JPH01267252A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
- Publication number
- JPH01267252A JPH01267252A JP63159423A JP15942388A JPH01267252A JP H01267252 A JPH01267252 A JP H01267252A JP 63159423 A JP63159423 A JP 63159423A JP 15942388 A JP15942388 A JP 15942388A JP H01267252 A JPH01267252 A JP H01267252A
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- JP
- Japan
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- paper
- sheet
- ejection
- roller
- tray
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- Granted
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- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000951471 Citrus junos Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複写機、印刷機等の機器から搬送されてきた
用紙を排出ローラによって排紙トレイに排出、積載する
排紙装置に関するものである。
用紙を排出ローラによって排紙トレイに排出、積載する
排紙装置に関するものである。
（従来の技術）
第５図は従来の排紙装置における用紙の排出状態を示し
、第６図は従来の排紙装置における用紙の積載状態を示
すもので、複写機、印刷機等の機器から搬送されてきた
用紙１を排出ローラ２によって排紙トレイ３に排出、積
載する排紙装置において、寸法の異なる用紙１が交互に
排出されても、用紙１の積載に支障を来すことなく、用
紙１の後端面を揃えて積載するために、近年、用紙排出
方向において前方が後方より高くなるように排紙トレイ
３を削土がりに傾斜させたものが多用されるようになっ
てきた。
、第６図は従来の排紙装置における用紙の積載状態を示
すもので、複写機、印刷機等の機器から搬送されてきた
用紙１を排出ローラ２によって排紙トレイ３に排出、積
載する排紙装置において、寸法の異なる用紙１が交互に
排出されても、用紙１の積載に支障を来すことなく、用
紙１の後端面を揃えて積載するために、近年、用紙排出
方向において前方が後方より高くなるように排紙トレイ
３を削土がりに傾斜させたものが多用されるようになっ
てきた。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、排出する用紙１が丸まっていたり、長かった
り、厚さが薄かったり、腰が弱かったり等していると、
排出ローラ２によって排出された用紙上の先端は、排紙
トレイ３に接触する前に、丸まったり、自重で座屈した
りして、排紙トレイ３の傾斜面に突き当たったまま（第
５図参照）、それ以上排紙トレイ３の上方に移動しなく
なる。このため、用紙１が排紙トレイ３の中に丸まって
、積載されてしまう（第６図参照）ので、それ以降、排
出ローラ２によって排出される用紙１の後端部を揃えて
積載できなくなったり、用紙１を排紙トレイ３の外に排
除してしまうという問題があった。
り、厚さが薄かったり、腰が弱かったり等していると、
排出ローラ２によって排出された用紙上の先端は、排紙
トレイ３に接触する前に、丸まったり、自重で座屈した
りして、排紙トレイ３の傾斜面に突き当たったまま（第
５図参照）、それ以上排紙トレイ３の上方に移動しなく
なる。このため、用紙１が排紙トレイ３の中に丸まって
、積載されてしまう（第６図参照）ので、それ以降、排
出ローラ２によって排出される用紙１の後端部を揃えて
積載できなくなったり、用紙１を排紙トレイ３の外に排
除してしまうという問題があった。
そこで、従来は、外径の異なるコロを隣接して設けるこ
とにより、用紙１を用紙排出方向に対して直角の方向に
撓ませて、用紙１に腰を付けることにより、用紙１の先
端が排紙トレイ３に接触する前に、用紙１が丸まったり
、自重で座屈したりしないようにしていたが、コロの外
径差が大きいと、用紙１に腰は付くが、用紙１の画像に
傷が付いてしまうという問題があり、又、コロの外径差
が小さいと、用紙１に腰が付き雅くなって、用紙１の先
端が排紙トレイ３に接触する前に、用紙１が丸まったり
