JPH10309898A - 裁断・縫製加工用素材及びその製造方法 - Google Patents
裁断・縫製加工用素材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH10309898A JPH10309898A JP12242597A JP12242597A JPH10309898A JP H10309898 A JPH10309898 A JP H10309898A JP 12242597 A JP12242597 A JP 12242597A JP 12242597 A JP12242597 A JP 12242597A JP H10309898 A JPH10309898 A JP H10309898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- resin film
- synthetic resin
- cutting
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 天然・自然物をも装飾物として直接使用した
裁断・縫製加工用素材及び該素材を効率的に製造する方
法の提供。 【解決手段】 柔軟性を有する透明合成樹脂フィルムと
柔軟性を有する薄地部材との間に装飾物を挾持せしめた
貼合体；加熱ローラーによるヒートシールに際し、ヒー
トシール性を有する透明合成樹脂フィルム外面に非ヒー
トシール性合成樹脂フィルムを介在せしめて装飾物を載
置した柔軟性を有する薄地部材と貼合せしめる。
裁断・縫製加工用素材及び該素材を効率的に製造する方
法の提供。 【解決手段】 柔軟性を有する透明合成樹脂フィルムと
柔軟性を有する薄地部材との間に装飾物を挾持せしめた
貼合体；加熱ローラーによるヒートシールに際し、ヒー
トシール性を有する透明合成樹脂フィルム外面に非ヒー
トシール性合成樹脂フィルムを介在せしめて装飾物を載
置した柔軟性を有する薄地部材と貼合せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は布地や皮革等と同
様、裁断や縫製を容易に行なうことのできる加工用素材
及びその製造方法に関する。
様、裁断や縫製を容易に行なうことのできる加工用素材
及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハンドバック等のかばん類、さい
ふ等の袋物、テーブル掛け等の屋内装置品、ベルト等の
バンド類、洋服・コート等の被服などの裁断・縫製加工
用素材としては、一般に布地や皮革が汎用されている。
ふ等の袋物、テーブル掛け等の屋内装置品、ベルト等の
バンド類、洋服・コート等の被服などの裁断・縫製加工
用素材としては、一般に布地や皮革が汎用されている。
【０００３】然しながら、これら従来の素材では例えば
花あるいは鳥や蝶の羽等の天然・自然物等が有する造形
美や色彩そのものを素材として直接使用することは不可
能と云う問題があり、印刷表示による間接利用が限度で
あった。
花あるいは鳥や蝶の羽等の天然・自然物等が有する造形
美や色彩そのものを素材として直接使用することは不可
能と云う問題があり、印刷表示による間接利用が限度で
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は斯かる従来の
問題に鑑みてなされたものであり、天然・自然物等をも
装飾物として直接使用した新規な裁断・縫製加工用素材
及び該素材を効率的に製造することのできる方法を提供
することを目的とする。
問題に鑑みてなされたものであり、天然・自然物等をも
装飾物として直接使用した新規な裁断・縫製加工用素材
及び該素材を効率的に製造することのできる方法を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、柔軟性を有す
る透明合成樹脂フィルムと柔軟性を有する薄地部材との
間に装飾物を挾持せしめた貼合体から成る裁断・縫製加
工用素材により上記目的を達成したものであり、また本
発明は、柔軟性及びヒートシール性を有する透明合成樹
脂フィルム外面に非ヒートシール性合成樹脂フィルムを
介在せしめて、柔軟性を有する薄地部材の装飾物を載置
した面に、当該透明合成樹脂フィルムを加熱ローラーに
よりヒートシール貼合することにより上記目的を達成し
たものである。
る透明合成樹脂フィルムと柔軟性を有する薄地部材との
間に装飾物を挾持せしめた貼合体から成る裁断・縫製加
工用素材により上記目的を達成したものであり、また本
発明は、柔軟性及びヒートシール性を有する透明合成樹
脂フィルム外面に非ヒートシール性合成樹脂フィルムを
介在せしめて、柔軟性を有する薄地部材の装飾物を載置
した面に、当該透明合成樹脂フィルムを加熱ローラーに
