JPH10312652A - 情報記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、軸の軸受に対する摺動抵抗を小さ
く抑えることができ、塵埃に対する耐久性を高めること
が可能な情報記録再生装置を提供する。 【解決手段】 記録媒体に対する情報の記録、再生の少
なくともどちらか一方を行う情報記録再生部と、この情
報記録再生部を搭載するとともに主軸受２０、従動軸受
２１を備えたキャリッジ１４と、このキャリッジ１４の
主軸受２０、従動軸受２１に挿通され、このキャリッジ
１４を移動可能に支持する軸２３ａ、２３ｂとを有する
情報記録再生装置において、前記主軸受２０、従動軸受
２１の軸受穴の断面形状を、軸２３ａ、２３ｂと接する
又は接する可能性がある領域又はその近傍に前記軸２３
ａ、２３ｂを挟んで対向する少なくとも２個の凸部２０
ａ、２１ａと、この２個の凸部２０ａ、２１ａの間の領
域に形成した段差部とを有する形状に形成し、軸２３
ａ、２３ｂに付着する埃塵を逃すように構成したもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、情報記録再生装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、情報記録再生装置の一例である光
学式ディスク装置における光学素子の送り機構として、
図１５に示すような実開昭６０−１８０３６８号公報に
開示されたものが知られている。この光学式ディスク装
置における光学素子の送り機構は、キャリッジ１１３に
おける２本の軸１１９、１２０が挿通する２個の軸受１
１７、１１８のうち、一方の軸受１１７の軸受穴を軸１
１９の外周と同じ円形とし、他方の軸受１１８の軸受穴
を図１６に示すように平行部１１８ａを持つ形状とし
て、前記キャリッジ１１３を前記２本の軸１１９、１２
０に移動可能に嵌装している。尚、図１５において、１
２１は、前記軸１１９、１２０を支持する支持部材であ
る。

【０００３】また、上述したような光学素子の送り機構
の他の従来例として、図１７に示すような実公昭６４−
７４９７号公報に開示された送り機構も知られている。
この送り機構は、光学素子１５６を取り付けたヘッド１
６０を運搬台１５２に取り付け、この運搬台１５２に一
対の軸受穴１５３、１５４を設けるとともに、一方の軸
受穴１５３は断面形状が外周が円形の軸１５８に各面が
ほぼ接する多角形とし、他方の軸受穴１５４は外周が円
形の軸１５９の両側に平行部１５４ａを持つ形状とし、
一対の軸受穴１５３、１５４に各々軸１５８、１５９を
挿通し、図示しない駆動機構により、運搬台１５２を軸
１５８、１５９に沿って駆動するようにしたものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た実開昭６０−１８０３６８号公報に開示された送り機
構では、２本の軸１１９、１２０を挿通するキャリッジ
１１３の軸受１１７、１１８の軸受穴の内一方は断面形
状が軸と同じ円形であり、他方は平行部１１８ａを持つ
形状となっている。円形の軸受穴は、ガタツキを抑える
ために、軸１１９の直径との差を小さくしておく必要が
ある。一般的には数μｍ乃至数十μｍで、最大でも０．
１ｍｍ以下に抑える必要がある。

【０００５】フロッピーディスクドライブや光磁気ディ
スクドライブのような装置内部が密閉されていない装置
を長期間使用した場合、装置内に綿埃や砂埃が入り込
み、装置内に設けた軸等に付着する。しかし、上述した
実開昭６０−１８０３６８号公報に開示された構成で
は、軸受１１７、１１８と軸１１９、１２０の隙間がほ
とんど無く、埃が逃げるところがないので、軸１１９、
１２０に付着した埃をほぼ全周で常に押しながら移動す
る事になる。このため、摺動抵抗が初期状態に対して激
増し、キャリッジ１１３が正常に移動出来なくなる。

