JPH10316299A - 後処理装置 - Google Patents
後処理装置Info
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- JPH10316299A JPH10316299A JP9145751A JP14575197A JPH10316299A JP H10316299 A JPH10316299 A JP H10316299A JP 9145751 A JP9145751 A JP 9145751A JP 14575197 A JP14575197 A JP 14575197A JP H10316299 A JPH10316299 A JP H10316299A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステープル処理した用紙束の排出動作中にお
いて、用紙束の先端の丸まり、スタック不良、落下等を
生じさせずに確実に積載できる後処理装置を提供する。 【解決手段】 排紙トレイ１０の積載面１０ａ上に、用
紙搬送方向中心線Ｃを中心にして搬送方向の左右両側に
対称に振り分けた位置でかつ排紙ローラ３の近くに一対
の凸部材１１、１１を設ける。凸部材１１は、用紙搬送
方向中心線Ｃに向かってなだらかに下降する傾斜面１１
ａを有し、傾斜面１１ａ間の積載面１０ａとともに樋状
の用紙搬送空間Ｓを形成する。排紙ローラ３によって排
出される用紙束６の先端が積載面１０ａに着地するとき
の着地点が高くなり、着地角度θ２も小さくなり、また
用紙搬送空間Ｓに沿って用紙束６の先端側が若干湾曲し
てコシがつき、従って非常に丸まりにくくなる。
いて、用紙束の先端の丸まり、スタック不良、落下等を
生じさせずに確実に積載できる後処理装置を提供する。 【解決手段】 排紙トレイ１０の積載面１０ａ上に、用
紙搬送方向中心線Ｃを中心にして搬送方向の左右両側に
対称に振り分けた位置でかつ排紙ローラ３の近くに一対
の凸部材１１、１１を設ける。凸部材１１は、用紙搬送
方向中心線Ｃに向かってなだらかに下降する傾斜面１１
ａを有し、傾斜面１１ａ間の積載面１０ａとともに樋状
の用紙搬送空間Ｓを形成する。排紙ローラ３によって排
出される用紙束６の先端が積載面１０ａに着地するとき
の着地点が高くなり、着地角度θ２も小さくなり、また
用紙搬送空間Ｓに沿って用紙束６の先端側が若干湾曲し
てコシがつき、従って非常に丸まりにくくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置より排出される用紙を束にまとめてス
テープル処理を行って排出する後処理装置に関する。
等の画像形成装置より排出される用紙を束にまとめてス
テープル処理を行って排出する後処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
この種の後処理装置が備える用紙の積載部材、即ちトレ
イと称される部材は、例えば特開昭５７−３５８８１号
公報や、特開昭５５−７０６５７号公報に示されるよう
に、積載面が平坦であるのが一般的である。
この種の後処理装置が備える用紙の積載部材、即ちトレ
イと称される部材は、例えば特開昭５７−３５８８１号
公報や、特開昭５５−７０６５７号公報に示されるよう
に、積載面が平坦であるのが一般的である。
【０００３】図１はこの種の後処理装置を示す概念図
で、図１（Ａ）に示すように、用紙束をステープルする
ステープラ１、搬送されてきた用紙をステープルするた
めに揃えるステープルトレイ２、排紙ローラ３を装置本
体４内に備え、装置本体４上部の排紙ローラ３の近傍の
開口には排紙トレイ５を設けてある。このような装置で
は、ステープルトレイ２に束ねた用紙束６の下端に対し
てステープラ１でステープル処理を行い、図１（Ｂ）に
示すように、用紙束６のステープルしていない先端側を
先にして図中矢印方向に搬送し、排紙ローラ３により排
紙トレイ５上へ排出する。ところが、この排出動作中に
おいて、図２（Ａ）に示すように、用紙束６の先端が排
紙トレイ５の積載面に着地するときにひっかかって丸ま
り、スタック不良を起こすケースがある。即ち、用紙束
６の先端が排紙トレイ５の積載面に着地するときの角度
θ１が３０度を超すような値の状態のときにこのような
不良が生じやすいと考えられる。
で、図１（Ａ）に示すように、用紙束をステープルする