よりヒートシール貼合することにより上記目的を達成し
たものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面と共に
説明する。
説明する。
【０００７】本発明裁断・縫製加工用素材を示す図１及
び２に於て、１は柔軟性を有する透明合成樹脂フィルム
で、斯かるフィルムとしては例えばヒートシール性を有
するポリ塩化ビニール等のポリオレフィン系フィルムが
好ましいものとして挙げられる。
び２に於て、１は柔軟性を有する透明合成樹脂フィルム
で、斯かるフィルムとしては例えばヒートシール性を有
するポリ塩化ビニール等のポリオレフィン系フィルムが
好ましいものとして挙げられる。
【０００８】２は柔軟性を有する薄地部材で、前記柔軟
性を有する透明合成樹脂フィルム１と貼合体を構成して
おり、斯かる部材としては例えば合成樹脂フィルム、布
地、紙、金属箔等あるいはこれらの２種以上の積層体が
好ましいものとして挙げられ、就中前記柔軟性を有する
透明合成樹脂フィルム１と同一の透明フィルムを用いれ
ば、両面から内部の装飾物３を鑑賞することができるの
で、より良い結果が得られる。
性を有する透明合成樹脂フィルム１と貼合体を構成して
おり、斯かる部材としては例えば合成樹脂フィルム、布
地、紙、金属箔等あるいはこれらの２種以上の積層体が
好ましいものとして挙げられ、就中前記柔軟性を有する
透明合成樹脂フィルム１と同一の透明フィルムを用いれ
ば、両面から内部の装飾物３を鑑賞することができるの
で、より良い結果が得られる。
【０００９】３は装飾物で、前記柔軟性を有する透明合
成樹脂フィルム１と柔軟性を有する薄地部材２との貼合
面間に挾持されているものであり、斯かる装飾物として
は例えば各種植物の花や葉（押し花、ドライフラワーを
含む）、樹皮、鳥の羽、蝶を初めとする各種昆虫の羽、
貝殻、砂等の天然・自然物が好ましいものとして挙げら
れ、特に扁平状のものが貼合性上有利である。尚、当該
装飾物３の挾持個数は１個でも複数個混在せしめたもの
であっても良い。
成樹脂フィルム１と柔軟性を有する薄地部材２との貼合
面間に挾持されているものであり、斯かる装飾物として
は例えば各種植物の花や葉（押し花、ドライフラワーを
含む）、樹皮、鳥の羽、蝶を初めとする各種昆虫の羽、
貝殻、砂等の天然・自然物が好ましいものとして挙げら
れ、特に扁平状のものが貼合性上有利である。尚、当該
装飾物３の挾持個数は１個でも複数個混在せしめたもの
であっても良い。
【００１０】柔軟性を有する透明合成樹脂フィルム１と
柔軟性を有する薄地部材２との具体的貼合手段としては
接着剤を利用した圧着法であっても良いが、装飾物３の
周囲にエアー層ができるだけ形成されないようにするた
め、柔軟性を有する透明合成樹脂フィルム１のみに又は
該透明合成樹脂フィルム１と柔軟性を有する薄地部材２
の双方にヒートシール性合成樹脂フィルムを用い、加熱
ローラー間に通してヒートシール貼合するのが有利であ
る。この場合、ヒートシール性合成樹脂フィルムを直接
加熱ローラー間に通すと該ローラー表面にヒートシール
性合成樹脂フィルムが溶着してしまい、表面が滑らかな
貼合体を得ることができないので、当該ヒートシール性
合成樹脂フィルム外面に非ヒートシール性合成樹脂フィ
ルムを介在せしめて、加熱ローラー間に通すことが必要
である。因に、ここに非ヒートシール性合成樹脂フィル
ムとしてはヒートシール性合成樹脂フィルムより高い融
点を有するもの、例えばポリエステルフィルムが好まし
いものとして挙げられる。尚、この非ヒートシール性合
成樹脂フィルムは、加熱ローラーはもとよりヒートシー
ル性合成樹脂フィルムとも溶着することはないので、ロ
ーラー間通過後貼合体から容易に剥離除去されるが、出
荷・流通の段階に於ては強いて剥離せずにそのまま表面
のカバーフィルムとして被覆状態を保持するのが貼合
体、すなわち本発明裁断・縫製加工用素材を保護する上
で好ましい。
柔軟性を有する薄地部材２との具体的貼合手段としては
接着剤を利用した圧着法であっても良いが、装飾物３の
周囲にエアー層ができるだけ形成されないようにするた
め、柔軟性を有する透明合成樹脂フィルム１のみに又は
該透明合成樹脂フィルム１と柔軟性を有する薄地部材２
の双方にヒートシール性合成樹脂フィルムを用い、加熱
ローラー間に通してヒートシール貼合するのが有利であ
る。この場合、ヒートシール性合成樹脂フィルムを直接
加熱ローラー間に通すと該ローラー表面にヒートシール
性合成樹脂フィルムが溶着してしまい、表面が滑らかな
貼合体を得ることができないので、当該ヒートシール性
合成樹脂フィルム外面に非ヒートシール性合成樹脂フィ
ルムを介在せしめて、加熱ローラー間に通すことが必要
である。因に、ここに非ヒートシール性合成樹脂フィル
ムとしてはヒートシール性合成樹脂フィルムより高い融
