JPH10315219A - 計量水設定方法及び計量水設定装置 - Google Patents
計量水設定方法及び計量水設定装置Info
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- JPH10315219A JPH10315219A JP9124156A JP12415697A JPH10315219A JP H10315219 A JPH10315219 A JP H10315219A JP 9124156 A JP9124156 A JP 9124156A JP 12415697 A JP12415697 A JP 12415697A JP H10315219 A JPH10315219 A JP H10315219A
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホットコンクリートミキシングにおける計量
水重量を容易に設定できるようにする。 【解決手段】 練り上がり目標温度ｔ1と外気温度ｔcと
配合材料の重量Ｃ，Ｗ，Ｓ，Ｇ及び各材料の比熱とか
ら、配合材料の混練によって生成されるコンクリートを
練り上がり目標温度ｔ1に昇温するために必要な付加熱
量Ｑ1を算出する付加熱量演算器１３と、付加熱量Ｑ1と
ミキサ１８により混練されるモルタルに送給すべき蒸気
の単位重量あたりの熱量Ｑgとから、ミキサ１８に送給
すべき蒸気量Ｇwを算出する蒸気量演算器１４と、蒸気
量Ｇwと配合比及び混練量から定まる配合水重量Ｗ及び
補正水重量Ｗ’に基づき混練開始時にミキサ１８へ供給
すべき計量水重量Ｗaを算出する計量水演算器１５とを
備えている。
水重量を容易に設定できるようにする。 【解決手段】 練り上がり目標温度ｔ1と外気温度ｔcと
配合材料の重量Ｃ，Ｗ，Ｓ，Ｇ及び各材料の比熱とか
ら、配合材料の混練によって生成されるコンクリートを
練り上がり目標温度ｔ1に昇温するために必要な付加熱
量Ｑ1を算出する付加熱量演算器１３と、付加熱量Ｑ1と
ミキサ１８により混練されるモルタルに送給すべき蒸気
の単位重量あたりの熱量Ｑgとから、ミキサ１８に送給
すべき蒸気量Ｇwを算出する蒸気量演算器１４と、蒸気
量Ｇwと配合比及び混練量から定まる配合水重量Ｗ及び
補正水重量Ｗ’に基づき混練開始時にミキサ１８へ供給
すべき計量水重量Ｗaを算出する計量水演算器１５とを
備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は計量水設定方法及び
計量水設定装置に関するものである。
計量水設定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート二次製品を製造する際に
は、セメント、水、砂、砂利などの混練により生成した
コンクリートを、製造すべき製品に応じた形状を有する
型枠に充填し、コンクリートが経時変化により所定の強
度を呈する状態に固化した後、コンクリートが固化する
ことにより形成されたコンクリート二次製品を型枠から
取り出している。
は、セメント、水、砂、砂利などの混練により生成した
コンクリートを、製造すべき製品に応じた形状を有する
型枠に充填し、コンクリートが経時変化により所定の強
度を呈する状態に固化した後、コンクリートが固化する
ことにより形成されたコンクリート二次製品を型枠から
取り出している。
【０００３】コンクリート二次製品を効率よく生産する
ためには、型枠に充填されるコンクリートの早期硬化を
図って型枠の利用効率を高め、単一の型枠における単位
期間あたりのコンクリート二次製品の生産数を増加させ
る必要がある。
ためには、型枠に充填されるコンクリートの早期硬化を
図って型枠の利用効率を高め、単一の型枠における単位
期間あたりのコンクリート二次製品の生産数を増加させ
る必要がある。
【０００４】そこで、ミキサの混練槽に混練物に対する
蒸気送給手段を設け、セメント、水、砂の混練により生
成されるモルタルに温度が１５０〜１６０℃の過熱蒸気
を送給することによって、モルタル、砂利の混練により
生成されるコンクリートの温度を４０〜５０℃程度に昇
温し、コンクリートの硬化を促進するホットコンクリー
トミキシングが実施されている。
蒸気送給手段を設け、セメント、水、砂の混練により生
成されるモルタルに温度が１５０〜１６０℃の過熱蒸気
を送給することによって、モルタル、砂利の混練により
生成されるコンクリートの温度を４０〜５０℃程度に昇
温し、コンクリートの硬化を促進するホットコンクリー
トミキシングが実施されている。
【０００５】このようなホットコンクリートミキシング
では、コンクリートの種々の配合比のそれぞれについ
て、モルタルに送給すべき蒸気量、モルタルに送給すべ
き蒸気及びスランプ調整用の補正水を配合によって定ま
る配合水から差し引いた計量水の重量、補正水の重量を
記載した配合表が、モルタルに送給すべき蒸気の重量ご
とに段階的に予め作成されている。
では、コンクリートの種々の配合比のそれぞれについ
て、モルタルに送給すべき蒸気量、モルタルに送給すべ
き蒸気及びスランプ調整用の補正水を配合によって定ま
る配合水から差し引いた計量水の重量、補正水の重量を
記載した配合表が、モルタルに送給すべき蒸気の重量ご
とに段階的に予め作成されている。
【０００６】なお、補正水には、配合水から該配合水の
約１０％程度を確保するようにしている。
約１０％程度を確保するようにしている。
【０００７】コンクリートの生成にあたっては、その日
の外気温度、実績などに基づき、ミキサの運転者がモル
タルへ供給すべき蒸気量を想定して配合表を選択し、こ
の選択した配合表により蒸気量、計量水の重量を決定す
ることにより、モルタルに送給されるべき蒸気量を増減
させても、生成されるコンクリートが所定の配合比を保
つようにしている。
の外気温度、実績などに基づき、ミキサの運転者がモル
タルへ供給すべき蒸気量を想定して配合表を選択し、こ
の選択した配合表により蒸気量、計量水の重量を決定す
ることにより、モルタルに送給されるべき蒸気量を増減
させても、生成されるコンクリートが所定の配合比を保
つようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンク
リートの種々の配合比のそれぞれについて、モルタルへ
送給すべき種々の蒸気量に対応するように、多数の配合
表を作成することは容易ではなく、配合表が作成されて
いない配合比のコンクリートを生成する際には、その配
合比に応じた配合表を新たに作成しなければならない。
リートの種々の配合比のそれぞれについて、モルタルへ
送給すべき種々の蒸気量に対応するように、多数の配合
表を作成することは容易ではなく、配合表が作成されて
いない配合比のコンクリートを生成する際には、その配
合比に応じた配合表を新たに作成しなければならない。
【０００９】また、多数の配合表の中から想定した蒸気
の重量に応じたものを選択するのは煩わしく、配合表の
選択を誤ることも懸念される。
の重量に応じたものを選択するのは煩わしく、配合表の
選択を誤ることも懸念される。
【００１０】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、ホットコンクリートミキシングにおける計量水重量
を容易に設定できるようにすることを目的としている。
で、ホットコンクリートミキシングにおける計量水重量