ステープラ１、搬送されてきた用紙をステープルするた
めに揃えるステープルトレイ２、排紙ローラ３を装置本
体４内に備え、装置本体４上部の排紙ローラ３の近傍の
開口には排紙トレイ５を設けてある。このような装置で
は、ステープルトレイ２に束ねた用紙束６の下端に対し
てステープラ１でステープル処理を行い、図１（Ｂ）に
示すように、用紙束６のステープルしていない先端側を
先にして図中矢印方向に搬送し、排紙ローラ３により排
紙トレイ５上へ排出する。ところが、この排出動作中に
おいて、図２（Ａ）に示すように、用紙束６の先端が排
紙トレイ５の積載面に着地するときにひっかかって丸ま
り、スタック不良を起こすケースがある。即ち、用紙束
６の先端が排紙トレイ５の積載面に着地するときの角度
θ１が３０度を超すような値の状態のときにこのような
不良が生じやすいと考えられる。
【０００４】一方上述のような不具合は、用紙束につい
てのみ生じるものではなく、単葉の用紙を排出する際に
も同様に生じ得る。そこでこれを解消するために、実開
昭６１−８６６４号公報、特開平５−３１９６６３号公
報、特開昭６４−６４９６９号公報、実開昭６４−４０
８４７号公報等に示されるように、排紙トレイの積載面
上に用紙搬送方向先側に向かって徐々に高くなる細いリ
ブを配したものが提案されている。ところが、ある程度
の厚さを有する用紙束を細くかつ用紙搬送方向先側に向
かって徐々に高くなるリブ上に排出すると、用紙束の両
縁がリブを中心に対称に垂れ下がらずにスタック不良を
起こしたり、搬送されるに連れて先端側が徐々に持ち上
げられていって排出終了時に排紙トレイから落下してし
まったりしやすくなるという懸念がある。
てのみ生じるものではなく、単葉の用紙を排出する際に
も同様に生じ得る。そこでこれを解消するために、実開
昭６１−８６６４号公報、特開平５−３１９６６３号公
報、特開昭６４−６４９６９号公報、実開昭６４−４０
８４７号公報等に示されるように、排紙トレイの積載面
上に用紙搬送方向先側に向かって徐々に高くなる細いリ
ブを配したものが提案されている。ところが、ある程度
の厚さを有する用紙束を細くかつ用紙搬送方向先側に向
かって徐々に高くなるリブ上に排出すると、用紙束の両
縁がリブを中心に対称に垂れ下がらずにスタック不良を
起こしたり、搬送されるに連れて先端側が徐々に持ち上
げられていって排出終了時に排紙トレイから落下してし
まったりしやすくなるという懸念がある。
【０００５】また実開昭６３−６５６６７号公報に示さ
れるように、排紙トレイの積載面上に弧状に曲折した板
バネ状の部材を配し、その傾斜により用紙の先端が丸ま
らないようにガイドするものも知られている。ところが
この装置では、積載した用紙あるいは用紙束の重さがあ
る程度以上になると板バネ状の部材が積載面と面一にな
るように撓んでしまってガイドとしての用をなさなくな
るか、用紙の重さで撓まないようにすると積載した用紙
あるいは用紙束の排出方向端側が跳ね上がった形になっ
て後続する用紙や用紙束の排出の邪魔になったり、積載
した用紙や束がずれて落下しやすくなったりするという
問題がある。
れるように、排紙トレイの積載面上に弧状に曲折した板
バネ状の部材を配し、その傾斜により用紙の先端が丸ま
らないようにガイドするものも知られている。ところが
この装置では、積載した用紙あるいは用紙束の重さがあ
る程度以上になると板バネ状の部材が積載面と面一にな
るように撓んでしまってガイドとしての用をなさなくな
るか、用紙の重さで撓まないようにすると積載した用紙
あるいは用紙束の排出方向端側が跳ね上がった形になっ
て後続する用紙や用紙束の排出の邪魔になったり、積載
した用紙や束がずれて落下しやすくなったりするという
問題がある。
【０００６】そこで本発明は、これら従来の諸問題点に
鑑み、ステープル処理した用紙束の排出動作中におい
て、用紙束の先端が丸まったり、スタック不良、落下等
を起こさずに確実に積載できるようにした後処理装置を
提供することを目的とする。
鑑み、ステープル処理した用紙束の排出動作中におい
て、用紙束の先端が丸まったり、スタック不良、落下等
を起こさずに確実に積載できるようにした後処理装置を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の後処理装置のう
ち請求項１に係るものは、上記目的を達成するために、
