JP2533733Y2 - カフス付可撓管 - Google Patents
カフス付可撓管Info
- Publication number
- JP2533733Y2 JP2533733Y2 JP40451890U JP40451890U JP2533733Y2 JP 2533733 Y2 JP2533733 Y2 JP 2533733Y2 JP 40451890 U JP40451890 U JP 40451890U JP 40451890 U JP40451890 U JP 40451890U JP 2533733 Y2 JP2533733 Y2 JP 2533733Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cuff
- flexible tube
- reinforcing core
- fiber
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、螺旋状補強芯入りカフ
ス付可撓管に関する。
ス付可撓管に関する。
【０００２】
【従来の技術】螺旋状補強芯入りの熱可塑性合成樹脂製
薄肉可撓管は、軽くて可撓性に富み、吸排気、集塵排塵
用、空調用等広く使用されている。これらは連続的に形
成されたもので、カフス部の無いものが多くかつ、中に
はカフス付のものもある。
薄肉可撓管は、軽くて可撓性に富み、吸排気、集塵排塵
用、空調用等広く使用されている。これらは連続的に形
成されたもので、カフス部の無いものが多くかつ、中に
はカフス付のものもある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】これらの可撓管は実際
の使用に当たっては継手金具に接続される。継手金具は
可撓管端部に挿入され外側からバンド等で締め付けられ
て可撓管に取り付けられる。しかしながら、この場合、
一般に補強芯表面に螺旋状に突出しているためバンドに
よる均一な締めつけが困難であり、エアー洩れなどを起
こし易い。また、可撓管を別のカフスに挿入し、カフス
を継手金具に挿入する方法も行われているが、可撓管と
カフスを接続する際に接着剤を使用すれば、接着剤中に
含まれる溶剤で環境を汚染することになるし、接着剤を
使わなければエアー洩れを起こしたり、可撓管が抜けた
りする恐れがある。また可撓管とカフスの境目に段差を
生じ易く、流動性を妨げることになる。
の使用に当たっては継手金具に接続される。継手金具は
可撓管端部に挿入され外側からバンド等で締め付けられ
て可撓管に取り付けられる。しかしながら、この場合、
一般に補強芯表面に螺旋状に突出しているためバンドに
よる均一な締めつけが困難であり、エアー洩れなどを起
こし易い。また、可撓管を別のカフスに挿入し、カフス
を継手金具に挿入する方法も行われているが、可撓管と
カフスを接続する際に接着剤を使用すれば、接着剤中に
含まれる溶剤で環境を汚染することになるし、接着剤を
使わなければエアー洩れを起こしたり、可撓管が抜けた
りする恐れがある。また可撓管とカフスの境目に段差を
生じ易く、流動性を妨げることになる。
【０００４】螺旋補強芯のないカフス部が一体的に形成
された可撓管であれば、それらの問題は解決できるが、
可撓管が屈曲されるような所にあっては、薄肉の可撓管
の場合、補強芯の末端のところが破れたり、あるいはカ
フス部の強度が弱かったりする。本考案は、使用中に管
が破れて補強芯が露出するようなことがない可撓管を提
供するものである。
された可撓管であれば、それらの問題は解決できるが、
可撓管が屈曲されるような所にあっては、薄肉の可撓管
の場合、補強芯の末端のところが破れたり、あるいはカ
フス部の強度が弱かったりする。本考案は、使用中に管
が破れて補強芯が露出するようなことがない可撓管を提
供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、螺旋状硬質補
強芯入り管本体とその端部に螺旋状硬質補強芯の存在し
ないカフス部を有する可撓管において、管本体とカフス
部のほぼ境界部において補強芯の末端が繊維と結合さ
れ、その繊維がカフス部において螺旋状に埋入され、好
ましくは該繊維の螺旋ピッチが螺旋状補強芯のピッチよ
り小であることを特徴とするカフス付可撓管である。
強芯入り管本体とその端部に螺旋状硬質補強芯の存在し
ないカフス部を有する可撓管において、管本体とカフス
部のほぼ境界部において補強芯の末端が繊維と結合さ
れ、その繊維がカフス部において螺旋状に埋入され、好