【０００６】また、実公昭６４−７４９７号公報に開示
された送り機構では、一方の軸受穴１５３は断面形状が
軸１５８に各面がほぼ接する多角形、他方の軸受穴１５
４は平行部１５４を持つ形状となっている。この構成で
は、多角形状の軸受穴１５３に埃が付着した場合、軸１
５８と接する点の近傍は埃を押して移動するが、多角形
の頂点に近い部分では軸受穴１５３と軸１５８の隙間が
大きいので、埃が付着してもあまり影響を受けない。

【０００７】しかし、軸受穴１５３と軸１５８との接点
から離れるに従って、隙間は僅かずつしか増加しないた
め、埃の量が多い場合や、大きな埃が付着した場合はや
はり摺動抵抗が大幅に増える可能性がある。平行部１５
４ａを持つ側の軸受穴１５４も同様である。

【０００８】しかも、これは軸受穴１５３、１５４が理
想的に形成されていた場合で、軸受穴１５３、１５４と
運搬台（キャリッジ）１５２がモールド一体成形で作ら
れているような場合は、軸受穴１５３の端面に図１８、
図１９に示すようなバリ１６０が生じ、同様に他方の軸
受穴１５４の端面にも図２０に示すようなバリ１６０が
生じる可能性が高い。

【０００９】従来においては、ダイキャスト製の運搬台
１５２に含油メタル軸受を圧入した構造が多かったが、
近年は装置の高速化、低価格化に対応して、軸受と運搬
台１５２とをモールドで一体成形する事が多い。

【００１０】この場合、型のあわせの部分にバリが生じ
ることが多いが、既述したような軸１５８、１５９を挿
通すると、軸１５８、１５９と接する部分はバリ１６０
が取れるが、しかし、その周辺部は図２１、図２２に示
すようにバリ１６０が残り、軸受穴１５３、１５４のバ
リ１６０と軸１５８、１５９の隙間がほとんどない範囲
が増え、埃が付着するとバリ残りの部分に引っかかって
摺動抵抗はかなり増加する。このため、先に述べた従来
例と同様に摺動抵抗が初期状態に対して激増し、運搬台
１５２が正常に移動出来なくなる。

【００１１】このような事態を防止するために、図２３
に示すように、第１乃至第３の型３０１乃至３０３を用
いる型構造を採用して、キャリッジ２０１の成型加工に
おいて、後加工でキャリッジ２０１のバリ取りを行おう
としても、第１に、両側の軸受部２０２の外側向きの端
面は第２、第３の型３０２、３０３型で面取りを付けた
り、バリ２１０があってもバリ取り作業が容易である
が、実際には型構造上、キャリッジ２０１の内側向きの
端面２０１ａには第１の型３０１の挿抜方向のバリ２１
０が出る場合が多い。第２に、軸受断面形状が円形でな
く多角形のため全周に亙ってバリ取りを行うのが容易で
はないという課題があり、課題解決は難しい。尚、既述
したような軸１５８、１５９にグリス等の潤滑剤が塗布
されている場合は、軸１５８、１５９に接触した埃がそ
のまま付着して保持される可能性が高く、さらに条件は
悪くなる。

【００１２】上述したバリ２１０を防ぐ方法としては、
一般的に、 （１）成形する材料をバリ２１０の出にくいグレードに
変更する。 （２）型の精度を上げてバリ２１０の入り込む隙間を極
力抑える。 （３）型の構造を変えてバリ２１０を影響の少ない方向
に出す等の手段が考えられる。

【００１３】しかし、上記（１）については、バリ２１
０の出にくい材料は精密な成形が難しく、軸受穴の精度
がミクロン単位で要求される光ディスク用のキャリッジ
の成形には向いていない。また（２）については、何１
０万ショットも成形するうちに型が摩耗し、バリ２１０
が出るのは避けられない。

【００１４】（３）に関しては、図２３に示した型構造
をやめて、図２４に示すような第４乃至第６の型４０１
乃至４０３を採用した型構造とし、第５、第６の型４０
２、４０３の挿抜方向にバリ２１０を出すようにすれば
実現可能である。

【００１５】しかし、図２４に示すような型構造では、
第４の型４０１の強度を確保するため寸法Ｌ1 をある程
度以上確保しなければならないので、キャリッジ２０１
の寸法Ｌ2 必然的に大きくなり、キャリッジ２０１が大
型化する。このため、可動部の重量増、剛性低下が生
じ、装置の小型化、高速化は望めない。