を容易に設定できるようにすることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載した計量水設定方法では、
各配合材料をミキサにより混練し且つ混練中の配合材料
に蒸気を送給して所定の配合比のコンクリートを生成す
る際に、コンクリートの練り上がり目標温度と外気温度
と各配合材料の重量及び比熱とから、配合材料の混練に
よって生成されるコンクリートを練り上がり目標温度に
昇温するために必要な付加熱量を求め、該付加熱量と混
練される配合材料に送給すべき蒸気の単位重量あたりの
熱量とから、ミキサに送給すべき蒸気量を求め、該蒸気
量と配合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水重
量とに基づき混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重
量を求める。
め、本発明の請求項１に記載した計量水設定方法では、
各配合材料をミキサにより混練し且つ混練中の配合材料
に蒸気を送給して所定の配合比のコンクリートを生成す
る際に、コンクリートの練り上がり目標温度と外気温度
と各配合材料の重量及び比熱とから、配合材料の混練に
よって生成されるコンクリートを練り上がり目標温度に
昇温するために必要な付加熱量を求め、該付加熱量と混
練される配合材料に送給すべき蒸気の単位重量あたりの
熱量とから、ミキサに送給すべき蒸気量を求め、該蒸気
量と配合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水重
量とに基づき混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重
量を求める。
【００１２】また、本発明の請求項２に記載した計量水
設定方法では、各配合材料をミキサにより混練し且つ混
練中の配合材料に蒸気を送給して所定の配合比のコンク
リートを生成する際に、コンクリートの練り上がり目標
温度と配合材料の温度と各配合材料の重量及び比熱とか
ら、配合材料の混練によって生成されるコンクリートを
練り上がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量を
求め、該付加熱量と混練される配合材料に送給すべき蒸
気の単位重量あたりの熱量とから、ミキサに送給すべき
蒸気量を求め、該蒸気量と配合比及び混練量から定まる
配合水重量、補正水重量とに基づき混練開始時にミキサ
へ供給すべき計量水重量を求める。
設定方法では、各配合材料をミキサにより混練し且つ混
練中の配合材料に蒸気を送給して所定の配合比のコンク
リートを生成する際に、コンクリートの練り上がり目標
温度と配合材料の温度と各配合材料の重量及び比熱とか
ら、配合材料の混練によって生成されるコンクリートを
練り上がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量を
求め、該付加熱量と混練される配合材料に送給すべき蒸
気の単位重量あたりの熱量とから、ミキサに送給すべき
蒸気量を求め、該蒸気量と配合比及び混練量から定まる
配合水重量、補正水重量とに基づき混練開始時にミキサ
へ供給すべき計量水重量を求める。
【００１３】更に、本発明の請求項３に記載した計量水
設定装置では、コンクリートの練り上がり目標温度に応
じた目標温度信号を出力する目標温度設定器と、外気温
度に応じた外気温度信号を出力する外気温度設定器と、
配合比及び混練量に基づき各配合材料の重量に応じた重
量信号を出力する重量演算器と、前記の目標温度信号、
外気温度信号、重量信号及び各配合材料の比熱に基づき
配合材料の混練によって生成されるコンクリートを練り
上がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量を求め
る付加熱量演算器と、該付加熱量演算器から出力される
付加熱量信号並びにミキサにより混練される配合材料に
送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量に基づきミキサ
へ送給すべき蒸気量を求める蒸気量演算器と、該蒸気量
演算器より出力される蒸気量信号並びに重量演算器より
出力される配合水及び補正水の重量信号から混練開始時
にミキサへ供給すべき計量水重量を求める計量水演算器
とを備えている。
設定装置では、コンクリートの練り上がり目標温度に応
じた目標温度信号を出力する目標温度設定器と、外気温
度に応じた外気温度信号を出力する外気温度設定器と、
配合比及び混練量に基づき各配合材料の重量に応じた重
量信号を出力する重量演算器と、前記の目標温度信号、
外気温度信号、重量信号及び各配合材料の比熱に基づき
配合材料の混練によって生成されるコンクリートを練り
上がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量を求め
る付加熱量演算器と、該付加熱量演算器から出力される
付加熱量信号並びにミキサにより混練される配合材料に
送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量に基づきミキサ
へ送給すべき蒸気量を求める蒸気量演算器と、該蒸気量
演算器より出力される蒸気量信号並びに重量演算器より
出力される配合水及び補正水の重量信号から混練開始時
にミキサへ供給すべき計量水重量を求める計量水演算器
とを備えている。
【００１４】更にまた、本発明の請求項４に記載した計
量水設定装置では、コンクリートの練り上がり目標温度
に応じた目標温度信号を出力する目標温度設定器と、配
合材料の温度に応じた材料温度信号を出力する材料温度
設定器と、配合比及び混練量に基づき各配合材料の重量
に応じた重量信号を出力する重量演算器と、前記の目標
温度信号、材料温度信号、重量信号及び各配合材料の比
熱に基づき配合材料の混練によって生成されるコンクリ
ートを練り上がり目標温度に昇温するために必要な付加
熱量を求める付加熱量演算器と、該付加熱量演算器から
出力される付加熱量信号並びにミキサにより混練される
配合材料に送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量に基
づきミキサへ送給すべき蒸気量を求める蒸気量演算器
と、該蒸気量演算器より出力される蒸気量信号並びに重
量演算器より出力される配合水及び補正水の重量信号か
ら混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を求める
計量水演算器とを備えている。
量水設定装置では、コンクリートの練り上がり目標温度
に応じた目標温度信号を出力する目標温度設定器と、配
合材料の温度に応じた材料温度信号を出力する材料温度
設定器と、配合比及び混練量に基づき各配合材料の重量
に応じた重量信号を出力する重量演算器と、前記の目標
温度信号、材料温度信号、重量信号及び各配合材料の比
熱に基づき配合材料の混練によって生成されるコンクリ
ートを練り上がり目標温度に昇温するために必要な付加
熱量を求める付加熱量演算器と、該付加熱量演算器から
出力される付加熱量信号並びにミキサにより混練される
配合材料に送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量に基
づきミキサへ送給すべき蒸気量を求める蒸気量演算器
と、該蒸気量演算器より出力される蒸気量信号並びに重
量演算器より出力される配合水及び補正水の重量信号か