ましくは該繊維の螺旋ピッチが螺旋状補強芯のピッチよ
り小であることを特徴とするカフス付可撓管である。
【０００６】次に、本考案の実施例を図面に従って説明
する。図１は、本考案の可撓管の一実施例の一部剥離、
断面部を含む正面図であって、管本体１は、熱可塑性樹
脂製からなり、互に接着、融着等により一体化した薄肉
の内面層３と外面層４との間に金属線、硬質合成樹脂線
等を主体とする硬質の補強芯５が螺旋状に巻回されて埋
入された管とくに薄肉管である。カフス部２は管本体１
と連続して成形されており、該カフス部と管本体とのほ
ぼ境界部において、補強芯５の末端５′は繊維６と結合
され、その繊維６はカフス部２の管肉中（内面層と外面
層との間）でカフス部端面に到るまで、螺旋状に埋入さ
れている。なお、カフス部は螺旋状硬質補強芯が存在し
ておらず、そのために継手金具を取りつけ際バンドによ
る締めが容易である。
する。図１は、本考案の可撓管の一実施例の一部剥離、
断面部を含む正面図であって、管本体１は、熱可塑性樹
脂製からなり、互に接着、融着等により一体化した薄肉
の内面層３と外面層４との間に金属線、硬質合成樹脂線
等を主体とする硬質の補強芯５が螺旋状に巻回されて埋
入された管とくに薄肉管である。カフス部２は管本体１
と連続して成形されており、該カフス部と管本体とのほ
ぼ境界部において、補強芯５の末端５′は繊維６と結合
され、その繊維６はカフス部２の管肉中（内面層と外面
層との間）でカフス部端面に到るまで、螺旋状に埋入さ
れている。なお、カフス部は螺旋状硬質補強芯が存在し
ておらず、そのために継手金具を取りつけ際バンドによ
る締めが容易である。
【０００７】図２は、本考案の他の実施例の一部剥離、
断面部を含む正面図であり、合成樹脂製の薄肉の内面層
３と外面層４との間に補強芯５とともに補強布７を挿入
一体化したものである。他は図１と同様である。図２で
は補強布７が螺旋状補強芯の下側にあるものを示してい
る。
断面部を含む正面図であり、合成樹脂製の薄肉の内面層
３と外面層４との間に補強芯５とともに補強布７を挿入
一体化したものである。他は図１と同様である。図２で
は補強布７が螺旋状補強芯の下側にあるものを示してい
る。
【０００８】繊維６は合成繊維、天然繊維、ガラス繊
維、あるいは細い金属の撚線等任意のものが使用可能で
あるが、カフス部表面に凹凸を形成しない程度に細いも
のがよい。
維、あるいは細い金属の撚線等任意のものが使用可能で
あるが、カフス部表面に凹凸を形成しない程度に細いも
のがよい。
【０００９】本考案における補強芯末端５′と繊維６と
の結合は、接着、融着によって行えばよいが、殊に、補
強芯末端５′に繊維６端を巻きつけ、さらに接着等を行
うのがよい。
の結合は、接着、融着によって行えばよいが、殊に、補
強芯末端５′に繊維６端を巻きつけ、さらに接着等を行
うのがよい。
【００１０】本考案においては、カフス部の繊維の螺旋
ピッチが補強芯のピッチより小である場合、カフス部の
補強効果が高まりより好ましい。
ピッチが補強芯のピッチより小である場合、カフス部の
補強効果が高まりより好ましい。
【００１１】本考案の可撓管は、例えば予め形成された
内面層３（芯金や内部に圧入した流体で保形しておくこ
とが望ましい）上に補強芯５および繊維６を連続的に巻
回し（さらに、必要によりブレード等の補強布７を形成
し）、その上から外面層４を被覆することにより製造可
能であり、その製造には通常の方法、装置が適用可能で
ある。
内面層３（芯金や内部に圧入した流体で保形しておくこ
とが望ましい）上に補強芯５および繊維６を連続的に巻
回し（さらに、必要によりブレード等の補強布７を形成
し）、その上から外面層４を被覆することにより製造可
能であり、その製造には通常の方法、装置が適用可能で
ある。
【００１２】
【考案の効果】本考案の可撓管は、カフス部に螺旋状硬
質補強芯が存在せず、外面が平坦となるため、継手金具
を取りつける際バンドによる締めつけが容易となる。ま
た、螺旋状補強芯末端は繊維と結合され、該補強芯と連
続する繊維がカフス部内に螺旋状に巻き込まれるように
埋入され、補強芯末端が常に管の円周方向に引張られた
状態で保持されているため、屈曲されるような所に使用
されても補強芯末端が管の内外層を破って突出ないし露
出しにくく薄肉管としても補強芯の悪影響が出にくい。
さらに、カフス部は前記繊維が螺旋状補強体として作用
するため補強効果が高く、薄肉管であっても継手金具に
より強固に接続することができる。なお、補強布７で全
体的に補強されている場合、補強布のない構造のものに