【００１６】また、キャリッジ２０１の上にトラッキン
グ方向に動くアクチュエータがなく直接キャリッジを移
動させてトラックに対して位置決めを行う１段サーボ方
式を採用している場合は、非常に精密な位置決めが要求
されるため、光ディスク等非常に精密な軸方向の位置決
め（０．１μｍ程度）が要求される装置では、この埃に
よる摺動抵抗の増加はさらに大きな問題となる。

【００１７】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、軸の軸受に対する摺動抵抗を小さく抑えること
ができ、塵埃に対する耐久性を高めることが可能な情報
記録再生装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
記録媒体に対する情報の記録、再生の少なくともどちら
か一方を行う情報記録再生部と、この情報記録再生部を
搭載するとともに軸受穴を備えた移動体と、この移動体
の軸受穴に挿通され、この移動体を移動可能に支持する
軸とを有する情報記録再生装置において、前記軸受穴の
断面形状を、軸と接する又は接する可能性がある領域又
はその近傍と、軸から離れる方向に段差を持って離隔し
た領域とを有する形状に形成したことを特徴とするもの
である。

【００１９】請求項２記載の発明は、記録媒体に対する
情報の記録、再生の少なくともどちらか一方を行う情報
記録再生部と、この情報記録再生部を搭載するとともに
軸受穴を備えた移動体と、この移動体の軸受穴に挿通さ
れ、この移動体を移動可能に支持する軸とを有する情報
記録再生装置において、前記軸受穴の断面形状を、一方
の軸と接する又は接する可能性がある領域又はその近傍
に前記軸を挟んで対向する少なくとも２個の凸部と、こ
の２個の凸部の間の領域に形成した段差部とを有する形
状に形成したことを特徴とするものである。

【００２０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の情
報記録再生装置における前記軸受穴の断面形状における
少なくとも２個の凸部の端面に、軸表面に対して略垂直
な方向の面取り部を形成したことを特徴とするものであ
る。

【００２１】請求項１記載の発明によれば、軸に塵埃が
付着しても軸から離れる方向に段差を持って離隔した領
域に逃げ行くことになり、塵埃が軸の摺動抵抗となりに
くく、軸の軸受に対する摺動抵抗を小さく抑えることが
でき、塵埃に対する耐久性を高めることが可能となる。

【００２２】請求項２記載の発明も同様に軸に塵埃が付
着してもこの埃等は段差部に逃げ行くことになり、塵埃
が軸の摺動抵抗となりにくく、軸の軸受に対する摺動抵
抗を小さく抑えることができ、塵埃に対する耐久性を高
めることが可能となる。

【００２３】請求項３記載の発明によれば、前記少なく
とも２個の凸部の端面に、軸表面に対して略垂直な方向
の面取り部を形成したので、軸に付着する塵埃がより逃
げ易くなり、塵埃に対する耐久性をより高めることが可
能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００２５】（実施の形態１）以下、この発明の実施の
形態１について、図面を参照して説明する。図１乃至図
８は、この発明の実施の形態を示すもので、図１は斜視
図、図２および図５は一部分解斜視図、図３および図４
は一部斜視図、図６は要部断面図である。

【００２６】図１乃至図５において、対物レンズ１は、
ホルダ２に接着固定されている。ホルダ２には、フォー
カスコイル４ａ、４ｂを接着して、エッチング等により
製作した板状のバネ２９ａ、２９ｂの一端部をそれぞれ
接着固定している。

【００２７】バネ２９ａ、２９ｂは、それぞれの両端部
に長方形の穴部３０ａ乃至３０ｄを形成して幅の狭い狭
幅部分３１ａ乃至３１ｈを設け、これら狭幅部分３１ａ
乃至３１ｈにおいて主として屈曲するように構成する。
これらバネ２９ａ、２９ｂの他端部は、バネ受け５にそ
れぞれ接着固定して、ホルダ２をバネ２９ａ、２９ｂを
介してフォーカス方向に変位可能に支持している。

