JPH10315638A

JPH10315638A - 熱転写シート

Info

Publication number: JPH10315638A
Application number: JP9224100A
Authority: JP
Inventors: Fui Samu; フイサム; Masayoshi Sagane; 正芳砂金; Kei Obata; 慶小幡; Hiroaki Ogasawara; 宏晃小笠原
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-08-20
Publication date: 1998-12-02
Anticipated expiration: 2017-08-20
Also published as: JP3760584B2; DE19810805A1; US5981430A; DE19810805B4

Abstract

(57)【要約】【課題】サーマルヘッドによる加熱温度範囲で安定に
低摩擦係数を実現することができ、しかも染料層に悪影
響を及ぼすことなく保存安定性に優れた熱転写シートを
提供する。【解決手段】基材シート１の一方の面に熱転写染料層
２を有するとともに、他方の面に耐熱滑性層３を有する
熱転写シートが開示される。耐熱滑性層３はポリオキシ
アルキレンソルビット脂肪酸エステルを含有する。ポリ
オキシアルキレンソルビット脂肪酸エステルは、優れた
潤滑性を示し、高温下においても低摩擦係数が達成され
る。また、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エス
テルは中性であり、染料層に悪影響を及ぼすこともな
い。耐熱滑性層３には、ポリオキシアルキレンソルビッ
ト脂肪酸エステルに加えて、ポリグリセリン脂肪酸エス
テルや金属石けんを添加してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写シートに関
し、特に、転写時の走行性及び染料の保存安定性に優れ
た熱転写シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】昇華染料を用いた熱転写方式は、極めて
短時間の加熱によって多数の色ドットを被転写材に転写
させ、多色の色ドットによりフルカラー画像を再現する
ものである。

【０００３】この熱転写方式において、熱転写シートと
しては、ポリエステルフィルム等の基材シートの一方の
面に、昇華性染料とバインダとからなる染料層を設け
た，いわゆる昇華型熱転写シートが用いられる。

【０００４】上記熱転写方式では、サーマルヘッドによ
り画像情報に応じて熱転写シートを背後から加熱し、染
料層に含まれる染料を被転写材（印画紙）に転写させて
画像を形成する。

【０００５】このとき、熱転写シートのサーマルヘッド
と接触する側の面には、低濃度印画から高濃度印画まで
安定して低摩擦であることが要求され、一般に、熱転写
シートがサーマルヘッドに融着することを防止し、スム
ーズな走行性を付与するために、染料層が形成される面
とは反対側の面に耐熱滑性層が設けられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、熱転写シー
トにより印画紙に印画する際には、サーマルヘッドから
耐熱滑性層に熱を加え、反対面の染料層中の染料を印画
紙に転写させるが、その発色濃度は熱量に比例し、これ
に応じてサーマルヘッドの表面温度は数百度単位で変化
する。そのため、熱転写シートがサーマルヘッド上を移
動する際、温度変化によってサーマルヘッド−耐熱滑性
層間の摩擦係数が変化しやすい。サーマルヘッド−耐熱
滑性層間の摩擦係数が変化すると、一定の速度で熱転写
シートが移動し難くなり、鮮明な画像を得ることができ
ない。

【０００７】例えば、摩擦係数が大きいときには、熱転
写シートの移動が一時的に遅くなり、その部分だけ濃度
が高くなる，いわゆるスティッキング（線状の印画ム
ラ）が発生する。

【０００８】このスティッキングを防止するためには、
特に高温での摩擦係数を低減させる必要があるが、従
来、この高温下の摩擦係数を低減させるための潤滑剤と
して、燐酸エステルが用いられている。

【０００９】しかしながら、燐酸エステルは酸性が強
く、これを耐熱滑性層に使用すると、様々な不都合が生
じている。

【００１０】例えば、熱転写シートを巻回状態で保存し
た場合、染料層と耐熱滑性層との接触が生じ、特に高温
の保存状態では、溶解力の高い燐酸エステルが染料層か
ら一部染料を溶解してしまい、印画時の濃度の低下や印
画ムラ等が発生する。