、自重で座屈したりして、用紙１が排紙トレイ３の中に
丸まって、積載されてしまうという問題があった。
とにより、用紙１を用紙排出方向に対して直角の方向に
撓ませて、用紙１に腰を付けることにより、用紙１の先
端が排紙トレイ３に接触する前に、用紙１が丸まったり
、自重で座屈したりしないようにしていたが、コロの外
径差が大きいと、用紙１に腰は付くが、用紙１の画像に
傷が付いてしまうという問題があり、又、コロの外径差
が小さいと、用紙１に腰が付き雅くなって、用紙１の先
端が排紙トレイ３に接触する前に、用紙１が丸まったり
、自重で座屈したりして、用紙１が排紙トレイ３の中に
丸まって、積載されてしまうという問題があった。
本発明は、排出する用紙が丸まっていたり、長かったり
、腰が弱かったり、厚さが薄かったり等していても、用
紙の画像に傷を付けることなく、用紙の後端面を揃えて
積載することができる排紙装置を提供することを目的と
している。
、腰が弱かったり、厚さが薄かったり等していても、用
紙の画像に傷を付けることなく、用紙の後端面を揃えて
積載することができる排紙装置を提供することを目的と
している。
（課題を解決するための手段）
本発明は、用紙に腰を付けるために用紙を撓ませながら
、排紙トレイに排出する排出ローラと、排出ローラによ
って排出される用紙に所定の圧力で接触して、更に腰を
付ける１つ或いは複数のフィラーと、フィラーの何れか
１つに取り付けられており、用紙が排紙トレイに積載さ
れると、排紙トレイに積載された用紙の満杯状態を検出
する満杯状態検出手段とからなるものである。
、排紙トレイに排出する排出ローラと、排出ローラによ
って排出される用紙に所定の圧力で接触して、更に腰を
付ける１つ或いは複数のフィラーと、フィラーの何れか
１つに取り付けられており、用紙が排紙トレイに積載さ
れると、排紙トレイに積載された用紙の満杯状態を検出
する満杯状態検出手段とからなるものである。
（実施例）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例を詳細に説
明する。尚、第１図乃至第４図において。
明する。尚、第１図乃至第４図において。
同一符号のものは同一部分を示している。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例の構成を示すもの
で、４は複写機、印刷機等の機器から搬送されてきた用
紙５を排出口（図示しない）に案内するガイド板、６は
、用紙５の排出領域の中心（以下用紙排出領域の中心と
いう）から等距離、即ち用紙排出領域において左右対称
になるように、複数の同一径のコロ７を設けた駆動軸、
８は、用紙排出領域の中心から等距離、即ち用紙排出領
域において左右対称になるように、コロ７に接触する複
数の滑止め用凸凹付きの小径コロ９と、小径コロ９に隣
接する１対の円板状の大径コロ１０とをそれぞれ回転自
在に設けた移動軸、１１は、用紙５の搬送タイミングに
同期して回転駆動されるＩＩ駆動軸と、移動軸８．小径
コロ９及び大径コロ１０の重さによって下方に付勢され
るように上下方向に移動自在に支持される移動軸８とを
並設してなる排出ローラ、１２は垂直の当て板１２ａの
下端から受は板１２ｂを用紙排出方向において前方が後
方より高くなるように前玉がりに傾斜させて設けた排紙
トレイ、１３は、用紙５との接触が滑らかになるように
上方に湾曲させた先端部１３ａを、排紙トレイ１２の上
部の用紙排出領域の中心において、」二下方向に揺動自
在に設けたフィラー、１４は一端にフィラー１３を固着
した回転軸、１５は回転軸１４の他端に取り付けた満杯
状態検出手段で、この満杯状態検出手段１５は、排紙ト
レイ１２に上部に懸吊された先端部１３ａが、排出ロー
ラ１１から排出された用紙５に載って持ち上がっても、
排紙トレイ１２の用紙５が直ちに満杯であると判断せず
、ある設定時間以上持ち上がっているときに、排紙トレ
イ１２の用紙５が満杯であると検出するように設定され
ている。
で、４は複写機、印刷機等の機器から搬送されてきた用
紙５を排出口（図示しない）に案内するガイド板、６は
、用紙５の排出領域の中心（以下用紙排出領域の中心と
いう）から等距離、即ち用紙排出領域において左右対称
になるように、複数の同一径のコロ７を設けた駆動軸、
８は、用紙排出領域の中心から等距離、即ち用紙排出領
域において左右対称になるように、コロ７に接触する複
数の滑止め用凸凹付きの小径コロ９と、小径コロ９に隣
接する１対の円板状の大径コロ１０とをそれぞれ回転自
在に設けた移動軸、１１は、用紙５の搬送タイミングに
同期して回転駆動されるＩＩ駆動軸と、移動軸８．小径
コロ９及び大径コロ１０の重さによって下方に付勢され
るように上下方向に移動自在に支持される移動軸８とを