【００２８】なお、図示しないが、バネ２９ｂの他端部
を取り付けるバネ受け５の部分には、スリットを形成
し、このスリットにバネ２９ｂの他端部を挿入する。

【００２９】バネ受け５には、対物レンズ１の中心付を
中心とする球面８を形成すると共に、この球面８に凸部
７を設ける。また、キャリッジ１４には、バネ受け５の
取り付け凸部１５を形成し、この取り付け凸部１５にバ
ネ受け５の球面８とほぼ同―半径の球面１７を形成する
と共に、バネ受け５の凸部７が動けるように嵌め合う溝
部１６を形成する。

【００３０】バネ受け５は、その球面８を取り付け凸部
１５の球面１７に擦り合わせると共に、凸部７を溝部１
６に係合させ、取り付け凸部１５からバネ受け５のＹ方
向両側面に形成した溝部９ａ、９ｂにバネ１１を引っ掛
けることによリ、Ｘ−方向に引き付けて取り付け凸部１
５に取り付ける。

【００３１】ここで、対物レンズ１は、その光軸を図示
しない記録媒体に対して正確に垂直とする必要がある
が、この実施の形態１におけるように、バネ受け５の球
面８を取り付け凸部１５の球面１７に擦り合わせ、凸部
７を溝部１６に係合させれば、凸部７を中心にバネ受け
５を回転させることによりＸ軸回りの回転調整を行うこ
とができると共に、凸部７を溝部１６に沿って移動させ
ることによりＹ軸回りの回転調整を行うことができ、こ
れにより対物レンズ１の傾きを調整することができる。

【００３２】なお、この対物レンズ１の傾き調整は、バ
ネ受け５のＹ方向両側面に形成した溝部１０ａ、１０ｂ
に調整ピンを当てて、バネ受け５を動かすことにより行
い、調整後はバネ受け５をキャリッジ１４に接着固定す
る。この際、バネ受け５の球面８とは反対側の端部に設
けた凸部６ｃと、キャリッジ１４との間にも接着剤を充
填して接着の強度を上げ、これによりバネ受け５付近の
共振を防止するようにする。

【００３３】図３において、バネ２９ａの他端部は、バ
ネ受け５の球面８とは反対側の端部に設けた凸部６ａお
よび６ｂ間の空間に位置させると共に、その凸部６およ
び６ｂ間の空間にバネ２９ａのダンピング用としてシリ
コン系のゲルを充填する。また、バネ２９ｂの他端部
は、バネ受け５の凸部６ｂおよび凸部６ｃ間の空間を介
してスリットに挿入し、その凸部６ｂおよび６間の空間
に、同様に、バネ２９ｂのダンピング用としてシリコン
系のゲルを充填する。

【００３４】したがって、凸部６はバネ２９ｂを挿入す
る空間を形成するためと、先の接着強度を向上させるた
めとの２つの役割をもっている。

【００３５】キャリッジ１４には、反射ミラー１２、磁
石１３ａ、１３ｂ、トラッキングコイル２２ａ、２２ｂ
を接着固定する。トラッキングコイル２２ａ、２２ｂ
は、図示しないフレキシブル基板に半田付けして、この
フレキシブル基板を介して本体の電気回路に接続する。
また、フォーカスコイル４ａ、４ｂも、図示しないフレ
キシブル基板に半田付けし、さらにトラッキングコイル
２２ａ、２２ｂのフレキシブル基板を介して本体の電気
回路に接続する。なお、フォーカスコイル４ａ、４ｂの
フレキシブル基板は、バネ２９ｂに沿う形でホルダ２よ
りキャリッジ１４側に延在させてトラッキングコイル２
２ａ、２２ｂのフレキシブル基板に接続する。磁石１３
ａ、１３ｂは、図６に示すＺ方向の極性でキャリッジ１
４のＺ−側に埋め込んで固定する。