【００１１】また、燐酸エステルのような酸性の強い潤
滑剤を使用すると、酸性下で分解や化学的な変化をしや
すい染料、例えばインドアニリン系色素が劣化し、発色
性の変化や転写濃度の低下が起こる。

【００１２】そこで本発明は、このような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、サーマルヘッドによる加
熱温度範囲で安定に低摩擦係数を実現することができ、
しかも染料層に悪影響を及ぼすことなく保存安定性に優
れた熱転写シートを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の熱転写シートは、基材シートの一方の面
に熱転写染料層を有するとともに、他方の面に耐熱滑性
層を有してなり、上記耐熱滑性層はポリオキシアルキレ
ンソルビット脂肪酸エステルを含有することを特徴とす
るものである。

【００１４】ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エ
ステルは、優れた潤滑性を示し、高温下においても低摩
擦係数が達成される。

【００１５】また、ポリオキシアルキレンソルビット脂
肪酸エステルは中性であり、染料層に悪影響を及ぼすこ
ともない。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の熱転写シートは、例えば
図１に示すように、基材シート１上に熱転写染料層２が
形成されるとともに、これと反対側の面に耐熱滑性層３
が形成されてなるものである。

【００１７】基材シートには、従来公知の各種基材を用
いることができ、例えば、ポリエステルフィルム、ポリ
スチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスル
ホンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミド
フィルム、アラミドフィルム等を使用することができ
る。この基材シートの厚さは任意であるが、例えば１〜
３０μｍ、好ましくは２〜１０μｍである。

【００１８】上記基材シート１の印画紙と対向する側の
面には、熱転写染料層２が形成されるが、この熱転写染
料層２は、単色の場合には基材シート１の全面に連続層
として形成される。また、フルカラー画像に対応するた
めには、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の染料層２
が分離して順次形成されるのが一般的である。

【００１９】図２は、位置検出のための検知マーク４、
イエロー色染料層２Ｙ、マゼンタ色染料層２Ｍ、シアン
色染料層２Ｃが繰り返し形成された熱転写シートの一例
を示すものである。

【００２０】ここで、イエロー、マゼンタ、シアンの形
成順序は、必ずしもこの通りでなくともよい。また、イ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の繰り返し
でもよい。さらには、図３に示すように、各色染料層２
の間に検知マーク４を設けてもよい。

【００２１】また、図４に示すように、熱転写染料層２
の繰り返しの後に、印画後の印画面に転写して印画面を
保護する透明な転写保護層５を設けてもよい。あるい
は、図５に示すように、熱転写染料層２の繰り返しの前
に、普通紙に転写するための転写型受容層６を設けてお
き、熱転写染料層２の転写に先だって普通紙表面に受容
層を形成するようにしてもよい。

【００２２】上記熱転写染料層２は、少なくとも各色染
料とバインダとから構成されるが、ここで、バインダと
しては従来公知のものを使用することができる。例え
ば、セルロース系、アクリル酸系、デンプン系等の水溶
性樹脂、アクリル樹脂、ポリフェニレンオキサイド、ポ
リサルホン、ポリエーテルサルホン、アセチルセルロー
ス等の有機溶剤あるいは水に可溶性の樹脂等が挙げられ
る。記録感度及び転写体の保存安定性の点から言えば、
熱変形温度が７０〜１５０℃のものが優れており、した
がって、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、ポリカ
ーボネート、メタクリル樹脂、アクリロニトリル・スチ
レン共重合体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、塩素
化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等が好ましい。

【００２３】染料も任意のものを使用でき、例えばイエ
ロー染料としては、アゾ系、ジシアゾ系、メチン系、ピ
リドンアゾ系等及びこれらの混合系、マゼンタ染料とし
ては、アゾ系、アントラキノン系、スチリル系、複素環
系アゾ色素及びこれらの混合系、シアン染料としては、
インドアニリン系、アントラキノン系、ナフトキノン
系、複素環系アゾ色素及びこれらの混合系が使用でき
る。

【００２４】一方、上記熱転写染料層２と反対側の面
は、サーマルヘッドと接触走行するため、耐熱滑性層３
が設けられる。

【００２５】本発明においては、この耐熱滑性層３がポ
リオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステルを含有す
ることが大きな特徴である。

