JPH10312562A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents
対物レンズ駆動装置Info
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- JPH10312562A JPH10312562A JP13607997A JP13607997A JPH10312562A JP H10312562 A JPH10312562 A JP H10312562A JP 13607997 A JP13607997 A JP 13607997A JP 13607997 A JP13607997 A JP 13607997A JP H10312562 A JPH10312562 A JP H10312562A
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Links
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Landscapes
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 支持軸と軸受部の摺動性を向上し、所望のレ
ンズ追従性を得ると共に摺動性の耐久性を向上する。 【解決手段】 支持軸５及び軸受部１２の少なくとも一
方の表面に形成したＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜１２ａ
を、熱処理が施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜
とし、表面のＰＴＦＥ粒子が溶融していない従来技術に
比して摺動面を滑らかにすると共に均一にして、摺動性
を向上するように構成してなるもの。
ンズ追従性を得ると共に摺動性の耐久性を向上する。 【解決手段】 支持軸５及び軸受部１２の少なくとも一
方の表面に形成したＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜１２ａ
を、熱処理が施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜
とし、表面のＰＴＦＥ粒子が溶融していない従来技術に
比して摺動面を滑らかにすると共に均一にして、摺動性
を向上するように構成してなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、対物レンズ駆動装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光学式記録再生装置としての例え
ば光ディスク装置等においては、ディスクに対して情報
信号を書き込み、またこれを読み取るために、ディスク
の情報ピットにレーザビームを正確に集光させる対物レ
ンズ駆動装置が備えられている。この対物レンズ駆動装
置としては、例えば、対物レンズを備えたレンズホルダ
を、支持軸に回動可能且つ軸方向に沿って移動可能に支
持して、ディスクに対してトラッキングやフォーカシン
グを行う所謂軸摺動型のものが知られている。
ば光ディスク装置等においては、ディスクに対して情報
信号を書き込み、またこれを読み取るために、ディスク
の情報ピットにレーザビームを正確に集光させる対物レ
ンズ駆動装置が備えられている。この対物レンズ駆動装
置としては、例えば、対物レンズを備えたレンズホルダ
を、支持軸に回動可能且つ軸方向に沿って移動可能に支
持して、ディスクに対してトラッキングやフォーカシン
グを行う所謂軸摺動型のものが知られている。
【０００３】このような軸摺動型の対物レンズ駆動装置
では、ディスクの振れに対するレンズ追従性を良くする
ために、支持軸とこの支持軸が挿入されるレンズホルダ
の軸受部に対し、高摺動性及び高寸法精度（軸受隙間を
狭めてがたをなくすこと）が要求される。このような要
求に対し、摺動性を高める目的で、例えば特開平５−８
９４９７号公報では、軸（支持軸）を表面粗さが０．３
μｍ以下の鋼材とし、スリーブ（軸受部）内周面に、Ｐ
ＴＦＥ粉を１５〜３０重量％有するニッケル系無電解メ
ッキを施す提案が行われている。
では、ディスクの振れに対するレンズ追従性を良くする
ために、支持軸とこの支持軸が挿入されるレンズホルダ
の軸受部に対し、高摺動性及び高寸法精度（軸受隙間を
狭めてがたをなくすこと）が要求される。このような要
求に対し、摺動性を高める目的で、例えば特開平５−８
９４９７号公報では、軸（支持軸）を表面粗さが０．３
μｍ以下の鋼材とし、スリーブ（軸受部）内周面に、Ｐ
ＴＦＥ粉を１５〜３０重量％有するニッケル系無電解メ
ッキを施す提案が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の装置においては、ニッケル系無電解メッキの相手材
が鋼材であると共に、スリーブでは表面にＰＴＦＥが粒
子状にて存在し断続的なものとなっている（皮膜となっ
ていない）ため、金属同士が摺接する割合が多く、アク
チュエータの摺動性が劣ることになり、その結果前述し
たレンズ追従性が所望に得られないといった問題があ
る。
成の装置においては、ニッケル系無電解メッキの相手材
が鋼材であると共に、スリーブでは表面にＰＴＦＥが粒
子状にて存在し断続的なものとなっている（皮膜となっ
ていない）ため、金属同士が摺接する割合が多く、アク