並設してなる排出ローラ、１２は垂直の当て板１２ａの
下端から受は板１２ｂを用紙排出方向において前方が後
方より高くなるように前玉がりに傾斜させて設けた排紙
トレイ、１３は、用紙５との接触が滑らかになるように
上方に湾曲させた先端部１３ａを、排紙トレイ１２の上
部の用紙排出領域の中心において、」二下方向に揺動自
在に設けたフィラー、１４は一端にフィラー１３を固着
した回転軸、１５は回転軸１４の他端に取り付けた満杯
状態検出手段で、この満杯状態検出手段１５は、排紙ト
レイ１２に上部に懸吊された先端部１３ａが、排出ロー
ラ１１から排出された用紙５に載って持ち上がっても、
排紙トレイ１２の用紙５が直ちに満杯であると判断せず
、ある設定時間以上持ち上がっているときに、排紙トレ
イ１２の用紙５が満杯であると検出するように設定され
ている。
このように構成された本実施例では、用紙５がガイド板
４によって案内されてくると、排出ローラ１１は、コロ
７と小径コロ９とで用紙５を挾持した上、その用紙５に
おいて用紙排出領域の中心部をコロ７と大径コロ１０と
によって下方に撓ませて、用紙排出方向に２本の曲げ癖
を付けることにより、用紙５に腰を付けながら、コロ７
の回転に伴って用紙５を用紙排出方向（第１図及び第２
図において矢印方向）に搬送する。
４によって案内されてくると、排出ローラ１１は、コロ
７と小径コロ９とで用紙５を挾持した上、その用紙５に
おいて用紙排出領域の中心部をコロ７と大径コロ１０と
によって下方に撓ませて、用紙排出方向に２本の曲げ癖
を付けることにより、用紙５に腰を付けながら、コロ７
の回転に伴って用紙５を用紙排出方向（第１図及び第２
図において矢印方向）に搬送する。
そして、用紙５がフィラー１３に当たると、フィラー１
３は用紙５によって上方に持ち上げられて、用紙５の上
に載るので、フィラー１３の重さが用紙５の中央部にか
かって、用紙５が更に撓み、用紙５の腰が更に強くなる
。このため、用紙５が丸まっていたり、長かったり、腰
が弱かったり、厚さが薄かったり等していても、用紙５
の先端が排紙トレイ１２の受は板１２ｂに接触する前に
、用紙５が用紙排出方向に丸まったり、座屈したりしな
くなるので、用紙５は、その先端が前上がりに傾斜した
受は板１２ｂに突き当たり難くなると共に、その先端が
前上がりに傾斜した受は板１２ｂに突き当たったとして
も、そのまま受は板１．２ｂの斜面を上方に円滑に移動
する。
３は用紙５によって上方に持ち上げられて、用紙５の上
に載るので、フィラー１３の重さが用紙５の中央部にか
かって、用紙５が更に撓み、用紙５の腰が更に強くなる
。このため、用紙５が丸まっていたり、長かったり、腰
が弱かったり、厚さが薄かったり等していても、用紙５
の先端が排紙トレイ１２の受は板１２ｂに接触する前に
、用紙５が用紙排出方向に丸まったり、座屈したりしな
くなるので、用紙５は、その先端が前上がりに傾斜した
受は板１２ｂに突き当たり難くなると共に、その先端が
前上がりに傾斜した受は板１２ｂに突き当たったとして
も、そのまま受は板１．２ｂの斜面を上方に円滑に移動
する。
この結果、用紙５が排出ローラ１１から完全に排出され
て、用紙５が受は板１２ｂに落下すると、用紙５は用紙
排出方向において後方に滑り落ちて、当て板１２ａに当
接するので、後端面が揃った状態で用紙５が排紙トレイ
１２に積載される。同時に、フィラー１３も揺動して、
排紙１−レイ１２上の所定の位置に懸吊される。
て、用紙５が受は板１２ｂに落下すると、用紙５は用紙
排出方向において後方に滑り落ちて、当て板１２ａに当
接するので、後端面が揃った状態で用紙５が排紙トレイ
１２に積載される。同時に、フィラー１３も揺動して、
排紙１−レイ１２上の所定の位置に懸吊される。
これ以降、前述の動作を繰り返すことにより、用紙５が
排紙トレイ１２に後端面を揃えた状態で順次積載されて
、排紙トレイ１２に積載された用紙５が満杯状態に近く
なると、所定の位置に懸吊されたフィラー１３の先端部
１３ａに用紙５が接触して、フィラー１３を上方に持ち
上げ始め、フィラー１３の先端部１３ａが所定の高さま
で持ち上げられると、排紙トレイ１２が満杯になったと
して、使用者にその旨の警告を発したり、用紙５の搬送
を停止させたりする。
排紙トレイ１２に後端面を揃えた状態で順次積載されて
、排紙トレイ１２に積載された用紙５が満杯状態に近く
なると、所定の位置に懸吊されたフィラー１３の先端部
１３ａに用紙５が接触して、フィラー１３を上方に持ち
上げ始め、フィラー１３の先端部１３ａが所定の高さま
で持ち上げられると、排紙トレイ１２が満杯になったと
して、使用者にその旨の警告を発したり、用紙５の搬送
を停止させたりする。
ところで、２つの大径コロｌＯは、搬送される用紙５の
用紙排出領域の中心から左右にそれぞれａだけ離して設