比べて強度が高く、カフス部は繊維が巻回されているた
め、さらに耐久性が増す。
質補強芯が存在せず、外面が平坦となるため、継手金具
を取りつける際バンドによる締めつけが容易となる。ま
た、螺旋状補強芯末端は繊維と結合され、該補強芯と連
続する繊維がカフス部内に螺旋状に巻き込まれるように
埋入され、補強芯末端が常に管の円周方向に引張られた
状態で保持されているため、屈曲されるような所に使用
されても補強芯末端が管の内外層を破って突出ないし露
出しにくく薄肉管としても補強芯の悪影響が出にくい。
さらに、カフス部は前記繊維が螺旋状補強体として作用
するため補強効果が高く、薄肉管であっても継手金具に
より強固に接続することができる。なお、補強布７で全
体的に補強されている場合、補強布のない構造のものに
比べて強度が高く、カフス部は繊維が巻回されているた
め、さらに耐久性が増す。
【図１】本考案の可撓管の一つの実施例を示す一部剥
離、断面部を含む正面図である。
離、断面部を含む正面図である。
【図２】本考案の可撓管の他の実施例を示す一部剥離、
断面部を含む正面図である。
断面部を含む正面図である。
１ 管本体 ２ カフス部 ３ 内面層 ４ 外面層 ５ 螺旋状硬質補強芯 ５′ 該補強芯末端 ６ 繊維 ７ 補強布
Claims (3)
- 【請求項１】 螺旋状硬質補強芯入り管本体とその端部
に螺旋状硬質補強芯の存在しないカフス部を有する可撓
管において、管本体とカフス部のほぼ境界部において補
強芯の末端が繊維と結合され、該繊維がカフス部におい
て螺旋状に埋入されていることを特徴とするカフス付可
撓管。 - 【請求項２】 繊維の螺旋ピッチが補強芯の螺旋ピッチ
より小である請求項１に記載のカフス付可撓管。 - 【請求項３】 管本体からカフス部へ連続して繊維補強
布が埋設された請求項１または２に記載のカフス付可撓
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40451890U JP2533733Y2 (ja) | 1990-12-24 | 1990-12-24 | カフス付可撓管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40451890U JP2533733Y2 (ja) | 1990-12-24 | 1990-12-24 | カフス付可撓管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0490785U JPH0490785U (ja) | 1992-08-07 |
| JP2533733Y2 true JP2533733Y2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=31882129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40451890U Expired - Lifetime JP2533733Y2 (ja) | 1990-12-24 | 1990-12-24 | カフス付可撓管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533733Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032728A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Kurashiki Kako Co Ltd | 可撓継手及びその設計方法 |
-
1990
- 1990-12-24 JP JP40451890U patent/JP2533733Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032728A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Kurashiki Kako Co Ltd | 可撓継手及びその設計方法 |
| JP4647424B2 (ja) * | 2005-07-27 | 2011-03-09 | 倉敷化工株式会社 | 可撓継手及びその設計方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0490785U (ja) | 1992-08-07 |
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