用紙束を揃えてステープル処理を行うステープル手段
と、ステープル処理された用紙束を上記ステープル処理
を行っていない端縁側を先にして搬送・排出する排紙手
段と、排紙された用紙束をスタックする積載部材とを有
し、排出する上記用紙束の先端縁側が上記積載部材上に
垂下して用紙積載面に接触した後に、該用紙束を該用紙
積載面に沿って搬送して最終的に排出、積載する後処理
装置において、上記用紙積載面上における用紙搬送方向
の中心線に対して両側に対称的に振り分けた位置でかつ
上記排出する用紙束の上記先端縁側が垂下状態で触れる
部位を少なくとも含むように複数の凸部材を設け、該凸
部材が上記用紙搬送方向の中心線向かって徐々に下降す
る傾斜面を有し、該傾斜面と上記積載面の上記用紙搬送
方向の中心線近傍の部位で両凸部材間に、上記用紙搬送
方向に伸びる緩やかな樋状の用紙搬送空間を形成してな
ることを特徴とする。
ち請求項１に係るものは、上記目的を達成するために、
用紙束を揃えてステープル処理を行うステープル手段
と、ステープル処理された用紙束を上記ステープル処理
を行っていない端縁側を先にして搬送・排出する排紙手
段と、排紙された用紙束をスタックする積載部材とを有
し、排出する上記用紙束の先端縁側が上記積載部材上に
垂下して用紙積載面に接触した後に、該用紙束を該用紙
積載面に沿って搬送して最終的に排出、積載する後処理
装置において、上記用紙積載面上における用紙搬送方向
の中心線に対して両側に対称的に振り分けた位置でかつ
上記排出する用紙束の上記先端縁側が垂下状態で触れる
部位を少なくとも含むように複数の凸部材を設け、該凸
部材が上記用紙搬送方向の中心線向かって徐々に下降す
る傾斜面を有し、該傾斜面と上記積載面の上記用紙搬送
方向の中心線近傍の部位で両凸部材間に、上記用紙搬送
方向に伸びる緩やかな樋状の用紙搬送空間を形成してな
ることを特徴とする。
【０００８】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、上記凸部材の位置を、上記用紙搬送方向と
直交する方向に可変としてなることを特徴とする。
するために、上記凸部材の位置を、上記用紙搬送方向と
直交する方向に可変としてなることを特徴とする。
【０００９】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、上記凸部材を、排出、積載する用紙のサイ
ズに対応させて移動させる制御手段を有することを特徴
とする。
するために、上記凸部材を、排出、積載する用紙のサイ
ズに対応させて移動させる制御手段を有することを特徴
とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図３に本発明に係る後処理装置の第
１の実施の形態を示す。なお以下では従来と共通する部
分には共通する符号を付すにとどめ、重複する説明は省
略する。本実施形態の後処理装置は、排紙トレイ１０の
積載面１０ａ上に一対の凸部材１１、１１を設けてあ
る。これらの凸部材１１は、積載面１０ａ上における用
紙搬送方向中心線Ｃを中心にして搬送方向の左右両側に
対称に振り分けた位置に設けてあり、かつ排紙ローラ３
の近くにその端部を位置させている。
参照して説明する。図３に本発明に係る後処理装置の第
１の実施の形態を示す。なお以下では従来と共通する部
分には共通する符号を付すにとどめ、重複する説明は省
略する。本実施形態の後処理装置は、排紙トレイ１０の
積載面１０ａ上に一対の凸部材１１、１１を設けてあ
る。これらの凸部材１１は、積載面１０ａ上における用
紙搬送方向中心線Ｃを中心にして搬送方向の左右両側に
対称に振り分けた位置に設けてあり、かつ排紙ローラ３
の近くにその端部を位置させている。
【００１１】凸部材１１の位置は、図４に示すように、
排紙ローラ３から排出される用紙束６の先端縁が垂れ下
がってきて積載面１０ａにまず接触する位置を含むよう
に設けてあり、かつ用紙搬送方向に沿う頂縁と用紙束６
のなす角度θ２が３０度以下と従来に比べて小さくなる
ようにしてある。
排紙ローラ３から排出される用紙束６の先端縁が垂れ下
がってきて積載面１０ａにまず接触する位置を含むよう
に設けてあり、かつ用紙搬送方向に沿う頂縁と用紙束６
のなす角度θ２が３０度以下と従来に比べて小さくなる
ようにしてある。