点を有するもの、例えばポリエステルフィルムが好まし
いものとして挙げられる。尚、この非ヒートシール性合
成樹脂フィルムは、加熱ローラーはもとよりヒートシー
ル性合成樹脂フィルムとも溶着することはないので、ロ
ーラー間通過後貼合体から容易に剥離除去されるが、出
荷・流通の段階に於ては強いて剥離せずにそのまま表面
のカバーフィルムとして被覆状態を保持するのが貼合
体、すなわち本発明裁断・縫製加工用素材を保護する上
で好ましい。
【００１１】
【実施例】以下実施例を挙げて本発明縫製加工用素材の
製造方法を更に説明する。
製造方法を更に説明する。
【００１２】実施例１ 図３に示すように、柔軟性を有する透明合成樹脂フィル
ム１及び柔軟性を有する薄地部材２として何れもヒート
シール性を有するポリオレフィン系透明フィルム〔オカ
モト株式会社製「エマソフト」（販売名）〕１ａ，２ａ
を用い、また非ヒートシール性合成樹脂フィルム４、５
としてポリエステルフィルム４ａ、５ａを用い、まずフ
ィルムロール体２ｂからヒートシール性フィルム２ａを
例えば図４に示す如きレイアウト台７上面に引き出し、
次いで該引き出されたヒートシール性フィルム２ａ上面
に押し花３ａを適宜数載置し、然る後当該押し花３ａを
載置したヒートシール性フィルム２ａ面側に、フィルム
ロール体１ｂからヒートシール性フィルム１ａを供給す
ると共に、該ヒートシール性フィルム１ａの外面側及び
前記押し花３ａを載置したヒートシール性フィルム２ａ
の外面側に、それぞれフィルムロール体４ｂ、５ｂから
非ヒートシール性フィルム４ａ、５ａを供給しつつ温度
約１００℃の加熱ローラー６間に通してヒートシールを
行なった後、切断し、図５に示す如き、両外側面に非ヒ
ートシール性フィルム４ａ、５ａがカバーフィルムとし
て存在する貼合体を得た。次いで、当該非ヒートシール
性フィルム４ａ、５ａを剥離除去して図２に示す如き本
発明素材を得た。このものは内部に挾持されている押し
花そのものを両面から観察し得、装飾的美観に極めて優
れていると共に、裁断性と縫製性に優れ、テーブル掛け
やバッグ等の各種縫製品の素材として特に好適なもので
あった。
ム１及び柔軟性を有する薄地部材２として何れもヒート
シール性を有するポリオレフィン系透明フィルム〔オカ
モト株式会社製「エマソフト」（販売名）〕１ａ，２ａ
を用い、また非ヒートシール性合成樹脂フィルム４、５
としてポリエステルフィルム４ａ、５ａを用い、まずフ
ィルムロール体２ｂからヒートシール性フィルム２ａを
例えば図４に示す如きレイアウト台７上面に引き出し、
次いで該引き出されたヒートシール性フィルム２ａ上面
に押し花３ａを適宜数載置し、然る後当該押し花３ａを
載置したヒートシール性フィルム２ａ面側に、フィルム
ロール体１ｂからヒートシール性フィルム１ａを供給す
ると共に、該ヒートシール性フィルム１ａの外面側及び
前記押し花３ａを載置したヒートシール性フィルム２ａ
の外面側に、それぞれフィルムロール体４ｂ、５ｂから
非ヒートシール性フィルム４ａ、５ａを供給しつつ温度
約１００℃の加熱ローラー６間に通してヒートシールを
行なった後、切断し、図５に示す如き、両外側面に非ヒ
ートシール性フィルム４ａ、５ａがカバーフィルムとし
て存在する貼合体を得た。次いで、当該非ヒートシール
性フィルム４ａ、５ａを剥離除去して図２に示す如き本
発明素材を得た。このものは内部に挾持されている押し
花そのものを両面から観察し得、装飾的美観に極めて優
れていると共に、裁断性と縫製性に優れ、テーブル掛け
やバッグ等の各種縫製品の素材として特に好適なもので
あった。
【００１３】
【発明の効果】本発明素材は、天然・自然物等をも装飾
物として内部に直接挾持使用したものであるため、それ
らの有する独特の造形美や色彩をそのまま表出した装飾
的美観に極めて優れた裁断・縫製加工用素材である。ま
た、本発明方法によれば、斯かる裁断・縫製加工用素材
を密着性に優れた貼合体として効率良く製造することが
できる。
物として内部に直接挾持使用したものであるため、それ
らの有する独特の造形美や色彩をそのまま表出した装飾
的美観に極めて優れた裁断・縫製加工用素材である。ま
た、本発明方法によれば、斯かる裁断・縫製加工用素材
を密着性に優れた貼合体として効率良く製造することが
できる。
【図１】本発明素材の平面説明図。
【図２】本発明素材の拡大断面説明図。
【図３】本発明素材の製造工程例を示す概略説明図。
【図４】レイアウト台の斜視説明図。
【図５】加熱ローラーに通した後の貼合体例を示す拡大
断面説明図。
断面説明図。
１：柔軟性を有する透明合成樹脂フィルム １ａ：ヒートシール性フィルム １ｂ：フィルムロール体 ２：柔軟性を有する薄地部材 ２ａ：ヒートシール性フィルム ２ｂ：フィルムロール体 ３：装飾物 ３ａ：押し花 ４：非ヒートシール性合成樹脂フィルム ４ａ：非ヒートシール性フィルム ４ｂ：フィルムロール体 ５：非ヒートシール性合成樹脂フィルム ５ａ：非ヒートシール性フィルム ５ｂ：フィルムロール体 ６：加熱ローラー ７：レイアウト台