【００３６】さらに、キャリッジ１４には、光を通すた
めの開口部１８と、図３に示すように、軸２３ａ、２３
ｂを通すための開口部１９ａ、１９ｂとを形成する。開
口部１９ａおよび１９ｂには、図６に示すように、軸２
３ａ上を摺動する主軸受２０および軸２３ｂ上を移動す
る従動軸受２１をそれぞれキャリッジ１４と一体に形成
する。

【００３７】主軸受２０は、図７、図８に拡大して示す
ように、軸２３ｂより直径で０．４ｍｍ大きな円から各
々９０°をなす４つの凸部２０ａが突出し他の部分は段
差部としており、この凸部２０ａが軸２３ｂの直径より
２乃至１０μｍ広い間隔で対向している断面形状とし、
その対向する平面の距離は、軸２３ａが嵌め合い公差ｈ
６の軸であれば、嵌め合い公差Ｇ６の穴径に相当するよ
うに形成している。

【００３８】従動軸受２１は、図９、図１０に拡大して
示すように、軸２３ｂより直径で０．４ｍｍ大きな円を
対向する２つの凸部２１ａが突出し他の部分は段差部と
しており、この凸部２１ａが軸２３ｂの直径より２乃至
１０μｍ広い間隔で対向している断面形状とし、その対
向する平面の距離は、軸２３ｂが嵌め合い公差ｈ６の軸
であれば、嵌め合い公差Ｇ６の穴径に相当するように形
成して、その対向する平面と平行な方向での軸２３ａ、
２３ｂの平行のずれを吸収するようにする。

【００３９】さらに、キャリッジ１４上には、図１に示
すように、バネ２９ａ、２９ｂ等を覆うように上カバ２
８を取り付け、これによりバネ２９ａ、２９ｂ等を保護
すると共に、ホルダ２のＺ＋方向の移動量を規制するよ
うにする。

【００４０】なお、主軸受２０および従動軸受２１は、
キャリッジ１４と一体に形成するため、この実施の形態
１ではキャリッジ１４を摺動性の良い炭素繊維を含んだ
熱可塑性ポリイミド樹脂で成型する。また、前記軸２３
ａ、２３ｂは、それぞれステンレス製の軸の表面にグリ
スを塗布したものである。

【００４１】主軸受２０側、従動軸受２１側のＺ−側の
面には、軸２３ａ、２３ｂは普段は接しておらず、２乃
至１０μｍ程度の隙間がある。しかし、振動や衝撃が加
わった時は主軸受２０側、従動軸受２１側のＺ−の面に
軸２３ａ、２３ｂが接する可能性があり、これによって
キャリッジ１４が一定量以上変位しないように制限して
いる。

【００４２】図２および図６に示すように、トラッキン
グコイル２２ａ、２２ｂには、それらの内部を通して内
ヨーク２４ａ、２４ｂを延在させる。これら内ヨーク２
４ａ、２４ｂは、図示しないデッキベースに固定し、そ
れらの外側には、厚さ０．２ｍｍ程度の銅からなるショ
ートリング２５ａ、２５ｂを設ける。

【００４３】また、内ヨーク２４ａ、２４ｂのＺ＋方向
には、内ヨーク２４ａ、２４ｂに固定して外ヨーク２６
ａ、２６ｂを設け、これら外ヨーク２６ａ、２６ｂに磁
石２７ａ、２７ｂを接着固定する。磁石２７ａ、２７ｂ
は、図６に示すＺ方向の磁極で、それらの側面が対応す
るフォーカスコイル４ａ、４ｂと対向するように設け
る。

【００４４】この実施の形態１では、磁石２７ａ、２７
ｂのＺ方向の極性を互いに逆としてこれら２つの磁石２
７ａ、２７ｂの間の磁界が互いの磁石２７ａ、２７ｂの
側面に向かってＹ方向に向くようにし、これにより、フ
ォーカスコイル４ａ、４ｂを横切る磁界を強くすると共
に、例えば記録媒体が光磁気記縁媒体の場合には、有害
なフォーカス方向（Ｚ方向）の漏れ磁界を少なくする。