【００２６】ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エ
ステルは、化３で示される化合物であり、脂肪酸の種
類、オキシアルキレン鎖の数等により、様々な化合物が
ある。これらがいずれも使用可能であるが、具体的に
は、ヘキサステアリン酸ポリオキシエチレン（６）ソル
ビット、テトラステアリン酸ポリオキシエチレン（３
０）ソルビット、テトラステアリン酸ポリオキシエチレ
ン（６０）ソルビット等が使用できる。なお、各化合物
において、括弧の中の数字はオキシアルキレン鎖の数
（ｌ，ｍ，ｎ，ｐ，ｑ，ｒ）を表す。

【００２７】

【化３】

【００２８】これらの中で、ステアリン酸エステルやオ
キシアルキレン鎖の数（ｌ，ｍ，ｎ，ｐ，ｑ，ｒ）が６
の化合物が効果が高く、下記の化４で示されるヘキサス
テアリン酸ポリオキシエチレン（６）ソルビットが、染
料保存性等の点で最も効果が高い。

【００２９】

【化４】

【００３０】上記ポリオキシアルキレンソルビット脂肪
酸エステルの添加量は、５〜５０重量％の範囲内とする
ことが好ましい。この添加量が５重量％未満であると、
十分な効果が得られず、摩擦低減効果が不足する。逆
に、５０重量％を越えると、耐熱滑性層３の塗膜物性を
維持することが難しくなり、また染料保存性に悪影響を
及ぼす虞れがある。

【００３１】上記耐熱滑性層３には、上記ポリオキシア
ルキレンソルビット脂肪酸エステルに加えて、下記の化
５で示されるポリグリセリン脂肪酸エステルを添加して
もよい。これによって、摩擦係数がより一層低減され
る。

【００３２】

【化５】

【００３３】かかるポリグリセリン脂肪酸エステルとし
ては、例えば、ジオレイン酸ジグリセリル、ペンタステ
アリン酸テトラグリセリル、モノラウリン酸デカグリセ
リル等を挙げることができる。

【００３４】このポリグリセリン脂肪酸エステルの添加
量は、脂肪酸エステル全体（ポリオキシアルキレンソル
ビット脂肪酸エステルとポリグリセリン脂肪酸エステル
の合計量）の添加量の５０％以下とすることが好まし
い。ポリグリセリン脂肪酸エステルの占める割合が５０
％を越えると、相対的にポリオキシアルキレンソルビッ
ト脂肪酸エステルの割合が減少し、高温側の摩擦係数が
上昇する。なお、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪
酸エステルとポリグリセリン脂肪酸エステルの両者を添
加する場合、これら脂肪酸エステル全体の添加量は、５
０重量％以下とすることが好ましい。

【００３５】さらに、上記耐熱滑性層３には、上記ポリ
オキシアルキレンソルビット脂肪酸エステルと下記の化
６で示される金属石けんとの混合物を添加してもよい。
これによって、摩擦係数がより一層低減される。

【００３６】

【化６】

【００３７】上記ポリオキシアルキレンソルビット脂肪
酸エステルａと金属石けんｂとの混合比（ａ：ｂ）は、
重量比で１０：０．０１〜１：１であることが好まし
い。金属石けんの混合比が高すぎると、有機溶剤に対す
る溶解性が低下し、塗膜の外観不良を生じる。

【００３８】また、上記ポリオキシアルキレンソルビッ
ト脂肪酸エステルと金属石けん混合方法は、トルエン、
キシレン、メチルエチルケトン等の有機溶剤中に、上記
混合比の範囲内で混合物を均一に溶解した後、溶剤を除
去するか、又は無溶剤系において、混合物を不活性ガス
雰囲気で均一に熱、レーザ光、電磁波等により溶融する
方法が挙げられる。