チュエータの摺動性が劣ることになり、その結果前述し
たレンズ追従性が所望に得られないといった問題があ
る。
【０００５】また、本発明者が上記装置を用いて耐久試
験を行った結果、上述した摺動性の悪さから、図３に符
号Ｂで示されるように、摺動性の経時的低下が著しいと
いった問題もある。
験を行った結果、上述した摺動性の悪さから、図３に符
号Ｂで示されるように、摺動性の経時的低下が著しいと
いった問題もある。
【０００６】そこで本発明は、支持軸と軸受部の摺動性
を向上でき、所望のレンズ追従性を得ることができると
共に摺動性の耐久性を向上できる対物レンズ駆動装置を
提供することを目的とする。
を向上でき、所望のレンズ追従性を得ることができると
共に摺動性の耐久性を向上できる対物レンズ駆動装置を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の対物レンズ駆動装置は、対物レンズを備
えると共に支持軸に摺接する軸受部を介して支持された
レンズホルダを、駆動機構によって前記支持の軸心を中
心に回動且つ前記軸心方向に移動するように構成した対
物レンズ駆動装置において、前記支持軸及び前記軸受部
の少なくとも一方を、アルミ材の表面にＰＴＦＥ（ポリ
テトラフルオロエチレン）粒子含有メッキ皮膜を形成し
て構成すると共に、該ＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、
熱処理を施して表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし
たことを特徴としている。
に、請求項１の対物レンズ駆動装置は、対物レンズを備
えると共に支持軸に摺接する軸受部を介して支持された
レンズホルダを、駆動機構によって前記支持の軸心を中
心に回動且つ前記軸心方向に移動するように構成した対
物レンズ駆動装置において、前記支持軸及び前記軸受部
の少なくとも一方を、アルミ材の表面にＰＴＦＥ（ポリ
テトラフルオロエチレン）粒子含有メッキ皮膜を形成し
て構成すると共に、該ＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、
熱処理を施して表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし
たことを特徴としている。
【０００８】このような請求項１における対物レンズ駆
動装置によれば、支持軸及び軸受部の少なくとも一方の
表面に形成されたＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜は、熱処
理が施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜であるた
め、表面のＰＴＦＥ粒子が溶融していない場合に比して
摺動面が滑らかになると共に均一となり、摺動性が向上
される。
動装置によれば、支持軸及び軸受部の少なくとも一方の
表面に形成されたＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜は、熱処
理が施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜であるた
め、表面のＰＴＦＥ粒子が溶融していない場合に比して
摺動面が滑らかになると共に均一となり、摺動性が向上
される。
【０００９】上記目的を達成するために、請求項２の対
物レンズ駆動装置は、対物レンズを備えると共に支持軸
に摺接する軸受部を介して支持されたレンズホルダを、
駆動機構によって前記支持の軸心を中心に回動且つ前記
軸心方向に移動するように構成した対物レンズ駆動装置
において、前記支持軸または前記軸受部の何れか一方
を、アルミ材の表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエ
チレン）粒子含有メッキ皮膜を形成して構成すると共
に、このＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理を施し
て表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、他方の表面
に、ＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成したことを特徴として
いる。
物レンズ駆動装置は、対物レンズを備えると共に支持軸
に摺接する軸受部を介して支持されたレンズホルダを、
駆動機構によって前記支持の軸心を中心に回動且つ前記
軸心方向に移動するように構成した対物レンズ駆動装置
において、前記支持軸または前記軸受部の何れか一方
を、アルミ材の表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエ
チレン）粒子含有メッキ皮膜を形成して構成すると共
に、このＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理を施し
て表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、他方の表面
に、ＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成したことを特徴として
いる。
【００１０】このような請求項２における対物レンズ駆
動装置によれば、支持軸または軸受部の何れか一方の表