Claims (4)
- 【請求項１】 柔軟性を有する透明合成樹脂フィルムと
柔軟性を有する薄地部材との間に装飾物を挾持せしめた
貼合体から成ることを特徴とする裁断・縫製加工用素
材。 - 【請求項２】 薄地部材が、合成樹脂フィルム、布地、
紙、金属箔の何れか１種又はこれらの２種以上の積層体
である請求項１記載の裁断・縫製加工用素材。 - 【請求項３】 柔軟性及びヒートシール性を有する透明
合成樹脂フィルム外面に非ヒートシール性合成樹脂フィ
ルムを介在せしめて、柔軟性を有する薄地部材の装飾物
を載置した面に、当該透明合成樹脂フィルムを加熱ロー
ラーによりヒートシール貼合することを特徴とする請求
項１又は２記載の裁断・縫製加工用素材の製造方法。 - 【請求項４】 薄地部材がヒートシール性合成樹脂フィ
ルムであって、該ヒートシール性合成樹脂フィルム外面
にも非ヒートシール性合成樹脂フィルムを介在せしめ
て、加熱ローラーにより柔軟性及びヒートシール性を有
する透明合成樹脂フィルムとヒートシール貼合すること
を特徴とする請求項３記載の裁断・縫製加工用素材の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12242597A JP3966940B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 裁断・縫製加工用素材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12242597A JP3966940B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 裁断・縫製加工用素材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309898A true JPH10309898A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3966940B2 JP3966940B2 (ja) | 2007-08-29 |
Family
ID=14835524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12242597A Expired - Fee Related JP3966940B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 裁断・縫製加工用素材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3966940B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2878781A1 (fr) * | 2004-12-07 | 2006-06-09 | Valois Sas | Film complexe et distributeur de produit fluide comprenant un tel film |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP12242597A patent/JP3966940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2878781A1 (fr) * | 2004-12-07 | 2006-06-09 | Valois Sas | Film complexe et distributeur de produit fluide comprenant un tel film |
| WO2006061534A1 (fr) * | 2004-12-07 | 2006-06-15 | Valois Sas | Film complexe et distributeur de produit fluide comprenant un tel film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3966940B2 (ja) | 2007-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101403419B1 (ko) | 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법 | |
| TWI533816B (zh) | Multi - layer composite upper parts and manufacturing method thereof | |