ら混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を求める
計量水演算器とを備えている。
【００１５】本発明の請求項１に記載した計量水設定方
法においては、配合材料の混練によって生成されるコン
クリートを練り上がり目標温度に昇温するために必要な
付加熱量を、練り上がり目標温度と外気温度と配合材料
の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキサに送給すべ
き蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタルに送給すべ
き蒸気の単位重量あたりの熱量とから求め、混練開始時
にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸気量と配合比及
び混練量から定まる配合水重量、補正水重量とに基づき
求める。
法においては、配合材料の混練によって生成されるコン
クリートを練り上がり目標温度に昇温するために必要な
付加熱量を、練り上がり目標温度と外気温度と配合材料
の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキサに送給すべ
き蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタルに送給すべ
き蒸気の単位重量あたりの熱量とから求め、混練開始時
にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸気量と配合比及
び混練量から定まる配合水重量、補正水重量とに基づき
求める。
【００１６】また、本発明の請求項２に記載した計量水
設定方法においては、配合材料の混練によって生成され
るコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するために
必要な付加熱量を、練り上がり目標温度と配合材料の温
度と配合材料の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキ
サに送給すべき蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタ
ルに送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量とから求
め、混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸
気量と配合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水
重量とに基づき求める。
設定方法においては、配合材料の混練によって生成され
るコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するために
必要な付加熱量を、練り上がり目標温度と配合材料の温
度と配合材料の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキ
サに送給すべき蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタ
ルに送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量とから求
め、混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸
気量と配合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水
重量とに基づき求める。
【００１７】更に、本発明の請求項３に記載した計量水
設定装置においては、付加熱量演算器によって、練り上
がり目標温度と外気温度と配合材料の重量及び各材料の
比熱とから、配合材料の混練によって生成されるコンク
リートを練り上がり目標温度に昇温するために必要な付
加熱量を算出し、蒸気量演算器によって、付加熱量と混
練されるモルタルに送給すべき蒸気の単位重量あたりの
熱量とからミキサに送給すべき蒸気量を算出し、計量水
演算器によって、蒸気量と配合比及び混練量から定まる
配合水重量及び補正水重量とに基づき混練開始時にミキ
サへ供給すべき計量水重量を算出する。
設定装置においては、付加熱量演算器によって、練り上
がり目標温度と外気温度と配合材料の重量及び各材料の
比熱とから、配合材料の混練によって生成されるコンク
リートを練り上がり目標温度に昇温するために必要な付
加熱量を算出し、蒸気量演算器によって、付加熱量と混
練されるモルタルに送給すべき蒸気の単位重量あたりの
熱量とからミキサに送給すべき蒸気量を算出し、計量水
演算器によって、蒸気量と配合比及び混練量から定まる
配合水重量及び補正水重量とに基づき混練開始時にミキ
サへ供給すべき計量水重量を算出する。
【００１８】更にまた、本発明の請求項４に記載した計
量水設定装置においては、付加熱量演算器によって、練
り上がり目標温度と配合材料の温度と配合材料の重量及
び各材料の比熱とから、配合材料の混練によって生成さ
れるコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するため
に必要な付加熱量を算出し、蒸気量演算器によって、付
加熱量と混練されるモルタルに送給すべき蒸気の単位重
量あたりの熱量とからミキサに送給すべき蒸気量を算出
し、計量水演算器によって、蒸気量と配合比及び混練量
から定まる配合水重量及び補正水重量とに基づき混練開
始時にミキサへ供給すべき計量水重量を算出する。
量水設定装置においては、付加熱量演算器によって、練
り上がり目標温度と配合材料の温度と配合材料の重量及
び各材料の比熱とから、配合材料の混練によって生成さ
れるコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するため
に必要な付加熱量を算出し、蒸気量演算器によって、付
加熱量と混練されるモルタルに送給すべき蒸気の単位重
量あたりの熱量とからミキサに送給すべき蒸気量を算出
し、計量水演算器によって、蒸気量と配合比及び混練量
から定まる配合水重量及び補正水重量とに基づき混練開
始時にミキサへ供給すべき計量水重量を算出する。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２０】図１は本発明の計量水設定装置の実施の形
態の第１の例を示すもので、この計量水設定装置は、設
定部１と演算部２とを備えている。
態の第１の例を示すもので、この計量水設定装置は、設
定部１と演算部２とを備えている。
【００２１】設定部１は、目標温度設定器４、外気温度
設定器５、配合比混練量設定器６、蒸気熱量設定器７を
有している。
設定器５、配合比混練量設定器６、蒸気熱量設定器７を
有している。
【００２２】目標温度設定器４は、手動操作により設定
されるコンクリートの練り上がり目標温度ｔ1に応じた
目標温度信号８を出力するように構成されている。
されるコンクリートの練り上がり目標温度ｔ1に応じた
目標温度信号８を出力するように構成されている。
【００２３】外気温度設定器５は、手動操作により入力
される外気温度ｔc、あるいは温度検出器（図示せず）
が検出した外気温度ｔcに応じた外気温度信号９を出力
するように構成されている。
される外気温度ｔc、あるいは温度検出器（図示せず）