面に形成されたＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜は、熱処理
が施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜であるた
め、表面のＰＴＦＥ粒子が溶融していない場合に比して
摺動面が滑らかになると共に均一となり、摺動性が向上
され、しかも当該皮膜を有するものの相手材の表面にＰ
ＴＦＥを含む樹脂膜が形成されているため（両者にＰＴ
ＦＥが存在しているため）、初期のＰＴＦＥの馴染みが
必要とされないと共にＰＴＦＥ同士が摺接することにな
り、初期摺動性を含む摺動性がより向上される。
動装置によれば、支持軸または軸受部の何れか一方の表
面に形成されたＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜は、熱処理
が施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜であるた
め、表面のＰＴＦＥ粒子が溶融していない場合に比して
摺動面が滑らかになると共に均一となり、摺動性が向上
され、しかも当該皮膜を有するものの相手材の表面にＰ
ＴＦＥを含む樹脂膜が形成されているため（両者にＰＴ
ＦＥが存在しているため）、初期のＰＴＦＥの馴染みが
必要とされないと共にＰＴＦＥ同士が摺接することにな
り、初期摺動性を含む摺動性がより向上される。
【００１１】この時、上記請求項１または２におけるＰ
ＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜としては、例えば請求項３の
ように、ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキまたはＰＴＦＥ
電解ニッケルメッキが採用される。
ＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜としては、例えば請求項３の
ように、ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキまたはＰＴＦＥ
電解ニッケルメッキが採用される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１及び図２は本発明の一実施形態
における対物レンズ駆動装置を表したものであり、本実
施形態の対物レンズ駆動装置１は概略、対物レンズ２を
保持するレンズホルダ３と、このレンズホルダ３に固定
された軸受部としての軸受１２と、この軸受１２に挿入
されて上記レンズホルダ３を支持する支持軸５と、を備
えている。
基づいて説明する。図１及び図２は本発明の一実施形態
における対物レンズ駆動装置を表したものであり、本実
施形態の対物レンズ駆動装置１は概略、対物レンズ２を
保持するレンズホルダ３と、このレンズホルダ３に固定
された軸受部としての軸受１２と、この軸受１２に挿入
されて上記レンズホルダ３を支持する支持軸５と、を備
えている。
【００１３】上記レンズホルダ３は高弾性樹脂より形成
されている。この高弾性樹脂として、本実施形態におい
ては、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）を例えば
炭素繊維等で強化したものを用いているが、例えば液晶
樹脂、フェノール、エポキシ樹脂等を例えば炭素繊維等
で強化したものを用いても良く、また炭素繊維以外のフ
ィラーで強化したものを用いても良く、さらにまた例え
ばエポキシ樹脂、ＬＣＰ等のそのものの曲げ弾性率が高
い樹脂を単体で用いても良い。そして、このような高弾
性樹脂を用いることによって、レンズホルダ３の高次共
振周波数が、高速化が図れる所望のレベルまで高くされ
ている。
されている。この高弾性樹脂として、本実施形態におい
ては、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）を例えば
炭素繊維等で強化したものを用いているが、例えば液晶
樹脂、フェノール、エポキシ樹脂等を例えば炭素繊維等
で強化したものを用いても良く、また炭素繊維以外のフ
ィラーで強化したものを用いても良く、さらにまた例え
ばエポキシ樹脂、ＬＣＰ等のそのものの曲げ弾性率が高
い樹脂を単体で用いても良い。そして、このような高弾
性樹脂を用いることによって、レンズホルダ３の高次共
振周波数が、高速化が図れる所望のレベルまで高くされ
ている。
【００１４】上記レンズホルダ３の略中央には、光軸方
向に沿って軸受用孔３ａが貫通形成されており、この軸
受用孔３ａに、中空円筒形状の上記軸受１２が、例えば
接着剤等により固着されている。
向に沿って軸受用孔３ａが貫通形成されており、この軸
受用孔３ａに、中空円筒形状の上記軸受１２が、例えば
接着剤等により固着されている。
【００１５】上記レンズホルダ３には、上記軸受１２を
中心にして対物レンズ２の反対側にバランサ６が固着さ
れている。このレンズホルダ３の外周面には、軸受１２
を挟んだ対称位置に、一対のフォーカシング用駆動コイ
ル７，７及び一対のトラッキング用駆動コイル８，８が
それぞれ固着されている。
中心にして対物レンズ２の反対側にバランサ６が固着さ
れている。このレンズホルダ３の外周面には、軸受１２
を挟んだ対称位置に、一対のフォーカシング用駆動コイ
ル７，７及び一対のトラッキング用駆動コイル８，８が
それぞれ固着されている。
