JPH10316769A - 防汚性成形体 - Google Patents
防汚性成形体Info
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- JPH10316769A JPH10316769A JP13122597A JP13122597A JPH10316769A JP H10316769 A JPH10316769 A JP H10316769A JP 13122597 A JP13122597 A JP 13122597A JP 13122597 A JP13122597 A JP 13122597A JP H10316769 A JPH10316769 A JP H10316769A
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚れが付着しにくく、かつ、水による洗浄が
容易な防汚性成形体を提供する。 【解決手段】 生分解性樹脂に親水性添加物を添加して
成形した成形体の表面が分解酵素によって分解処理され
ていることを特徴とする防汚性成形体。
容易な防汚性成形体を提供する。 【解決手段】 生分解性樹脂に親水性添加物を添加して
成形した成形体の表面が分解酵素によって分解処理され
ていることを特徴とする防汚性成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水とよく接触する
用途に用いられる成形体であって、水による洗浄が容易
な防汚性成形体に関する。
用途に用いられる成形体であって、水による洗浄が容易
な防汚性成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、外装用建材等の水とよく接触
する用途に用いられる成形体の防汚方法として、成形体
表面を親水性にする方法がよく知られている。成形体表
面が親水性であれば、疎水性である汚れ成分が付着しに
くく、また汚れ成分が表面に付着しても水により容易に
洗浄できるからである。
する用途に用いられる成形体の防汚方法として、成形体
表面を親水性にする方法がよく知られている。成形体表
面が親水性であれば、疎水性である汚れ成分が付着しに
くく、また汚れ成分が表面に付着しても水により容易に
洗浄できるからである。
【０００３】しかし、一般に広く使用されている親水性
プラスチックであるポリアミド、ポリフッ化ビニリデン
等は柔らかく、強度があまり強くないという問題があ
る。
プラスチックであるポリアミド、ポリフッ化ビニリデン
等は柔らかく、強度があまり強くないという問題があ
る。
【０００４】強度の強い疎水性プラスチックに親水性添
加物を添加して混練して成形し成形体を得る方法では、
通常、成形体表面に存在する親水性添加物は少なく、該
成形体表面の親水性向上は不十分で防汚性の向上効果は
小さい。
加物を添加して混練して成形し成形体を得る方法では、
通常、成形体表面に存在する親水性添加物は少なく、該
成形体表面の親水性向上は不十分で防汚性の向上効果は
小さい。
【０００５】疎水性プラスチックの表面を親水性にする
他の方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理等が
知られており、例えば、プラスチック表面にプラズマ処
理を施し、この表面に親水性モノマーをグラフト重合す
る方法が提案されている（筏義人、工業材料、第３１巻
第７号６２頁、１９８３年）。しかし、コロナ放電処理
では防汚性向上効果が不十分となりやすく、プラズマ処
理ではプラズマ発生装置等の特別な装置が必要となり製
造上大きな制約を受ける等の問題がある。
他の方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理等が
知られており、例えば、プラスチック表面にプラズマ処
理を施し、この表面に親水性モノマーをグラフト重合す
る方法が提案されている（筏義人、工業材料、第３１巻
第７号６２頁、１９８３年）。しかし、コロナ放電処理
では防汚性向上効果が不十分となりやすく、プラズマ処
理ではプラズマ発生装置等の特別な装置が必要となり製
造上大きな制約を受ける等の問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の事情を考慮してなされたものであり、汚れが付着しに