が検出した外気温度ｔcに応じた外気温度信号９を出力
するように構成されている。
【００２４】配合比混練量設定器６は、手動操作により
選択されるコンクリートの配合比及び混練量に応じた配
合比混練量信号１０を出力するように構成されている。
選択されるコンクリートの配合比及び混練量に応じた配
合比混練量信号１０を出力するように構成されている。
【００２５】蒸気熱量設定器７は、手動操作により設定
される蒸気の単位重量あたりの熱量Ｑg（ｋｃａｌ／ｋ
ｇ）に応じた蒸気熱量信号１１を出力するように構成さ
れている。
される蒸気の単位重量あたりの熱量Ｑg（ｋｃａｌ／ｋ
ｇ）に応じた蒸気熱量信号１１を出力するように構成さ
れている。
【００２６】演算部２は、重量演算器１２、付加熱量演
算器１３、蒸気量演算器１４、計量水演算器１５を有し
ている。
算器１３、蒸気量演算器１４、計量水演算器１５を有し
ている。
【００２７】重量演算器１２は、前記の配合比混練量設
定器６からの配合比混練量信号１０に基づき、配合材料
のそれぞれの重量（ｋｇ）、すなわち、セメント重量
Ｃ、配合水重量Ｗ、補正水重量Ｗ’、砂重量（細骨材重
量）Ｓ、砂利重量（粗骨材重量）Ｇを算出し、これらの
重量に応じた重量信号１６を出力するように構成されて
いる。
定器６からの配合比混練量信号１０に基づき、配合材料
のそれぞれの重量（ｋｇ）、すなわち、セメント重量
Ｃ、配合水重量Ｗ、補正水重量Ｗ’、砂重量（細骨材重
量）Ｓ、砂利重量（粗骨材重量）Ｇを算出し、これらの
重量に応じた重量信号１６を出力するように構成されて
いる。
【００２８】付加熱量演算器１３は、前記の目標温度設
定器４からの目標温度信号８、外気温度設定器５からの
外気温度信号９、重量演算器１２からの重量信号１６、
予め付加熱量演算器１３に入力設定されているセメン
ト、水、砂（細骨材）、砂利（粗骨材）の比熱（ｋｃａ
ｌ／ｋｇ℃）に基づき、下記の数式１の関係により、外
気温度ｔcと略等しく温度を呈すると仮定したセメン
ト、水、砂、砂利の混練によって生成されるコンクリー
トを、練り上がり目標温度ｔ1に昇温するために必要な
付加熱量Ｑ1を算出し、該付加熱量Ｑ1に応じた付加熱量
信号１７を出力するように構成されている。
定器４からの目標温度信号８、外気温度設定器５からの
外気温度信号９、重量演算器１２からの重量信号１６、
予め付加熱量演算器１３に入力設定されているセメン
ト、水、砂（細骨材）、砂利（粗骨材）の比熱（ｋｃａ
ｌ／ｋｇ℃）に基づき、下記の数式１の関係により、外
気温度ｔcと略等しく温度を呈すると仮定したセメン
ト、水、砂、砂利の混練によって生成されるコンクリー
トを、練り上がり目標温度ｔ1に昇温するために必要な
付加熱量Ｑ1を算出し、該付加熱量Ｑ1に応じた付加熱量
信号１７を出力するように構成されている。
【００２９】
【数１】Ｑ1＝｛（Ｃ＋Ｓ＋Ｇ）×０．２＋Ｗ×１．
０｝×（ｔ1−ｔc）
０｝×（ｔ1−ｔc）
【００３０】なお、上記の数式では、セメント、砂、砂
利の比熱を０．２ｋｃａｌ／ｋｇ℃、水の比熱を１．０
ｋｃａｌ／ｋｇ℃としている。
利の比熱を０．２ｋｃａｌ／ｋｇ℃、水の比熱を１．０
ｋｃａｌ／ｋｇ℃としている。
【００３１】蒸気量演算器１４は、前記の蒸気熱量設定
器７からの蒸気熱量信号１１、付加熱量演算器１３から
の付加熱量信号１７に基づき、下記の数式２の関係によ
り、ミキサ１８へ送給すべき蒸気量（重量）Ｇwを算出
し、該蒸気量Ｇwに応じた蒸気量信号１９を出力するよ
うに構成されている。
器７からの蒸気熱量信号１１、付加熱量演算器１３から
の付加熱量信号１７に基づき、下記の数式２の関係によ
り、ミキサ１８へ送給すべき蒸気量（重量）Ｇwを算出
し、該蒸気量Ｇwに応じた蒸気量信号１９を出力するよ
うに構成されている。
【００３２】
【数２】Ｇw＝Ｑ1／Ｑg
【００３３】計量水演算器１５は、前記の重量演算器１
２からの配合水及び補正水の重量信号１６、蒸気量演算
器１４からの蒸気量信号１９に基づき、下記の数式３の
関係により混練開始時にミキサ１８へ供給すべき計量水
重量Ｗaを算出し、該計量水重量Ｗaに応じた計量水重量
信号２０をバッチャプラント操作盤３に対して出力する
ように構成されている。
２からの配合水及び補正水の重量信号１６、蒸気量演算
器１４からの蒸気量信号１９に基づき、下記の数式３の
関係により混練開始時にミキサ１８へ供給すべき計量水
重量Ｗaを算出し、該計量水重量Ｗaに応じた計量水重量
信号２０をバッチャプラント操作盤３に対して出力する
ように構成されている。
【００３４】
【数３】Ｗa＝Ｗ−（Ｇw＋Ｗ’）
【００３５】バッチャプラント操作盤３は、蒸気量演算
器１４からの蒸気量信号１９、計量水演算器１５からの
計量水重量信号２０、ミキサ１８に対して供給すべき水
を計量する水計量器２５の重量検出器（ロードセル）２
６からの計量信号２７に基づき、水貯留槽２８から水計
量器２５への計量水管路２９に設けられた水計量弁（遠
隔操作弁）３０を開閉する弁開閉信号３１、水計量器２
５からミキサ１８への供給水管路３２に設けられた水供
給弁（遠隔操作弁）３３を開閉する弁開閉信号３４、蒸
気発生源（図示せず）からミキサ１８への供給蒸気管路
３５に設けられた蒸気供給弁（遠隔操作弁）３６を開閉
する弁開閉信号３７を出力するように構成されている。
器１４からの蒸気量信号１９、計量水演算器１５からの
計量水重量信号２０、ミキサ１８に対して供給すべき水
を計量する水計量器２５の重量検出器（ロードセル）２
６からの計量信号２７に基づき、水貯留槽２８から水計
量器２５への計量水管路２９に設けられた水計量弁（遠
隔操作弁）３０を開閉する弁開閉信号３１、水計量器２
５からミキサ１８への供給水管路３２に設けられた水供
給弁（遠隔操作弁）３３を開閉する弁開閉信号３４、蒸
気発生源（図示せず）からミキサ１８への供給蒸気管路
３５に設けられた蒸気供給弁（遠隔操作弁）３６を開閉
する弁開閉信号３７を出力するように構成されている。
【００３６】以下、図１に示す計量水設定装置の作動を
説明する。
説明する。
【００３７】コンクリートを生成させる際には、配合比
混練量設定器６においてコンクリートの配合比及び混練
量を選択すると、配合比混練量設定器６からの配合比混
練量信号１０に基づくセメント重量Ｃ、配合水重量Ｗ、
補正水重量Ｗ’、砂重量（細骨材重量）Ｓ、砂利重量
（粗骨材重量）Ｇが、重量演算器１２において算出さ
れ、該重量演算器１２から付加熱量演算器１３、計量水
演算器１５のそれぞれに対して重量信号１６が出力され
る。
混練量設定器６においてコンクリートの配合比及び混練
量を選択すると、配合比混練量設定器６からの配合比混
練量信号１０に基づくセメント重量Ｃ、配合水重量Ｗ、
補正水重量Ｗ’、砂重量（細骨材重量）Ｓ、砂利重量
（粗骨材重量）Ｇが、重量演算器１２において算出さ
れ、該重量演算器１２から付加熱量演算器１３、計量水
演算器１５のそれぞれに対して重量信号１６が出力され
る。
【００３８】目標温度設定器４においてコンクリートの
練り上がり目標温度ｔ1を設定し且つ外気温度設定器５
において外気温度ｔcを入力すると、目標温度設定器４
からの目標温度信号８、外気温度設定器５からの外気温
度信号９、重量演算器１２からの重量信号１６、予め付
加熱量演算器１３に入力設定されている配合材料の比熱
に基づく付加熱量Ｑ1が、付加熱量演算器１３によって
算出され、該付加熱量演算器１３から蒸気量演算器１４
に対して付加熱量信号１７が出力される。