【００１６】上記軸受１２には、外ヨーク９の底部略中
央に立設固定された上記支持軸５が挿入されている。こ
の支持軸５は、母材となるＳＵＳ材５ｂと、このＳＵＳ
材５ｂの表面にコーティング（塗装）されたＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）を含む樹脂膜５ａと、
から構成されている。このＰＴＦＥを含む樹脂膜５ａ
は、例えば研削により外周面の寸法調整が行われてい
る。
央に立設固定された上記支持軸５が挿入されている。こ
の支持軸５は、母材となるＳＵＳ材５ｂと、このＳＵＳ
材５ｂの表面にコーティング（塗装）されたＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）を含む樹脂膜５ａと、
から構成されている。このＰＴＦＥを含む樹脂膜５ａ
は、例えば研削により外周面の寸法調整が行われてい
る。
【００１７】上記支持軸５を固定する外ヨーク９は、支
持軸５を挟んで対称位置に位置する外周縁部が、直角に
折り曲げられて上記駆動コイル７，８と対向するように
それぞれ立ち上がっており、この各立ち上がり部分に、
上記駆動コイル７，８に対向する一対のマグネット１
０，１０がそれぞれ固定されている。このマグネット１
０は、フォーカシング用駆動コイル７に対向するフォー
カシング用マグネット１０ａと、トラッキング用駆動コ
イル８に対向するトラッキング用マグネット１０ｂと、
からなる。フォーカシング用マグネット１０ａは、Ｎ極
とＳ極が支持軸方向に並ぶように分極着磁され、一方ト
ラッキング用マグネット１０ｂは、Ｎ極とＳ極が周方向
に並ぶように分極着磁されている。
持軸５を挟んで対称位置に位置する外周縁部が、直角に
折り曲げられて上記駆動コイル７，８と対向するように
それぞれ立ち上がっており、この各立ち上がり部分に、
上記駆動コイル７，８に対向する一対のマグネット１
０，１０がそれぞれ固定されている。このマグネット１
０は、フォーカシング用駆動コイル７に対向するフォー
カシング用マグネット１０ａと、トラッキング用駆動コ
イル８に対向するトラッキング用マグネット１０ｂと、
からなる。フォーカシング用マグネット１０ａは、Ｎ極
とＳ極が支持軸方向に並ぶように分極着磁され、一方ト
ラッキング用マグネット１０ｂは、Ｎ極とＳ極が周方向
に並ぶように分極着磁されている。
【００１８】外ヨーク９の底部上には、内ヨーク１１が
該外ヨーク９に重なるようにして取り付けられており、
この内ヨーク１１における支持軸５を挟んで対称位置に
位置する外周縁部であって上記駆動コイル７，８より内
側に位置する外周縁部が、レンズホルダ３に設けられた
開口部に介挿されるように直角にそれぞれ折り曲げられ
て立ち上がっている。以上のようにして、内側から順
に、内ヨーク１１、各駆動コイル７，８、マグネット１
０、外ヨーク９が、支持軸５を中心とする対称位置に配
置されて、これらを通る略閉磁路が形成される構成にな
されている。
該外ヨーク９に重なるようにして取り付けられており、
この内ヨーク１１における支持軸５を挟んで対称位置に
位置する外周縁部であって上記駆動コイル７，８より内
側に位置する外周縁部が、レンズホルダ３に設けられた
開口部に介挿されるように直角にそれぞれ折り曲げられ
て立ち上がっている。以上のようにして、内側から順
に、内ヨーク１１、各駆動コイル７，８、マグネット１
０、外ヨーク９が、支持軸５を中心とする対称位置に配
置されて、これらを通る略閉磁路が形成される構成にな
されている。
【００１９】次に、本実施形態の特徴をなす点について
説明する。本実施形態においては、上記軸受１２が、図
２に示されるように、母材となるアルミ材１２ｂと、こ
のアルミ材１２ｂの表面に形成されたＰＴＦＥ無電解ニ
ッケルメッキ（ＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜）１２ａ
と、から構成されていると共に、このＰＴＦＥ無電解ニ
ッケルメッキ１２ａが、熱処理が施されて特に表面のＰ
ＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とされている。
説明する。本実施形態においては、上記軸受１２が、図
２に示されるように、母材となるアルミ材１２ｂと、こ
のアルミ材１２ｂの表面に形成されたＰＴＦＥ無電解ニ
ッケルメッキ（ＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜）１２ａ
と、から構成されていると共に、このＰＴＦＥ無電解ニ
ッケルメッキ１２ａが、熱処理が施されて特に表面のＰ
ＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とされている。
【００２０】上記軸受１２は、以下に説明する工程によ
り製造されている。すなわち、先ず切削加工等によりア
ルミ材の略中空円筒形状のスリーブを形成し、次いでこ
のスリーブを、溶剤やアルカリ液等で脱脂し、表面を粗
らすために化成曹達等でエッチングを行った後に、硝酸
等でスマットを除去する。次いで、このようにして得ら
れた上記スリーブ（軸受）１２ｂに無電解ニッケルメッ
キを析出させるためアルミ表面を亜鉛置換し、次いでＰ
ＴＦＥ粒子が分散された無電解ニッケル浴として、例え
ば上村工業のニムフロン（商品名）に当該亜鉛置換した
スリーブ１２ｂを浸漬し、亜鉛膜表面にＰＴＦＥ無電解
ニッケルメッキ１２ａを形成する。次いで、このＰＴＦ