くく、水による洗浄が容易な防汚性成形体を提供するこ
とにある。
の事情を考慮してなされたものであり、汚れが付着しに
くく、水による洗浄が容易な防汚性成形体を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
防汚性成形体は、生分解性樹脂に親水性添加物を添加し
て成形された成形体であって、その表面の対水接触角が
０〜４０度であることを特徴とする。
防汚性成形体は、生分解性樹脂に親水性添加物を添加し
て成形された成形体であって、その表面の対水接触角が
０〜４０度であることを特徴とする。
【０００８】本発明の請求項２記載の防汚性成形体は、
生分解性樹脂に親水性添加物を添加して成形された成形
体の表面が分解酵素によって分解処理されていることを
特徴とする。
生分解性樹脂に親水性添加物を添加して成形された成形
体の表面が分解酵素によって分解処理されていることを
特徴とする。
【０００９】本発明で用いられる生分解性樹脂として
は、例えば、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリヒド
ロキシブチレート、ポリヒドロキシバリエート、ポリブ
チレンスクシネート、ポリブチレンアジペート等の脂肪
族ポリエステル；及びこれらの樹脂の出発物質であるモ
ノマーの幾つかを用いた共重（縮）合体等の、従来公知
の一般的な生分解性樹脂が挙げられる。これらの生分解
性樹脂は単独または２種以上混合して用いられる。
は、例えば、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリヒド
ロキシブチレート、ポリヒドロキシバリエート、ポリブ
チレンスクシネート、ポリブチレンアジペート等の脂肪
族ポリエステル；及びこれらの樹脂の出発物質であるモ
ノマーの幾つかを用いた共重（縮）合体等の、従来公知
の一般的な生分解性樹脂が挙げられる。これらの生分解
性樹脂は単独または２種以上混合して用いられる。
【００１０】本発明で用いられる親水性添加物として
は、例えば、非晶質シリカ、結晶質アルミナ、安定化ジ
ルコニア、酸化チタン、酸化亜鉛、チタン酸ストロンチ
ウム、三酸化タングステン、酸化第二鉄、酸化錫等の無
機酸化物；窒化珪素、窒化アルミニウム等の窒化物；ゼ
ラチン、アルブミン、澱粉等の天然高分子；ポリビニル
アルコール、ポリアミド等の合成高分子；などが挙げら
れる。強度及び水とよく接触する用途を考慮して、上記
親水性添加物の中では、無機酸化物及び窒化物が好まし
い。
は、例えば、非晶質シリカ、結晶質アルミナ、安定化ジ
ルコニア、酸化チタン、酸化亜鉛、チタン酸ストロンチ
ウム、三酸化タングステン、酸化第二鉄、酸化錫等の無
機酸化物；窒化珪素、窒化アルミニウム等の窒化物；ゼ
ラチン、アルブミン、澱粉等の天然高分子；ポリビニル
アルコール、ポリアミド等の合成高分子；などが挙げら
れる。強度及び水とよく接触する用途を考慮して、上記
親水性添加物の中では、無機酸化物及び窒化物が好まし
い。
【００１１】生分解性樹脂への親水性添加物の添加量
は、生分解性樹脂に親水性添加物を添加して得られる成
形体の全体重量に対し、１重量％未満では親水性効果が
得られず、９０重量％を超えると成形体の強度が低下す
るので、１〜９０重量％が一般的に使用され、１０〜６
０重量％が好ましい。
は、生分解性樹脂に親水性添加物を添加して得られる成
形体の全体重量に対し、１重量％未満では親水性効果が
得られず、９０重量％を超えると成形体の強度が低下す
るので、１〜９０重量％が一般的に使用され、１０〜６
０重量％が好ましい。
【００１２】本発明でいう対水接触角とは、固体面上の
水滴が、固体面と接する点において水滴に引いた接線と
固体面のなす角度であり、固体の親水性を定量的に表す
指標である。通常、対水接触角は画像処理法で測定され
る。本発明での対水接触角は、上記成形体の上に水滴を
載せ測定された数値である。
水滴が、固体面と接する点において水滴に引いた接線と
固体面のなす角度であり、固体の親水性を定量的に表す
指標である。通常、対水接触角は画像処理法で測定され
る。本発明での対水接触角は、上記成形体の上に水滴を
載せ測定された数値である。
【００１３】本発明の防汚性成形体の表面は分解酵素に
より分解処理が施されてもよい。ここで用いられる分解
酵素としては、上記生分解性樹脂を分解できる酵素であ