練り上がり目標温度ｔ1を設定し且つ外気温度設定器５
において外気温度ｔcを入力すると、目標温度設定器４
からの目標温度信号８、外気温度設定器５からの外気温
度信号９、重量演算器１２からの重量信号１６、予め付
加熱量演算器１３に入力設定されている配合材料の比熱
に基づく付加熱量Ｑ1が、付加熱量演算器１３によって
算出され、該付加熱量演算器１３から蒸気量演算器１４
に対して付加熱量信号１７が出力される。
【００３９】蒸気熱量設定器７においてミキサ１８へ供
給される蒸気の単位重量あたりの熱量Ｑgを設定する
と、蒸気熱量設定器７からの蒸気熱量信号１１、付加熱
量演算器１３からの付加熱量信号１７に基づく蒸気量Ｇ
wが、蒸気量演算器１４によって算出され、該蒸気量演
算器１４から計量水演算器１５、バッチャプラント操作
盤３のそれぞれに対して蒸気量信号１９が出力される。
給される蒸気の単位重量あたりの熱量Ｑgを設定する
と、蒸気熱量設定器７からの蒸気熱量信号１１、付加熱
量演算器１３からの付加熱量信号１７に基づく蒸気量Ｇ
wが、蒸気量演算器１４によって算出され、該蒸気量演
算器１４から計量水演算器１５、バッチャプラント操作
盤３のそれぞれに対して蒸気量信号１９が出力される。
【００４０】また、計量水演算器１５により、混練開始
時にミキサ１８へ供給すべき計量水重量Ｗaが、重量演
算器１２からの重量信号１６、蒸気量演算器１４からの
蒸気量信号１９に基づいて算出され、計量水重量Ｗaに
応じた計量水重量信号２０が計量水演算器１５からバッ
チャプラント操作盤３に対して出力される。
時にミキサ１８へ供給すべき計量水重量Ｗaが、重量演
算器１２からの重量信号１６、蒸気量演算器１４からの
蒸気量信号１９に基づいて算出され、計量水重量Ｗaに
応じた計量水重量信号２０が計量水演算器１５からバッ
チャプラント操作盤３に対して出力される。
【００４１】バッチャプラント操作盤３に、上述した蒸
気量演算器１４からの蒸気量信号１９、計量水演算器１
５からの計量水重量信号２０が入力されると、供給水管
路３２の水供給弁３３を閉じる弁開閉信号３４及び計量
水管路２９の水計量弁３０を開く弁開閉信号３１がバッ
チャプラント操作盤３から出力され、水貯留槽２８から
計量水管路２９を経て水計量器２５へ水が流入する。
気量演算器１４からの蒸気量信号１９、計量水演算器１
５からの計量水重量信号２０が入力されると、供給水管
路３２の水供給弁３３を閉じる弁開閉信号３４及び計量
水管路２９の水計量弁３０を開く弁開閉信号３１がバッ
チャプラント操作盤３から出力され、水貯留槽２８から
計量水管路２９を経て水計量器２５へ水が流入する。
【００４２】一方、バッチャプラント操作盤３において
は、前記の計量水重量信号２０と水計量器２５の重量検
出器（ロードセル）２６からの計量信号２７が対比さ
れ、前記の計量水重量Ｗaに応じた重量の水が水計量器
２５に充填された時点で、水計量弁３０を閉じる弁開閉
信号３１がバッチャプラント操作盤３から出力され、配
合比及び混練量によって定まる配合水からミキサ１８に
供給すべき蒸気とスランプ調整用の補正水とを差し引い
た計量水が水計量器２５に貯留された状態になる。
は、前記の計量水重量信号２０と水計量器２５の重量検
出器（ロードセル）２６からの計量信号２７が対比さ
れ、前記の計量水重量Ｗaに応じた重量の水が水計量器
２５に充填された時点で、水計量弁３０を閉じる弁開閉
信号３１がバッチャプラント操作盤３から出力され、配
合比及び混練量によって定まる配合水からミキサ１８に
供給すべき蒸気とスランプ調整用の補正水とを差し引い
た計量水が水計量器２５に貯留された状態になる。
【００４３】次いで、水供給弁３３を開く弁開閉信号３
４がバッチャプラント操作盤３から出力され、計量水重
量Ｗaに応じた計量水がミキサ１８へ流入する。
４がバッチャプラント操作盤３から出力され、計量水重
量Ｗaに応じた計量水がミキサ１８へ流入する。
【００４４】このミキサ１８への計量水の流入に合せ
て、前記のセメント重量Ｃ、砂重量Ｓに応じた重量のセ
メント、砂をミキサ１８へ投入し、該ミキサ１８により
計量水、セメント、砂を混練してモルタルを生成させ
る。
て、前記のセメント重量Ｃ、砂重量Ｓに応じた重量のセ
メント、砂をミキサ１８へ投入し、該ミキサ１８により
計量水、セメント、砂を混練してモルタルを生成させ
る。
【００４５】所定時間が経過すると、蒸気供給弁３６を
開く弁開閉信号３７がバッチャプラント操作盤３から一
定時間出力され、蒸気発生源（図示せず）から供給蒸気
管路３５を経てミキサ１８に前記の蒸気量Ｇwに応じた
蒸気が流入する。
開く弁開閉信号３７がバッチャプラント操作盤３から一
定時間出力され、蒸気発生源（図示せず）から供給蒸気
管路３５を経てミキサ１８に前記の蒸気量Ｇwに応じた
蒸気が流入する。
【００４６】このミキサ１８への蒸気の流入に合せて、
前記の砂利重量Ｇに応じた砂利をミキサ１８に投入し、
該ミキサ１８によりモルタル、蒸気、砂利を混練してコ
ンクリートを生成させる。
前記の砂利重量Ｇに応じた砂利をミキサ１８に投入し、
該ミキサ１８によりモルタル、蒸気、砂利を混練してコ
ンクリートを生成させる。
【００４７】更に、生成されたコンクリートのスランプ
調整にあたっては、手動操作にてバッチャプラント操作
盤３から水計量弁３０を開く弁開閉信号３１、水供給弁
３３を開く弁開閉信号３４を出力させ、スランプ調整用
の補正水をミキサ１８へ供給する。
調整にあたっては、手動操作にてバッチャプラント操作
盤３から水計量弁３０を開く弁開閉信号３１、水供給弁
３３を開く弁開閉信号３４を出力させ、スランプ調整用
の補正水をミキサ１８へ供給する。
【００４８】また、バッチャプラント操作盤３が補正水
自動添加機能を具備している場合には、バッチャプラン
ト操作盤３の手動操作が行われなくても、自動的に補正
水がミキサ１８へ供給されることになる。
自動添加機能を具備している場合には、バッチャプラン
ト操作盤３の手動操作が行われなくても、自動的に補正
水がミキサ１８へ供給されることになる。
【００４９】このように、図１に示す計量水設定装置に
おいては、練り上がり目標温度ｔ1と外気温度ｔcとセメ
ント重量Ｃ、配合水重量Ｗ、砂重量Ｓ、砂利重量Ｇ及び
各材料の比熱とから、セメント、配合水、砂、砂利の混
練によって生成されるコンクリートを練り上がり目標温
度ｔ1に昇温するために必要な付加熱量Ｑ1を算出し、付
加熱量Ｑ1とミキサ１８により混練されるモルタルに送
給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量Ｑgとから、ミキ
サ１８に送給すべき蒸気量Ｇwを算出し、該蒸気量Ｇwと
配合比及び混練量から定まる配合水重量Ｗ及び補正水重
量Ｗ’とから混練開始時にミキサ１８へ供給すべき計量
水重量Ｗaを算出するので、生成すべきコンクリートの
配合比が変更されても計量水重量Ｗaを容易に設定する
ことができ、よって、生成すべきコンクリートを所定の
配合比に保ちつつ、コンクリートを略目標練り上がり温
度ｔ1に昇温することができる。
おいては、練り上がり目標温度ｔ1と外気温度ｔcとセメ
ント重量Ｃ、配合水重量Ｗ、砂重量Ｓ、砂利重量Ｇ及び
各材料の比熱とから、セメント、配合水、砂、砂利の混
練によって生成されるコンクリートを練り上がり目標温
度ｔ1に昇温するために必要な付加熱量Ｑ1を算出し、付
加熱量Ｑ1とミキサ１８により混練されるモルタルに送
給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量Ｑgとから、ミキ
サ１８に送給すべき蒸気量Ｇwを算出し、該蒸気量Ｇwと
配合比及び混練量から定まる配合水重量Ｗ及び補正水重
量Ｗ’とから混練開始時にミキサ１８へ供給すべき計量
水重量Ｗaを算出するので、生成すべきコンクリートの
配合比が変更されても計量水重量Ｗaを容易に設定する
ことができ、よって、生成すべきコンクリートを所定の
配合比に保ちつつ、コンクリートを略目標練り上がり温
度ｔ1に昇温することができる。
【００５０】図２は本発明の計量水設定装置の実施の形
態の第２の例を示すもので、図中、図１と同一の符号を
付した部分は同一物を表している。
態の第２の例を示すもので、図中、図１と同一の符号を
付した部分は同一物を表している。
【００５１】この計量水設定装置では、先に述べた外気
温度設定器５、付加熱量演算器１３（図１参照）に替え
て、材料温度設定器３９、付加熱量演算器４０を用いて
いる。
温度設定器５、付加熱量演算器１３（図１参照）に替え
て、材料温度設定器３９、付加熱量演算器４０を用いて
いる。
【００５２】材料温度設定器３９は、手動操作あるいは
配合材料（セメント、水、砂、砂利）の貯留設備に設け
たセンサ（図示せず）によって入力される配合材料の温
度ｔ0C，ｔ0W，ｔ0S，ｔ0Gに応じた材料温度信号４１を
出力するように構成されている。
配合材料（セメント、水、砂、砂利）の貯留設備に設け
たセンサ（図示せず）によって入力される配合材料の温
度ｔ0C，ｔ0W，ｔ0S，ｔ0Gに応じた材料温度信号４１を
出力するように構成されている。
【００５３】付加熱量演算器４０は、目標温度設定器４
からの目標温度信号８、材料温度設定器３９からの材料
温度信号４１、重量演算器１２からの重量信号１６、予
め付加熱量演算器４０に入力設定されているセメント、
水、砂（細骨材）、砂利（粗骨材）の比熱（ｋｃａｌ／
ｋｇ℃）に基づき、下記の数式４の関係により、温度ｔ
0のセメント、水、砂、砂利の混練によって生成される
コンクリートを、練り上がり目標温度ｔ1に昇温するた
めに必要な付加熱量Ｑ1を算出し、該付加熱量Ｑ 1に応じ
た付加熱量信号１７を出力するように構成されている。
からの目標温度信号８、材料温度設定器３９からの材料
温度信号４１、重量演算器１２からの重量信号１６、予
め付加熱量演算器４０に入力設定されているセメント、
水、砂（細骨材）、砂利（粗骨材）の比熱（ｋｃａｌ／
ｋｇ℃）に基づき、下記の数式４の関係により、温度ｔ
0のセメント、水、砂、砂利の混練によって生成される
コンクリートを、練り上がり目標温度ｔ1に昇温するた
めに必要な付加熱量Ｑ1を算出し、該付加熱量Ｑ 1に応じ
た付加熱量信号１７を出力するように構成されている。
【００５４】
【数４】Ｑ1＝Ｃ×０．２×（ｔ1−ｔ0C）＋Ｓ×０．２
×（ｔ1−ｔ0S）＋Ｇ×０．２×（ｔ1−ｔ0G）＋Ｗ×
１．０×（ｔ1−ｔ0W）
×（ｔ1−ｔ0S）＋Ｇ×０．２×（ｔ1−ｔ0G）＋Ｗ×
１．０×（ｔ1−ｔ0W）
【００５５】なお、上記の数式では、セメント、砂、砂
利の比熱を０．２ｋｃａｌ／ｋｇ℃、水の比熱を１．０
ｋｃａｌ／ｋｇ℃としている。
利の比熱を０．２ｋｃａｌ／ｋｇ℃、水の比熱を１．０
ｋｃａｌ／ｋｇ℃としている。
【００５６】また、配合材料の温度の設定は、上述した
ように、水、セメント、砂、砂利のそれぞれについて設
定するようにしてもよいし、あるいは、特定の配合材料
が呈する温度で代表させるようにしてもよい。
ように、水、セメント、砂、砂利のそれぞれについて設
定するようにしてもよいし、あるいは、特定の配合材料
が呈する温度で代表させるようにしてもよい。
【００５７】以下、図２に示す計量水設定装置の作動を
説明する。
説明する。
【００５８】コンクリートを生成させる際には、配合比
混練量設定器６によるコンクリートの配合比及び混練量
の選択、目標温度設定器４によるコンクリートの練り上
がり目標温度ｔ1の設定、蒸気熱量設定器７による蒸気
の単位重量あたりの熱量Ｑgの設定を行い、また、材料
温度設定器３９において配合材料の温度ｔ0C，ｔ0W，ｔ
0S，ｔ0Gが設定されると、目標温度設定器４からの目標
温度信号８、材料温度設定器３９からの材料温度信号４
１、重量演算器１２からの重量信号１６、予め付加熱量
演算器４０に入力設定されている配合材料の比熱に基づ
く付加熱量Ｑ1が、付加熱量演算器４０によって算出さ
れ、該付加熱量演算器４０から蒸気量演算器１４に対し
て付加熱量信号１７が出力される。
混練量設定器６によるコンクリートの配合比及び混練量
の選択、目標温度設定器４によるコンクリートの練り上
がり目標温度ｔ1の設定、蒸気熱量設定器７による蒸気
の単位重量あたりの熱量Ｑgの設定を行い、また、材料
温度設定器３９において配合材料の温度ｔ0C，ｔ0W，ｔ
0S，ｔ0Gが設定されると、目標温度設定器４からの目標
温度信号８、材料温度設定器３９からの材料温度信号４
１、重量演算器１２からの重量信号１６、予め付加熱量
演算器４０に入力設定されている配合材料の比熱に基づ
く付加熱量Ｑ1が、付加熱量演算器４０によって算出さ
れ、該付加熱量演算器４０から蒸気量演算器１４に対し
て付加熱量信号１７が出力される。
【００５９】更に、図１に示す計量水設定装置と同様
に、蒸気量演算器１４、計量水演算器１５によって蒸気
量Ｇw、計量水重量Ｗaが算出され、これら蒸気量演算器
１４、計量水演算器１５からの蒸気量信号１９、計量水
重量信号２０に基づき、バッチャプラント操作盤３が水
計量弁３０、水供給弁３３を開閉し、配合比及び混練量
によって定まる配合水からミキサ１８に供給すべき蒸気
とスランプ調整用の補正水とを差し引いた計量水がミキ
サ１８に送給される。
に、蒸気量演算器１４、計量水演算器１５によって蒸気
量Ｇw、計量水重量Ｗaが算出され、これら蒸気量演算器
１４、計量水演算器１５からの蒸気量信号１９、計量水
重量信号２０に基づき、バッチャプラント操作盤３が水
計量弁３０、水供給弁３３を開閉し、配合比及び混練量
によって定まる配合水からミキサ１８に供給すべき蒸気
とスランプ調整用の補正水とを差し引いた計量水がミキ
サ１８に送給される。
【００６０】このように、図２に示す計量水設定装置に
おいては、練り上がり目標温度ｔ1と配合材料の温度ｔ
0C，ｔ0W，ｔ0S，ｔ0Gとセメント重量Ｃ、配合水重量
Ｗ、砂重量Ｓ、砂利重量Ｇ及び各材料の比熱とから、セ
メント、配合水、砂、砂利の混練によって生成されるコ
ンクリートを練り上がり目標温度ｔ1に昇温するために
必要な付加熱量Ｑ1を算出し、付加熱量Ｑ1とミキサ１８
により混練されるモルタルに送給すべき蒸気の単位重量
あたりの熱量Ｑgとから、ミキサ１８に送給すべき蒸気
量Ｇwを算出し、該蒸気量Ｇwと配合比及び混練量から定
まる配合水重量Ｗ及び補正水重量Ｗ’とから混練開始時
にミキサ１８へ供給すべき計量水重量Ｗaを算出するの
で、生成すべきコンクリートの配合比が変更されても計
量水重量Ｗaを容易に設定することができ、よって、生
成すべきコンクリートを所定の配合比に保ちつつ、コン
クリートを略目標練り上がり温度ｔ1に昇温することが
できる。
おいては、練り上がり目標温度ｔ1と配合材料の温度ｔ
0C，ｔ0W，ｔ0S，ｔ0Gとセメント重量Ｃ、配合水重量
Ｗ、砂重量Ｓ、砂利重量Ｇ及び各材料の比熱とから、セ
メント、配合水、砂、砂利の混練によって生成されるコ
ンクリートを練り上がり目標温度ｔ1に昇温するために