Ｅ無電解ニッケルメッキ１２ａに対して３５０°Ｃで３
０分の熱処理を施し、特に表面のＰＴＦＥ粒子を溶融さ
せた皮膜とすることにより、上記軸受１２を得ている。
り製造されている。すなわち、先ず切削加工等によりア
ルミ材の略中空円筒形状のスリーブを形成し、次いでこ
のスリーブを、溶剤やアルカリ液等で脱脂し、表面を粗
らすために化成曹達等でエッチングを行った後に、硝酸
等でスマットを除去する。次いで、このようにして得ら
れた上記スリーブ（軸受）１２ｂに無電解ニッケルメッ
キを析出させるためアルミ表面を亜鉛置換し、次いでＰ
ＴＦＥ粒子が分散された無電解ニッケル浴として、例え
ば上村工業のニムフロン（商品名）に当該亜鉛置換した
スリーブ１２ｂを浸漬し、亜鉛膜表面にＰＴＦＥ無電解
ニッケルメッキ１２ａを形成する。次いで、このＰＴＦ
Ｅ無電解ニッケルメッキ１２ａに対して３５０°Ｃで３
０分の熱処理を施し、特に表面のＰＴＦＥ粒子を溶融さ
せた皮膜とすることにより、上記軸受１２を得ている。
【００２１】なお、本実施形態においては、アルミ材１
２ｂの表面全体にＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキ１２ａ
を形成しているが、摺動面となる内周面にのみ形成する
ようにしても勿論良い。
２ｂの表面全体にＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキ１２ａ
を形成しているが、摺動面となる内周面にのみ形成する
ようにしても勿論良い。
【００２２】このように構成された対物レンズ駆動装置
では、フォーカシング用駆動コイル７，７に、所定の駆
動電流を流すことにより、この駆動電流と磁気回路内の
磁束とによって推力が発生し、レンズホルダ３がその光
軸方向（支持軸５に沿って）に移動してフォーカシング
動作が行われ、またトラッキング用駆動コイル８，８
に、所定の駆動電流を流すことにより、この駆動電流と
磁気回路内の磁束とによって推力が発生し、レンズホル
ダ３が支持軸５を中心として揺動、すなわちトラッキン
グ方向に移動してトラッキング動作が行われる。
では、フォーカシング用駆動コイル７，７に、所定の駆
動電流を流すことにより、この駆動電流と磁気回路内の
磁束とによって推力が発生し、レンズホルダ３がその光
軸方向（支持軸５に沿って）に移動してフォーカシング
動作が行われ、またトラッキング用駆動コイル８，８
に、所定の駆動電流を流すことにより、この駆動電流と
磁気回路内の磁束とによって推力が発生し、レンズホル
ダ３が支持軸５を中心として揺動、すなわちトラッキン
グ方向に移動してトラッキング動作が行われる。
【００２３】この時、上記軸受１２表面のＰＴＦＥ無電
解ニッケルメッキ１２ａは、上記熱処理により表面のＰ
ＴＦＥ粒子が溶融した皮膜となっており、表面のＰＴＦ
Ｅ粒子が溶融していない従来技術に比して摺動面が滑ら
か且つ均一になっているため、摺動性が向上されて上記
フォーカシング時またはトラッキング時の摺動動作が従
来技術に比して良好に行われ、所望のレンズ追従性が得
られる。
解ニッケルメッキ１２ａは、上記熱処理により表面のＰ
ＴＦＥ粒子が溶融した皮膜となっており、表面のＰＴＦ
Ｅ粒子が溶融していない従来技術に比して摺動面が滑ら
か且つ均一になっているため、摺動性が向上されて上記
フォーカシング時またはトラッキング時の摺動動作が従
来技術に比して良好に行われ、所望のレンズ追従性が得
られる。
【００２４】また、この摺動性の向上により摺動性の耐
久性が向上されている。
久性が向上されている。
【００２５】加えて、ＰＴＦＥの潤滑作用は、ＰＴＦＥ
が相手側にも付着しＰＴＦＥ同士が摺動することにより
得られるため、支持軸５または軸受１２の何れか一方の
みにＰＴＦＥが存在している場合には、初期摺動性が悪
く、特にレンズホルダ３のように軽荷重の場合には馴染
むまでに数時間の馴らしが必要であるが、本実施形態に
おいては、支持軸５及び軸受１２の両方にＰＴＦＥが存
在しているため、初期のＰＴＦＥの馴染みが必要とされ
ないと共にＰＴＦＥ同士（高摺動性材同士）が摺接する
ことになり、初期摺動性を含む摺動性がより向上されて
いる。その結果、より所望のレンズ追従性が得られると
共により摺動性の耐久性が向上されている。
が相手側にも付着しＰＴＦＥ同士が摺動することにより
得られるため、支持軸５または軸受１２の何れか一方の
みにＰＴＦＥが存在している場合には、初期摺動性が悪
く、特にレンズホルダ３のように軽荷重の場合には馴染
むまでに数時間の馴らしが必要であるが、本実施形態に
おいては、支持軸５及び軸受１２の両方にＰＴＦＥが存
在しているため、初期のＰＴＦＥの馴染みが必要とされ
ないと共にＰＴＦＥ同士（高摺動性材同士）が摺接する
ことになり、初期摺動性を含む摺動性がより向上されて
いる。その結果、より所望のレンズ追従性が得られると
共により摺動性の耐久性が向上されている。
【００２６】本発明者はこれを実験により確認した。図
３は摺動性と耐久時間との関係を本発明と従来技術とで
比較して表した特性図であり、本実施形態に対応するの
が線分Ａ、従来技術に対応するのが線分Ｂである。すな
わち、線分Ｂは、軸受をアルミ材の表面にＰＴＦＥ無電
解ニッケルメッキを形成して構成したものとし、支持軸
をＳＵＳより形成した場合の組合せを示しており、線分
Ａは、軸受１２をアルミ材１２ｂの表面にＰＴＦＥ無電
解ニッケルメッキ１２ａを形成して構成すると共に当該
ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキ１２ａを熱処理により表
面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、支持軸５の表面
にＰＴＦＥを含む樹脂膜５ａを形成した場合の組合せを
示している。
３は摺動性と耐久時間との関係を本発明と従来技術とで
比較して表した特性図であり、本実施形態に対応するの
が線分Ａ、従来技術に対応するのが線分Ｂである。すな
わち、線分Ｂは、軸受をアルミ材の表面にＰＴＦＥ無電
解ニッケルメッキを形成して構成したものとし、支持軸
をＳＵＳより形成した場合の組合せを示しており、線分
Ａは、軸受１２をアルミ材１２ｂの表面にＰＴＦＥ無電
解ニッケルメッキ１２ａを形成して構成すると共に当該
ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキ１２ａを熱処理により表
面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、支持軸５の表面
にＰＴＦＥを含む樹脂膜５ａを形成した場合の組合せを
示している。
【００２７】図より明らかなように、従来技術の線分Ｂ
は、初期摺動性（図示左側部分参照）を含む摺動性が悪
いだけでなく、経時的に摺動性がさらに悪化し耐久性が
悪い（図示右側部分参照）が、本実施形態の線分Ａは、
初期から良好な摺動性が得られると共に、以降もこの良
好な摺動性が維持されている。
は、初期摺動性（図示左側部分参照）を含む摺動性が悪
いだけでなく、経時的に摺動性がさらに悪化し耐久性が
悪い（図示右側部分参照）が、本実施形態の線分Ａは、
初期から良好な摺動性が得られると共に、以降もこの良
好な摺動性が維持されている。
【００２８】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例
えば、上記実施形態においては、亜鉛置換後にＰＴＦＥ
無電解ニッケルメッキを施しているが、その前に通常の
無電解ニッケルメッキを施すことによって、ＰＴＦＥ無
電解ニッケルメッキ１２ａのアルミ材１２ｂに対する密
着力をより高めることも可能である。
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例
えば、上記実施形態においては、亜鉛置換後にＰＴＦＥ
無電解ニッケルメッキを施しているが、その前に通常の
無電解ニッケルメッキを施すことによって、ＰＴＦＥ無
電解ニッケルメッキ１２ａのアルミ材１２ｂに対する密
着力をより高めることも可能である。
【００２９】また、上記軸受１２表面に形成される皮膜
１２ａは、ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキに限定される
ものではなく、例えばＰＴＦＥを分散させた電解ニッケ
ルメッキ（ＰＴＦＥ電解ニッケルメッキ）でも良く、要
はＰＴＦＥ粒子を含有したメッキ皮膜（ＰＴＦＥ粒子含
有メッキ皮膜）であれば良い。
１２ａは、ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキに限定される
ものではなく、例えばＰＴＦＥを分散させた電解ニッケ
ルメッキ（ＰＴＦＥ電解ニッケルメッキ）でも良く、要
はＰＴＦＥ粒子を含有したメッキ皮膜（ＰＴＦＥ粒子含
有メッキ皮膜）であれば良い。
【００３０】また、上記実施形態においては、軸受１２
を、アルミ材を母材としてその表面にＰＴＦＥ粒子含有
メッキ皮膜を形成して熱処理を加えたものとし、支持軸
５を、その表面にＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成したもの
としているが、この逆に構成するようにしても良い。ま
た、支持軸５と軸受１２を共に、アルミ材を母材として
その表面にＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を形成して熱処
理を加えたものとしても良い。
を、アルミ材を母材としてその表面にＰＴＦＥ粒子含有
メッキ皮膜を形成して熱処理を加えたものとし、支持軸
５を、その表面にＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成したもの
としているが、この逆に構成するようにしても良い。ま
た、支持軸５と軸受１２を共に、アルミ材を母材として
その表面にＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を形成して熱処
理を加えたものとしても良い。
【００３１】また、初期摺動性を含む摺動性のレベルが
多少悪くなるが、支持軸５または軸受１２の何れか一方
を、アルミ材を母材としてその表面にＰＴＦＥ粒子含有
メッキ皮膜を形成して熱処理を加えたものとし、他方に
はＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成しない構成も考えられ
る。
多少悪くなるが、支持軸５または軸受１２の何れか一方
を、アルミ材を母材としてその表面にＰＴＦＥ粒子含有
メッキ皮膜を形成して熱処理を加えたものとし、他方に
はＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成しない構成も考えられ
る。
【００３２】さらにまた、上記支持軸５をレンズホルダ
３に固定し、このレンズホルダ３を固定した当該支持軸