【００１２】また凸部材１１の形状は、用紙搬送方向中
心線Ｃに向かって頂縁からなだらかに下降する傾斜面１
１ａを有し、一対の凸部材１１、１１はそれぞれの傾斜
面１１ａを対向させて位置し、傾斜面１１ａ、１１ａの
間に位置する排紙トレイ１０の積載面１０ａとが用紙搬
送方向中心線Ｃの近傍の部位で用紙搬送方向に伸びる緩
やかな樋状の用紙搬送空間Ｓを形成している。
心線Ｃに向かって頂縁からなだらかに下降する傾斜面１
１ａを有し、一対の凸部材１１、１１はそれぞれの傾斜
面１１ａを対向させて位置し、傾斜面１１ａ、１１ａの
間に位置する排紙トレイ１０の積載面１０ａとが用紙搬
送方向中心線Ｃの近傍の部位で用紙搬送方向に伸びる緩
やかな樋状の用紙搬送空間Ｓを形成している。
【００１３】即ち本実施形態では、排紙ローラ３によっ
て排出される用紙束６の先端が排紙トレイ１０の積載面
１０ａに着地するときの着地点が凸部材１１により高く
なりかつ着地角度θ２も小さくなるだけでなく、樋状の
用紙搬送空間Ｓに沿って用紙束６の先端側が図５（Ａ）
に示すように若干湾曲し、このためコシがついて非常に
丸まりにくくなる。
て排出される用紙束６の先端が排紙トレイ１０の積載面
１０ａに着地するときの着地点が凸部材１１により高く
なりかつ着地角度θ２も小さくなるだけでなく、樋状の
用紙搬送空間Ｓに沿って用紙束６の先端側が図５（Ａ）
に示すように若干湾曲し、このためコシがついて非常に
丸まりにくくなる。
【００１４】図５は本発明に係る後処理装置の第２の実
施形態を示す。本実施形態装置は、凸部材１１、１１の
位置を用紙搬送方向に対して直交方向で可変としたもの
である。即ち、図５（Ｂ）に示すように、用紙束６の幅
に対して凸部材１１、１１の広すぎると、用紙束６の先
端が凸部材１１に触れずに積載面１０ａに着地してしま
って丸まりを防止する機能を果たさなくなるので、図５
（Ａ）に示すように凸部材１１、１１を排紙トレイ１０
の溝１２に沿って移動可能とし、用紙束６の幅に合わせ
られるようにしたものである。
施形態を示す。本実施形態装置は、凸部材１１、１１の
位置を用紙搬送方向に対して直交方向で可変としたもの
である。即ち、図５（Ｂ）に示すように、用紙束６の幅
に対して凸部材１１、１１の広すぎると、用紙束６の先
端が凸部材１１に触れずに積載面１０ａに着地してしま
って丸まりを防止する機能を果たさなくなるので、図５
（Ａ）に示すように凸部材１１、１１を排紙トレイ１０
の溝１２に沿って移動可能とし、用紙束６の幅に合わせ
られるようにしたものである。
【００１５】図６は、図５の実施形態における凸部材１
１の駆動装置を示す。排紙トレイ１０の下面の中心に
は、ピニオン１３付きのモータ１４を設けてあり、凸部
材１１には溝１２を介して連結した（連結構造は適宜の
ものでよいので詳細な図示は省略する。）ラック１５が
それぞれ設けてあり、対向するラック１５、１５の間に
ピニオン１３を介在させ、モータ１４でピニオン１３を
回転駆動すると、噛み合いによってラック１５が動き、
凸部材１１、１１が近接あるいは離間する。
１の駆動装置を示す。排紙トレイ１０の下面の中心に
は、ピニオン１３付きのモータ１４を設けてあり、凸部
材１１には溝１２を介して連結した（連結構造は適宜の
ものでよいので詳細な図示は省略する。）ラック１５が
それぞれ設けてあり、対向するラック１５、１５の間に
ピニオン１３を介在させ、モータ１４でピニオン１３を
回転駆動すると、噛み合いによってラック１５が動き、
凸部材１１、１１が近接あるいは離間する。
【００１６】例えば図７に示すように、本実施形態の後
処理装置を組み合わせる画像形成装置において用紙サイ
ズを選択する（ステップ１）と、モータ１４が所要量回
転し、ラック１５を介して凸部材１１が所要の間隔をな
す位置に来るように移動させ（ステップ２）、その後に
画像形成作業（ステップ３）、ステープルのための後処
理作業（ステップ４）を行えば、各種サイズの用紙から
なる用紙束が、先端の丸まりが生じることなく確実に排
紙トレイ１０上にスタックされるようになる。
処理装置を組み合わせる画像形成装置において用紙サイ
ズを選択する（ステップ１）と、モータ１４が所要量回
転し、ラック１５を介して凸部材１１が所要の間隔をな
す位置に来るように移動させ（ステップ２）、その後に
画像形成作業（ステップ３）、ステープルのための後処
理作業（ステップ４）を行えば、各種サイズの用紙から