【００３９】上記化６で示される金属石けんは、水和物
又は無水物であり、脂肪酸（Ｒ¹³ＣＯＯ）としては、ラ
ウリン酸、パルミチル酸、ステアリン酸、オレイン酸、
アラキン酸、ベヘン酸、メリシン酸のような高級脂肪
酸、又は部分的に水酸基若しくはアミン類に置換した長
鎖アルキル基、又は分岐した長鎖アルキル基をもつ脂肪
酸である。

【００４０】上記金属石けんの金属塩としては、具体的
に、Ｌｉ、Ｃｕ、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚ
ｎ、Ｃｄ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ等の二
価の金属、又はＡｌ、Ｃｅ、Ｆｅ等の三価の金属、又は
Ｔｉ、Ｚｒ等の四価の金属が挙げられ、これらのいずれ
か１つでもよいし、またいずれかの組み合わせであって
もよい。

【００４１】特に、上記金属石けんとしては、官能基Ｒ
¹³がＣ₁₇Ｈ₃₅で示されるようなステアリン酸金属［（Ｃ
₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ）_nＭ・ｘＨ₂Ｏ］が好ましく用いられ、ス
テアリン酸鉄、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン
酸セリウム、ステアリン酸チタンが好ましく用いられ
る。

【００４２】上記金属石けんの融点は、単独、または組
み合わせた場合のいずれにおいても、６０〜２００℃で
あることが好ましい。

【００４３】なお、上記ポリオキシアルキレンソルビッ
ト脂肪酸エステルと金属石けんとの混合物の総添加量
は、５〜５０重量％であることが好ましい。また、上述
したように、この混合物に加えて、ポリグリセリン脂肪
酸を添加してもよいことはもちろんである。

【００４４】ところで、上記耐熱滑性層３は、耐熱性に
優れたバインダを主体とする層とされ、これに上記脂肪
酸エステルが添加されるが、バインダとしては、従来公
知のものがいずれも使用でき、例えば酢酸セルロース
や、ポリビニルアセタール、アクリル樹脂等が使用可能
である。

【００４５】また、このバインダは、耐熱安定性等を考
慮すると、ポリイソシアネート化合物により架橋されて
いることが好ましく、特に先のポリオキシアルキレンソ
ルビット脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステ
ルも同時に架橋させることで、極めて安定に潤滑効果を
発揮する耐熱滑性層３の形成が可能である。

【００４６】使用するポリイソシアネート化合物は、分
子中に少なくとも２以上のイソシアネート基を有するイ
ソシアネート化合物がいずれも使用できる。例えば、ト
リレンジイソシアネート、４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、４，４′−キシレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４′−メチ
レンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、メチルシ
クロヘキサン−２，４−ジイソシアネート、メチルシク
ロヘキサン−２，６−ジイソシアネート、１，３−ジ
（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、イソホロン
ジイソシアネート、トリメチル・ヘキサメチレンジイソ
シアネート等や、ジイソシアネートとポリオールを部分
的に付加反応させたアダクト体（ポリイソシアネートプ
レポリマー）、例えばトリレンジイソシアネートとトリ
メチロールプロパンとを反応させたアダクト体等を使用
することができる。

【００４７】上記耐熱滑性層３は、上記バインダの他、
必要に応じて各種潤滑剤や充填剤を含んでいてもよい。

【００４８】耐熱滑性層３に使用可能な充填剤として
は、シリカ、タルク、クレー、ゼオライト、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カーボン等の無機充填剤や、シリコン樹
脂、テフロン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等からなる有
機充填剤が使用可能である。

【００４９】ただし、これらの添加量が多すぎると、耐
熱滑性層３の成膜時に乾燥不良を起こしたり、巻き取り
状態においてブロッキングの原因になりやすい。

【００５０】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて、実験結果をもとに詳細に説明する。

【００５１】実施例１〜実施例１２以下の手法により熱転写シートを作成した。

【００５２】先ず、厚さ６μｍのポリエステルフィルム
（東レ社製、商品名ルミラー）を基材シートとし、その
一方の面に下記インク組成物を乾燥後厚さ１μｍとなる
ように塗布、乾燥した。