５を、フレーム側（例えば外ヨーク９）に固定した軸受
部（１箇所でも複数箇所でも可）により支持するように
構成したものに対しても同様に適用できる。
３に固定し、このレンズホルダ３を固定した当該支持軸
５を、フレーム側（例えば外ヨーク９）に固定した軸受
部（１箇所でも複数箇所でも可）により支持するように
構成したものに対しても同様に適用できる。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の対物レン
ズ駆動装置は、支持軸及び軸受部の少なくとも一方の表
面に形成したＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理が
施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、表面の
ＰＴＦＥ粒子が溶融していない場合に比して摺動面を滑
らかにすると共に均一にして、摺動性を向上するように
構成したものであるから、所望のレンズ追従性を得るこ
とが可能となると共に摺動性の耐久性を向上することが
可能となる。
ズ駆動装置は、支持軸及び軸受部の少なくとも一方の表
面に形成したＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理が
施され表面のＰＴＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、表面の
ＰＴＦＥ粒子が溶融していない場合に比して摺動面を滑
らかにすると共に均一にして、摺動性を向上するように
構成したものであるから、所望のレンズ追従性を得るこ
とが可能となると共に摺動性の耐久性を向上することが
可能となる。
【００３４】また、請求項２の対物レンズ駆動装置は、
支持軸または軸受部の何れか一方の表面に形成したＰＴ
ＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理が施され表面のＰＴ
ＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、表面のＰＴＦＥ粒子が溶
融していない場合に比して摺動面を滑らかにすると共に
均一にして、摺動性を向上し、しかも当該皮膜を有する
ものの相手材の表面にＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成し
（両者にＰＴＦＥが存在するようにし）、初期のＰＴＦ
Ｅの馴染みを必要としないようにすると共にＰＴＦＥ同
士を摺接可能として、初期摺動性を含む摺動性をより向
上するように構成したものであるから、より所望のレン
ズ追従性を得ることが可能となると共により摺動性の耐
久性を向上することが可能となる。
支持軸または軸受部の何れか一方の表面に形成したＰＴ
ＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理が施され表面のＰＴ
ＦＥ粒子が溶融した皮膜とし、表面のＰＴＦＥ粒子が溶
融していない場合に比して摺動面を滑らかにすると共に
均一にして、摺動性を向上し、しかも当該皮膜を有する
ものの相手材の表面にＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成し
（両者にＰＴＦＥが存在するようにし）、初期のＰＴＦ
Ｅの馴染みを必要としないようにすると共にＰＴＦＥ同
士を摺接可能として、初期摺動性を含む摺動性をより向
上するように構成したものであるから、より所望のレン
ズ追従性を得ることが可能となると共により摺動性の耐
久性を向上することが可能となる。
【００３５】この時、上記請求項１または２におけるＰ
ＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜として、例えば請求項３のよ
うに、ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキまたはＰＴＦＥ電
解ニッケルメッキを採用できる。
ＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜として、例えば請求項３のよ
うに、ＰＴＦＥ無電解ニッケルメッキまたはＰＴＦＥ電
解ニッケルメッキを採用できる。
【図１】本発明の一実施形態における対物レンズ駆動装
置を表した平面図である。
置を表した平面図である。
【図２】図１中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】摺動性と耐久時間との関係を本発明と従来技術
とで比較して表した特性図である。
とで比較して表した特性図である。
５ 支持軸 ５ａ ＰＴＦＥを含む樹脂膜 １２ 軸受部 １２ａ ＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜 １２ｂ アルミ材
Claims (3)
- 【請求項１】 対物レンズを備えると共に支持軸に摺接
する軸受部を介して支持されたレンズホルダを、駆動機
構によって前記支持の軸心を中心に回動且つ前記軸心方
向に移動するように構成した対物レンズ駆動装置におい
て、 前記支持軸及び前記軸受部の少なくとも一方を、アルミ
材の表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）粒
子含有メッキ皮膜を形成して構成すると共に、このＰＴ