なる用紙束が、先端の丸まりが生じることなく確実に排
紙トレイ１０上にスタックされるようになる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１に係る後処理装置は、以上説明
してきたように、用紙積載面上における用紙搬送方向の
中心線に対して両側に対称的に振り分けた位置でかつ排
出する用紙束の先端縁側が垂下状態で触れる部位を含む
ように複数の凸部材を設け、これら凸部材が、用紙搬送
方向の中心線向かって徐々に下降するその傾斜面とそれ
らの間に位置する排紙トレイの積載面で用紙搬送方向に
伸びる緩やかな樋状の用紙搬送空間を形成するので、ス
テープルされた用紙束を排紙トレイ上に排出するとき
に、ステープルされていない用紙束先端側で用紙の丸ま
りが発生することを確実に防止できるようになり、良好
なスタック性を確保できるという効果がある。
してきたように、用紙積載面上における用紙搬送方向の
中心線に対して両側に対称的に振り分けた位置でかつ排
出する用紙束の先端縁側が垂下状態で触れる部位を含む
ように複数の凸部材を設け、これら凸部材が、用紙搬送
方向の中心線向かって徐々に下降するその傾斜面とそれ
らの間に位置する排紙トレイの積載面で用紙搬送方向に
伸びる緩やかな樋状の用紙搬送空間を形成するので、ス
テープルされた用紙束を排紙トレイ上に排出するとき
に、ステープルされていない用紙束先端側で用紙の丸ま
りが発生することを確実に防止できるようになり、良好
なスタック性を確保できるという効果がある。
【００１８】また請求項２に係る後処理装置は、以上説
明してきたように、凸部材を用紙搬送方向と直交する方
向に位置可変としたので、用紙サイズに対応させて凸部
材の間隔を代え、上記共通の効果を用紙サイズにかかわ
らず発揮できるようにし得るという効果がある。
明してきたように、凸部材を用紙搬送方向と直交する方
向に位置可変としたので、用紙サイズに対応させて凸部
材の間隔を代え、上記共通の効果を用紙サイズにかかわ
らず発揮できるようにし得るという効果がある。
【００１９】さらに請求項２に係る後処理装置は、以上
説明してきたように、排出、積載する用紙のサイズに対
応させて凸部材の移動を制御するようにしたので、請求
項２にいう効果を確実にかつ自動的に得られるようにな
り、また作業者が凸部材の位置を手作業で調整する必要
がないのでわずらわしさもないという効果がある。
説明してきたように、排出、積載する用紙のサイズに対
応させて凸部材の移動を制御するようにしたので、請求
項２にいう効果を確実にかつ自動的に得られるようにな
り、また作業者が凸部材の位置を手作業で調整する必要
がないのでわずらわしさもないという効果がある。
【図１】画像形成装置より排出される用紙を束にまとめ
てステープル処理を行う後処理装置の概念的側面断面図
である。
てステープル処理を行う後処理装置の概念的側面断面図
である。
【図２】図１の後処理装置で生じ得る排出した用紙の丸
まりを示す部分側面図である。
まりを示す部分側面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示す概念的側面断面
図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。
図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。
【図４】図３の実施形態装置の動作を示す斜視図（Ａ）
と側面図（Ｂ）である。
と側面図（Ｂ）である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図６】図５の実施形態装置における凸部材の駆動機構
を示す底面図（Ａ）と側面断面図（Ｂ）である。
を示す底面図（Ａ）と側面断面図（Ｂ）である。
【図７】図５の実施形態装置の動作のフロー図である。
１ ステープラ ２ ステープルトレイ ３ 排紙ローラ ４ 装置本体 ５ 排紙トレイ ６ 用紙束 １０ 排紙トレイ １０ａ 積載面 １１ 凸部材 １１ａ 凸部材の傾斜面 １２ 排紙トレイの溝 １３ ピニオン １４ モータ １５ ラック Ｃ 用紙搬送方向中心線 Ｓ 用紙搬送空間
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙束を揃えてステープル処理を行うス