| CA2326954C (en) | A flexible water proof glove | |
| JP2003201613A (ja) | 衣類を構成するための方法ならびにアウターウェア衣類および衣類 | |
| JPH02175111A (ja) | 表皮材を貼着した合成樹脂成形体の製造方法及びこの方法で使用する装置 | |
| DE69726014D1 (de) | Verfahren zur herstellung vorgefertigen mehrlagegen liegsamen produkte und resultierende produkte mit verbesserten dichtungsprofilleisten | |
| JPH1178398A (ja) | 押し花密封品 | |
| JP4150816B2 (ja) | 可撓性皮革積層品 | |
| JPH02503776A (ja) | 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品 | |
| EP1740374A2 (en) | Fabric coated foam article and method for producing same | |
| US9486983B2 (en) | Laminar composite and method of producing same | |
| JPH10309898A (ja) | 裁断・縫製加工用素材及びその製造方法 | |
| US3159516A (en) | Calendering method and products made thereby | |
| JPH0761901A (ja) | 草花の密封接着方法およびその方法で製造された草花密封接着製品 | |
| JP3210849U (ja) | 装飾物挟持加工素材 | |
| JP3058807U (ja) | 押花，押葉等の乾燥植物の装飾表示用シートと、その装飾表示用シートを構成するためのシート用セット及び台紙用シート、並びにその装飾表示用シートで形成された装飾表示体 | |
| JP2756204B2 (ja) | 厚物密封装飾品及びその製造方法 | |
| EP1491330A3 (en) | Method for manufacturing a translucent laminate and laminate produced thereby | |
| JPH0443360Y2 (ja) | ||
| EP0743198A1 (en) | Process for decorating thermoplastic films using transfer printing and for joining said films to other objects | |
| JPS6176344A (ja) | シ−ト状基材の成形方法 | |
| JP2928978B2 (ja) | 化粧板 | |
| JP2000263700A (ja) | 複合シート類およびその製造方法 | |
| JP2798195B2 (ja) | 装飾品ならびにその製造方法 | |
| JPS62231091A (ja) | 加飾繊維生地及びその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040409 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060606 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060606 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060808 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060901 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20070529 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20070530 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100608 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110608 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120608 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |