JPH10314080A - 掃除機用サクションホースの接着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サクションホースと、本体側接続管及び／又
は手元操作管との間の相互接着力の増強を図る。 【解決手段】 掃除機のサクションホース１の一端側に
掃除機本体の吸込口に着脱自在に挿入接続する本体側接
続管６を、他端側に手元操作管５を接着するサクション
ホース１の接着構造であって、前記接続管６及び／又は
手元操作管５のホース接続部６Ａ，５Ａ外周面に、条溝
９等からなる接着剤溜り凹部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掃除機用サクショ
ンホースの両端に、本体側接続管と手元操作管とを接着
するサクションホース接着構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気掃除機は、図９に示しているよう
に、掃除機本体２１と、本体吸込口に着脱自在に接続さ
れるサクションホース（可撓管）２２と、該ホース２２
に手元操作管２３を介して着脱自在に接続された延長管
２４，２５（伸縮自在管の場合もある）と、延長管２５
の先端に着脱自在に接続される吸込口具２６とから成っ
ている。

【０００３】なお、サクションホース２２の本体吸込口
側には、本体側接続管２７が接着され、他端側には前記
手元操作管２３が接着されており、手元操作管２３に掃
除機本体２１の始動（強・弱）、停止等を行なう操作ス
イッチ２８が内蔵され、サクションホース２２及び本体
側接続管２７に配線（図示省略）が行なわれている。前
記サクションホース２２には、図１０に示すように、軟
質塩化ビニル製ホース本体２９の内面に、硬質又は軟質
塩化ビニル被覆３０をしたピアノ線３１を螺旋状に巻い
たものが嵌入接着されたもの２２Ａと、図１１に示すよ
うに、軟質塩化ビニル製の内外二層のホース本体３２，
３３の間に、螺旋状としたピアノ線３４が嵌入接着され
たもの２２Ｂがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、前記サクショ
ンホース２２の接続に際し、各管２３，２７に前もって
接着剤を塗布し、これを回転させながらサクションホー
ス２２の両端に挿入する。この時、被覆ピアノ線３１を
接着したサクションホース２２Ａでは、前記ホース本体
２９の内面の被覆３０の両側の間に形成される隙間３５
に接着剤が溜まり、接着力が増大できる。

【０００５】しかし、内外二層のホース本体３２，３３
からなるサクションホース２２Ｂ（図１１参照）では、
ピアノ線に被覆がないので安価に製作することができる
が、内層ホース本体３２の内面に凹部が形成されていな
いため、接着剤の溜り部がなく、各管２３，２７の接続
部をサクションホース開口端から押し込むと、接着剤が
各管接続部先端に押されて薄くのばされ、接着力が弱く
なる欠点がある。

【０００６】そこで、前記各管２３，２７の接続部外周
面２３Ａ，２７Ａに、図１２に示すように、突起３６及
び小リブ３７を突設しておいて、接着力を補足したり、
外側から接着面をカバーしているホースカバー３８の内
面に突起３６及び小リブ３７と同様なものを突設してお
いて、前記管２３，２７の接続部２３Ａ，２７Ａとの間
でサクションホース２２Ｂを挟むことで、接着力を補足
したりしているが、これらを強力にすると接続作業性が
悪くなるという問題がある。

【０００７】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、本体側接続管及
び／又は手元操作管に接着剤が十分に溜まるようにする
ことにより、サクションホースとの間の相互接着力を十
分に確保できるようにした掃除機用サクションホースの
接着構造を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、掃除機のサクションホースの一端側に掃除機本体
の吸込口に着脱可能に挿入接続する本体側接続管を、他
端側に手元操作管を接着するサクションホースの接着構
造であって、前記接続管及び／又は手元操作管のホース
接続部外周面に、接着剤の溜り凹部を設けたことを特徴
としている（請求項１）。

【０００９】この場合、前記接続管及び／又は手元操作
管のホース接続部に前もって接着剤を塗布し、これをサ
クションホースの開口部に挿入すると、接着剤が溜り凹
部に万遍なく入り込み、十分な量の接着剤で強力な接着
力が得られる。また、本発明では、前記溜り凹部を、軸
方向及び／又は周方向、或いは軸方向と斜めに交差する
連続又は不連続の複数の条溝とし（請求項２）、そし
て、前記溜り凹部を、多数の小凹孔と（請求項３）する
ことができ、サクションホースとの間の接着剤層を厚く
して、接着力を増大させて、製品品質の向上を図ること
ができる。

【００１０】さらに、本発明では、前記溜り凹部を、梨
地又はローレット加工溝とすることができ、接着力の増
強を図ることができる（請求項４）。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は、本発明の第一の実施形態を
示し、１はサクションホースで、軟質塩化ビニル製の内
層管２及び外層管３の間に、螺旋状に巻いたピアノ線４
が内蔵されている。そして、該サクションホース１の端
部開口には、手元操作管５の接続部５Ａが挿入接着さ
れ、サクションホース１の他端部開口には、図面に示し
ていないが、掃除機本体（図９参照）２１の吸込口に着
脱自在に接続される本体側接続管６の接続部６Ａが挿入
接着されている。

【００１２】前記ピアノ線４は掃除機本体２１のモータ
制御信号を送る導線として使用され、パワーブラシ掃除
機の場合は、ピアノ線４に沿って導線が配置される。な
お、本体側接続管６の接続部６Ａは、手元操作管５の接
続部５Ａと同じ構成であるから、別個に図示せず、図１
において符号に括弧を付して示す。そして、前記両管
５，６には、前記接続部５Ａ，６Ａの基端側に続いてホ
ース接続部カバー７を套嵌させる周溝８が設けられてい
る。

【００１３】また、前記両接続部５Ａ，６Ａには、管軸
線に対して４５度又はその他の角度で傾斜した多数の条
溝９が、前面にわたって設けられ、該条溝９が接着剤の
溜り部を形成している。前記条溝９の深さは、例えば、
０．１〜１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．４ｍｍ（より
好ましくは０．２〜０．２５ｍｍ）程度である。上記実
施形態において、サクションホース１の両端部に、手元
操作管５及び本体側接続管６を接続する場合、図８に示
すように、まずサクションホース１の開口端内面に適量
の接着剤Ｂを塗布し、前記管５，６の接続部５Ａ，６Ａ
をホース開口に回転させながら押し込む。このとき、接
着剤Ｂは、前記条溝９内に入ると共にサクションホース
１の内面と前記接続部５Ａ，６Ａ外周面に万遍なく拡が
り、前記条溝９内に接着剤が十分に溜る。このようにし
て接着されたサクションホース１と各接続部５Ａ，６Ａ
は、必要にしてかつ十分な接着力が得られ、もはや両者
を分離することができなくなる。

【００１４】上記実施形態によれば、手元操作管５及び
本体側接続管６の接続部５Ａ，６Ａ外周面には、従来の
ように突起やリブを備えていないので、サクションホー
ス１内への挿入が容易であり、しかも、相互嵌合面全面
に接着剤がゆきわたるので、強力な接着ができる。な
お、接着作業に際して、手元操作管５及び本体側接続管
６の各接続部５Ａ，６Ａとサクションホース１内面の両
方又はいずれか一方に接着剤を塗布してもよい。

【００１５】さらに、上記実施形態において、各接続部
５Ａ，６Ａの外周面には、条溝９に加えて全面に適当な
梨地模様（ローレット加工溝でもよい）をつけ、接着剤
の溜り凹部を増加させることができる。図２は、本発明
の第二実施形態の要部を示し、第一実施形態と異なると
ころは、手元操作管５及び本体接続管６の各接続部５
Ａ，６Ａ外表面の接着剤溜り凹部を、管軸線に対して斜
め（４５度）に交差する条溝１０Ａ，１０Ｂとした点で
あり、第一実施形態と同等の作用効果を期待できる。

【００１６】図３は、本発明の第三実施形態の要部を示
し、第二実施形態と異なるところは、前記接着剤溜り凹
部を、前記両管５，６の管軸線と平行な条溝１１Ａとこ
れに直交する条溝１１Ｂとにより形成した点であり、第
二実施形態と同じ作用効果を奏する。図４は、本発明の
第四実施形態の要部を示し、第一実施形態と異なるとこ
ろは、前記接着剤溜り凹部を、前記両管５，６の管軸線
と平行な条溝１２により形成した点であり、第一実施形
態と同等の作用効果を奏する。

【００１７】図５は、本発明の第五の実施形態の要部を
示し、第一実施形態と異なるところは、前記接着剤溜り
凹部を、前記両管５，６の管軸線と直交する周方向の条
溝１３により形成した点であり、第一実施形態と同等の
作用効果を奏する。なお、該条溝１３は、管軸線に対し
て若干傾いた螺旋溝とすることができる。図６は、本発
明の第六の実施形態の要部を示し、他の実施形態と異な
るところは、前記接着剤溜り凹部を、多数の小凹孔１４
により形成した点であり、他の実施形態と同様の作用効
果を奏する。

【００１８】図７は、本発明の第七の実施形態の要部を
示し、第四実施形態と異なるところは、条溝１２が不連
続（即ち断続的）に設けられている点であり、第四実施
形態と同等の作用効果を期待することができる。上記第
一乃至第三実施形態及び第六実施形態においても、条溝
９，１０Ａ，１０Ｂ，１１，１３を、第七実施形態のよ
うに不連続とすることができる。また、第二乃至第七実
施形態においても、各管５，６の接続部５Ａ，６Ａの外
周面に、前記接着剤溜り凹部に加えて、サンドブラスト
で梨地を施こしたり又はローレット加工で溝を施こした
りして、サクションホース１の接着力増強を図ることが
できる。

【００１９】本発明は、上記実施形態に限定されるもの
ではなく、例えば、図１０に示したサクションホース本
体の内周面に螺旋状に巻いた被覆ピアノ線を接着したサ
クションホース等に採用して、より強力な接着力を得る
ようにしてもよい。また、各管２３，２７の接続部外周
面２３Ａ，２７Ａに、小さい突起及び小リブを突設した
り、ホースカバー３８の内面に小さい突起及び小リブを
突設して、接続作業性を悪化しない程度で接着力を補足
し、かつ引っ張り力に対抗させるようにしてもよい。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、上述のように、掃除機
のサクションホースの一端側に掃除機本体の吸込口に着
脱可能に挿入接続する本体側接続管を、他端側に手元操
作管を接着するサクションホースの接着構造であって、
前記接続管及び／又は手元操作管のホース接続部外周面
に、接着剤の溜り凹部を設けたことを特徴するものであ
るから、サクションホースと本体側接続管及び手元操作
管との間の相互接着力を十分に確保することができる。

【００２１】また、前記接着剤溜り凹部を複数の条溝又
は多数の小凹孔とするものであるから、サクションホー
ス開口部への前記各管接続部挿入をスムーズに行なうこ
とができ、接着力の増強を図ることができる。さらに、
前記接着剤溜り凹部を、梨地或いはローレット加工溝と
することにより、より一層の接着力を増強できかつ安価
に製作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態を示す一部破断正面図で
ある。

【図２】本発明の第二実施形態の要部である管接続部の
正面図である。

【図３】本発明の第三実施形態の要部である管接続部の
正面図である。

【図４】本発明の第四実施形態の要部である管接続部の
正面図である。

【図５】本発明の第五実施形態の要部である管接続部の
正面図である。

【図６】本発明の第六実施形態の要部である管接続部の
正面図である。

【図７】本発明の第七実施形態の要部である管接続部の
正面図である。

【図８】本発明実施形態における接着作業要領の一つの
説明図である。

【図９】電気掃除機の一例を示す全体斜視図である。

【図１０】掃除機用サクションホースの一例を示す一部
破断正面図である。

【図１１】掃除機用サクションホースの他の例を示す一
部破断正面図である。

【図１２】従来の管接続部を示す正面図である。

【符号の説明】

１ サクションホース ５ 手元操作管 ５Ａ 接続部 ６ 本体側接続管 ６Ａ 接続部 ９ 条溝 １０Ａ，１０Ｂ 条溝 １１Ａ，１１Ｂ 条溝 １２ 条溝 １３ 条溝 １４ 小凹孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掃除機のサクションホースの一端側に掃
   除機本体の吸込口に着脱可能に挿入接続する本体側接続
   管を、他端側に手元操作管を接着するサクションホース
   の接着構造であって、 前記接続管及び／又は手元操作管のホース接続部外周面
   に、接着剤の溜り凹部を設けたことを特徴とする掃除機
   用サクションホースの接着構造。
2. 【請求項２】 前記溜り凹部を、軸方向及び／又は周方
   向、或いは軸方向と斜めに交差する連続又は不連続の複
   数の条溝としたことを特徴とする請求項１に記載の掃除
   機用サクションホースの接着構造。
3. 【請求項３】 前記溜り凹部を、多数の小凹孔としたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の掃除機用サクションホ
   ースの接着構造。
4. 【請求項４】 前記溜り凹部を、梨地又はローレット加
   工溝としたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載
   の掃除機用サクションホースの接着構造。