テープル手段と、ステープル処理された用紙束を上記ス
テープル処理を行っていない端縁側を先にして搬送・排
出する排紙手段と、排紙された用紙束をスタックする積
載部材とを有し、排出する上記用紙束の先端縁側が上記
積載部材上に垂下して用紙積載面に接触した後に、該用
紙束を該用紙積載面に沿って搬送して最終的に排出、積
載する後処理装置において、上記用紙積載面上における
用紙搬送方向の中心線に対して両側に対称的に振り分け
た位置でかつ上記排出する用紙束の上記先端縁側が垂下
状態で触れる部位を少なくとも含むように複数の凸部材
を設け、該凸部材が上記用紙搬送方向の中心線向かって
徐々に下降する傾斜面を有し、該傾斜面と上記積載面の
上記用紙搬送方向の中心線近傍の部位で両凸部材間に、
上記用紙搬送方向に伸びる緩やかな樋状の用紙搬送空間
を形成してなることを特徴とする後処理装置。 - 【請求項２】 上記凸部材の位置を、上記用紙搬送方向
と直交する方向に可変としてなることを特徴とする請求
項１の後処理装置。 - 【請求項３】 上記凸部材を、排出、積載する用紙のサ
イズに対応させて移動させる制御手段を有することを特
徴とする請求項２の後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145751A JPH10316299A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145751A JPH10316299A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10316299A true JPH10316299A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15392322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9145751A Pending JPH10316299A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10316299A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300045B2 (en) | 2004-09-28 | 2007-11-27 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Waiting tray for sheet processing tray |
| US7506865B2 (en) | 2004-09-28 | 2009-03-24 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Waiting tray for sheet processing tray |
| US7762546B2 (en) | 2007-09-28 | 2010-07-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet conveying device and image recording apparatus including the sheet conveying device |
| US8146908B2 (en) | 2009-08-04 | 2012-04-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Stapling unit, sheet finishing apparatus, and stapling method |
| US10272704B2 (en) | 2016-12-27 | 2019-04-30 | Seiko Epson Corporation | Medium supporting device and printing apparatus |
-
1997
- 1997-05-19 JP JP9145751A patent/JPH10316299A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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