必要な付加熱量Ｑ1を算出し、付加熱量Ｑ1とミキサ１８
により混練されるモルタルに送給すべき蒸気の単位重量
あたりの熱量Ｑgとから、ミキサ１８に送給すべき蒸気
量Ｇwを算出し、該蒸気量Ｇwと配合比及び混練量から定
まる配合水重量Ｗ及び補正水重量Ｗ’とから混練開始時
にミキサ１８へ供給すべき計量水重量Ｗaを算出するの
で、生成すべきコンクリートの配合比が変更されても計
量水重量Ｗaを容易に設定することができ、よって、生
成すべきコンクリートを所定の配合比に保ちつつ、コン
クリートを略目標練り上がり温度ｔ1に昇温することが
できる。
【００６１】また、水貯留槽２８が太陽光の直射を受け
ないバッチャプラントの建屋内などに設置され、砂、砂
利が太陽光の直射を受ける露天に貯留されて各配合材料
間に温度差が生じると予測される場合には、先に述べた
ように、水、セメント、砂、砂利のそれぞれについて温
度ｔ0C，ｔ0W，ｔ0S，ｔ0Gの設定を行うようにすること
が望ましい。
ないバッチャプラントの建屋内などに設置され、砂、砂
利が太陽光の直射を受ける露天に貯留されて各配合材料
間に温度差が生じると予測される場合には、先に述べた
ように、水、セメント、砂、砂利のそれぞれについて温
度ｔ0C，ｔ0W，ｔ0S，ｔ0Gの設定を行うようにすること
が望ましい。
【００６２】なお、本発明の計量水設定方法及び計量水
設定装置は、上述した実施の形態のみに限定されるもの
ではなく、配合比混練量設定器及び重量演算器をバッチ
ャプラント操作盤に含めた構成とすること、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加え
得ることは勿論である。
設定装置は、上述した実施の形態のみに限定されるもの
ではなく、配合比混練量設定器及び重量演算器をバッチ
ャプラント操作盤に含めた構成とすること、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加え
得ることは勿論である。
【００６３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の計量水設定
方法及び計量水設定装置では、下記のような種々の優れ
た効果を奏し得る。
方法及び計量水設定装置では、下記のような種々の優れ
た効果を奏し得る。
【００６４】（１）本発明の請求項１に記載した計量水
設定方法、本発明の請求項３に記載した計量水設定装置
のいずれにおいても、配合材料の混練によって生成され
るコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するために
必要な付加熱量を、練り上がり目標温度と外気温度と配
合材料の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキサに送
給すべき蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタルに送
給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量とから求め、混練
開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸気量と配
合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水重量とに
基づき求めるので、生成すべきコンクリートの配合比が
変更されても計量水重量を容易に設定することができ、
よって、生成すべきコンクリートを所定の配合比に保ち
つつ、コンクリートを略目標練り上がり温度に昇温する
ことができる。
設定方法、本発明の請求項３に記載した計量水設定装置
のいずれにおいても、配合材料の混練によって生成され
るコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するために
必要な付加熱量を、練り上がり目標温度と外気温度と配
合材料の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキサに送
給すべき蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタルに送
給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量とから求め、混練
開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸気量と配
合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水重量とに
基づき求めるので、生成すべきコンクリートの配合比が
変更されても計量水重量を容易に設定することができ、
よって、生成すべきコンクリートを所定の配合比に保ち
つつ、コンクリートを略目標練り上がり温度に昇温する
ことができる。
【００６５】（２）本発明の請求項２に記載した計量水
設定方法、本発明の請求項４に記載した計量水設定装置
のいずれにおいても、配合材料の混練によって生成され
るコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するために
必要な付加熱量を、練り上がり目標温度と配合材料の温
度と配合材料の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキ
サに送給すべき蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタ
ルに送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量とから求
め、混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸
気量と配合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水
重量とに基づき求めるので、生成すべきコンクリートの
配合比が変更されても計量水重量を容易に設定すること
ができ、よって、生成すべきコンクリートを所定の配合
比に保ちつつ、コンクリートを略目標練り上がり温度に
昇温することができる。
設定方法、本発明の請求項４に記載した計量水設定装置
のいずれにおいても、配合材料の混練によって生成され
るコンクリートを練り上がり目標温度に昇温するために
必要な付加熱量を、練り上がり目標温度と配合材料の温
度と配合材料の重量及び各材料の比熱とから求め、ミキ
サに送給すべき蒸気量を、付加熱量と混練されるモルタ
ルに送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量とから求
め、混練開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を、蒸
気量と配合比及び混練量から定まる配合水重量、補正水
重量とに基づき求めるので、生成すべきコンクリートの
配合比が変更されても計量水重量を容易に設定すること
ができ、よって、生成すべきコンクリートを所定の配合
比に保ちつつ、コンクリートを略目標練り上がり温度に
昇温することができる。
【図１】本発明の計量水設定装置の実施の形態の第１の
例を示す概念図である。
例を示す概念図である。
【図２】本発明の計量水設定装置の実施の形態の第２の
例を示す概念図である。
例を示す概念図である。