れば特に限定されず、例えば、リパーゼ、エステラー
ゼ、アミラーゼ、等のエステル結合を分解する酵素等が
挙げられる。
より分解処理が施されてもよい。ここで用いられる分解
酵素としては、上記生分解性樹脂を分解できる酵素であ
れば特に限定されず、例えば、リパーゼ、エステラー
ゼ、アミラーゼ、等のエステル結合を分解する酵素等が
挙げられる。
【００１４】上記酵素による上記成形体の処理方法とし
ては、該酵素により該成形体を直接処理する方法が簡便
であるが、該酵素を菌体外又は菌体表面に分泌可能な微
生物を用いて該成形体に接触させ処理する方法を用いる
こともできる。
ては、該酵素により該成形体を直接処理する方法が簡便
であるが、該酵素を菌体外又は菌体表面に分泌可能な微
生物を用いて該成形体に接触させ処理する方法を用いる
こともできる。
【００１５】また、上記酵素を溶解した溶液又は上記微
生物を分散させた液中に該成形体を浸漬して処理しても
よいし、防汚性を付与させたい該成形体の所望表面のみ
を処理してもよい。この時の処理条件としては、用いら
れる生分解性樹脂の種類、添加される親水性添加物の種
類及び量、用いられる酵素の種類及び該酵素溶液の濃度
等により適宜選択される。
生物を分散させた液中に該成形体を浸漬して処理しても
よいし、防汚性を付与させたい該成形体の所望表面のみ
を処理してもよい。この時の処理条件としては、用いら
れる生分解性樹脂の種類、添加される親水性添加物の種
類及び量、用いられる酵素の種類及び該酵素溶液の濃度
等により適宜選択される。
【００１６】（作用）請求項１記載の防汚性成形体は、
生分解性樹脂に親水性添加物を添加して成形された成形
体であって、その表面の対水接触角が０〜４０度である
ので、疎水性である汚れ成分が表面に付着しにくく、ま
た汚れ成分が表面に付着しても水により容易に洗浄でき
る。
生分解性樹脂に親水性添加物を添加して成形された成形
体であって、その表面の対水接触角が０〜４０度である
ので、疎水性である汚れ成分が表面に付着しにくく、ま
た汚れ成分が表面に付着しても水により容易に洗浄でき
る。
【００１７】請求項２記載の防汚性成形体は、生分解性
樹脂に親水性添加物を添加して成形された成形体の表面
が分解酵素によって分解処理されたものであるので、該
成形体表面の生分解性樹脂が分解されて除去され、該成
形体表面に親水性添加物を露出させることができ、この
ため上記作用がより強くなり、さらに大きな効果を奏す
る。
樹脂に親水性添加物を添加して成形された成形体の表面
が分解酵素によって分解処理されたものであるので、該
成形体表面の生分解性樹脂が分解されて除去され、該成
形体表面に親水性添加物を露出させることができ、この
ため上記作用がより強くなり、さらに大きな効果を奏す
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を比較例と
ともに示す。後述の対水接触角の測定及び防汚試験は以
下のようにして行った。
ともに示す。後述の対水接触角の測定及び防汚試験は以
下のようにして行った。
【００１９】対水接触角 室温２３℃、相対湿度５０％の室内で、協和界面科学社
製「ＦＡＣＥ接触角計ＣＡ−Ｘ１５０型」を用いて、液
滴法によって３点測定を行いその平均値を求めた。
製「ＦＡＣＥ接触角計ＣＡ−Ｘ１５０型」を用いて、液
滴法によって３点測定を行いその平均値を求めた。
【００２０】防汚試験 日本粉体工業協会から市販されている商品名「関東ロー
ム（８種）」９０重量部、ホルベイン工業社製の商品名
「カーボンブラック３Ｇ」１０重量部及びディーゼルオ
イル１重量部と水２０００重量部を混合して疑似汚染物
質とし、これを各実施例及び各比較例の成形体の表面に
塗布した。５０℃で１０分間乾燥させた後、流水で該表
面を洗浄し室温にて乾燥させ、該表面をカラーアナライ
ザー（東京電色社製、ＴＣ−１８００−ＩＩ）で明度差
を測定した。なお、明度差は上記疑似汚染物質を塗布し
ない表面との対比値であり、数値の小さい程防汚性が大
きいことを示す。
ム（８種）」９０重量部、ホルベイン工業社製の商品名
「カーボンブラック３Ｇ」１０重量部及びディーゼルオ
イル１重量部と水２０００重量部を混合して疑似汚染物
質とし、これを各実施例及び各比較例の成形体の表面に
塗布した。５０℃で１０分間乾燥させた後、流水で該表
面を洗浄し室温にて乾燥させ、該表面をカラーアナライ
