると共に梁を連設した状態の縦断面図

【図４】同ダイアフラムの上方で切断した横断面図

【図５】典型的な第２の実施の形態に係る接合構造の構
成部品の分離斜視図

【図６】同コア部分を仮想線で示したダイアフラムの平
面図

【図７】同ダイアフラムの上方にシャフト部材を備えつ
けると共に梁を連設した状態の縦断面図

【図８】同ダイアフラムの上方で切断した横断面図

【図９】第３の実施の形態に係る接合構造をダイアフラ
ムの上方で切断した横断面図

【図１０】コア部分を仮想線で示した第４の実施の形態
に係るダイアフラムの平面図

【図１１】コア部分を仮想線で示した第５の実施の形態
に係るダイアフラムの平面図

【図１２】従来の接合構造における縦断面図

【符号の説明】

１０柱１２コア１３ダイアフラム１３ａ連設板部２０梁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鋼構造における柱と梁との接合であっ
て、立設される柱を構成しているコアの上下に備えられ
ている一対のダイアフラムが、該柱から側方に突き出す
ように延設された連設板部を備えており、この上下に対
をなすダイアフラムの連設板部間に梁の側部を納め入れ
て、該梁の止着をなすようにしてあることを特徴とする
接合構造。