【００５３】イエローインクフォロンイエロー（サンドス社製）５．０重量部ポリビニラール樹脂（積水化学社製、商品名ＢＸ−１）５．０重量部メチルエチルケトン４５．０重量部トルエン４５．０重量部マゼンタインクフォロンレッド２．５重量部アントラキノン系染料２．５重量部（住友化学社製、商品名ＥＳＣ４５１）ポリビニラール樹脂（積水化学社製、商品名ＢＸ−１）５．０重量部メチルエチルケトン４５．０重量部トルエン４５．０重量部シアンインクフォロンブルー（サンドス社製）２．５重量部インドアニリン染料（構造式を化７に示す。）２．５重量部ポリビニラール樹脂（積水化学社製、商品名ＢＸ−１）５．０重量部メチルエチルケトン４５．０重量部トルエン４５．０重量部

【００５４】

【化７】

【００５５】次に、上記染料層が塗布された基材シート
の反対側の面に、下記の組成よりなる耐熱滑性層を乾燥
後厚さ１μｍとなるように塗工し、熱転写シートを得
た。

【００５６】耐熱滑性層組成ポリアセタール系樹脂５．０重量部（電気化学工業社製、商品名デンカブチラール＃３０００Ｋ）ポリイソシアネート０．５重量部（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＬ）球状シリカ０．１重量部（東芝シリコーン社製、トスパール１０５）上記組成物に対し、表１に示す種類、添加量でポリオキ
シアルキレンソルビット脂肪酸エステルを添加、混合し
た。このとき、全体で１００重量部になるように上記組
成物の量を調整した。これを基材シートに塗工した。

【００５７】なお、表１において、ヘキサステアリン酸
ポリオキシエチレン（６）ソルビットとしては日光ケミ
カル社製、商品名ＮＩＫＫＯＬＧＳ−６を、ヘキサス
テアリン酸ポリオキシエチレン（６０）ソルビットとし
ては日光ケミカル社製、商品名ＮＩＫＫＯＬＧＳ−４
６０を、その他のポリオキシアルキレンソルビット脂肪
酸エステルは試作品を使用した。

【００５８】比較例１〜比較例５ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステルの代わ
りに脂肪酸、ポリグリセリン脂肪酸エステル、リン酸エ
ステルを添加し、実施例１〜実施例１２と同様に熱転写
シートを作成した。

【００５９】なお、比較例１においてはミリスチン酸
（花王社製、ルナックＭＹ−９８）、比較例２において
はステアリン酸ブチル（日光ケミカル社製、ＮＩＫＫＯ
ＬＢＳ）、比較例３においてはペンタステアリン酸ヘ
キサグリセリル（日光ケミカル社製、商品名ＮＩＫＫＯ
ＬＨＥＸＡＧＬＹＮ−５Ｓ）、比較例４においてはリ
ン酸エステル（東邦化学工業社製、商品名ＰＨＯＳＰＨ
ＡＮＯＬＲＬ−２１０）、比較例５においてはリン酸
エステル（東邦化学工業社製、商品名ＰＨＯＳＰＨＡＮ
ＯＬＲＬ−７１０）をそれぞれ用いた。

【００６０】以上の各サンプルについて、走行性、ステ
ィッキング、染料保存性を調べた。

【００６１】すなわち、得られた熱転写シートをソニー
社製フルカラープリンタ（商品名ＵＰ−Ｄ７０００）に
装着し、印画紙（ソニー社製、商品名ＵＰＣ７０１０）
に階調印画（１６階調）し、目視にて走行性（印画ム
ラ、しわ発生、印画ずれ）及びスティッキングを調べ
た。走行性については、良好なものを◎、しわ等が発生
したものを×とした。スティッキングは、発生しなかっ
たものを◎、発生したものを×とした。