【００４５】また、固定側の磁石２７ａ、２７ｂと、可
動側のキャリッジ１４に固定した磁石１３ａ、１３ｂと
のそれぞれ対向する面の磁極を同極として、それぞれの
間に斥力を働かせ、これにより、磁石１３ａ、１３ｂお
よびキャリッジ１４にＺ−方向の力を与えるようにし
て、主軸受２０を構成する４つの平面のうち、Ｚ＋側の
２つの平面に軸２３ａを接触させると共に、従動軸受２
１を構成する２つの平面のうち、Ｚ＋側の平面に軸２３
ｂを接触させる。このようにして、主軸受２０と軸２３
ａおよび従動軸受２１と軸２３ｂとをそれぞれ安定して
接触させて、軸２３ａ、２３ｂと、主軸受２０、従動軸
受２１と、キャリッジ１４とのそれぞれの位置関係を正
しく保つようにする。

【００４６】次に、この実施の形態１の動作について説
明する。図示しない固定光学ブロックより発せられたレ
ーザ光は、キャリッジ１４の開口部１８を通り反射ミラ
ー１２で反射された後、対物レンズ１によって、図示し
ない記録媒体上にスポット状に照射される。この記録媒
体からの反射光は、再び対物レンズ１を通って固定光学
ブロックに戻り、フォーカスエラー、トラッキングエラ
ーおよび記録信号が検出される。

【００４７】フォーカスエラーが検出され、それに対応
する電流がフォーカスコイル４ａ、４ｂに供給される
と、フォーカスコイル４ａ、４ｂは、磁石２７ａ、２７
ｂの側面からの漏れ磁界により駆動力を受け、これによ
り、ホルダ２はフォーカス方向（Ｚ方向）に移動する。
また、トラッキングエラーが検出され、それに対応する
電流がトラッキングコイル２２ａ、２２ｂに供給される
と、トラッキングコイル２２ａ、２２ｂは磁石２７ａ、
２７ｂからの磁界により駆動力を受け、これによりホル
ダ２はキャリッジ１４ごとトラッキング方向（Ｘ方向）
に移動する。

【００４８】所望のトラックをアクセスする場合も、ト
ラッキングコイル２２ａ、２２ｂに電流を流すことによ
り、ホルダ２はキャリッジ１４ごとトラッキング方向に
移動する。このようにして、ホルダ２およびそれに固定
された対物レンズ１はフォーカス制御、トラッキン制
御、アクセス制御される。

【００４９】トラッキング制御とアクセス制御を行って
いるときは、キャリッジ１４は軸２３ａ，２３ｂに対し
て摺動して移動する。トラッキング時のトラックに対す
るスポットの位置ズレはディスクのトラックピッチに応
じて０．１乃至０．２μｍ以下に抑える必要があるの
で、キャリッジ１４と軸２３ａ、２３ｂとの摺動性は非
常に良くなければならない。

【００５０】装置使用中は、綿埃、砂埃、動物性の埃な
どの各種の埃が、冷却用のファンによって生じる空気流
に載ったり、ディスクの回転によって生じる空気流に載
ったり、ディスクカートリッジの挿抜によって、持ち込
まれたり生じたりして装置内に入り込んで来る。この埃
は軸２３ａ、２３ｂの表面にも付着する。しかし、主軸
受２０側、従動軸受２１側とも、軸２３ａ、２３ｂと主
軸受２０、従動軸受２１が接する、又は接する可能性が
ある点又はその近傍、即ち、凸部２０ａ、２０ｂのみが
軸２３ａ、２３ｂの表面と接触又は接近するため、軸２
３ａ、２３ｂの表面に埃が付着しても摺動抵抗となる部
分はごく小さい。

【００５１】また、キャリッジ１４の成形で主軸受２
０、従動軸受２１の端面に従来例で述べたようなバリが
発生しても、軸２３ａ、２３ｂと主軸受２０、従動軸受
２１が接する、又は接する可能性がある点の近傍以外、
即ち、凸部２０ａ、２１ａ以外の部分は軸２３ａ、２３
ｂの表面から十分逃げているため、バリに埃が引っかか
り摺動抵抗を増加させる可能性は非常に少ない。