けられ、又、コロ７と大径コロ１０とは、雨音の内側端
面間において０だけ離して設けられているが、間隔Ｑを
大きくすれば、用紙５に付く曲げ癖は弱くなり、間隔Ｑ
を小さくすれば、曲げ癖は強くなる。又、小径コロ９と
大径コロ１０との外径差を小さくすれば、用紙５に付く
曲げ癖は弱くなり、小径コロ９と大径コロ１０との外径
差を大きくすれば、曲げ癖は強くなる。
用紙排出領域の中心から左右にそれぞれａだけ離して設
けられ、又、コロ７と大径コロ１０とは、雨音の内側端
面間において０だけ離して設けられているが、間隔Ｑを
大きくすれば、用紙５に付く曲げ癖は弱くなり、間隔Ｑ
を小さくすれば、曲げ癖は強くなる。又、小径コロ９と
大径コロ１０との外径差を小さくすれば、用紙５に付く
曲げ癖は弱くなり、小径コロ９と大径コロ１０との外径
差を大きくすれば、曲げ癖は強くなる。
しかしながら、曲げ癖を強くすると、用紙５の用紙排出
方向と直角の方向のカールが大きくなって、排紙トレイ
１２に積載できる用紙５の枚数が少なくなったり、用紙
５と大径コロ１０とが擦れ合って、用紙５の画像に傷が
付き易くなる。
方向と直角の方向のカールが大きくなって、排紙トレイ
１２に積載できる用紙５の枚数が少なくなったり、用紙
５と大径コロ１０とが擦れ合って、用紙５の画像に傷が
付き易くなる。
そこで、本実施例では、用紙５の画像に傷が付かない程
度の曲げ癖が用紙５に付くように、間隔Ｑ及び小径コロ
９と大径コロ１０との外径差を設定すると共に、その曲
げ癖だけでは不足する腰の強さ、換言すると、用紙５の
先端が受は板１２ｂに接触する迄に必要な用紙５の腰の
強さを、適当な重さのフィラー１３を用紙５に載せて更
に撓ませることにより、補っている。
度の曲げ癖が用紙５に付くように、間隔Ｑ及び小径コロ
９と大径コロ１０との外径差を設定すると共に、その曲
げ癖だけでは不足する腰の強さ、換言すると、用紙５の
先端が受は板１２ｂに接触する迄に必要な用紙５の腰の
強さを、適当な重さのフィラー１３を用紙５に載せて更
に撓ませることにより、補っている。
尚、大径コロ１０とフィラー１３との間隔ａが余り狭す
ぎると、前述の効果が薄れてしまうので、その位置関係
は少なくともａ ＞ Ｑとなっていなければならない。
ぎると、前述の効果が薄れてしまうので、その位置関係
は少なくともａ ＞ Ｑとなっていなければならない。
第４図は本発明の他の実施例の構成を示すもので、２つ
のフィラー１３を用紙排出領域の中心から等距離、即ち
用紙排出領域において左右対称になるように配設すると
共に、一方のフィラー１３の回転軸１４に満杯状態検出
手段１５を取り付けたもので、本実施例は前述の実施例
と同様に機能する。
のフィラー１３を用紙排出領域の中心から等距離、即ち
用紙排出領域において左右対称になるように配設すると
共に、一方のフィラー１３の回転軸１４に満杯状態検出
手段１５を取り付けたもので、本実施例は前述の実施例
と同様に機能する。
又、本実施例では、２つのフィラー１３を使用する例で
説明したが、必要に応じてそれ以上配設してもよく、そ
のときには、それ等のフィラー１３の内の１つに満杯状
態検出手段１５を取り付ければよい。
説明したが、必要に応じてそれ以上配設してもよく、そ
のときには、それ等のフィラー１３の内の１つに満杯状
態検出手段１５を取り付ければよい。
尚、２つの実施例において、受は板１２ｂが傾斜してい
る例で説明したが、受は板は用紙排出方向において前方
と後方とが同じ高さになるように水平にするか、或いは
、前方が後方より低くなるように前上がりに傾斜させる
かした排紙トレイでもよい。
る例で説明したが、受は板は用紙排出方向において前方
と後方とが同じ高さになるように水平にするか、或いは
、前方が後方より低くなるように前上がりに傾斜させる
かした排紙トレイでもよい。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、排出される用紙
の先端が排紙トレイに接触する迄に必要な用紙の腰の強
さを、排出ローラ及び１つ或いは複数のフィラーの簡単
な装置で付けることができるので、排出される用紙が丸
まっていたり、長かったり、腰が弱かったり、厚さが薄
かったり等していても、用紙の端面を揃えて積載するこ
とができるという効果がある上、排紙装置の製造原価が
安くなるという効果もある。
の先端が排紙トレイに接触する迄に必要な用紙の腰の強
さを、排出ローラ及び１つ或いは複数のフィラーの簡単
な装置で付けることができるので、排出される用紙が丸
まっていたり、長かったり、腰が弱かったり、厚さが薄
かったり等していても、用紙の端面を揃えて積載するこ
とができるという効果がある上、排紙装置の製造原価が
安くなるという効果もある。
第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図は本発明の