【００６２】また、染料保存性については、得られた２
枚の熱転写シート（２０ｃｍ×２０ｃｍ）の染料層と耐
熱滑性層を重ね合わせ、２枚のガラス板に挟み、上から
５ｋｇの重りで荷重をかけ、５０℃のオーブンに入れて
４８時間保存した。保存前と保存後の熱転写シートにつ
いて、ソニー社製フルカラープリンタ（商品名ＵＰ−Ｄ
７０００）に装着して印画紙（ソニー社製、商品名ＵＰ
Ｃ７０１０）に階調印画（１６階調）し、各色の最高濃
度をマクベス濃度計（商品名ＴＲ−９２４）による反射
濃度測定により測定した。保存後最高濃度／保存前最高
濃度×１００（％）を算出し、染料保存性を評価した。
結果を表１に示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】表１を見ると明らかなように、ポリオキシ
アルキレンソルビット脂肪酸エステルを用いた各サンプ
ル（実施例１〜実施例１２）は、いずれも走行性が良好
で、摩擦増加に伴うスティッキングが確認されず、鮮明
な画像が得られた。また、染料保存性についても、大部
分で９５％以上が達成され、実用上、問題のないもので
あった。染料保存性が低下すると、発色の変化や転写濃
度の低下につながり、品質の高い画像形成のためには、
染料保存性が最低でも９０％程度であることが必要であ
り、９５％以上であることが好ましい。

【００６５】特に、ヘキサステアリン酸ポリオキシエチ
レン（６）ソルビットを使用した場合（実施例１〜実施
例３）には、染料保存性１００％が達成されており、染
料層への影響が皆無で、極めて良好な染料保存性、した
がって極めて良好な画像形成が可能であることがわか
る。

【００６６】ただし、ポリオキシアルキレンソルビット
脂肪酸エステルの添加量が少なすぎる場合（実施例１
１）には、その効果が不十分となって、走行性やスティ
ッキングの低下が見られた。また、ポリオキシアルキレ
ンソルビット脂肪酸エステルの添加量が多すぎる場合
（実施例１２）には、染料保存性が低下した。

【００６７】一方、脂肪酸や脂肪酸エステルを使用した
サンプル（比較例１〜比較例３）においては、いずれも
スティッキングが確認され、満足のいく結果が得られな
かった。

【００６８】また、リン酸エステルを用いたサンプル
（比較例４及び比較例５）では、保存後に濃度の大幅な
低下が見られ、やはり満足のいく結果は得られなかっ
た。

【００６９】実施例１３〜実施例１５本実施例は、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エ
ステルとポリグリセリン脂肪酸エステルを併用した例で
ある。

【００７０】耐熱滑性層の組成を下記の通り代え、他は
実施例１と同様に熱転写シートを作成した。

【００７１】耐熱滑性層組成ポリアセタール系樹脂１００重量部（電気化学工業社製、商品名デンカブチラール＃３０００Ｋ）ポリイソシアネート２０重量部（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＬ）充填剤３重量部（信越シリコーン社製、商品名ＫＭＰ−５９０）有機溶剤（メチルエチルケトン：トルエン＝１：１）１９００重量部ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル及びポ
リグリセリン脂肪酸エステル：種類及び添加量は表２に
示す通り。

【００７２】なお、ここで用いたポリオキシアルキレン
ソルビット脂肪酸エステルはヘキサステアリン酸ポリオ
キシエチレン（６）ソルビット（日光ケミカル社製、商
品名ＮＩＫＫＯＬＧＳ−６）、ポリグリセリン脂肪酸
エステルは日光ケミカル社製、商品名ＮＩＫＫＯＬＤ
ＥＣＡＧＬＹＮ−１０Ｓである。

【００７３】比較例６〜比較例８ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル及びポ
リグリセリン脂肪酸エステルの代わりにポリグリセリン
脂肪酸エステル単独、あるいはリン酸エステルを添加
し、実施例１３〜実施例１５と同様に熱転写シートを作
成した。

【００７４】なお、比較例６においてはポリグリセリン
脂肪酸エステル（日光ケミカル社製、商品名ＮＩＫＫＯ
ＬＤＥＣＡＧＬＹＮ−１０Ｓ）、比較例７においては
リン酸エステル（第一工業製薬社製、商品名Ａ２０８
Ｓ）、比較例８においてはリン酸エステル（東邦化学工
業社製、商品名ＰＨＯＳＰＨＡＮＯＬＲＤ−７２０）
をそれぞれ用いた。