４ 目標温度設定器 ５ 外気温度設定器 ８ 目標温度信号 ９ 外気温度信号 １２ 重量演算器 １３ 付加熱量演算器 １４ 蒸気量演算器 １５ 計量水演算器 １６ 重量信号 １７ 付加熱量信号 １８ ミキサ １９ 蒸気量信号 ３９ 材料温度設定器 ４０ 付加熱量演算器 ４１ 材料温度信号 Ｃ セメント重量 Ｇ 砂利重量 Ｇw 蒸気量 Ｑ1 付加熱量 Ｑg 蒸気の単位重量あたりの熱量 Ｓ 砂重量 Ｗa 計量水重量 Ｗ’ 補正水重量 Ｗ 配合水重量 ｔ0C，ｔ0W，ｔ0S，ｔ0G 配合材料の温度 ｔ1 コンクリートの練り上がり目標温度 ｔc 外気温度
Claims (4)
- 【請求項１】 各配合材料をミキサにより混練し且つ混
練中の配合材料に蒸気を送給して所定の配合比のコンク
リートを生成する際に、コンクリートの練り上がり目標
温度と外気温度と各配合材料の重量及び比熱とから、配
合材料の混練によって生成されるコンクリートを練り上
がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量を求め、
該付加熱量と混練される配合材料に送給すべき蒸気の単
位重量あたりの熱量とから、ミキサに送給すべき蒸気量
を求め、該蒸気量と配合比及び混練量から定まる配合水
重量、補正水重量とに基づき混練開始時にミキサへ供給
すべき計量水重量を求めることを特徴とする計量水設定
方法。 - 【請求項２】 各配合材料をミキサにより混練し且つ混
練中の配合材料に蒸気を送給して所定の配合比のコンク
リートを生成する際に、コンクリートの練り上がり目標
温度と配合材料の温度と各配合材料の重量及び比熱とか
ら、配合材料の混練によって生成されるコンクリートを
練り上がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量を
求め、該付加熱量と混練される配合材料に送給すべき蒸
気の単位重量あたりの熱量とから、ミキサに送給すべき
蒸気量を求め、該蒸気量と配合比及び混練量から定まる
配合水重量、補正水重量とに基づき混練開始時にミキサ
へ供給すべき計量水重量を求めることを特徴とする計量
水設定方法。 - 【請求項３】 コンクリートの練り上がり目標温度に応
じた目標温度信号を出力する目標温度設定器と、外気温
度に応じた外気温度信号を出力する外気温度設定器と、
配合比及び混練量に基づき各配合材料の重量に応じた重
量信号を出力する重量演算器と、前記の目標温度信号、
外気温度信号、重量信号及び各配合材料の比熱に基づき
配合材料の混練によって生成されるコンクリートを練り
上がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量を求め
る付加熱量演算器と、該付加熱量演算器から出力される
付加熱量信号並びにミキサにより混練される配合材料に
送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量に基づきミキサ
へ送給すべき蒸気量を求める蒸気量演算器と、該蒸気量
演算器より出力される蒸気量信号並びに重量演算器より
出力される配合水及び補正水の重量信号から混練開始時
にミキサへ供給すべき計量水重量を求める計量水演算器
とを備えてなることを特徴とする計量水設定装置。 - 【請求項４】 コンクリートの練り上がり目標温度に応
じた目標温度信号を出力する目標温度設定器と、配合材
料の温度に応じた材料温度信号を出力する材料温度設定
器と、配合比及び混練量に基づき各配合材料の重量に応
じた重量信号を出力する重量演算器と、前記の目標温度
信号、材料温度信号、重量信号及び各配合材料の比熱に
基づき配合材料の混練によって生成されるコンクリート
を練り上がり目標温度に昇温するために必要な付加熱量
を求める付加熱量演算器と、該付加熱量演算器から出力
される付加熱量信号並びにミキサにより混練される配合
材料に送給すべき蒸気の単位重量あたりの熱量に基づき
ミキサへ送給すべき蒸気量を求める蒸気量演算器と、該
蒸気量演算器より出力される蒸気量信号並びに重量演算
器より出力される配合水及び補正水の重量信号から混練
開始時にミキサへ供給すべき計量水重量を求める計量水
演算器とを備えてなることを特徴とする計量水設定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12415697A JP3893188B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 計量水設定方法及び計量水設定装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12415697A JP3893188B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 計量水設定方法及び計量水設定装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10315219A true JPH10315219A (ja) | 1998-12-02 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12415697A Expired - Fee Related JP3893188B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 計量水設定方法及び計量水設定装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3893188B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094427A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Kitagawa Iron Works Co Ltd | ホットコンクリートの製造方法およびその装置 |
| JP2011140164A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Hazama Corp | コンクリート管理方法及びシステム |
| CN106738313A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院 | 利用轻质骨料制备轻型保温构件的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130156U (ja) * | 1974-08-21 | 1976-03-04 |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP12415697A patent/JP3893188B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5130156U (ja) * | 1974-08-21 | 1976-03-04 |
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| CN106738313A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院 | 利用轻质骨料制备轻型保温构件的方法 |
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