一実施例の斜視図、第３図は本発明の一実施例の正面図
、第４図は本発明の他の実施例の斜視図、第５図は従来
の排紙装置における用紙の排出状態を示した図、第６図
は従来の排紙装置における用紙の積載状態を示した図で
ある。 ５・・・用紙、 ６ ・・・駆動軸、 ７・・・コロ、
８・・・移動軸、 ９−・小径コロ、１０・・・大径コ
ロ、 １１・・・排出ローラ、 １２・・・排紙トレイ
、 １３・・・ フィラー、 １５・・・満杯状態検出
手段。 特許出願人 株式会社 リ コ − 第１図 ５−１ｆ］ ＃Ｉｏ６．．． Ｊ！ ｔｂ％ ７ コ
ロ ８．ｎｔｈ柚 ９ 十（トフｐＹ３ 人；２
口口 １１．）→Ｌローラ １２．、、、ｉｌ）
城トレ（８）（クー第２図 第３図 第４図 貴 第５図 ４６図
一実施例の斜視図、第３図は本発明の一実施例の正面図
、第４図は本発明の他の実施例の斜視図、第５図は従来
の排紙装置における用紙の排出状態を示した図、第６図
は従来の排紙装置における用紙の積載状態を示した図で
ある。 ５・・・用紙、 ６ ・・・駆動軸、 ７・・・コロ、
８・・・移動軸、 ９−・小径コロ、１０・・・大径コ
ロ、 １１・・・排出ローラ、 １２・・・排紙トレイ
、 １３・・・ フィラー、 １５・・・満杯状態検出
手段。 特許出願人 株式会社 リ コ − 第１図 ５−１ｆ］ ＃Ｉｏ６．．． Ｊ！ ｔｂ％ ７ コ
ロ ８．ｎｔｈ柚 ９ 十（トフｐＹ３ 人；２
口口 １１．）→Ｌローラ １２．、、、ｉｌ）
城トレ（８）（クー第２図 第３図 第４図 貴 第５図 ４６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 用紙を排出ローラによって排紙トレイに排出、積載する
排紙装置において、 前記用紙に腰を付けるために前記用紙を撓ませながら、
前記排紙トレイに排出する排出ローラと、前記排出ロー
ラによって排出される前記用紙に所定の圧力で接触して
、更に腰を付ける１つ或いは複数のフィラーと、 前記フィラーの何れか１つに取り付けられており、前記
用紙が前記排紙トレイに積載されると、前記排紙トレイ
に積載された前記用紙の満杯状態を検出する満杯状態検
出手段と が具備されている排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159423A JP2717801B2 (ja) | 1987-12-29 | 1988-06-29 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33654687 | 1987-12-29 | ||
| JP62-336546 | 1987-12-29 | ||
| JP63159423A JP2717801B2 (ja) | 1987-12-29 | 1988-06-29 | 排紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267252A true JPH01267252A (ja) | 1989-10-25 |
| JP2717801B2 JP2717801B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=26486237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63159423A Expired - Lifetime JP2717801B2 (ja) | 1987-12-29 | 1988-06-29 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717801B2 (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5194904A (en) * | 1992-04-15 | 1993-03-16 | Compaq Computer Corporation | Exiting paper deflector apparatus for an image reproduction machine |
| JPH0692484A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Seiko Epson Corp | プリンタ |
| JPH0691861A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Seiko Epson Corp | 排紙方法およびその排紙方法を用いたインクジェットプリンタ |
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