【００７５】これらサンプルについて、摩擦係数及び染
料保存性を測定した。なお、摩擦係数は、図６に示す摩
擦測定機を用いて測定した。この摩擦測定機は、熱転写
シート及び印画紙Ｒをサーマルヘッド１１及びプラテン
ロール１２で挟み込み、テンションゲージ１３で熱転写
シート及び印画紙Ｒを引き上げ、テンションを測定する
ものである。測定条件は下記の通りである。

【００７６】測定条件熱転写シート送りスピード：４５０ｍｍ／分信号設定印字パターン：２（Stair Step）原稿：３（４８／６７２ライン、１４ステッ
プ）ストローブ分割：１ストローブパルス幅：２０．０ｍ秒印字スピード：２２．０ｍ秒／１ラインクロック：３（４ＭＨｚ）ヘッド電圧：１８．０Ｖ染料保存性の測定方法は、先に述べた通りである。結果
を表２に示す。

【００７７】

【表２】

【００７８】各実施例においては、ポリグリセリン脂肪
酸エステル単独で用いた場合（比較例６）に比べて、摩
擦係数の最大値が低減されている。また、染料保存性も
極めて良好である。ただし、ポリグリセリン脂肪酸エス
テルの割合が多すぎると（実施例１５）、摩擦係数の若
干の上昇が見られる。

【００７９】また、リン酸エステルを用いたサンプル
（比較例７、比較例８）は、摩擦係数は低いものの、染
料保存性が極めて悪い。

【００８０】実施例１６〜実施例２５本実施例は、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エ
ステルと金属石けんとの混合物を用いた例である。

【００８１】耐熱滑性層の組成を下記の通り代え、他は
実施例１と同様に熱転写シートを作成した。

【００８２】耐熱滑性層組成ポリアセタール系樹脂５．０重量部（電気化学工業社製、商品名デンカブチラール＃３０００Ｋ）ポリイソシアネート０．５重量部（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＬ）球状シリカ０．１重量部（東芝シリコーン社製、トスパール１０５）上記組成物に対し、表３に示す種類、混合比、添加量で
ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステルと金属石
けんとの混合物を添加、混合した。

【００８３】ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エス
テルと金属石けんとの混合方法は、以下のように行っ
た。予め、各々の混合比に相当する分量を計り、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル（融点の低い
方）をＮ₂ガス雰囲気下で攪拌加熱し、均一に溶解させ
た。次に、この溶液に金属石けんを徐々に加え、金属石
けんの融点まで攪拌加熱し、均一に溶解させた。その
後、混合溶液を常温まで冷却し、これを混合物とした。

【００８４】なお、ここで用いたポリオキシエチレンソ
ルビット脂肪酸エステルとしては、ヘキサステアリン酸
ポリオキシエチレン（６）ソルビット（日光ケミカル社
製、商品名ＮＩＫＫＯＬＧＳ−６）を使用した。

【００８５】比較例９〜比較例１３ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステルと金属石
けんとの混合物の代わりにステアリン酸鉄（III）、ス
テアリン酸チタン、ペンタステアリン酸ヘキサグリセリ
ル、あるいはリン酸エステルを添加し、実施例１６〜実
施例２５と同様に熱転写シートを作成した。

【００８６】なお、比較例１１においてはペンタステア
リン酸ヘキサグリセリル（日光ケミカル社製、商品名Ｎ
ＩＫＫＯＬＨＥＸＡＧＬＹＮ−５Ｓ）、比較例１２に
おいてはリン酸エステル（東邦化学工業社製、商品名Ｐ
ＨＯＳＰＨＡＮＯＬＲＤ−２１０）、比較例１３にお
いてはリン酸エステル（東邦化学工業社製、商品名ＰＨ
ＯＳＰＨＡＮＯＬＲＤ−７１０）をそれぞれ用いた。

【００８７】これらサンプルについて走行性、スティッ
キング、摩擦係数、及び染料保存性を測定した。これら
の測定方法は、先に述べた通りである。その結果を表３
に示す。なお、参考のために、実施例１の結果を併せて
表示した。