ＦＥ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理を施して表面のＰＴ
ＦＥ粒子が溶融した皮膜としたことを特徴とする対物レ
ンズ駆動装置。 - 【請求項２】 対物レンズを備えると共に支持軸に摺接
する軸受部を介して支持されたレンズホルダを、駆動機
構によって前記支持の軸心を中心に回動且つ前記軸心方
向に移動するように構成した対物レンズ駆動装置におい
て、 前記支持軸または前記軸受部の何れか一方を、アルミ材
の表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）粒子
含有メッキ皮膜を形成して構成すると共に、このＰＴＦ
Ｅ粒子含有メッキ皮膜を、熱処理を施して表面のＰＴＦ
Ｅ粒子が溶融した皮膜とし、 他方の表面に、ＰＴＦＥを含む樹脂膜を形成したことを
特徴とする対物レンズ駆動装置。 - 【請求項３】 ＰＴＦＥ粒子含有メッキ皮膜は、ＰＴＦ
Ｅ無電解ニッケルメッキまたはＰＴＦＥ電解ニッケルメ
ッキであることを特徴とする請求項１または２記載の対
物レンズ駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13607997A JPH10312562A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 対物レンズ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13607997A JPH10312562A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 対物レンズ駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10312562A true JPH10312562A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15166758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13607997A Withdrawn JPH10312562A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 対物レンズ駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10312562A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1376533A1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-01-02 | Gotoh Gut Co., Ltd. | Metal components for string instrument |
| EP1416469A1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-05-06 | Gotoh Gut Co., Ltd. | Chord winder for stringed instrument |
| JP2008198383A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | スイッチ部材の製造方法およびそれに用いられるレーザ切断治具 |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP13607997A patent/JPH10312562A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1376533A1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-01-02 | Gotoh Gut Co., Ltd. | Metal components for string instrument |
| EP1416469A1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-05-06 | Gotoh Gut Co., Ltd. | Chord winder for stringed instrument |
| EP1376533A4 (en) * | 2001-03-05 | 2005-07-20 | Gotoh Gut Co Ltd | METAL COMPONENTS FOR A STRING INSTRUMENT |
| EP1416469A4 (en) * | 2001-03-05 | 2005-08-10 | Gotoh Gut Co Ltd | SQUARE THREAD FOR A STRING INSTRUMENT |
| US7138572B2 (en) | 2001-03-05 | 2006-11-21 | Gotoh Gut Co., Ltd. | Peg for stringed instruments |
| JP2008198383A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | スイッチ部材の製造方法およびそれに用いられるレーザ切断治具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040803 |