【００５２】また、大きなバリが発生してバリ取りが必
須な場合でも、軸２３ａ、２３ｂと主軸受２０、従動軸
受２１とが接する、又は接する可能性がある点の近傍の
みのバリを取れば良く作業性が非常に良い。

【００５３】以上のように、精密な移動を要求される摺
動メカニズムの塵埃に対する耐久性を高めることが可能
となる、製作が容易でコストの安い部品を提供できると
いうメリットがある。なお、必要とされる程度以下の範
囲で軸２３ａ、２３ｂと主軸受２０、従動軸受２１との
ガタを抑えられれば、キャリッジ１４に固定した磁石１
３ａ，１３ｂはなくす構造としても良い。

【００５４】上述した本実施の形態１では図示しないが
トラッキングアクチュエータがキャリッジ１４上にはな
く、キャリッジ１４が動いてトラッキング動作を行うい
わゆる一段サーボの例を示したが、一段サーボほどはシ
ビアなキャリッジ１４の位置決め性能は要求されないが
２段サーボにおいても効果が得られる。また、本実施の
形態１では光学系の一部が固定部にある分離光学系の例
を示したが、可動部にすべての光学系が搭載されている
一体型光学系でも効果がある。さらに、本実施の形態１
では光ディスクの例を示したが、リムーバブル磁気ディ
スク、フロッピーディスク等でも同様の効果がある。

【００５５】（実施の形態２）本発明の実施の形態２に
おいては、図１１乃至図１４に示すように、主軸受２０
内に突出している４つの凸部２０ａと従動軸受２１内に
突出している２つの凸部２１ａについて、主軸受２０、
従動軸受２１の各端面の軸表面に略垂直な稜線に対して
面取り部２０ｂ、２１ｂを設けた構成とたことが特徴で
ある。これ以外の構成は実施の形態１の場合と同様であ
る。

【００５６】本実施の形態２によれば、主軸受２０、従
動軸受２１の軸表面に埃が付着していても、移動時に埃
を押しのけ主軸受２０、従動軸受２１の逃げの部分及び
面取り部２０ｂ、２１ｂに埃が押しやられるため、より
軸表面に付着した埃の影響を受けにくくなる。

【００５７】尚、本実施の形態２では、キャリッジ１４
の外側に面している主軸受２０、従動軸受２１の端面の
稜線のみに面取り部２０ｂ、２１ｂを設けているが、型
の製作が可能であれば、両側の稜線に付けても良いこと
はもちろんである。また、面取り範囲をさらに大きくし
て主軸受２０、従動軸受２１の端面部を尖らせる構造と
しても良い。

【００５８】本発明によれば、以下の構成を付記でき
る。即ち、情報を記録媒体に対する記録・再生の少なく
ともどちらか一方を行うヘッド部と、このヘッド部を搭
載し移動可能で軸受部を一体で成形したキャリッジと、
キャリッジを摺動可能に支持する円柱状の固定された軸
を備えた情報記録再生装置において、キャリッジの軸を
挿通する軸受穴の断面が、軸と接する又は接する可能性
がある点とその近傍に対して、それ以外の部分が軸から
離れる方向に段差を持つ形状であることを特徴とする情
報記録再生装置。この構成により、軸表面に埃が付着し
ても、摺動抵抗の増加を非常に小さく抑える事ができ、
精密な移動を要求される摺動メカニズムの塵埃に対する
耐久性を高めることができ、かつ、製作が容易でコスト
の安い部品を提供できる。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、軸受穴の断面形状を軸
に沿った単純な形状では無く、段差を有する形状をもっ
て軸を支持する構造としたことにより、軸表面に埃が付
着しても、摺動抵抗の増加を非常に小さく抑える事がで
き、精密な移動を要求される摺動メカニズムの塵埃に対
する耐久性を高めることが可能な情報記録再生装置を提
供することができる。

【００６０】また、本発明によれば、軸受穴の断面形状
における少なくとも２個の凸部の端面に、軸表面に対し
て略垂直な方向の面取り部を形成したので、軸表面に付
着する埃等をより逃がし易くなり、軸の摺動抵抗の増加
をより小さく抑える事ができる情報記録再生装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の情報記録再生装置を示
す斜視図である。