ザー（東京電色社製、ＴＣ−１８００−ＩＩ）で明度差
を測定した。なお、明度差は上記疑似汚染物質を塗布し
ない表面との対比値であり、数値の小さい程防汚性が大
きいことを示す。
【００２１】（実施例１）生分解性樹脂として、脂肪族
ポリエステル（昭和電工社製、商品名「ビオノーレ♯３
０１０」）７０重量部を１８０℃のプラストミル中で溶
融し、これに親水性非晶質シリカ（日本アエロジル社
製、商品名「アエロジル１３０」）３０重量部を加え
て、毎分６０回転の速度で５分間混練し、その混練品を
熱プレス成形機を用いて厚さ３ｍｍのシート状に成形し
た。得られたシートを５ｃｍ×５ｃｍに切断し試験片と
した。酵素Ｒ．ａｒｒｈｉｚｕｓ ｌｉｐａｓｅ（ＳＩ
ＧＭＡ社製）４００，０００ｕｎｉｔｓと２００ｍＭ燐
酸カリウム緩衝液（ＰＨ７）１０ｍｌと０．１重量％界
面活性剤溶液（第一工業製薬社製「Ｐｌｙｓｕｒｆ」Ａ
２１０Ｇ）５ｍｌに純水を加えて１００ｍｌとした溶液
を処理液とし、上記試験片を該処理液中に２０時間浸漬
して酵素処理を施した。酵素処理した試験片の対水接触
角を測定したところ１９度であった。
ポリエステル（昭和電工社製、商品名「ビオノーレ♯３
０１０」）７０重量部を１８０℃のプラストミル中で溶
融し、これに親水性非晶質シリカ（日本アエロジル社
製、商品名「アエロジル１３０」）３０重量部を加え
て、毎分６０回転の速度で５分間混練し、その混練品を
熱プレス成形機を用いて厚さ３ｍｍのシート状に成形し
た。得られたシートを５ｃｍ×５ｃｍに切断し試験片と
した。酵素Ｒ．ａｒｒｈｉｚｕｓ ｌｉｐａｓｅ（ＳＩ
ＧＭＡ社製）４００，０００ｕｎｉｔｓと２００ｍＭ燐
酸カリウム緩衝液（ＰＨ７）１０ｍｌと０．１重量％界
面活性剤溶液（第一工業製薬社製「Ｐｌｙｓｕｒｆ」Ａ
２１０Ｇ）５ｍｌに純水を加えて１００ｍｌとした溶液
を処理液とし、上記試験片を該処理液中に２０時間浸漬
して酵素処理を施した。酵素処理した試験片の対水接触
角を測定したところ１９度であった。
【００２２】（実施例２）脂肪族ポリエステルの量を８
０重量部とし、親水性非晶質シリカ（日本アエロジル社
製、商品名「アエロジル２００」）の量を２０重量部と
した他は、実施例１と同様にして試験片を作成し酵素処
理を施した。該試験片の対水接触角の測定値は３２度で
あった。
０重量部とし、親水性非晶質シリカ（日本アエロジル社
製、商品名「アエロジル２００」）の量を２０重量部と
した他は、実施例１と同様にして試験片を作成し酵素処
理を施した。該試験片の対水接触角の測定値は３２度で
あった。
【００２３】（実施例３）生分解性樹脂として、ポリカ
プロラクトン（ダイセル化学工業社製、商品名「プラク
セルＨ７」）を用いた他は、実施例１と同様にして試験
片を作成し酵素処理を施した。該試験片の対水接触角の
測定値は２４度であった。
プロラクトン（ダイセル化学工業社製、商品名「プラク
セルＨ７」）を用いた他は、実施例１と同様にして試験
片を作成し酵素処理を施した。該試験片の対水接触角の
測定値は２４度であった。
【００２４】（比較例１）実施例１で用いた生分解性樹
脂を単独で用い、実施例１と同様の方法で試験片を作成
し、耐水接触角の測定を行った。測定値は７８度であっ
た。
脂を単独で用い、実施例１と同様の方法で試験片を作成
し、耐水接触角の測定を行った。測定値は７８度であっ
た。
【００２５】（比較例２）脂肪族ポリエステルの量を９
２重量部とし、親水性非晶質シリカの量を８重量部とし
た他は、実施例１と同様にして試験片を作成し、対水接
触角を行った。測定値は４９度であった。
２重量部とし、親水性非晶質シリカの量を８重量部とし
た他は、実施例１と同様にして試験片を作成し、対水接
触角を行った。測定値は４９度であった。
【００２６】（比較例３）実施例１と同様にして試験片
を作成し、酵素処理を施すことなく、対水接触角の測定
を行った。測定値は７７度であった。
を作成し、酵素処理を施すことなく、対水接触角の測定
を行った。測定値は７７度であった。
【００２７】（性能試験）実施例１〜３及び比較例１〜
３の成形体の防汚試験を、前述の方法で行い、結果を表
１に示した。なお、表１にはそれぞれの成形体の対水接
触角も併せて示した。
３の成形体の防汚試験を、前述の方法で行い、結果を表
１に示した。なお、表１にはそれぞれの成形体の対水接