【００８８】

【表３】

【００８９】表３の結果から、ポリオキシエチレンソル
ビット脂肪酸エステルと金属石けんとの混合物を用いた
各サンプル（実施例１６〜実施例２５）では、いずれも
走行性が良好で、摩擦増加に伴うスティキングが確認さ
れず、鮮明な画像を得られた。特に、混合物を用いた場
合（実施例１６〜実施例２５）では、ポリオキシエチレ
ンソルビット脂肪酸エステルを単独で用いる場合（実施
例１）より、摩擦係数の最大値（高階調域）と最小値
（低階調域）の両方を低くでき、しかも差がみられず、
安定な走行特性を得られることがわかる。

【００９０】一方、金属石けんを単独で用いた場合（比
較例９、比較例１０）では、いずれもスティッキングが
確認され、満足のいく結果が得られなかった。また、ペ
ンタステアリン酸ヘキサグリセリルを用いた場合（比較
例１１）では、摩擦係数が高く、摩擦係数の最大値と最
小値の差が大きく生じた。リン酸エステルを用いた場合
（比較例１２、比較例１３）では、濃度低下が見られ満
足のいく特性が得られなかった。

【００９１】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明においては、耐熱滑性層にポリオキシアルキレンソル
ビット脂肪酸エステルを用いているので、走行性及び染
料保存安定性に優れ、鮮明な画像が得られる熱転写シー
トを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱転写シートの構成例を示す概略断面図であ
る。

【図２】熱転写シートの構成例を示す概略平面図であ
る。

【図３】各染料層の間に検知マークを設けた熱転写シー
トの一例を示す概略平面図である。

【図４】転写保護層を設けた熱転写シートの一例を示す
概略平面図である。

【図５】転写受容層を設けた熱転写シートの一例を示す
概略平面図である。

【図６】摩擦測定機の概略構成を示す模式図である。

【符号の説明】

１基材シート、２熱転写染料層、３耐熱滑性層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小笠原宏晃東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートの一方の面に熱転写染料層を
有するとともに、他方の面に耐熱滑性層を有してなり、上記耐熱滑性層は下記の化１で示されるポリオキシアル
キレンソルビット脂肪酸エステルを含有することを特徴
とする熱転写シート。【化１】
【請求項２】上記ポリオキシアルキレンソルビット脂
肪酸エステルの含有量が５〜５０重量％であることを特
徴とする請求項１記載の熱転写シート。
【請求項３】上記ポリオキシアルキレンソルビット脂
肪酸エステルがステアリン酸エステルであることを特徴
とする請求項１記載の熱転写シート。
【請求項４】上記ポリオキシアルキレンソルビット脂
肪酸エステルのオキシアルキレン鎖の数ｌ，ｍ，ｎ，
ｐ，ｑ，ｒが６であることを特徴とする請求項１記載の
熱転写シート。
【請求項５】上記耐熱滑性層はポリグリセリン脂肪酸
エステルを含有することを特徴とする請求項１記載の熱
転写シート。
【請求項６】上記ポリグリセリン脂肪酸エステルの含
有量がポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル
との合計量の５０重量％以下であることを特徴とする請
求項５記載の熱転写シート。
【請求項７】上記耐熱滑性層は、上記ポリオキシアル
キレンソルビット脂肪酸エステルと下記の化２で示され
る金属石けんとの混合物を含有することを特徴とする請
求項１記載の熱転写シート。【化２】
【請求項８】上記ポリオキシアルキレンソルビット脂
肪酸エステルと金属石けんの水和物との混合比は、重量
比で１０：０．０１〜１：１であることを特徴とする請
求項７記載の熱転写シート。
【請求項９】上記金属石けんの官能基Ｒ¹³が、Ｃ₁₇Ｈ
₃₅であることを特徴とする請求項７記載の熱転写シー
ト。
【請求項１０】上記耐熱滑性層が熱可塑性樹脂を含有
し、この熱可塑性樹脂がポリイソシアネートにより架橋
されていることを特徴とする請求項１記載の熱転写シー
ト。
【請求項１１】上記熱可塑性樹脂がブチラール樹脂で
あることを特徴とする請求項７記載の熱転写シート。