【図２】本実施の形態１の情報記録再生装置を示す分解
斜視図である。

【図３】本実施の形態１の情報記録再生装置を示す組み
立て斜視図である。

【図４】本実施の形態１の対物レンズ及びホルダを示す
拡大斜視図である。

【図５】本実施の形態１の対物レンズ、ホルダ、キャリ
ッジを含む部分の分解斜視図である。

【図６】本実施の形態１の情報記録再生装置の反対側か
らみた正面図である。

【図７】本実施の形態１の情報記録再生装置における主
軸受の端面図である。

【図８】本実施の形態１の情報記録再生装置における主
軸受の斜視図である。

【図９】本実施の形態１の情報記録再生装置における従
動軸受の端面図である。

【図１０】本実施の形態１の情報記録再生装置における
従動軸受の斜視図である。

【図１１】本実施の形態２の情報記録再生装置における
主軸受の端面図である。

【図１２】本実施の形態２の情報記録再生装置における
主軸受の斜視図である。

【図１３】本実施の形態１の情報記録再生装置における
従動軸受の端面図である。

【図１４】本実施の形態１の情報記録再生装置における
従動軸受の斜視図である。

【図１５】従来の情報記録再生装置の一例を示す概略図
である。

【図１６】図１５のＡ−Ａ線断面図である。

【図１７】従来の情報記録再生装置の他例を示す概略図
である。

【図１８】図１７に示す従来装置の一方の軸受を示す概
略斜視図である。

【図１９】図１７に示す従来装置の一方の軸受を示す断
面図である。

【図２０】図１７に示す従来装置の他方の軸受を示す概
略斜視図である。

【図２１】図１７に示す従来装置の一方の軸受に軸を挿
通させた場合のバリを示す斜視図である。

【図２２】図１７に示す従来装置の他方の軸受に軸を挿
通させた場合のバリを示す斜視図である。

【図２３】従来のキャリッジを成型する型構造を示す概
略図である。

【図２４】従来のキャリッジを成型する他の型構造を示
す概略図である。

【符号の説明】

１ 対物レンズ ２ ホルダ ４ａ フォーカスコイル ４ｂ フォーカスコイル １２ 反射ミラー １３ａ 磁石 １３ｂ 磁石 １４ キャリッジ ２０ 主軸受 ２０ａ 凸部 ２１ 従動軸受 ２０ａ 凸部 ２３ａ 軸 ２３ｂ 軸 ２４ａ 内ヨーク ２６ａ 外ヨーク ２７ａ 磁石 ２７ｂ 磁石 ２８ 上カバ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に対する情報の記録、再生の少
   なくともどちらか一方を行う情報記録再生部と、 この情報記録再生部を搭載するとともに軸受穴を備えた
   移動体と、 この移動体の軸受穴に挿通され、この移動体を移動可能
   に支持する軸と、 を有する情報記録再生装置において、 前記軸受穴の断面形状を、軸と接する又は接する可能性
   がある領域又はその近傍と、軸から離れる方向に段差を
   持って離隔した領域とを有する形状に形成したこと、 を特徴とする情報記録再生装置。
2. 【請求項２】 記録媒体に対する情報の記録、再生の少
   なくともどちらか一方を行う情報記録再生部と、 この情報記録再生部を搭載するとともに軸受穴を備えた
   移動体と、 この移動体の軸受穴に挿通され、この移動体を移動可能
   に支持する軸と、 を有する情報記録再生装置において、 前記軸受穴の断面形状を、一方の軸と接する又は接する
   可能性がある領域又はその近傍に前記軸を挟んで対向す
   る少なくとも２個の凸部と、この２個の凸部の間の領域
   に形成した段差部とを有する形状に形成したこと、 を特徴とする情報記録再生装置。
3. 【請求項３】 前記軸受穴の断面形状における少なくと
   も２個の凸部の端面に、軸表面に対して略垂直な方向の
   面取り部を形成したことを特徴とする請求項２記載の情
   報記録再生装置。