触角も併せて示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】請求項１記載の防汚性成形体は、上述の
構成であり、本発明によると、疎水性である汚れ成分が
表面に付着しにくくなり、また汚れ成分が表面に付着し
ても水により容易に洗浄できるようになる。
構成であり、本発明によると、疎水性である汚れ成分が
表面に付着しにくくなり、また汚れ成分が表面に付着し
ても水により容易に洗浄できるようになる。
【００３０】請求項２記載のの防汚性成形体は、上述の
構成であり、本発明によると、本発明１の効果がさらに
大きく発現する。
構成であり、本発明によると、本発明１の効果がさらに
大きく発現する。
Claims (2)
- 【請求項１】 生分解性樹脂に親水性添加物を添加して
成形された成形体であって、その表面の対水接触角が０
〜４０度であることを特徴とする防汚性成形体。 - 【請求項２】 生分解性樹脂に親水性添加物を添加して
成形された成形体の表面が分解酵素によって分解処理さ
れていることを特徴とする請求項１記載の防汚性成形
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13122597A JPH10316769A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 防汚性成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13122597A JPH10316769A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 防汚性成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10316769A true JPH10316769A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15052964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13122597A Pending JPH10316769A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 防汚性成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10316769A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002036662A1 (fr) * | 2000-10-30 | 2002-05-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polymere organique et nouveau compose polymerisable |
| JP2009074049A (ja) * | 2007-09-18 | 2009-04-09 | Grace Biotech Corp | 生分解性樹脂材、その組成物、製造方法及び応用 |
-
1997
- 1997-05-21 JP JP13122597A patent/JPH10316769A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002036662A1 (fr) * | 2000-10-30 | 2002-05-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polymere organique et nouveau compose polymerisable |
| US6797805B2 (en) | 2000-10-30 | 2004-09-28 | Mitsui Chemicals, Inc. | Organic polymers and novel polymerizable compounds |
| JP2009074049A (ja) * | 2007-09-18 | 2009-04-09 | Grace Biotech Corp | 生分解性樹脂材、その組成物、製造方法及び応用 |
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